管道连接

null管 道 设 计 基 础 ——管道连接管 道 设 计 基 础 ——管道连接null 管道及压力管道 由管道组成件、管道支承件组成，用于输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或截止流体流动。 由“压力管道元件，管道元件件的连接接头和管道所用安全保护装置”构成。 “压力管道”顾名思义就是承压的管道,由于它存在的安全问题比较多，国家 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 压力管道要受监督和检查 公称直径（Nominal Diameter）公称直径即管子的名义内直径，一般情况下，等于管子的内径 ，标记为DN。 管子表示方法： 管子直径：DN50、2“、Φ60 管子壁厚：3.5mm、sch40、sch20S 管子的材质：20#、0Cr18Ni9Ti、304管道及压力管道的概念管道及压力管道的概念 管道及压力管道的概念   压力管道连接方式 可以参考GB50316－2000（2008版）《工业金属管道设计 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》 或SH3059 石油化工管道设计器材选用通则 或SEPM 0101.1-2002 管道材料等级规定(炼油) 或洛阳石化<<石油化工管道及其元件设计选用技术规定>> 40B223－1999      1法兰连接（F） 石化 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 SH3406 化工标准 HG20592～HG20635 2对焊连接 （BW） 国标 GB12459 石化标准 SH3408 SH3409 3承插焊连接（SW） 国标 GB14383 石化标准 SH3410 4螺纹连接（SCR’D）国标GB14383 非金属管道和薄壁管道还有管箍连接的方式。一下左图为 错.管道及压力管道的概念管道及压力管道的概念 管道及压力管道的概念 管路公称压力等级 1 管路的公称压力等级应根据设计条件查相应规范(SH3406，JB/T74，GB9131，ANSI B16.5)得到，一般情况下，管路的公称压力在对应温度下的许用压力值不得超出设计压力。 2 剧毒介质管道的公称压力等级，当采用SH 标准体系时，应不低于PN5.0MPa；当采用JB 标准体系时，应不低于PN4.0MPa。 3 氢气、氨气、液体烃管道的公称压力等级，当采用SH 标准体系时，应不低于PN2.0MPa；当采用JB 标准体系时，应不低于PN2.5MPa。 4 一般可燃介质管道的公称压力等级，当采用SH 标准体系时，应不低于PN2.0MPa；当采用JB标准体系时，应不低于PN1.6MPa。管道及压力管道的概念 管道及压力管道的概念 管路公称压力等级石化行业管道材料与化工的等级规定有所不同, 管道等级代号由三个单元组成，其表示方法如下(化工从略)： 2.5 A 1 第三单元（数字）为顺序号 第二单元（字母）为材质 第一单元（数字）为压力等级（MPa）举例如:2.5B2,6.3K1 管道及压力管道的概念 管道及压力管道的概念 基本材质及代号基本材质代号 基本材质 基本材质代号 基本材质 A 碳 钢 X 镀锌碳钢 B 16Mn E① 2 1/4Cr1Mo C 15CrMo F ① 12Cr1MoV D① 1 1/4Cr1/2Mo V① 塑料 G 1Cr5Mo W① 蒙乃尔，因康镍 K 0Cr18Ni10Ti，1Cr18Ni9Ti Y① 衬里钢管 注：① 在以后的管道材料等级修订中有可能采用的基本材质及其代号。 