各类型房间换气次数

各种类型房间换气次数一览表房间及重要条件参数换气量（m3/h)或换气次数(次/h)备注房间名称其他参数正常通风事故通风不工作时L=Q/(0.337*变、配电房(t-t)),或ps5~8次/h最小新风量应≥3次配电室3~4/h的换气次数，或≥5%的送风量通信机房、电子计算机房不少于5次/hL=247.8*G0.5，G-制冷剂充注量,Kg制冷机房4~6≥12按183m3/(m2.h)确氨制冷机房3定，不应小于排风机为防爆型34000m3/h燃油36设首层锅炉间、直燃气612最小新风量应≥3燃机房设半地下或半地下室燃油、燃气612次/h的换气次数设地下或地下室燃油、燃气1212油库6房间高度可取4m锅炉间、直油泵间12房间高度可取4m燃机房配地下日用油箱间3套用房燃气调压及计量间312按每间洗碗间500m3/h选取厨房中餐厨房40-60次/h西餐厨房30-40次/h职工餐厅厨房25-35次/h采用燃气灶具的地下室、半地下室6123或地上密闭厨房10（或5-15电梯机房《技措》）清水泵房4软化水间4按《民规》6.3.7条污水泵房8-12中水处理机房8-12蓄电池室10-12换热站6-12通风空调机房2-4按教材P340生产厂房按20-30次/h，当有局部通风设施时，全面洗衣房《技措》4.5.1排风取5次/h，补风2-3次/h；辅助用房为15次/h。公共卫生间10-15卫生间住宅卫生间及开水间5-10吸烟室10-15按通风柜处实验室风速计算暗室≥5《技措》4.5不宜小于医院手术室200m3/h通风机房≥1地下室、半地下室和地上密闭房间3敷设有燃气管道时主机间6123P≤0.4MPa燃气增压、调压、计量间3123敷设燃气管道的房间363建筑物内主机间122030.4＜P≤燃气增压、调压、计量间122031.6MPa敷设燃气管道的房间12203主机间6123P≤0.8MPa燃气增压、调压、计量间3123敷设燃气管道的房间363独立设置主机间122030.8＜P≤燃气增压、调压、计量间122032.5MPa敷设燃气管道的房间12203水管的强度和严密性试验：《建筑给水排水系统及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002系统类别、设备名称试验类别试验压力检验方法条目号试验压力应符合设计要求。当设计未钢管和复合管道系统试验压力下10min内压注明时，热水供应系统水压试验压力力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力检应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统同时在系统顶点的工作压力不小于热水供应系统水压试验在试验压力下稳压1h，压力降不得超过6.2.10.3MPa。0.05MPa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不大于0.03MPa，连接处不得渗漏。（安装完毕，管道保温之前）蒸汽、热水应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，钢管和复合管道系统试验压力下10min内压采暖系统同时在系统顶点的工作压力不小于力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力检0.3MPa。查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压1h，压力降不得超过采暖高温热水试验压力应为应以系统顶点工作压力水压试验0.05MPa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压8.6.1系统采暖系统加0.4MPa.2h，压力降不大于0.03MPa，连接处不得渗漏。塑料管及应以系统顶点工作压力加0.2MPa作（安装完毕，管道保温之前）复合管的水压试验，同时在系统顶点的工作压热水采暖力不小于0.4MPa。系统工作压力的1.5倍，且不得小于管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内0.6MPa压力降不应大于0.05MPa，然后降至工作压力检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑管网水压试验9.2.5料管时，试验压力下稳压1h，压力降不超过0.05MPa，然后降压至工作压力检查，压力应保持不变，不渗不漏。在试验压力下10min内压力降不大于工作压力的1.5倍，但不得小于供热管道水压试验0.05MPa，然后降至工作压力下检查，不渗不11.3.10.6MPa漏。