装饰工程验收表格

装饰工程验收表格 一般抹灰工程检验批质量验收记录 (GB50210-2001)表4.2 编号: 说明 强 制 性 条 文 3.3.5 施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、 废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。 4.1.12 外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。 主 控 项 目 4.2.2 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。 检验方法:检查施工记录。 4.2.3 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的 配合比应符合设计要求。 检验方法:检查产品合格证 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 、进场验收记录、复验 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 和施工记录。 4.2.4 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接 处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应 小于100mm。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 4.2.5 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 检验方法:观察;用小锤轻击检查;检查施工记录。 一 般 项 目 4.2.6 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定: 1、普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。 2、高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。 检验方法:观察;手摸检查。 4.2.7 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。 检验方法:观察。 4.2.8 抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂 浆层上。 检验方法:检查施工记录。 4.2.9 抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。 检验方法:观察;尺量检查。 4.2.10 有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应一般抹灰的允许偏差和检验方法 注:1)普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查; 2)顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。 注:本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项 目专业质量(技术)负责人等进行验收。 装饰抹灰工程检验批质量验收记录 ()表4.3 编号:030202??? 030202???说明 4.1.12 外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。 主 控 项 目 4.3.2 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。 检验方法:检查施工记录。 4.3.3 装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂 浆的配合比应符合设计要求。 检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。 4.3.4 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接 处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应 小于100mm。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 4.3.5 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。 检验方法:观察;用小锤轻击检查;检查施工记录。 一 般 项 目 4.3.6 装饰抹灰工程的表面质量应符合下列规定: 1、水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，应无掉粒和接槎痕迹。 2、斩假石表面剁纹应均匀顺直、深浅一致，应无漏剁处;阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条， 棱角应无损坏。 3、干粘石表面应色泽一致、不露浆、不漏粘，石粒应粘结牢固、分布均匀，阳角处应无明显黑边。 4、假面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致，应无掉角、脱皮、起砂等缺陷。 检验方法:观察、手摸检查 4.3.7 装饰抹灰分格条(缝)的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应平整光滑，棱角应整齐。 检验方法:观察 4.3.8 有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应装饰抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表4.3.9的规定。 表4.3.9 装饰抹灰的允许偏差和检验方法 注:本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目 专业质量(技术)负责人等进行验收。 清水砌体勾缝工程检验批质量验收记录 (GB50210-2001)表4.4 编号:030203??? 030203???说明 主 控 项 目 4.4.2 清水砌体勾缝所用水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 检验方法:检查复验报告和施工记录。 4.4.3 清水砌体勾缝应无漏勾。勾缝材料应粘结牢固、无开裂。 检验方法:观察。 一 般 项 目 4.4.4 清水砌体勾缝应横平竖直，交接处应平顺，宽度和深度应均匀，表面应压实抹平。 检验方法:观察;尺量检查。 4.4.5 灰缝应颜色一致，砌体表面应洁净。 检验方法:观察。 注:本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目 专业质量(技术)负责人等进行验收。 木门窗安装分项工程检验批质量验收记录 (GB50210-2001)表5.2 编号:030301??? 030301???说明 强 制 性 条 文 主 控 项 目 5.1.11 建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。 5.2.8 木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。 检验方法:观察;尺量检查;检查成品门的产品合格证书。 5.2.9 木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符 合设计要求。 检验方法:观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 5.2.10 木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。 检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。 5.2.11 木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要 求。 检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。 一 般 项 目 5.2.15 木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。寒冷地区外门窗(或门窗框)与 砌体间的空隙应填充保温材料。 检验方法:轻敲门窗框检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 5.2.16 木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。 检验方法:观察;手扳检查。 5.2.18 木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表5.2.18的规定。 表5.2.18 木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法 注:本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目 专业质量(技术)负责人等进行验收。 金属门窗安装工程检验批质量验收记录 (GB50210-2001)表5.3 编号:030302??? 030302???说明 强 制 性 条 文 主 控 项 目 5.1.11 建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。 5.3.2 金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型 材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。 