粉煤灰分析报告

前　言本 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 根据《国家发展改委办公厅关于下达2０06年行业标准项目 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 的通知》(发改办工业[2006]１093号文）的要求修订。原ＤL/T　50５５-１996《水工混凝土掺用粉煤灰技术 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》自１99６年颁布至今，１０余年来，在推动粉煤灰在水电水利工程中的应用，促进水工混凝土技术的发展,保证工程质量等方面起到了积极的作用。近所来，优质粉煤灰产量大幅提高，科学研究和应用技术不断发展,对粉煤灰改善混凝土性能和提高混凝土质量方面的认识更加深入,粉煤灰在水电水利工程中的应用技术得到了飞速发展。为了适应我国水电水利工程建设的需要,与国内外同类标准的发展相协调,有必要对DL/T5005-１996《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》进行修订。本标准在修订过程中既吸收了国内外同类标准中适合我国水工混凝土掺用粉煤灰的有关内容，又突出了水工混凝土的特点。本标准与DＬ/T　50５5-１9９6相比，主要修订内容如下：——增加了术语;——增加了C类粉煤灰材料的技术要求和应用技术要求；——放宽了Ⅱ级粉煤灰的细度要求;——增加了粉煤灰的放射性、安定性、碱含量和均匀性技术要求；——增加了粉煤灰的含水量和安定性试验方法；——修订了粉煤灰的细度和需水量比试验方法；——取消了湿排粉煤灰的相关内容;——修订了水工混凝土掺用粉煤灰的技术要求,对粉煤灰的最大掺量及相应的混凝土种类、水泥品种进行了调整；——修订了粉煤灰的标识、验收和保管;——增加了掺用粉煤灰水工混凝土质量控制和检查的要求。本标准实施后代替ＤL/T５０55-1996。本标准的附录Ａ、附录Ｂ、附录C、附录Ｄ是规范性附录。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业水电施工标准化技术委员会归口并负责解释。本标准负责起草单位:长江水利委员会长江科学院。本标准参加起草单位：中国长江三峡工程开发总公司、中国水利水电科学研究院。本标准主要起草人：杨华全、李文伟、董芸、王迎春、马锋玲、汪毅、李家正、严建军、蔡胜华、肖开涛、苏杰。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化中心（北京市宣武区白广路二条一号，100７61)。1范围本标准规定了水工混凝土中粉煤灰掺和料的技术要求、试验方法、标识、验收和保管,以及水工混凝土掺用粉煤灰的技术要求、质量控制和检验方法。本标准适用于各类水电水利工程掺用粉煤灰的混凝土。水工砂浆掺用粉煤灰可参照执行。2　　规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而,鼓励根据本标准达成协议的各方面研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB17５　通用硅酸盐水泥GB/Ｔ17６水泥化学分析方法GB　20０中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥GＢ/T1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB／T2４19水泥胶砂流动度测定方法GB6５6６　　建筑材料放射性核素限量ＧB12573水泥取样方法GB/T176７1水泥胶砂强度检验方法(ISO法)GＳB院08-1337　　中国ISO标准砂DL/T５１12水工碾压混凝土施工规范DＬ／Ｔ5144　水工混凝土施工规范DL/Ｔ53３0水工混凝土配合比设计规程３　术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.0.1粉煤灰flyash燃煤电厂煤粉炉烟道气体收集的粉末。3.0．2F类粉煤灰class　Fflyasｈ由无烟煤或次烟煤煅烧收集的粉煤灰，其氧化钙含量一般大于１0%。3.0．４胶凝材料cementitioｕsｍａteｒｉaｌ混凝土或砂浆中水泥及矿物掺和料的总称。3.0.5粉煤灰掺量fly　asｈｃonteｎt粉煤灰质量占胶凝材料质量的百分比。4总则４．0.1为保证掺用粉煤灰水工混凝土的的工程质量,制定本标准。4．0.2掺粉煤灰的水工混凝土应满足强度、变形、热学、耐久性等设计要求。5　粉煤灰的技术要求5.1　分级及技术要求５．1．1用于水工混凝土的粉煤灰分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级三个等级,其技术要求应符合表５．1.1的规定。表5.１.１用于水工混凝土的粉煤灰的技术要求项　　目技术要求Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级细度（45μｍ方孔筛筛余)％F类粉煤灰≤12．０≤25.0≤4５．０C类粉煤灰需水量比%F类粉煤灰≤9５≤１05≤115Ｃ类粉煤灰烧失量％F类粉煤灰≤5.0≤8．0≤15．０C类粉煤灰含水量％Ｆ类粉煤灰≤1.0C类粉煤灰三氧化硫%F类粉煤灰≤3.0Ｃ类粉煤灰游离氧化钙%F类粉煤灰≤1.0Ｃ类粉煤灰≤4.０安定性C类粉煤灰合格5.１.2　粉煤灰的放射性应合格。5．1．3当粉煤灰用于活性骨料混凝土时，需限制粉煤灰的碱含量，其允许值应经试验论证确定。粉煤灰有碱含量以钠当量(Na2O+０.6５8K2O)计。5.1．4　宜控制粉煤灰的均匀性，粉煤灰的均匀性可用需水量比或细度为考核依据。5.2　试验方法5.２.1粉煤灰的细度按附录A测定。5.2.2　粉煤灰的需水量比按附录B测定。DＬ/Ｔ5055－20075.2．３粉煤灰的烧失量、三氧化硫含量、游离氧化钙和碱含量按GB/T17６测定。5.2.４粉煤灰的含水量按附录C测定。5.2.5　　粉煤灰的安定性按附录D测定。5.2.6　粉煤灰的放射性按GB　6566测定。