拖拉机各系统工作原理及配套机具

目录一、拖拉机的构造二、动力系统三、电气系统四、底盘系统五、液压系统六、机具配套*一、拖拉机的构造：拖拉机类型虽多，结构各不相同，但均由三部分组成：发动机底盘电气设备*二、动力系统（柴油机的基本构成）两大机构曲柄连杆机构（缸盖）配气机构（缸盖）五大系统燃料供给系统润滑系统冷却系统传动系统电气系统骨架汽缸盖气缸套机体曲轴箱油底壳*柴油机外形下右左油标尺加机油口水泵张紧轮节温器*柴油机外形风扇减振器油底壳飞轮壳起动机柴油滤清器进气管喷油泵总成充电发电机*柴油机外形机油滤清器涡轮增压器排气管机油冷却器空压机厂牌起吊环放水阀*柴油机的基本构成机体是发动机的骨架，用于安装和支撑发动机各总成零部件，由气缸体、曲轴箱、油底壳、气缸套、气缸盖、气缸垫组成。曲轴箱气缸体气缸垫气缸盖气缸油道和水道油底壳*柴油机的基本术语上、下止点缸径行程工作容积排量燃烧室容积压缩比*机械式燃油供给系统构成2．组成燃油供给装置：柴油箱、输油泵、柴油滤清器(柴油滤清器有粗细两种，一般粗滤器设在输油泵之前，细滤器设在输油泵之后)、喷油泵、喷油器等。吸油管路、低压管路、高压管路的分类燃油系统的构成和油路走向**主滤芯集尘盘安全滤芯进气管叶片环排尘袋滤清器壳空气滤清器的任务是确保给发动机以足够的保护，以被免在灰尘颗粒条件下的非正常磨损；空气滤清器须有高的滤清效率和高的储尘能力（高的使用寿命）。空气滤清器**机油滤清器结构一次性滤芯滤芯进油口滤芯出油口密封圈*节温器各机型柴油机：涡轮增压器的操作保养涡轮增压器现象；同时温度低时机油粘度大，润滑不足，增大了各部件之间的摩擦阻力，降低了强度、使用寿命。发动机起动后，不要立即进行大负荷运行。应使柴油机在低速和中速运行一段时间，当水温达到60℃时在进行大负荷运行。注意:不要让发动机长时间在怠速下运行。一般不超过10分钟。特别是初始的100小时内。停机之前：要怠速运转3-5分钟。待发动机水温、油温、排温降低后再停机。避免增压器损坏：增压器正常工作转速：8-12万/分钟，温度：涡轮端温度达600-700℃；避免发生内部回热、机油结焦、轴承磨损，破坏增压器的润滑冷却，破坏转子动平衡，从而导致增压器的损坏。*CCCDCECF质量级别依次提高10W—3015W—4020W—50低温高温-30-20-1001020304050根据气候温度变化选择粘度等级润滑油型号选用:15W-40CF涡轮增压器的使用要求1、要避免发动机长时间低怠速（最长不超过20分钟）2、严禁采用“加速-熄火-空挡滑行”的操作方法。3、在发动机润滑油压力建立以前，必须使发动机保持在怠速状态3-5分钟。4、发动机停车之前，使它的温度和转速逐步降下来须要怠速3-5分钟。*L2/3L2/3LH吹风式吸风式L1.5%H①风扇伸入护风罩的轴向位置，与进气效率有很大关系，对于吸风式风扇：2/3在里面；对应吹风式风扇；1/3在里面；如果有空对空中冷器：无论吸风式和吹风式风扇1/2在里面。一般来说，车用机风扇选轴流式， 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 机械用多选吹风式！风扇布置要求（保养）*动力系统注意：一）发动机工作时冷却液的温度为60~95°C。二）每天机器发动前一定要检查发动机的冷却液和发动机的机油质量及数量。三）根据季节不同要定期对机器进行保养。四）发动机高温的原因：1、风扇皮带松；2、节温器失效；3、散热器堵塞；4、水泵循环不良；5、汽缸垫冲坏；6、负荷过大。三、电气系统：1、起动系统的基本组成起动系统一般由蓄电池、起动机、起动开关（点火开关）、起动继电器和安全起动开关（空档起动开关）等组成。起动机的结构与工作原理一、起动机的结构㈠电磁啮合式起动机电磁啮合式起动机的由直流电动机、电磁操纵机构和传动机构等几部分组成。