人工挖孔灌注桩施工
规范
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条文
JGJ94-2008人工挖孔灌注桩施工规范条文 6.6.5 人工挖孔桩的孔径(不含护壁)不得小于 0.8m，且不宜大于 2.5m;孔深不宜大于 30m。当桩净距小于 2.5m 时，应采用间隔开挖。相邻排桩跳挖的最小施工净距不得小于 4.5m。
6.6.6 人工挖孔桩混凝土护壁的厚度不应小于 100mm，混凝土强度等级不应低于桩身混凝土强度等级，并应振捣密实;护壁应配置直径不小于 8mm 的构造钢筋，竖向筋应上下搭接或拉接。 6.6.7 人工挖孔桩施工应采取下列安全措施:
1(孔内必须设置应急软爬梯供人员上下;使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠，并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。电葫芦宜用按钮式开关，使用前必须检验其安全起吊能力;
2(每日开工前必须检测井下的有毒、有害气体，并应有足够的安全防范措施。当桩孔开挖深度超过 10m 时，应有专门向井下送风的设备，风量不宜少于 25L/s;
3(孔口四周必须设置护栏，护栏高度宜为 0.8m;
4(挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口周边 1m 范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响;
5(施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须遵守现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46 的规定。 6.6.8 开孔前，桩位应准确定位放样，在桩位外设置定位基准桩，安装护壁
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必须用桩中心点校正模板位置，并应由专人负责。
6.6.9 第一节井圈护壁应符合下列规定:
1 井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于 20mm;
2 井圈顶面应比场地高出 100,150mm，壁厚应比下面井壁厚度增加 100,150mm。
6.6.10 修筑井圈护壁应符合下列规定:
1 护壁的厚度、拉接钢筋、配筋、混凝土强度等级均应符合设计要求; 2 上下节护壁的搭接长度不得小于 50mm;
3 每节护壁均应在当日连续施工完毕;
4 护壁混凝土必须保证振捣密实，应根据土层渗水情况使用速凝剂; 5 护壁模板的拆除应在灌注混凝土 24h 之后;
6 发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强;
7 同一水平面上的井圈任意直径的极差不得大于 50mm。 6.6.11 当遇有局部或厚度不大于 1.5m 的流动性淤泥和可能出现涌土涌砂时，护壁施工可按下列方法处理:
1 将每节护壁的高度减小到 300,500mm，并随挖、随验、随灌注混凝土;
2 采用钢护筒或有效的降水措施。
6.6.12 挖至设计标高，终孔后应清除护壁上的泥土和孔底残渣、积水，并应进行隐蔽
工程
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验收。验收合格后，应立即封底和灌注桩身混凝土。
6.6.13 灌注桩身混凝土时，混凝土必须通过溜槽;当落距超过 3m 时，应采用串筒，串筒末端距孔底高度不宜大于 2m;也可采用导管
泵送;混凝土宜采用插入式振捣器振实。
6.6.14 当渗水量过大时，应采取场地截水、降水或水下灌注混凝土等有效措施。严禁在桩孔中边抽水边开挖边灌注，包括相邻桩的灌注。
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浙公网安备 33021202002483