XP242规格说明书

※本规格因机器改进，有不经预告就变更的情况。 紧凑式多功能贴片机 规　格　说　明　书 MODEL X P – 2 4 2 E CNT-XP242-01S 富士机械制造株式会社 FUJI MACHINE MFG.CO.,LTD. 初版　'03 年 9月 目 录 Edition 1.0 XP-242E 规格说明书 目 录 1. 概　要 1.1 概　要 ____________________________________________1 1.2 特　长 ____________________________________________1 2. 要　素 2.1 要 素 ____________________________________________2 3． 机器规格 3.1 基本规格 __________________________________________3 3.2 电路板搬运 ________________________________________4 3.3 对象电路板 ________________________________________4 4. 机器构成 4.1 ON-THE-FLY-VISION _________________________________5 4.2 照相机型 __________________________________________5 4.3 双真空吸嘴的种类 __________________________________6 4.4 吸嘴配置台 ________________________________________7 4.5 供料平台的构成 ____________________________________8 4.5.1 供料器单元 ______________________________________8 4.5.2 料盘单元 ________________________________________9 5. 控 制 5.1 控　制 ___________________________________________10 6. 选 项 6.1 选项分类 _________________________________________11 6.2 选项内容 _________________________________________12 7. 机器外观 7.1 外观图 ___________________________________________21 7.2 电源和空气入口 ___________________________________22 ＜注意＞ 本机器的正式型号为「XP-242E」。 在日本国外时请用上述名称。另外，在输出、转卖本机器或拿到外国时，请办理日本国政府 的输出许可申请等必要的手续。 1. 概　要 Edition 1.0 - 1 - XP-242E 规格说明书 1.1 概　要 XP-242E是实现多功能性、高速贴装、高精度贴装以及紧凑式机器空间的全影像方 式的贴片机。 1.2 特　长 1) 从1005尺寸的极小芯片到钽电容器、玻璃两极管、QFP、SOIC、SOJ、BGA、 CSP等的一般的元件以外、以前的影像处理系统不能对应的特殊元件也可以 方便地进行影像处理。并且、连接插头等的长尺寸元件可以对应到150mm为 止。 2) 弊社拥有独自采用“MS运算法则”（MSA）的影像处理系统。影像处理全部 采用前光处理，具有对应影像劣化和杂讯的能力、能以高速进行识别处理。 此外，对于CSP等元件检查全部的焊锡凸点。 3) 由于采用主机CPU的高速对应，使影像处理速度提高，实现了小型元件的影 像处理时间的稳定化以及中型元件的贴装时间缩短化。 4) 贴装速度可以以角芯片为0.43秒、IC等（QFP100pin）为0.77秒来贴装。 5) 采用独自的“ON-THE-FLY-VISION”效果、不必象以前的多吸嘴一样以同时吸 取作为前提条件。还有、吸嘴更换由于采用独自的“双真空吸嘴”系统，实 际以0.6秒的高速完成、因此即使在有几种吸嘴数时的更换时间也很少。 6) 由于在机器前面配置了多重供料器单元（MFU-X20E）、可以安装料带元件用 的供料器（以８mm的料带元件换算）40种。除去通常的料带元件外也可安装 料管供料器。