前 言
根据“省质量技术监督局关于下达2011年湖北省地方
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
项目计划的通知”(鄂质监标[2011]54号)的要求,编制组经广泛调查研究,认真总结实践经验,参考有关国家、行业和地方标准,并在广泛征求意见的基础上,制定本规程。
本规程主要技术内容:1 总则;2 术语;3 材料要求;4 设计与构造;5施工;6验收。
本规程由湖北省住房和城乡建设厅负责管理,由湖北省建设科技发展中心负责具体技术内容的解释。
本规程主编单位:湖北省建设科技发展中心
黄石市扬子建筑安装工程有限公司
本规程参编单位:中南建筑设计院
湖北省建设工程质量安全监督总站
黄石市神州建材有限公司
本规程主要起草人员:
本规程主要审查人员:
目 次
1 总 则 ……………………………………………………(1)
2 术语、符号 ………………………………………………(1)
2.1 术 语…………………………………………… (2)
2.2 符 号…………………………………………… (2)
3 材料要求 …………………………………………………(3)
3.1 一般规定 …………………………………………(3)
3.2 精确砌块和薄块 …………………………………(4)
3.3 专用砂浆 …………………………………………(5)
3.4 其他材料 …………………………………………(7)
4 设计与构造 ……………………………………………(8)
4.1 精确砌体的性能计算指标 ……………………(8)
4.2 建筑设计 ………………………………………(10)
4.3 建筑节能设计 …………………………………(12)
4.4 结构设计 ………………………………………(13)
4.5 建筑节能构造 …………………………………(15)
5 施工 ……………………………………………………(19)
5.1 一般规定 ………………………………………(19)
5.2 墙体砌筑 ………………………………………(19)
5.3 保温薄块贴砌 …………………………………(21)
5.4 门窗框安装 ……………………………………(21)
5.4 管线敷设 ………………………………………(22)
5.6 构造柱、圈梁施工………………………………(22)
5.7 屋面保温层施工…………………………………(22)
5.8 装饰施工…………………………………………(23)
5.9 雨、冬季施工……………………………………(24)
5.10 安全施工 ………………………………………(25)
6 验收………………………………………………………(25)
6.1 一般规定…………………………………………(25)
6.2 主控项目…………………………………………(27)
6.3 一般项目…………………………………………(29)
附录A 精确砌块常用规格尺寸 …………………………(33)
附录B 材料检验方法目录…………………………………(34)
附录C 墙体自重标准值……………………………………(35)
附录D 材料复验项目………………………………………(36)
附录E 墙体自保温系统检验批质量验收
记录
混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载
……………(37)
本规程用词说明 ……………………………………………(39)
引用标准名录 ………………………………………………(40)
条文说明………………………………………………………(41)
蒸压砂加气混凝土精确砌块墙体自保温系统应用技术规程
1 总则
1.0.1 为了在工业与民用建筑中积极合理的推广应用蒸压砂加气混凝土精确砌块及墙体自保温系统,做到技术先进、安全适用、经济合理,确保工程质量,实现墙体材料革新和节约能源,制定本规程。
1.0.2 本规程适用于湖北省采用蒸压砂加气混凝土精确砌块干法薄灰缝砌筑和薄抹灰施工
工艺
钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程
的墙体及自保温系统的建筑工程。
1.0.3 蒸压砂加气混凝土精确砌块及其配套材料、砌体性能和墙体自保温系统的设计、施工及验收,除执行本规程的规定外,尚应符合现行国家、行业和湖北省地方有关标准的规定。
2 术语、符号
2.1 术语
2.1.1 蒸压砂加气混凝土精确砌块
以磨细砂为硅质材料,生石灰等为钙质材料,铝粉(膏)为发气剂,经过高温高压蒸汽养护而制成的砌块,且外形尺寸允许偏差为长度-3mm~0mm、宽(厚)度-1mm~+1mm、 高度-1mm~+1mm。以下简称精确砌块。
2.1.2 蒸压砂加气混凝土薄块
指公称尺寸为长度600mm、宽(厚)度50mm~80mm、 高度200mm~300mm的薄形砌块。常用规格尺寸为600mm×300mm×50mm。用于热桥(混凝土梁、柱等)和剪力墙等部位的保温处理,以下简称薄块。
2.1.3 专用砌筑粘结剂
以高分子聚合物和水硬性硅酸盐材料为主要原材料,配以多种高分子助剂制成的粉体材料。用于精确砌块薄灰缝砌筑和保温薄块的贴砌。以下简称粘结剂。
2.1.4 薄层灰泥
一种用高分子聚合物改性的水泥基干粉材料,用于精确砌块内墙面的薄层抹灰。
2.1.5 聚合物水泥抗裂砂浆
以水泥、细骨料为主要材料,以高分子聚合物为改性材料,配以多种助剂,按适当配合比混合制成的粉体材料。用于精确砌块和保温薄块外墙面薄层抹灰。
2.1.6 干法施工
