完整word版阳煤洗煤厂质量标准化建设标准及考核办法

阳煤选字〔2017〕28号阳泉煤业（集团）有限责任公司关于印发《选煤厂质量标准化标准及考核评级办法》的通知集团公司所属各有关单位：为实现选煤厂质量标准化上台阶，提高现场管理水平，适应煤炭市场的不断变化，在确保安全生产的前提下，实现优质、高效。根据阳煤集团各选煤厂的实际情况，重新修订了阳煤集团《选煤厂质量标准化标准及考核评级办法》，现印发给你们，望遵照执行。本标准从下发之日起开始执行，原《选煤厂质量标准化标准—1—及考核评级办法》同时废止。阳泉煤业（集团）有限责任公司日5月1年20172——选煤厂质量标准化标准及考核评级办法选煤厂质量标准化是选煤厂机电管理、生产管理和技术管理的基础，是企业管理水平的综合反映，是安全生产的前提和重要保证，是建设现代化选煤厂的重要途径。选煤厂质量标准化以提高经济效益为指导思想，以“安全、优质、低耗、高效”为主要目标。要实现选煤厂安全生产的良性循环，就必须加强质量标准化工作，推动质量标准化工作不断再上新台阶。为推动选煤厂质量标准化深入开展，根据阳煤集团的实际情况，重新修订选煤厂质量标准化标准及考核评级办法实施细则。一、质量标准化选煤厂分三个等级，考核标准如下（一）行业级：按本标准及考核评比办法检查得分在90分以上（不含90分）。（二）省级：按本标准及考核评比办法检查得分在85分以上（不含85分）。（三）企业级：按本标准及考核评比办法检查得分在80分以上（不含80分）。二、各矿选煤厂每月要根据标准进行自查，并将自查结果报集团公司选煤中心，选煤中心每季度组织各厂进行验收考评，并送安监局通报。三、选煤厂质量标准化具体考核评级和计算办法，按附件《选—3—煤厂质量标准化考核标准及评分办法》执行。四、选煤厂机电事故分类标准机电事故是指机电设备发生故障，造成原煤、洗煤、装车等任一系统停产的事故。如果未造成停产，而是造成单系统生产或走临时流程，影响生产效率，减半扣分。（一）一般事故：1．造成设备直接损失价值0.5～5万元；2．造成设备停运影响生产2小时以上；3．造成车间供电中断1～4小时或全厂供电中断10～30分钟者；4．3千伏级以上变配电设备误停、送电者；5．压风机风缸、风包及风管爆炸或风缸破裂，胶带、电缆或电气设备着火等恶性事故，造成经济损失达到一般事故程度。（二）重大事故：1．造成设备直接损失价值5万元以上到20万元；2．造成车间供电中断4小时以上至7天或全厂供电中断30分钟以上至24小时；3．皮带、电缆或电气设备着火，3千伏级以上变配电设备误停、送电，压风机风缸、风包及风管爆炸或风缸捣毁等恶性事故，造成经济损失超过一般事故。（三）特大事故：1．造成设备直接损失价值超过20万元；—4—2．造成车间供电中断7天以上或全厂供电中断2天以上。五、选煤厂安全生产事故隐患认定标准安全生产事故隐患是指，生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。事故隐患分为静态隐患和动态隐患两大类：（一）静态隐患：指因硬件设施不达标而形成的隐患。具体包括高度2m以下的电气明头（刀闸缺盖为明头）、设备无防护设施或短缺、起重口及高度2m以上的平台无防护栏杆、压风机无过压保护、楼板孔洞（≥200mm）及其它能造成人身伤亡的安全问题。（二）动态隐患：指因安全管理 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 不落实，隐患所在的场所管理者（或工作人员）安全生产意识差，普遍存在侥幸心理，而导致产生的隐患。具体包括安全管理制度不健全、大型工程无专项安全施工措施、带电作业、启车无信号、违章指挥、违章作业等。其它安全问题包括：高度2m以上的电气明头、电机无接地线、压风机无断油、断水、超温保护、放射源和瓦斯区无警示牌、防护栏杆固定不牢及不符合标准要求、楼板孔洞盖板固定不牢及其它不符合《选煤厂安全规程》规定的问题。要求：①36V以上设备外壳全部接地。—5—②起重口有防护栏杆可不上警示牌。③转动设备上网或罩，皮带、刮板机头、机尾可以上间隙≤200mm的护栏。④2m以上平台需加栏杆。⑤防护栏杆的高度≥105cm。⑥装车线过口要有标志。