乳制品生产作业指导书

乳制品生产作业指导书供料室作业指导书一、工作人员应提前上岗，换好工作服、鞋、帽，做好生产前的卫生工作，搞好原料，检查设备各部件的运行情况，坚守岗位，不得擅自离岗。二、炒豆，每次按规定加入同等数量，不可过多或过少，炒得过程中随时检查豆子的生熟及火的大少，不可出现炒糊现象，炒好后迅速出锅放在架子上降温，每天炒好的豆子要过称，移交脱皮人员做好 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 ，下班前必须做好炒锅的压火工作，地面要打扫干净，不要浪费，做好每天的台班记录。三、脱皮，首先检查脱皮机的运行情况，不得反转，检查风道是否通畅，设备有无异状，然后开始进料，进料要缓慢均匀，不可忽大忽小，随时检查脱皮情况，进料快脱皮率达不到，进料慢豆子太碎，造成浪费，原料要经过两边脱皮，出率控制在75%以上，随时打扫地面，保持清洁。加工好的原料定量分装，每袋50公斤，移交库房备用。每天的豆皮要打扫干净，过称后移交库房，做好台班记录。四、因特殊原因造成原料炒糊，必须停止脱皮，上报有关领导解决，脱皮机出现鼓掌不能正常脱皮应上报维修间维修，否则造成损失，按 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 执行。打浆车间作业指导书一、提前进入岗位，穿戴好工作服、鞋、帽，做好交接班工作及生产前准备工作，进入车间前认真执行洗手消毒程序。二、生产前对设备进行清洗，用开水或蒸汽对设备清洗消毒30分钟。三、进入车间的各种原辅料必须由质检员检查合格后方可使用，果仁经蒸汽消毒后方可打浆，每锅的原料必须按规定加入同等数量，不可过多或过少，严格按工艺要求执行，不可擅自改动，每样原料不得有遗漏现象发生，否则影响产品质量。四、打浆前检查粉碎机是否正常，启动粉碎机，检查有无异常声响，然后开始进料。启动胶体磨，随时检查出料情况，主要是检查浆料的细度。启动超微粉碎机，在此必须按设备要求启动，正常运转后开始进料，注意电流 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 的电流不可超过60A，负荷太高，要停机检查动刀和清洗静刀。五、配料后的浆料，不可太浓或太稀，各种原料缺一不可，煮浆温度根据不同粉类控制在65℃-75℃之间，浆料要充分搅拌均匀，煮好的浆料静止10分钟后送往喷雾车间干燥。六、清除均质机周围的障碍物，打开冷却水，启动均质机，清洗管道，然后开始送料，均质压力控制在20-30Mpa之间，油压控制在1-3kg/C㎡之间，均质机工作时，冷却水不能间断，出现异常声音应停机检查，停机前先卸压后方可停机。浆料处理完毕，松开手柄卸压，用清水将余浆料顶出后停机，关闭电源，关闭冷却水。七、生产完后，各种设备必须清洗干净，不得留下隐患，为下班次生产做好准备工作，认真做好台班记录，交接班要交接清楚。喷雾干燥岗位作业指导书一、工作人员提前进入岗位，穿戴好工作服、鞋、帽，做好个人卫生及车间卫生，做好交接班工作，做好车间设备卫生，工作期间不得脱岗或离岗。二、认真按操作规程操作，进风温度控制在150℃-170℃（奶粉生产控制在140℃-175℃），塔内温度控制在65℃-75℃，排风温度在75℃-85℃，（奶粉生产中最高温度可到90℃），蒸汽压力为8-10kg/C㎡，高压泵工作压力为8-12Mpa，喷雾塔负压控制在-0.5左右。三、生产前对设备及管道认真做好清洗消毒，90℃开水清洗设备管道30分钟，定期清洗空气过滤器、过滤布，设备及各部件不得有跑冒滴漏现象。