管子 管子管子 1.1 设计压力小于1.0MPa，温度小于150℃的压缩空气、工业用水管道宜选用锻焊直缝碳钢管、螺旋焊缝碳钢管，钢管标准为GB/T3091、GB/T3092，SY/T5037；对净化压缩空气、饮用水介质，当DN≤40 时，应采用镀锌有缝碳钢管（GB/T3091）；当DN≥50 时，可采用无缝碳钢管（GB8163）。 1.2 设计压力小于10.0MPa 锅炉给水（包括除盐水、除氧水）、蒸汽凝结水，设计压力小于等于1.0MPa的低压蒸汽和低压过热蒸汽应采用GB3087 无缝碳钢管；高压锅炉给水及中、高压过热蒸汽应采用GB5310 无缝钢管；温度大60℃的脱盐水应用不锈钢无缝钢管（GB/T14976）。 管子 管子1.3 工艺介质，当设计压力小于10.0MPa，或设计温度小于350℃时，应采用GB8163 无缝碳钢管（DN≤600）和 焊接钢管（DN>600）；当设计压力大于10.0MPa，或设计温度大于350℃（但小于425℃）时，应采用GB9948 或GB6479 碳素钢无缝钢管，或采用ASTM A106 无缝钢管；当设计温度低于-20℃（但大于-40℃），应采用GB6479 标准中的20G 或16Mn 无缝钢管，同时要求对原材料和焊缝进行低温冲击韧性试验；温度大于425℃时应根据具体情况采用GB9948、GB/T14976标准中的铬钼钢或不锈钢无缝钢管；对于要求洁净的介质，或带腐蚀性的介质，宜采用GB/T14976 不锈钢无缝钢管或电弧焊直缝焊接不锈钢钢管。管子管子1.4 中低压氮气、化学试剂等介质应采用GB8163 碳素钢无缝钢管；高压氮气（PN≥10.0MPa)、高压除焦水（PN≥10.0MPa）应采用GB9948 碳素钢无缝钢管。 1.5 中低压碱性介质（包括烧碱、液氨、汽氨），宜采用GB8163 碳素钢无缝钢管。 1.6 含H2S 的油品、油气，除在工艺方面采取相应防腐蚀措施之外，宜选用GB8163 标准中的20＃碳素钢无缝钢管，并要求消除加工残余应力和焊接残余应力。管子管子最小壁厚 在一般情况下公称直径DN≤40的钢管最小壁厚如下： a) 碳钢和低合金钢管不应小于SCH80； b) 奥氏体不锈钢管不应小于SCH40S； c) 镀锌钢管选GB/T 3091加厚型。压力管道连接方式选择压力管道连接方式选择连接方式要求 ① 一般情况下 DN≤40 的管子、管件的连接宜采用承插焊连接。当管子公称壁厚大于或等于SCH160，或介质可能产生缝隙腐蚀时，或介质是润滑油时，或复合管与衬里管,应采用对焊连接。 ② 一般情况下，DN≥50 的管子、管件的连接应采用对焊连接。 ③ 螺纹连接一般适用于 DN≤40 的管子及管件之间的连接，用它代替承插焊以实现可拆卸连接。但螺纹连接受下列条件限制： a 螺纹连接的管件应采用锥管螺纹；并应注明是NPT（60°锥管螺纹）还是Rc/R（55°锥管螺纹）； b 螺纹连接不推荐用在大于200℃及低于-45℃的温度下； c 螺纹连接不得用在剧毒介质管道上； d 螺纹连接不推荐用在可能发生应力腐蚀、间隙腐蚀或由于振动、压力脉动及温度变化可能产生交变载荷的部位； e 用于可燃气体管道上时，宜采用密封焊进行密封。 f焊接钢管（螺纹连接，低压流体用）最大管径的选用范围： DN100压力管道连接方式选择压力管道连接方式选择对焊与承插焊优缺点对比 对焊的缺点：DN≤40管子和元件若采用对焊连接错口影响较大，容易烧穿，焊接质量不易保证，一般不采用对焊连接。 一般地说2"以下的碳钢管、不锈钢管，承插焊用的都较多；不锈钢管2"以下也有使用对焊，如滑套法兰翻边处；钛管、双相钢、镍基合金等基本上都用对焊。 