六、选煤厂质量事故分类标准（一）一般质量事故①由于选煤厂原因造成喷粉煤和末煤品种连续2天有质量超标（煤质中心化验为准）或喷粉煤批合格率低于90％的；②块炭当月累计变品种1次以上（含1次）的；③因商品煤质量问题，造成一次性赔款1-5万元的。（二）较大质量事故①由于选煤厂原因造成喷粉煤和末煤连续3天有质量超标（煤质中心化验为准）或喷粉煤批合格率低于80％的；②块炭当月累计变品种3次以上（含3次）的；③一个月内用户三次以上反映同一矿、同一品种、同一质量问题，长期没有解决的；④因商品煤质量问题，造成一次性赔款5～10万元的；⑤在商品煤质量方面掺假的。（三）重大质量事故①省以上质量检查部门对商品煤抽检判定为不合格的；②由于质量问题在市场上造成恶劣影响的；③由于商品煤质量不合—6—格，集团公司领导点名批评或媒体曝光的；④因商品煤质量问题，造成一次性赔款10万元以上的；⑤由于选煤厂原因造成喷粉煤或末煤连续5天有质量超标（煤质中心化验为准）或单一批次喷粉煤灰分超标3个百分点的；⑥块炭当月累计变品种5次以上（含5次）的。七、对管道、溜煤桶、皮带架等锈蚀的规定，5m以内锈蚀算一处，5m以上锈蚀算两处，不累加。八、对技术检查的要求：生产喷粉煤和粒级煤时，每班做两次原煤快浮，精煤半小时做一次快浮，1小时做一次快灰，中煤2小时做一次快浮，矸石4小时做一次快浮；洗选块炭时，要求2-4小时测定一次原料煤中选块率及大中块和小块含量，1小时做一次矸带煤、煤带矸检查；重介洗选时1小时做一次密度测定，每旬测定一次计量矸石比例。各选煤厂要有完整的月综合资料。九、各项扣分不得超过该项应得分。十、本标准及考核评级办法实施细则的解释权属于集团公司选煤中心。附件：选煤厂质量标准化考核标准及评分办法—7—选煤厂质量标准化考核标准及评分办法标检查及评分办分机电管2现场检查，主要洗选设备可开主要洗选设备（包括跳汰机率达不到要求不得分，有一台不完斜轮、浅槽分选机、三产品旋流100等）完好率和可开机率达分13综合完好率达不到要求不得分90设备综合完好率达分，生产流程0.上，备用设备要完好，闲置和报有一台不完好0.0.设备及时拆除，生产流程设备不0.有待修状态查资料与现场检查，设备管理设备要有管理档案，设备“分；设备“三小牌0.案缺一个22（铭牌、完好牌、责任牌）小牌名牌分缺一个或字迹不清楚0.全整洁、统一 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 分完好牌未挂在设备上一台0.ＫＶ高压电动机接线部位现场检查，有一台高压电动机须装设防护栏杆并悬挂警示标志分；有一台缺警示防护栏杆0.7.5K0.分志）电动机必须装设智能综7.5K33生产流程有一台未装设智能综保护装置，并且能达到在线连续分；有一台未按要0.保护装置测和记录数据。记录的数据必须分保留数据0.够保留一个月以上（保护内容包短路、过流、过压器500KV，必须装设温度、过流500K现场检查，保护不齐全或不起过压保护，并且能达到在线连续24分，记录数据未有效0.用一项测和记录数据，记录的数据必须0.存一台分够保留一个月以上油浸式变压器自身保护装置必须齐全完整，灵敏可靠。8——标检查及评分办分车间固定设置的设备应在车入口处悬挂设备布置图，图中标52分一处不符合要求0.设备名称、位置、巡检路线、安间隙等内容配电室必须备有防护面罩，电室的安全用具必须齐全，绝缘套、绝缘靴、高压检电笔等安全具必须每年定期检测一次配电室内配电柜前后门要求闭，淘汰裸露柜配电室不得存放其它物品，米以下）要保缆沟、电缆槽清洁、无杂物，并进行遮盖操作室应装设应急灯配电室在非正常情况下起应急照明作用配电室所有的开关必须明确清其设备编号配电室必须严格执行“停电现场检查，有一项不符合要求63未安装万能式真空断路器一分0.对号牌”制度，重点设备要有两0.分以上对号牌人配电室记录要明确停送电操无人配电室必须有定期检查录，检查不少于每周一次以总负荷600（600的配电室安装万能式真空断路器严禁两个及以上电缆接头压在同一个接线端子处，动力负荷缆芯线须经压线端子压接过墙电缆孔洞封堵，严格执（防尘、防潮配电室“三防一通防小动物进入，室内通风良好）规定。9——标检查及评分办分胶带输送机必须装设防跑偏米以上的胶带输送置长度5米以上的刮板输送机必须2°1设拉线急停开关皮带倾角的，安装止逆、防跑偏50长度分缺一项保护现场检查0.