检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测、报告、进场验收 记录和复验报告;检查隐蔽工程验收记录。 5.3.3 金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合 设计要求。 检验方法:手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。 5.3.4 金属门窗扇必须安装牢固，并应开关发活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。 检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。 5.3.5 金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用 要求。 检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。 一 般 项 目 5.3.6 金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应 连续。 检验方法:观察。 5.3.7 铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。 检验方法:用弹簧秤检查。 5.3.8 金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂 纹。 检验方法:观察;轻敲门窗框检查;检查隐蔽工程验收记录。 5.3.9 金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。 检验方法:观察;开启和关闭检查。 5.3.10 有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。 检验方法:观察。 5.3.11(5.3.12、5.3.13) 金属门窗安装的留缝限值和允许偏差应符合本表规定。 注:本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目 专业质量(技术)负责人等进行验收。 塑料门窗安装检验批质量验收记录 (GB50210-2002)表5.4 编号:030303??? 030303???说明 强 制 性 条 文 主 控 项 目 5.1.11 建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。 5.4.2 塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设 计要求，塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符 合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150~200mm，固定点间距不大于600mm。 检验方法:观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。 5.4.4 塑料门窗拼樘料塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。 检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。 5.4.6 塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用 要求。 检验方法:观察;手扳检查;尺量检查。 5.4.7 塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结 牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。 检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录。 一 般 项 目 检验方法:观察。 5.4.8 塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。 5.4.9 塑料门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。 5.4.10 塑料门窗扇的开关力应符合下列规定: 1、平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N;滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。 2、推拉门窗扇的开关力应不大于100N。 检验方法:观察;用弹簧秤检查。 5.4.11 玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。 检验方法:观察。 5.4.12 排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。 检验方法:观察。 5.4.13 塑料门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表5.4.13的规定。 注:本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目 专业质量(技术)负责人等进行验收。 特种门安装工程检验批质量验收记录 (GB50210-2002)表5.5 编号:030304??? 030304???说明 强 制 性 条 文 5.1.11 建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。 主 控 项 目 5.5.2 特种门的质量和各项性能应符合设计要求。 检验方法:检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。 5.5.3 特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。 检验方法:观察;尺量检查;检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。 5.5.4 带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应 符合设计要求和有关标准的规定。 检验方法:启动机械装置、自动装置或智能化装置，观察。 5.5.5 特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。 检验方法:观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。 5.5.6 特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。 检验方法:观察;手扳检查;检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。 项 目 一 般 5.5.7 特种门的表面装饰应符合设计要求。 检验方法:观察。 5.5.8 特种门的表面应洁净，无划痕、碰伤。 检验方法:观察。 5.5.9 推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表5.5.9的规定。 推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法 表5.5.9 5.5.10 推拉自动门的感应时间限值和检验方法应符合表5.5.10的规定。 推拉自动门的感应时间限值和检验方法 表5.5.10 5.5.11 旋转门安装的允许偏差和检验方法应符合表5.5.11的规定。 旋转门安装的允许偏差和检验方法 表5.5.11 注:本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目 专业质量(技术)负责人等进行验收。 门窗玻璃安装工程检验批质量验收记录 (GB50210-2001)表5.6 编号:030305??? 030305???说明 项 目 主 控 5.6.2 玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2时应使 用安全玻璃。 检验方法:观察;检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。 5.6.3 门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。 检验方法:观察;轻敲检查。 5.6.4 玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。 检验方法:观察;检查施工记录。 5.6.5 镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角 应整齐。 检验方法:观察。 5.6.6 密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接 缝平齐。 检验方法:观察。 5.6.7 带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝 应不大于0.5mm。 检验方法:观察;尺量检查。 一 般 项 目 5.6.8 玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室腻子应填抹饱满、粘结牢固;腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。 检验方法:观察。 注:本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师(建设单位项目专 业技术负责人)组织项目 专业质量(技术)负责人等进行验收。 暗龙骨吊顶工程检验批质量验收记录 (GB 50210-2001)表6.2 编号:030401??? 030401???