在砌筑和抹灰施工前,精确砌块和保温薄块表面不喷水润湿,直接涂抹砂浆的施工工艺。
2.1.7 薄灰缝
精确砌块采用专用粘结剂砌筑,灰缝厚度(宽度)≤3mm。
2.1.8 薄抹灰
精确砌块墙体采用薄层抹灰工艺,抹灰层厚度≤5mm。
2.1.9 墙体自保温系统
由自保温墙体、热桥和剪力墙保温处理措施、不同材料交接面处理措施构成的节能建筑外墙保温系统,该系统外墙平均传热系数能够满足节能建筑对墙体热工性能的要求。其中自保温墙体由精确砌块采用专用粘结剂干法薄灰缝砌筑、专用抹面砂浆干法薄抹灰而形成;热桥(混凝土梁、柱等)和剪力墙等部位的内侧或外侧采用贴砌蒸压砂加气混凝土薄块进行保温处理;自保温墙体与混凝土梁、柱、剪力墙交接面采取拉结、抗裂、防渗处理措施。
2.1.10 传热系数K
在稳态条件下,围护结构两侧空气温度差为1K,单位时间内通过单位面积传递的热量。单位为W/(㎡·K)。
2.1.11 外墙平均传热系数Km
外墙主体部位传热系数与热桥和剪力墙部位传热系数按照面积的加权平均值。单位为W/(㎡·K)。
2.1.12 热惰性指标D
表示围护结构反抗温度波动和热流波动的无量纲指标。其值等于围护结构材料层热阻与蓄热系数的乘积,即D=∑RS。
2.2 符号
2.2.1 主要符号
A——精确砌块的强度等级;
B——精确砌块的干密度等级;
λ——精确砌块的导热系数;
S——精确砌块的蓄热系数。
2.2.2 计算参数
λc ——精确砌块砌体的导热系数计算值[W/(m·K)];
Sc——精确砌块砌体的蓄热系数计算值[W/(㎡·K)];
R——围护结构的热阻[(㎡·K)/W];
Km——外墙平均传热系数[W/(㎡·K)];
D——热惰性指标;
Kp——精确砌块墙体部位的传热系数[W/(㎡·K)];
fc——砌体抗压强度设计值(N/mm2);
fv——砌体沿通缝截面的抗剪强度设计值(N/mm2);
C——块型修正系数;
h——精确砌块的高度(mm);
l——精确砌块的长度(mm);
b——材料的厚度(mm)。
3 材料要求
3.1 一般规定
3.1.1 精确砌块墙体及自保温系统应选用专用配套材料,其中精确砌块和薄块的砌筑、贴砌应采用满足干法薄灰缝施工要求的专用粘结剂,内、外墙面抹灰应分别采用满足干法薄抹灰施工要求的薄层灰泥和聚合物水泥抗裂砂浆,墙体不同材料交接处的薄抹灰层柔性连接材料应采用满足使用环境要求的弹性腻子或嵌缝密封材料。
3.1.2 精确砌块抗压强度等级,用于外墙不应小于A3.5,用于内隔墙不应小于A2.5。
3.1.3 精确砌块、薄块、专用砂浆及其它配套材料必须符合国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB 6566、《民用建筑工程室内环境污染控制
规范
编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载
》GB 50325的要求,不得对人体有害和污染环境。
3.2 精确砌块和薄块
3.2.1 精确砌块和薄块的技术性能应符合国家标准《蒸压加气混凝土砌块》GB 11968的规定,并满足本规程的要求。
3.2.2 精确砌块和薄块的抗压强度、劈压比、干密度、导热系数和蓄热系数应分别符合表3.2.2-1和表3.2.2-2的要求。
表3.2.2-1 精确砌块抗压强度、劈压比、干密度、导热系数、蓄热系数
强度
等级
密度
级别
导热系数
[W/(m·K)]
蓄热系数
[W/(㎡·K)]
立方体抗压强度(MPa)
劈压比
平均干密度
(kg/m3)
平均值
不小于
单组最小值
不小于
A2.0
B04
≤0.11
2.06
2.0
1.6
0.16
425
A2.5
B04
2.5
2.0
425
B05
≤0.13
2.61
2.5
2.0
525
A3.5
B05
3.5
2.8
525
B06
≤0.15
3.01
3.5
2.8
625
A5.0
B06
5.0
4.0
0.12
625
表3.2.2-2 薄块抗压强度、劈压比、干密度、导热系数、蓄热系数
强度等级
密度级别
导热系数
[W/(m·K)]
蓄热系数
[W/(㎡·K)]
立方体抗压强度(MPa)
劈压比
平均干密度
(kg/m3)
平均值
不小于
单组最小值
不小于
A2.5
B04
≤0.11
2.06
2.5
2.0
0.16
425
A3.5
B05
≤0.13
2.61
3.5
2.8
0.16
525
3.2.3 精确砌块和薄块的干燥收缩值、抗冻性应符合表3.2.3的要求。
表3.2.3 精确砌块和薄块干燥收缩值、抗冻性
项 目
单 位
指 标
干燥收缩值
标准法
mm/m
≤0.50
快速法
≤0.80
抗冻性
质量损失
%
≤5.0
冻后强度
MPa
大于表3.2.2中立方体抗压强度平均值的80%
注:检测方法按照《蒸压加气混凝土性能试验方法》GB/T 11969-2008
3.2.4 精确砌块和薄块常用规格尺寸见附录A,尺寸偏差和外观质量应符合表3.2.4的要求。
表3.2.4 精确砌块尺寸偏差和外观
项 目
尺寸允许偏差(mm)
长 度l
-3~0
厚(宽)度b
±1
高 度h
±1
缺棱掉角
最小尺寸不得大于(mm)
30
最大尺寸不得大于(mm)
70
大于以上尺寸的缺棱掉角个数,不多于(个)
2
裂纹长度
任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的
1/3
大于以上尺寸的裂纹条数,不多于(条)
1
平面弯曲
不允许
表面疏松、层裂
不允许
表面油污、残渣
