材料处理与选择

引言本基础知识建立在CAD2004的基础之上。以实用为主、旨在提高CAD制图的速度和规范性。首先要绘图必须先了解国际两种基本的平面制图方法。第一角法和第三角法第一角投影法凡将物体置於第一象限内，以「视点(观察者)」→「物体」→「投影面」关系而投影视图的画法，即称为第一角法。亦称第一象限法。第三角投影法凡将物体置於第三象限内，以「视点(观察者)」→「投影面」→「物体」关系而投影视图的画法，即称为第三角法。亦称第三象限法。主要是视图放置位置：第一角视图：左视图放右边，右视图放左边，上视图放下面，依此类推第三角视图：左视图放左边，右视图放右边，上视图放上面，依此类推简单通俗地讲两种制图方法的主要区别在于参照物的选择。通俗地讲第一角法是人不动物体在立体空间里移动产生的平面图像。第三角法是物体不动，人在立体空间移动观察到的图像。国内标准为第一角法。针对的客户不同，我们使用JIS标准的第三角法。下面就从各个制图的各个重要的方面来对制图进行规范。以下包括制图规范、各常用符号及功能的使用、制图技巧等。一：准备工作在一个新的环境或电脑安装CAD软件后第一件事就是要设备基本的线型以及对自己常用的动作条进行调自定义。这样能保证有一个自己习惯的工作界面，来保证自己的工作效率和工作状态。二：建立自己强大的模块库。块库的的定义：块是有特定用途的若干线或弧线组合而成的能实现某种机械功能的且有独立意义的组合模型。如自己画一个M6螺纹孔的标准双圆图，将其组合成块并标示名称为M6。在下次要使用到M6螺纹孔进行制图的时候就可从库中直接插入M6螺纹孔所标示的名称即可插入该对象。强大库的建立需要一个漫长的过程。在每次制图中进行累计，只有这样自己的制图时间才能做到最短并放到设计工作中去。三：组图的制作。在前期软件准备工作完成后就可以开始制图了。前期组图的制作便是第一件要做的事情。组图是把自己的设计由抽象到实体化的过程。前期组图不一定要多精确，但是大概的设备分块以及分块的大小必须进行合理的规划。如：台面的大小大致为多少、工作台面的区域在那块、台面以下的部分该如何分配、核心的机械运动结构在图面上进行细化和截取放大。以让审图者或客户尽快地了解你的设计意图。拿房子来打比方，只有他房子的大小和基本结构线确定下来才能进行其他东西的设计。如果从部品开始只会使得机器越做越不自然。当整体的结构限定以后，才能把设备的每一个部分合理地安排下去。四：制图的标准化。制图在国内游两种，一种是ISO（国际标准）、GB（国家标准）、当然还有日本使用的JIS（日本国内标准）。只要把在右下的标题框将所使用的角法进行说明就不会出现大的图纸错误了。这三种标准其实绝大部分都是通用的。只是有些细节会出现一些差异。总之要有几个前提。一：图纸必须要让加工者和审图者能看懂，在不确定是否了解你的意思的时候可以再旁边进行注释、或者附上内部执行的标准。二：一套图纸必须只有一种标准依据，只是用一种图形画法。如：在画螺纹的时候如果采用外细内粗的两个同心圆的话在所有图纸上的螺纹画法都必须如此。这种规范性能在整个设备设计的过程中剩下很多麻烦。对于看图也节约了比较多的时间。后面会制定相关的内部制图规范。五：线和圆当了解了线和圆的画法后基本算是摸到制图的边了。在进一步学习的之前应该先把线和圆真正地理解好。先从线说起。线在CAD中分几种类型。有以下：1.细实线；2.粗实线；3.虚线；4.一点划线；5.两点划线。它们的作用分别为：细实线用以进行小零件的绘制、边框、标准用线等。是常用的线型。粗实线主要用来进行一般零件的外形轮廓、孔位等的绘制。是用得最多的一种线型。虚线一般用以绘制看不到或不存在的线型，如投射线、背面线、辅助线等。一点划线中心线的专门用线。一般用以做中心线和构造线。两点画线不常用，可作为应力分析或者虚拟件的线型来使用。了解这些后应该把这些线型对应到相关的绘图中去。也是后后期做3D图做准备。分类了解后就是线的变化。线不光是以直线的形式存在的。他在绘图中可能是以多段线、倒角、曲线等形式存在的。应该熟练它们的画法。并明白它们所表达的意思。自己总结一些能够提高制图效率的方法。圆。圆在制图中大致分为两种类型，1表示孔。2表示柱、即外形。其实圆也是线索构成的只是他是一个规则的闭合的线罢了。这样的话圆也是分线性的。大致有以下。实线圆：一般指孔或者圆柱体外形。双圆：根据画法不同可以是螺纹孔也可以是沉孔。半圆或者1/4圆：表示半圆外形和倒圆角大小。圆在制图中和线一起成为制图的最主要的表现手段。六：精度还是提下制图的精度问题。在精度要求较高的、结构较复杂的设备制作的时候在图纸本身就应该把精度问题重视起来。做图纸时间久了就是发现，较长会出现测量尺寸出现0.00几的误差。这是因为在制图中匆忙或者对象扑捉没开好的缘故。想后期图纸返工稍就该在制图的全过程多细心些。以上是基本的东西，大多都是大家熟悉的。但要在工作中全部做到也是有些难度的，真正做到了效率应该会比之前更快！