日本钛工业标准日本钛工业标准日本钛工业标准日本工业标准管道用钛管JISH4630-19941．适用范围本标准适用于管道用的断面为圆形的耐腐蚀用的钛管（以下称钛管）。备注：下面表示本标准的引用标准JISH0321有色金属材料检验规则JISH0515钛管涡流探伤检验方法JISH0516钛管超声波探伤检验方法JISH1610钛的取样方法JISH1611钛分析方法规则JISH1612钛及钛合金中氮定量方法JISH1614钛中铁定量方法JISH1619钛及钛合金中氢定量方法JISH1620钛及钛合金中氧定量方法JISH1630钛发光光谱分析方法JISH2201金属材料拉伸试样JISH2241金属材料拉伸试验方法2．种类及牌号钛管的种类、制造方法、加工方法及牌号如表1所示。表1种类及牌号种类制造方法加工方法牌号特点及用途举例（参考）1类无缝管热挤压TTP270H耐腐蚀性，特别是耐海水性好，用于化学装置，石油精炼装置，纸浆造纸工业装置等。冷轧TTP270C焊接管焊接状态TTP270W冷轧TTP270WC2类无缝管热挤压TTP340H冷轧TTP340C焊接管焊接状态TTP340W冷轧TTP340WC3类无缝管热挤压TTP480H冷轧TTP480C焊接管焊接状态TTP480W冷轧TTP480WC4类无缝管热挤压TTP550H冷轧TTP550C焊接管焊接状态TTP550W冷轧TTP550WC3．质量3.1外观钛管应形状端正，加工良好，均匀一致，不应有使用上有害的缺陷。3.2化学成份钛管的化学成分按表2的规定。表2化学成分种类化学成分，不大于%HONFeTi1类0.0150.150.050.20余量2类0.0150.200.050.25余量3类0.0150.300.070.30余量4类0.0150.400.070.50余量3.3机械性能钛管的机械性能按表3（1）及表3（2）的规定。3.4压扁性能钛管按5.3条进行压扁实验，管壁不应发生裂纹。表3（1）无缝管的机械性能种类外径mm壁厚mm拉伸试验抗拉强度，N/mm2延伸率，%1类10-801-10270-410≥272类340-510≥233类480-620≥184类550-750≥15备注（1），采用JISZ2201的No.12试样进行拉伸试验时，延伸率由供需双方
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规定。（2），外径及壁厚在规定范围以外的钛管，机械性能由供需双方协议规定。表3（2）焊接管的机械性能 种类外径mm壁厚mm拉伸试验抗拉强度，N/mm2延伸率，%1类10-1501-10270-410≥272类340-510≥233类480-620≥184类550-750≥15备注（1），采用JISZ2201的No.12试样进行拉伸试验时，延伸率由供需双方协议规定。（2），外径及壁厚在规定范围以外的钛管的机械性能由供需双方协议规定。3.5气密性钛管按5.4条进行气压试验或按5.5条进行水压试验，选定哪一种，钛管不可发生泄漏。进行无损检验时，气密试验可省略。3.6无损检验特性钛管按5.6条进行涡流探伤试验或按5.7条进行超声波探伤试验，选定哪一种，钛管不可存在有害的缺陷，进行气密试验时，无损检验可省略。4．尺寸允许偏差4.1外径允许偏差管材的外径允许偏差按表4（1）及表4（2）的规定。4.2壁厚及壁厚不均允许偏差钛管壁厚及壁厚不均允许偏差按表5（1）及表5（2）的规定，但测焊接管的壁厚时，不包括焊接区。所谓壁厚不均是指在同一断面上测量壁厚的最大值与最小值之差。表4（1）无缝管的外径允许偏差加工方法外径，mm外径允许偏差热挤压40-<50±0.5mm50-80±1%冷轧10-<30±0.3mm30-60±1%备注：1，允许偏差只给定（＋）或（－）时，为上述数值的2倍。2，外径在规定范围以外的钛管，其允许偏差由供需双方协议规定。表4（2）焊接管的外径允许偏差加工方法外径，mm外径允许偏差焊接状态10-<30±0.3mm30-<60±1%60-150±2%冷轧10-<30±0.3mm30-<60±1%60-150±2%备注：(1)允许偏差只给定（＋）或（－）时，为上述数值的2倍。(2)外径在规定范围以外的钛管，其允许偏差由供需双方协议规定。表5（1）无缝管的壁厚及壁厚不均允许偏差 加工方法壁厚，mm外径40-80mm10-60mm壁厚允许偏差热挤压3-<4±0.5mm—4-10±12.5%—冷轧1-<2—±0.2mm2-10—
