[精选]SAP系统生产计划控制教程

SAP系统生产 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 控制课程yun-chu@163.com欢迎参加：SAPR/31课程目标了解SAP生产计划的概念理解SAP生产计划的处理方法及流程明白SAP生产计划与其他模块的关系学习基本的操作主 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 基本知识回顾9:00-9:05PP物料主数据回顾9:06-9:20物料清单回顾9:21-9:35工作中心9:36-10:05工艺路线10:06-10:35休息生产计划总揽10:50-11:30销售与运作计划11:31-11:55总结11:56-12:00主题(Cont’d)需求管理13:00-13:30主生产计划13:31-14:00物料需求计划14:01-14:30计划结果处理14:31-15:00休息生产订单管理15:15-15:50生产控制循环介绍15:51-16:20产品成本简述16:21-16:30产能需求计划简述16:31-16:45总结16:46-17:00基本知识回顾组织 架构 酒店人事架构图下载公司架构图下载企业应用架构模式pdf监理组织架构图免费下载银行管理与it架构pdf inR/3成本会计财务后勤(MRP/生产)库存管理集团成本控制范围销售组织公司代码工厂仓库/储位采购和销售采购组织层级视图MM组织架构工厂公司仓库储位采购组织采购组工厂可能是一个实际的工厂或工厂的一个合乎逻辑区域仓库储位是材料被储存在一个工厂里面的地方采购组织能为许多的工厂采购物料采购组是一个采购组织的子组合SD生产计划物料管理财务&成本客户销售订单出货应收账款/现金接收信用限额可用量检查需求转移发料到销售订单收料收到发票采购订单应付发票会计凭证生产成本生产订单按生产订单收料销售预测/销售计划供应商SAPR/3整合模型物料类型举例来说，原料,半成品,服务,贸易品,成品控制通路安全决定材料如何被获得控制物料移动对财务会计的影响对物料编码范围控制那些栏位和内容出现在物料主数据的视图上工业部门控制那些内容和栏位出现在那些画面上单位举例来说,件，盒，箱,栈板交易的不同内容能在不同的单位中体现多语言支持物料主数据在 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 SAP中的物料类型物料类型DIENERSAFERTHALBHAWAHIBELEERNLAGROHVERPWETTPROD服务备件成品半成品贸易商品经营供应虚拟件非存储物料原材料包装竞争产品生产资源/工具描述产品数据工程设计销售生产库存财务采购主数据是在系统中重要信息的一块主数据能从许多的视图中看到每个视图能对应到一个SAP模组每视图有许多数据信息每视图在企业里面属于一个组织单位一种产品可能有多个的生产和销售视图主数据视图工程设计销售生产库存财务采购数据如何被用的一个例子带到采购订单的一些数据维护工厂的仓库，储位，库存层级用作计算MRP前置时间的数据控制对于物料的客户命令规则控制总帐更新用作报表所需的物料基本资料产品数据PP物料主数据物料主数据的MRP/MPS视图MRP2时间数据MRP1计划数据MRP3策略和冲销MRP4需求管理 工作计划 幼儿园家访工作计划关于小学学校工作计划班级工作计划中职财务部门工作计划下载关于学校后勤工作计划 MRP/MPS销售需求补充计划生产控制物料主数据–MRPI关键栏位基本,通用,和批量大小数据：获取类型标志：材料外部获得,或在内部生产，或两者皆可的。特殊采购类：识别特别的计划可能作为内部的制造或外部的采购规则MRP类型：决定材料如何计划的例如MRP，MPS等物料的前置时间：为材料计划计划的交付时间或内部的制造时间批量：决定系统用作计算获取数量的值物料主数据–MRPI关键栏位行程安排叁数(继续)计划时界:定义一个MRP/MPS将不会自动地增加或重新安排订单的时期计划边际码:控制释放时期,为制造为材料公开时期而且公开行程安排浮动时间-释放时期是在释放时期内工作日-公开时期是每天在订单产生和计划了的开始日期之间工作时间-订单缓冲时间是生产前和在制造後考虑到安全边际计划交付时间:购买的材料的前置时间内部制造时间:制造的材料的前置时间GR处理时间:货物收料的处理时间物料主数据–MRP2关键栏位可用量检查：视系统对单个或汇总的需求，订单，计划物料等的可用量检查指针，需要背后设定检查范围物料主数据–MRP3关键栏位独立的需求消耗模式:控制客户需求的计划了的独立需求的冲销选择:向后,向前,或先前再后，或先后再前消耗期间:叙述向前的或向后的消耗时间计划策略策略组：策略组聚集所有的计划策略，且能用在特别的材料策略。计划策略表现作为计划材料，而且被MRP类型控制的流程。需求类型MPS层级物料独立的需求计划了的独立需求:对不确定的(非次序-特定的)制造或采购的计划(eg。