试压方案

SJ（01）FA-2008灰熔聚粉煤气化技术研究项目脱硫脱碳装置管道试压施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 编制：审核：安全：批准：××建设公司××年4月14日目录1、概况2、试压组织3、管道系统试压应具备的条件4、管道试压技术要求5、试压结束后应该做的工作6、管道的吹扫与清洗7、安全技术措施8、管理组织机构9、质量保证体系10、安全保证体系11、试压工机具及手段用料12、管道试压系统明细表1、概况灰熔聚粉煤气化技术研究项目脱硫脱碳装置管道安装约3579.4米，管道安装完毕，应按设计规定对管道进行强度及严密性试验，吹扫或清洗试验。根据流程，将管道与设备隔开，划分试验系统，进行管道的强度及严密性试验，吹扫或清洗试验。本方案为灰熔聚粉煤气化技术研究项目脱硫脱碳装置管道试压工作编制。2、试压组织总负责：技术负责人：现场负责：组长：组员：3、管道系统试压应具备的条件3.1按设计要求各工艺管线已安装完毕，并经检查符合设计要求，具备试压条件。3.2试压范围确定后，应在试压流程图上做出标记，并把加盲板、装压力表以及放空的位置标注在试压流程图上。按试压流程图加设盲板。管道系统试压前还应按图核对阀门管件及仪表部件的位号及型号是否相符，阀门安装的方向是否正确，对照试压系统的管线安装是否完整，不得有遗漏现象。3.3管道焊口探伤比例符合要求提交探伤报告等应提交的各种检验报告，技术资料已齐全。3.4试压系统中的仪表、安全阀、调节阀和不能参与试压的设备、其他管道用盲板隔开，加设的盲板部位应有明显标记和 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 ；3.5试验用压力表已校验合格，有鉴定报告。3.6系统打压水源与甲方代表协商，试压用水及排放水点由甲方负责指定排放水。3.7经甲方代表及有关人员检查已确认可以进行压力试验。4、管道试压技术要求4.1管道系统水试验严格执行给出的试验压力进行试验，严禁超压试验。4.2水压试验试压系统，未经主管技术人员同意，不得擅自改动。4.3试压系统压力表不少于二块，精度不低于1.5级。表的满刻度值应为被测最大压力的1.5-2倍。一块压力表放在系统最高处，一块压力表放在泵出口，试验时以最高处压力表读数为准。试压系统中的盲板厚度应符合和试验压力规定的盲板厚度。试验压力为管道设计压力的1.5倍。4.5试压系统中的仪表、安全阀和不能参与试压的设备、其他管道用盲板隔开，加设盲板的部位应有明显标记和记录；调节阀应拆下，加临时连通管进行连接，待试压完毕后回装调节阀。流量孔板需要拆下，加设缠绕垫片。待试压完毕后回装孔板。4.6为了提高工作效率，可将管道 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 等级相同，试验压力相同的系统构成一个试压系统一次进行压力试验。4.7试压过程中，不允许带压进行缺陷处理，泄压后处理缺陷，待缺陷消除后可重新升压试验。4.8液体压力试验时，必须排净系统内的空气。升压应分级缓慢，达到试验压力后停压10min，然后降至设计压力，停压30min，以无降压、无泄漏、无渗漏、目测无变形为合格。4.9试验合格后，试压系统应缓慢泄压，严禁快速泄压。泄压排水前，先打开顶部放空阀，防止抽空，试验介质排放到指定地点。排放时应考虑反冲力作用及安全环保要求。4.10试压系统图附后。5、试压结束后应该做的工作5.1试验结束后应对试压系统中加设的盲板、假件，试压系统中的连通管、试压泵等临时配管全部拆除完毕，并恢复到设计要求。5.2及时填写、签证系统试压记录。6、管道的吹扫与清洗：6.1管道在压力试验合格后，与车间配合进行吹洗工作。6.2对不能参与吹洗的泵体、孔板、调节阀及仪表应加以隔离、封闭或施以保护措施。6.3管道的支、吊架应牢固，必要时予以加固。6.4水冲洗时，宜以最大流量冲洗，流速不得低于1.5m/s。水冲洗应连续进行，以排出口的水色和透明度与入口的水色和透明度一致为合格，水冲洗后，应及时将水排净并用压缩空气吹干。6.5吹洗合格的管道系统，应及时复位。7、安全技术措施7.1、风险评价作业活动作业步骤分解危险源特征现行控制措施暴露于风险中人员（E）伤害的可能性（L）伤害的严重度（C）风险水平（D）补充措施风险等级水压试验加盲板机械伤害落物可燃气体电动工具高空作业辐射伤人伤物着火触电高处坠落水压试验前办理各种证，进行采样分析，现场放置灭火器材；各种工具按 操作规程 操作规程下载怎么下载操作规程眼科护理技术滚筒筛操作规程中医护理技术操作规程 进行操作；正确穿戴劳保用品；加强焊接设备维护，由有资质的焊工作业83372三水压临时管线安装水压临时管线焊接水压试验7.2、安全教育7.2.1工程施工应逐级进行技术交底及安全教育，采取安全防范措施，严格按照规范SHJ3505-1999规定施工，确保施工安全，安全措施未经落实不得施工。