CAD2004快捷键一览表文字L,    *LINE        直线    ML,    *MLINE        多线（创建多条平行线）PL,    *PLINE        多段线 PE,    *PEDIT        编辑多段线  SPL,  *SPLINE        样条曲线  SPE,  *SPLINEDIT      编辑样条曲线  XL,    *XLINE        构造线（创建无限长的线） A,    *ARC          圆弧C,    *CIRCLE        圆DO,    *DONUT        圆环 EL,    *ELLIPSE        椭圆    PO,    *POINT        点  DCE,  *DIMCENTER        中心标记 POL,  *POLYGON        正多边形    REC,  *RECTANG        矩形 REG,  *REGION        面域  H,    *BHATCH        图案填充 BH,    *BHATCH          图案填充-H,    *HATCH             HE,    *HATCHEDIT        图案填充...（修改一个图案或渐变填充）SO,    *SOLID        二维填充（创建实体填充的三角形和四边形）        *revcloud            修订云线      *ellipse            椭圆弧DI,    *DIST        距离ME,    *MEASURE        定距等分DIV,  *DIVIDE        定数等分DT,    *TEXT        单行文字 T,    *MTEXT        多行文字 -T,    *-MTEXT          多行文字（命令行输入） MT,    *MTEXT          多行文字     ED,    *DDEDIT        编辑文字、标注文字、属性定义和特征控制框 ST,    *STYLE        文字样式B,    *BLOCK        创建块...-B,    *-BLOCK          创建块...（命令行输入）I,    *INSERT        插入块-I,    *-INSERT          插入块（命令行输入）  W,    *WBLOCK        “写块”对话框（将对象或块写入新图形文件）  -W,    *-WBLOCK          写块（命令行输入） --------------------------------------------------------------------------------AR,    *ARRAY        阵列-AR,  *-ARRAY          阵列（命令行输入）BR,    *BREAK        打断CHA,  *CHAMFER        倒角CO,    *COPY        复制对象  CP,    *COPY            复制对象    E,    *ERASE        删除  EX,    *EXTEND        延伸    F,    *FILLET        圆角    M,    *MOVE        移动 MI,    *MIRROR        镜像 LEN,  *LENGTHEN        拉长（修改对象的长度和圆弧的包含角）      O,    *OFFSET        偏移     RO,    *ROTATE        旋转（绕基点移动对象） S,    *STRETCH        拉伸  SC,    *SCALE        缩放  TR,    *TRIM        修剪*EXPLODE            分解DAL,  *DIMALIGNED      对齐标注    DAN,  *DIMANGULAR      角度标注  DBA,  *DIMBASELINE      基线标注DCO,  *DIMCONTINUE      连续标注  DDI,  *DIMDIAMETER      直径标注 DED,  *DIMEDIT        编辑标注 DLI,  *DIMLINEAR        线性标注 DOR,  *DIMORDINATE      坐标标注    DRA,  *DIMRADIUS        半径标注  LE,    *QLEADER        快速引线     D,    *DIMSTYLE        标注样式管理器  DST,  *DIMSTYLE        标注样式管理器  STA,  *STANDARDS        标准配置（CAD标准）  DRE,  *DIMREASSOCIATE    重新关联标注    DDA,  *DIMDISASSOCIATE    删除选定择标注的关联性  LA,    *LAYER        图层特性管理器     -LA,  *-LAYER          图层特性管理器（命令行输入）    LW,  *LWEIGHT        线宽设置... -------------------------------------------------------------------------------LT,    *LINETYPE        线型管理器 -LT,  *-LINETYPE        线型管理器（命令行输入）  LTYPE,  *LINETYPE          线型管理器      -LTYPE,    *-LINETYPE        