强度试验公称压力的1.5倍试验压力在试验持续时间（5min）内应保持不3.2.5阀门严密性试验公称压力的1.1倍变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。应以工作压力的1.5倍作水压试验。蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加试验压力下10min内压力不降，不得渗漏。（安热交换器水压试验装前）6.3.20.3MPa，热水部分应不低于0.4MPa。散热器水压试验设计无要求时应为工作压力的1.5倍，试验时间为2-3Min，压力不降且不得渗漏。8.3.1且不得小于0.6MPa。（散热器在组对后，整组出厂的在安装之前）辐射板水压试验（辐射板在安装前）8.4.1低温热水辐射采暖水压试验稳压1h内压力降不大于0.05MPa且不渗不漏。8.5.2系统盘管（低温热水辐射采暖系统盘管在隐蔽前）工作压力P＜0.59MPa时，试验压力为锅水压试验1.5P但不小于0.2MPa1.在试验压力下10min内压力降不超过炉工作压力0.59≤P≤1.18MPa时，试验0.02MPa；然后降至工作压力进行检查，压力锅炉本体压力为P+0.3MPa不降，不渗、不漏；工作压力P＞1.18MPa时，试验压力为13.2.61.25P2.观察检查，不得有残余变形，受压元件金可分式省煤属壁和焊缝上不得有水珠和水雾。水压试验1.25P+0.5MPa器非承压锅炉水压试验0.2MPa分气缸（分水器、集工作压力的1.5倍，但不得小于水压试验试验压力下10min内无压降、无渗漏。13.3.3水器）0.6MPa敞口箱、罐满水试验——满水后静置24h不渗不漏。13.3.4密闭箱、罐工作压力的1.5倍，但不得小于水压试验试验压力下10min内无压降，不渗不漏。0.4MPa地下直埋油罐气密性试验不应小于0.03MPa试验压力下观察30min不渗、不漏，无压降。13.3.5连接锅炉及辅助设在试验压力10min内压力降不超过0.05MPa，水压试验系统中最大工作压力的1.5倍13.3.6备的工艺管道然后降至工作压力进行检查，不渗不漏。《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002系统类别、设备名称试验类别试验压力检验方法条目号采用分区、分层和系统试压相结合。分区、分层试压：在试验压力下，稳压10min，压力不得下降，再将系统压力降至工作压力，在60min内当工作压力小于1.0MPa时，为1.5倍工作压力不得下降、外观检查无渗漏为合格。压力，但最低不小于0.6MPa；冷热水、冷却水系统水压试验系统试压：试压压力以最低点的压力为准，但最低9.2.3当工作压力大于1.0MPa时，为工作压力点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。压力试加0.5MPa。验升至试验压力后，稳压10min，压力下降不得大于0.02MPa,压力降不得大于0.02MPa,再将系统压力降至工作压力，外观检验无渗漏合格。冷热水、冷却水系统强度试验1.5倍工作压力水压试验9.2.3各类耐压塑料管严密性试验1.15倍工作压力凝结水系统充水试验——以不渗漏为合格9.2.3强度试验1.5倍工作压力阀门的阀体、填料应无渗漏阀门水压试验9.2.4严密性试验1.15倍工作压力阀瓣密封面无渗漏《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011系统类别、试验类别试验压力检验方法条目号设备名称灌满水静置24h，检查开式水箱（罐）及接开式水箱满水试验----15.8.1口有无渗漏，无渗漏为合格缓慢升至工作压力，检查无渗漏后，再升按设计压力的1.5倍。换热器试验压力不应小于压至规定的试验压力，关闭进水阀门，稳压密闭容器水压试验15.8.20.6MPa,密闭容器试验压力不应小于0.4MPa.10min后，观察各接口无渗漏、压力无下降为合格。慢升至工作压力，检查无渗漏后，再升压风机盘管水压试验按设计压力的1.5倍。至规定的试验压力，关闭进水阀门，稳压2min15.9.1后，观察各接口无渗漏、压力无下降为合格。制冷系统气密性试验压力（MPa）制冷剂R717/R502R22R12/R134aR11/R123高压系1.81.81.20.3在试验压力下，经稳压24h后观察压力值，制冷系统气密性试验统15.10.2低压系2.02.51.60.3压力无变化为合格。统低压系统:指自节流阀起，经蒸发器至压缩机吸入口；高压系统：指自压缩机排出口起，经冷凝器至节流阀在试验压力下，经稳压24h后观察压力值，溴化锂机组气密性试验试验压力为0.2MPa(表压力)15.10.2.6压力降不大于66.5Pa为合格。