需求预测)客户独立的需求:系统上的销售订单是：销售订单通常从SD系统直接复制到PP系统之内，但是他们也可以手工录入MRP层级物料非独立的需求来源於BOM结构产生的需求，他们自动地在MRP期间被产生物料清单物料清单单一BOM变体BOM多重BOM单一的BOM代表单一材料相似的材料表现藉着在一个之上的变体BOMBOM表现可能是多样的材料举例来说不同的材料而且不同数量物料清单的有效性有效区域--相同BOM能被分派到不同的工厂。在分派BOM到不同的工厂之前，物料必须在新的工厂里存在,BOM项目上的单位一定是相同的。有效性时期(有效的从/到日期)从某个日期起变成有效有效性日期自动地被系统决定，直到下个有效的开始日期起,就是12/31/1999。AABCBDX----------------------------------------------------------->>>>from1/1/95from12/31/95to12/30/95to12/31/99BOM废品数据组装废品部件废品工序废品BOM架构BOM表头总揽项目10项目20项目30次项目10次项目20指定工厂有效范围释放指针库存项目非库存项目可变大小项目文本项目文档项目附加的料件信息e.g。料件的安装位置BOM架构产成品组件2组件31组件32组件33组件3(assembly)组件1StockmaterialNon-stockmaterialVariable-sizeditemtextitemScrap/wasteBy-productDocumentPartClasscomponents:BOM展开单阶逐层展开多层展开BOM汇总BOM报表物料反查单阶反查多阶反查CAB工作中心主数据-工作中心工作中心-表明计划下达，能力核算，成本核算的单位一组设备一条生产线一群人能力定义工时/机时/效率用于能力需求计划，详细工序计划和成本计划28组装线机器人流水线能力需求计划排程执行时间成本工作中心工作中心成本中心工作中心和工作路线工作路线工序10工序20工序30工作中心W1成本中心100成本Centre200工作中心W2成本中心200工作中心W1成本中心100工作中心种类工作中心可以采用不同的工作中心种类工作中心种类是用来控制输入栏位和选择视图，工作中心维护.工作中心种类荧屏视图超级工作中心基本资料产能数据生产工作中心基本资料默认值产能数据调度成本中心指定工作中心分派成本中心对于工序成本成本中心工序0010工序0020工序0030工序0040有标准工时的工作路线准备(SET)机器(MACH)人工(LAB)工作中心在生产过程中的活动工费率准备$70.00机器$60.00人工$80.00管理费用$70.00工作中心能力工序0010工序0020工序0030工序0040有标准工时的工艺路线准备时间公式机器工时公式拆卸时间公式工作中心公式Setup1.0hrsMachine5.5hrsTeardown.5hrs工序标准工时工作中心调度工作中心所用公式工作中心的可用能力8hrs1hr7hrs1hr6hrs工作总时数休息时间扣除休息的工作时数计划停工时间实际可用工作时数工作路线主数据-工艺路线工艺路线描述产品加工的工序过程工艺路线包括...工序物料工具/设备质量检查工艺路线用于工序计划成本能力计划生产订单36BOM组生产主数据物料BOM工作路线工作中心工作路线组成本中心组件分配到工序项目种类物料类型W/C种类工作路线架构视图工作路线工序30工序20工序10工作中心:PP-ASSEM控制码:-TimeTkts-成本ing工序文本:Pre-assembleframe标准工时:Lab:10minsMach:10mins物料组件BOM生产工具(PRT)工序工序类型主工序次工序次工序成本层次架构完工确认排程总是发生自在主工序层级控制码定义是否完成确认和成本计算是在工序水平上实行,或在子工序水平。指针:group工序sub-工序levelcombined工序(main)工序0302顺序类型物料工作路线组01工序10工序20工序30工序40工序50工序60工序10工序15工序20工序40工序50替代顺序0001并行顺序0002标准顺序0000分工序返回工序工作路线类型标准工作路线参考工作路线1020N1020N物料R1参照工序集Z参照工序集Y参照工序集工序0010工序0020工序0030工序0040工序0050工序0022工序0024工序0026工序0045参照工序集X物料分配到工序Op.10Op.20Op.30Op.10Op.30工作路线BOM产成品物料1122010201021112312311工作路线组工作路线组计数器物料-工作路线分配工作路线组可以被不同的物料引用.