7.2.2班前班中严禁喝酒，现场严禁吸烟；进入施工现场必须戴好安全帽并系好下颏带；施工区域加设警戒线，施工现场行走注意周围环境以及附近车辆、机械，防止伤人；机械工具应有专人管理专人操作，特殊工种必须持证上岗。7.3资质要求7.3.1施工具有《安全生产许可证》，安全技术人员需持证上岗。7.4劳动保护7.4.1按规定穿戴防护用品，着装整齐统一。7.5作业票证要求7.5.1施工作业人员应严格遵守炼油厂内有各项制度，如有动火、用电、水、等应及时向有关单位办理作业票证，按级别办理动火证后方可动火，动火时要有甲方监护，同时必须作好防火措施，各种票证齐全方可施工。7.6作业场地、环境安全注意事项要求7.6.1高处作业必须系挂好安全带，搭设安全操作平台，安全带应高挂低用。严禁高处乱扔物品；高空平台不得堆放物品，垂直交叉作业必须设置隔离带，并设专人监护。焊工在高处作业时，其下方的周围，如有可燃物应予以清除，并专人监护。7.7机具一般安全要求7.7.1电焊机必须设有独立的专用开关及漏电保护器,其容量应符合要求,禁止多台焊机共用一个电源开关，必须有可靠的接零保护，禁止将建筑物、金属构架、管道和设备等作为焊接电源回路。手持电动工具，必须设置漏电保护器。施工照明应设单独开关，并配备漏电保护器。7.7.2氧气瓶和乙炔瓶应距离明火10米以外，两瓶的安全距离必须在5米以上，且应有防晒设施。7.7.3现场配备足够的消防器材。7.7.4机械设备、电焊爬犁按平面布置图合理布置，摆放不得站用消防通道，施工区域物料摆放整齐，经常清理施工现场，文明施工。7.8其它安全要求7.8.1脚手架搭设必须符合JGJ90-91《高处作业安全技术规范》，作业前应按脚手架搭设验收表验收，验收合格方可使用。对于高处无处可挂安全带的作业面必须搭有横杆以使操作人员系挂安全带。7.8.2施工用电必须按三相五线制设置，作到一机一闸一漏电保护，线路必须绝缘良好，电源线路严禁在地面敷设。敷设在地面过路处要加以保护；7.8.3焊接把线、地线、砂轮线、电机电源线、切割用的气体胶管和电缆应妥善固定，严禁把电缆、气体胶管、钢丝绳混绞在一起，过路处的线路要加以保护。7.8.4焊接切割工作完毕，应及时清理施工现场，切断电源，彻底消灭火种，经专人检查确认完全消除危险后，方可离开施工现场。7.8.5焊接过程中，清理焊渣或打磨焊缝时，应戴防护眼镜。7.8.6施工队长班长要对施工人员进行教育采取安全防范措施认真完成本次施工任务，作到“安全第一，预防为主”，质量创优，按时交工。7.8.7施工现场动火应检查周围环境，将附近地井等用土和石棉布遮盖。7.9试压时注意事项：7.9.1成立试压领导组织机构，协调试压中的问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ，保证试压工作的顺利进行。7.9.2试压时各方人员应及时参加试压前后的检查。7.9.3参加试压人员应熟悉试压操作规程严格按规定安全规程操作。7.9.4试压前建设单位、监理单位、施工单位进行共检。7.9.5正确使用个人防护用品和安全防护措施，试压设备应性能良好。7.9.6试压时应划警戒区，并设专人负责警戒，非试压人员不得进入，严禁踩踏、敲打试压部件。7.9.7试压过程中，操作人员应与压力表监测人员必须保持联络畅通，以防系统超压。7.9.8试压过程中发现泄漏，严禁带压修补，施工人员严禁正对法兰口检查操作。7.9.9试压合格后，降压应缓慢，降压速度应不超过0.5Mpa/min，当压力显示为零前，应及时打开进气口，防止系统产生负压。7.10具体工序HSE要求：序号工序名称作业内容危险因素分析应采取的安全措施确认人姓名1加盲板盲板制作气割作业伤人、着火穿戴好劳保用品、现场配备足够的消防器材、办理动火票、设专人监火、各种工机具按操作规程进行操作刘庆国李井盲板安装机械伤害、高处作业2水压临时管线安装管道切割气割作业伤人、着火穿戴好劳保用品、现场配备足够的消防器材、办理动火票、设专人监火、各种工机具按操作规程进行操作刘庆国李井管道安装机械伤害、坠落3临时管线焊接管道焊接焊接作业伤人、着火穿戴好劳保用品、现场配备足够的消防器材、办理动火票、设专人监火刘庆国李井4水压试验上水水压过大伤人水压试验按方案执行，试压时通讯畅通，并设警戒区。