线型管理器（命令行输入） LINEWEIGHT,*LWEIGHT        线宽 LTS,  *LTSCALE        设置全局线型比例因子 TOR,  *TORUS        圆环（三维）  WE,    *WEDGE        楔体 3P,    *3DPOLY        三维多段线3F,    *3DFACE        三维面 IN,    *INTERSECT        交集     UNI,  *UNION        并集  SU,    *SUBTRACT        差集  EXT,  *EXTRUDE        拉伸（三维命令）  REV,  *REVOLVE        旋转（通过绕轴旋转二维对象来创建实体） HI,    *HIDE          消隐SHA,  *SHADEMODE        着色  SL,    *SLICE        剖切（用平面剖切一组实体）SEC,  *SECTION        切割（用平面和实体的交集创建面域）  INF,  *INTERFERE        干涉         3A,    *3DARRAY        三维阵列3DO,  *3DORBIT        三维动态观察ORBIT,  *3DORBIT          三维动态观察器 RPR,  *RPREF        渲染系统配置 RR,    *RENDER        渲染  DC,    *ADCENTER        设计中心ctrl+2ADC,    *ADCENTER          设计中心DCENTER,  *ADCENTER          设计中心  MA,    *MATCHPROP        特性匹配  TP,    *TOOLPALETTES      工具选项板ctrl+3  CH,    *PROPERTIES        特性ctrl+1-CH,  *CHANGE        修改现有对象的特性PR,    *PROPERTIES        特性ctrl+1（控制现有对象的特性）    PROPS,  *PROPERTIES        特性ctrl+1（控制现有对象的特性） MO,    *PROPERTIES        特性ctrl+1（控制现有对象的特性）  PRCLOSE,  *PROPERTIESCLOSE    （关闭“特性”选项板）    PRE,    *PREVIEW        打印预览 PRINT,    *PLOT          打印ctrl+p TO,      *TOOLBAR        工具栏/自定义（显示、隐藏和自定义工具栏）--------------------------------------------------------------------------------Z,    *ZOOM          实时缩放  P,    *PAN          实时平移 -P,    *-PAN            实时平移（命令行输入）OS,    *OSNAP        对象捕捉设置 -OS,    *-OSNAP          对象捕捉设置（命令行输入） SN,    *SNAP          捕捉（规定光标按指定的间距移动）  PU,    *PURGE          清理（删除图形中未使用的命名项目，例如块定义和图层）    -PU,    *-PURGE        清理（命令行输入）  R,    *REDRAW        （刷新当前视口中的显示）    RA,    *REDRAWALL        重画     RE,    *REGEN          重生成    REA,    *REGENALL        全部重生成  REN,    *RENAME        重命名  -REN,    *-RENAME          重命名（命令行输入） AA,    *AREA          面积AL,    *ALIGN          对齐AP,    *APPLOAD        加载应用程序...ATT,    *ATTDEF        定义属性...-ATT,    *-ATTDEF          定义属性...（命令行输入）ATE,    *ATTEDIT        单个...（编辑块插入上的属性）-ATE,    *-ATTEDIT          单个...（命令行输入）ATTE,    *-ATTEDIT          单个...（命令行输入）BO,    *BOUNDARY        边界创建...-BO,    *-BOUNDARY          边界创建...（命令行输入）CHK,    *CHECKSTANDARDS      检查...（检查当前图形的标准冲突情况）  COL,    *COLOR          颜色...