５.３　　标识5.3.1粉煤灰生产厂应按批检验,并向用户提交每批粉煤灰的检验结果及出厂产品合格证。5.3.2出厂粉煤灰应标明产品名称、类别、等级、生产方式、批号、执行标准号、生产厂名称和地址、出厂日期。袋装粉煤灰还应标明净质量。5．4检验与验收5.4.1对进场的粉煤灰应按批取样检验。粉煤灰的取样以连续供应的相同等级、相同种类的200t为一批,不足200ｔ者按一批计。5．4.2取样方法按GB　１25７３进行。取样应有代表性,应从1０个以上不同部位取样。袋装粉煤灰应从１0个以上包装袋内等量抽取;散装粉煤灰应从至少三个散装集装箱(罐)内抽取，每个集装箱(罐）应从不同深度等量抽取。抽取的样品混合均匀后，按四分法取出比试验用量大两倍的量作为试样。５．4.3对进场粉煤灰抽取的检验样品,应留样封存,并保留3个月。当有争议时,对留样进行复检或仲裁检验。5.4.4　每批F类粉煤灰应检验细度、需水量比、烧失量、含水量，三氧化硫和游离氧化钙可按5~7个批次检验一次。每批Ｃ类粉煤灰应检验细度、需水量比、烧失量、含水量,游离氧化钙和安定性，三氧化硫按5~7个批次检验一次。5.4.5　不同不源的粉煤灰使用前应进行放射性 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 。5.4．6粉煤灰经检验后,符合5.1的规定时为等级品。其中任何一项不符合规定要求时,允许在同一批次中重新加倍取样进行全部项目的复检,以复检结果判定。５.４.7当对产品质量有色议时,应将样品签封，送省级或省级以上国家认可的质量监督检验机构进行仲裁检验。DＬ/T５05５－２0075.５　保管5.5.1　粉煤灰的储存应设置专用料仓或料库,分类分级存放,并应采取防尘、防潮措施。5.5.2　　粉煤灰的运输、储存、使用应避免对环境的污染。6水工混凝土掺用粉煤灰的技术要求6.０.1　掺粉煤灰混凝土的设计强度等级、强度保证率和标准差等指标，应与不掺粉煤灰的混凝土相同,按有关规定取值。6.0.2　掺粉煤灰混凝土的强度、抗渗、抗冻等设计龄期,应根据建筑物类型和承载时间确定,宜采用较长的设计龄期。6．0．3永久建筑物水工混凝土宜采用Ⅰ级粉煤灰或Ⅱ级粉煤灰，坝体内部混凝土、小型工程和临时建筑物的混凝土，经试验论证后也可采用Ⅲ级粉煤灰。6.0.4永久建筑物水工混凝土F类粉煤灰的最大掺量应符合表６．0．４中的规定。其他混凝土也可参照执行。表6.0.４F类粉煤灰最大掺量混凝土种类硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥(P·Ｓ·A)重力坝碾压混凝土内部７065４0外部6５６0３0重力坝常态混凝土内部5５5030外部454０20拱坝碾压混凝土６５6030拱坝常态混凝土40352０结构混凝土3530—面板混凝土3530—抗磨蚀混凝土２520—预应力混凝土2015—注1：本表适用于F类Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰，F类Ⅲ级粉煤灰的最大掺量应适当降低,降低幅度应通过试验论证。注２:中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥混凝土的粉煤灰最大掺量与硅酸盐水泥混凝土相同;低热矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥混凝土的粉煤灰最大掺与矿渣硅酸盐水泥(P·Ｓ·A)混凝土相同。注3:本表所列的粉煤灰最大掺量不包含代砂的粉煤灰。6.0.５水工混凝土掺C类粉煤灰时,掺量应通过试验论证确定。6．０.6　掺粉煤灰混凝土的胶凝材料用量,应符合ＤL/Ｔ5１12及ＤL／T时性5144的规定。6．０.7掺粉煤灰混凝土的配合比设计，按ＤL／T5330执行。6．0.8　粉煤灰与水泥、外加剂的适应性应通过试验论证。６.0.9掺粉煤灰混凝土的拌和物应搅拌均匀，搅拌时间应通过试验确定。6.0．１0掺粉煤灰混凝土浇筑时不应漏振或过振，振捣后的混凝土表面不得出现明显的粉煤灰浮浆层。６.0.11掺粉煤灰混凝土的暴露面应潮湿养护，应适当延长养护时间。6．0．12掺粉煤灰混凝土在低温施工时应采取表面保温措施,拆模时间适当延长。7掺粉煤灰混凝土的质量控制和检查7.０.1掺粉煤灰常态混凝土的质量控制和检查按DL/Ｔ　5１44的规定执行。7．０.2掺粉煤灰碾压混凝土的质量控制与检查按DL/T512２的规定执行。(规范性附录)粉煤灰细度试验方法A.1目的及适用范围规定了粉煤灰细度试验用负压筛析仪的结构和组成,适用于测定粉煤灰的细度。Ａ．２　仪器设备Ａ.２.1负压筛析仪:主要由4５μｍ方孔筛、筛座、真空源和收尘器等组成,其中45μm方孔筛内径φ１５0mm,高度为25mｍ。A.2.2天平:量程不小于5０g,最小分度值不大于0.0１ｇ。Ａ．3　试验步骤A.3.1　将测试用粉煤灰样品置于温度为1０５℃~1１０℃烘干箱内烘至恒重，取出放在干燥器中冷却至室温。Ａ.３.2称取试样约１0g，准确至０．01g，倒入45μｍ方孔筛筛网上,将筛子置于筛座上,盖上筛盖。Ａ.3.3　接通电源,将定时开关定在３min刻度上，开始筛析。Ａ.3．4开始工作后，观察负压表,使负压稳定在40００Pa~6000Pa。若负压小于40００Ｐa,则应停机，清理收尘器中的积灰后再进行筛析。Ａ.3．5　在筛析过程中,可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。Ａ．3.6　3miｎ后筛析自动停止,停机后观察筛余物，出现颗料成球、粘筛或有细颗料沉积在筛框边缘，用毛刷将细颗料轻轻刷开，将定时开关固定在手动位置,再筛析1min～3ｍin直至筛分彻底为止,将筛网内的筛余物收集并称量,准确到0.0１g。A.４　试验结果处理4５μm方孔筛筛余按式(A.１）计算(准确至0.１％)：　　　　　　　　　　　　　(A.１)式中:——4５μm方孔筛筛余，%;ｍ1​——筛余物有质量,ｇ；m0——筛分前试样的质量,g;K——筛网校正系数。每个样品应称取两个试样分别筛析,取筛余算术平均值为筛析结果。若两次筛余结果绝对误差大于0．5%时(筛余值大于5.0％时可放至1.