赵阳-振动混流干燥系统在韩家村洗煤厂的应用

赵阳-振动混流干燥系统在韩家村洗煤厂的应用 神东煤炭集团洗选中心韩家村选煤厂 课题设计( 论文 政研论文下载论文大学下载论文大学下载关于长拳的论文浙大论文封面下载 ) 设计(论文)题目:振动混流干燥系统在韩家村选煤厂 的应用 姓 名:赵阳 指导老师:史威 单 位:韩家村选煤厂 时 间:2011年5月 神东煤炭集团洗选中心韩家村选煤厂 振动混流干燥系统在韩家村选煤厂的应用 赵阳 ,神东煤炭煤炭集团洗选加工中心～陕西省神木县～719315, 摘 要:介绍了振动混流干燥系统在韩家村选煤厂的应用现状; 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 了精煤在干燥设备内自燃的原因;提出了对精煤进行二次干燥的技改 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 及将干燥系统用于风选预干燥的构想。 关键词:精煤干燥 自燃 二次干燥 预干燥+干选 振动混流干燥系统是一种低温干燥系统，工作温度低于褐煤及低阶烟煤的挥发分析出点，适于干燥挥发份析出点低、燃点低的低变质程度煤炭。韩家村选煤厂所属煤类为不粘煤和长焰煤，变质程度为烟煤?阶段，变质程度较低，燃点为300?左右，为防止物料在干燥器中由于温度过高而燃烧，采用干燥温度较低的振动混流干燥系统是最佳选择。 一、振动混流干燥系统在韩家村选煤厂的应用现状 韩家村选煤厂采用200—50mm块煤水洗，50—13mm块煤风选，水洗、风选精煤干燥工艺，由于风选系统存在问题停运，现只干燥水洗精煤，经过热态带煤试运行，发现即使干燥烟气温度低于精煤的燃点，精煤在干燥器内仍会发生燃烧，说明炉内温度已高于精煤燃点，而干燥器内除了干燥烟气没有其它热源，那么必然是煤炭的自燃机理在起作用，精煤自身放热导致温度上升，最终引起自燃。 二、干燥器内精煤自燃原因分析 根据相关机构对新疆褐煤低温干燥的研究发现，60t/h的振动混流干燥系统中，220?的干燥烟气可以使褐煤自燃，可见对于振动混流干燥系统而言，自燃问题已经成为一个普遍问题制约着振动混流干燥设备的应用发展。 神东煤炭集团洗选中心韩家村选煤厂 (一)煤炭自燃机理 煤炭自燃的主要原因是煤与氧相互作用产生热量并聚集。煤炭发生自燃要同时具备4个条件。 1。具有自燃倾向性 煤的自燃倾向性是煤的一种自燃属性，反应了煤的变质程度，一般情况下煤的自燃倾向性越强，煤的变质程度越低，挥发分越高。因此煤的氧化能力主要取决于挥发分的含量，挥发分含量越高，自燃倾向性越强，而且自燃时间也会相应缩短，越易自燃。煤的水分、灰分等因素对自燃倾向性也有一定影响。 2。供氧条件 煤必须与空气接触，才能与空气中的氧气发生氧化作用放热。 3。储热条件 煤在氧化的过程中放出热量，只有当放出的热量大于散发掉的热量时，才能使热量聚集，温度上升。 4。氧化时间 必须有足够的氧化时间，使温度上升到煤的着火点后才能发生自燃。 (二)干燥器内精煤自燃原因分析 分析干燥器内精煤自燃的原因应从煤炭自燃的4个必备条件入手。 1。精煤具有较强的自燃倾向性 韩家村选煤厂煤类属不粘煤和长焰煤，煤的变质程度为烟煤?阶段，变质程度较低。如 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 1所示，精煤具有较低的分析水、灰分和较高的挥发分，因此具有较强的自燃倾向性。