*起动系统2*12V电瓶起动开关飞轮齿圈驱动齿轮起动机扭簧式（弹簧式）单向离合器的结构简单、成本低、工作可靠，因而在柴油发动机中被广泛应用。起动时，单向离合器弹簧在两端摩擦力的作用下被扭紧而传递转矩；发动机起动后，驱动齿轮的转速高于电动机的转速，单向离合器弹簧被放松。扭簧式单向离合器减速起动机在直流电动机与驱动齿轮之间增加一套减速机构，以达到减速增扭的目的。这样，电动机的体积和重量可以减小，工作电流也减小，从而延长了蓄电池的使用寿命。减速起动机▲安全起动开关——安装在主离合踏板连接臂的前侧，开关本身是常闭开关，正常安装状态触头被压缩，开关断开，只有踩下离合踏板，触头恢复常态导通，才能起动发动机。目的是防止拖拉机传动部件处于结合状态时起动发动机，对人身安全造成威胁。电气系统工作原理及作用整体式发电机分体式发电机接柱形式分体式发电机接柱形式（带中性点）四、底盘系统：拖拉机底盘主要由传动系、转向系、制动系、行走系和工作装置等组成。发动机与驱动轮之间的所有传动件总称为传动系。离合器：（行走、动力输出）离合器：变速箱：a. 减速增扭b. 变速变扭c.  实现空档d.  实现倒档功用：简单式变速箱 组成式变速箱结构组成a.传动元件：齿轮、轴、联接套b. 支撑元件：箱体、轴承c.操纵元件：操纵杆、拨叉轴、换档框板、滑移齿轮、拨叉d.锁定机构：功能（防止变速箱自动脱档及自动挂档）及组成（弹簧、钢球等）e.互锁机构：功能（防止变速箱乱档）及组成（钢球或锁销）变速箱变速箱内的润滑油应定期更换，油面不应超过或低于检视螺孔位、变速箱温度不应超过70°C。（新机子磨合60小时后应更换齿轮油）RK40系列变速箱（8+4挡）RC80系列变速箱（8+4挡）后桥与动力输出：实际使用还有720r/min和8键动力输出轴超前率：为了保证四轮驱动拖拉机的转向性能，一般设计拖拉机前轮线速度比后轮稍快。超前率过大，增加轮胎的磨损和不必要的功率损耗。一般控制在5%之内。拖拉机没有其他减震，只是依靠四条低压轮胎来减震，因此，轮胎气压千万不要充的气压过大（0.14~0.18MP），否则，容易出现爆胎现象。轮胎合理充气：高温季节气温昼高夜低，温差大，易引起爆胎。为此，早晨给轮胎充气时，应比冬季低5%-7%；中午给轮胎充气时，应比冬季低2%-4%。*前束前束，是使车辆两前轮的前端距离小于后端距离。其距离之差叫做前束值。指的是左右前轮分别向内。采用这种结构目的是修正上述前轮外倾角引起的车轮向外侧转动。如前所述，由于有外倾，方向盘操作变得容易。另一方面，由于车轮倾斜，左右前轮分别向外侧转动，为了修正这个问题，如果左右两轮带有向内的角度，则正负为零，左右两轮可保持直线行进，减少轮胎磨损。*前束的基本作用①前轮外倾有使前轮向外转向的趋势，前轮前束有使车轮向内转向的趋势，可以抵消因前轮外倾带来的不利影响，使车轮直线滚动而无横向滑拖的现象，减少轮胎磨损。②悬架系统铰接点的变形，也使前轮有向外转向的趋势，也要靠前轮前束来补偿。前轮前束值一般不大于8mm，其值由调节横拉杆的长度来保证。现代车辆的前束值有缩小的趋势，前轮外倾为负值时，前束也为负值，即变为前轮后束。为保证车辆稳定的直线行驶，应使转向轮具有自动回正作用，即当转向轮在偶然遇到外力(如碰到石块)作用发生偏转时，在外力消失后能立即自动回到直线行驶的位置。这种回正作用是由转向轮的定位参数来保证实现的。前轮前束就是这些定位参数中的一种。*前束的测量前束的测量在正式测量之前应首先保证前轮轮毂轴承紧度适当，前轮轮胎气压正常，然后将汽车停放在平坦的场地上，使两前轮处于直线行驶的位置，并向前推动1～2米以消除影响检查效果的各个间隙。接着把前束尺两端水平地支撑在两前轮轮胎内侧最小距离处，即胎侧最高点。其高度应与前轮水平中心线同高。