河北沃邦电力科技有限公司生产应急预案一、目的为确保车间生产计划顺利进行,规范生产过程中异常问题的处理,确保生产过程组织平稳、有序,有计划、按程序、均衡的生产出符合用户质量要求的产品,特制订本预案;二、适用范围适用于车间各生产和检测工序;三、职责一各工序责任人将问题向直接上级
报告
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,由生产部主任或助理临时组织、协调同时做好短时间内停线的工作组织安排；二各工序包括焊接、组装、老化试验、投切时间校正、最终检测,每个工序责任人如发现同一异常现象概率超3%的不良品出现时,则立即视为群体性事件,即重要紧急事件,应立即上报直接主管；三生产工序及检测工序存在超3%概率的不良品或存在质量隐患时,相应发现者有权停止作业并立即通知上级主管；四分管生产部的副总、主任、助理等相关人员确保正常上班时间联系方式、通讯工具正常运行；五分管生产部的副总负责总体协调、控制、制定具体改善措施;四、具体内容一因质量问题造成生产中断的应急预案；二因工装、设备、工具等故障造成生产线无法正常连续运转的应急预案；三因生产资源不能及时供应造成生产中断的应急预案；五、应对
方案
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一产品质量问题1、生产线发生批量质量问题或重大质量问题时即同一异常现象同时出现超过3%概率时,先停止作业,由车间管理人员召集相关人员查清事故原因,采取临时措施,确认返工方案及安排好返工人员后方可恢复生产；2、非批量问题,由生产线负责人或品质
工程
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流程
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进行处理;二工装、设备、工具故障1、设备工装故障时,操作者要立即通知管理人员,在管理人员协助下,更换备用工装,并对故障工装及时维修,以便合理安排后续生产;确认故障排除后,需立即组织恢复生产；2、设备工装必须建立设备工装故障记录表,并按
规定
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填写,记录表包括老化试验情况记录表、“切”工装时间校正情况记录表、“投”工装时间校正情况记录表、开关维修记录表;3、关键工装、设备、工具等需备用同样型号的一台,互为备用,酌情备件,以不影响生产而定,管理人员及使用人不定期检查备用情况；4、故障停线维修期间,该工位操作者及相关管理人员必须全力配合主要维修人员维修,以提高维修效率;三生产资源中断1、生辅材料、零件供应不及时,责任人按逐级原则上报管理人员,由管理人员协调相关部门或领导,组织紧急配送；2、仓库管理人员需建立最低库存预警机制,一旦发现原辅材料低于最低库存量,应及时向上级主管部门汇报；3、动力能源水、电、气等不能及时供应或参数达不到工艺要求时,立即通知管理人员并停止作业;
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