物料也可以采用不同的替代工艺路线工作路线缺省值工作路线物料主数据工作中心基本单位计划员组简短描述控制码工时基本单位外协加工工序0010工序0020工序0040工序0050采购请求采购订单供应商处理收料工作路线的数据复制到采购请求订单上，包括数量和日期采购创建采购订单收料确认工序前置时间产前缓冲时间产后缓冲时间工序0010工序0020工序0030排队|准备|处理|拆卸|等待|移动执行时间内部工序时间内部工序时间工序前置时间工作路线工序顺序标准工作路线表现为依照标准顺序定义制造流程并行工作路线指为达成时间效率能同时运行的流程顺序拆分工作路线包括程序能或一定被拆分成许多工作中心重叠工作路线定义一个工序与下道工序重叠的处理事件并行顺序工序Op.10Op.20Op.20Op.30Op.90Op.40总结组织的三种要素在R/3制造业中是公司代码，工厂和仓储位置。物料的主数据视图是工厂特定的，包括MRP,工作行程安排和会计视图等。物料清单能被描述为BOM用法的价值一个工程清单。工序的缺省值来自工作中心记录。工作中心唯一的被分派到成本中心。工艺路线包含了标准工时等排程数据50生产计划总揽SAP中计划的概念销售计划SOP生产计划MPS已计划的独立需求客户独立需求来自SD模组的订单需求偏移量保持平衡订单建议MRP计划了的订单生产订单采购请求需求订单建议,计划了的订单等，是通过运行MRP或MPS程序产生或提调整的。SAP生产计划的总揽高层计划详细计划输出销售与运作计划制造资源计划MRPII需求管理主生产计划(MPS)物料需求计划(MRP)计划下达生产能力计划生产建议采购建议输入计划数据和库存状态53生产计划基本数据工作路线工作中心物料能力检验计划生产设备物料清单PP基本数据生产工具F06010生产计划功能Providesoverviewsfromrough-cutthroughtodetailedshopfloorplanningPP-CRP能力需求计划ControlsproductcostingPP-PC产品成本GenerationoforderproposalsbasedondemandsdefinedbyPP-SOPPP-MRP物料需求计划Generatesdatausedforprocessingorders,e.g.,dates,costsandresourcesPP-SFC生产订单控制CoordinationandplanningofproductionactivitiesPP-SOP销售与运作计划Monitoring/analyzingon-goingproductionactivities/dataPP-IS订单信息系统Products,productionProcessesandResourcedemandsPP-BD生产用基本资料生产计划总揽MPS/MRP生产控制需求管理销售与运作计划工程变更主数据批次管理长期计划后勤信息系统56具有最终组装的计划按库存生产按订单生产没有最终组装的计划在组装层次进行计划…...计划策略57MTS(1)(Make-to-stock)MTS具有最终组装的计划按库存生产58具有最终组装的计划(1)销售订单预测需求成品库存生产处理流程59具有最终组装的计划(2)冲销过程与计划数量比较总需求计划计划数量客户需求销售订单预测60销售订单计划推动式生产成品库存销售订单的最终组装采购生产MRP不参照订单计划了的独立需求具有最终组装的计划(3)具有最终组装的计划(4)总结计划在成品阶计划产生后即可开始采购和生产销售订单冲销预测需求预测不被用增加仓库存货的量附加的需求自动地调整需求计划62MTS(2)(Make-to-stock)MTS具有最终组装的计划按库存生产63按库存生产(1)毛需求不考虑仓库库存净需求考虑仓库库存策略10策略11=WSPIRPO_S_=PIRPO_SPO计划了的订单PIR计划了的独立需求S供给WS仓库库存64按库存生产(2)处理流程需求减少需求计划MPSMRP成品库存从仓库出货65从库存中销售计划推动式生产成品库存按库存生产(3)按库存生产(4)总结销售订单从库存满足净或毛需求计划都是可能的销售订单在计划中不考虑需求将会减少在生产订单完工收料(毛需求计划)或出货(净需求计划)67没有最终组装的计划（1）依照客户的销售订单开始组装生产只生产到半成品阶最终组装拉动销售订单计划推动生产最终组装拉动成品库存01库存02库存Stopatlevel计划了的独立需求接到销售订单开始组装采购生产没有最终组装的计划（2）具有计划物料的计划（1）计划物料的计划了的独立需求依据计划物料的清单开始获得最终产品的销售订单产生成品的计划订单并减少计划物料的计划数量依据计划物料清单的预测来计划产品家族，计划物料清单包括公用料件的百分比和必须数量销售订单计划推动式生产最终组装拉动成品的客户库存计划物料Assembly01库存Assembly02库存采购生产注意:百分比驱动较低层和半成品需求具有计划物料的计划（2）计划了的独立立需求在组装层次进行计划（1）通常用在半成品阶的预测非常确切接到销售订单开始对最终成品进行展开非独立需求冲销成品的计划数量必须维护综合MRP指针在物料主数据MRP3视图中子装配计划和消耗指针销售订单计划推动式生产最终组装拉动成品库存Assembly02库存Assembly03库存共用的次装配在组