氟利昂系统抽真空试验剩余压力不应高于5.3KPa;保压24h，压力回升不大于0.53KPa为合格氨制冷系统抽真空试验剩余压力不应高于8KPa;保压24h，压力无变化为合格15.10.3溴化锂吸收抽真空试验绝对压力应小于66.5Pa;保压24h，压力回升不大于25Pa为合格式制冷系统《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》CJJ/T98系统类别、试验类别试验压力检验方法条目号设备名称排出空气后缓慢灌满水，进行水密封性检《地源热泵系统工试验压力为管道系统设计工作压力的1.5倍，但不查；对系统加压，应缓慢升压，升压时间不聚乙烯管道水压试验程技术规得小于0.6MPa。应小于10min；升压至规定的试验压力后，停范》4.5.2止加压，稳压1h，压力降不得超过0.05MPa；条文 说明 关于失联党员情况说明岗位说明总经理岗位说明书会计岗位说明书行政主管岗位说明书 在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa.《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101系统类别、试验类别试验压力检验方法条目号设备名称预试验阶段1、将试压管道内的水压将至大气压，并持续60min；2、缓慢升至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力。检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。试验压力为管道系统设计工3、停止注水并稳压60min，当60min后压力降不超过试压《地源热泵系统工作压力的1.5倍，但不得小于压力的70%时，则试验结束。如超过70%，则要查明原因，聚乙烯管道水压试验程技术规0.8MPa。不得以气压试验代替整改以后再试压。范》4.5.2水压试验主试验阶段：条文说明1、在预试验阶段结束后，降压为试验压力的10%~15%.2、每隔3min记录一次管道剩余压力，应记录30min。当30min内剩余压力有上升趋势时，则试验合格。3、当30min内剩余压力无上升趋势时，则再观察60min，当整个90min内压力下降不超过0.02MPa,则试验合格。竖直地埋管插入钻孔前。试验压力下，稳压至少15min，压降不应大于3%，且无渗漏现象；将其密封后，在有压状态插入钻孔，完成灌浆之后保压1h。水平地埋管放入沟槽前。试验压力下，稳压至少15min，当工作压力小于1.0MPa时，为压降不应大于3%，且无渗漏现象。地源热泵1.5倍工作压力，但最低不小于试压分四个竖直或水平地埋管换热器与环路集管装配完成后，回填前。系统工程地埋管系统0.6MPa；技术规范》阶段试验压力下，稳压至少30min，压降不应大于3%，且无渗漏当工作压力大于1.0MPa时，为4.5.2现象。工作压力加0.5MPa。各环路集管与机房分集水器连接完成后，回填前进行水压试验。试压持续至少2h，期间无泄漏现象。全部安装完毕，且冲洗、排气完成并回填后充水进行。试压持续至少12h，期间压力无明显变化（应不大于3%）。换热盘管组装完成，做第一次水压试验，试验压力下稳压当工作压力小于1.0MPa时，为至少15min，压降不应大于3%，且无渗漏现象；闭式地表水1.5倍工作压力，但最低不小于换热盘管与环路集管装配完成后，应进行第二次水压试验。地表水系统换热系统分0.6MPa；试验压力下稳压至少30min，压降不应大于3%，且无渗漏现三个阶段当工作压力大于1.0MPa时，为象；工作压力加0.5MPa。环路集管与机房分集水器连接完成后，应进行第三次水压试验。试验压力下稳压至少12h，压降不应大于3%。1、《建筑给水排水系统及采暖工程施工质量验收规范》6.2.1、热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的工作压力不小于0.3MPa。检验方法：钢管和复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不大于0.03MPa，连接处不得渗漏。6.3.2、热交换器应以工作压力的1.5倍作水压试验。蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa，热水部分应不低于0.4MPa。检验方法：试验压力下10min内压力不降，不得渗漏。8.3.1、散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，且不得小于0.6MPa。检验方法：试验时间为2-3Min，压力不降且不得渗漏。8.4.1、辐射板在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，且不得小于0.6MPa。检验方法：试验时间为2-3Min，压力不降且不得渗漏。