再将前束尺放好后移动标尺，使指针对准“0”位，然后向前推动汽车，当前束尺转动到后面与车轮中心线同高时为止，此时，标尺上指针所指的数值就是测得的前束值。*前束的调整前轮前束可通过改变横拉杆的长度来调整。调整时可根据车辆生产厂家 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 的测量位置，使两轮前后距离差符合规定的前束值，一般前束值在四轮驱动为0～4mm，二轮驱动为6~10mm之间为正常。如果车辆横拉杆平直的，可以先旋松横拉杆两端接头的锁紧螺栓，用管子扳手扭转横拉杆，使横拉杆伸长或缩短。拉杆伸长，前束值增大，拉杆缩短，前束值减小。直到前束符合 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 后，拧紧螺栓。如果车辆横拉杆是弯曲的，在调整时不能旋转横拉杆，而应旋转横拉杆两端的拉头。又因为左右两端螺纹螺距不同，因此在调整时应先旋转某一边的横拉杆接头，如果旋转一圈就会超过前束值而退回一圈又达不到要求时，可以再旋转另一边的拉杆接头，配合调整，直到符合要求时为止。调整好后将锁紧螺栓拧紧。*检查调整前束检查前束值一般在专用前轮定位仪上进行。如果没有该设备，可利用简易工具进行检测，方法如下：（1）检查车辆的前轮前束，必须将车辆放置在水平且硬实的路面上进行；（2）使前轮处于直线行驶的位置，并向前滚动2m以上；（3）将前束尺放在两前轮之间（置于前轴轴心的高度），前束尺两端链条刚好接触地面，移动标尺，使“0”点对准指针。然后转动两前轮（或向前推动车辆），使前束尺随车轮转到后面，到达前面所置的高度，此时链条端头刚好接触地面。前束尺上的所示的数字即为前束数值（指针指向“+”为前束，指向“-”为负前束）。没有前束尺时也可采用卷尺、绳子等进行测量。如用卷尺测量时，可将前轮架起使前其刚刚离开地面（两轮同等高度），能转动车轮。用划针在规定的前束测量处（胎面中心线上）作上标记，两边标记离地面的高度为车前轮中心水平高度，（为缩小测量误差，记号应做得精确），量出标记间的距离，再将车轮转过半圈，标记转到后面（离地面的高度同前），再量出其距离，用后边的数减去前边的数值即为前束。（4）如果前束不符合规定，可改变横拉杆的长度进行调整。将横拉杆锁紧螺母松开，用转动左、右横拉杆，调节左、右横拉杆的长度，即可调整出所需要的前束数值。前束值过大，须缩短横拉杆；反之，则放长横拉杆直到符合规定为止，调整好后将锁紧螺母拧紧。*转向车轮定位车辆的转向车轮、转向节和前轴三者之间的安装具有一定的相对位置，这种具有一定相对位置的安装叫做转向车轮定位，也称前轮定位。前轮定位包括主销后倾（角）、主销内倾（角）、前轮外倾（角）和前轮前束四个内容。*四轮定位的作用：1、增加行驶安全；2、减少轮胎磨损；3、保持直行时转向盘正直，维持直线行车；4、转向后转向盘自动归正；5、增加驾驶控制感；6、减少燃烧消耗；7、减低悬挂部件耗损。当车辆使用很长时间后，用户发现方向转向沉重、发抖、跑偏、不正、不归位或者轮胎单边磨损，波状磨损，块状磨损，偏磨等不正常磨损，以及用户驾驶时，车感漂浮、颠簸、摇摆等现象出现时，就应该考虑检查一下车轮定位值，看看是否偏差太多，及时进行修理。前轮定位包括主销后倾角、主销内倾角、前轮外倾角和前轮前束四个内容。*前束脚尖向内，所谓“内八字脚”的意思，指的是左右前轮分别向内。采用这种结构目的是修正上述前轮外倾角引起的车轮向外侧转动。如前所述，由于有外倾，方向盘操作变得容易。另一方面，由于车轮倾斜，左右前轮分别向外侧转动，为了修正这个问题，如果左右两轮带有向内的角度，则正负为零，左右两轮可保持直线行进，减少轮胎磨损。*如何防止车辆油封漏油漏油故障将直接影响到车辆的技术性能，导致润滑油、燃油的浪费，消耗动力，影响车容整洁，造成环境污染。