装层次进行计划（2）按照订单来生产(1)产品X产品X销售订单A销售订单B74按照订单来生产(2)物料需求计划产品X产品X销售订单A销售订单B75按照订单来生产(3)生产生产客户库存客户库存物料需求计划产品X产品X销售订单A销售订单B76按照订单来生产(4)生产生产客户库存客户库存物料需求计划产品X产品X销售订单A销售订单B交付交付77销售订单依照批量拉动生产成品库存按照订单来生产(5)按照订单来生产（6）总结销售订单依据销售订单号进行计划独立进行每个销售订单的生产数量管理对于这个销售订单生产和采购的成本独立管理独立/集中指针物料X销售订单BQty=12库存/需求清单:X日期TodayToday日期日期Today日期日期MRP元素Stock订单A计划订单123订单A订单B计划订单124订单BQty1010-1212-AvailQty001000120库存/需求清单:Y日期TodayToday日期日期Today日期日期MRP元素Stock订单A计划订单125非独立需求X订单B计划订单126非独立需求XQty1010-1212-AvailQty001000120库存/需求清单:Z日期Today日期日期日期日期MRP元素Stock计划订单127非独立需求X计划订单128非独立需求XQty510-1212-AvailQty5100120物料Z销售订单AQty=10物料Y独立/集中指针=1独立/集中指针=280冲销逻辑(1)Time销售订单计划了的独立需求81冲销逻辑(2)计划了的独立需求客户需求Time只向后冲PBBackwardconsumptionperiodPB只向前冲TimeForwardconsumptionperiodPF1后/前冲TimePFPBPF282MPS需求管理集合生产计划MPS物料MPSTOMRP83MPS-MRP比较MPS执行在这一层PumpMRP执行在这一层SpiralcasingWheelShaftSealBlankBlankBlank计划独立需求只在下一阶:非独立需求84MRP总揽销售订单/PIR计划订单采购申请非独立需求计划订单非独立需求成品半成品2半成品1Rawmaterial3Rawmaterial1Rawmaterial285物料需求计划MRPMPSBOM库存状态订单建议总计划和单一物料计划净改变计划和再生的计划物料计划程序批量程序处理计划订单的简单易用功能组装处理取代料件使用替代料件直接的采购和直接的制造(汇总的生产订单)评估计划结果例外信息和重排检查能力计划可用量检查和托期订单处理单阶和多阶溯源单一物料的销售订单计划计划可配置的产品多工厂/位置计划86计划运行的步骤净需求计算批量计算取得类型判定排程BOM展开比较需求的库存和应收计算订单数量自制/外购/移库计算应收日期计算非独立需求87计划时界计划订单在这里除非被MRP控制者手工调整计划时界终点Time确认期间计划时界(example:15days)在自动计划运行中,新的计划订单将会自动排在时界的末尾Today确认的计划订单新的需求已经存在的需求88批量处理流程静态的直接按批订货量补充到最大库存水平固定订单数量期间的日批量月批量周批量批量处理流程89MRP日期计算计划订单计划订单计划订单采购请求采购请求采购请求成品半成品1半成品2原物料1原物料2原物料3时间订单完工日期订单开工日期需求日期90计划订单计划订单标题物料数量日期项目组件-数量-日期91销售和运作计划销售与运作计划销售和运作计划（SOP）是一个通用的计划和预测工具,适用销售、生产、采购、库存管理等的中长期计划。使用的计划表是电子表格弹性计划层次支所有层次的计划93SOP指定关于长期和中期需求一个粗略的可行的销售和运作计划的销售产品和销售数量销售和运作计划在产品组或成品阶产品组的物料一起纳入计划决定未来期间的销售数量依据销售制定生产数量销售和运作计划功能销售与运作计划中期/长期销售计划生产计划可行的预测任务最终产品产品组计划层次95计划表产品组/产品销售生产库存水平目标库存水平日供应量目标日供应量W29/94W30/94M08/94M09/94500070002200025000600060002400024000................分配...交互图形...96销售->生产计划销售生产W29/94W30/94M08/94M09/9450702202505070220250同步销售销售生产目标库存水平W29/94W30/94M08/94M09/945070220250607025025010104040目标库存水平/安全库存销售生产目标日供应量W29/94W30/94M08/94M09/9450702202508040320264301010目标日供应量/安全时间97销售和运作计划–分解以产品组成员的比例因素为基础分解分解的结果是它的成员销售计划策略叁数用来产生来自销售计划的制造计划分解可为产品组或只对选择的成员进行练习创建工作中心后勤->生产->主数据->工作中心->工作中心->创建创建工艺路线后勤->生产->主数据->工艺路线->工艺路线->标准工艺路线->创建维护销售运作计划后勤->销售运作计划->计划->对物料->创建转移销售运作计划到需求管理后勤->销售运作计划->计划->对物料->转移物料到需求管理99总结100需求管理需求管理手工录入SOP销售计划SOP生产计划物料预测从其他计划产生MPS/MRP需求计划计划层级:物料产品组版本102需求管理需求管理用来确定成品与重要物料的需求数量与交货日期。