105-120TS-120S≤0.05≤0.20≤0.02—≤0.15≤0.03≤0.01≤0.030.010≤0.12≥99.4TS-140M≤0.20≤0.15≤0.05≤0.07—≤0.03≤0.03≤0.03≤0.005≤0.15≥99.3>120-140TS-140S≤0.07≤0.20≤0.05—≤0.15≤0.03≤0.03≤0.03≤0.015≤0.15≥99.3TS-160M≤0.20≤0.15≤0.05≤0.08—≤0.03≤0.03≤0.03≤0.005≤0.25≥99.2>140-160TS-160S≤0.07≤0.20≤0.05—≤0.15≤0.03≤0.03≤0.03≤0.015≤0.25≥99.2备注1，分析数值用百分数表示，数值的取舍方法为JISH0301。2，钛以外的规定成分，计算到由表规定位数的下一位，将其最后一位舍取。3，关于钛的成分，作为剩余成分计算。（3）海绵钛的粒度由供需双方协议规定。4．试验试验按如下规定（1）化学成分的分析试验按下列方法进行JISH1611、JISH1612、JISH1613、JISH1614、JISH1615、JISH1616、JISH1617、JISH1618、JISH1619、JISH1620、JISH1623、JISH1630（2）布氏硬度试验按JISH0511的规定。（3）粒度试验按JISK0069的规定。5．检验检验除按JISH0301的规定外，还应按如下规定（1），海绵钛的取样按JISH1610的规定。但JISH1610没有规定的项目由供需双方协议规定。（2），由（1）所取的试样按4.进行试验，必须符合3.的规定。但根据供需双方协议，也可省略一部分化学成分分析试验（3），海绵钛用目视等进行外观检查。检查方法由供需双方协议规定。6．包装海绵钛放入密封容器，并充入氩气（相当于JISK1105，纯度大于99.9%）。7．标志在容器上必须注明下列项目：（1），种类或牌号（2），批号（3），同一批内容器号码（4），制造厂名称或缩写日本工业标准热交换器用钛管JISH4631-19941．适用范围：本标准适用于以管内外进行热交换为目的，使用断面为圆形的耐腐蚀用的钛管（以下称钛管）。备注：下面表示本标准的引用标准JISH0321有色金属材料检验规则JISH0515钛管涡流探伤检验方法JISH0516钛管超声波探伤检验方法JISH1610钛的取样方法JISH1611钛分析方法规则JISH1612钛及钛合金中氮定量方法JISH1614钛中铁定量方法JISH1619钛及钛合金中氢定量方法JISH1620钛及钛合金中氧定量方法JISH1630钛发光光谱分析方法JISZ2201金属材料拉伸试样JISZ2241金属材料拉伸试验方法2．种类及牌号钛管的种类、制造方法、加工方法及牌号如表1所示。表1种类及牌号种类制造方法加工方法牌号特点及用途举例（参考）1类无缝管冷轧TTH270C耐蚀性，特别是耐海水性好。用于化学装置、石油精炼装置、纸浆造纸工业装置、发电设备、海水淡化装置等焊接管焊接状态TTH270W冷轧TTH270WC2类无缝管冷轧TTH340C焊接管焊接状态TTH340W冷轧TTH340WC3类无缝管冷轧TTH480C焊接管焊接状态TTH480W冷轧TTH480WC3．质量3.1外观：钛管应形状端正，加工良好，均匀一致，不应有使用上有害的缺陷。3.2化学成分钛管的化学成分按表2的规定。表2化学成分单位：%种类化学成分，不大于HONFeTi1类0.0150.150.050.20余量2类0.0150.200.050.25余量3类0.0150.300.070.30余量3.3机械性能钛管的机械性能按表3（1）及表3（2）的规定。