承插焊的缺点：焊缝为角焊缝，不能采用无损探伤；焊后热处理效果难保证。 承插焊管件的应用，应分清承口和插口。 承插焊的结构有几何形状突变，形成应力集中。留1.5mm的间隙以减少应力集中。 压力管道连接方式选择压力管道连接方式选择承插焊接与对焊的区别为： 1.前者直径须一大一小,方可插入焊接.后者直径可相同或不相同. 2.焊接坡口形式不一样。 3焊接工艺不一样。 焊接后强度不一样。 4.压力等级较低口径又较小的大多是承插焊，压力等级高的往往都是对接焊。对接焊需100%进行探伤试验，以确保无泄漏。 5. 。一般对焊要求比承插焊要求高，焊接后质量也好，但检测手段相对严格。对焊要做射线探伤，承插焊做磁粉或渗透检测就可以了（碳钢做磁粉，不锈钢做渗透）。如果管路内流体对焊接要求不高，建议用承插焊，检测方便 承插焊的优点： 没有打坡口的问题； 没有对口错边的问题； 可将焊接位置调整为平焊。 管件管件管件的用途 管件管件管件的用途 此外还有过滤器,阻火器等特殊管件,其作用和连接方式及设置要求可参见HG/T20570-95工艺系统 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 设计技术规定 管件管件弯头 ① DN≤40 的弯头一般应采用锻钢制弯头，DN≥50 的弯头一般应采用无缝钢管推制弯头（DN≤600）、钢板焊制弯头（DN≥700）或虾米腰弯头； ② 一般情况下，DN≥50 的弯头宜选用长半径弯头（曲率半径R=1.5DN）；当受空间限制时 可以选用短半径弯头（R=1DN）；对含固体颗粒的介质，或工艺上要求有较小的阻力降的介质，可选用曲率半径R=3DN 或R=6DN 的弯头管件管件对焊弯头管件的外形90EL 90ES 45ES碳素钢弯头 不锈钢弯头 管件管件承插焊弯头管件的外形９０°弯头（ＳＷ） 　４５°弯头（ＳＷ） 管件管件螺纹弯头管件的外形９０°弯头（ＳＣＲ‘Ｄ ） 　４５°弯头（ＳＣＲ‘Ｄ ） 管件管件2.3 异径管（大小头）及异径短节 ① 大端直径 DN≤50 时，宜采用锻钢制异径短节；大端直径DN≥80 时，宜采用无缝钢管推制 异径管（DN≤600）或钢板焊制异径管（DN≥700）； ② 异径管的变径级数应符合相应标准的要求，超出时宜采用多级变径。 ③管廊上水平管道变径连接，如无特殊要求，应选用底平偏心异径管；垂直管上宜选用同心异径管。 ④对于水平吸入的离心泵，当入口管变径时，应在靠近泵的入口处设置偏心异径管。当管道从下向上进泵时，应采用顶平安装，当管道从上向下进泵时，宜采用底平安装。 管件管件管件管件碳素钢异径管 ECCENTRIC 碳素钢异径管 CONCENTRIC 不锈钢异径管 对焊异径管管件的外形管件管件同径短节（ＳＣＲ‘Ｄ） 异径短节（ＳＣＲ‘Ｄ） 螺纹异径管管件的外形管件管件2.4 三通、加强管嘴、加强管接头 ① 主管直径 DN≤40 时，宜采用锻钢制三通；主管直径DN≥50 时宜采用无缝钢管推制或挤压三通（DN≤600）或钢板焊制三通（DN≥700）； ②对于在 DN50 的主管上分支出DN40、25、20、15 支管的情况，宜采用“DN50×50 的三通+DN50×15～40 的异径短节+管箍”的结构型式； ③三通的变径级数应符合相应标准的要求。当超出标准变径范围时，若支管DN≤40，应采用加强管嘴连接；若支管DN≥50(但最大到DN200)，并且设计温度大于250℃或设计压力大于2.5MPa 时，宜采用加强管接头连接。否则，可采用开孔补强的分支连接型式； ④母管直径 DN≤100 时，其连接的加强管嘴应采用弧底型型式；母管直径DN≥125 时，连接加强管嘴应采用平底型型式。