由于漏油、机器内部润滑油减少，导致机件润滑不良、冷却不足，会引起机件早期损坏，甚至留下事故隐患。这种漏油现象的产生往往是小小的车辆油封在作怪，这种情况是怎样发生的呢？车辆油封漏油怎么办，日常保养应该注意哪些情况呢？简单地说，造成车辆油封漏油的主要因素是油封密封不严。造成这种情况有两种可能，一种是油封本身损坏，另一种是轴出现磨损形成沟槽，这种情况下即使更换新油封仍不能密封，这是因为油封唇口与轴的接触压力下降，造成安装后油封唇口直径与轴颈的过盈量太小。*预防车辆漏油措施1.掌握和识别伪劣产品的基本知识选购优质、标准的油封。2.安装前若轴颈外表面粗糙度低或有锈斑、锈蚀、起毛刺等缺陷要用细砂布或油石打磨光滑;在油封唇口或轴颈对应位置涂上清洁机油或润滑油脂。3.重视衬垫作用。车辆静置部位（如各接合端面、各端盖、壳体、罩垫、平面珐琅盖板等）零部件之间的衬垫起着防漏密封作用。若在材料、制作质量及安装上不符合技术 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 ，就起不到密封防漏作用，甚至发生事故。如油底壳或气门罩盖，由于接触面积大而不易压实，由此造成漏油。4.车上各类紧固螺母都需按规定的扭矩拧紧。过松压不紧衬垫会渗漏；过紧又会使螺孔周围金属凸起或将丝扣拧滑而引起漏油。另外，油底壳放油螺塞若未拧紧或回松脱落，容易造成机油流失，继而发生“烧瓦抱轴”的机损事故。*5.及时更换失效油封。车上很多动置部位（如油封、O型圈）会因安装不妥，轴颈与油封刃口不同心，偏摆而甩油。有些油封使用过久会因橡胶老化而失去弹性。发现渗漏应及时更新。6.避免单向阀、通气阀堵死。由此引起箱壳内温度升高，油气充满整个空间、排放不出去，使箱壳内压力升高润滑油消耗增加和更换周期缩短。发动机通气系统堵塞后，增加了活塞的运动阻力，使油耗增加。由于箱壳内外气压差的作用，往往会引起密封薄弱处漏油。因此需对车辆进行定期检查、疏通、清洗。7.妥善解决各类油管接头密封。车用联管螺母经常拆装，容易滑丝断扣而松脱，会引起渗油。更换联管螺母，用研磨法解决其锥面密封，使螺母压紧而解决密封。8.避免轮毂甩油。轮毂轴承及腔内润滑油脂过多，或其油封装配不妥，质量不良及老化失效；制动频繁引起的轮毂温度过高；车轴螺母松动等都会引起轮毂甩油。因此要用“空腔润滑法（即适量润滑）”，疏通通气孔。**五、液压系统：齿轮泵分配器提升油缸液压油滤芯提升器总成（液压油箱）液压系统的类型按照油泵、油缸、和分配器等主要液压元件在拖拉机上的分布情况可分为分置式、半分置式和整体式液压系统。*RC80系列半分置提升器*RK40系列半分置式提升器*悬挂农具耕作深度的控制*基本控制方法有四种：1.浮动控制（高度调节）；2.力控制（力调节）；3.位置控制（位置调节）；4.力位综合控制（力位综合调节）。齿轮泵的特点(齿轮泵与往复泵同属容积式泵)1.齿轮泵有自吸能力；2.理论流量是由工作部件的尺寸和转速决定的，与排出压力无关；3.额定排出压力与工作部件尺寸、转速无关，主要取决于泵的密封性能和轴承承载能力；4.流量连续，但流量和压力脉动较大；5.结构简单，工作可靠，价格低廉；6.磨擦面较多，适用于排送不含固体颗粒并具有润滑性的油类。注意：(1)拖拉机带悬挂农具长途转移时，将上拉杆调到最短，并调整限位杆防止农具左右摆动，同时必须将上拉杆及限位杆上的锁紧螺母拧紧。(2)拖拉机在地头转弯时，必须先提起农具方可转弯，待进入直线行驶位置方可降落农具。提升器的调整拖拉机出厂时，提升器已调整好，用户一般无需调整。但在使用过程中，由于杆件传动副的磨损和紧固件的松动，提升器原始调整状态被破坏而引起工作不正常，或提升器修理后装配时，均需进行提升器的调整。提升器的调整方法和顺序如下（见图）：(1)把分配器操纵手柄6扳至最低下降位置，保持固定不动。