（设置新对象的颜色）COLOUR,  *COLOR      DBC,    *DBCONNECT        数据库连接管理器DOV,    *DIMOVERRIDE        替代  DR,    *DRAWORDER        显示顺序  DS,    *DSETTINGS        草图设置      --------------------------------------------------------------------------------DV,    *DVIEW        定义平行投影或透视视图  FI,    *FILTER        为对象选择创建可重复使用的过滤器 G,    *GROUP        “对象编组”对话框 -G,    *-GROUP          “对象编组”对话框（命令行输入）  GR,    *DDGRIPS        选项（...选择） IAD,    *IMAGEADJUST      图像调整（控制图像的亮度、对比度和褪色度）    IAT,    *IMAGEATTACH      附着图像（将新的图像附着到当前图形）  ICL,    *IMAGECLIP        图像剪裁（为图像对象创建新的剪裁边界）  IM,    *IMAGE        图像（管理图像）-IM,    *-IMAGE          图像（命令行输入）  IMP,    *IMPORT        输入     IO,    *INSERTOBJ        OLE对象      LI,    *LIST          列表（显示选定对象的数据库信息）        LO,    *-LAYOUT        新建布局  LS,    *LIST          列表（显示选定对象的数据库信息）  MS,    *MSPACE        从图纸空间切换到模型空间视口    MV,    *MVIEW        创建并控制布局视口（在布局选项卡上工作时）     OP,    *OPTIONS        选项...（自定义设置）     PA,    *PASTESPEC        “选择性粘贴”对话框（插入剪贴板数据并控制数据格式） PARTIALOPEN,*-PARTIALOPEN    （将选定视图或图层的几何图形加载到图形中）  PS,    *PSPACE        在布局选项卡上工作时，AutoCAD从模型空间切换到图纸空间  PTW,    *PUBLISHTOWEB      网上发布...    SCR,    *SCRIPT        运行脚本...（从脚本文件执行一系列命令）     SE,    *DSETTINGS        草图设置（指定捕捉模式、栅格、极轴追踪和对象捕捉追踪的设置）  SET,    *SETVAR        设置变量（列出系统变量或修改变量值）    SP,    *SPELL          拼写检查...（检查图形中的拼写）  TA,    *TABLET        数字化仪（校准、配置、打开和关闭已连接的数字化仪）  TH,    *THICKNESS        设置当前的三维厚度（系统变量） TI,    *TILEMODE        将“模型”选项卡或最后一个布局选项卡置为当前（系统变量）  TOL,    *TOLERANCE        公差UC,    *UCSMAN        显示ucs对话框 UN,    *UNITS          单位...（控制坐标和角度的显示格式并确定精度） -UN,    *-UNITS            单位...（命令行输入）  V,    *VIEW          命名视图...（保存和恢复命名视图） -V,    *-VIEW            命名视图...（命令行输入）  VP,    *DDVPOINT        视点预置...（设置三维观察方向）  -VP,    *VPOINT          X,    *EXPLODE        输出...（以其他文件格式保存对象） EXIT,    *QUIT          退出EXP,    *EXPORT        输出XA,    *XATTACH        附着外部参照（将外部参照附着到当前图形）  XB,    *XBIND          外部参照绑定（绑定一个或多个在外部参照里的命名对象定义到当前的图形）-XB,    *-XBIND            外部参照绑定（命令行输入） XC,    *XCLIP          外部参照剪裁（定义外部参照或块剪裁边界，并设置前剪裁平面或后剪裁平面）  XR,    *XREF          外部参照管理器（控制图形文件的外部参照） -XR,    *-XREF            