不允许
3.2.5 精确砌块和薄块不得有未切割面,表面不得有切割附着屑。
3.3 专用砂浆
3.3.1 粘结剂的性能指标应符合表3.3.1的要求。
表3.3.1 粘结剂技术性能指标
项 目
性能指标
检测方法
外观
分体均匀、无结块
目测
保水性(%)
≥99
JGJ/T 70
流动度(mm)
120~150
GB/T 2419
抗压强度(MPa)
5.0~12.0
GB/T 17671
抗折强度(MPa)
≥2.2
压剪粘结强度(MPa)
原强度
≥1.0
JC/T 547
耐冻融
≥0.40
拉伸粘结强度(MPa)
≥0.6
JGJ/T 70
收缩率(%)
≤0.3
3.3.2 防水界面剂用于精确砌块砌体外墙面和有防水要求内墙面的界面处理,其性能指标应分别符合表3.3.2的要求。
表3.3.2 防水界面剂技术性能指标
项 目
性 能 指 标
检 测 方 法
剪切粘结强度(MPa)
7d
≥1.0
JC/T 907
14d
≥1.5
拉伸粘结强度(MPa)
未处理7d
≥0.4
未处理14d
≥0.6
浸水处理
≥0.5
热处理
≥0.5
冻融循环处理
≥0.5
碱处理
≥0.5
抗渗性
50cm的水柱,24h无渗漏
GB12952-91
3.3.3 薄层灰泥用于室内墙面薄抹灰,其性能指标应符合表3.3.3的要求。
表3.3.3 薄层灰泥技术性能指标
项 目
性 能 指 标
检 测 方 法
外 观
粉体均匀、无结块
目测
保水率(%)
≥99
JGJ/T 70
流动度(mm)
120~150
GB/T 2419
施工性
刮涂无障碍
JG/T 298
抗压强度(MPa)
5.0~15.0
GB/T 17671
抗折强度(MPa)
≥2.2
压剪粘粘强度(MPa)
≥1.0
JC/T 547
收缩率(%)
≤0.3
JGJ/T 70
3.3.4 弹性腻子用于墙体界面缝柔性连接处理,性能指标应符合表3.3.4的要求。
表3.3.4 弹性腻子技术性能指标
项 目
性 能 指 标
检 测 方 法
容器中状态
无结块、均匀
JG/T 157-2009
施工性
刮涂无障碍
JG/T 157-2009
干燥时间(表干)(h)
≤5
GB/T 1728 乙法
初期干燥抗裂性(6h)
单道施工厚度≤1.5mm
1mm无裂纹
JG/T 24-2001
单道施工厚度>1.5mm
2mm无裂纹
吸水量(g/10min)
≤2
JG/T 157-2009
耐碱性(48h)
无异常
GB/T 9265
耐水性(96h)
无异常
GB/T 1733
粘结强度(MPa)
标准状态
≥0.6
JG/T 157-2009
冻融循环(5次)
≥0.4
动态抗开裂性(mm)
基层裂缝
≥0.3
JG/T 157-2009
低温贮存稳定性
三次循环不变质
GB/T 9268 A法
3.3.5 柔性耐水腻子用于室外墙面和有防水要求内墙面薄抹灰层涂装前表面处理,其性能指标应符合表3.3.5的要求。
表3.3.5 柔性耐水腻子性能指标
项 目
性 能 指 标
检 测 方 法
容器中状态
无结块、均匀
JG/T 157-2009
施工性
刮涂无障碍
JG/T 157-2009
干燥时间(表干)(h)
≤5
GB/T 1728 乙法
初期干燥抗裂性(6h)
单道施工厚度≤1.5mm
1mm无裂纹
JG/T 24-2001
单道施工厚度>1.5mm
2mm无裂纹
打磨性
手工可打磨
JG/T 157-2009
吸水量(g/10min)
≤2
JG/T 157-2009
耐碱性(48h)
无异常
GB/T 9265
耐水性(96h)
无异常
GB/T 1733
粘结强度(MPa)
标准状态
≥0.6
JG/T 157-2009
冻融循环(5次)
≥0.4
腻子膜柔韧性
直径50mm,无裂纹
GB/T 1748
动态抗开裂性(mm)
基层裂缝
≥0.08,<0.3
JG/T 157-2009
低温贮存稳定性
三次循环不变质
GB/T 9268 A法
3.3.6 聚合物水泥抗裂砂浆的强度等级宜为Ma5.0,其它性能指标应符合表3.3.6的要求。
表3.3.6 聚合物水泥抗裂砂浆技术性能指标
项 目
性 能 指 标
检 测 方 法
保水率(%)
99
JGJ/T 70
施工稠度(mm)
50~60
JGJ/T 70
可操作时间(h)
1.5~4.0
JG 158-2004
抗压强度(28d)
≥5.0
GB/T 17671
压折比
≤3.0
拉伸粘结强度(常温28d)(MPa)
≥0.5
JGJ/T 70
浸水拉伸粘结强度(常温28d,浸水7 d)(MPa)
≥0.4
收缩率(%)
≤0.3
JGJ/T 70
3.4 其他材料
3.4.1 耐碱玻璃纤维网格布(以下简称耐碱网格布)的主要性能指标应符合表3.4.1的要求。
表3.4.1 耐碱网格布主要性能指标
项 目
性 能 指 标
检 测 方 法
单位面积质量(g/㎡)
≥130
GB/T 9914.3
耐碱断裂强力(经、纬向)(N/50mm)
≥750
GB/T 7689.5
耐碱断裂强力保留率(经、纬向)(%)
≥50
断裂应变(经、纬向)(%)
≤5.0
3.4.2 用于砌体的拉结钢筋、钢网片应符合设计要求和建筑用钢材标准的有关规定。
3.4.3 锚栓用于增强薄块与热桥、剪力墙基层的粘接,其主要性能指标应符合表3.4.3的要求。
表3.4.3锚栓主要性能指标
项 目
性 能 指 标
检 测 方 法
抗拉承载力标准值(KN)
≥0.8
JG 149-2003附录F
4 设 计 与 构 造
4.1 砌体性能计算指标