０%）应在做一次试验，取两次相近结果的算术平均值作为最终结果。A.5　筛网的校正A.5.１筛网的校正采用粉煤灰细度标准样品或其他同等级标准样品,按Ａ.3步骤测定标准样品的细度。筛网的校正试验应称取两个标准样品连续进行，中间不得插作其他样品试验，取筛余算术平均值作为标准样品筛余实测值。若两个样品筛余结果绝对误差大于0.3%时，应称取第三个样品进行试验,并取两次相近结果的算术平均值作为最终结果。A.5.2　　筛网校正系数按式(Ａ．2)计算（准确至0.1）:　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（Ａ.2)式中:——标准样品筛余标准值，%;——标准样品筛余实测值,%。A.５.３　当K值在０.80～１.20范围内时，筛网可以继续使用，Ｋ值可作为筛网样正系数。当K值超出０.8０～1.２0范围时，试验筛网应予以淘汰。Ａ.5.4筛析150个样品后应进行筛网的校正。附　录B(规范性附录)粉煤灰需水量比试验方法B．1目的及适用范围测定粉煤灰的需水量比,用于评定粉煤灰的质量。Ｂ.2　　仪器设备及材料Ｂ.2.１天平:量程不小于1００0ｇ,最小分度值不大于1g。B.2.2　行星式水泥胶砂搅拌机。B.2.3　流动度跳桌。Ｂ.2.4试模：用金属材料制成，由截锥圆模和模套组成。截锥圆模内壁应光滑。尺寸为：高度60ｍm±0.5mm;上口内径７0mｍ±0．5ｍm；下口内径10０mm±0.5mm；下口外径１20mｍ。模套与截锥圆模配合使用。B．2.5捣棒：用金属材料制成,直径为20mm±0.5mm，长度约200mm，捣棒底面与侧面成直角,其下部光滑，上部手滚银花。B.2.6卡尺：量程为200mm，分度值不大于0.5mｍ。Ｂ．2.7小刀:刀口平直,长度大于80mm。Ｂ．2.8水泥:应优先采用符合GB200的中热硅酸盐水泥,也可采用符合GB1７5的4２．5硅酸盐水泥（P·I型）。Ｂ．2.９标准砂:符合GSB　0８-133７规定的０．5ｍｍ~1.0mm的中级砂。Ｂ.2.10　水:洁净的饮用水Ｂ．3试验步骤Ｂ.3.1　胶砂配比如表B.1所示。表B.１　胶砂配比胶砂种类水泥g粉煤灰g标准砂ｇ加水量mＬ对比胶砂25０—75０按流动度达到１30ｍｍ～１40mｍ控制试验胶砂175７5750按流动度达到１３0mm~1４０ｍm控制B．3.２对比胶砂和试验胶砂均按GＢ／T　17671规定进行搅拌。Ｂ．3.3胶砂流动度按GＢ／T2419测定。对比胶砂和试验胶砂的流动度差值不宜大于3mm。B.4试验结果处理需水量比按式（B．1)计算(准确到１%）:　　　　　　　　　　　　　　　　(Ｂ.1)式中:X——需水量比，%；V1——试验胶砂流动度达到130mm～1４0mm的加水量。mL；Ｖ0——对比胶砂流动度达到13０mm～1４0mｍ的加水量。ｍL。附录　Ｃ（规范性附录）粉煤灰含水量试验方法C.1目的及适用范围测定粉煤灰的含水量,用于评定粉煤灰的质量。B.2　　仪器设备C.２.1　　烘干箱：可控温度不低于11０℃，最小分度值不大于2℃。C.2．2天平:量程不小于50g，最小分度值不大于０.0１g。C.3试验步骤Ｃ.3．1称取粉煤灰试样约50g,准确到0.0１g，倒入蒸发皿中。Ｃ.３.2将烘干箱温度调整并控制在10５℃～1１0℃。C.3.3将粉煤灰放入烘干箱内烘干，取出放在干燥器中冷却至室温后称量，准确至0.01g,直至质量恒定。C.4试验结果处理含水量按式（C.1)计算（准确至０.1%):　　　　　　　　　　　　(C.１)式中：——含水量，%；——烘干前试样的质量，ｇ;——烘干后试样的质量,ｇ。每个样品应称取两个试样进行试验，取两个试样含水量的算术平均值为试验结果。若两个试样含水量的绝对值大于０.2％时,应重新试验。DL/Ｔ５055-2０07附录　D（规范性附录）粉煤灰安定性试验方法Ｄ．１目的及适用范围测定粉煤灰中由游离氧化钙造成的体积安定性，用于评定粉煤灰的质量。D.2　仪器设备及材料D.2．1水泥净浆搅拌机。D．2.2水泥标准养护箱。Ｄ.2.3沸煮箱:有效容积约为410ｍm×24０ｍm×310mm,箅板的结构应不影响试验结果,箅板与加热器之间的距离大于５０mm。箱的内层由不易锈蚀的金属材料制成，能在30min±５min内将箱内的试验用水由室温升至沸煮状态并保持3小时以上，整个试验过程中不需补充水量。D．2．4雷氏夹：由铜质材料制成。当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上,另一根指针的根部在挂上300g质量的砝码时，两根指针针尖的距离增加应在17.5mm±2.5mm范围内,当去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。每个雷氏夹配备１0０mm×100mm左右的方形玻璃板两块。Ｄ．2.5　雷氏夹膨胀测定仪:标尺最小刻度为0.5ｍm。Ｄ．2．6　量水器：最小刻度０．1mＬ，精度1％。D.２.7　天平：量程不小于1０00g，最小分度值不大于1g。D.2.8　　水泥：应优先采用符合GB　2００的中热硅酸盐水泥,也可采用符合ＧB　１75的42．5硅酸盐水泥（P·I型)。D.2.9　水:洁净的饮用水。D．３　　试验步骤D.3.1净浆配比如表D.1所示。表D.1净浆配比水泥g粉煤灰ｇ加水量mＬ3５０150按标准稠度控制Ｄ.3.２按ＧＢ/T1３46规定，配制标准稠度净浆。D．3.3　在雷氏夹和两面三刀块玻璃板表面薄薄地涂一层黄油,在一块玻璃板上放置雷氏夹，将标准稠度净浆装满雷氏夹,用宽约10mm的小刀插捣数次，抹平,盖上另一块玻璃板。需成型两个试件。D．3.4　　将试件及玻璃板迅速移至水泥标准养护箱，养护24ｈ±２h。D.3.５　取出试件测量雷氏夹指针尖端的距离，精确到0．5mm。Ｄ.3.６　将试件放入沸煮箱中的试件架上,在3０min±5mｉn内煮沸，并持续180min±5min。应保证沸煮过程中水位始终超过试件,不得中途加水。Ｄ.３.７　沸煮结束后，立即放掉沸煮箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件测量雷氏夹指针尖端的距离，准确至0.5mm。D.４试验结果处理当两个试件煮后增加距离的平均值不大于5.0mm时，判定粉煤灰安定性合格，否则安定性不合格。