可使用的供料器以及料管供料器与本社IP系列以及QP-242E用的 供料器（BFC，马达供料器）具有互换性。 7) 在机器后面有作为 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 配备的料盘单元。料盘单元为10段、各段有可收容2 种JEDEC尺寸料盘的空间。还有、各段可以将料盘累放到32mm高度。 8) 可以下载用FujiFlexa、MCS-X、F4G、FujiCam以及MCS/2的管理计算机所 作成的生产程序。更进一步，在机器上可以作成生产程序以及进行编辑及指 教。 9) XP-242E即使单独使用也具有相当多的功能，为了更进一步提高生产率，把 XP-142E作为“通用贴片机”配置在前道工序上，可以构成价格性能比最高 的生产线。 ※双真空吸嘴∶使用真空的吸嘴持有吸嘴本身、用真空吸取元件。 2. 要　素 Edition 1.0 - 2 - XP-242E 规格说明书 2.1 要　素 ＜注意＞ 1.电源：选择200，210，220，230，380，400，415，460，480V （装入变压器插座的切换 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 ） 为了避免杂讯、电压波动、高频变形等引起的影响、推荐使用专用的电源以避开与其他机 器共用。 2.敝社推荐的环境条件是∶推荐温度15℃～30℃以及推荐湿度50%～70%。 3. IP22：对应IEC规格（对于人体、固体以及水的进入的保护） 4.有关CE以及UL规格、现在正在进行准备。 液晶和触摸屏（前后） 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 示语言 中文＆英文 日文 影像监视器 同时表示在液晶 监视器内 表 示 ON-THE-FLY-VISION 双真空吸嘴 吸嘴置放台 电路板搬运轨道 MFU-X20E或固定料站 料盘单元 影像处理系统 综合控制机构 构　　成 电 源 3相200V±10% 周波数 50/60Hz 电源容量 4kVA 气 源 0.5MPa 耗气量 128L/min(A.N.R) +320L/min(空料盘排出时∶5sec) +55L/min(使用真空支撑销时) 电 源·空气 机 体 白 色 涂 敷 色 机 体 2, 000kg 机器重量 温 度 15℃～35℃ 湿 度 30%～80% 保 护 相当于IP22 环境条件 3. 机器规格 Edition 1.0 - 3 - XP-242E 规格说明书 3.1 基本规格 项　　　目 规　　　　　　　格 对象元件 尺 寸 ∶1005～45×150(□45)mm 高 度 ∶MAX 25.4mm 对象元件的 包装外形 JIS规格、JEITA（旧EIAJ）料带元件、料管元件、料盘元件等 （EIA规格的对应元件用相当于JEITA（旧EIAJ）规格的元件。） 料带 ∶8，12，16，24，32，44，56，72，88mm 料管 ∶7≤料管宽度≤28mm，25≤料管宽度≤48mm 料盘 ∶138×330mm，276×330mm 元件装载种类 前侧（供料器） ∶40种　　以8mm料带换算 后侧（料盘） ∶10种10层/20种10层 贴装速度 0.43sec/个 ∶角芯片元件 0.56sec～/个 ∶IC等(QFP48pin∶0.56sec，BGA225pin∶0.74sec) ※贴装速度根据本社的条件。 贴装精度 ±0.050mm（３σ）±0.100mm（6σ）：小型元件等 ±0.030mm（３σ）±0.060mm（6σ）：QFP元件 ＜注意＞ 贴装精度根据本社条件下的测定为基准。 对于小型元件，使用实际的元件（1005）并以F定位点为基准、依据能尽 量消除机器误差的弊社XP机器上的测定法。 对于QFP，以F定位点为基准将敝社的模拟元件(玻璃芯片)装在玻璃校正尺 上，依据能尽量消除机器误差的弊社XP机器上的测定方法。 元件识别 由MS运算法则（MSA），只要用CCD相机就可对应于从1005，间距0.3mm 的QFP开始到45×150(□45)mm的连接插头为止的元件。 光源∶ 前光 贴装率 99.99％（包括自动补件） 这里，除去由元件包装外形所引起的原因。 基准定位点的 读取时间 0.3sec／个 在此，定位点作为φ1.2、不包括定位点之间的移动、定位点形状、位置偏 差等的对应时间。（对应于同一块电路板内几种定位点。） ＜注意＞ 1.定位点能充分得到明暗对比。 2.