4.1.1 精确砌块砌体隔声性能指标按表4.1.1选用。
表4.1.1 精确砌块砌体隔声性能指标
精确砌块干密度级别
砌体厚度(mm)
计权隔声量(dB)
B05
100
38
120
39
150
40
200
42
240
43
B06
100
39
120
40
150
41
200
43
240
49
注:增加饰面处理后能够提高墙体的隔声性能。
4.1.2 精确砌块砌体的耐火极限按表4.1.2选用。
表4.1.2 精确砌块砌体耐火极限和燃烧性能
砌体厚度(mm)
耐火极限(h)
燃烧性能
100
3
不燃
150
4
不燃
4.1.3 砌体龄期为28d的、以毛截面计算的精确砌块砌体抗压强度设计值,当施工质量控制等级为B级时,应根据砌块和砌筑粘结剂的强度等级按表4.1.3选用。
表4.1.3 精确砌块高度为250mm的砌体抗压强度设计值fc(N/mm2)
粘结剂强度等级
砌 块 强 度 等 级
A2.5
A3.5
A5.0
≥M5
0.73
0.97
1.42
注:1.有系统试验为依据时,表内数据可另定;
2.当砌块高度180mm≤H<250mm,长度L>600mm时,其砌体抗压强度须乘以块型修正系数C,并按公式计算;C=0.01×H2/L ≤1。
4.1.4 砌体龄期为28d的、以毛截面计算的砂加气砌体抗剪强度设计值,当施工质量控制等级为B级时,应根据砌块和砌筑粘结剂的强度等级按表4.1.4选用。
表4.1.4 精确砌块沿通缝截面的抗剪强度设计值fv(N/mm2)
粘结剂强度等级
砌 块 强 度 等 级
A2.5
A3.5
A5.0
≥M5
0.1
0.1
0.1
4.1.5 砌块高度为250mm的砌体弹性模量值E按表4.1.5取值。
表4.1.5 精确砌块高度为250mm的砌体弹性模量值E(N/mm2)
粘结剂强度等级
砌 块 强 度 等 级
A2.5
A3.5
A5.0
≥M5
1180
1600
2200
4.2 建筑设计
4.2.1 在下列情况下,不应采用精确砌块:
1 建筑物±0.000以下(地下室非承重内隔墙除外)。
2 长期浸水或经常受干湿交替的部位(经防水处理的浴、厕及经饰面保护的外墙除外)。
3 受化学浸蚀的环境,如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等。
4 砌体表面经常处于80℃以上的高温环境。
4.2.2 建筑设计应用1M为基本模数,墙体厚度应采用与主砌块宽度一致的尺寸。
4.2.3 精确砌块砌体应采用薄灰缝砌筑,砌筑灰缝≤3mm。
4.2.4 设计应妥善处理好门窗洞口、层高和砌块尺寸(包括砌筑灰缝)的关系,与其它专业相配合进行排块设计,绘制关键部位的排块图。砌块排列应整齐,且有规律,避免通缝。
4.2.5 砌体与混凝土梁、板、柱的联结应牢固,并应有防裂、防渗漏措施。门窗洞口、过梁、配筋带、边框的设置应做出规定。
4.2.6 砌体上的孔、洞和管、线、盒在墙体内的尺寸位置,应在设计时预留和规定,并应说明孔洞周边的加固和防渗漏要求。当在墙体上镂槽埋设暗管时,应避免水平向开槽,竖向开槽总深度不得大于1/3墙厚。应避免双面开槽,必须开槽时,应使槽间距≥500mm。所有开槽部位及线盒安装部位在饰面处理时应压入耐碱网格布予以加强。网格布应超出开槽界面100mm。水管需穿越墙体时,应严防渗水。有振动的管线穿越墙体时,管线与墙体间应预留空隙,并使用弹性材料进行隔振保护。
4.2.7 砌体与配件的连接(如门、窗、热水器、脱排油烟机、附墙管道、管线支架、卫生设备等)应牢固可靠。根据重物的情况按表4.2.7选用。
表4.2.7 重物安装锚固件选用表
重 量(kg)
重 物
墙厚(mm)
锚 固 件
≤20
毛巾架、衣帽钩、挂镜线、镜框、面框、小托架、镜箱、灯具、小脸盆、小便斗
≥100
S5以上尼龙锚栓
≤50
坐便器水箱、洗涤槽、抽油烟机、空调室内机
≥100
S8或GB8以上尼龙锚栓
>50
热水器、吊柜等
≥120
单项设计定
注:1.采用胀管螺钉钻孔时,钻头直径d应等于胀管直径,钻孔深度≥胀管长度+d;
2.钻孔时应使用普通电钻,不得使用冲击钻;
3.锚固件的数量应根据单个螺钉的承载力确定。
4.2.8 对于有较高隔声要求的墙体,如宾馆客房间的隔墙,因设备安装需要将墙体对穿开洞时,应在洞内采取隔声措施。当洞口直径或长宽大于400mm时,应对洞口采取加固措施。
4.2.9 厨房、卫生间、盥洗室等潮湿房间的墙体底部应设防水带,防水带应采用高度不小于200mm的混凝土导墙或120mm高的现浇钢筋混凝土楼板翻边,厚度同墙。门洞处导墙应断开。墙面应采用满涂防水界面剂和防裂防渗砂浆抹面等有效防潮措施(至顶板底部)。
4.2.10 墙体抹灰应采用薄抹灰,抹灰层厚度≤5mm。抹灰层应在不同材料界面缝部位断开,留一个宽50mm~70mm,深3mm~5mm的斜槽,并采用弹性腻子填平斜槽,形成柔性连接。外抹灰层应设计分格缝,分格缝应根据建筑物立面分层设置,水平间距不宜超过3m,应采用高弹塑性、高粘结力、耐老化的密封材料嵌缝。
4.2.11 墙体装饰可采用涂料饰面和饰面砖饰面,饰面涂料和粘贴饰面砖的基层应为薄抹灰面层。外墙外饰面涂料应采用弹性涂料。当外墙外饰面采用花岗石或大理石等重质饰面板时,不应在外墙上直接粘贴和干挂。
4.2.12 外墙外饰面采用面砖时,应符合下列规定:
1 饰面面砖应采用轻质、小块及粘贴面带有燕尾槽或线槽的产品,并不得带有脱膜剂,其性能应符合《陶瓷砖和卫生陶瓷分类及术语》(GB/T 9195)、《干压陶瓷砖》(GB/T 4100.1~4)、《陶瓷劈离砖》(JC/T 457)的要求,并应同时满足表4.2.9的要求。