表3（1）无缝钛管的机械性能种类外径mm壁厚mm拉伸试验拉伸强度N/㎜2延伸率%1类10-601-5270-440≥272类340-510≥233类480-620≥18备注：（1）采用JISZ2201的No.12试样时，延伸率由供需双方协议规定。（2）外径及壁厚在规定范围以外的钛管，其机械性能由供需双方协议规定。表3（2）焊接管的机械性能种类外径mm壁厚mm拉伸试验拉伸强度N/㎜2延伸率%1类10-600.3-3270-440≥272类340-510≥233类480-620≥18备注：（1）采用JISZ2201的No.12试样时，延伸率由供需双方协议规定。（2）外径及壁厚在规定范围以外的钛管，其机械性能由供需双方协议规定。3.4扩口性能：钛管按5.3条进行扩口试验时，不应发生裂纹。3.5压扁性能：钛管按5.4条进行压扁试验时，管壁济源发生裂纹。3.6展平性能：焊接管按5.5条进行展平试验时，焊接部分应不发生裂纹。3.7气密性：钛管按5.6条进行气压试验或按5.7条进行水压试验，选定哪一种，钛管不可有泄漏。进行无损检验时，气密试验可省略。3.8无损检验特性：钛管按5.8条进行涡流样探伤试验或按5.9条进行超声波探伤试验，选定哪一种，钛管不可存在有害缺陷。进行气密试验时，无损检验可省略。4．尺寸允许偏差4.1管材的外径允许偏差按表4规定表4外径允许偏差单位：mm制造方法加工方法外径10-<1515-<2626-<4040-<5050-60无缝管冷轧±0.13±0.130.18±±0.200.25±焊接管焊接状态±0.18±0.20±0.30±0.38±0.45冷轧±0.13±0.13±0.180.20±±0.25备注：1，允许偏差只给定（＋）或（－）时，为上述数值的2倍。2，外径在规定范围以外的钛管，其允许偏差由供需双方协议规定。4.2管材的壁厚允许偏差管材的壁厚允许偏差按表5（1）及表5（2）的规定。但测焊接管的壁厚时，不包括焊接区表5（1）远缝管的壁厚允许偏差外径mm壁厚1-<22-5mm10-<40±0.2mm±10%40-60±10%±10%备注：1，允许偏差只给定（＋）或（－）时，为上述数值的2倍。2，外径及壁厚在规定范围以外的钛管，其允许偏差由供需双方协议规定。表5（2）焊接管的壁厚允许偏差外径mm壁厚mm0.3-<0.40.4-<0.60.6-<11-<1.51.5-<22-310-60±0.05±±±±±备注：1，允许偏差只给定（＋）或（－）时，为上述数值的2倍。2，外径及壁厚在规定范围以外的钛管，其允许偏差由供需双方协议规定。4.3长度允许偏差：钛管的长度允许偏差按表6的规定。表6长度允许偏差单位：mm长度允许偏差≤6000＋50>6000-20000＋100备注：长度在规定范围以外的钛管，其允许偏差由供需双方协议规定。5．试验5.1化学分析试验化学成分的化学分析试验按如下规定。JISH1611、JISH1612、JISH1614、JISH1619、JISH1620、JISH16305.2拉伸试验：拉伸试验按JISZ2241的规定。拉伸试样为JISZ2201的No.11试样。再者，不能采用No.11试样时，采用JISZ2201的No.12试样。但是，焊接管采用No.12试样的取样位置，从不含焊接部分采取。5.3扩口试验：扩口试验是从取样管的端部截取适当长度的试样，用顶角60°的圆锥形工具将试样一端扩大到外径的1.14倍进行试验。5.4压扁试验是从取样管的端部截取长度≥50mm的试样，夹入2张平板之间，如图1所示，一直压缩到平板之间的距离由下式计算的H值为止进行试验。但对于焊接管，应将焊接区垂直于压缩方向放置进行试验。图1压扁试验5.5展平试验展平试验，从取样管的端部截取长度为100mm的试样，从焊接区的相反一侧沿管轴线方向切断异型成平板状进行的。5.6气压试验：气压试验用0.6-1.0MPa空气压力，在水中保持5秒以上进行的试验。