需求管理的结果就是所谓的需求大纲用计划独立需求来体现销售计划或预测103MRP-需求类型独立需求来源于预测或订单与其它项目无关可基于历史数据适合:最终产品,用于销售的半成品104MRP-需求类型相关需求由更高需求通过BOM计算而得。BOM自行车=1个车把，两个车轮，一个车架，一个车座适合:零部件，半成品，原材料，辅料105MPS--主生产计划MPS-主生产计划对公司利润有重大影响或消耗关键资源的原辅料或成品被标记为主计划项目，计划时需额外的控制支持：单独的计划运行计划时界特殊评估格式107主生产计划-MPSMPS回答生产或采购什么什么时间多少数量MPS项目影响公司利润,实用关键资源108关键数据MRP类型:决定物料计划是否及怎样执行MPS项目:M0,MRP项目:PD计划的时界:在此时间内MPS的运行不会改变主生产计划.可以定义在:物料主数据MRP组计划展望期:决定主生产计划项目的计划周期工厂级MRP组109关键数据计划订单:系统根据需求产生的订单确认的计划订单:计划订单人工确认，系统不能自动修改净改变MPS:全生成MPS:110MPS和MRP独立需求:销售订单&计划独立需求非独立需求:依据BOM展开时间资源需求数量需求StartFinishJuly1July5LaborMachineryRaw物料s1234567订单建议BOM展开库存/需求清单创建计划独立需求单独执行MPS用交互MPS修改订单建议对下阶物料进行MRP用需求管理计划时界内的订单建议系统对计划时界外的创建订单建议修改计划时界内的MPS项目执行MRPMPS处理流程stoppingpointstoreviewplanningresult单物料多阶层MPS项目计划用来检查MPS对MPS项目BOM下阶物料的影响在计划过程中,MPS项目的BOM将会展开，且对于半成品或原物料的非独立需求产生如果必要的,处理能为检查计划结果终止计划的每一层。那计划结果能在存盘之前显示。任何的变化将会影响后来的计划结果。处理不在任何的点停止而能被继续交互MPS在交互MPS中,你可以改变计划订单的数量和日期并且可在模拟的计划运行中检查结果.它对于调整计划时界内的计划订单的日期是非常有用的直到存盘，所有的变化都是模拟的运行交互MPS进行MRP计算(计划->MRP计算).系统进行净需求和批量计算，方式和自动运行是一样的进行ATP计算(转到->检查可用性).可承诺数量就是库存或计划生产数量不能满足的部分改变或输入计划建议.可以固定这个计划建议，也可以删除它进行重新计划检查(Planning->Reschedulingcheck)来排定这个订单系统在计划时界内不会产生新的订单.代替的,计划时界内新的需求将会依据固定类型排定在时界的末尾。计划日期计划时界自动订单建议订单建议固定在下次的计划运行中,系统把越过计划时界的所有订单建议排定在计划时界点.主计划员需要固定这些在计划时界内的正确日期的计划建议.一旦被固定，系统将不会在改变它。订单建议可以批量的进行固定通过选择MRP控制者,物料,运行时间,生产版本,或计划地址等限制条件来进行.固定计划订单可用量检查向内的物料向外的物料库存采购订单采购请求计划订单交货销售订单预留要考虑的其他因素安全库存在途库存补货前置时间QA冻结库存物料需求计划MRP总揽转换计划订单非独立需求预留采购请求仓库生产订单计划独立需求采购订单交货计划MRP销售订单118MRP特征MRP批量订单排程和再生内制和外购净需求计算BOM展开预测日积累销售订单计划独立需求预留从计划文件仓库库存+公开的订单建议不足订单建议净改变计划计算每个需求日期覆盖单物料计划单物料单阶计划在一个BOM的单个物料上执行，非独立需求只产生在下一阶层单物料多阶计划对该物料的整个BOM上的所有物料进行计划多阶计划架构E1独立需求/客户需求计划订单非独立需求B2B1R1R2R3计划订单非独立需求非独立需求Level0Level2Level1计划订单计划订单计划订单计划订单=需求=供给采购物料总揽MRP采购会计凭证仓库管理系统收料库存管理评估发料转移发票接收发票确认主数据物料供应商:采购处理时间供应商的计划交付时间期望的交货日期释放订单日期外购物料的向前排序今天收料处理时间采购处理时间供应商计划交货时间期望交货日期计算订单释放日期外购物料的向后排序未来需求日期收料处理时间MRP用后排法决定了基本的开始日期如果释放日期在过去,系统将会自动切换到前排法MRP计划日期--todayMRP计划前置时间订单释放处理时间内部生产时间订单完工日期订单开工日期内制的后排法收料处理时间订单释放日期MRP用后排法决定了基本的开始日期如果释放日期在过去,系统将会自动切换到前排法未来需求日期MRP计划日期--todayMRP计划前置时间计划结果处理MRP清单MRP控制者MRP控制者所负责的物料组控制者的MRP清单收料发料MRP订单建议和计划员从MRP运行中得到信息.