表4.2.12 饰面砖性能指标
单 块 尺 寸
6m以下墙
面 积
<0.05㎡
厚 度
≤10.0mm
6m以上墙
面 积
<0.02㎡
厚 度
≤8.0mm
单位面积质量
≤25kg/㎡
吸水率
≤6%
抗冻性
10次冻融循环无破坏
2 应采用面砖专用粘贴剂和勾缝剂粘贴面砖和勾缝,不得采用普通水泥砂浆。不得采用密缝,面砖接缝宽度不应小于5 mm。
3 面砖的粘贴高度应符合国家和湖北省相关规定。
4.2.13 在下列情况下,门窗安装应与门窗周边的现浇混凝土框及相应铁件连接,不得直接安装在精确砌块墙体上:
1 餐厅备餐间大窗。
2 商店橱窗。
3 可能直接承受人体依靠或推力的大面积玻璃窗。
4 公共建筑、车间、仓库等大型组合窗。
5 尺寸大于2100×3000的洞口。
4.2.14 精确砌块墙体的其他构造设计参照《蒸压加气混凝土砌块应用技术规程》(JGJ/T 17)的相关规定。
4.3 建筑节能设计
4.3.1 精确砌块墙体自保温系统和屋面保温层的热工性能应符合国家夏热冬冷地区及湖北省建筑节能设计标准的规定。
4.3.2 外墙节能设计应优先选用墙体自保温系统
方案
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。墙体自保温系统设计应包括自保温墙体、热桥和剪力墙保温处理、不同材料交接面拉接、防裂抗渗处理设计。设计应有系统各部分构造图、节点构造大样及相关技术要求。
4.3.3 精确砌块砌体用于建筑物外墙保温或分户墙保温时的厚度应通过热工计算确定。
4.3.4 墙体自保温系统热桥(框架柱、异型柱、梁等)和剪力墙部位应选用薄块保温处理,与自保温墙体部位的连接界面应完整、齐平。如图4.3.4。
a)热桥外侧附加保温 b)热桥内侧附加保温
图4.3.4 外墙热桥部位附加保温
4.3.5 用于墙体自保温系统时,精确砌块的密度级别应为B05级或B06级,薄块密度级别应为B04级或B05级。其导热系数和蓄热系数计算值(λc、Sc)应按表4.3.5采用。
表4.3.5 精确砌块和薄块的λc、Sc值
材 料 名 称
设 计 计 算 值
说 明
λc
[W/(m·K)]
Sc
[W/(㎡·K)]
精确砌块
或薄块
B04级
0.11
2.06
砌块之间采用粘结剂粘结,灰缝影响系数取1.0
B05级
0.13
2.61
B06级
0.15
3.01
4.3.6 精确砌块用作屋面保温层,密度级别应为B04级,厚度应通过热工计算确定。其导热系数和蓄热系数计算值(λc、Sc)应按表4.3.6采用。
表4.3.6 精确砌块用于屋面保温的λc、Sc值
材 料 名 称
设 计 计 算 值
说 明
λc
[W/(m·K)]
Sc
[W/(㎡·K)]
精确砌块
B04级
0.17
3.09
铺设在密闭屋面内,潮湿影响系数取1.5
4.3.7 热桥采用外保温做法时,薄块的密度级别宜为B05级,薄块的厚度宜为50mm。
4.3.8 热桥采用内保温做法时,薄块的厚度应通过热工计算确定。用于居住建筑时,薄块的厚度不宜小于50mm。
4.4 结构设计
4.4.1 精确砌块砌体的自重标准值按精确砌块标准干密度乘1.4系数取用。常用厚度砌体结构设计荷载取值时,其自重标准值可参考附录B。
4.4.2 精确砌块的强度等级,用于内隔墙不应低于A2.5,用于外墙不应低于A3.5。特别高的自承重砌体,如公共建筑的中庭、裙房,单层厂房的隔墙,精确砌块的强度等级不应低于A5.0,且应验算墙体的强度和稳定性,同时采用设置圈梁、构造柱等措施。
4.4.3 薄块的强度等级,用于热桥部位外保温不应低于A3.5,用于热桥部位内保温不应低于A2.5。
4.4.4 砌筑精确砌块的粘结剂抗压强度不得低于5.0MPa。
4.4.5 非承重墙体应满足稳定性要求。高厚比验算方法及计算公式应按《砌体结构设计规范》GB 50003执行。其允许高厚比限值可取24。
4.4.6 填充墙与主体结构的连接应符合现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB 50011的规定。幕墙、干挂石材等较重的装饰荷载不得由填充墙承担,应另行设计承重系统,并与主体结构连接。
4.4.7 填充墙应符合下列要求:
1 填充墙应每隔2皮砌块高度用专用拉结件或2φ6拉结钢筋与主体结构(框架柱、剪力墙)拉结。钢筋伸入墙内长度:6度以下非抗震设防时不应小于墙长的1/5,且不应小于700mm或至门窗洞口边;6~8度抗震设防时宜沿墙全长贯通。
2 应在墙体下列部位设置构造柱:
1) 墙体尽端。
2) 墙体长度大于等于5m时。
3) 女儿墙、窗台墙大于等于2m时。
3 构造柱纵筋不宜少于4φ12,箍筋为φ6@200。混凝土强度等级不低于C20。
4 应在墙体下列部位设置圈梁或配筋带:
1) 工业厂房外围护墙、内隔墙及一般公共建筑的填充墙高度大于4m时,宜设置与柱或剪力墙连接且沿墙贯通的钢筋混凝土圈梁,圈梁截面尺寸宽度同墙厚,高度不应小于180㎜,纵向配筋不宜少于4φ12,箍筋为φ6@200,混凝土强度等级不应低于C20。端开间圈梁纵向配筋不宜少于4φ14,箍筋为φ8@200。
2) 居住建筑的填充墙高度超过4m时,应在墙体半高位置设置与柱连接且沿墙贯通的水平专用粘结剂配筋带,配筋带位置与门窗洞口的高度协调一致。
4.4.8 独立墙、窗间墙或小墙肢的宽度不宜小于800mm,否则应有加强措施。