请不要使定位点的镀层面由酸化等而变为黑色。另外、不要将耐蚀膜 等的印刷与定位点重叠。 定位点 不要将耐蚀膜与定位点重叠 电路板 耐蚀膜 免费保修期间 机 器 ：6,000H（运转時間）or ２年 软 件 ：2,000H（运转時間）or １年 ＜注意＞ 1.以短的一方为基准。 2.除去操作上的失误、天灾等、不是由制造厂商的责任产生的原因。 3. 机器规格 Edition 1.0 - 4 - XP-242E 规格说明书 3.2 电路板搬运 项　　　目 规　　　　　　格 传送方向 左→右（右→左） 在机器定货时选择传送方向的规格。 搬运高度 900mm（950mm） 在机器定货时选择搬运高度的规格。 搬运方式 皮带搬运方式 加载时间 4.2sec 最大搬运能力 MAX 1kg 变更搬运轨道宽度 以面前一侧为基准由马达将被动侧自动改变宽度、一次性变换。 3.3 对象电路板 项　　　目 规　　　　　　　格 对象电路板 尺 寸 ：MAX 457mm（L）×356mm（W） ：MIN 80mm（L）× 50mm（W） 厚 度 ：0.5(0.3)～4.0mm±10% ＜注意＞ 厚度0.5mm以下的对象有必要进行电路板真空销对策时，请事前与弊 社商谈。 材 质 玻璃环氧树脂，合成物，纸苯酚，矾土，聚酰亚胺等 对象电路板的限制 反转 MAX±1.0mm 先贴装元件的高度 MAX 25.4mm 反面先贴装元件的高度 MAX 25.4mm （搬运轨道皮带两侧带有5×19mm限制） 3 3 19 25 .4 55 W L 3 3 MAX 25.4 表　面 反　面 　　　※不可以先贴装元件的范围。 ※夹板侧的间隙从电路板端面开始必须有3mm的平面。 4. 机器构成 Edition 1.0 - 5 - XP-242E 规格说明书 4.1 ON-THE-FLY-VISION 贴装头从吸取元件到贴装为止(在相机上面改变方向等)没有任何停止。 棱镜 贴装头 CCD相机 料站 影像处理相机安装在贴装头一侧，贴装头吸取元件后移到贴装位置为止的期 间必须通过棱镜上面，相机可以在一定的时间内取得静止影像。因此、从吸 取到贴装为止贴装头以最短的距离移动、根据贴装点取入影像不会产生移动 损失 4.2 照相机型 照相机型 项　目 Side1 Side2 使用相机 CCD ← 光源 前光+侧光 前光+侧光 元件尺寸（mm） 1005～45×150 1005～45×150 最小间距（mm） 引脚：0.3 bump：0.40 引脚：0.3 bump：0.40 最小宽度／直径（mm） 引脚：0.12 bump：0.15 引脚：0.12 bump：0.15 最小间隔（mm） 引脚：0.18 bump：0.25 引脚：0.18 bump：0.25 一次性可取入影像尺寸 （mm） 35×45为止 35×45为止 多画面影像处理尺寸 （mm） 45×150 45×150 ＜注意＞ 1. BGA，CSP的尺寸元件限制为Side1侧在□20mm以内、Side2侧在 □45mm以内。 2.用多画面进行影像处理时，周期时间(cycle time)将延长。 4. 机器构成 Edition 1.0 - 6 - XP-242E 规格说明书 4.3 双真空吸嘴的种类 １） 吸嘴的种类 吸　 　嘴 公称直径 外径（φmm） 主要的对象元件 HM007L 0.7 1005 HM010L 1.0 1608 HM013L 1.3 2125/3216 HM018L 1.8 3225 HM025L 2.5 SOIC8Pin S037L 3.7 SOIC16Pin S050L 5.0 SOIC28Pin S070L 7.0 PLCC52Pin S100 10.0 QFP120Pin S150 15.0 BGA225Pin S200 20.0 QFP208Pin ＜注意＞ 1.上述以外的吸嘴种类也可以对应，请另行商谈。 2.连接插头等的机械夹头的对应物品，是否可以安装以及进行影像处理需另行 商谈。请提供元件。 ２） 关于吸嘴名称的标记 HM/S 025 L L∶长吸嘴 吸嘴外径（1/10 mm） HM∶高速射片贴装头用吸嘴 S∶单吸嘴 3） 关于先安装元件的限制 与先安装元件的高度超过10mm的元件邻接安装时，贴装可能范围受到限制。 4. 机器构成 Edition 1.0 - 7 - XP-242E 规格说明书 4.4 吸嘴配置台 最大可以搭载9种吸嘴。 不良元件排出接收盒（滑轨式） 4. 