.玻璃封接电连接器的制备分析
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电连接器在许多工业领域己得到广泛应用，它起着器件与器件、组件与组件系统与系统之间进行电气连接和信号传递的重要作用，是保证整个系统可靠工作的重要基础元件随着工业技术的不断发展，特殊的工作环境对电连接器等元件的可靠性提出了更高的要求.玻璃封接电连接器具有较高的机械强度、较好的密封性、耐高温性以及良好的电性能参数等特点，使其成为高压、高应力和高温度场合下使用的高可靠'险电连接器.在一些恶劣的条件下，为确保电连接器元件运行安全、稳定，有必要用高性能的玻璃封接电连接器替代原有的塑料封接电连接器，使电连接器在一些高温、低温、湿热等特殊工作环境下能正常使用.
玻璃封接电连接器需要采用玻璃与金属密封工艺来完成.玻璃与金属封接是根据润湿原理将熔态玻璃与
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面预先氧化的合金进行浸润，冷却后封接在一起.实验采用混合式封接工艺，选用硼硅酸盐玻璃作为封接玻璃.同时，确定了玻璃素坯成形用玻璃粉料的添加剂、玻璃粉料喷雾造粒工艺参数及玻璃与金属封接的制度.
实验 1.
1. 1玻璃原粉的制备
玻璃与金属封接分为匹配封接和压力封接两种类型.匹配封接选用的玻璃和金属材料，其热膨胀系数相近，封接元件具有良好的力学性能、密封、热稳定性及电性能等;压力封接是玻璃和金属材料的热膨胀系数相差较大，在封接元件中金属对玻璃产生一定的压应力，从而使金属和玻璃之间具有很好的密封性.实验选用的封接玻璃为硼硅酸盐玻璃，其热膨胀系数与可伐合金插针的热膨胀系数接近，并小于碳钢金属外壳的热膨胀系数，故实验中电连接器采用的封接类型为混合式封接，即可伐合金插针与玻璃之间采用匹配封接，碳钢金属外壳与玻璃之间采用压力封接.
实验所用玻璃原料均为分析纯或化学纯试剂.封接玻璃的实际配方与理论配方应有所不同，因为实际配方要考虑各种原料在玻璃熔制过程中的挥发损失，以及因玻璃液与增锅之间相互浸润、扩散所引起的化学成分变化，其波动大小与玻璃的组成、熔制温度、熔制时间有关.通过对熔制后的玻璃进行化学成分分析，将分析结果与原
设计
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成分进行比较后，再对原设计配方进行调整，使其达到原设计组成的要求.
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玻璃的熔制温度为1 460 0C，高温保温时间为4-6h.为了使熔制的玻璃液能够达到较好的澄清和均化，在熔制的高温阶段要对玻璃液不断地搅拌;同时，为提高玻璃液的澄清效果，在玻璃配料中加入少量的NaCI作为澄清剂.
熔制好的玻璃液经过水淬、粉碎、过筛、除铁后，制作出颗粒度为1 -2 mm的玻璃原粉.
1.2玻璃粉料的制备
为使可伐合金插针、碳钢金属外壳和玻璃体在烧结时良好封接，必须保证玻璃素坯具有一定强度，同时使玻璃素坯排烧后不变形，收缩均匀，外形规整，尺寸精确.因此，对用于玻璃素坯成形所用玻璃粉料的颗粒性能有较高的要求.目前，玻璃粉料制备大都通过手工造粒的方法，该方法易使成形后的素坯存在一定缺陷，对后期封接质量造成影响.因此，为了确保电连接器封接后的质量，实验采用喷雾造粒法制备玻璃粉料.该工艺制备的玻璃粉料具有以下优点: (1)流散性好，易于成型;(2)素坯强度高;(3)排烧后收缩均匀，尺寸精确;(4)粉体为批量制备，均匀一致性好.
1. 2. 1有机豁合剂的选择
在喷雾造粒制备玻璃粉料前需在玻璃原粉中添加有机豁合剂，以确保成形后的玻璃素坯具有足够的强度.实验成形采用干压法，要求玻璃粉料具有良好的流动性、合理的颗粒级配，保证玻璃粉料在模具中易于填充、紧密堆积，使干压成形后的玻璃素坯密度大、强度好.常用的豁合剂主要有竣甲基纤维素、甲基纤维素、轻乙基纤维素、聚乙烯醇(PVC)等.因各有其局限性，故实验选用自配的豁合剂.
通常，玻璃素坯强度随着豁合剂添加量的增加而增大.在保证干压成形后玻璃素坯具有足够强度的前提下，应尽量减少豁合剂的使用量.通过试验对比，确定了玻璃粉料成形用豁合齐的最佳用量.
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1.2.2喷雾造粒工艺参数
实验采用二流体喷雾造粒工艺，所用料浆的固体含量(质量分数)可达到70%以上.为
如果空气进口温度高于300?，一了得到合格的玻璃粉料，应合理控制喷雾造粒的相关参数.
方面豁合剂的损耗大，降低了玻璃素坯强度;另一方面，使颗粒表面形成硬壳，不利于成形，影响后期烧结.空气出口温度应控制在110?以上，若温度过低，颗粒水分大，影响流动性和成型性能，并且造成料浆粘壁.二次空气压力应控制得当，压力过大或过小都会影响颗粒的粒度级配.
喷雾造粒制备玻璃粉料时，一次空气量由风门调节，二次空气压力控制在0. 03-1. 5 MPa之间.空气进口温度为300?，出口温度为110? .
1.2.3玻璃粉料指标
球磨后玻璃原粉的平均粒径为20 cm左右.喷雾造粒后玻璃粉料的平均粒径为160 cm，其松散比为0.73 g/cm3，流动性为11.
2封接工艺及性能测试
2. 1电连接器的封接工艺
为确保封接后的元件质量可靠，需采用合理的封接工艺.在封接过程中若电炉内温度梯度过大，则在升温或降温时对封接元件的热冲击也大;若封接件退火温度制度设计不合理也会影响封接元件的质量.通过实验，确定了合理的封接温度制度.
3结语
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(1)采用喷雾造粒工艺制备的玻璃粉体具有很好的性能，可以满足制备气密连接器的使用要求.
(2)实验确定的封接制度，可以制备出性能合格的电连接器.
(3)完善的制备工艺，保证了电连接器的可靠性和生产的稳定性.
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