说明 强 制 性 条 文 3.2.9 建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。 6.1.12 重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 主 控 项 目 6.2.2 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 检验方法:观察;尺量检查。 6.2.3 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 检验方法:观察;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 6.2.4 暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 检验方法:观察、手扳检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 6.2.5 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防 腐处理;木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。 检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收 记录。 6.2.6 石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接 缝错开，并不得在同一根龙骨上接缝。 检验方法:观察。 一 般 项 目 6.2.7 饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。 检验方法:观察、;尺量检查。 6.2.8 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻 合、严密。 检验方法:观察。 6.2.9 金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨 应顺直，无劈裂、变形。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 6.2.10 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 6.2.11 暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表6.2.11的规定。 暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法 表6.2.11 注:本表由施工项目专业质量检查员填定，专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目 专业质量(技术)负责人等进行验收。 明龙骨吊顶工程检验批质量验收记录 (GB50210-2001)表6.3 编号:030402??? 030402???说明 强 制 性 条 文 3.2.9 建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。 6.1.12 重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 主 控 项 目 6.3.2 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 检查方法:观察;尺量检查。 6.3.3 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安 全玻璃或采取可靠的安全措施。 检验方法:观察;检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。 6.3.4 饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2,3。 检验方法:观察;手扳检查;尺量检查。 6.3.5 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防 腐处理;木龙骨应进行防腐、防火处理。 检验方法:观察、尺量检查;检查产品合格证书、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。 6.3.6 明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。 检验方法:手扳检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 一 般 项 目 6.3.7 饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻 合，压条应平直、宽窄一致。 检验方法:观察;尺量检查。 6.3.8 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻 合、严密。 检验方法:观察。 6.3.9 金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺 直，无劈裂。 检验方法:观察。 6.3.10 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 6.3.11 明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表6.3.11的规定。 明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法 表6.3.11 注:本表由施工项目专业质量检查员填定，专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织 项目专业质量(技术)负责人等进行验收。 板材隔墙分项工程检验批质量验收记录 (GB50210-2001)表7.2 编号:030501??? 030501???说明 强 制 性 条 文 3.2.9 建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。 主 控 项 目 7.2.3 隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的 工程，板材应有相应性能等级的检测报告。 检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。 7.2.4 安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。 检验方法:观察;尺量检查;检查隐蔽工程验收记录。 7.2.5 隔墙板材安装必须牢固。现制钢丝网水泥隔墙与周边墙体的连接方法应 符合设计要求，并应连接 牢固。 检验方法:观察;手扳检查。 7.2.6 隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。 检验方法:观察;检查产品合格证书和施工记录。 项 目 一 般 7.2.7 隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝或缺损。 检验方法:观察;尺量检查。 7.2.8 板材隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净，接缝应均匀、顺直。 检验方法:观察;手摸检查。 7.2.9 隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。 检验方法:观察。 7.2.10 板材隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表7.2.10的规定。 表7.2.10 板材隔墙安装的允许偏差和检验方法 注:本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目 专业质量(技术)负责人等进行验收。 骨架隔墙工程检验批质量验收记录 (GB50210-2001)表7.3 编号:030502??? 030502???说明 强 制 性 条 文 3.2.9 建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。 主 控 项 目 7.3.3 骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应 符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报 告。 检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。 7.3.4 骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。 检验方法:手扳检查;尺量检查;检查隐蔽工程验收记录。 7.3.5 骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架木龙骨及木墙面板的防火和防腐处理必须符合设计要求。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录。 7.3.7 骨架隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。 检验方法:观察;手扳检查。 7.3.8 墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。 检验方法:观察。 一 般 项 目 7.3.9 骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。 检验方法:观察;手摸检查。 7.3.10 骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。 检验方法:观察。 