机器构成 Edition 1.0 - 8 - XP-242E 规格说明书 4.5 料站平台的构成 １） 有3种单元型号可进行选择 机器前侧配置有装载供料器用的料站，后侧装备有料盘单元。供料器搭载有IP 系列以及QP-242的供料器(BFC，马达供料器)、QP-3系列料带拼接供料器。 单元 型号 Spec1 Spec2 Spec3 备注 MFU ○ 料站平台 固定料站 ○ ○ MFU锁紧 ○ 废料带切刀 ○ ○ 标准型 ○ ○ 废料带箱 箱体不带滑槽 ○ 真空支撑 △ △ △ 对应微小料盘 △ △ △ 高精度料盘碟子 引脚浮起检查 △ △ △ MFU安全罩 △ △ △ 吸嘴尺寸检查传感器 △ △ △ BFC型 △ △ △ 料管 △ △ △ 不可与700型混用 马达 △ △ △ 供料器 料带拼接 △ △ △ ※ ○：标准设备、△：选择设备，空栏：表示没有设备。 ※ 料管供料器与马达供料器(700型)不能混用。 ※ Spec1：MFU-X20E。 ※ Spec2：固定料站规格。 ※ Spec3：固定料站规格、无废料带切刀规格。 4.5.1 供料器单元 ２） 最大可以搭载数 搭 载 数（个数） 供应形态 对象尺寸 Spec1 Spec2 Spec3 备注 8mm 40个 － － 12mm 40个 40个 40个 16mm 20个 20个 20个 24mm 20个 19个 19个 32mm 19个 19个 19个 44mm 13个 13个 13个 56mm 10个 10个 10个 72mm － 8个 8个 料带 88mm － 6个 6个 7≤料管宽度≤28mm 20个 － － Type-1 料管 25≤料管宽度≤48mm 13个 － － Type-2 4. 机器构成 Edition 1.0 - 9 - XP-242E 规格说明书 4.5.2 料盘单元 料盘单元的收存部分可以累放10层料盘。1层可以放2种、最大可以搭载20种。 最大料盘尺寸（mm） 276×330 138×330 搭载元件品种（种） 10 20 最大元件尺寸（mm） 45×150 (□45) 最大元件高度（mm） 25.4 每层高度（注1）（mm） 32 料盘厚度／１个（mm） 4～25.4 空料盘的重量（注2）（g） MAX 240 1个料盘可以承重（kg） MAX 2.0 料盘切换时间（sec） 2.05 空料盘排出用垫板 ＜注意＞ 1.累放到32mm为止时，1只料盘的厚度在16mm以下。 另外，搭载32mm料盘时，元件高度在16mm以下。 2.自动排出空料盘的条件 用真空吸片吸取时，在吸片的中心（φ30）的范围，请不要使真空发生泄漏。 3.标准型料盘碟子的最小料盘尺寸为100mm×100mm。 元件高度 16mm以下 32 m m 5. 控　制 Edition 1.0 - 10 - XP-242E 规格说明书 5.1 控　制 项　　目 规　　　　　　　格 贴装坐标输入方式 绝对值指令 控制轴数 全6轴（X，Y，Z，θ，T，U） 控制方式 以主CPU实行实时分担处理系统 将影像处理、伺服以及机器顺序实时分担处理 CPU Pentium®型 最大输入顺序数 5000顺序／1块电路板 程序的最大收容数 无限制（在快速内存的容量以内） 记忆方法 快速内存 输入数据方法 由FujiFlexa，MCS-X，F4G，Fuji Cam，MCS/2下载 以及在机器上作成程序，寸进: Ｘ，Y，Ｚ轴0.01mm 　θ轴 0.01° 推荐软件 FujiFlexa 可用软件 MCS-X，F4G，FujiCam，MCS/2 通信功能 可对应网络（以太网）或者RS232C 操作电路板 触摸屏 视觉识别补正 采用MS运算法则（MSA）进行识别处理。 因为XP机器全部采用前光处理，所以用SMD3作成的 元件数据有必要变更或重做。但是，仅对于以下的 数据有大体上的互换性。 Vision Type = 10　　角芯片 = 20　　微型晶体管 = 100 　QFP，连接插座 = 124 　SOJ，PLCC = 180 　铝电解 = 230(黑) 231(白) BGA，CSP ＜注意＞ 对于F4G、Fuji Cam、FujiFlexa可以使用以下等功能。 从CAD处的程序变换（FujiCam、FujiFlexa） 分隔器/程序编辑/程序传送 最优化（FujiFlexa） 不可用RS232C（C/C内部网）仅仅连接以太网 生产信息表示，线路监控功能（FujiFlexa） ※但是，对于F4G、FujiCam，不能使用生产信息显示/线路监控功能。 