计划员可以向下察看物料的移动状况库存/需求清单收到元素计划订单生产订单采购申请采购订单标题:物料主数据今天可用数量当前库存日期可用数量收到数量收到元素需求元素销售订单预测非独立需求预留供给日期需求元素需求数量可用数量需求129MRP清单vs库存需求清单物料需求计划收到库存需求MRP清单库存需求清单130MRP计划结果MRP清单vs库存需求清单MRP清单显示的是上一次运行的结果库存需求清单显示的是当前的最新的库存和需求状况MRP计划处理上一次运行结果库存需求清单用的是当前数据当前库存，需求,平衡,计划收到,需求订单建议:计划订单获取类型是内制MRPMRP控制者计划订单订单数量订单日期产能需求资源需求.生产订单内制产品的计划计划订单生产订单如果状况发生变化自动修改或删除自动产生大量转为生产订单手工改变/删除手工创建计划运行MRP控制者单个转为生产订单生产订单释放外购物料计划计划订单自动产生转计划订单为请求手工变更/删除手工产生计划运行MRP控制者采购请求采购订单交货排配自动变更或删除自动产生自动变更或删除自动产生手工变更/删除手工产生手工变更/删除依据申请创建订单手工产生采购组自动变更或删除连到计划协议计划协议外部供应商MRP运行货源清单计划协议交货计划产生依据货源清单对MRP供应计划协议生产订单管理生产控制通过生产订单实现对生产过程的监控及对生产成本的控制集成销售分销、库存管理、成本控制137物料0010------------------------------物料Number数量日期工序0020------------------------------工作中心ControlInfo工序时间生产订单要素订单抬头------------------------------结算规则计划/实际成本工序顺序工序0010------------------------------工作中心控制信息工序工时物料0010------------------------------物料编码数量日期生产订单抬头订单抬头主视图订单类型订单号码生产订单数量生产订单日期订单抬头主数据工作路线物料清单成本订单抬头分派数据工厂MRP控制者订单抬头会计科目指定结算规则费率订单抬头订单监控日期数量生产订单工序工序总揽工序顺序工序通用视图工作中心控制码文本状态工序标准工时基本数量标准工时(Setup,Machine,Labor)工序日期日期，每个时间要素拆分缺省值重叠缺省值连续流动性生产工序重叠/拆分生产订单组件物料编码需求数量需求日期预留项目种类大宗物料指针工序长文本文本码组件总揽组件通用的数据生产订单物料:A,Qty:100PCSSchdType:BBasic日期s:Start/Finish组件s工序s0010B10010PHNASM000020C1002000300040Userfields:通用的文本数据数量数据价值数据日期揽位生产订单0010PHNASM00002000300040PHNASM00StdValues:Setup:005Prodn:075TDown:005工作路线工作中心ABC物料清单生产循环处理程序1112345订单建议生产订单产生可用性检查打印文档发料109876订单结算归档/删除完工入库订单释放生产加工完工确认OrderheadOperationsMaterialcomponentsProductionresources/toolsCostsPlannedTargetActual2050100144生产循环生产订单法发料选择BOM选择工作路线排程时间&日期计算能力采购申请单发料单生产订单计算计划成本释放订单可用量检查生产订单打印创建订单创建需求采购确认完工完工入库完工入库单确认计算实际成本实际工时生产订单循环状态创建释放分派确认已交付完成.BOM和RTG.完成确认.能力层级.实际生产.完工入库.实际成本s选择是可能工序产量和时间delivered结账成本.前置时间.生产订单打印排定.里程碑工序(MILE).预留.可用性检查创建可能组件释放前.能力需求.物料发放工作中心工序释放后.计划订单成本创建(PRC).结算规则决定(SETC)CRTRELDSPTCNFDLVCOMP生产订单创建手工创建生产订单从订单建议转为生产订单确定订单类型工作路线选择前置时间排程物料清单选择输入开始或完工日期根据排程类型组件物料预留项目类型替代顺序选择工序是必须的订单释放前允许变更生产订单释放生产订单释放准备物料可用性检查订单或工序释放文档打印成为可能发放物料成为可能订单释放手工来执行的需要在后台设定检查规则在线或后台捡料单,确认,...