5.7水压试验水压试验有气密试验和耐压试验。气密试验用5.0MPa的压力保持5秒以上进行的试验，进行水压试验时，耐压试验由供需双方协议规定进行的试验。5.8涡流探伤试验涡流探伤试验按JISH0515的规定。5.9超声波探伤试验：超声波探伤试验按JISH0516的规定。6．检验检验除按JISH0321规定外，还应按如下规定进行。6.1化学成分的分析试验，以铸锭、热处理、制造方法及断面尺寸相同的管材为一批，每批任取一根，按JISH1610取样。但氢以外的成分可以用铸锭的分析值或焊接管用的坯料板或带的分析值代表。6.2抗拉试验、扩口试验、压扁试验及展平试验，以铸锭、热处理、制造方法及断面尺寸相同的管材每100根或不足100根取2根取样管，每根各取1个拉伸试样。再从其中1根的两端各取1个扩口试样，从另外1根的两端各取1个压扁试样。焊接管时，除取上述试样以外，应分别从取样管各取1个展平试样。6.3不论气密试验及无损检验，原则上钛管应逐根进行试验及检验。6.4钛管检查外观及尺寸的同时，按第5条进行试验，必须符合3.2-3.8条的规定日本工业标准钛板及钛带JISH4600-1993 1．适用范围本标准适用于耐腐蚀用钛板及钛带（以下称钛板及钛带）备注：下面表示本标准的引用标准。JISH0321有色金属材料的检验规则JISH1611钛的分析方法规则JISH1612钛及钛合金中的氮定量方法JISH1614钛中铁定量方法JISH1619钛及钛合金中的氢定量方法JISH1620钛及钛合金中的氧定量方法JISH1630钛的发光光谱分析方法JISZ2201金属材料拉伸试样JISZ2204金属材料弯曲试样JISZ2241金属材料拉伸试验方法JISZ2248金属材料弯曲试验方法2．种类、加工方法及牌号钛板及钛带的种类、加工方法及牌号如表1所示。表1种类、加工方法及牌号种类加工方法牌号参考钛板钛带特点及用途举例1类热轧TP270HTR270H耐腐蚀性特别是耐海水腐蚀性好。用于化学装置、石油精制装置、纸浆造纸工业装置等冷轧TP270CTR270C2类热轧TP340HTR340H冷轧TP340CTR340C3类热轧TP480HTR480H冷轧TP480CTR480C4类热轧TP550HTR550H冷轧TP550CTR550C钛板及钛带应加工良好、均匀一致，不应有使用上有害的缺陷。但是，钛带可以包含一些不正常的部分。3．质量3.1外观钛板及钛带应加工良好、均匀一致，不应有使用上有害的缺陷。但是，钛带可以包含一些不正常的部分。3.2化学成分钛板及钛带的化学成分按表2的规定表2化学成分种类化学成分，不大于%HONFeTi1类≤0.013≤0.15≤0.05≤0.20余量2类≤0.013≤0.20≤0.05≤0.25余量3类≤0.013≤0.30≤0.07≤0.30余量4类≤0.013≤0.40≤0.07≤0.50余量3.3机械性能钛板及钛带的机械性能按表3的规定。另外，进行弯曲试验时，弯曲部分的外侧不可发生裂纹。表3机械性能种类拉伸试验硬度试验厚度mm拉伸强度N/mm2屈服强度(1)N/mm2延伸率%厚度mm弯曲角度内侧半径1类8-100270-410≥165≥270.2-<5180°厚度的2倍2类340-510≥215≥133类480-620≥345≥18厚度的3倍4类550-750≥485≥15注（1）：钛板及钛带的屈服点，只限于订货者提出特别要求时适用，试样的采取方向与轧制方向垂直。但是，不能采取试样时的处理由供需双方协议规定。备注：厚度在规定范围以外的钛板及钛带的机械性能由供需双方协议规定。3.4内部特性钛板及钛带的内部特性按照5.4条进行试验，不应有裂纹等有害缺陷。但是，限于订货者提出要求时适用，判定标准由供需双方协议规定。4.尺寸允许偏差4.1钛板及钛带的厚度的允许偏差按表4（1）及表4（2）的规定。表4（1）热轧钛板及钛带的厚度允许偏差（2）单位：mm厚度宽度允许偏差3-<5≤1000±0.365-<7±0.547-<10±0.7710-15±1.0注（2）：长度超过3000mm的钛板不适用。