刘庆国李井打压水压试验伤人升压速度过快，将试压系统打坏。泵前设专人观察压力表数值，升压速度应缓慢。到达试验压力立即停泵。刘庆国李井试压系统打压结束放水放水管线抽空当压力显示为零时，应及时打开放气阀，防止系统产生负压。刘庆国李井11、试压工机具及手段用料序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份能力来源备注1电焊机ZXE5-3202台国产自有3氩弧焊机NSA4-3002台国产自有4焊条烘干箱ZYH-10060Kw1台国产自有5焊条恒温箱20Kw1台国产自有6保温筒10国产自有7气焊工具5套国产自有8磨光机Φ1805台国产自有9磨光机Φ10010台国产自有10多级泵11/2ZGC-5×81台国产自有11试压泵4D-SY401台国产自有12无缝钢管φ32×3.5米6014钢板δ＝6mm米2215柔性石墨缠绕垫DN100/PN4.0片516DN40/PN2.5片117DN200/PN2.5片218DN150/PN2.5片119DN150/PN1.6片620DN550/PN4.0片221DN100/PN2.5片122液体肥皂瓶1023卫生洗瓶个1024水龙带2″米5025阀门Z11H-6.4DN20个1026单头螺纹短节DN20个2027丝堵1/2′个2028压力表1.6MPa块229压力表2.5MPa块4压力表4.0MPa块230双头螺栓/螺母M24×150付6031双头螺栓/螺母M20×130付4832双头螺栓/螺母M16×110付833盲板DN100PN4.0片534DN40PN2.5片135DN200PN2.5片136DN1500PN2.5片137DN100PN2.5片138DN150PN1.6片939DN100PN1.6片140DN40PN2.5片141DN550PN2.5片2灰熔聚粉煤气化技术研究项目脱硫脱碳联合装置地管管道试压系统明细表2系统号介质试压管线号起点至止点设计压力试验压力试验介质备注1排液50-DR-02001201-D-101排液至DR-02-0140.71.0水排液80-DR-02002201-C-101排液至DR-02-0140.71.0水排液80-DR-02003201-C-102排液至DR-02-0140.71.0水排液50-DR-02004201-D-102排液至DR-02-0140.71.0水排液80-DR-02005201-T-101排液至DR-02-014常压1.0水排液25-DR-02006201-P-101A排液至DR-02-0141.411.0水排液25-DR-0××201-P-101B排液至DR-02-0141.411.0水排液25-DR-02008201-P-102排液至DR-02-0141.411.0水排液80-DR-02009201-T-102排液至DR-02-014常压1.0水排液80-DR-02010201-T-103排液至DR-02-014常压1.0水排液25-DR-02011201-P-103A排液至DR-02-0140.6351.0水排液20-DR-02012201-P-103B排液至DR-02-0140.6351.0水排液20-DR-02013201-P-104排液至DR-02-0140.6351.0水排液100-DR-02014排液总管至DR-02-014常压1.0水排液80-DR-02015　0.21.0水2溶液80-PL-02033溶液自201-T-105至201-P-104常压充水试验水溶液100-PL-02034溶液自201-T-104至201-P-104常压充水试验水工艺液体100-PL-02035201-P-104进料线0.68充水试验水3硫泡沫100-PL-02018硫泡沫自201-T-103去201-P-103A常压充水试验水硫泡沫100-PL-02019硫泡沫自201-T-103去201-P-103B常压充水试验水4补液80-PL-03017补液自301-D-103至301-P-102常压充水试验水工艺液体80-PL-03018301-P-102A进料线常压充水试验水工艺液体80-PL-03019301-P-102B进料线常压充水试验水5溶液80-PL-03027溶液自301-T-101至301-D-104常压充水试验水6排液50-DR-03001301-D-101排液至DR-03-0110.681.0水排液80-DR-03002301-C-101排液至DR-03-0110.681.0水排液20-DR-03003301