释放后功能订单释放打印文档加工完工确认收料结算发料可用性检查OrderheaderOperationsMaterialcomponentsProductionresources/toolsCostsPlannedTargetActual2050100订单创建149物料可用性检查现有库存150Units预留50UnitsNetAvailable150100300100计划订单200Units非独立需求200Units需求for150UnitsnotAvailable09/01/2002Today生产订单的物料移动物料1物料2生产物料3收料发料消耗物料1和2预留计划发料未计划发料只适用于库存项目发料结果发料记录更新预留总帐科目更新会计凭证物料凭证物料用量统计成本对象分派完工确认生产订单工序0010-AssembleBoard0020-AssembleCase0030-Assembleunit0040-FinalTestC确认工序0010Activities确认工序0020Activities确认工序0030Activities确认工序0040Activities部分或完全确认单一或所有确认里程碑确认能力需求减少实际成本决定里程碑确认数据数量日期人工产量废品数量报废原因开工日期完工日期工作中心负责人产品成本成本整合PPPP-PC产品成本PP-MRP物料需求计划PP-MPS需求管理PP-BD主数据PP-ISShopFloorInfoSystemPP-CRP能力计划PP-SFC生产控制COCO-PC产品成本科目CO-PA利润CO-PA利润中心CO-OPA订单CO-CCA成本中心会计科目R/3Client/ServerSDMMPPQAPMHRISOCPSAMCOFISales&Distribution物料sMgmt.生产PlanningQualityAssurance工厂Main-tenanceHumanResourcesIndustrySolutionsOffice&Communi-cationProjectSystemFixedAssetsMgmt.ControllingFinancialAccounting成本主数据物料主数据•成本视图—产品成本指针,成本批量,间接费用组•会计视图—评估类,种类,价格控制物料清单—成品生产所必须物料成本中心—会计数据工作中心—标准工时和产能利用率工作路线—成本关联指针CostsforcostRoll-up项目102pc*$3.00/pc=$6.00项目203pc*$34,000/pc=$102.00Billofmaterial项目10ROH-1Qty2pcs项目20HALB-1Qty3pcsROH-1PriceControlS物料Price$3.00HALB-1PriceControlS成本1$4.00成本23.00成本317.00成本48.00成本52.00生产订单成本初步的订单成本最终订单成本实际发生的订单成本计划订单成本是根据目标数量参照BOM和工作路线计算出来的原材料标准价格计划活动费率计划间接费率实际物料和工时确认出来的外协实际发票间接费用计算订单完工确认已经交付数量最后一道工序完工确认生产成本成本中心公式工作路线•标准工时•通用的标准工时工作中心•计算公式活动类型实际时间/数量作业价格成本能力需求计划能力计划MRP需求能力需求能力评估工作中心能力主数据物料BOM工艺路线工作中心能力均衡调整能力期间标准工时公式代码公式标准工时Setup.5hrsProc5.5hrsTeardown.5hrsNo.Splits公式Setup|Process|T/D工作中心工序能力需求排程和能力需求的计算公式表能力排配产前缓冲时间产后缓冲时间工序0010工序0020工序0030Queue|Setup|Process|Teardown|Wait|Move执行时间内部工序时间工序前置时间物料主要前置时间内部工序时间标准工时计算公式工序时间是....排队时间+执行时间+等待时间排队时间指定在工序中执行时间=准备时间+加工时间*批量/基本数量等待时间指定在工序中工作中心层次架构工厂1生产AssemblyAssmLine1AssmLine2WorkCenter1WorkCenter2Fabrication工厂2生产FabricationMach=10hrsLabor=8hrsMach=6hrsLabor=10hrsMach=16hrsLabor=18hrs前置时间和能力需求决定准备时间加工时间拆卸时间拆分数量...工序计算公式计算公式代码计算公式工作中心执行时间能力需求能力需求前置时间排配SetupProcessTeardown166练习1.维护独立需求后勤->生产->主计划->需求管理->计划独立需求->创建2.执行MPS后勤->生产->主计划->MPS/MPS->单项多级3.显示库存/需求清单后勤->生产->主计划->MPS/评估->库存/需求清单4.执行MRP后勤->生产->MRP->MRP->单项多级5.