备注：1.允许偏差只给定（＋）或（－）时，为上述数值的两倍。2.厚度，宽度及长度在规定范围以外的钛板及钛带，其允许偏差由供需双方协议规定。表4（2）冷轧钛板及钛带的厚度允许偏差单位：mm厚度宽度允许偏差0.2-<0.4≤1000±0.050.4-<0.6±0.060.6-<1.0±0.091-1.5±0.131.5-<2±0.162-<3±0.203-5±0.32注（1）：长度>3000mm的钛板不适用。备注：1.允许偏差只给定（＋）或（－）时，为上述数值的两倍。2.厚度，宽度及长度在规定范围以外的钛板及钛带，其允许偏差由供需双方协议规定。4.2宽度的允许偏差钛板及钛带的宽度允许偏差按表5（1）及表5（2）的规定。表5（1）钛板的宽度允许偏差单位：mm厚度宽度长度≤2000>2000-30000.2-<5≤1000＋50＋1005-15＋100＋150备注：厚度、宽度及长度在规定范围以外的钛板，其允许偏差由供需双方协议规定。表5（2）钛带的宽度允许偏差单位：mm日本工业标准钛棒JISH4650-1993 1．适用范围本标准适用于断面为园形的耐腐蚀用的钛棒（以下称钛棒）。备注：本标准的引用标准如下所示JISH0321有色金属材料检验规则JISH1611钛的分析方法规则JISH1612钛及钛合金中氮的定量方法JISH1614钛中铁的定量方法JISH1619钛及钛合金中氢的定量方法JISH1620钛及钛合金中氧的定量方法JISH1630钛的发光光谱分析方法JISZ2201金属材料拉伸试样JISZ2241金属材料拉伸试验方法JISZ2243布氏硬度试验方法JISZ2244维氏硬度试验方法2．种类及牌号钛棒的种类、加工方法及牌号如表1所示表1种类及牌号种类加工方法牌号参考特点及用途举例1类热加工TB270H耐蚀性能特别是耐海水性好。化学装置、石油精炼装置、纸浆造纸工业装置等冷加工TB270C2类热加工TB340H冷加工TB340C3类热加工TB480H冷加工TB480C4类热加工TB550H冷加工TB550C3．质量3.1外观钛棒应加工良好，均匀一致，不应有使用上有害的缺陷。3.2化学成分钛棒的化学成分按表2的规定表2化学成分种类化学成分%HONFeTi1类≤0.015≤0.15≤0.05≤0.20余量2类≤0.20≤0.253类≤0.30≤0.07≤0.304类≤0.40≤0.503.3机械性能钛棒的机械性能按表3规定，但关于硬度试验，订货者提出要求时适用。另外，由供需双方协议规定，硬度试验可以由拉伸试验代替。表3机械性能种类直径拉伸试验硬度试验mm拉伸强度N/mm2屈服强度(1)N/mm2延伸率%HBS(HBW)10/3000或HVS(HVW)301类8-100270-410≥165≥27≥1002类340-510≥215≥13≥1103类480-620≥345≥18≥1504类550-750≥485≥15≥180注（1）：棒材的屈服强度只限于订货者提出特别要求时适用。备注：直径在规定范围以外的钛棒的机械性能，由供需双方协议规定。3.4内部特性钛棒的内部特性按5.4节进行试验，不应有裂纹等有害的缺陷。但只限于订货者提出要求时适用，判定标准由供需双方协议规定。4．尺寸及允许偏差4.1直径允许偏差棒材的直径允许偏差按表4的规定表4直径允许偏差单位：mm直径加工方法热加工冷加工8-<25±0.4±0.125-100±1.8%±0.2备注：1，允许偏差只给定（＋）或（－）时，为上述数值的2倍。2，直径在规定范围以外的钛棒以及由锻造生产的钛棒的允许偏差，由供需双方协议规定。4.2长度允许偏差棒材的长度允许偏差按表5的规定表5长度允许偏差单位：mm长度允许偏差≤7000＋40/0备注：长度在规定范围以外的钛棒以及由锻造生产的钛棒的允许偏差由供需双方协议规定。5．试验5.1化学分析试验化学分析试验按如下标准规定JISH1611、JISH1612、JISH1614、JISH1619、JISH1620、JISH16305.2拉伸试验拉伸试验按JISZ2241的规定。