-P-101A排液至DR-03-0111.481.0水排液20-DR-03004301-P-101B排液至DR-03-0111.481.0水排液80-DR-03005301-C-102排液至DR-03-0110.211.0水排液50-DR-03006301-E-102排液至DR-03-0120.211.0水排液25-DR-03007301-P-101A排液至DR-03-0110.681.0水排液25-DR-03008301-P-102B排液至DR-03-0110.681.0水排液25-DR-03009301-P-102B排液至DR-03-0110.681.0水排液50-DR-03010301-SR-101排液至DR-03-0111.51.0水排液100-DR-03011排液至301-D-1031.481.0水工艺液体80-PL-03029301-T-101至常压1.0水溶液50-PL-03030溶液自301-D-102至301-D-1030.191.0水7工艺液体700-PL-02001201-T-102贫液出料线常压充水试验水工艺液体450-PL-02002201-P-102进料线常压充水试验水贫液450-PL-02003贫液自PL-02-001至201-P-101B常压充水试验水贫液450-PL-02004贫液自PL-02-001至201-P-101A常压充水试验水8富液500-PL-02014富液自201-C-101塔底去201-T-1020.71.0水富液500-PL-02015富液自201-C-102塔底去201-T-1020.71.0水9贫液800-PL-02016贫液自201-T-102去201-T-101常压充水试验水系统号介质试压管线号起点至止点设计压力试验压力试验介质备注10原料气350-PG-02002原料气自201-D-101至201-C-1010.731.0水原料气350-PG-02003原料气自201-C-101至201-C-1020.721.0水净化气350-PG-02004净化气自201-C-102至201-D-1020.701.0水净化气350-PG-02005净化气自201-D-102至脱碳装置0.701.0水工艺液体400-PL-02005201-P-102出料至PL-02-0111.411.0水工艺液体100-PL-02006201-P-102进出口连通线1.411.0水工艺液体400-PL-0××201-P-101B出料至PL-02-0111.411.0水工艺液体100-PL-02008201-P-101B进出口连通线1.411.0水工艺液体400-PL-02009201-P-101A至PL-02-0111.411.0水工艺液体100-PL-02010201-P-101A进出口连通线1.411.0水工艺液体600-PL-02011贫液泵出料汇总线1.411.0水贫液400-PL-02-012201-C-101贫液进料线1.411.0水贫液400-PL-02-013201-C-102贫液进料线1.411.0水11补液80-PL-02036201-P-104出口补液线0.681.0水补液80-PL-02037201-T-102补液线0.681.0水12硫泡沫250-PL-02017硫泡沫自201-T-102去201-T-103常压充水试验水13净化气350-PG-03002净化气自301-C-101至301-E-1030.681.0水净化气350-PG-03003净化气自301-E-101至301-D-1010.681.0水再生气500-PG-03006再生气自301-C-102至301-E-1050.20.3水再生气450-PG-03007再生气自301-E-105至301-D-1030.20.3水富液300-PL-03-001富液自301-C-101至301-E-1020.681.0水富液300-PL-03002富液自301-E-102至301-C-1020.531.0水贫液300-PL-03003贫液自301-C-102至301-E-1020.210.3水工艺液体300-PL-03-005301-P-101B进料线0.210.3水工艺液体300-PL-03-006301-P-102A进料线0.210.3水工艺液体250-PL-03-007301-P-101B出料线1.51.0水工艺液体250-PL-03-008301-P-101A出料线1.51.0水贫液250-PL-03-009贫液自301-P-101AB至301-E-1011.51.0水贫液150-PL