7.3.11 骨架隔墙 表7.3.12 注:本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目 专业质量(技术)负责人等进行验收。 活动隔墙工程检验批质量验收记录 -2001)表7.4 (GB50210 编号:030503??? 030503???说明 主 控 项 目 7.4.3 活动隔墙所用墙板、配件等材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有阻燃、 防潮等特性要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。 检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。 7.4.4 活动隔墙轨道必须与基体结构连接牢固，并应位置正确。 检验方法:尺量检查;手扳检查。 7.4.5 活动隔墙用于组装、推拉和制动的构配件必须安装牢固、位置正确，推拉必须安全、平稳、灵活。 检验方法:尺量检查;手扳检查;推拉检查。 7.4.6 活动隔墙制作方法、组合方式应符合设计要求。 检验方法:观察。 一 般 项 目 7.4.7 活动隔墙表面应色泽一致、平整光滑、洁净，线条应顺直、清晰。 检验方法:观察;手摸检查。 7.4.8 活动隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。 检验方法:观察;尺量检查。 7.4.9 活动隔墙推拉应无噪声。 检验方法:推拉检查。 7.4.10 活动隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表7.4.10的规定。 活动隔墙安装的允许偏差和检验方法 表7.4.10 注:本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织 项目专业质量(技术)负责人等进行验收。 玻璃隔墙工程检验批质量验收记录 (GB50210-2001)表7.5 编号:030504??? 030504???说明 主 控 项 目 7.5.3 玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安 全玻璃。 检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。 7.5.4 玻璃砖隔墙的砌筑或玻璃板隔墙的安装方法应符合设计要求。 检验方法:观察。 7.5.5 玻璃砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固，并应位置正确。 检验方法:手扳检查;尺量检查;检查隐蔽工程验收记录。 7.5.6 玻璃板隔墙的安装必须牢固。玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。 检验方法:观察;手推检查;检查施工记录。 一 般 项 目 7.5.7 玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。 检验方法:观察。 7.5.8 玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。 检验方法:观察。 7.5.9 玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。 检验方法:观察。 7.5.10 玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表7.5.10的规定。 玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法 表7.5.10 注:本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织 项目专业质量(技术)负责人等进行验收。 饰面板安装工程检验批质量验收记录 (GB50210-2001)表8.2 编号:030601??? (GB50210-2001)表8.2 续表 030601???说明 主 控 项 目 8.2.2 饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板和塑料面板的燃烧性能等 级应符合设计要求。 检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。 8.2.3 饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。 检验方法:检查进场验收记录和施工记录。 8.2.4 饰面板安装工程预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符 合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。 检验方法:手板检查;检查进场验收记录、现场拉拔检测报告、隐蔽工程验收记录和施工记录。 一 般 项 目 8.2.5 饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。石材表面应无泛碱等污染。 检验方法:观察。 8.2.6 饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求、嵌填材料色泽应一致。 检验方法:观察;尺量检查。 8.2.7 采用湿作业法施工的饰面板工程，石材应进行防碱背涂处理。饰面板与基体之间的灌注材料应饱 满、密实。 检验方法:用小锤轻击检查;检查施工记录。 8.2.8 饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。 检验方法:观察。 8.2.9 饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合表8.2.9的规定。 饰面板安装的允许偏差和检验方法 表8.2.9 注:本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目 专业质量(技术)负责人等进行验收。 饰面砖粘贴工程检验批质量验收记录 (GB50210-2001)表8.3 编号:030602??? 030602???说明 主 控 项 目 8.3.2 饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。 检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。 8.3.3 饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准 和工程技术标准的规定。 检验方法:检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。 8.3.4 饰面砖粘贴必须牢固。 检验方法:检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。 8.3.5 满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。 检验方法:观察;用小锤轻击检查。 一 般 项 目 8.3.6 饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。 检验方法:观察。 8.3.7 阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。 检验方法:观察。 8.3.8 墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。 检验方法:观察;尺量检查。 8.3.9 饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。 检验方法:观察;尺量检查。 8.3.10 有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要 求。 8.3.11 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表8.3.11的规定。 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法 表8.3.11 注:本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织 项目专业质量(技术)负责人等进行验收。 玻璃幕墙(明框)工程检验批质量验收记录 (GB50210-2001)表9.2-1 编号:030701???(1) 续下表 030701???(1)说明 强 制 性 条 文 9.1.13 主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。 9.1.14 幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求，安装必 须牢固。 主 控 项 目 9.2.2 玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范 的规定。 检验方法:检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。 9.2.3 玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。 检验方法:观察;尺量检查。 9.2.4 玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定: 1、幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。 2、幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm 。全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。 