四、经常检查滤粉室的过滤袋有无漏粉现象，绑扎是否结实，如造成过滤袋跑粉由当班者及长负责。抖粉时须关闭引风机和排风机，正常情况下每一小时抖粉一次。五、高压泵启动后，要缓慢加到合适的压力，随时检查出粉状况，如高压泵有脉冲，可能有空气进入，卸压排气，或卸开阀芯阀座，检查有无异物进入或阀芯阀座磨损（更换），随时注意高压泵压力，防止高压活接爆裂。六、产品水份应控制在2-3%之间，不得出现焦粉，否则由当班者和班长负责。七、定期清洗送料管道和干燥塔，每周用2%NaOH溶液清洗管道一次。清洗完后要用清水冲洗干净。每班用90℃开水冲洗管道，干燥塔每十天清洗一次，同时清洗滤粉袋，完后烘塔2-3小时（塔内温度控制在80℃左右）。八、生产结束前半小时通知锅炉房做好停火准备，并做好本岗位的设备、设施卫生工作，有隐患当班解决，不得留到下班次，认真填写台班记录，填写必须真实、准确，以备查。九、认真清点工器具，放置在指定地点，打扫车间卫生，并同下班人员做好交接班工作。一十、生产结束，扫塔人员须穿戴好扫塔服、鞋，认真消毒，后进入塔内清扫，清扫要彻底，不得留下余粉，滤粉袋要抖干净，防止下班出现焦粉。一十一、保证设备的正常运转及维护，按时添加机油及润滑由，发现设备异常及时向设备科 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 ，并做好记录工作。接粉车间作业指导书一、工作人员提前十五分钟到岗位，穿戴好工作服、鞋、帽，按规定洗手消毒，进入车间，做好交接班工作，搞好车间卫生工作，坚守岗位不得离岗或串岗，头发不得露出工作服外面。二、接粉前接粉案子、接粉桶清扫干净，用72T°酒精消毒。筛粉前对电筛进行清理和消毒，接粉人员要注意出粉情况（感官），如发现异常及时通知喷雾人员，确保产品质量的稳定性。三、筛粉前把布袋粉、自然粉混筛，筛过后要挂牌存放，进行凉粉。质检员取样后及时封口，每班次要分开存放，每种产品要有明确标识，防止产品种类混放，分装计量要准确，营养粉每袋30kg（奶粉25kg），每种产品移交包装后要做好记录，按时上报接粉日报表。四、如有潮粉，不准积压，及时移交车间重喷，做好落地粉直接移交库房，填写入库单，落地粉严禁混入合格粉中。严格控制落地粉的产生。五、认真过称计量，做好记录和移交手续，并将当班产量填写日报表上报生产车间。制冷车间作业指导书一、穿戴好工作衣、帽、鞋，提前上岗，做好开机前的工作和卫生工作，做到地面清洁，设备表面清洁，周围无杂物。二、严格按操作规程操作，不得违章作业，经常检查设备的运转情况，并做好记录，进气压力在1kg/C㎡-1.5kg/C㎡，排气压力在8.5kg/C㎡-9kg/C㎡，油压控制在2kg/C㎡-2.5kg/C㎡，温度控制在进气进气温度不应底于负10℃，排气温度不应高于105℃，盐水温度低于负25℃（正常情况下）。三、开机前先检查冷却水的大小是否正常，冷冻油是否合适。四、随时与收奶车间、 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 化车间联系，确保鲜奶的保存正常，不得擅自脱岗、离岗，随时观察压缩机运行情况、盐水的温度，做好台班记录。五、由于制冷属特殊岗位，操作人员必须坚守岗位，保证鲜奶的保存，做好台班记录、交接记录，记录要真实。六、保证设备的正常运转及维护，按时添加机油及润滑油，发现设备异常向有关领导报告，及时排除隐患并作记录。标准化车间作业指导书一、提前上岗，穿戴好工作服、鞋、帽，做好开机前准备工作和卫生工作，开机后不得离岗或串岗。