外部参照管理器（命令行输入）熟练地使用快捷键能有效提高制图效率单键快捷键双键快捷键多键命令（常用的建议拖出或者使用多键软件协助）键位作用CTRL+1属性选项L直线CTRL+3工具块选项AMAUTODIM多种尺寸标注C圆CTRL+8计算器呼出AMNOTE引线注释A圆弧CTRL+0全屏显示图纸AMCOPYRM移动旋转复制T文字条CTRL+Z撤销、返回上一步AMBREAKATPT一点打断O偏移CTRL+B对象扑捉开关AMCENCROSS十字中心线D标注样式CTRL+U极轴开关AMCENCRHOLE十字中心线带孔B定义块CTRL+A全选画面AMRECTANG闭合的矩形X分解块CTRL+S保存AMSURFSYM表面粗糙度(RA)Z局部放大观察CTRL+G网格开关MEASURE定距等分M移动当前所选目標CTRL+L正交开关AMSIMPLEWELD焊接表示法CA_+D增强标注XL构造线FLATSHOT45°立体摄影CA_+C增强复制MI镜像ENTER重复上个命令TR修剪F2命令文本窗口呼出EX延伸F3对象捕捉CL中心线F4三维对象扑捉PL多段线F5等轴测平面切换LA图层管理F6动态UCS开关ALT+C置所选涂层为当前F7栅格BR打断F8正交RO旋转F9捕捉SL3D剖切F10极轴RE3D移动F11对象追踪AL对齐F12动态输入REG形成面域（可用集命令）CTRL+W开启重叠选择循环SU差集（用于面以上形体）IN交集（用于面以上形体）CO复制(取基点复制）REC绘制矩形RE合并多段线BO创建边界PO绘制点引言以下是国内常用的几类机械加工品的材质编号以及应用场合。供大家学习和交流。内制设备机械部品的材质选择应遵循两个基本原则：1.能都满足具体的性能要求。2.在1的基础上做到成本最低化。关键词：型材分类：原材料一般分为三种：板材、管材、棒材。国内拿板材为例一般规格为双数和1、3、5应力：受力物体界面上内力的聚集。即单位面积上的内力。应力消除：震动法、时效法、热处理。设计部品的时候应注意。工件在进行尺寸选定的时候应尽量选择标准件的尺寸。例：在固定板厚度尺寸选择中应避开7、9这样的规格。目的在于在加工中能够节约成本和加工时间。注）材质编号后面括号中为（日本JIS标准的编号）A：钢类钢的定义：主含铁元素，碳含量一般在0.02％-2％间，并含有其他元素的金属材料。钢的形成：铁在高温锻造后碳含量减少，成钢。一般在硬化处理的时候，铁进行淬硬后还要进行二次淬火使其硬度适当降低，但其脆性合拉伸度得到改善。钢的焊接性能在C含量超过0.23％时会变坏。钢的硬度在C含量0.9％时达到最高点。（铸铁：含碳量＞2％的铁合金为铸铁。）（不锈钢：含铬13％以上的被认为是不锈钢。）分类：钢的成型方式可分为4类。①锻钢；②铸钢；③热轧钢；④冷轧钢。碳素结构钢又可分为：Q195/Q215/Q235/Q275.其中常用的为Q235。1.Q235(SS400)定义：普通碳素结构钢。其中质量等级又分为ABCDE五个等级，由A→E依次递增。A→E的区别在于它们性能中冲击温度的不同。常用的部件选型时一般为AB。主要用途：钢筋、房架、桥梁锅炉、对性能要求不高的机械零件。CD级可用作某些特殊的专用钢。总结：其低廉的价格及满足大部分部品的设计特性。从而成为在一般机械设计中用得最多的一种材质。2.         C45（S45C）定义：优质碳素结构用钢俗称45号钢。其特点为硬度高、不易切削加工、须进行热处理。主要用途：一般用作磨具、销子、轴类、以及摩擦频繁的部品。总结：45号钢以其较高的硬度广泛应用在对材质硬度有一定要求的工件。如轴、运动摩擦频繁的运动部品等。当对45钢的硬度有更高要求的时候可进行高频淬火。使其表面硬度提升至HRC42-46。3.         C30（S30C）定义：优质碳素结构钢，俗称30号钢。硬度较45钢稍高。硬度为HRC48-52主要用途：丝杆、轴键、齿轮、套筒等。总结：以其稍高于S45的硬度应用于一些螺纹型部品。一般使用并不是很多。4.         CR12定义：冷作模具钢。硬度在60±2HRC。具有较高的耐磨性主要用途。多用于模具的制作，如车床模、剪刀等总结：硬度和耐磨性均较高。可应用于高磨损类场合。5.      9Cr18；定义：高碳铬不锈轴承钢。具有超高的耐磨性。主要用途：做滚珠、轴承套圈等外，有时也用来制造工具，如冲模、量具、丝锥等。总结：轴承钢又称高碳铬钢，含碳量为1%左右，含铬量为0.5%-1.65%。加工难度较大。6.         O6CR19NI10(SUS304)定义：俗称不锈钢。具有较高的硬度和优良的耐蚀性。铬含量在12％-20％之间的高铬合金钢。主要用途：运用比较广泛，机械部品（主要用于板和折板类）。对产品要求较高的台面等总结：使用较多的场合为机器台板、各折板工件以及一些小型的防锈和硬度较高的板类工件。另有SUS303其质量和各综合性能略差于304.B：铝合金类铝合金时继钢类之后机械设计中使用最多的金属材料。5052定义：最常用的机械零件的铝镁合金用料。特点：密度低、抗拉强度高、延伸率高、疲劳强度好。但是不可做热处理。总结：因其特点和价格因素，机械设计时在铝合金选型时块状工件应作为首选材质。4A01、4000铝硅合金。建筑用料。也可适用于机械零件用料。特点：低熔点、耐腐蚀性好、耐热耐磨。总结：在该材料运用时可用于对材料要求不高的简单零件。此种即为铝合金型材材料。6061含硅镁两种元素。结合了4A01和5052的优点。属冷处理锻造产品。特点：抗腐、抗氧化、易涂层、加工性号。总结：在比较特殊的场合才会使用。其最大价值为其硬度及易加工性。在对硬度要求较高和使用场合限定的小型工件才会选用。7075锌镁铝铜合金。（超硬铝）特点：可热处理、超硬（强度可达到500-700MPA）、耐磨、可焊接、抗腐性差。总结：航空航天用料。其优势和弱点全在上面特点里。价格较贵，一般情况下用不到，把他列出来主要为提供一个硬度上最佳的铝合金材料。2017（A2017）铝镁铜合金。算是一种国际上比较通用的机械零件材料。