(2)启动发动机将操纵手柄6慢慢向提升位置移动，这时外提升臂2也不断向提升(3)若操纵手柄6移动到最高提升位置，而外提升臂2没达到最高位置，就应调整调节螺套4增大分配器反馈臂到中间臂的距离使外提升臂向上转动到与水平线夹角为60°的位置为止，锁紧螺母5，此时外提升臂的刻线与提升器壳体的刻线对齐。反复升降3次，提升器工作正常，即调整完毕。(4)若操纵手柄6尚未移到最高位置，而外提升臂2已达到最高位置，就应调整调节螺套4缩小反馈臂到中间臂的距离。当操纵手柄6移到最高位置，外提升臂2也达到最高位置时，拧紧锁紧螺母5。反复升降3次，提升器工作正常，即调整完毕。强压式液压系统的使用1）操纵手柄由“中立”位置向前扳到最前位置时（明显感到操纵手柄被定位），悬挂机构开始提升，当提升到终了位置时，操纵手柄自动复位（即回到中立位置）；2）手握操纵手柄由“中立”位置向后板动时（此时操纵手柄不在最后位置），悬挂机构开始下降，此时一旦松开操纵手柄，则操纵手柄立即弹回“中立”位，下降即停止；3）操纵手柄由“中立”位置板到最后位置（明显感到操纵手柄被定位）时，则悬挂机构下降到终了位置后处于“浮动”状态。强压式液压系统的使用高度限位反馈杆件限位推板反馈杆操纵装置螺母1螺母2分配器RC系列拖拉机高度限位装置，功能及结构简图如下：通过对限位装置的调整（见调整方法），可任意控制农机具的提升高度。为了防止在使用过程中，由于操作不当使农机具提升过高而导致动力输出轴断裂的现象发生，请各位用户在使用过程中参照下图，按第二条调整方法的要求，进行调整。限位高度的调整方法及要求：1、通过调整提升轴右端的限位推板实现高度的调整，将螺母1、螺母2松开逆时针调整限位推板，提升高度越大；反之越小；配套驱动机具作业时，地头转弯提升高度的调整：要求提升后机具离开地面高度（150-250）㎜，据此来限位推板的长度；作业长距离转移或公路转运时的调整：调整限位推板的位置，提升高度须满足农具最低点离地大于250mm以上；调整完毕，拧紧各处紧固件。六、机具配套1、轮胎压力以及配重：前后轮胎压力一致轮胎压力尽可能低，达到够用的压力就可以左右轮胎的气压应相同，磨损情况也应相近。拖挂重型设备时应添加配重。拖拉机驱动轮滑转率不大于20%。拖拉机轮胎宽度与犁体宽度要匹配（轮胎宽度大于犁体宽度时要在犁上加扩宽器或选择垄上犁）轮胎宽度12.413.616.918.420.8犁体宽度2530354045拖拉机配置足够的前配重注意拖拉机厂商的轮胎最大负载前桥的内轮胎距离最多不超过比后桥宽10厘米2、拖拉机轮胎距离的调整合理配套轮距L=B+E+g+b/2B—耕宽，E—轮胎宽度g—轮胎内侧与犁沟墙的距离b—单铧耕宽经验：耕幅+1/2轮胎宽度3、提升臂：将拖拉机的提升臂调整到相同长度，此长度要保证犁有足够的提升空间和犁地时足够的工作深度。在提升臂有多个调节空，使用最后的一个位置。4、顶连接：在顶连接杆上有多孔位置时，使用拖拉机厂家推荐的位置。5、挂链和摆杆：在犁地中，挂链或摆杆必须调节到提升臂有足够的侧向摆动，但是与半悬挂翻转犁关节的时候必须固定死注意：犁地时，限制提升臂的侧向摆动会造成：损害犁或拖拉机；犁地效率降低；犁铧、轮胎磨损加重，高燃油消耗。6、液压：在犁地时，拖拉机液压控制应置于“浮动”或“混合”位置。扩宽器犁的调整1、顶连接：连接杆到犁的方向应略微上升，4铧及以上的翻转犁大多数情况下连接到圆槽上；2、顶连接的长度：降低犁到地面，调节顶连接到长度以使首铧比最后的铧高1~3厘米。3、外丝杠的调节：在运输时，外丝杠经常调节到最长以便犁能尽可能回收；首犁宽度调节，调宽——伸长外丝杠，调窄——缩短外丝杠。4、内丝杠的调节：拖拉机与犁对中。如果拖拉机向未犁过的地偏转——伸长内丝杠；如果拖拉机向已犁过的地偏转——缩短内丝杠；调节内丝杠时，宁长勿短。