3、幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶;隐框和半隐框幕墙 的中空玻璃应采用硅酮结构密封及丁基密封胶;镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。 4、幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层玻璃的 夹层胶片(PVB)厚度不应小于0.76mm。 5、钢化玻璃表面不得有损伤;8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。 6、所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。 检验方法:观察;尺量检查;检查施工记录。 9.2.5 玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和 防腐处理应符合设计要求。 检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 9.2.6 各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施;焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。 检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 9.2.8 明框玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定: 1、玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定。 2、玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度 与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块;玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。 3、玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框高度超过4m的全玻幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的 缝隙，应采用硅酮结构密封胶填嵌严密。 检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 9.2.10 点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心距离应大于250mm。 检验方法:观察;尺量检查。 9.2.11 玻璃幕墙四周、玻璃幕墙 一 般 项 目 9.2.16 玻璃幕墙表面应平整、洁净;整幅玻璃的色泽应均匀一致;不得有污染和镀膜损坏。 检验方法:观察。 9.2.17 每平方米玻璃的表面质量和检验方法应符合表9.2.17的规定。 每平方米玻璃的表面质量和检验方法 表9.2.17 9.2.18 一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法应符合表9.2.18的规定。 一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法 表9.2.18 9.2.19 明框玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直，颜色、规格应符合设计要求，压条安装应牢固。单元玻璃幕墙的 单元拼缝或隐框玻璃幕墙的分格玻璃拼缝应横平竖直、均匀一致。 检验方法:观察;手扳检查;检查进场验收记录。 9.2.20 玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。 检验方法:观察;手摸检查。 9.2.21 防火、保温材料填充应饱满、均匀，表面应密实、平整。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录。 9.2.22 玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。 检验方法:观察;手扳检查。 9.2.23 明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表9.2.23的规定。 表9.2.23 明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法 注:本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目 专业质量(技术)负责人等进行验收。 玻璃幕墙(隐框、半隐框)工程检验批质量验收记录 (GB50210-2001)表9.2-2 编 2) 号:030701???( 030701???(2)说明 强 制 性 条 文 9.1.8 隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶， 其性能必须符合《建筑用 硅酮结构密封胶》(GB16776)的规定;硅酮结构密封胶必须在有效期控 项 目 9.2.2 玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工 程技术规范的规定。 检验方法:检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。 9.2.3 玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。 检验方法:观察;尺量检查。 9.2.4 玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定: 1、幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。 2、幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm。全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。 3、幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶;隐框和 半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶;镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。 4、幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃。点支承玻璃幕墙 夹层玻璃的夹层胶片(PVB)厚度不应小于0.76mm。 5、钢化玻璃表面不得有损伤;8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。 6、有幕墙玻璃均应进行边缘处理。 检验方法:观察;尺量检查;检查施工记录。 9.2.5 玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、 连接方法和防腐处理应符合设计要求。 检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 9.2.6 各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施;焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。 检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 9.2.7 隐框或半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应小于100mm， 厚度不应小于2mm，托条外端应低于玻璃外表面2mm。 检验方法:观察;检查施工记录。 9.2.9 高度超过4m的全玻幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃、玻璃与玻璃 肋之间的缝隙，应采用硅酮结构密封胶填嵌严密。 检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 9.2.10 点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心距离应大于250mm。 检验方法:观察;尺量检查。 9.2.11玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合 设计要求和技术标准的规定。 检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 9.2.12 玻璃幕墙应无渗漏。 检验方法:在易渗漏部位进行淋水检查。 9.2.13玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求 和技术标准的规定。 检验方法:观察;尺量检查;检查施工记录。 9.2.14 玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确;开启应灵活， 关闭应严密。 检验方法:观察;手扳检查;开启和关闭检查。 9.2.15 玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。 检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 )说明 030701???(2 一 般 项 目 9.2.16 玻璃幕墙表面应平整、洁净;整幅玻璃的色泽应均匀一致;不得有污染和镀膜损坏。 检验方法:观察。 9.2.17 每平方米玻璃的表面质量和检验方法应符合表9.2.17的规定。 