6. 选 项 Edition 1.0 - 11 - XP-242E 规格说明书 6.1 选项分类 为了提高机器的功能而准备了下记选项。 选项分为机器组装时所对应的部品和购买单元时所对应的部品。还有，即使机器 组装时对应的部品在机器出厂后，经过当地的改造 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 (收费)也可以对应。 Ａ：机器组装时对应 Ｂ：机器出厂后，由当地的改造工程可以对应。 Ｃ：在购买单元时对应 No. 项　　　　目 分　类 备　注 １ ＭＦＵ－Ｘ2０Ｅ Ｃ ２ 多供料器单元用安全罩 ＡorＢ ３ 真空支撑销 ＡorＢ ４ 操作工具 Ｃ 需要面洽 ５ 料带供料器 Ｃ ６ 料管供料器 Ｃ ７ 供料器架 Ｃ ８ 供料器调整台 Ｃ ９ 引脚浮起检查 ＡorＢ 10 料带拼接工具 Ｃ 11 对应微小料盘 ＡorＢ 12 手提式条码读取器 ＡorＢ 13 Fujitrax ＡorＢ 正在研发 ＜其他＞ ※ 贵社所要求规格在标准规格以外时请另行商谈。 ※ 其他安装零部件等，如果有不清楚的地方请向本社营业部垂询。 6. 选 项 Edition 1.0 - 12 - XP-242E 规格说明书 6.2 选项内容 下面说明选项内容。 6.2.1 MFU-X20E 是搭载各种供料器（对应IP系列以及QP-242E）的单元。 进行供料器的离线安装、可以一次性更换。 固定料站规格的情况也为同一条件。 １）可以搭载的最大数量（参考「4.5.1供料器单元」） ２）供料器是否可以左右安装的条件 右 邻 接 W8 W12 W16 W24 W32 W44 W56 W72 W88 Ⅰ型 Ⅱ型 W8 1P(0) 1P(0) 2P(1) 2P(1) 2P(1) 2P(1) 3P(2) 3P(2) 4P(3) 2P(1) 2P(1) W12 1P(0) 1P(0) 2P(1) 2P(1) 2P(1) 2P(1) 3P(2) 3P(2) 4P(3) 2P(1) 2P(1) W16 2P(1) 2P(1) 2P(1) 2P(1) 2P(1) 2P(1) 3P(2) 4P(3) 4P(3) 2P(1) 3P(2) W24 2P(1) 2P(1) 2P(1) 2P(1) 2P(1) 3P(2) 3P(2) 4P(3) 4P(3) 2P(1) 3P(2) W32 2P(1) 2P(1) 2P(1) 2P(1) 2P(1) 3P(2) 3P(2) 4P(3) 4P(3) 2P(1) 3P(2) W44 2P(1) 2P(1) 2P(1) 3P(2) 3P(2) 3P(2) 4P(3) 4P(3) 4P(3) 3P(2) 3P(2) W56 3P(2) 3P(2) 3P(2) 3P(2) 3P(2) 4P(3) 4P(3) 4P(3) 5P(4) 3P(2) 4P(3) W72 3P(2) 3P(2) 4P(3) 4P(3) 4P(3) 4P(3) 4P(3) 5P(4) 5P(4) 4P(3) 4P(3) W88 4P(3) 4P(3) 4P(3) 4P(3) 4P(3) 4P(3) 5P(4) 5P(4) 6P(5) 4P(3) 5P(4) Ⅰ型 2P(1) 2P(1) 2P(1) 2P(1) 2P(1) 3P(2) 3P(2) 4P(3) 4P(3) 2P(1) 3P(2) 左 邻 接 Ⅱ型 2P(1) 2P(1) 3P(2) 3P(2) 3P(2) 4P(3) 4P(3) 4P(3) 5P(4) 3P(2) 3P(2) ※ 上述左右邻接的表现是从机器前部所看到各种供料器的安装位置的状态。 ※ 表中的1P，2P···表示供料器安装的中心之间的占有料站间距数 ※（　）内的数字表示供料器安装时的空料站数。 ※ 根据下列条件将马达供料器搭载到MFU上时，请在表中的占有料站间距上+1。 a.马达供料器W12mm左邻接处，搭载BFC W8·12mm的时候。 b.马达供料器W16mm左邻接处，搭载BFC W44mm的时候。 c.马达供料器W32mm左邻接处，搭载BFC W32mm的时候。 ３）供料平台端部的安装 W8 W12 W16 W24 W32 W44 W56 W72 W88 Ⅰ型 Ⅱ型 D1 ○ ○ ○／× ○／× × × × × × × × D2 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○／× × × ○ ○ D3 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ D38 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ D39 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ × × ○ ○ D40 ○ ○ ○ ○／× × × × × × × × ※表中的○／× 的表现是:　BFC料带供料器：○　　马达供料器·料带拼接马达供料器：×。 6. 选 项 Edition 1.0 - 13 - XP-242E 规格说明书 6.2.2 多供料器单元用安全罩 多供料器单元(MFU-X20E)和机体的盖罩之间间隙用的安全罩。 在EC规格时有必要。 固定料站规格的时候也可选择。 6.2.3 真空支撑销 使用真空支撑销来支撑电路板。（附件数　4根） 6.2.4 操作工具(特殊吸嘴和机械夹头) １） 操作工具是作为标准吸嘴不能够对应的元件的对策。 机械夹具 抓取宽度 爪宽 安装爪的间距 （单侧） 元件重量 ADENC9104 3～13mm （可变） 6mm 1mm MAX50g ２） 要制作操作工具（连接插头、特殊元件等）时，有必要进行详细的面洽，请 准备好下列物品与本公司营业部门联络。 ·对象元件和详细图纸 ·料卷、料管、料盘等的包装品 ·有否贴装的经验 6. 选 项 Edition 1.0 - 14 - XP-242E 规格说明书 6.2.5 料带供料器 １）备有8，12，16，24，32，44，56，72，88mm。 可以根据各种料带包装规格进行选择。 ２） 供料器的种类 供料器型 对应料带宽度 送料间距 料带形状 8～56mm P4×1 P8×1 P12×1 P4×n P8×n P12×n 纸 嵌入式 16mm马达供料器 12～72mm 88mm特殊对应 P2×1 P4×1 可变 嵌入式 12mm料带拼接马达供料器 12～56mm 72，88mm特殊对应 P2×1 P4×1 可变 嵌入式 ＜注意＞ 有关马达供料器可对应6000／7000／8000型。 但是、6000型以及7000型有下列限制。 对于6000型在连续吸取时会延长周期时间。 对于7000型，不能与料管供料器混载。 料带宽度载W12mm以上的马达供料器以及料带拼接马达供料器的送料间距可以根据 sum-rotary开关的切换／料带压盖的位置变更以4mm间距的整数倍到60mm为止任意 设定。 ＢＦＣ型 6. 选 项 Edition 1.0 - 15 - XP-242E 规格说明书 6.2.6 料管供料器 １） 可从Ⅰ型（料管宽度 7～28mm）和Ⅱ型（料管宽度25～48mm）的2个种类 中选择。 ２） 规　格 ·料管供料器类型 类型 料管宽度(W) Ⅰ 7≦W≦28mm Ⅱ 25≦W≦48mm ·料管叠放高度 ：MAX 50mm ·对象料管长度 ：MIN 400mm～MAX 600mm ·搬运方式 ：cassette和shoot的组合方式 ＜注意＞ 不能与马达供料器7000型混载。 料管宽度 6. 选 项 Edition 1.0 - 16 - XP-242E 规格说明书 3） SOIC用cassette和shoot的选择 型号表示的配置表示以下的意义。 C 2 D A B C D E F A B C D E F 1 2 3 6.01 6.41 宽（W） ：含有引脚的最大外包尺寸（mm） 长度（L） ：含有本体的最大长度尺寸（mm） 厚度（T） ：从本体上面到引脚下面的尺寸（mm） ※传送L＜W元件的时候，有特殊的对应。 ４） PLCC，SOJ用cassette和shoot的选择 PLCC，SOJ型作为一般J引脚型，需要指示引脚针数。 针数 18 20 28 32 44 52 68 84 100 供料器区分 Ⅰ型 Ⅱ型 6.2.7 供料器架 供料器架是保管不使用的供料器或相同供料器的架子。架子由3段构成，选 择下述的隔离板进行安装。 供料器架子 最大收存数 8,12mm通用隔离板 32 16,24mm通用隔离板 23 32mm，供料器通用隔离板 19 44mm，供料器通用隔离板 15 32,44mm通用隔离板 8＋8 44mm or 供料器-Ⅰ＆ 56mm or 供料器-Ⅱ通用隔离板 9＋5 合计14 72mm隔离板 10 厚度 (T) 长度 (L)宽 (W) 6. 