水工混凝土掺用粉煤灰技　术规范条　文说　明 目录 工贸企业有限空间作业目录特种设备作业人员作业种类与目录特种设备作业人员目录1类医疗器械目录高值医用耗材参考目录 4　总则………………………………………………………………………………………23５粉煤灰的技术要求………………………………………………………………………246水工混凝土掺用粉煤灰的技术要求……………………………………………………2８7　掺粉煤灰混凝土的质量控制和检查……………………………………………………534　　总　则4.0.1近年来优质粉煤灰的产量大幅提高，包括三峡工程在内的国内大中型水电水利工程多使用Ⅰ级粉煤灰，取得了巨大得技术、经济和社会效益。在混凝土中掺粉煤灰，不仅有利益保护环境,节约水泥，降低混凝土的水化热温升，简化混凝土的温控措施,实现快速施工,而且粉煤灰的形态效应、微集料效应和火山灰效应能改善混凝土性能,提高混凝土的耐久性。Ⅰ级、Ⅱ级粉煤灰由于其含碳量低、颗粒细、球形颗料含量高，使形态效应、微集料效应和火山灰效应得以充分发挥。5粉煤灰的技术要求５.1．1本条参照GB/T　１59６—2005制定。与原标准相比增加了Ｃ类粉煤灰的技术要求。C类粉煤灰的应用尚处于起步阶段，特别是缺乏在水电水利工程中的应用经验,因此C类粉煤灰的使用应慎重，注意经验的积累。Ｃ类粉煤灰中含的较高的fＣａO,容易出现安定性不良问题，为保证工程质量，对C类粉煤灰不仅要控制fCaO含量,同时要求安定性应合格。与原标准相比，粉煤灰的细度试验45μm方孔筛直径由原来的200mm改为15０mm，样品称量由50g改为10g,对比试验表明不影响筛析试验结果。Ⅰ级和Ⅲ级粉煤灰细度指标不变,将Ⅱ级粉煤灰细度指标由原来不大于20%改为不大于２5%。原标准制定时,限于当时火电厂生产工艺水平和生产规模等因素，能生产Ⅰ能粉煤灰的厂家较少,且产量偏小，工程普遍使用Ⅱ级粉煤灰,因此对Ⅱ级粉煤灰的要求较严。随着火电厂生产工艺水平的提高，电收尘技术的普遍应用，Ⅰ级粉煤灰产量大幅增加，大中型水电水利工程普遍使用Ⅰ级粉煤灰作为混凝土掺和料,因此适当放宽了Ⅱ级粉煤灰的细度指标。试验研究表明,细度在20%～2５％的粉煤灰需水量比均在１00%以内，将Ⅱ级粉煤灰细度指标放宽，在不影响其他性能的前提下,可扩大粉煤灰的利用率。与原标准相比,粉煤灰需水量比试验所用胶砂搅拌机和标准砂改用符合GＢ/T17671—19９规定的行星式水泥胶砂搅拌机和０.5mm~1.0ｍｍ的中级砂。采用新的需水量比试验方法,不用改变原需水量比技术指标，且试验方法基本不变,与现行水泥强度试验标准更协调。目前大多数电厂都采用电收尘收集粉煤灰，因此删去了原标准中对湿排法粉煤灰含水量的相关规定。由于高钙粉煤灰含有较高的fCaO，容易出现安定性不良问题，为保证工程质量,对高钙粉煤灰不仅要控制ｆＣaＯ含量,同时要求安定性合格。参考上海市标准《高钙粉煤灰混凝土应用技术规程》和有关研究结果,将高钙粉煤灰的fCaＯ含量规定为不大于4.0％，同时要求在水泥中掺30%的粉煤灰后,其雷氏法安定性合格。5.1.2　本条参照GB/Ｔ致1596—20０5制定。我国新修订的G了６566—20０0《建筑材料放射性核素限量》对粉煤灰及其制品的放射性作出了相关规定，所以,本标准增加了粉煤灰放射性技术要求。5.１.3　本条参照GB/Ｔ　15９6—2005制定。混凝土中碱含量过高可能会引起碱骨料反应,因此本标准增加了粉煤灰碱含量技术要求。粉煤灰的有效碱含量很低，只占总碱量的2０％左右,高碱粉煤灰是否会引发混凝土碱骨料反应，还应通过试验论证。因此本标准对粉煤灰的碱含量不作具体规定。5.1.４本条参照GＢ/T１596—２005制定。粉煤灰的均匀性对大型工程影响较大,美国和日本标准均有粉煤灰均匀性的要求,作为推荐性条款列出。ASTMC61８规定单一样品的细度（45μm筛余)与前10个样品细度平均值（或所有样品细度平均值，当n<１０）的偏差不应超过5%；ＪISA6201规定试验样品的细度(4５μm筛余)与基准值的偏差不应超过5%,基准值由买卖双方共同商定。由于不同等级的粉煤灰细度差别较大，最大偏差难以统一,其最大偏差范围由买卖双方协商确定。５.2.２　参照ＧB/T159６—2００5制定GB／T1596—2００5规定粉煤灰需水量比和安定性试验用的对比样品应采用符合GＳB14—1５１０的标准水泥,考虑到水电水利工程多使用中热硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且使用标准水泥可能会出现供应和储存时间的问题，试验成本过高。为了更符合工程实际,本标准规定采用符合ＧＢ２00的中热硅酸盐水泥或符合GB175的42.5硅酸盐水泥作为对比样品进行粉煤灰需水量比和安定性试验,并在检验报告中注明。一般来说，中热泪盈眶硅酸盐的矿物组成和性能较硅酸盐水泥更稳定,故应优先采用中热硅酸盐水泥。粉煤灰需水量比是粉煤灰的一项重要技术指标，为了解中热水泥与标准水泥对粉煤灰需水量比检验结果的差异,进行了对比试验,试验结果见表１和表2。从试验结果来看，用中热水泥比用标准水泥检验,粉煤灰需水量比低2%左右,两者差别不大。各国标准也对粉煤灰试验用水泥作不相应规定,要求使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不应太低。例如,欧洲标准ＥＮ450“Flyａｓh　forｃonｃｒｅt”规定试验水泥应选用符合ＥＮ１97的CENⅠ型水泥，其熟料含量在95%以上,类似于我国的硅酸盐水泥,且规定强度等级不小于４2.5MPa,比表面积不小于３０0m２/kg,C3A含量6%～１２%，碱含量０．5％~1.2%。美国材料试验协会ASTＭC311“SaｍplｉngａndＴeｓｔｉngFｌyAｓh　orNaturａlPozzolansfoｒUｓeinPortlanｄ-ＣemeｎtConcrｅte”规定试验水泥应选用符合AＳTMC150的硅酸盐水泥,且强度不小于35MＰa,碱含量0.5%~０.8%，也可使用要求的其他品种水泥，使用其他品种水泥时应在检验报告中注明。