较早投入工业应用应用广泛，铆钉便是这种材质。特点：质轻、硬度略逊于6061。折板材料。总结：在公司进行常规折叠板设计的时候采用此种材料。其他在对硬度要求不高并要求质量较低的场合选用。C：其他类尼龙简称PA。其主要有两种：PA6和PA66.两者的区别主要在于后者比前者硬度高出12％PA66：疲劳度和刚性较高、耐热性好、耐磨。但吸湿性大尺寸的稳定性不高。主要引用于中等负载温度在100-120度间的湿度较低的传动零件PA6：疲劳强度、刚性、耐热性低于PA66但其具有较好的弹性。尼龙1010我国铸零件最常用为尼龙1010，其具有较高的性价比。总结：尼龙是公司在机械设计中除金属类外使用最多的加工品材料。其具有耐磨和较低的摩擦力。在与公司产品有频繁接触的各部位使用的比较多。如尺寸挡板、导棒。透明塑料板透明塑料板主要有PVC，PET，PS，无机玻璃板PMMA价格则比较贵一般采用的有PVC、PET总结：因其可视化有具有一定的防护作用，故可做设备的遮挡板及一些精度要求不是很高的标尺。金属的表面处理1. 电镀电镀主要有以下几个主要的使用功能：外观、表面硬度以及抗蚀性等。其主要包括：镀锌、铜、铬、铅、银、镍、锡等。以下列出常用的几种镀硬铬：镀层具有极高的硬度和耐磨性，可延长工件使用寿命。钢铁零件镀硬铬不需要中间镀层。（常用）镀一般防护装饰铬：有一定防护性镀层较薄，光亮美丽。非金属类工件也可使用。（常用）镀黑铬：黑铬镀层色黑具有均匀的光泽，装饰性好，具有良好消光性；硬度较高（130～350HV），在相同厚度下耐磨性比光亮镍高2～3倍；其抗蚀性与普通镀铬相同，耐热性好。（硬度要求高时使用）镀镍：具有较强的钝化能力。光泽度好。硬度较高。（光亮镍对于产品的外观要求高的产品使用）镀锌：主要作用外观光滑和防锈，其在工业用途比较广泛。其镀层厚度可控、延展性良好。（根据要求选用）。2.防锈处理在一些要求不要的工件上往往选用价格比较低廉的普通碳素钢。其较差的抗蚀性要求必须要进行表面防护处理如机器的台架、不需调节的连接件等。以下列出几种常规的防锈处理。1. 发黑处理在一些非重要的基架上使用。在保护层不被破坏的情况下抗蚀性良好。但其较差的抗湿性决定了他只能运用到一般接触不到的工件上。2.表面阳极氧化处理由于对钝态金属具有较好的效果。所以多适用于铝合金的表面处理。其有一定保护作用、延长工件的使用寿命。3.涂装涂装大多用于设备台架。涂装台架一般选用白色漆料。在表层漆料涂装前必须进行防锈处理。如先涂装防锈漆。扩展表面处理后工件出现尺寸上变化的问题对于尺寸要求高的工件如轴座与孔位、镶配公差较严格的结构。在进行表面处理后出现需破坏处理层材能装配的情况应对：在进行尺寸要求较高工件设计的时候应将镀层的厚度考虑进去。选用表面处理易控的处理方式，如镀锌。或者在备注栏内把相应的公差及注意点写进去。列鋁板材：代表1050、1060、1100。在所有系列中1×××系列屬於含鋁量最多的一個系列。純度可以達到99.00%以上。由於不含有其他技術元素，所以生產過程比較單一，價格相對比較便宜，是目前常規工業中最常用的一個系列。目前市場上流通的大部分為1050以及1060系列。1000系列鋁板根據最後兩位元阿拉伯數字來確定這個系列的最低含鋁量，比如1050系列最後兩位元元阿拉伯數字為50，根據國際牌號命名原則，含鋁量必須達到99.5%以上方為合格產品。我國的鋁合金技術標準(GB/T3880-2006)中也明確規定1050含鋁量達到99.5%.同樣的道理1060系列鋁板的含鋁量必須達到99.6%以上2×××系列鋁板材2×××系列鋁板材：代表2A16（LY16）、2A06（LY6）。2×××系列鋁板的特點是硬度較高，其中以銅含量最高，大概在3-5%左右。2×××系列鋁板屬於航空鋁材，目前在常規工業中不常應用。我國目前生產2×××系列鋁板的廠家較少。品質還無法與國外相比。目前進口的鋁板主要是由韓國和德國生產企業提供。隨著我國航空航太事業的發展，2×××系列的鋁板生產技術將進一步提高。3×××系列鋁板材3×××系列鋁板材：代表3003、3004、3A21為主。又可以稱為防銹鋁板。我國3×××系列鋁板生產工藝較為優秀。3×××系列鋁板是由錳元素為主要成分，含量在1.0-1.5%之間。是一款防銹功能較好的系列。常規應用在空調，冰箱，車底等潮濕環境中，價格高於1×××系列，是一款較為常用的合金系列。4×××系列鋁板材4×××系列鋁板材：代表為4A01。4×××系列的鋁板屬於含矽量較高的系列。通常矽含量在4.5-6.0%之間。屬建築用材料,機械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點,耐蝕性好產品描述:具有耐熱、耐磨的特性。5×××系列鋁板材5×××系列鋁板材：代表5052、5005、5083、5A05系列。5×××系列鋁板屬於較常用的合金鋁板系列，主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低，抗拉強度高，延伸率高。在相同面積下鋁鎂合金的重量低於其他系列.故常用在航空方面，比如飛機油箱。在常規工業中應用也較為廣泛。加工工藝為連鑄連軋，屬於熱軋鋁板系列故能做氧化深加工。在我國5×××系列鋁板屬於較為成熟的鋁板系列之一。6×××系列鋁板材6×××系列鋁板材：代表6061。主要含有鎂和矽兩種元素，故集中了4×××系列和5×××系列的優點，6061是一種冷處理鋁鍛造產品，適用於對抗腐蝕性、氧化性要求高的應用。