选 项 Edition 1.0 - 17 - XP-242E 规格说明书 6.2.8 供料器调整台 将元件安装在供料器上时使用。 6.2.9 引脚浮起检查功能 可以检查QFP，VQFP，SOIC，连接插头等带有引脚的元件的引脚浮起。 １）对象元件 ·元件形状 ：与4方向引脚元件(QFP、VQFP)、3方向引脚元件、2 方向引脚元件(SOP、VSOP、连接插头等)、1方向引 脚元件(连接插头等) 吸嘴、机械夹头搬运无关。 ·元件尺寸 ：最大45mm×150mm ·元件高度 ：最大25.4mm ←注意！ 参考限制事项⑤ （包含引脚下面的突起物体） ·每一边的引脚数 ：5根以上～128根以下 ·引脚间距 ：0.3mm以上 ·引脚宽度 ：0.15mm以上 ·引脚长度 ：1.0mm以上（参考下图） 根据从本体下面到引脚前端的高度和引脚长度的关系。 ａ（从本体下面到引脚前端为止的高度）＋ｂ（引脚长度／10）＞0.2(mm) ｂ ａ 6. 选 项 Edition 1.0 - 18 - XP-242E 规格说明书 ２） 检查能力 ·所用时间 ：1.8sec（QFP208pin ４方向） ·测定精度 ：0.05mm（3σ） ３） 检查方法 测定检查面上所有引脚的上下方向位置，比较最浮起的引脚和最弯下的引脚 间的距离是否在容许值范围以内。并且此时计算所用的引脚间距离是与引脚 前端坐标的回归直线相直交的直线距离。 ４） 限制事项 ①可以处理的影象种类只限于「100」。 ②必须有连续5根以上并列的引脚。4根以下时不能处理。 可 以 并列的连续5根引脚 不 可 以 并列的连续4根引脚 并列的不连续5根引脚 ③在检查引脚近旁有类似突出的引脚时有可能不能处理。 ④不能与其他面进行平坦度的比较。 ⑤吸嘴或机械夹头的前端到影像处理面位置的高度限制为11mm。 因为引脚浮起检查是从此方向用背光进行观察，所以引脚和插入突 起重叠时看的话，不能进行处理。 6. 选 项 Edition 1.0 - 19 - XP-242E 规格说明书 6.2.10 料带拼接工具 使用可料带拼接的供料器的时候，有必要将剩余料带和新料带进行拼接。 切刀／扳手／芯片／料带 6.2.11 微小料盘的对应 为了对应微小料盘，有必要追加传感器以及专用的料盘。 备有高精度种类的料盘碟子。 料盘种类∶2inch（50.8mm x 50.8mm）／4inch（101.6mm x 101.6mm） 元件最大高度：25.4mm 累放高度：MAX 32mm 可与标准型料盘兼用。 定位点 6. 选 项 Edition 1.0 - 20 - XP-242E 规格说明书 6.2.12 手提式条码读取器（局部检验功能） 使用红外线型条码读取器（无线式），可达到在料带料卷更换时由条码读取 器进行检查或防止换线时的替换安装错误。 ＜注意＞ 有关适用范围是在日本国内以及亚洲范围内。 在其他国家的时候，请与本社营业部门联系。 6.2.13 Fujitrax（正在研发中） 是为了高度实现在SMT生产线上贴片机的搭载元件管理的系统、管理贴装元 件的种类、贴装元件的余额管理、料卷元件的个体信息、料带拼接信息、生 产程序（recipe）的料站信息等、推进高效的元件补充和更换以达到防止不 良电路板的产生。 操作Fujitrax的必要软件另行提供。 Fujitrax：贴装工程 管理系统 工资管理系统慧云智能化管理系统免费考勤管理系统员工工资计算excel病人信息管理系统 （Traceable Realtime Administration） 7. 机器外观 Edition 1.0 - 21 - XP-242E 规格说明书 7.1 外观图 单位∶mm 1500 1480 20 58 .5 59 .5 1010 14 08 .5 900 24 77 1537 1630 379.3 960.4 37 1. 5 47 0 36 0 73 0 43 0. 5 48 7. 8 23 62 555 550 375 140.3 7. 机器外观 Edition 1.0 - 22 - XP-242E 规格说明书 7.2 电源和空气入口 XP-242E 规格说明书 　发行经历 日 期 Ver.No 项 在 前 一 个 Ver. 上 的 变 更 内 容 2003.5.28 XP242-0305031ZCM 参考XP242-020305Z 2003.3.25 XP242-020303ZCM 暂定版　新版（Preliminary） 2003.9 CNT-XP242-01S 初版