-03-010贫液自PL-03-012去301-SR-1011.51.0水贫液250-PL-03012贫液自301-E-101去301-C-1011.51.0水贫液350-PL-03015贫液自301-C-102去301-E-1040.210.3水汽液350-PL-03016汽液自301-E-104返回301-C-1020.210.3水工艺液体50-PL-03020301-P-102A出料线0.681.0水工艺液体50-PL-03021301-P-102B出料线0.681.0水工艺液体40-PL-03022301-P-102A进料跨线0.681.0水工艺液体40-PL-03023301-P-102B进料跨线0.681.0水工艺液体50-PL-03025301-P-102AB出料线0.681.0水工艺液体50-PL-03026301-T-101进料线0.681.0水补液50-PL-03028补液自301-P-102AB至301-C-1020.681.0水14循环热水400-CWR-03001循环热水回系统0.360.54水循环热水150-CWR-03002循环热水自301-E-103回系统0.360.54水循环热水300-CWR-03003循环热水自301-E-101回系统0.360.54水循环热水200-CWR-03004循环热水自301-E-105回系统0.360.54水15循环冷水400-CWS-03001循环冷水自系统进装置0.570.86水循环冷水150-CWS-03-002循环冷水自系统至301-E-1030.570.86水循环冷水300-CWS-03-003循环冷水自系统至301-E-1010.570.86水循环冷水200-CWS-03-004循环冷水自系统至301-E-1050.570.86水系统号介质试压管线号起点至止点设计压力试验压力试验介质备注1680-LC-00200817150-SWR-01400118氮气100-N2-02-00140-N2-02-00240-N2-02-00340-N2-02-00440-N2-02-00540-N2-02-00640-N2-02-00750-N2-03-00140-N2-03-00240-N2-03-00340-N2-03-00419原料气350-PG-0300420150-RV-01301221循环热水400-CWR-03-001循环热水150-CWR-03-002循环热水300-CWR-03-003循环热水200-CWR-03-004循环热水80-CWR-02-00122循环冷水400-CWS-03001循环冷水150-CWS-03-002循环冷水300-CWS-03-003循环冷水200-CWS-03-004循环冷水80-CWS-02-001123新鲜水20-PW-02-0022新鲜水40-PW-02-0033新鲜水20-PW-02-0044新鲜水40-PW-03-001524净化风80-IA-02-0016净化风40-IA-02-0027净化风40-IA-03-001825350-SC-016004926250-LS-0010011027凝结水100-LC-03-00111凝结水800-LC-03-00212凝结水40-LC-03-00313凝结水40-LC-03-004凝结水80-LC-02-001凝结水40-LC-02-002凝结水50-LC-02-004凝结水40-LC-02-007280.8Mpa蒸汽250-LS-03-0010.8Mpa蒸汽150-LS-03-0020.8Mpa蒸汽40-LS-03-0030.8Mpa蒸汽40-LS-03-0040.8Mpa蒸汽40-LS-03-0060.8Mpa蒸汽40-LS-03-0070.8Mpa蒸汽40-LS-03-0080.8Mpa蒸汽40-LS-03-0090.8Mpa蒸汽150-LS-02-0010.8Mpa蒸汽40-LS-02-0030.8Mpa蒸汽40-LS-02-0040.8Mpa蒸汽40-LS-02-0050.8Mpa蒸汽40-LS-02-0060.8Mpa蒸汽50-LS-02-0080.8Mpa蒸汽50-LS-02-0110.8Mpa蒸汽50-LS-02-0120.8Mpa蒸汽50-LS-02-0130.8Mpa蒸汽50-LS-02-0140.8Mpa蒸汽50-LS-02-0150.8Mpa蒸汽50-LS-02-0160.8Mpa蒸汽20-LS-02-0170.8Mpa蒸汽20-LS-02-0180.8Mpa蒸汽20-LS-02-01929400-SC-015005