8.5.2、低温热水辐射采暖系统盘管隐蔽前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，且不得小于0.6MPa。检验方法：试验时间为2-3Min，压力不降且不得渗漏。8.6.1、采暖系统安装完毕，管道保温之前应作水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，应符合下列要求：1、蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验，同时在系统顶点的工作压力不小于0.3MPa。2、高温热水采暖系统，试验压力应为应以系统顶点工作压力加0.4MPa.3、使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验，同时在系统顶点的工作压力不小于0.4MPa。检验方法：使用钢管和复合管道系统的采暖系统应在试验压力10min内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力检查，不渗、不漏；使用塑料管的采暖系统在试验压力下1h内压力降不超过0.05MPa，然后降压至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.03MPa，同时各连接处不渗、不漏。9.2.5、管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，且不得小于0.6MPa。检验方法：管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内压力降不应大于0.05MPa，然后降至工作压力检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下稳压1h，压力降不超过0.05MPa，然后降压至工作压力检查，压力应保持不变，不渗不漏。除尘器的主要性能及能耗指标（江南雨-好人-医生）除尘最小捕能耗最高使用温度(℃)种类集粒径压力损失（Pa）设备费特点适用范围备注效率％(μm)(kW/m3)数值℃特殊说明结构简单、投资少、通风工程中主用于净化密度大、颗重力沉降室<5050~10050~130少便于维护、压力损失要作为预除尘粒粗的粉尘小（50～150Pa）应用惯性除尘器50~7020~50300~800少高温高压含尘气体，可做预除尘器，用于含尘气体中较粗与其他类型除400~800结构简单、造价便宜、旋风除尘器60~8520~400.8~1.6耐火材料内少颗粒物的去除，也可尘器串联放前与V2正比便于维护、适用面宽400衬，最高达用于气力输送中的物级。同种旋风除1000℃料分离尘器不串联。高效旋风除80~905~101000~15001.6~4.0中尘器80-~130所耐温度随滤不宜净化含有油雾、压力损失大、设备庞含尘浓度大于95~991000~2000（普通）料而异凝结水和粉尘粘结度袋式除尘器<0.13.0~4.5中上大、滤袋易损、换袋10g/m3时宜增三版99以过滤层阻力与经硅油、石墨大的含尘气体，以及250（玻困难设预净化除尘上过滤速度正比和聚四氟乙烯有爆炸危险和带有火璃纤维）器处理达300℃花的烟气过滤风速0.3～滤筒式除尘滤筒过滤面积大、效回风含尘浓度较高的1.2，PM2.5过器1300～1900率高99%以上、滤筒易工业空调系统，如卷滤风速1±P217于更换烟厂0.05m/min高温时粉尘比阻力低（100～低阻造成二次90~98400（干电阻易随温度200Pa）、处理风量大、扬程，效率低；10^4~10^<0.1125~2000.3~1.0式）适用于大型烟气或含电除尘器而变化大效率高、一次性投资高阻造成反电11(Ω,cm尘气体净化系统高、管理复杂、安装晕，效率急剧恶)适宜80（湿温度过高易使式）绝缘部分失效精度高化湿式离心除80~902~5500~15000.8~4.5中尘器喷淋塔70~851025~2500.8中旋风喷淋塔80~902500~15004.5~6.3中泡沫除尘器80~852800~30001.1～4.5中适用于高温、高湿和设备阻力爆炸危险的气体，用4000～文氏管除尘1600压力损失高、处理气户冶金化工等行业高90～98<0.15000~200008～35少10000Pa，液气器~1700体量相对较小温烟气净化，如吹氧比0.5～炼钢转炉、高炉、转2.0L/m3炉煤气结构简单、投资抵、占地面积小、效率高、不宜用于疏水性和水污水处理、寒冷湿式除尘器同时可有害气体净硬性粉尘的净化防冻化，泥浆处理困难、需设置废水处理系统特高温时,入湿式口内衬耐火材400洗涤器料因与冷水接触易损坏现场用砖和钢筋混凝湿式除尘器喷头h0=20～80~95400～700土构筑，泥浆治理困小型工厂采用之水浴式30mm难