管件管件同径三通（ＳＷ） 异径三通（ＳＷ） 承插焊三通管件的外形四通（ＳＷ） 管件管件碳素钢三通 STRAIGHT 碳素钢三通 REDUCING Tee 不锈钢三通 对焊三通管件的外形null 2.5 管帽（管封头） ① DN≤40 时一般采用锻制管帽。用作放净、排空的终端时一般用锥管螺纹连接； ② DN≥50 时，一般采用标准椭园封头。 2.6 管箍(外接头) ① 一般情况下宜采用双承口管箍； ② DN≤40 的直管管段较长时（一般为大于6 米），宜采用同径双承口管箍进行过渡连接*。应用数量为[直管长度（米）_6]并进行园整得到的值； 注*：不宜采用承插焊连接的情况除外。 ③ DN≤40 的双承口异径管箍可在一些情况下代替异径短节，但应视与它相连的管件而定。相连管件为被承插件时采用异径短节；相连管件为承插件时，应采用异径管箍。管件管件管件半管接头（ＳＷ） 管接头（ＳＷ） 支管台（ＳＣＲ‘Ｄ） 管件管件单头螺纹管箍 双头螺纹管箍 管帽（ＳＷ） null 2.7螺纹短节、活接头和丝堵 ① 这些管件均为螺纹连接件。一般情况下，它们适用于大外径管系中； ② 活接头和至少一个双头螺纹短节配合使用，才能实现可拆卸连接； ③ 一般情况下，DN≤40 的管道上宜用方形丝堵。 2.8 漏斗 ① A 型漏斗（普通漏斗）适用于一般管道排污放净的情况下，也可以用作地漏； ② B 型漏斗（翻边漏斗）适用于防止管道排污放净过程中的介质飞溅； ③ C 型漏斗（带盖漏斗）适用于管道排放介质易挥发、易污染空气的情况下。 管件null 管件双头螺纹短节 单头螺纹短节 六角头内外螺纹接头 六角头管塞 方头管塞 null 管件承插活接头 螺纹活接头 null 2.8知识点 􀂋对焊弯头分长半径、短半径和弯管； 􀂋承插焊弯头没有长半径和短半径之分； 􀂋螺纹管帽应采用方头形式 􀂋加强管嘴分平底型和弧底型 􀂋加强管接头DN50～200，超过此范围采用开口焊加补强 􀂋异径短节没有同心和偏心的区别 􀂋承插管道应每6米开一个双承口同径管箍 􀂋软管站快速接头建议采用双耳式 􀂋漏斗壁厚应在标准图基础上加厚1倍，并做内外防腐管件null 2.9焊缝 􀂋􀂋不宜在焊缝及其边缘开孔。􀂋 管道穿过建筑物的楼板、屋顶或墙面时，应加套管，套管与管道门的空隙应密封。套管的直径应大于管道隔热层的外径。并不得影响管道的热位移。管道上的焊缝不应在套管内，并距离套管端部不应小于150mm。套管应高出楼板、屋顶面50mm。管道穿过屋顶时应设防雨罩。管道不应穿过防火墙或防爆墙。 对于两个成型的管道附件相连接时，宜装设一段直管 段；直管段的长度要求: （l）对于DN ≥150的管道，直管段长度不应小于200mm； （2）对于DN＜150的管道，直管段长度不应小于150mm； （3）对于大直径管道，直管段应适当加长； （4）当直管段内有支吊架或疏水管接头时，直管段应根据需要适当加长。 管件null 2.9焊缝-GB50236的要求 􀂋􀂋管件 null 2.10管道分支表选用 􀂋􀂋管件 不同等级和管材的管道选用的分支类型不同,可参见中石化管道材料等级(欧标) 或SEI 管道等级(美标) SEPM 0101.1-2002 管道材料等级规定(炼油)等 资料 新概念英语资料下载李居明饿命改运学pdf成本会计期末资料社会工作导论资料工程结算所需资料清单 .null 2.11管道支架选用 􀂋􀂋管件 除下列情况外，应采用焊接型的管托和管吊： A、管内介质温度等于或高于400℃的碳素钢材质的管道； B、输送冷冻介质的管道； C、输送浓碱液的管道； D、合金钢材质的管道； E、生产中需要经常拆卸检修的管道； F、不易焊接施工的管道和不宜与管托、管吊直接焊接的管道。 