剪力墙开洞、楼板开洞

　 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 细部施工 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 9.7.1各种新开洞口做法1、剪力墙上开洞:洞开设前均先搭设好脚手架作为作业面，根据 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 要求在墙体上放出切割位置线；切割剪力墙洞口时，先待切墙体分成0.5×0.5m小块田字形分段切割，切割成每快的重量不宜超过300kg，以利切割及搬运。用水钻从中心向四周带型切割，总体施工顺序由上至下进行切割。水钻排孔切割后人工剔凿扩展50mm，保留钢筋，将原墙内钢筋对折焊接，用高强修补砂浆抹平，再按照图纸设计进行加固。2、楼板上开洞切割楼板时，在切割周边1m范围内采用满堂脚手架进行支撑加固，切割区内搭设满堂脚手架，上铺架板和密目网，防止混凝土碎块跌落到下层楼板，对楼板产生影响；板上放海绵，防止水钻及切割锯用水到处流淌，保持施工操作面的清洁。分段切割示意图1）楼板切割，重新植筋、浇筑混凝土：切割楼板洞口时，洞口尺寸大于1m×1m的先使用水钻在待切割的楼板中央切割出一个1m×1m的施工洞，以便于液压钳的施工。再使用液压钳破碎混凝土楼板；在距切割边缘线200mm的范围停止液压钳破碎施工，采用采用人工剔凿施工，保留原楼板中钢筋。洞口尺寸小于1m×1m的用水钻从中心向四周带型切割。切割混凝土楼板时，保证其他结构构件不受损害，并在墙支座处保留原钢筋，钢筋原钢筋长度﹥50mm。洞口切割后按照图纸设计要求植筋，重新浇筑C35混凝土。2）楼板切割洞口，不保留钢筋：切割楼板时，按照设计要求，不需要保留原结构钢筋的洞口采用水钻排孔切割配合液压钳进行切割施工。洞口尺寸大于1m×1m的先使用水钻在待切割的楼板中央切割出一个1m×1m的施工洞，以便于液压钳的施工。再使用液压钳破碎混凝土楼板；在距切割边缘线200mm的范围停止液压钳破碎施工，采用水钻或切割锯沿切割边缘线切割混凝土楼板，以防止液压钳破碎混凝土造成周边混凝土结构的损坏。最后用人工剔凿进行修边。洞口尺寸小于1m×1m的用水钻从中心向四周带型切割。3）楼板切割洞口，保留钢筋、浇筑混凝土封堵：切割楼板时，按照设计要求，需要保留原结构钢筋的洞口采用人工剔凿施工。保留原楼板中钢筋，待设备管件安装完毕后浇筑C35混凝土封闭洞口。分段切割示意图切割混凝土块运至业主指定地点进行破碎，集中外运，以保证施工场地的清洁。9.7.2各种洞口封堵做法1、待封堵洞口的内面层的剔凿应采用活动脚手架、手锤、钢錾等工具进行人工剔凿。剔凿要严格按照设计要求，严禁剔凿不到位或剔凿过量，剔凿时不得破坏原结构钢筋。2、剔凿完毕后必须将渣土及浮灰清理干净，依据设计要求用墨线弹出钻孔位置。根据此位置用仪器对结构内钢筋进行位置探测，以防钻孔伤及结构内筋。3、钻孔成孔时注意对钻机的位置定位，以利成孔的位置，其中盲孔要注意定尺控制。对所成孔要及时保护，本 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 要求对成孔实施软体封闭，并由工长、班长对成孔进行监管，确保孔内的洁净、无污染。4、经报验确认后的孔洞在实施植筋，以“先灌胶、后植筋”为原则。5、剪力墙洞口封堵，先在洞口内植入插筋Φ18@200，然后植入钢筋Φ12@200。做法如下图：6、楼板洞口，需要保留钢筋的楼板切割洞口封堵时，切割时保证其他结构构件不受损害，并在墙支座处保留原钢筋，钢筋原钢筋长度﹥50mm。洞口切割后按照图纸设计要求植筋，重新浇筑C35混凝土。楼板洞口，保留钢筋、人工剔凿的洞口封堵时，切割楼板时按照设计要求保留原楼板中钢筋，待设备管件安装完毕后浇筑C35混凝土封闭洞口。原有楼板洞口封堵时，按照图纸设计要求植筋，重新浇筑C35混凝土。9.7.3各种洞口加固做法9.7.3.1混凝土剪力墙洞口加固：1、混凝土剪力墙洞口加固，采用粘钢加固或粘碳纤维配合粘钢加固。（1）混凝土剪力墙DK1（DK1a）洞口加固，加固具体做法见下图。（2）混凝土剪力墙DK3洞口加固，加固具体做法见下图。（3）混凝土剪力墙DK4洞口加固，加固具体做法见下图。（4）混凝土剪力墙DK5洞口加固，加固具体做法见下图。（5）混凝土剪力墙DK6洞口加固，加固具体做法见下图。2、混凝土剪力墙洞口加固节点做法：（1）混凝土剪力墙洞口DK1（DK1a）、DK3、DK5洞口侧边加固，先在洞口外侧锚固双排M12@250的通栓，再沿洞口三边粘贴长700宽100@300的单层300g碳纤维布，最后在洞口外剪力墙两侧粘贴厚8mm宽300的钢板，用通栓固定。