显示库存需求清单后勤->生产->MRP->MRP/评估->库存/需求清单6.计划订单转化为生产订单7.手工创建生产订单8.确认生产订单9.显示能力后勤->生产->能力计划->评估->工作中心视图-〉负荷167总结1689、静夜四无邻，荒居旧业贫。。一月-21一月-21Sunday,January31,202110、雨中黄叶树，灯下白头人。。21:47:1121:47:1121:471/31/20219:47:11PM11、以我独沈久，愧君相见频。。一月-2121:47:1121:47Jan-2131-Jan-2112、故人江海别，几度隔山川。。21:47:1121:47:1121:47Sunday,January31,202113、乍见翻疑梦，相悲各问年。。一月-21一月-2121:47:1121:47:11January31,202114、他乡生白发，旧国见青山。。31一月20219:47:11下午21:47:11一月-2115、比不了得就不比，得不到的就不要。。。一月219:47下午一月-2121:47January31,202116、行动出成果，工作出财富。。2021/1/3121:47:1121:47:1131January202117、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。。9:47:11下午9:47下午21:47:11一月-219、没有失败，只有暂时停止成功！。一月-21一月-21Sunday,January31,202110、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。。21:47:1121:47:1121:471/31/20219:47:11PM11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。。一月-2121:47:1121:47Jan-2131-Jan-2112、世间成事，不求其绝对圆满，留一份不足，可得无限完美。。21:47:1121:47:1121:47Sunday,January31,202113、不知香积寺，数里入云峰。。一月-21一月-2121:47:1121:47:11January31,202114、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。31一月20219:47:11下午21:47:11一月-2115、楚塞三湘接，荆门九派通。。。一月219:47下午一月-2121:47January31,202116、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。。2021/1/3121:47:1121:47:1131January202117、空山新雨后，天气晚来秋。。9:47:11下午9:47下午21:47:11一月-219、杨柳散和风，青山澹吾虑。。一月-21一月-21Sunday,January31,202110、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。21:47:1121:47:1121:471/31/20219:47:11PM11、越是没有本领的就越加自命不凡。一月-2121:47:1121:47Jan-2131-Jan-2112、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。21:47:1121:47:1121:47Sunday,January31,202113、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。一月-21一月-2121:47:1121:47:11January31,202114、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。31一月20219:47:11下午21:47:11一月-2115、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。。一月219:47下午一月-2121:47January31,202116、业余生活要有意义，不要越轨。2021/1/3121:47:1121:47:1131January202117、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。9:47:11下午9:47下午21:47:11一月-21MOMODAPOWERPOINTLoremipsumdolorsitamet,consecteturadipiscingelit.Fusceidurnablandit,eleifendnullaac,fringill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