这样拖拉机的前轮会轻微地抵在犁沟壁上以减少犁侧板的压力。连接拖拉机瞬心TZ和翻转犁重心PZ两点的线条经过拖拉机后桥中心点M).对拖拉机的侧拉力百分百被消除。无论如何调节牵引线条也不会改变已经调整好的首铧耕宽现在拖拉机和翻转犁的牵引线条调整成最佳状态调节内丝杠时，宁长勿短。这样拖拉机的前轮会轻微地抵在犁沟壁上以减少犁侧板的压力。牵引杆的高度调节：一般来说为取得较好的入土效果应选择上部位置，低部连接只是用于犁不能提升到足够高度完成翻转时选用。犁铧的工作宽度：通过拧松中央螺丝可以方便快捷地在调整四种工作宽度(30厘米，33厘米，44厘米，50厘米)。其他的部件比如副犁等位置也会被相应地调整。深度调节限深轮与犁铧幅宽调节限深轮 特殊设计保证在翻转时提供足够的净空，避免碰撞到地面。该系统也保证了限深轮最佳的工作位置。限深轮位于犁梁旁边，根据不同的犁铧数以及设置的工作宽度能够直接耕作于各种地头，沟渠或田地边缘。限深轮的高度可以迅速通过插销口方便进行调解。在调整工作宽度的时候限深轮的位置也会自动相应被调整。 犁胸剑式犁刀铧尖犁铧犁侧板锲子犁侧板犁体支撑板标识犁托犁壁犁壁延长板犁壁编号LEMKEN-雷肯标识雷肯LEMKEN犁体构造犁侧板保护板犁后踵*维美德195配雷肯犁*拖拉机配套7.2米联合整地机作业*配套法国贝松GBRE300/403动力驱动耙*配套1LZ-7.2液压折叠耙配套2BQJS-9气吸式播种机工作宽度(cm)720工作深度(cm)12重量(kg)4000配套动力（hp）160-180*配套翻转犁1LF10-6+1工作宽度(cm)231-350最大工作深度(cm)35重量(kg)3090配套动力（hp）220-250外形尺寸(长X宽X高）(cm)901X315X180*适用于大面积作业的半悬挂翻转犁，每个犁有4个工作宽度可以调节从33到50厘米5到9个犁铧，匹配100马力以上的拖拉机犁体间距100厘米犁梁距地间隙80厘米包括机械或液压防过载安全装置可选择在垄沟或垄上作业方式犁地时，限深轮运行在犁架内（6铧以上）当靠近树篱，栅栏等障碍物时不会有任何问题*配套美国激光铲运平地机美国生产reynolds平地机平地机型号：LSE14；结构重量：5000Kg；配套所需动力：180～230HP；工作幅宽：4.26m；运输宽度：4.68m；装土容量：9.1m3；轮胎型号：13.5-16.1（4个轮胎）；*激光平地系统安装示意图HV401激光发射器激光发射示意图CB20T0控制器LR410激光接收器犁具应用翻地作业的农艺要求：根据各地的土壤状况来确定翻地的深度。黑土层的地方要逐年深翻，每年加深翻地不超过2厘米，最深不超过28厘米。没有翻地基础的地方要浅翻，一般不超过20厘米，最好是秋翻。湿度是抓把土在离地1米处自由落地即散。1、翻地犁的分类：1L、1LF按作业性质分：旱田作业犁35系列；水田作业犁25-27系列；菜田作业犁20系列；按牵引方式分：悬挂犁、牵引犁；按犁的形式分：翻转犁、合墒器、浅翻深松犁（草原、盐碱）、圆盘犁。2、安装、调试、保养：1）、犁距的调整：即两个翻转铧之间的距离调整。以铧尖或犁柱中心为准，固定最前方犁体，进行等距安装。如35系列即两铧尖距离为35厘米。2）、水平调整：犁地时应将犁架调整到平行于地平面，以确保前后犁体耕深一致。纵向水平状态可通过改变拖拉机悬挂上拉杆的长度来调节，横向水平状态可通过改变拖拉机左右立支柱长短进行调节。3）、耕深调整：力调节是通过力调节拉杆的固定，控制液压机构进行耕深调节（一般不用）。采用高度调节方式，液压手柄应置于浮动位置，通过调节犁架上限深轮控制耕深。4）、耕幅调整：固定第一犁柱后，再调整二、三犁柱。作业中发现犁的耕宽偏大或偏小，也可利用犁上的耕宽调节器来调整。5）、入土能力调整：通过改变拖拉机与犁挂接孔位，可以调整犁的入土能力。