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石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范

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石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范(SY0402-2000)宣讲提纲2006年5月一.标准性质——属于石油行业强制性施工标准是油气田地面建设工程系列标准之一——标准由中国石油天然气管道第一工程公司主编,在原《长输管道站内工艺管线工程施工及验收规范》SY/T4067-90,《天然气集输站内工艺管道施工和验收规范》SY/T4067-93和《管汇制作与安装工程施工及验收规范》SYJ4023-89的基础上整合修编而成——本规范是按建设部的关于“工程建设标准编写规定”的格式和排列出版的——本规定也处于修编的前夕二.标准...

石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范
石油天然气站内工艺管道 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 施工及验收 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 (SY0402-2000)宣讲提纲2006年5月一. 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 性质——属于石油行业强制性施工标准是油气田地面建设工程系列标准之一——标准由中国石油天然气管道第一工程公司主编,在原《长输管道站内工艺管线工程施工及验收规范》SY/T4067-90,《天然气集输站内工艺管道施工和验收规范》SY/T4067-93和《管汇制作与安装工程施工及验收规范》SYJ4023-89的基础上整合修编而成——本规范是按建设部的关于“工程建设标准编写规定”的格式和排列出版的——本规定也处于修编的前夕二.标准的结构——标准除前言、目次、附录和发布文件外,由9章27节147条技术内容组成——包括①总则②管道组成件的检验③钢管下料及管件加工④管道安装⑤焊接⑥管沟开挖及回填⑦管道系统吹扫和试压⑧防腐保温⑨交工验收⑩条文说明三.标准的主要内容1.总则——规范使用范围:新建,改建,扩建石油天然气集输站场内工艺管道安装工程——规范不适用的范围:脱水装置,脱硫装置,加油站工艺,与泵、加热炉相关的管道2.管道组成件的检验——管道组成件包括:①管材②管件(弯头、异径管、三通、法兰、垫片、盲板、补偿器)③紧固件④阀门——管道组成件的型号、规格、材质应符合设计文件的规定——管道组成件必须具有出厂合格和产品质量证明书——设计有特殊要求的钢管应按设计规定的指标定货并进行复验——高压管件和紧固件的制作应符合JB450的有关要求——法兰的验收标准——用于高压管道上的螺栓、螺母的验收要求——三通的验收要求——弯头的验收要求——弯管的验收要求——管道支吊架的验收要求——补偿器的验收要求——阀门应有出厂合格证和非手动阀门的使用说明书——阀门的外观检查和预试压——安全阀的试压,调压和定压3.钢管下料和管件加工——高压钢管宜采用机械切割和加工——钢管下料前应检查其圆度和平直度应符合规定的要求——按焊接工艺 规程 煤矿测量规程下载煤矿测量规程下载配电网检修规程下载地籍调查规程pdf稳定性研究规程下载 或规范加工坡口和钝边——弯管的制作方法和热处理规定及质量验收要求——Π型弯管(Π型补偿口)的制作质量要求——管汇的制作要求4.管道安装——安装前应进行图纸会审,土建基础,支吊架和管道组成件验收检查合格——埋地管道的安装程序——工艺管道组成件应进行选配,加工,预组装,表面处理,防锈漆涂刷和编号标识——法兰及管道组成件焊接时的壁厚削薄处理,错边量不应大于1.5mm——焊口两侧管道纵缝应错开100mm以上——管道穿过建(构)筑物时应加装大1-2个型号的套管。套管中不应有焊口,管道安装允许偏差值见表——与机器连按的管道其固定焊口应远离机器。法兰紧固的要求——管道补偿器的制作与安装——法兰密封面应与管子中心线垂直,水平安装时,螺栓孔应跨中,平焊法的焊接要求——阀门安装前核对型号、规格,且应与设计文件相同——法兰、丝扣连接的阀门应在关闭状态下安装,焊接连接的阀门应在开启状态下焊接——安全阀应垂直安装,应进行系统最终调试,检查开启和回座压力5.焊接——按SY/T4103的规定作焊接工艺评定,并编制焊接工艺规程——参加施焊的焊工应取得相应的焊工考试合格证——焊接材料应符合焊接工艺规程的要求,并按说明书进行烘烤和保温——管道对按焊缝间的距离不得小于公称直径的1.5倍且不得小于150mm,距离支吊架不得小于50mm,需要热处理的焊缝离支吊架不得小于300mm,直缝管的直缝设置在下半部——施焊时严禁在坡口以外的管壁上引弧——管道组焊宜采用外对器,打底焊超过半个周长后方可取除对口器,各层焊道之间应保证层间温度——每个焊道完成后,应用书写或粘贴的方式,标示焊缝代号(焊工和顺序号)——有预热或热处理要求的焊缝应按“焊接工艺规程”的规定,及时进行预热和热处理,同一焊缝热处理次数不能超过2次——管道焊缝应进行100%外观检查——焊缝按设计文件或规范的要求比例进行无损检测:分别执行《石油天然气钢质管道对焊接缝超声波探伤及质量分级》SY4065和《石油天然气钢质管道对焊缝射线照相及质量分级》SY/4056的规定达到设计规定的合格标准要求——无损检测应由取得相应资格的人员担负——无损检测抽检的焊缝应有代表性的随机抽查,由检测公司和工程监理共同确定6.管沟开挖及回填——管沟开挖应按设计标高加深300mm,沟底宽度应为管径加300mm,且宽不小于500mm,多管同沟敷设时沟底宽为两边管道外廓加500mm——管道下沟前应复测管沟,并清除管沟内的杂物,积水或铺垫细土层——检查管道在沟中的排列应符合规范要求,防腐层无破损现象——用细土回填,分层夯实7.管道系统吹扫和试压——应编写吹扫,试压 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ,经批准后实施——吹扫前系统中的节流孔板,调节伐,节流伐必须拆除用短管或弯头连通——水压试验时应设置高点放空和低点排污,安装可靠的伐门——每一试压系统至少应安装两块压力表,置于试压段的高点和低点——吹扫空气在管道中的流速应大于20m/s,吹出的气体无铁锈、尘土、石块、水等脏物时为合格——强度试压介质应为清洁水。试验压力为管道设计压力的1.5倍且不低于0.4MPa,稳压10min。严密性试验宜用水或空气做介质。试验压力与管道设计压力相同,稳压30min。——用空气作试压介质,宜分级升压、逐级停压采取发泡剂涂刷检查、无渗漏为合格8.防腐保温——管道防腐,保温的材料和结构应符合设计要求——管道防腐前的表面处理应达到设计要求,涂层的施工和检测应遵守有关规范和使用说明书的规定——阀门的保温——法兰的保温——弯头的保温——保温层护壳的施工及检查验收标准9.交工验收——验交应具有的条件——验交的程序和内容——交工技术资料的整理和规定谢谢大家
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