其中DK1、DK3不粘碳纤维。具体做法见下图：（2）混凝土剪力墙洞口DK4、DK6洞口侧边加固，先在洞口外侧锚固双排M12@250的通栓，再在洞口外剪力墙两侧用通栓固定厚8mm宽300的钢板，在洞口内侧裁剪与洞口同宽度宽200（160）mm的钢板，与两侧钢板焊接牢固，最后在钢板中灌注结构胶。具体做法见下图：（3）混凝土剪力墙洞口DK1（DK1a）洞口上边加固，先在洞口上边外侧锚固双排M12@250的通栓，再在洞口上边内侧沿洞口三边粘贴与洞口同宽度宽200（160）mm的双层300g碳纤维，在双层碳纤维上粘贴长700宽100@300的单层300g碳纤维U型箍，最后在洞口上边外剪力墙两侧粘贴厚8mm宽300的钢板，长度两边各沿洞边外扩800mm，用通栓固定。具体做法见下图：（4）混凝土剪力墙洞口DK3、DK6洞口上边加固，先在洞口上边外侧锚固双排M12@250的通栓，再在洞口上边剪力墙两侧用通栓固定厚8mm宽200的钢板，长度两边各沿洞边外扩800mm，在洞口上边内侧裁剪与洞口同宽度宽200（160）mm的钢板，与上边两侧钢板焊接牢固，最后在钢板中灌注结构胶。具体做法见下图：（5）混凝土剪力墙洞口DK4洞口上边加固，先在洞口上边外侧锚固双排M12@250的通栓，再在洞口上边剪力墙两侧用通栓固定厚8mm宽300的钢板，长度两边各沿洞边外扩800mm，在洞口上边内侧裁剪与洞口同宽度宽200（160）mm的钢板，与上边两侧钢板焊接牢固，最后在钢板中灌注结构胶。具体做法见下图：（6）混凝土剪力墙洞口DK5洞口上边加固，先在洞口上边外侧锚固一排M12@250的通栓，在洞口上边剪力墙两侧用通栓固定厚8mm宽至板底的钢板，长度两边各沿洞边外扩800mm，在洞口上边内侧裁剪与洞口同宽度宽200（160）mm的钢板，与上边两侧钢板焊接牢固；再在剪力墙两侧穿过楼板锚固一排M12@250的通栓，在剪力墙两侧板上、板底各裁剪一条宽115mm长度两边各沿洞边外扩800mm的钢板，用通栓固定，将剪力墙两侧板上、板底的钢板与剪力墙两侧钢板焊接牢固；最后在钢板中灌注结构胶。具体做法见下图：（7）混凝土剪力墙洞口DK4洞口下边加固，先在洞口下边楼板洞口内侧穿过楼板锚固双行三排M12@250的通栓，再在洞口外侧剪力墙两侧下边楼板穿过楼板锚固双排M12@250的通栓，再粘贴厚8mm内宽同洞口宽度宽200（160）mm300外宽洞口宽度两边外扩115mm的H型钢板，长度两边各沿洞边外扩800mm；在洞口下边楼板下粘贴两条宽115mm，长度同楼板上H型钢板。楼板上下的钢板用通栓固定。具体做法见下图：（8）混凝土剪力墙洞口DK6洞口下边加固，先在洞口下边楼板洞口内侧锚固双行三排M12@250的螺栓，粘贴厚8mm宽同洞口宽度宽200（160）mm300的钢板，长度两边各沿洞边外扩800mm，钢板用螺栓固定。具体做法见下图：3、混凝土剪力墙洞口粘碳纤维加固：混凝土剪力墙上设备洞口加固，采用粘碳纤维加固。先在洞口内侧粘贴宽同墙宽长同洞口长的单层300g碳纤维；再在洞口外侧剪力墙两侧先粘贴横向长1460mm宽250mm的双层碳纤维，后粘贴竖向长1420mm宽250mm的双层碳纤维；最后在双层碳纤维上沿洞口四边粘贴长1400（1360）mm宽100@300的单层300g碳纤维U型箍，共6条碳纤维U型箍。9.7.3.2混凝土楼板洞口加固：1、剪力墙角楼板洞口加固，在洞口另外两边粘贴宽200mm的双层碳纤维，碳纤维在剪力墙边上翻100mm粘贴于剪力墙上。具体做法见下图：2、剪力墙边楼板洞口加固，在洞口外边粘贴宽200mm的双层碳纤维，碳纤维在剪力墙边上翻100mm粘贴于剪力墙上。具体做法见下图：_1229517191.dwg_1229540295.dwg_1229544286.dwg_1229546170.dwg_1229546351.dwg_1229548228.dwg_1229545779.dwg_1229541036.dwg_1229530204.dwg_1229531731.dwg_1229538119.dwg_1229530959.dwg_1229531376.dwg_1229519792.dwg_1229518672.dwg_1229516824.dwg_1229517081.dwg_1229517155.dwg_1229516861.dwg_1229516322.dwg_1229516589.dwg_1229516293.dwg