风管安装方案

风管安装方案风管安装方案、准备工作风管安装前进一步核实风管及送排风口部件的标高是否与设计图纸相符，检查土建预留孔洞、预埋件的位置是否正确；将预制加工或到货的支、吊架、风管及部件运至施工现场，根据安装顺序、编号和工程量大小分段进行安装。、支、吊架安装支、吊架安装是风管安装的第一道工序，支、吊架的型式和间距等应根据风管截面的大小按T607标准制作，符合设计和国家规范要求，并应符合下列规定：支、吊、托架的预埋件、射钉或膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠，埋入部分去除油污，不得涂漆，以保证结合牢固；对相同管径的支、吊、托架应等距离排列，但不...

风管安装方案、准备工作风管安装前进一步核实风管及送排风口部件的标高是否与设计图纸相符，检查土建预留孔洞、预埋件的位置是否正确；将预制加工或到货的支、吊架、风管及部件运至施工现场，根据安装顺序、编号和工程量大小分段进行安装。、支、吊架安装支、吊架安装是风管安装的第一道工序，支、吊架的型式和间距等应根据风管截面的大小按T607 标准制作，符合设计和国家规范要求，并应符合下列规定：支、吊、托架的预埋件、射钉或膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠，埋入部分去除油污，不得涂漆，以保证结合牢固；对相同管径的支、吊、托架应等距离排列，但不能将其设置在风口、阀门、检视门、测定孔及自控机构处；根据风管中心线找出吊杆敷设位置，但吊架不能直接吊在风管法兰上。支、吊架上的螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔；矩形风管抱箍支架应紧贴风管，折角应平直，连接处应留有螺栓收紧的距离；圆形风管抱箍圆弧应均匀，且应与风管外径一致，抱箍能抱紧风管。、风管连接；连接长度根据风管的壁厚、法兰与风管的连接方法、安装的结构部位和吊装方法等因素决定。为安装方便，尽量在地面上进行连接，一般可接至10m左右；风管连接时不允许将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。、风管正式安装前，应对安装好的支、吊、托架进一步检查位置是否正确，是否牢固可靠。根据现场确定的施工方案和吊装方法，按照先干管后支管的安装程序进行，并注意下列问题：风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整，其位置应正确，受力应均匀，可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量按设计要求调整，保温风管的支、吊架应设在保温层外部，且不得损坏保温层；风口与格栅的表面应与最终的墙(或天花板)面平齐。送风口与风管之间、送风管与土建风道之间均不得有漏风间隙。出现间隙时应采取增设柔性软管或砂浆填塞等措施；水平风管安装后的水平度偏差不应大于3mm/m,总偏差不应大于20mm，垂直风管安装后的垂直度不应大于2mm/m，总偏差不应大于20mm。暗装风管位置应正确，无明显偏差；但输送产生凝结水或含湿空气的风管，应按设计要求坡度安装；风管穿出屋面应设防雨罩，穿出屋面超过1.5m的立管应设拉索固定，拉索不得固定在风管法兰上，并严禁拉在避雷针或避雷网上；送风支管与总管采用垂直插接时，其接口处应设置导风调节装置。、部件安装，应注意下列问题：多叶调节阀、蝶阀、止回阀、防火阀、排烟阀、插板阀等阀门应安装在便于操作的部位；防火阀、排烟阀等的位置方向应正确，安装后做动作试验，灵敏可靠，关闭严密；各类风口安装应横平竖直、表面平整，水平安装时，不水平度不大于3/1000，垂直安装时，不垂直度不大于2/1000；风帽和冷却器的滴水盘、滴水槽安装牢固，不得渗漏，凝结水引流至指定位置。、风管安装完成后，应按设备技术文件规定进行清扫，通常按主管一支管-疏排管依次进行，且不得将脏物吹入设备和已合格的管道，并立即封堵所有与通风无关的设备孔洞，防止小动物进入。、严格按技术文件规定对风管及管道进行油漆保温和防腐，并采取防火、防冻、防雨措施。

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