日本JISＡ6201“Flyasｈｆｏruse　inconcｒｅｔe”规定试验水泥应选用符合ＪISR5210的普通硅酸盐水泥，其强度大于等于42.5MＰa。表１不同水泥对Ⅰ级粉煤灰需水量比的影响序号生产厂家需水量比％差值%标准水泥中热水泥１鸭9１90-12阳9２９０-23９290-24豆9290-２592９0-2６1号9290-2７2号９6９３-389491-3平均值93９1-2表2不同水泥对Ⅱ级粉煤灰需水量比的影响序号生产厂家需水量比%差值%标准水泥中热水泥1Ⅱ9493-121号9392-１32号102９8-4４３号9895-3510１97-46荆门10098-2平均值9896-25.2.5由于目前C类粉煤灰的使用经验较少，当C类粉煤灰的掺量较高时,应重视其安定性对混凝土性能的影响。６水工混凝土掺用粉煤灰的技术要求６.0.2　水工混凝土建筑物结构类型多,同一建筑物不同部位性能指标要求不同,掺粉煤灰的混凝土的强度设计龄期主要根据建筑物类型和具体承载时间确定。同时为了充分利用粉煤灰的后期性能,在保证设计要求前提下，宜尽可能采用较长设计龄期，以获得较好的技术经济效果。6.0.3本条根据水式结构物的类型及重要性,提出了各种混凝土采用的粉煤灰等级，经保证混凝土质量，合理利用粉煤灰。6.０.4本条规定了大中型水电水利工程永久建筑物混凝土中粉煤灰取代水泥的最大限量。粉煤灰取代水泥的最大限量是根据混凝土结构类型、水泥品种和水泥强度等级规定的，并借鉴了国内外各种类型大坝混凝土的设计和施工经验。表3~表8分别列出了国内外部分重力坝、拱坝和面板堆石坝面板混凝土所用的配合比参数。我国水电水利工程使用的水泥有：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥等。按照不同的水泥品种,表６.0.4分别列出了混凝土使用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿潭硅酸盐水泥时，粉煤灰取代水泥的最大限量。大中型水电水利工程一般优先考虑使用中热硅酸盐水泥,近年来,我国还开发研制了低热硅酸盐水泥（即高贝利特水泥)并制定了国家标准。该水泥C3Ｓ含量大于4０%,具有水化热低,早期强度低，后期强度增长率大,抗裂性好等特点,适用于早期强度要求相对较低的大体积水工混凝土，具有较好的运用前景,已用于三峡导流底孔封堵。中热硅酸盐水泥和低热硅酸盐水泥均是由适当成分的硅酸盐水泥熟料加入适量石膏制成的，与硅酸盐水泥相似。因此,表中注明当使用中热硅酸盐水泥和低热硅酸盐水泥时,粉煤灰的最大取代量可按取代硅酸盐水泥的最大限量选取。为比较使用中、低热硅酸盐水泥混凝土性能差异，进行了对比试验,试验结果列于表9～表１１。试验结果表明,低热硅酸盐水泥混凝土与中热硅酸盐水泥混凝土相比,早期强度较低，但后期强度发展较快，28ｄ龄期以后,与中热硅酸盐水泥混凝土的强度相当或更高,低热硅酸盐水泥混凝土的极限拉伸值高于中热硅酸盐水泥混凝土，抗冻性基本相当。由于低热硅酸盐水泥是新品种水泥，工程实践较少,使用时应注意积累经验。低热硅酸盐水泥（原矿渣大坝水泥）在丹江口、葛洲坝、隔河岩、高坝洲、三峡一期等许多大中型水电工程中使用,取得了较好的技术经济效益。低热矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥与矿渣硅酸盐水泥（Ｐ·Ｓ·Ａ)一样都掺用较多的混合材，因此，表中注明当使用低热矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥时,粉煤灰的最大取代量可按取代矿渣硅酸盐水泥（P·S·A）的最大限量选取。原标准未明确区分内部和外部碾压混凝土,规定碾压混凝土中Ⅱ级粉煤灰取代５25硅酸盐水泥的最大限量为70%，Ⅲ级粉煤灰为60%。从近年来的的工程使用经验来看,大中型碾压混凝土坝大多使用Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰，且多采用富强二级配碾压混凝土作为坝体外部防渗体，本条在原标准的基础上区分了内部和外部碾压混凝土粉煤灰的最大掺量限制要求。原标准将重力坝和重力拱坝常态混凝土作了同样规定,规定内部混凝土粉煤灰取代5２５硅酸盐水泥和525普通水泥的最大限量分别为５5％和45%，外部分别为35%和30%。根据近年的工程经验和研究成果,本条在原标准的基础上对重力坝混凝土粉煤灰取代水泥的最大限量作了适当调整，且将重力拱坝归入拱坝一栏。原标准规定拱坝混凝土粉煤灰取代５２5硅酸盐水泥和５25普通水泥的最大限量分别为3０%和25%。近年来,由于拱坝技术的提高和Ⅰ级粉煤灰的普遍使用,拱坝混凝土的粉煤灰掺量有增加的趋势，本条规定的粉煤灰的最大限量是合适的。表３国内部分重力坝大坝内部混凝土配合比参数工程名称混凝土类型设计指标级配水胶比粉煤灰掺量％水泥用量kｇ/m3粉煤灰用量ｋg/ｍ3用水量kg/ｍ3砂率%水泥品种建成时间备注坑口碾压Ｒ9010Ｗ4三0.705７．1６08090－-－-1986年--龙门滩碾压--三--６1.45486-－----1９89年--天生桥二级碾压C９０1５Ｗ２三0.596０.5普通1989年--铜街子碾压R90１5W４三0.5950.0797993２8-－１99０年--荣地碾压--三0.5６62．1671109９32普通１99１年－-广畜下库碾压--三０．5663．5621０８95３7525普通１992年－-DL／T505５-2007续表3　国内部分重力坝大坝内部混凝土配合比参数工程名称混凝土类型设计指标级配水胶比粉煤灰掺量%水泥用量ｋg／m3粉煤灰用量kg/m３用水量kg/ｍ３砂率%水泥品种建成时间备注水口碾压--三0.4９６2.5601０0７830-－1992年－－万安碾压--三0.58６1.865１0599３0--１992年--锦江碾压－-三0.5953.3７0808830-－1993年--岩滩碾压--三0.５７65．4551０4９０30--１993年人工岩石大广坝碾压--三0．６5６6.7501009７３２普通１993年--水东碾压-－三０.5１６3．05４９27５26－-1994年--山仔碾压-－三0.5963．3５59５893１-－1994年--观音阁碾压--四0.５230.