二、净乳机开机前，先检查高位水箱是否有水，关闭奶路阀门，待净乳机运行正常后（每分钟75转），打开水阀门，做好净乳机的密封，后打开奶路阀门进料，打开盐水泵及阀门，观察鲜奶的温度，冷却温度应控制在4℃-10℃之间，严禁制冷过程中有跑、冒、滴、漏现象。三、随时与收奶车间联系，及时处理收购的鲜奶，避免发生鲜奶酸败现象发生，随时记录贮奶缸鲜奶温度，每小时检查一次并做好记录，有异常状况及时上报解决。四、净乳机要及时排渣，2-3小时要进行一次，以确保鲜奶质量和设备正常运行，净乳机停机后要对分离机进行清洗，每周用2%的NaOH溶液对所有奶路进行清洗，确保奶路无污秽无异味。五、严格执行配方规定，根据质检科提供的数据，认真做好鲜奶的标准化工作，在配料过程中，严格按标准配料，不得多配或少配，如出现质量问题，由当班者和班长负责主要责任。六、做好当班记录，不得糊填乱报，贮奶缸用完后要清洗彻底，不得留有污垢和油垢，如发现问题，当班者无法解决应及时上报有关领导。浓缩车间作业指导书(1)打开平衡槽进水阀并放满水。(2)打开物料泵、冷凝水泵的冷却水。(3)打开平衡槽的出水阀，依次启动进料泵、循环泵、出料泵，同时打开大回流阀，关闭出料阀。(4)当大回流阀有水流出时，启动真空泵抽真空。(5)当三效分离室真空度达到-0.082MPa时，打开热压泵的蒸汽阀调整运行，使之接近操作工艺参数。(6)当杀菌湿度及各效蒸发湿度达到要求时，关闭平衡槽进水阀，当平衡槽内水将要排尽时，立即打开进料阀，用物料把水换出。(7)当回流管有物料流出时，使之流入平衡槽内（大回流），同时调节进料量、杀菌湿度等各操作工艺参数，并开小回流阀。(8)当大回流管物料浓度接近要求浓度时，打开出料阀，同时关闭大回流阀，并调整至出料浓度符合要求浓度。5．清洗与停车连续工作4～7小时或一批原料生产结束后，需要停车，必须进行冲刷和清洗，用水及洗涤液，一般用软水。(1)清洗水10～15分钟→2%氢氧化纳溶液20～25分钟→水10～15分钟→2%硝酸溶液20～25分钟→水10～15分钟。各段清洗时间应根据特性，结垢及污物情况而定，清洗时的操作和投料基本相同，不同点是碱液清洗时，应把各效湿度提高10～20℃，酸液清洗时，应把各效温度降低10～20℃，当酸液温度达到40～50℃（一效蒸发温度）时，应停止加热，清洗时的进液量应比正常时的进料量大50%左右c(2)停车顺序①关闭蒸汽阀门、冷却水阀门。②打开破空阀破坏真空。③依次停各泵，关闭冷却水阀。④关闭设备照明工作灯。⑤打开手孔检查降膜管的清洗效果，如发现有污垢及污物，用钢丝绒清洗干净。⑥生产过程中，如遇到停电，应首先关闭热压泵及杀菌器蒸汽阀门，然后关闭冷凝室进水阀门，打开被空阀破坏真空。杏仁、核桃脱皮作业指导书一、工作人员应提前上岗，换好工作服、鞋、帽，做好生产前的车间卫生和个人卫生，检查工器具，坚守岗位，不得串岗和离岗。二、按生产指令领取当天的生产任务，准备开机，先检查脱皮机运转是否正常，检查刀片有无损坏，准备工作中所用的工器具。三、把杏仁放入开水中浸泡松软，启动脱皮机开始脱皮，进料量不能过大，甩出的皮子中有无杏仁，脱皮后的杏仁脱皮率是否达到规定，地面不得有撒落的杏仁。四、每日检查高压清洗泵是否要添加机油，运转是否正常，压力是否能达到使用压力。五、拣皮人员抓紧把脱皮后的杏仁进行二次分拣，注意杏仁中的杏壳和皮子及石子等杂物，分拣中不得有杏仁撒落地下，每天把浸泡槽打扫一遍。六、生产完成后，移交打浆车间，必须移交清楚，原料名称、数量、及用途，并作记录。七、工作结束后，打扫工作场地及设备，保持地面、墙面清洁，不得有浪费现象，所有设施摆放整齐。