4.4.9 各类多、低层民用与工业建筑砌体承重结构的构造要求和抗震措施应符合砌体结构的相关设计规范、规程的要求。
4.4.10 单层厂房围护墙应符合下列要求:
1 围护墙应每隔2皮砌块高度用专用拉结件或2φ6拉结钢筋与结构柱拉结。
2 围护墙应在窗台、窗顶、柱顶及屋架端部高度大于900mm的上弦标高处设置高度不应小于180mm现浇钢筋混凝土圈梁,纵筋不应少于4φ14,箍筋为φ6@200。圈梁转角处应增设3φ14水平斜筋,并将转角两侧1m范围内的箍筋设为φ8@100。
3 山墙应沿屋面标高处设现浇钢筋混凝土卧梁,并与两侧纵向围护墙上相应标高处的圈梁及端跨屋面板进行连接和拉结。
4 圈梁宜闭合,并与结构柱锚拉。锚拉钢筋不宜少于4φ12,锚入圈梁内长度不宜少于35d。
4.4.11 单层厂房的隔墙应每隔2皮砌块高度与结构柱拉结。墙顶应设高度不小于180mm的现浇钢筋混凝土压顶梁。梁的纵筋不宜小于4φ12,箍筋为φ6@200,与从柱上伸出的锚拉筋整浇。
4.5 建筑节能构造
4.5.1 自保温墙体顶部与梁或楼板下的缝隙宜作柔性连接,在地震区应有卡固措施。
4.5.2 热桥保温处理时,自保温墙体应凸出热桥梁、柱、剪力墙边线50mm~55mm,剪力墙宜每层设置挑板用以承托薄块保温层。
4.5.3 精确砌块外墙保温及界面缝构造,应符合下列构造详图的要求。
1 外窗台保温构造
图4.5.3-1 外窗台保温构造
2 外墙内保温及界面垂直缝构造
图4.5.3-2 外墙内保温及界面垂直缝构造
3 外墙外保温及界面垂直缝构造
图4.5.1-3 外墙外保温及界面垂直缝构造
4 外墙保温及界面水平缝构造
图4.5.1-4 外墙保温及界面水平缝构造
注:1、隔离剂仅在梯形弹性腻子的中部涂抹,以保证弹性腻子变形,
弹性腻子端头与找平层间应使用界面剂,确保粘结牢靠。
2、外墙外侧饰面分格缝、墙体保温块分格缝间距宜≤10m。
3、外墙保温及界面缝构造适用于建筑立面分割缝与界面缝不一致的情况。
4.5.2 精确砌块屋面保温防水构造,应符合下列构造详图的要求。
1 屋面保温防水构造(不上人屋面)
1 屋面保温防水构造(不上人屋面)
图4.5.2-1 屋面保温防水构造(不上人屋面)
2 屋面保温防水构造(上人屋面)
图4.5.2-2 屋面保温防水构造(上人屋面)
3 屋面保温防水构造(坡屋面)
图4.5.2-3 屋面保温防水构造(坡屋面)
注:1.外墙外侧饰面分格缝、墙体保温块分格缝间距宜≤10m。
2.精确砌块女儿墙应按构造要求设置钢筋混凝土构造柱和压顶。
3.精确砌块屋面保温层宜在钢筋混凝土现浇板上铺设好的砂加气混凝土细屑找坡层上铺筑,并按间距6×6m留设保温层排气孔道。
5 施工
5.1 一般规定
5.1.1 墙体自保温工程和屋面保温工程应制定专项施工方案,经监理工程师签认后实施。
5.1.2 精确砌块和薄块、砌筑和抹灰砂浆、交接面拉结筋、抗裂防渗处理配套材料等均应附有出厂合格证、产品出厂检验报告、有效期内的型式检验报告,应对材料涉及安全和使用功能的性能项目按照附录D进行进场复验。
5.1.3 精确砌块和薄块运输、装卸应轻装轻卸,按不同等级码放。堆置高度不宜超过2m。堆垛内及堆垛间宜保持适当的通风间距与通风道。堆放场地应坚实、平整、干燥,并有不受雨、雪影响的设施。用于填充墙与内隔墙的精确砌块宜堆放在室内各层楼面上,但堆载及其他荷载总量不得超过楼板的允许荷载值。
5.1.4 精确砌块和薄块表面应清洁、干净,不得有油污和浮灰;砌筑和粘贴时的砌块含水率宜小于30%,施工时不得洒水,表面明显受潮的不得使用。
5.1.5 精确砌块和薄块切割宜使用手提式机具,其切割面应垂直、平整。
5.1.6 粘结剂应使用电动工具搅拌均匀,水料比按产品说明书规定,拌和量宜在4h内用完为限。
5.1.7 施工时严禁将精确砌体作为脚手架与安全网的固定点。
5.1.8 遇5级以上大风或雨期时,除填充内墙等室内砌体可继续砌筑外,其他应停止施工。
5.1.9 室内及室外地面以上的其他精确砌块砌体(包括零星砌体),其砌筑方法、砌筑要求均宜按本规程执行。
5.2 墙体砌筑
5.2.1 墙体砌筑前应按排块设计要求,先行测量放线,配块,设置皮数标志,灰缝厚度及门窗洞口、过梁、拉结筋位置、顶部预留高度等,应每皮砌块挂线砌筑,砌筑时应随时检查并校正墙体的平整度和垂直度。
5.2.2 第一皮精确砌块砌筑前,应先在清理好的基面上满涂粘结剂,并在精确砌块底部水平灰缝和侧面垂直灰缝处满涂粘结剂方可砌筑。
5.2.3 第二皮精确砌块的砌筑应在第一皮精确砌块灰缝粘结剂初疑后方可进行。
5.2.4 卫生间等潮湿房间应采用经防水处理的砌块(可满刷界面处理剂处理),第一皮砌块下部应设200mm高的C20混凝土导墙或120mm高现浇钢筋混凝土楼板翻边。
5.2.5 精确砌块砌筑时,不得浇水,应采用专用粘接剂干法薄灰缝砌筑,并使用专用工具确保灰缝饱满,其垂直灰缝和水平灰缝宽度应≤3mm,垂直灰缝饱满度应达到80%以上,水平灰缝饱满度应达到90%以上。
5.2.6 砌筑墙体时,应从转角或定位砌块处开始向一侧进行,内外墙同时砌筑。砌筑时在砌块的端面上涂抹专用粘结剂,采用“挤浆法”砌筑上墙,砌块放置上墙后,对准皮数杆,配合橡皮锤子敲击砌块一次性校平摆正,对准顶压挤浆的竖向灰缝,其压浆面宜预先批抹上粘结剂,再拼接砌筑,以保证这一部位的粘接质量。精确砌块一律咬砌,砌块上、下皮应错缝搭接,搭接长度不小于砌块长度的1/3,同时不小于150mm,外墙转角及纵横墙交接处应同时砌起,分皮咬槎,交错搭接。