每平方米玻璃的表面质量和检验方法 表9.2.17 9.2.18 一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法应符合表9.2.18的规定。 一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法 表9.2.18 [ 9.2.20 玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。 检验方法:观察;手扳检查。 9.2.21 防火、保温材料填充应饱满、均匀，表面应密实、平整。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录。 9.2.22 玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。 检验方法:观察;手扳检查。 9.2.24 隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表9.2.24的规定。 表9.2.24 隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法 注:本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目 专业质量(技术)负责人等进行验收。 金属幕墙工程检验批质量验收记录 (GB50210-2001)表9.3 编号:030702??? 030702???说明 9.3 金属幕墙工程 9.3.1 本节适用于建筑高度不大于150m的金属幕墙工程的质量验收。 主 控 项 目 9.3.2 金属幕墙工程所使用的各种材料和配件，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。 检验方法:检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。 9.3.3 金属幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。 检验方法:观察;尺量检查。 9.3.4 金属面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方向应符合设计要求。 检验方法:观察;检查进场验收记录。 9.3.5 金属幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。 检验方法:检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。 9.3.6 金属幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、金属面板的安装必须符 合设计要求，安装必须牢固。 检验方法:手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。 9.3.7 金属幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，并应密实、均匀、厚度一致。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录。 9.3.8 金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 9.3.9 金属幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录。 9.3.10 各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。 检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录。 9.3.11 金属幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连接、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标 准的规定。 检验方法:观察;尺量检查;检查施工记录。 9.3.12 金属幕墙应无渗漏。 检验方法:在易渗漏部位进行淋水检查。 030702???说明 一 般 项 目 9.3.13 金属板表面应平整、洁净、色泽一致。 检验方法:观察。 9.3.14 金属幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。 检验方法:观察;手扳检查。 9.3.15 金属幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。 检验方法:观察。 9.3.16 金属幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。 检验方法:观察;用水平尺检查。 9.3.17 每平方米金属板的表面质量和检验方法应符合表9.3.17的规定。 每平方米金属板的表面质量和检验方法 表9.3.17 9.3.18 金属幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表9.3.18的规定。 金属幕墙安装的允许偏差和检验方法 表9.3.18 注:本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目 专业质量(技术)负责人等进行验收。 石材幕墙工程检验批质量验收记录 (GB50210-2001)表9.4 编号:030703??? (GB50210-2001)表9.4 接上表 030703???说明 强 制 性 条 文 9.1.13 主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。 9.1.14 幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要 求，安装必须牢固。 主 控 项 目 9.4.2 石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程 技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0MPa;吸水率应小于0.8%。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。 检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。 9.4.3 石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。 检验方法:观察。 9.4.4 石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。 检验方法:检查进场验收记录或施工记录。 9.4.5 石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。 检验方法:检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。 9.4.6 石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连 接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。 检验方法:手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。 9.4.7 金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录。 9.4.8 石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。 检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 9.4.9 石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录。 9.4.10 各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 9.4.11 石材表面和板缝的处理应符合设计要求。 检验方法:观察。 9.4.12 石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技 术标准的规定。 检验方法:观察;尺量检查;检查施工记录。 9.4.13 石材幕墙应无渗漏。 检验方法:在易渗漏部位进行淋水检查。 030703???说明 一 般 项 目 9.4.14石材幕墙表面应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显 修痕。 检验方法:观察。 9.4.15 石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。 检验方法:观察;手扳检查。 9.4.16 石材接缝应横平竖直、宽窄均匀;阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直;凸凹线出墙厚度应 一致，上下口应平直;石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。 检验方法:观察;尺量检查。 9.4.17 石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。 检验方法:观察。 9.4.18 石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。 检验方法:观察;用水平尺检查。 9.4.19 每平方米石材的表面质量和检验方法应符合表9.4.19的规定。 每平方米石材的表面质量和检验方法 表9.4.19 9.4.20 石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表9.4.20的规定。 