可使用性好，介面特點優良，容易塗層，加工性好。可以用於低壓武器和飛機接頭上。7×××系列鋁板材7×××系列鋁板材：代表7075。主要含有鋅元素。也屬於航空系列，是鋁鎂鋅銅合金,可熱處理合金,屬於超硬鋁合金,有良好的耐磨性.7075鋁板是經消除應力的,加工後不會變形、翹曲.所有超大超厚的7075鋁板全部經超聲波探測,可以保證無砂眼、雜質.7075鋁板的熱導性高,可以縮短成型時間,提高工作效率。主要特點是硬度大7075是高硬度、高強度的鋁合金,常用於製造飛機。8×××系列鋁板材8×××系列鋁板材：較為常用的為8011鋁板材，屬於其他系列。是以做瓶蓋為主要功用的鋁板，也應用在散熱器方面，大部分應用為鋁箔。在營業中是不太常用系列。PA66　　疲劳强度和钢性较高，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好，但吸湿性大，尺寸稳定性不够。　　应用：中等载荷，使用温度<100-120度无润滑或少润滑条件下工作的耐磨受力传动零件。　　PA6　　疲劳强度钢性，耐热性低于尼龙66，但弹性好，有较好的消振，降噪能力。白色　　应用：轻载荷，中等温度(80-100)无润滑或少润滑情况　　PA610　　强度.刚性耐热性低于尼龙66，但吸湿性小，耐磨性好。土黄色　　应用：同尼龙6，宜作要求比较精密的齿轮，工作条件湿度变化大的零件。　　PA1010　　强度，刚性耐热性低于尼龙66，吸湿性低于尼龙610，成型工艺好，耐磨性好。　　应用：轻载荷，温度不高，湿度变化较大，的条件下无润滑或少润滑的情况下工作的零件　　MCPA　　强度，耐疲劳性，耐热性，刚性均优于PA6及PA66，吸湿性低于PA6及PA66，耐磨性好，能直接在模型中聚合成型，宜浇铸大型零件。应用：高载荷，高使用温度(低于120)无润滑或少润滑的情况下。乳白色如齿条走40mm，要求齿轮转180度。则：齿条走80mm，齿轮转360度，即一圈。所以，有πmz=80mz=25.4648取m=1.5则z=16.97取齿数为17则齿轮模数为1.498取标准模数值为1.5齿轮是一种传递动能的机械部件。通常利用两个以上的轮子相互咬合。在机械传动中占有重要地位。例如变换转动的速度，以变换单位时间的转动次数。所以互相咬合---啮合的一对齿轮的齿数不一样。可是互相啮合要求互相的缝隙是一样，齿的间隙和齿的厚度应该一致，才能够发挥机械效率。描述这个间隙和齿厚的参数就是模数的含义。在英美也有使用径节pitch的。他们之间是倒数关系。具体计算就要查阅手册。一般正齿轮最简单，斜齿轮、内齿轮和变位齿轮就比较复杂。包括压力角和齿面计算。在进门以后慢慢详细，有软件可资利用。一般计算传动比，就简单，数一下齿轮有多少齿牙就能够计算了。转动起来，模数相当于跑步的‘步距’，即迈一步有多远的含义是一样的。模数”是指相邻两轮齿同侧齿廓间的齿距t与圆周率π的比值(m＝t/π)，以毫米为单位。模数是模数制轮齿的一个最基本参数。模数越大，轮齿越高也越厚，如果齿轮的齿数一定，则轮的径向尺寸也越大。模数系列标准是根据设计、制造和检验等要求制订的。对於具有非直齿的齿轮，模数有法向模数mn、端面模数ms与轴向模数mx的区别，它们都是以各自的齿距(法向齿距、端面齿距与轴向齿距)与圆周率的比值，也都以毫米为单位。对於锥齿轮，模数有大端模数me、平均模数mm和小端模数m1之分。对於刀具，则有相应的刀具模数mo等。常用表面粗糙度说明：RA=100表面状况=明显可见的刀痕加工方法=粗车、镗、刨、钻应用举例=粗加工表面，如粗车、粗刨、切断等表面，用粗镗刀和粗砂轮等加工的表面，一般很少采用-----------------------------------------------------------RA=25/RA=50表面状况=明显可见的刀痕加工方法=粗车、镗、刨、钻应用举例=粗加工后的表面，焊接前的焊缝、粗钻孔壁等-----------------------------------------------------------RA=12.5表面状况=可见刀痕加工方法=粗车、刨、铣、钻应用举例=一般非结合表面，如轴的端面、倒角、齿轮及皮带轮的侧面、键槽的非工作表面.-----------------------------------------------------------RA=6.3表面状况=可见加工痕迹加工方法=车、镗、刨、钻、铣、锉、磨、粗铰、铣齿应用举例=不重要零件的配合表面，如支柱、支架、外壳、衬套、轴、盖等的端面。紧固件的自由表面，紧固件通孔的表面，内、外花键的非定心表面，不作为计量基准的齿轮顶圈圆表面等-----------------------------------------------------------RA=3.2表面状况=微见加工痕迹加工方法=车、镗、刨、铣、刮1～2点/cm^2、拉、磨、锉、滚压、铣齿应用举例=和其他零件连接不形成配合的表面，如箱体、外壳、端盖等零件的端面。要求有定心及配合特性的固定支承面如定心的轴间，键和键槽的工作表面。不重要的紧固螺纹的表面。