3.1 法兰 法兰连接型式宜按下列要求选用： a. 平焊法兰一般情况下应与软质垫片、低强度六角头螺栓配合使用，用于PN≤2.0MPa，设计温度低于150℃的压缩空气、工业用水条件下； b. 承插焊和螺纹连接法兰一般用于PN≤10.0MPa（若法兰密封面为RJ 时，则用对焊），DN≤40 的条件下，同时螺纹连接法兰还应受螺纹连接应用的限制； c. 松套法兰则用于DN≤2.0MPa，T≤100℃的腐蚀介质条件下； d. 对焊法兰则适用于除上述情况以外的条件下。 ②法兰连接型式宜按下列要求选用： a. 全平面法兰一般与平焊连接型式配合使用于低条件情况下（见上述平焊法兰的使用条件）； b. 凸台面法兰适用于PN≤10.0MPa 条件下（对SH3406 和ANSI B16.5）和PN≤2.5MPa(对JB/T82.1）条件下； c. 凹凸面法兰适用于PN4.0、PN6.3MPa 条件下（对JB/T82.2)； d. 环连接面法兰适用PN≥10.0MPa 的条件下。 上海化工设计院:承插焊、带颈平焊、螺纹法兰一般用于常温～260℃ 法兰 法兰法兰密封面的基本选用原则null垫片的使用压力和温度以及与法兰适配一览表 3.2 法兰的设置场所 （1）管道与设备嘴子（法兰型）的连接处； （2）管道与仪表配件（法兰型）的连接处； （3）需拆卸的管道； （4）管道材质改变处； （5）管道终端设盲板法兰处； （6）装配在对接管子处； （7）衬塑管道制造施工要求装法兰的地方； （8）为了在不允许动火作业的区域进行施工而必须安装法兰的地方。 (9) 除工艺有特殊要求外，塔、反应器、立式容器等设备裙座内的管道上不得布置法兰和螺纹接头。 法兰 3.3不同型式法兰连接 管与管相接或管与设备嘴子相接时，它们的规格尺寸、等级、密封面必须一致。否则不能相接。 平面密封（FF）和凸台式密封面（RF）不可相接，如果想把CL.150平面和CL.150 凸台式密封面、CL.300平面密封面和CL.300 凸台式密封面对接时，应把CL.150 凸台密封面和CL.300 凸台式密封面调换成平面密封面方可相接。法兰 3.4 法兰的安装 （1） 管道和设备嘴子（法兰型）连接 管道侧的法兰，其尺寸，等级及密封面型式必须和设备嘴子相符。（非标设备上的接管法兰，由配管专业提出公称压力等级，法兰标准和密封面型式）。材质则符合P&I图上标明的管道等级。 （2）管路附件和仪表类（法兰型）设置的法兰 （a）阀门类（含疏水阀、安全阀、减压阀等） （b）管道组成件类（过滤器、膨胀节、爆破片等） （c）板类（孔板、8字盲板、限流孔板等） （d）仪表测量元件类（流量计液面计玻璃管液面计及温度计等）。 这些不同配件，分别根据操作条件确定设置的位置，在相应位置设置法兰。当同一地点设置两个以上上述配件时，尽量直接连接以省去中间法兰。 法兰 3.4 法兰的安装 （3）拆卸管道用法兰 （a） 拆卸管道的目的 ① 清扫管内;② 检查管内;③ 影响设备清洗、检查及修补时；④ 为清洗、检查和补修设备嘴子的内管等目的而需拆卸管子时；⑤ 拆卸管道的部分（带法兰件）需完全断开时。 （b）法兰的安装位置 ① 法兰的安装位置，应使被安装的管道能分割成适合上述目的管道长度及管道形状。法兰尽量装在焊点少的位置，利用法兰阀门等使法兰设置点控制在最低限度。法兰 3.4 法兰的安装 （3）拆卸管道用法兰 （b）法兰的安装位置 ② 连接设备的内管 从嘴子抽出时，应加法兰 .法兰 3.4 法兰的安装 （3）拆卸管道用法兰 （b）法兰的安装位置 ③配管采用环槽面的法兰场所。 环槽面和带梯型槽面的法兰连接，密封圈镶嵌双侧法兰的槽内，管道拆卸时，必须沿轴向拉开一些。 