过载、防滑停机保护25ｍ以上的胶带输送机长度刮板机安装断链保护，倾角73ｍ以上的刮板输送机未装设拉线急1°时应加防滑和锚固装置台。电葫芦未加重开关，0.破碎机安装堵转保护台0.各部转载点溜槽必须装设防保护塞保护参加集控的设备必须装设“电闭锁”装置吨）的起重吨以上（葫芦加承重过载保护接地电阻未测定不得分，电阻接地电阻每年至少测定一次分不符合标准82接地电阻值符合标准要求特种设备未定期检验或不符合特种设备定期检验分关要求一处0.生产管2分规章制度齐全，责任明确。现场检查，短缺一个0.内容不符合要求一处有岗位都有岗位责任制、交接班0.分12未执行选煤专业管理相关规定度操作规程并要求在岗位张挂严格执行选煤专业有关管理选煤部安排的临时性工作一次分定及选煤中心安排的临时性工作各类生产原始资料齐全整洁要求保存一年以上。重点岗位必0.现场检查一处无岗位记录分有岗位记录（调度站、配电室、22分，数作室、分选机、跳汰机、压滤机报表不按时一次0.分压风机和其它主要工序管理点0.差错或不全一处按时上报有关报表。10——标检查及评分办分品储煤场要设置煤堆高度标尺煤场场型和质量规格杂物箱标识32分一处不符合要求0.意牌板安装洒水设施现场检查，计量设备一处未安分，不能实现存或数据不准0.计量设备达到生产需求，仪0.分0.仪表计量准确，定期检验分，不能网上调用0.煤仓上要安装料位计，并能一处仪器仪表计量不准确420.分现连续监测和在线显示分，未定期检验一处0.分一处未安装料位计实现显示全厂系统流程及分不能显示全系统或分系统流程故障信息统流程设备运行状态0.0.分，不能实现网上调用并且能够网上调用分参与集控的设备岗位必须装设现场检查，声光信号达不到要光信号，声光信号要符合规定要求分一处0.生产车间每个区域必须有一部25分0.电话达不到要求一处起重口未安装语音通话、声光生产车间起重口加装语音分号联络装置一处0.话、声光信号联络装置发生重大质数量事故一次加强质量管理和生产管理，分发生较大质数量事故一次分36发生质数量事故分发生一般质数量事故一次0.选煤信息按时上报分信息按月检查，缺一次0.新进厂的员工经培训后必须备相应的安全知识、安全技能和强的安全意识；具备良好的安全查资料与现场检查，有一人次27不到要求0.分技术操作水平，并办理相应的资证；签订师徒 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 ，达不到要求不得上岗原料煤的质量检查时间间现场检查记录，未做月综合-13m小时，须测定选块率分；分，不按规定做月综合0.820.分一项不按时它缺一项0.快灰和全水分-25m级快浮分按规定做月综合现场检查记录，无记录不得分重介洗选系统每小时测定一91不按规定测定扣分选密度，并填写密度检验记录。0.5分。11——标检查及评分办分分0.洗选块炭时每小时测定一次现场检查记录缺一项101分一项不按时0.带矸、矸带煤煤做洗选粉煤要按标分缺一项0.现场检查记录111浮、灰；煤浮矸石浮，0.分一项不按时工点检查果时馈筛网规格符合规定要求，筛现场检查，筛网一处不符合要312分。一处分，一处破损0.完整无损。块炭生产的转载点加0.分炭转载点未安装缓冲装置缓冲装置，并保持其完好、有效分，认真做好排矸系统计量工作排矸系统计量不准确132分按时测定计量矸石比例次未测定计量矸石比例0.安全生2查资料与现场检查，安全组织安全组织机构健全有分管领导120.分，无活动记录构不健全安全网员机构有完整的安全检查和分分，无专职安全员动记录，有专职安全员安全管理制度健全，安全活0.按要求进行，参加人员必须达到220.10勤人数％并且有活动记录记录整洁、清楚定期组织事故隐患排查，静隐患，，排查资隐患及时排除，动态隐患，要有32施整改动隐及时除分每月至少排查一次细的整改措施0.分，查录全并留有记录0.查资料与现场检查安全培训有 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 、有内容、有缺一项分10案，参加培训人数必须达％42分员工要做到“三懂四会0.手指口述一人次不执行手指口述认真开工作法分不流利或不完整一人次0.全厂视频监控能满足生产和5分0.2现场检查，缺一处全需要。12——标检查及评分办分现场检查，劳动保护不齐全一符规要劳动护全62分；有一个岗位无交接班0.