５硅酸盐1995年-－溪柄溪碾压--三0.5060.07０10５873２－-1996年--石板水碾压--三0．6351.675８0９８35--1997年--桃林口碾压－-三0.4754.87085７５28--1998年－-长顺碾压--三0.65４0．0７２4878３1-----－江垭碾压C９015W８F50三0.５860.5中热199９年木钙汾河二库碾压R90200三0.5０４5.01０3８5９4３5.5--1999年人工灰岩石门子碾压R9０150三0.4964.０62110８4３０－-2000年卵石、天然砂碗窑碾压－-－-0.55６0．064９６8829．5－-２00０年--石漫滩碾压-－-－0.6０６0.05685852７－-----百龙滩碾压－-－－-－60．６3６60--－-－----－高坝洲碾压----0.5345.０９９８19631－－----临江碾压--－-00.６050.07２728６28－--－－－棉花滩碾压C1８０１5W2F50三0.606５.０5１968834.5５２5中热20０1年人工花岗岩甘肃龙首碾压C9０１５Ｗ6Ｆ１00三0．486５.25普通200１年天然骨料山口碾压Ｃ9010W6三0.６056.０5785.528２8４2.5普通２０01年－-碾压C9０10W4三0．5065.072．5717127-－碾压C９01０Ｗ1三0．５550.08５８５9３.52９－-三峡三期围堰碾压C90１5W８F50三０.5055．5中热2003年花岗岩续表3　国内部分重力坝大坝内部混凝土配合比参数工程名称混凝土类型设计指标级配水胶比粉煤灰掺量%水泥用量kｇ/m3粉煤灰用量kg/m3用水量kg/m３砂率％水泥品种建成时间备注索风营碾压C9015Ｗ6F5０三0．5５60.．5普通2004年灰岩百色碾压C18０1５Ｗ２Ｆ５0三0．6063.2.5中热建设中--大花水碾压C9０15W6F5０三０.5555..５普通建设中--光照碾压Ｃ9020Ｗ6Ｆ100三0.４8５５.．5普通建设中-－龙滩碾压C9０20W6F1０三0.4２5５.2.5中热建设中RⅠ▽２50m以下碾压Ｃ9015W6F１０0三0.46５8.075105８3３3RⅡ▽２５0m～▽34２m思林碾压Ｃ901５W6F50三0．５０60．２.5普通建设中--三门峡常态－-四0.80０～41.6１37~860～5７１10~11４-－纯大坝、矿渣１9６0年－-西津常态--四0.85～0.８013．9９2~８647~５0１13-－４00普通1964年－-丹江口常态-－四0．7535．3~17.4１24~119２0~25108--矿渣19７４年-－池潭常态--三0.６５2０.212331100--矿渣１９80年－-大黑汀常态--四0.6022.214０40１08－-矿渣大坝１980年--潘家口常态--四0.7０～0.65０~2０.1１57～１350～34110-－矿渣大坝19８5年--大化常态--四０.７０24．0~４5.5７8~20337～10４108～1６0--普通矿渣1985年--漫湾常态--四0．６535.--19８8年-－龙羊峡常态--四0.５330.0１1２４885－-大坝１988年-－安康常态－-四0.554６.58３７285－-５２５大坝1989年--东西关常态-－四０.６１３9．９８9５990１５.5４2５普通1９９6年--渔洞常态－-四0.55６0．2781１810８２8525硅酸盐－－大河口常态－-四0.６66０．２68103113295２５硅酸盐１9９8年--白石窑常态－－四0．5８3４.９１硅酸盐--碾压--三0．6０61.2５硅酸盐-－DＬ/T5055-2０0７续表３　国内部分重力坝大坝内部混凝土配合比参数工程名称混凝土类型设计指标级配水胶比粉煤灰掺量%水泥用量ｋg/m３粉煤灰用量kg/m3用水量kg/m3砂率%水泥品种建成时间备注故县常态－-四0.４4520.0176４4９8--425矿渣大坝1992年--过渡湾常态--四0.50５0.5磷渣199９年-－三峡常态C9015W8F1０0二0.５5４0.525中热建设中-－三0.5５４0.25中热--四０.554０．2中热--表4　国内部分重力坝水位变化区外部混凝土配合比参数工程名称混凝土类型设计指标级配水胶比粉煤灰掺量％水泥用量ｋg/m３粉煤灰用量kｇ/m3用水量ｋg/m３砂率%水泥品种建成时间备注江垭碾压C9020W１2F１00二0．５355.52５中热１９99年木钙棉花滩碾压Ｃ1802０Ｗ８F50二０.555５.5２5中热２001年－-新疆石门子碾压C902０W8F1０0二0.5055.2.5普通20０1年天然骨料山口碾压Ｃ9０2０Ｗ6二0.505０..５普通200１年-－三峡三期围堰碾压Ｃ9０15W８F50二0．5055．25中热2003年花岗岩索风营碾压C9020W8Ｆ１0０二0.５050..５普通建设中灰岩百色碾压Ｃ１８020W10Ｆ５0二０.5０58.42.5中热建设中--大花水碾压C9020Ｗ8F１0０二0.505０..5普通建设中－-光照碾压C90２0W12Ｆ１00二0.４5４5.２.5普通建设中--龙滩碾压C9０20W１2F1５0二0．4２58．942.5中热建设中-－思林碾压C902０Ｗ8Ｆ10０二0．48５５.2.5普通建设中--三峡常态C9015Ｗ8F100二0.483０．525中热建设中－-三0.４830.２5中热-－四０．483０.５2中热--DL/T５０55-２０0７表5国内部分拱坝混凝土配合比参数工程名称混凝土类型设计指标级配水胶比粉煤灰掺量％水泥用量kg/m3粉煤灰用量kｇ/m3用水量ｋg/m3砂率％水泥品种建成时间紧水滩常态--四0.5５2--１988年东江常态--四0.５1大坝１９93年普定碾压Ｃ９０20二0.5８525硅酸盐1９93年C9０1５三0.5565５4998434温泉堡碾压--0.５548.7１0０9510737.７--19９4年东风常态--四0.502９.9１１54９825２5硅酸盐1995年二滩常态C18035（2０cｍ立方体)四0.４5３5硅酸盐1999年新疆石门子碾压Ｃ9015Ｗ6Ｆ100三0．5565５610488314２.5普通2０01年沙牌碾压Ｃ902０二0．５3401．5普通2002年C902０三０．