下图中为使够沿A方向拉开一些，如果配管能弯一下，就不会有问题。但是在大管径、厚壁、管子不能弯的地方，应考虑装入新法兰。 法兰 3.4 法兰的安装 （4）管路材质改变时的法兰设置 管道中途改变材质时，可利用法兰型阀门和该法兰的接口处变换材质（配管等级）。但是，如果附近没有阀门，阀门不是法兰型，或者指明工艺要改变材质以及各种材料焊接其成本及施工方面不合适时，应设法兰，在法兰处改变材质。法兰 3.4 法兰的安装 （5）配管末端设置盲板法兰 （a）配管连接用接管（TIE—IN） 为将来连接管道为清扫管道而安装的临时性接管（TIE—IN）末端设置的盲板法兰见图。设置时注意下列事项： ① 设置位置不影响盲板的拆卸作业； ②平面布置不得影响未来管及清洗管的连接及作业。法兰 3.4 法兰的安装 （b）配管末端的盲板法兰 P&I图上对公用工程配管主管一端是用管帽（Cap ）还是接盲板法兰均有表示。可是，排气及排液末端则取决于每项工程的专业统一规定。法兰 3.5知识点 分美洲体系和欧洲体系 常用标准SH3406、HG20592~20615、ASTM B16.5 CLASS（或lb）与PN的对应关系 承插焊法兰常用于PN≤10.0MPa，DN ≤40的管道。 常用密封面是RF和RJ 凹凸面具有垫片更换不方面的缺点 RJ常与对焊连接形式配合，不与承插焊配合，主要用在PN≥10.0MPa 剧烈循环工况应用对焊法兰 DN>600的法兰均为WN/RF 承插焊法兰无表号 法兰null 施工与验收规范: （1）GB 50236-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工规范； （2）GB 50683-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范； （3）GB 50184-2011 工业金属管道工程施工质量验收规范。 (4）SH 3501-2011 石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范 （5）GB 50517-2010 石化金属管道工程施工质量验收规范 施工与验收规范配管常见病—左图错误配管常见病—左图错误 配管常见病—左图错误配管常见病—左图错误配管常见病—左图错误配管常见病—左图错误 配管常见病—左图错误配管常见病—左图错误 配管常见病—左图错误配管常见病—左图错误 配管常见病—左图错误配管常见病—左图错误配管常见病—左图错误配管常见病—左图错误配管常见病—左图错误配管常见病—左图错误配管常见病—左图错误配管常见病—左图错误配管常见病—左图错误配管常见病—左图错误配管常见病—左图错误配管常见病—左图错误配管常见病—左图错误配管常见病—左图错误 配管常见病—左图错误配管常见病—左图错误配管常见病—左图错误配管常见病—左图错误配管常见病—左图错误配管常见病—左图错误配管常见病—左图错误配管常见病—左图错误配管常见病—左图错误配管常见病—左图错误配管常见病—左图错误配管常见病—左图错误配管常见病—左图错误配管常见病—左图错误配管常见病—左图错误配管常见病—左图错误配管常见病—左图错误配管常见病—左图错误配管常见病—左图错误配管常见病—左图错误配管常见病—左图错误配管常见病—左图错误配管常见病—左图错误配管常见病—左图错误配管常见病—左图错误配管常见病—左图错误配管常见病—左图错误配管常见病—左图错误配管常见病—左图错误配管常见病—左图错误配管常见病—左图错误配管常见病—左图错误配管常见病—左图错误配管常见病—左图错误配管常见病—左图错误配管常见病—左图错误配管常见病—左图错误配管常见病—左图错误null谢 谢 请批评指正