犁的左右悬挂销一般有上、下两个孔，犁体上悬挂点一般也有两个孔，这样可以得到几种不同的组合方式。根据犁地的作业情况加入调整，一般常放到中间位置。6）、偏牵引调整：当牵引点偏向拖拉机中心线一侧时，拖拉机会经常性向某一方向自动转向，这就是偏牵引。这时可以横向移动犁头在犁横梁上的位置进行调整。一是区分履带与轮式拖拉机配套的犁是否正确；二是改变履带拖拉机的牵引点，即改履带拖拉机三点悬挂三点牵引变三点悬挂二点牵引。7）、地轮的调整：即翻地深浅的调整。地轮向上提翻地深，向下落翻地浅。保养：看好螺栓要紧位，地轮轴承要按班次加注黄油。不用犁时，要除去杂物，要将地轮、犁铲用木板或砖垫起，犁铲、犁柱涂抹废机油，以防生锈。圆盘耙应用1、圆盘耙作业的优点：效率高、经济性好。用于翻地后的补充作业，切碎大的土块。2、圆盘耙的分类、安装、调整、保养：（1）按牵引方式分：牵引拖拉耙（24片重耙、41片轻耙）、液压起落耙（带铁轮或胶轮）、悬挂耙、半悬挂耙、折叠耙。（2）按作业性质分：重耙、中耙、轻耙、开荒耙。要根据土壤情况和农艺要求应用不同的耙。（3）按耙片分：缺口耙（重耙和中耙及轻耙）、徐州产小缺口（圆弧式10口）、佳木斯产大缺口（三角口8口）、前缺后圆耙、圆盘耙。有12、14、16、18、20、24、28、36、40、48、72、84片耙。（4）按作业幅分：24片中耙：2米；20片重耙：2.2米；24片重耙：2.5米；36片重耙：3.6米；40片折翼耙：4.4米；72片折翼耙：7米。（5）按轴承分：木瓦式、轴承间管式、轴承式。（6）圆盘耙的安装、调整、保养：3、安装：要按照 说明书 房屋状态说明书下载罗氏说明书下载焊机说明书下载罗氏说明书下载GGD说明书下载 进行安装。要求如①耙片间管的安装有凹凸之分。一定将耙片间管的凸面对耙片的凹面；②方轴的螺栓处要安装在耙片的凹面；③耙片螺栓一定紧好。4、调整：1）、牵引点的调整：圆盘耙作业时要低牵引，用牵引板来牵引；2）、牵引角度的调整：拖拉机牵引作业时，应使耙幅的中心对准拖拉机中心位置；3）、耙深的调整：调整耙组的偏角，耙深随耙组的偏角加大而加深（牵引耙）。悬挂耙的调整：调节挂接孔位，在一般情况下提高两个下悬挂点和降低上悬挂点的孔位，可以增加耙深。4）、耙的横向水平和纵向水平的调整：悬挂耙通过调整拖拉机的左右拉杆的立柱，调整耙横向水平位置。调整拖拉机的中央拉杆长度，调整耙的纵向水平。5、保养：①圆盘耙作业时，要经常紧固好耙片螺母。耙片必须有锁紧螺母，否则紧不住；②木瓦式或轴承间管式轴承必须班次注满黄油，黄油枪打至挤出脏黄油为止。封闭式轴承应每天作业后清除轴承处的杂物，查看轴承螺栓是否松动。在作业季节后，应清洗轴承并加注满黄油。 复式作业机具应用复式作业机（双轴机）是目前旱田耕整地作业最先进、适用的农具。由拖拉机悬挂进行作业，一次可完成灭茬、旋耕（深松、施肥）、起垄（镇压）作业。1、配套：一是根据拖拉机马力配套：35-50马力配2行；60-75马力配3行；80-90马力配4行；二是根据动力输出轴的转速选择相适应的锥齿轮。一般来说：540转配19：35、720-766转配17：37。2、复式作业机的安装与调试刀片的安装：复式作业机的刀片分为灭茬刀片和旋耕刀片。灭茬刀片又分左右刀。在安装时应注意一是要一反一正安装，刀刃顺旋转方向安装；二是要紧靠刀盘削土安装；三是加装弹簧垫，螺栓要紧固。旋耕刀片也分为左右刀，在安装时应注意一种安装方式是一反一正，刀刃顺旋转方向安装；一种安装方式是螺旋式安装。从使用效果上看，螺旋式安装效果更好些。刀片安装后使用时，在工作1-2小时要紧一遍所有螺栓。连续紧2-3次螺栓，可防止刀片丢失和损坏。传动万向节的安装：一是按照传动的方向，应使方铁带动方库运转；二是万向节安装后不能太长也不能太短。