石材幕墙安装的允许偏差和检验方法 表9.4.20 注:本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师(建设单位项目专 业技术负责人)组织 项目专业质量(技术)负责人等进行验收。 水性涂料涂饰工程(薄涂料)检验批质量验收记录 -2001)表10.2-A 编号: (GB50210 030801???(1) 030801???(1)说明 项 目 主 控 10.2.2 水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。 检验方法:检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。 10.2.3 水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。 检验方法:观察。 10.2.4 水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 检验方法:观察;手摸检查。 10.2.5 水性涂料涂饰工程的基层处理应符合本规范第10.1.5条的要求。 检验方法:观察;手摸检查;检查施工记录。 一 般 项 目 10.2.6 薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合表10.2.6的规定。 表10.2.6 薄涂料的涂饰质量和检验方法 10.2.9 涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。 检验方法:观察。 注:本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目 专业质量(技术)负责人等进行验收。 水性涂料涂饰工程(厚涂料)检验批质量验收记录 )表10.2-B 编号: (GB50210-2001 030801???(2) )说明 030801???(2 主 控 项 目 10.2.2 水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。 检验方法:检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。 10.2.3 水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。 检验方法:观察。 10.2.4 水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 检验方法:观察;手摸检查。 10.2.5 水性涂料涂饰工程的基层处理应符合本规范第10.1.5条的要求。 检验方法:观察;手摸检查;检查施工记录。 一 般 项 目 10.2.7 厚涂料的涂饰质量和检验方法应符合表10.2.7的规定。 表10.2.7 厚涂料的涂饰质量和检验方法 10.2.9 涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。 检验方法:观察。 注:本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目 专业质量(技术)负责人等进行验收。 水性涂料涂饰工程(复层涂料)检验批质量验收记录 )表10.2-C 编号: (GB50210-2001 030801???(3) )说明 030801???(3 主 控 项 目 10.2.2 水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。 检验方法:检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。 10.2.3 水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。 检验方法:观察。 10.2.4 水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 检验方法:观察;手摸检查。 10.2.5 水性涂料涂饰工程的基层处理应符合本规范第10.1.5条的要求。 检验方法:观察;手摸检查;检查施工记录。 一 般 项 目 10.2.8 复层涂料的涂饰质量和检验方法应符合表10.2.8的规定。 表10.2.8 复层涂料的涂饰质量和检验方法 10.2.9 涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。 检验方法:观察。 注:本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目 质量(技术)负责人等进行验收。 溶剂型涂料涂饰工程(色漆)检验批质量验收记录 )表10.3-A 编号: (GB50210-2001 030802???(1) 030802???(1)说明 主 控 项 目 10.3.2 溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。 检验方法:检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。 10.3.3 溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽 、图案应符合设计要求。 检验方法:观察。 10.3.4 溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。 检验方法:观察;手摸检查。 10.3.5 溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合本规范第10.1.5条的要求。 检验方法:观察;手摸检查;检查施工记录。 一 般 项 目 10.3.6 色漆的涂饰质量和检验方法应符合表10.3.6的规定。 色漆的涂饰质量和检验方法 表10.3.6 注:无光色漆不检查光泽。 10.3.8 涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。 检验方法:观察 注:本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目 专业质量(技术)负责人等进行验收。 溶剂型涂料涂饰工程(清漆)检验批质量验收记录 (GB50210-2001)表10.3- B 编号:030802???(2) 030802???(2)说明 主 控 项 目 10.3.2 溶剂型涂料涂饰工程所选用的品种、型号和性能应符合设计要求。 检验方法:检查产品合格证性能检测报告和进场验收记录。 10.3.3 溶剂型涂料涂饰工程的的颜色、光泽、图案应符合设计要求。 检验方法:观察。 10.3.4 溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、沾结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。 检验方法:观察;手摸检查。 10.3.5 溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合本规范第10.1.5条的要求。 检验方法:观察;手摸检查;检查施工记录。 一 般 项 目 10.3.7 清漆的涂饰质量和检验方法应符合表10.3.7的规定。 清漆的涂饰质量和检验方法 表10.3.7 10.3.8 涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。 检验方法:观察。 注:本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目 专业质量(技术)负责人等进行验收。 美术涂饰工程检验批质量验收记录 (GB50210-2001)表10.4 编号:030803??? 030803???说明 主 控 项 目 10.4.2 美术涂饰所用材料的品种、型号和性能应符合设计要求。 检验方法:观察;检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。 10.4.3 美术涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮、掉粉和反锈。 检验方法:观察;手摸检查。 10.4.4 美术涂饰工程的基层处理应符合本规范第10.1.5条的要求。 检验方法:观察;手摸检查;检查施工记录。 10.4.2 美术涂饰的套色、花纹和图案应符合设计要求。 检验方法:观察。 一 般 项 目 10.4.6 美术涂饰表面应洁净，不得有流坠现象。 检验方法:观察。 10.4.7 仿花纹涂饰的饰面应具有被模仿材料的纹理。 检验方法:观察。 10.4.8 套色涂饰的图案不得移位，纹理和轮廓应清晰。 检验方法:观察。 注:本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织 项目专业质量(技术)负责人等进行验收。 裱糊工程检验批质量验收记录 (GB50210-2001)表11.2 编号:030901??? 030901???说明 主 控 项 目 11.2.2 壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行标准的有关 规定。 检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。 11.2.3 裱糊工程基层处理质量应符合本规范第11.1.5条的要求。 检验方法:观察;手摸检查;检查施工记录。 11.2.4 裱糊后各幅拼接应横平竖直，拼接处花纹、图案应吻合，不离缝，不搭接，不显拼缝。 检验方法:观察;拼缝检查距离墙面1.5m处正视。 11.2.5 壁纸、墙布应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。 检验方法:观察;手摸检查。 一 般 项 目 11.2.6 裱糊后的壁纸、墙布表面应平整，色泽应一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污，斜 视时应无胶痕。 检验方法:观察;手摸检查。 