5.2.7 粘结剂涂抹应均匀平整(用齿形刮勺效果更好),涂抹长度以一块砌块长度为宜,随抹随摆;砌块一次摆正,在粘结剂失去塑性前调平;砌上墙的砌块不应任意移动或受撞击,若需校正,应重新涂抹粘结剂砌筑。竖缝应填满刮平,严禁用水冲浆灌缝。没达到要求时,必须用粘结剂填补、勾缝,以防日后抹灰出现空鼓。
5.2.8 每皮砌块排列要均匀,砌体灰缝应横平竖直,采用原浆勾缝,勾缝深度约为1~2mm。不同干密度和强度等级的精确砌块不应混砌,也不得和其他砖、砌块混砌。
5.2.9 砌体与上层楼面的梁底或板底间应预留15~20mm的空隙,待砌体收缩稳定后(停歇至少7天),缝内可嵌填适应变形要求的柔性连接材料或嵌填PE棒并打PU聚氨脂发泡胶。
5.2.10 埋入砌体内部的拉结筋应设置正确、平直,与结构柱、剪力墙、构造柱拉接牢靠,形成整体。按每两皮精确砌块高度设置2Φ6拉结钢筋,伸入混凝土结构内≥100mm。
5.2.11 墙体砌完后,应检查墙体平整度。不平整之处,应用钢齿磨板和磨砂板磨平,控制偏差值在允许范围内。
5.2.12 精确砌块切锯时,应采用专用锯子切锯,严禁采用瓦刀砍凿。精确砌块运输时,宜采用专用手推平斗车运输工具进行运输,并堆叠整齐,防止砌块受到雨淋和碰撞破损。
5.3 保温薄块贴砌
5.3.1 薄块粘贴施工应在热桥和剪力墙基层质量验收合格后进行,施工前应根据建筑实际尺寸进行排版设计,按照排版设计进行划线分格。阴阳角及其它必要处挂出垂直基准控制线,弹出水平控制基线,以控制粘贴的垂直度和平整度。
5.3.2 应采用专用粘结剂按满粘法要求贴砌,粘结剂应随用随配,并注意防晒避风,配好的粘结剂存放时间不宜超过3h。
5.3.3 从自保温墙体凸出部分或挑板往上砌贴,竖缝应逐行错缝,随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度;贴砌应牢固,不得有松动和空鼓。墙体同一平面上的薄块外表面与相邻的填充外墙应平齐。
5.3.4 角部薄块应交错互锁。
5.3.5 施工时和施工后7d内,进行必要的遮蔽保护,应防止雨水冲刷和烈日暴晒;当室外环境温度高于37℃或低于0℃时,不得施工。
5.3.6 采用外保温时,每块薄块应采用1Φ10膨胀螺钉伸入主体结构不少于50mm连接锚固。安装锚固件应在薄块粘贴7d后进行,冲击钻钻孔,锚栓应整体锚入薄块,端面与薄块表面平齐。
5.4 门窗框安装
5.4.1 内墙厚度小于200mm时,门窗框应与砌入洞口两侧墙体上、中、下部位的预制混凝土块用铁钉、射钉、尼龙锚栓或其它连接件固定。框与墙体间的空隙用PU聚氨脂发泡胶充填。
5.4.2 内墙厚度大于等于200mm时,门窗框与墙体连接处的精确砌块应采用600mm长的标准块。固定门窗框的尼龙锚栓或其它连接件宜在墙厚即该精确砌块的正中处,或离墙面水平距离不得小于50mm。
5.4.3 外墙门窗框安装应按5.4.1条要求设置预制混凝土块;固定门窗框的尼龙锚栓或其它连接件位置同5.4.2条;门窗框与墙体间空隙的室外侧应采用弹性腻子封闭,而室内侧仍用PU聚氨酯发泡胶充填。
5.4.4 车间、仓库、公共建筑中的大型、重型及组合式门窗安装,应与门窗洞周边的现浇钢筋混凝土框及相应的铁件连接,不得直接安装在精确砌块墙体上。
5.5 管线敷设
5.5.1 管线开槽应待砌体砌筑完成7d后方可进行。先弹线,后开槽。开槽时应使用专用工具,严禁锤斧剔凿。开槽深度竖向不得超过墙厚的1/3,且应避免在同一位置及槽距500mm范围以内的墙体正、反面开槽。
5.5.2 敷设管线后的槽应用专用修补材料或蒸压砂加气混凝土细屑拌水泥、石灰膏及适量胶水进行填实,宜比墙面凹进2mm,再用粘结剂补平,所有开槽及线盒安装部位,均应在抹面层施工时压入耐碱玻璃纤维网格布增强,网格布应超出开槽周边100mm。管线埋设应在抹灰前完成。
5.6 构造柱、圈梁施工
5.6.1 构造柱施工
1 墙体砌筑时,在构造柱设置处宜留马牙槎,马牙槎宽不应小于60㎜,构造柱与墙体的拉结钢筋应按要求两端砌入墙体内。外墙构造柱应在马牙槎外侧砌50mm厚保温薄块与相邻的填充墙外墙平齐。构造柱施工应在砌筑完成7天后进行。
2 模板安装时,先立一侧模板,另一侧模板沿柱高分段安装,采用拉固螺栓将模板夹紧砌体,分段浇注混凝土。
3 构造柱浇注混凝土前,应将柱中杂物清理干净,并将砌体留槎部位和模板适当润湿。浇注混凝土时,用木锤震动模板配合捣实,使其充满柱腔和马牙槎部位的空间,但不得碰撞墙体。
5.6.2 水平圈梁应按设计要求,在砌块的水平面布置好钢筋,外墙圈梁应在外侧砌50mm厚保温薄块与相邻的填充墙外墙平齐,支好夹紧模板,浇注混凝土,圈梁与构造柱交接处应整体现浇。
5.7 屋面保温层施工
5.7.1 精确砌块保温层铺砌前,宜在钢筋混凝土现浇屋面板上作找坡层,可采用1:6水泥蒸压砂加气混凝土细屑找坡2%(最薄处20mm厚)。找坡层施工完后应进行养护不少于3天,方可进行精确砌块保温块铺砌。精确砌块采用粘结剂铺砌,铺砌时应留设保温层排气孔道间距6m×6m,保温块铺砌完后应作20厚1:3水泥砂浆找平层。
5.8 装饰施工
5.8.1 装饰施工时,墙体应符合以下要求:
1 墙体表面的缺损部位及与管道、洞口等结合处采用专用修补材料或以蒸压砂加气混凝土碎屑拌水泥、石灰膏及适量建筑胶水进行填实、补平。
2 填充墙墙顶空隙的嵌填作业完工不少于14d。
3 墙面干燥,砌体含水率不大于20%。
4 墙体表面的平整度和垂直度符合要求,超过允许偏差的部分应磨平,并及时清理尘灰。
5.8.2 装饰施工应同时完成在不同材料界面缝的防裂防渗处理,在墙面与框架柱、构造柱、剪力墙、混凝土梁等交界连接处采用弹性腻子进行柔性连接,并按以下做法施工。