太长在农具提升时会损坏拖拉机后桥壳或损坏农具齿轮箱；太短易损坏万向节。正常是将农具提升至运输状态时，方铁根部至方库的距离应为3-5厘米。三是万向节安装时，应使万向节两侧的内外叉平行，否则将损坏万向节十字轴。四是万向节安装前应转动节叉，看是否活动自如，并加注好黄油。起垄装置的安装：主要是根据垄距和作业方式（沟垄交换）进行安装。以主齿轮箱为中心向两侧排尺安装。作业前试运转：一是注意检查各部螺栓。看是否松动，特别是主齿轮箱的4个大螺栓；应紧固好边箱的6个固定螺栓，应再紧一遍；二是与拖拉机挂接后要调平农具；三是用人工转动农具，看是否运转灵活、平稳，然后挂接动力输出轴，慢抬离合器，小油门运转农具。看是否有异常响声，农具是否抖动，然后大油门运转5-10分钟，发现故障及时排除。3、复式作业机的操作：①要摆正拖拉机。②调整好限位链（使农具左右摆动在8-10厘米范围内）。③调整好左右拉杆和中央拉杆。使农具在水平位置的情况下，作业能达到要求的深度（一般灭茬深度在8-10厘米、旋耕深度在12-14厘米）。④挂好相应的前进档位（根据土壤状况采用相应的档位）。将农具放平不落地，连接动力输出轴，边松离合器边加油并下落农具。⑤在作业过程中不得换档，不得倒退，瞄准目标（如垄侧、帮）否则垄起不直。⑥作业时应使液压在浮动位置工作，可采用定位装置作业。⑦注意到地头必须边前进边提升农具，然后切断动力输出轴。4、复式作业机的保养：常规检查与保养：初次作业时，作业2-3小时后应趁热放出主齿轮箱、侧边箱齿轮油，然后加注柴油进行清洗，再加入新齿轮油。检查螺栓是否松动。刀片螺栓应紧固3次。班次检查与保养：每班作业后，应清除刀片、刀轴及盖板杂物，特别是清洗干净花键轴、刀轴轴头间的杂物。检查各油封看是否漏油，给轴头加注黄油，向万向节、十字轴注黄油，听是否有异常响声。季节检查与保养：作业季节结束后，应清洗干净农具上的杂物。更换损坏的刀片，更换齿轮油。检查各轴承间隙，进行调整、清洗、保养万向节、十字轴。存放好农具，最好垫起农具，放入棚舍内以防风吹日晒、雨淋而生锈、掉漆。有条件可在农具的刀片、十字轴外涂抹上废机油，可防止生锈。播种机应用1、播种机现状：目前播种机有气吸式、气吹式、精量播种、有型孔轮式播种，每公顷用种60-70斤。外槽轮式播种。正常垄播种（50-70垄宽），大垄双行（90垄宽）。实际应用播种行数有2行、3行、4行、5行、6行、8行、9行播种机。播种机可完成深施肥、播种、覆土、镇压等项作业。2、播种机调整与使用：播种部分调整和使用：（1）行距调整：行距调整范围在50—70厘米。（2）梁架高度调整：地轮支臂有三个固定位置，以适应平播或垄上播。调整方法是通过四个M12螺栓固定于不同位置来实现，可以组成三个不同安装位置。（3）株距调整：是通过更换链轮位置改变排种盘传速或增减排种盘孔数来调整，可参照株距变换、选用调整。施肥部分调整：（1）施肥量调整：播种机一般都采用外槽轮排肥，通过改变外槽轮长度调整排肥量大小。该机排肥量调整是用手搬动调量手柄，左右移动外槽轮，调整到合适的排肥量，用螺栓固定调量手柄。（2）施肥深度调整：通过改变施肥开沟器上的弹簧长度调整施肥深度。弹簧越短，施肥越深，反之越浅。3、播种机的保养：1）、清除各工作部件的泥土等杂物；2）、各润滑部位必须认真及时润滑，四连杆、地轮支臂中间轴、支座方套、齿轮支座、风机轴承座、中间双联皮带轮、大皮带轮轴承座、联轴节十字头、气吸管；3）、班次作业后全面检查各部分螺母是否松动，特别是U型卡丝。每季作业后，要检查各部轴承间隙，及时调整；4)、作业完成后清洗杂物，整机可入库存放。用支架把圆梁架起来，使地轮不承受负荷，将气管、肥管拆下室内保管。彻底清理干净种箱和肥箱，以防止腐蚀种箱和肥箱。土壤工作部件，螺栓、螺母及调整部件应涂抹防腐油处理。***THANKS!