5龙首碾压C90２0Ｗ８F3０0二0.４3539610９883２42．5普通2００2年C９0２０W６F100三0.4366581１38２30蔺河口碾压Ｃ9０2０W8F50二０．4７62.5中热2004年Ｃ90２0Ｗ6Ｆ５0三0.47６26６10６81３4玄庙观碾压C９0２0二０.5８403２.5普通20０5年Ｃ9020三0.5Ｃ901５三0．5555７9９6９63６构皮滩常态C18025四0.５542.５中热建设中麒麟观碾压C9020W8Ｆ50二0.485０95.7９２．789３8４２.5普通建设中C90２0Ｗ6F５0三0．505576.593.58５3５白莲崖碾压C9020W8二0.３６62.5普通建设中C9020W４三0.３462.5普通大花水碾压C9０20W８Ｆ100二0.５４2．５普通建设中C９020W６Ｆ5０三０.５DL/T　5055-2007表6　　国内部分面板堆石坝面板混凝土配合比参数工程名称设计指标水胶比粉煤灰掺量%水泥用量ｋg/m３粉煤灰用量ｋg/m3用水量ｋg／m3砂率%水泥品种建成时间备注成屏C２００．5５14２５普通1９89年-－株树桥C200．50--３1６--１5839425普通1990年-－西北口Ｃ2００.44--3０0--１３241４２5矿渣1990年－-小干沟C250.40－-375－－１50３252５普通1９92年-－花山C２00.4５-－3２２--14５4０５25普通1９93年--万安溪C250.3918．632474141３9525普通1995年人工砂0.4022．6３４普通天然砂东津Ｃ250．48--30８-－148３2525普通1995年--十三陵C２５W8F3000.44-－3２0--１41３8５25普通1997年－－小山Ｃ30Ｗ8F２000．３９-－355--1３8３8５２５中热1997年－-梅溪C20W80．50－-301--1753３42５普通19９7年49ｋg/m​３抗裂剂海潮坝C30W8F２5０0.40--3６0--14４33５25普通199７年--珊溪C25Ｗ12F1０00．34５４２．5中热20０1年2９kg/m３抗裂剂天生桥一级C25W12F１00０．50４2.5普通2００0年36kg/ｍ​3抗裂剂0．48242.5普通-－高塘Ｃ25W8F1０00．44２42．5普通2000年--0.44742.５普通36kg/m​3抗裂剂茄子山Ｃ２５W12F１00０.48-－323－-１５534４2.５普通２00０年--黑泉C30W8Ｆ30０0.35７42．5中热2000年-－大桥Ｃ2０W８Ｆ100０．5１42.5普通20００年--黄村C25Ｗ8F1０00．4０-－28６--13035４2.5普通2001年３9kｇ/m​３抗裂剂大水沟Ｃ25W8F500.45--３33--150374２.5普通2001年--港口湾C２５Ｗ10F100０．3６18．7266６１12535．６42.5普通2002年－-夏城C25W80.55--２95--１804042．５普通200２年3３kｇ／m3抗裂剂古洞口C６0３0０.46142.5普通20０4年-－０.3６１32.5普通--汉坪咀Ｃ2５W10F1000.４４642.5R普通2005年－－ＤL／T5０55-2０07续表６国内部分面板堆石坝面板混凝土配合比参数工程名称设计指标水胶比粉煤灰掺量%水泥用量kｇ/m3粉煤灰用量kg/m3用水量ｋg/m3砂率%水泥品种建成时间备注公伯峡C25W12Ｆ2000．４3４４2.5中热2006年坍落度为3cm～7cm洪家渡Ｃ3０0.４３６42．5普通2006年－-三板溪C30W１2Ｆ100０.3９2４2．5中热２00６年－-吉林台C３0Ｗ12Ｆ300０.35５42.５普通2006年--紫坪铺C2５W１2F２500.５394２.５Ｒ普通200６年--水布垭C30Ｗ12F1５０0.３8２4２.5中热建设中０.9kg/m3聚丙烯腈纤维广蓄C250.51４2.5普通-－--表７　国外部分重力坝混凝土配合比参数工程名称国家混凝土类型级配水胶比粉煤灰掺量%水泥用量kg／ｍ3粉煤灰用量kg／ｍ3用水量ｋg/m3砂率%水泥品种建成时间备注约翰代美国常态四0．6827．388３08０２4中热１968年灰质页岩0.４32１1６７449１1９德沃歇客美国常态四0.57２5.31274３9621.5中热１973年－-利贝美国常态四0．6825.４8８３08０22中热1９73年－-御部日本常态四０.66850808010726--1９89年--玉川日本常态四0.660-－--4８10625--1９90年-－碾压四0.7３３０91399５30－－畈田日本常态四0．６92１~43110～80３0～6０96２3--199２年--道平川日本常态四０.652－-１992年－-碾压三０.79209６2４9５3０--真野日本常态四0．8582中热1992年--碾压三0.8５8２096２41０３33中热1９8７年--三春日本常态四０．８3中热19９4年－-栗山日本常态四0.814２中热1995年--比奈知日本常态四0.87７30９1３9114２6中热---－田沁川日本常态四0．７６2中热－-－－日向日本常态三0.73８２中热----碾压三0.8４220９62４101３３---－--DL/T5055-2007续表7国外部分重力坝混凝土配合比参数工程名称国家混凝土类型级配水胶比粉煤灰掺量％水泥用量kｇ/m3粉煤灰用量kg/m3用水量ｋｇ／m3砂率%水泥品种建成时间备注中筋川日本常态四0.7３7301054511０+２9中热----长谷日本常态四0.6633.5中热-－-－德米斯特克拉尔南非碾压--0．905058５8１04．4－---19８6年－-文格勒斯瓦德南非碾压--０．906044６６９9----１9９０年--格林买尔维勒南非碾压－－0．8４50６56５1０9.2-－--1991年-－唐戈南非碾压--0．965０65６5105.6--－-1９９3年--柳溪坝美国碾压三1.6228.847１9107-－--19９2年--上静水坝美国碾压三0.3785.４2９.517２.793.534--1987年-－新维多利亚澳大利亚碾压二０.4３６６．７8016010534普通199１年－－美利河日本碾压三0.753084369030－-１991年-－境川日本碾压三０．