1 在墙体薄抹灰层施工时应在不同材料界面缝的薄抹灰层留一个宽50mm~70mm、深3mm~5mm的斜槽。
2 薄抹灰层干固后,在斜槽中间部位沿界面缝两侧涂隔离剂,宽30mm左右;在斜槽两侧抹灰层涂界面剂。
3 用弹性腻子分两次将斜槽填平,前一次填1/2~2/3厚度,干固后填第二次,表面与薄抹灰面层平齐。
5.8.3 装饰施工应对墙体阴阳角进行防裂增强处理。墙体阳角部位在墙面薄抹灰时压入每边100mm宽的耐碱网格布增强,室外应全部设置,室内应在距地面1.8m高度以下设置;墙体阴角部位应采用弹性腻子和嵌缝剂进行柔性连接处理。
5.8.4 薄层灰泥、聚合物水泥抗裂砂浆、各种腻子应使用电动工具搅拌均匀,水料比应按产品说明书规定。
5.8.5 室外墙面薄抹灰施工应在干净、平整的基层上先满涂防水界面剂,厚度宜为1~2mm;后抹聚合物水泥抗裂砂浆,厚度宜为3~5mm。抹灰层应在不同材料界面缝部位断开,留一个宽50mm~70mm,深3mm~5mm的斜槽,用于界面缝柔性连接施工,界面缝应在斜槽中线位置。
5.8.6 室外墙面涂料饰面应在干净、平整的薄抹灰基层上用柔性耐水腻子分两次批刮,厚度宜为1mm。第一次批0.3~0.5mm厚,干后批第二次。腻子层干后应用砂纸打磨平整方可进行涂料施工。涂料宜按三遍(一底两面)要求施工,且应采用弹性涂料。
5.8.7 室外墙面饰面砖粘贴施工应在干净、平整的薄抹灰基层上采用瓷砖粘结剂粘贴饰面砖,并采用满粘法施工。24h后用嵌缝剂嵌缝。饰面砖粘贴必须牢固。外墙饰面砖粘贴前和施工中,均应在相同基层上做样板件,并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验,其检验方法和结果判定应符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ 110)的规定。
5.8.8 室内墙面薄抹灰施工应按底、面两道工序进行。先用薄层灰泥作底层批嵌,第一遍不宜刮得过厚,两遍成活厚度为3~5mm;抹灰层应在不同材料界面缝部位断开,留一个宽50mm~70mm,深3mm~5mm的斜槽,用于界面缝柔性连接施工,界面缝应在斜槽中线位置。当有防潮防水要求时应按本规程5.8.5进行施工。
5.8.9 室内墙面涂料饰面应在干净、平整的薄抹灰基层上批内墙腻子两度,第一次厚度宜为0.3~0.5mm,干后再刮第二次;腻子层干后应用砂纸打磨平整再刷涂料。涂料宜按三遍(一底两面)要求施工。
5.8.10 室内墙面粘贴饰面砖的基层应干净、平整、毛糙、垂直,粘贴饰面砖时,应采用瓷砖粘结剂粘贴,并采用满粘法施工。24h后用嵌缝剂嵌缝。
5.8.11 室内墙面粘贴5mm厚超薄大理石板材,安装必须牢固、安全、无隐患,应用建筑专用胶粘贴,板材正、反面及四周均需擦防污剂。
5.8.12 外墙装饰施工宜在屋面工程完成后进行。房屋顶部楼层(一般为房屋楼层数的1/4~1/5)的内墙薄抹灰及饰面砖施工宜在屋面保温层乃至屋面工程完成后方可进行。
5.9 雨、冬期施工
5.9.1 雨期施工时,砌块不应露天贴地堆放,应做好遮雨措施。
5.9.2 不得使用被雨水湿透的砌块,防止雨水直接冲淋砌体。
5.9.3 当雨量较大且无遮盖时,应停止砌筑,并对已砌筑的墙体采取遮雨措施,防止雨水浸入墙体;继续施工时,应复核墙体的垂直度。
5.9.4 当预计连续10天内的平均气温低于5℃,或当日最低气温低于-3℃时,宜停止砌筑;否则应按冬期施工的规定执行。不得使用被水浸湿后受冻的砌块,砌筑前应清除冰雪等冻结物。
5.9.5 冬期施工时,采用抗冻砂浆的强度等级应按常温施工强度等级提高一级。
5.9.6 气温在0℃以下施工时,应采用保温材料对新砌体进行复盖。
5.10 安全施工
5.10.1 砌块采用集装托板垂直运输时,吊笼和托板应满足强度要求,并应设有尼龙网等安全罩。
5.10.2 在楼面装卸堆码砌块时,禁止倾倒、抛掷和撞击楼板,砌块宜分散堆放,堆码应稳定。
5.10.3 砌体内不得留置脚手架眼,严禁砌块用作操作平台的垫块。
5.10.4 砌块施工时,施工人员必须在稳定的脚手架上操作,不得站在墙体上。
5.10.5 在大风雨和台风的情况下,对已砌筑而强度未达到要求,稳定性较差的砌体必须加设临时支撑保护。
5.10.6 施工临时洞口及门窗洞过梁的支撑应坚固、牢靠,砌筑砂浆及混凝土未达到设计的抗压强度标准值75%以上时,不可拆除支撑和模板。
6 验 收
6.1 一般规定
6.1.1 质量验收应按现行标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300、《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411、《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T 17等有关标准执行。
6.1.2 精确砌块墙体自保温系统分项工程质量验收内容应包括自保温墙体工程质量验收,热桥与剪力墙保温工程质量验收和交接面处理质量验收。验收应在各部分相关检验批全部验收合格的基础上,进行质量记录检查和现场实体检验,确认达到验收条件后方可进行。
6.1.3 检验批应按下列规定划分:
1 相同材料、工艺和施工做法的墙体自保温工程,每500~1000㎡墙体面积划分为一个检验批,不足500㎡也应划分为一个检验批。
2 检验批也可根据施工段划分。
6.1.4 检验数量应按下列规定:
每个检验批每100㎡应至少抽查一批