并且精煤的外水为8%左右，工艺要求干燥脱除8%的水分，使发热量达到5000 kcal/kg以上，这就意味着脱除精煤所含的全部外水，随着干燥过程中外水的不断减少，在出料口处精煤的挥发分会变为最大，此处干燥烟气温度最高， 神东煤炭集团洗选中心韩家村选煤厂 极易引起自燃。 2。干燥器内供氧条件良好 干燥器内温度较高氧气分子运动剧烈、精煤充分松散，使得氧气与精煤接触得非常充分。加之精煤没有了矸石及外水的影响，就使得与氧气接触得更加充分。即使干燥器内含有一定量得水蒸气及煤尘，降低了烟气中的氧气浓度，但干燥器内仍有较好的供氧条件。 3。具备储热条件 由于干燥器内煤量较大，产生热量也较大，氧化放出的热量大于烟气带走的热量，煤炭不断吸收热量温度升高，形成了储热条件。 4。氧化时间足够 精煤燃点一般为300?左右，220?干燥烟气带来的热量以及精煤在干燥器内氧化产生的热量，会在短时间内把精煤温度提升到300?，这个时间小于精煤在干燥器内停留的时间，便造成了精煤自燃。 表1 韩家村选煤厂2011年商品煤煤质月报表 全水分 分析水 灰分 挥发分 硫分 发热量 采样时间 矿井名称 分类 M M A V S Q tadddt,dnet,ar (%) (%) (%) (%) (%) (kcal/kg) 2011-01 万利一矿 混煤 25.9 7.55 21.18 30.61 1.24 4050 2011-01 万利一矿 精煤 27.9 8.75 7.45 33.38 0.31 4620 2011-02 万利一矿 混煤 26 8.28 21.55 30.59 1.16 4000 2011-02 万利一矿 精煤 28.2 8.62 7.12 33.37 0.29 4620 2011-03 万利一矿 混煤 24.7 7.78 27.23 28.43 1.29 3740 2011-03 万利一矿 精煤 27.9 10.7 7.46 32.69 0.29 4620 2011-04 万利一矿 混煤 25.4 8.65 26.62 27.92 1.15 3730 2011-04 万利一矿 精煤 28.2 10.75 7.63 31.88 0.24 4570 2011-05 万利一矿 混煤 26 9.45 24.61 28.68 1.17 3810 2011-05 万利一矿 精煤 28.4 11.6 7.15 32.18 0.23 4570 三、避免精煤在干燥器内自燃应采取的措施 煤炭自燃，4个必备条件缺一不可，只要控制住其中一个因素， 神东煤炭集团洗选中心韩家村选煤厂 即可防止煤炭的自燃。自燃倾向性是煤炭的自身属性，无法改变。由于振动混流干燥设备是用空气作为干燥介质，因此彻底去除干燥器内的氧气很难实现，只能尽量减少氧气与精煤发生氧化反应，因此通过控制储热条件和供氧时间防止自燃是切实可行的途径。 (一)降低烟气温度 降低干燥烟气温度可以降低干燥器内温度，使氧气与精煤的反应程度减缓，使得供氧条件变差，反应放出热量减少，同时烟气带入干燥器内的热量也减少，防止干燥器内形成储热条件。通过降低烟气温度防止精煤自燃很难控制，如果烟气温度控制不好，自燃依然会发生。 根据振动混流干燥设备的工作原理，越接近干燥器底部烟气温度越高，氧气含量越高，精煤水分越低，所以反应放热越多，温度越高，因此时刻监控干燥器底部及出料精煤温度对于防止精煤自燃至关重要。此外，排出烟气的温度也能够反应干燥器内的温度情况，也应准确监控。 (二)缩短干燥时间 缩短干燥时间即物料在干燥器内运动加快，通过量增大，所以干燥器内温度必然下降，使得氧气与精煤反应减缓，即供氧条件变差。缩短干燥时间实质是缩短氧化时间，精煤在干燥器内即使形成了储热条件，但不等热量聚集足够使温度达到燃点便被排出干燥器，氧化时间不足，不能自燃。 (三)选择原煤作为干燥系统入料 原煤与精煤相比，灰分含量更高，矸石含量更大。灰分高有机质含量低，与氧气作用放出热量少，不利于形成储热条件;矸石含量大则影响了有机质与氧气接触的效果，供氧条件下降。 四、韩家村选煤厂干燥系统调整具体措施 (一)采用二次干燥 实际生产中，仅仅保证煤炭在干燥器中不会自燃是不够的，脱水 神东煤炭集团洗选中心韩家村选煤厂 率和处理量是必须被保证的，如果是一次干燥，那么在脱水率和处理量确定的条件下，干燥烟气温度是确定的，如果干燥物料在干燥器中自燃，说明该套干燥系统针对该煤种通过一次干燥不能达到预期的效果，需要进行二次干燥。 二次干燥即通过调整烟气温度和干燥时间，使第一次干燥不能产出合格的产品，第二次干燥产出相应产量的合格产品。针对韩家村选煤厂而言，可以把干燥时间缩短一倍，通过调整两次干燥的烟气温度，得到合格的产品，该种方法处理量较一次干燥不会改变，同时达到了避免精煤在干燥器内自燃的效果。但干燥成本会略有提高。 干燥车间热风炉房干燥车间热风炉房渣场渣场 汽车仓汽车仓 冷却塔冷却塔 图1 干燥车间原布置图 图2 二次干燥布置图 在冷却塔和干燥储煤仓之间加设一条皮带即可实现二次干燥(如图2)。具体思路为将两个干燥储煤仓分开使用，未干燥精煤装入其中一个储煤仓，第一次干燥精煤装入另一储煤仓。未干燥精煤通过上仓皮带持续上到仓中，经过第一次干燥后储存到另一仓中，待储存到一定量，停止第一次干燥，将第一次干燥精煤进行第二次干燥，干燥完成后运往产品仓，第二次干燥期间未干燥精煤持续上仓，第二次干燥后再进行第一次干燥，如此循环便实现二次干燥。 神东煤炭集团洗选中心韩家村选煤厂 (二)放弃精煤干燥，采用原煤干燥 原煤较精煤在干燥器中不易自燃，并且韩家村选煤厂风选系统由于原煤中粘土质湿煤泥含量较大，堵塞分级筛孔、风孔和床层筛孔分选效果不好。通过干燥，可以避免粘土质湿煤泥粘结成团，为风选系统提供良好的入料条件。较精煤干燥而言，预干燥+干选工艺在国内有较多的成功案例，有更多的成功经验可以借鉴，具有可行性。 但主要问题是影响风选效果的因素很多，确保入料效果只是风选的一个前提，不能确保预干燥后风选定能产生良好的效果;干燥设备的处理能力与风选系统的处理能力不一致，如采用预干燥+干选工艺还需增加干燥设备，投资巨大。可以用少量干燥后原煤进行风选实验，并与精煤干燥工艺做经济技术比较，判断是否可以用预干燥+干选工艺代替精煤干燥工艺。 五、结语 通过二次干燥防止振动混流干燥设备内物料自燃使工艺变得繁琐，不仅加大了管理的难度，而且增加了干燥成本，虽然能够达到预期的生产目的，但没有从根本上解决振动混流干燥设备自身存在的问题。对于振动混流干燥设备的发展而言，必须从实践中不断积累经验，通过技术改革使设备性能不断升级，增强安全性，扩大适用范围，向着技术成熟，性能可靠的方向发展，才能适应未来，不被淘汰。 参考文献 [1]韩佰春. 露天储煤场煤堆自燃防治对策[J].煤炭加工与综合利用，2010(3):49-50. [2]白向飞. 新疆煤炭资源特征及其提质改性技术开发[J].煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院，2010.