７69309１３9100３２中热1993年--意门日本碾压四0.6９23091399028中热1995年--岛地川日本碾压三0．79308436９５普通－--－宫床日本碾压三0.858209６241033０中热----大松川日本碾压三0．830中热--－-潼里日本碾压三0.717３084３６8630中热-－--早池锋日本碾压三0.78530９１３9１023４---－--八田原日本碾压四－－2７.79４３6－-30中热-－--表８国外部分拱坝混凝土配合比参数工程名称国家混凝土类型级配水胶比粉煤灰掺量％水泥用量kｇ/m3粉煤灰用量kg/m3用水量kg／m3砂率%水泥品种建成时间备注饿马美国常态四0.47３2.3111５37７2３中热1９5２年重力拱坝　　　　佛莱敏峡美国常态四0.5３33.5111568820中热1９62年重力拱坝,灰质页岩格兰峡美国常态四0.5433.5111５6９１22中热1963年重力拱坝,浮石黄尾美国常态四0.４930１１7５082２4中热1９65年重力拱坝Ｏlmsｔed美国常态三0.5０133.２11２.2５５.88４.129.7ＨH-－－-Ｃａnnｏn美国常态四0.625２０．９１04.32７.５８2.４2１.8普通----科尔布赖恩奥地利常态四０.６６3014０6０１32--普通１９7７年--四0．53301８27８138－-普通----哥斯喀亚土耳其常态四0.4825157.５52．510126普通１97３年--拉索列塔特墨西哥常态四０.451３.62１6３41１3--普通----蛇尾川日本常态四0．7７４.６中热-－--碾压四0.7923084369５29．5------奥只见日本常态四0．703０984299中热---－月山日本常态四0.５2中热--－-碾压四0.6923０91399028-----－长谷日本常态四0.6716549919424中热----奈尔波尔特南非碾压--0.5３7０５8．5136.51０３.4－---198８年--乌勒维丹斯南非碾压－-0．437058.2135．88３．4－-－-19９0年-－表9中、低热硅酸盐水泥混凝土力学性能对比试验结果编号水泥品种水胶比粉煤灰掺量%抗压强度(ＭＰａ）劈拉强度（MPa)轴拉强度(MPa)抗压弹模（GPａ)极限拉伸值(×10-６）7d２８d90d１８0ｄ7d２8d9０d1８0d7d28ｄ9０d7d28d9０d7d28d9０dS4三峡４２.5中热0．5５４０9．９１8．626.533.60.７８１．３21．6９1.980．87１.592.051７．724．０2６.１577４82Ｓ5坝道42.5低热0．５5406．314.625.７2９.９0.５71.02１.７２２.550.921.６９2.53１6.2２３.６25．2658392S7三峡４2．5中热0．５0021.７32.６37．443.５１.4９2.18２．９５3.２51.9１2.４６3.１０１9.530.３３3.7８4９3102Ｓ8坝道42.5低热0.５00１６.9３5.146．95１.21．４0２.803.333．６２2.28２.97３.9218.８2８．43２．2９0１０81１5S９三峡42.5中热0.５020１6.7２8.335.639．81.25２.02２.49３.０01.6０2．１32.９５20.２28.529.7828896S10坝道4２．5低热0.5020１1.5３0.２４3.84８.51.0４２.1２2．8０3.2０１.４７２.543．4０１８.５２7.８32.9７5９7１08S11三峡42.5中热0．５０３014.8２5.3３3.638．71.10１.792．352.50１．３0２.072．73１9.２28．９3０.67０8４9１S12坝道4２.5低热0．５03０9.626.７3９．５４5．７0．752.072.４7２．891.14２．5０３.2618.９26.630.1719５10３S14三峡４2.５中热0.4502５.６3７.8４４.3--1．842.58３.05--2.223．１43.4６2５.532．836.２89９6．5106Ｓ1５坝道42.５低热0.4502０.9４0.450.1--1．692.９9４．０７--2.４０3．3６4.２0２4.１30.７35.６１021１7１２０Ｓ１６三峡4２.５中热0.452021．433．541.5--1．７１2.２５2.73--1.７3２.323．2６2３.９31.９34.78５９0101S17坝道４2.5低热0.4５2017.835.１48.2-－1.4４2．713.１5－－1.732．7３３.６624.132.233.3９01１0116表10　　中、低热硅酸盐水泥混凝土抗冻性对比试验结果(9０d)编号水泥品种水胶比粉煤灰掺量％含气量%各循环次数质量损失％各循环次数相对动弹性模数％抗冻等级0２002５0Ｓ4三峡４2.5中热０．55405．3０1．0１.1１.61.61.７１０0９3.69２.６91．990.９90.1＞Ｆ２5０S5坝道４2.5低热0.５5４06.0０0．20.９１.11.3１.410091.991．491.０９０．4８９．2＞F２50S10三峡42．5中热0.50204.７０0.10.50.91.01.61０0９5．695.２94．894.８94.７>F250S１1坝道４2.5低热0．50305.2０0.１0．2１.41．51.510０94.１９2.6９2.690.48８．9>F250S1２三峡42.5中热0.5０３0５.60０.１0.30.70.8０.81０09５.１９3.692.６91．８9０.8>Ｆ250S17坝道42．5低热0.４５205.３０0.10.２0.3０.５0．51009８.４98．2９７.797.7９7.0＞Ｆ250表11中、低热硅酸盐水泥混凝土绝热温升对比试验结果编号水泥品种水胶比粉煤灰掺量%初始温度℃各龄期绝热温升℃1ｄ2ｄ3d4d5ｄ6d7ｄ8d９d10d11d12d13d1４d21ｄ２８d1三峡42．５中热0．50016.01０.9１9.0２3．02５.３２４.７２７．628.3２8.７2９.０29.２29．329.429.529.630．03０.１2坝道42