&28厦门恒凯达电子科技有限公司模切作业指导
书
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图纸版本:A0客户名称:制作人:客户料号:变更内容:产品名称:审核人:业务员:日期:2017.08.15工艺
流程
快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计
切料→覆料①→模切②→覆料③→模切④→检验⑤→包装切料物料编号
材料
关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料
描述加工方式切料宽度(mm)正M1G75L原料边缘不得有波浪纹,脏污分条50面尺寸控制在±0.5MM图SEKISUI5230PSB(T=0.3MM)原料边缘不得有胶丝分切30尺寸控制在0.5MM日本黄原料边缘不得有毛屑、脏污分条36尺寸控制在±0.5MMRC-080A3E原料边缘不得有毛屑、脏污尺寸控制在±0.5MM分条35覆料①如工序贴合图1:SEKISUI5230PSB双面胶贴合于M1G75L离型面上,拉掉SEKISUI5230PSB原纸贴上RC-080A3E,无皱、无气泡。1工序贴合2工序贴合图②如工序贴合图2:拉掉1工序RC-080A3E,贴合在日本黄离型面刀上,对孔居中,无露胶、遮孔、移位、起皱,气泡等。模切①如A刀模图:5230PSB朝刀口冲切半断至M1G75L离型膜上,注意模切深度。②B刀模图:M1G75L朝刀口冲切半断至日本黄离型纸,注意模切深度排废①如A刀模图:机器排掉阴影部分废料,收卷。②机器排掉产品外框。注意毛边、未断、胶丝、坏孔的画上记号。包装要求1、片材:2、包装:4、包装袋:5、装箱产品摆放:检验项目第一工序:M1G75L离型膜不得冲的太深,注意坏孔胶丝等不良。A模B模第二工序:注意坏孔、移位、胶丝、冲切深度等不良。产品尺寸:21.6*2MM未注公差(±0.15mm)厚度T0.3±0.1mm产能:4000车/H(损耗5%)备注:带数字序号为重点管控尺寸模具编号:HKD001.1901.000RZ.4Z5跳距:35MM(调机料5M)模数:5模第&P页