需要滚花或氧化处理的表面-----------------------------------------------------------RA=1.6表面状况=看不清加工痕迹加工方法=车、镗、刨、铣、铰、拉、磨、滚压、刮1～2点/cm^2铣齿应用举例=安装直径超过80mm的G级轴承的外壳孔，普通精度齿轮的齿面，定位销孔，V型带轮的表面，外径定心的内花键外径，轴承盖的定中心凸肩表面-----------------------------------------------------------RA=0.8表面状况=可辨加工痕迹的方向加工方法=车、镗、拉、磨、立铣、刮3～10点/cm^2、滚压应用举例=要求保证定心及配合特性的表面，如锥销与圆柱销的表面，与G级精度滚动轴承相配合的轴径和外壳孔，中速转动的轴径，直径超过80mm的E、D级滚动轴承配合的轴径及外壳孔，内、外花键的定心内径，外花键键侧及定心外径，过盈配合IT7级的孔（H7），间隙配合IT8～IT9级的孔（H8，H9），磨削的齿轮表面等-----------------------------------------------------------RA=0.4表面状况=微辨加工痕迹的方向加工方法=铰、磨、镗、拉、刮3～10点/cm^2、滚压应用举例=要求长期保持配合性质稳定的配合表面，IT7级的轴、孔配合表面，精度较高的齿轮表面，受变应力作用的重要零件，与直径小于80mm的E、D级轴承配合的轴径表面、与橡胶密封件接触的轴的表面，尺寸大于120mm的IT13～IT16级孔和轴用量规的测量表面-----------------------------------------------------------RA=0.2表面状况=不可辨加工痕迹的方向加工方法=布轮磨、磨、研磨、超级加工应用举例=工作时受变应力作用的重要零件的表面。保证零件的疲劳强度、防腐性和耐久性，并在工作时不破坏配合性质的表面，如轴径表面、要求气密的表面和支承表面，圆锥定心表面等。IT5、IT6级配合表面、高精度齿轮的表面，与G级滚动轴承配合的轴径表面，尺寸大于315mm的IT7～IT9级级孔和轴用量规级尺寸大于120～315mm的IT10～IT12级孔和轴用量规的测量表面等-----------------------------------------------------------RA=0.1表面状况=暗光泽面加工方法=超级加工应用举例=工作时承受较大变应力作用的重要零件的表面。保证精确定心的锥体表面。液压传动用的孔表面。汽缸套的内表面，活塞销的外表面，仪器导轨面，阀的工作面。尺寸小于120mm的IT10～IT12级孔和轴用量规测量面等.-----------------------------------------------------------RA=0.05表面状况=亮光泽面加工方法=超级加工应用举例=保证高度气密性的接合表面，如活塞、柱塞和汽缸内表面，摩擦离合器的摩擦表面。对同轴度有精确要求的孔和轴。滚动导轨中的钢球或滚子和高速摩擦的工作表面-----------------------------------------------------------RA=0.025表面状况=镜面光泽面加工方法=超级加工应用举例=高压柱塞泵中柱塞和柱塞套的配合表面，中等精度仪器零件配合表面，尺寸大于120mm的IT6级孔用量规、小于120mm的IT7～IT9级轴用和孔用量规测量表面-----------------------------------------------------------RA=0.012表面状况=雾状镜面加工方法=超级加工应用举例=仪器的测量表面和配合表面，尺寸超过100mm的块规工作面-----------------------------------------------------------RA=0.0063表面状况=雾状表面加工方法=超级加工应用举例=块规的工作表面，高精度测量仪器的测量面，高精度仪器摩擦机构的支承表面参考http://www.jisc.go.jp/通常GB螺丝分两种：一般和细纹。细纹螺丝会在后面标出“×？”的字样来显示螺丝的纹距(以下具体列出，黄色部分为常用）规格螺纹末端直径螺纹间距规格螺纹末端直径螺纹间距M1*0.210.2M14*1141M110.25M14*1.25141.25M2*0.2520.25M14*1.5141.5M220.4M14142M3*0.3530.35M15*1151M330.5M15*1.5151.5M4*0.540.5M16*1161M440.7M16*1.5161.5M5*0.550.5M16162M550.8M17*1171M6*0.7560.75M17*1.5171.5M661M18*1181M7*0.7570.75M18*1.5181.5M771M18*2182M8*0.7580.75M18182.5M8*181M20*1201M881.25M20*1.5201.5M9*0.7590.75M20*2202M9*191M20202.5M991.25M22*1221M10*0.75100.75M22*1.5221.5M10*1101M22*2222M10*1.25101.25M22222.5M10111.5M24*1241M11*0.75110.75M24*1.5241.5M11*1111M24*2242M11111.5M24243M12*1121M12*1.25121.25M12*1.5121.5M12121.75