11.2.7 复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损坏。 检验方法:观察。 11.2.8 壁纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密。 检验方法:观察。 11.2.9 壁纸、墙布边缘应平直整齐，不得有纸毛、飞刺。 检验方法:观察。 11.2.10 壁纸、墙布阴角处搭接应顺光，阳角处应无接缝。 检验方法:观察。 注:本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织 项目专业质量(技术)负责人等进行验收。 软包工程检验批质量验收记录 (GB50210-2001)表11.3 编号:030902 030902???说明 主 控 项 目 11.3.2 软包面料、软包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。 检验方法:观察;尺量检查;检查施工记录。 11.3.4 软包工程的龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。 检验方法:观察;手扳检查。 11.3.5 单块软包面料不应有接缝，四周应绷压严密。 检验方法:观察;手摸检查。 一 般 项 目 11.3.6 软包工程表面应平整、洁净，无凹凸不平及皱折;图案应清晰、无色差，整体应协调美观。 检验方法:观察。 11.3.7 软包边框应平整、顺直、接缝吻合。其表面涂饰质量应符合规范第10章的有关规定。 检验方法:观察;手摸检查。 11.3.8 清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致。 检验方法:观察。 11.3.9 软包工程安装的允许偏差和检验方法应符合表11.3.9的规定。 软包工程安装的允许偏差和检验方法 表11.3.9 注:本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目 专业质量(技术)负责人等进行验收。 橱柜制作与安装工程检验批质量验收记录 (GB50210-2001)表12.2 编号:031001??? 031001???说明 主 控 项 目 12.2.3 橱柜制作与安装所用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造 木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。 检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。 12.2.4 橱柜安装预埋件或后置埋件的数量、规格、位置应符合设计要求。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 12.2.5 橱柜的造型、尺寸、安装位置、制作和固定方法应符合设计要求。橱柜安装必须牢固。 检验方法:观察;尺量检查;手板检查。 12.2.6 橱柜配件的品种、规格应符合设计要求。配件应齐全，安装应牢固。 检验方法:观察;手扳检查;检查进场验收记录。 12.2.7 橱柜的抽屉和柜门应开关灵活、回位正确。 检验方法:观察;开启和关闭检查。 一 般 项 目 12.2.8 橱柜表面应平整、洁净、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。 检验方法:观察。 12.2.9 橱柜裁口应顺直、拼缝应严密。 检验方法:观察。 12.2.10橱柜安装的允许偏差和检验方法应符合表12.2.10的规定。 橱柜安装的允许偏差和检验方法 表12.2.10 注:本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目 专业质量(技术)负责人等进行验收。 窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装工程检验批质量验收记录 (GB50210-2001)表12.3 编号:031002??? 031002???说明 项 目 主 控 12.3.3 窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装所使用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、 花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。 检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。 12.3.4 窗帘盒、窗台板和散热器罩的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。窗帘 盒、窗台板和散热器罩的安装必须牢固。 检验方法:观察;尺量检查;手扳检查。 12.3.5 窗帘盒配件的品种、规格应符合设计要求，安装应牢固。 检验方法:手扳检查;检查进场验收记录。 一 般 项 目 12.3.6 窗帘盒、窗台板和散热器罩表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、 翘曲及损坏。 检验方法:观察。 12.3.7 窗帘盒、窗台板和散热器罩与墙面、窗框的衔接应严密，密封胶缝应顺直、光滑。 检验方法:观察。 12.3.8 窗帘盒、窗台板和散热器罩安装的允许偏差和检验方法应符合表12.3.8的规定。 表12.3.8 窗帘盒、窗台板和散热器罩安装的允许偏差和检验方法 注:本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目 专业质量(技术)负责人等进行验收。 门窗套制作与安装工程检验批质量验收记录 (GB50210-2001)表12.4 03??? 编号:0310 031003???说明 主 控 项 目 12.4.3 门窗套制作与安装所使用材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗 石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。 检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录，性能检测报告和复验报告。 12.4.4 门窗套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求，安装应牢固。 检验方法:观察;尺量检查;手扳检查。 一 般 项 目 12.4.5 门窗套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。 检验方法:观察。 12.4.6 门窗套安装的允许偏差和检验方法应符合表12.4.6的规定。 表12.4.6 门窗套安装的允许偏差和检验方法 注:本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目 专业质量(技术)负责人等进行验收。 护栏和扶手制作与安装工程检验批质量验收记录 (GB50210-2001)表12.5 编号:031004??? 031004???说明 主 控 项 目 12.5.3 护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计 要求。 检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。 12.5.4 护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。 检验方法:观察;尺量检查;检查进场验收记录。 12.5.5 护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 12.5.6 护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。 检验方法:观察;尺量检查;手扳检查。 12.5.7 护栏玻璃应使用公称厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。当护栏一侧距楼地面高度为 5m及以上时，应使用钢化夹层玻璃。 检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书和进场验收记录。 一 般 项 目 12.5.8 护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有翘裂、翘 曲及损坏。 检验方法:观察;手摸检查。 12.5.9 护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法应符合表12.5.9的规定。 表12.5.9 护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法 注:本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目 专业质量(技术)负责人等进行验收。 花饰制作与安装工程检验批质量验收记录 (GB50210-2001)表12.6 编号:031005??? 031005???说明 主 控 项 目 12.6.3 花饰制作与安装所使用材料的材质、规格应符合设计要求。 检验方法:观察;检查产品合格证书和进场验收记录。 12.6.4 花饰的造型、尺寸应符合设计要求。 检验方法:观察;尺量检查。 12.6.5 花饰的安装位置和固定方法必须符合设计要求，安装必须牢固。 检验方法:观察;尺量检查;手扳检查。 一 般 项 目 12.6.6 花饰表面应洁净，接缝应严密吻合，不得有歪斜、裂缝、翘曲及损坏。 检验方法:观察。 12.6.7 花饰安装的允许偏差和检验方法应符合表12.6.7的规定。 表12.6.7 花饰安装的允许偏差和检验方法 注:本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师(建设单位项目专 业技术负责人)组织项目 专业质量(技术)负责人等进行验收。