次生产小班的交接班人员要有交接分据0.依据安全预想制度健全，并留有查资料与现场检查，安全预想（人以整而真实的预想记录分，预想内容不齐度不健全0.的工程必须明确工程负责人人72分。未明确工程负或不落实0.工程安全负责人，要制定专项安分，无人和工程安全负责人0.施工措施，并要经过主任工程师0.分效的安全施工措施上的领导批准方可生效析故析制和要有调度修记（内录；有详的备82现场检查，缺一项0.分参加数、括：备编及称内人负人电联发生一起死亡事故或特大设备事故不发生人身和重大机电设备故，消除事故隐患，如发生设备9人身事故要及时汇报；生产设施8各类安全防护要齐全完好，符合0.程要求0.0.对“三违”人员要有考核、1010.教员工要明确了解个人安全账户瓦斯区管15厂所有建筑、运转皮带、二12分扬尘、筛分及皮带受料等地点处一处未实现0.应实现自然通风为排除余热余温，主厂房、缩池等地点除采取自然通风外，22分0.一处未做到应设置换气扇进行强制通风换气，以增强通风效果。13——序号准质量标标准分数检查及评分办法得分备注3有瓦斯积聚的煤仓应安设局部通风机强制通风，局扇一用一备，2分。一处未做到扣0.54必须坚持连续运行。数量和煤仓上部侧面留设通风口，实现仓内自然大小根据煤仓直径确定，通风，同时在煤仓上部安设抽风机。地面煤（矸）仓、放煤（矸）点封闭式储煤场、皮带走廊、返煤2通风口数量和大0.5分，一处未做到扣小不合适一处扣0.3分。5地道、观察口、测位口等地点及机电设备周围应设置瓦斯和二氧化碳检查点。并在现场留有记录。煤仓上方、封闭的地面机房内2现场检查，无瓦斯浓度记录一处0.5分。扣67五上方、封闭的地面煤仓下口、封闭的带式输送机地面走廊上方等瓦斯浓度较高的地点应设甲烷传感器，并与矿井安全监控系统联网，实现上传数据。瓦斯区域电气设备必须全部使用“风电必须严格执行安全防爆型设备，闭锁”和“瓦斯电闭锁”制度。要求环境23分15分，选煤厂未0.5一处未安装扣与矿井安全监控系统联网，实现上传分。0.5数据扣分；2现场检查，有一处不防爆扣未做到“两闭锁”一处扣1分。1所有厂房、走廊、装车线无积、无积水（面积＞煤（重量＞5kg）2、无积冰、无杂1m1cm、深度≥）物，过桥、平台等无积尘，墙壁、地面整洁，检修用的备品、配件存放整齐有序，有明显标志。3杂物积冰、积煤、积水、现场检查，分；配0.50.5分，卫生差一处扣一处扣件存放不符合要求一处扣0.3分。分。0.3其它不符合要求一处扣14——序号标准质量标准分数检查及评分办法得分备注2厂房、车间、走廊玻璃齐全整洁，管线整齐，涂漆规范，无锈蚀，标志明显，照明充足、齐全。选煤3现场检查，配电室玻璃缺一块扣不分，其它部位缺一块扣0.20.5分，分；管线一处不整齐0.1完整一块扣分；一处无标志或标志不明显扣0.53456厂所属区域安装节能灯具，取消白炽灯照明。行人通道必须畅通，主要通道1.5米，次要通道宽度宽度不小于应大于0.7米。不符合行人条件的通道必须有防护设施，安全警示标志齐全明显。设备布局合理，安全间隙符合行人、检修和作业安全要求。操作室灭火器数量充足，配电、3放置方式合理，沙箱容量在0.3m以上，撒沙工具齐全。重要场所按规定设置避雷设施，厂房噪音不得超过规定标准。原煤转载点和其它煤尘大的地点必须装设消尘喷雾装置。每月对粉尘至少测定一次。消防管路必须覆盖全厂每个区域，有独立的静压消防水源，并能保证随时投入使用。2232一分；管路锈蚀一处扣0.3分；扣0.2分。使用一盏白炽处照明不足扣0.5灯扣0.2分。现场检查，通道不畅通或不符合分；没有防护设施一标准一处扣0.5分；没有警示标志或标志看0.5处扣0.3分。不清一处扣设备布置不合理造成间隙不符合0.5检修和作业安全要求一处扣行人、分。现场检查，灭火器数量不够一处0.3扣0.5分，沙箱不符合要求一处扣分，无专用消防锹一处扣0.3分。0.5现场检查，无避雷设施一处扣分，有一处分，噪音一处超标扣0.5未安装消尘喷雾装置或不能投入使用0.3扣0.5分；消尘效果不好一处扣分。分。未按时测定粉尘一次扣0.3现场检查，无独立的消防水源扣0.5分。分，一处达不到要求扣0.315——抄送：集团公司有关领导，安监局，总调度室，生产技术部，机电动力部，通风部。存档（2）共印50份阳煤集团办公室2017年1月9日印发