拉伸时的试样为JISZ2201的NO.4试样。但进行屈服强度的测定时，至屈服点标距的应变增加率为0.3-0.7%/mm。屈服强度的测定结束后，进行拉伸强度的测定时，标距的应变增加率为30%/min左右。不能取NO.4试样时，取JISZ2201的NO.3试样。5.3硬度试验硬度试验按JISZ2243的规定或JISZ2244的规定。硬度试样可以从钛棒上采取或采用其他试样的一部分。5.4内部特性试验内部特性试验应使用控伤仪，试验方法由供需双方协议规定。6．检验检验除按JISH0321的规定外，还应按下列规定进行（1）化学分析试验的试样，以铸锭、热处理以及直径相同的钛棒为一组，从一组中任取1根，从中制备试样。但是氢以外的成分可以用铸锭的分析值代表。（2）拉伸试验及硬度试验的试样，以铸锭、热处理及直径相同的钛棒为一组，从一组中任取1根，从一组中任取1根，从中制备试样。（3）钛棒在检验外观及尺寸的同时按第5条进行试验，必须符合第3.2-3.4条的规定。7．标志钛棒必须用适当的方法在每一产品、每捆或每一包装上标记如下项目：（1）种类及加工方法或其牌号（2）尺寸规格（3）制造号码（日期）（4）制造厂名称或其缩写日本工业标准钛丝JISH4670-1993 1．适用范围本标准适用于断面为圆形的耐腐蚀用的钛丝（以下称钛丝）。备注：本标准的引用标准如下所示JISH0321有色金属材料检验规则JISH1611钛分析方法规则JISH1612钛中氮定量方法JISH1614钛中铁的定量方法JISH1619钛及钛合金中氢定量方法JISH1620钛及钛合金中氧定量方法JISH1630钛发光光谱分析方法JISZ2201金属材料拉伸试样JISZ2241金属材料拉伸试验方法2．种类及牌号钛丝的种类及牌号如表1所示表1种类及牌号种类牌号参考特点及用途举例1类TW270耐蚀性能特别是耐海水性好。化学装置、石油精炼装置、纸浆造纸工业装置等2类WT3403类TW4803．质量3.1外观钛丝应加工良好，均匀一致，不应有使用上有害的缺陷。3.2化学成分钛棒的化学成分按表2的规定表2 化学成分种类化学成分%HONFeTi1类≤0.015≤0.15≤0.05≤0.20余量2类≤0.20≤0.05≤0.253类≤0.30≤0.07≤0.303.3机械性能钛丝的机械性能按表3规定。备注：直径在规定范围以外的钛丝的机械性能，由供需双方协议规定。表3 机械性能种类直径mm拉伸试验拉伸强度N/mm2延伸率%1类1-<8270-410≥152类340-510≥133类480-620≥114．尺寸及允许偏差钛丝的直径允许偏差按表4的规定表4直径允许偏差单位：mm直径允许偏差1-<2±0.042-<3±0.063-<5±0.085-<8±0.10备注：1，允许偏差只给定（＋）或（－）时，为上述数值的2倍。2，直径在规定范围以外的钛丝的允许偏差，由供需双方协议规定。5．试验5.1化学分析试验化学成分的分析试验按如下标准规定JISH1611、JISH1612、JISH1614、JISH1619、JISH1620、JISH16305.2拉伸试验拉伸试验按JISZ2241的规定。拉伸时的试样为JISZ2201的NO.9A试样。6．检验检验除按JISH0321的规定外，还应按下列规定进行:（1）化学分析试验的试样，以铸锭、热处理及直径相同的钛丝为一组，从一组中任取1捆，从中制备试样。但是氢以外的成分可以用铸锭的分析值代表。（2）拉伸试验的试样，按铸锭、热处理及直径相同的钛丝每10捆或不足10捆，抽取一捆，从其两端各取1个。（3）钛丝在检验外观及尺寸的同时按第5条进行试验，必须符合第3及第4条的规定。7．标志钛丝必须用适当的方法，在每一产品、每一捆或每一包装上标记如下项目：（1）种类及其牌号（2）尺寸规格（3）制造号码（日期）（4）制造厂名称或其缩写整理为word格式整理为word格式整理为word格式
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