软 化 水 装 置
使
用
说
明
书
1.前言
首先感谢您选用本公司提供的全自动软水器!为方便您的使用,我们编制了本套使用说明书,您的认真阅读和充分理解一定能为本设备的良好使用打下基础。
MRY系列全自动软水器是本公司采用多路阀控制技术为基础,引进先进的控制系统,根据中国复杂多变的水质条件,融合本公司完善的
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
和优良的制造
工艺
钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程
而开发的具有国际先进水平的水质软化设备。
MRY系列全自动软水器分为时间和流量两种再生控制方式。时间控制型采用时间同步电机控制全部工作程序,根据需要设定还原周期,二十四小时内任意选择还原时间,并可以对还原过程进行调整。流量控制型采用流量控制器控制全部工作程序,当产水量达到预先设定数值时,流量控制器立即或延时自动启动再生程序。
MRY系列全自动软水器产水量由0.5t/h~200t/h,可根据用户使用条件灵活选择。
MRY系列全自动软水器可广泛应用于工业及民用领域,如:低压工业锅炉、热交换器、食品饮料、洗衣印染、化工制药、反渗透设备预处理等。由于我公司产品具有技术先进、性能稳定、操作保养简便、运行费用低廉等特点,因此备受用户青睐。
2.软化原理
含有钙、镁离子的硬水通过软水器树脂层时,钙、镁离子被树脂吸附同时释放出钠离子,从而使硬水经树脂交换变成软化水,软化处理过程的化学反应式如下:
Ca2++2NaR = 2Na++CaR2
Mg2++2NaR = 2Na++MgR2
随着交换过程的不断进行,树脂吸附钙、镁离子的容量饱和以后,出水便含有了硬度,
表
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明树脂交换作用失效,此时必须用一定浓度的NaCl溶液进行再生,使树脂重新恢复交换能力,再生过程的化学反应式如下:
CaR2+2Na+ = 2NaR+ Ca2+
MgR2+2Na+ = 2NaR+ Mg2+
3.运行环境与使用条件
原水压力: 0.25 - 0.5Mpa
原水硬度: ≤ 10 mmol /L
进水温度: 5 - 45℃
进水浊度: < 3NTU
进水总铁: < 0.3mg/L
出水硬度: ≤ 0.03mmol/L
供电电源: AC 220V±10%;50Hz
运行方式: 单罐或多罐并连
使用环境: 温度:2 - 40℃;湿度:< 80%
树脂型号: 001×7型强酸性苯乙烯型阳离子交换树脂
再 生 剂: 工业NaCl(不得使用碘盐或细盐!)
4. MR软水器工作
流程
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图
1、工作状态 2、反洗
3、再生 4、慢洗
5、快洗 6、盐箱充水
5.MRY软水器安装调试
1、 一般要求
1) 软水器应安装在牢固的水泥地面或平台上,附近应设有排水沟或地漏;
2) 盐罐应安放在平整地面,尽量靠近树脂罐,并便于加盐;
3) 环境温度不能低于2℃或高于40℃,周围无腐蚀性物质;
4) 软水器与加热设备直接相连时,应保持3米以上的管段并安装单向阀;
5) 设备附近应当留有适当的操作及维修空间。
2、 控制器安装与树脂装填
1) 装填前应将升降管(带下布水器)放入树脂罐中央用胶带封住管口;
2) 将处理好的树脂按照规定的装填量沿升降管周围投入树脂罐;
3) 上述操作应使升降管始终保持在树脂罐口的中央位置;
4) 树脂装填完毕,取下升降管的封口胶带,冲净罐口螺纹。
5) 组装上布水器后,将控制器承插口对正升降管,小心地沿顺时针方向转动控制阀,直至控制阀旋紧在罐体接口上。
3、 管道连接
1) 管道的连接必须参照当地相关设计、施工
规范
编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载
;
2) 按照控制器的箭头方向安装进、出水管路,进水口应装有压力表及过滤器,进出水管应装设阀门,出水阀门前应安装有取样阀,必要时考虑旁通、单向阀;
3) 尽量缩短排水管,减少弯度,连接长度不超过6米,不得缩径;
4) 排水管不得插入排水道内,防止污水可能被虹吸回软水器;
5) 盐水管、排水管道中间不得安装各类阀门;
6) 盐水管连接一定要保持良好的密封性,否则会影响软水器的再生效果;
7) 各种管道都必须设独立支架,不允许将管道的重力、应力传给控制阀。
4、 电气连接
1) 确认控制器的电气参数与电源一致;
2) 将插头插入与之相匹配的电源插座;
5、 设备调试
1) 设备在调试及运行前应按厂家要求安装完毕;
2) 自来水、电源及排水管准备就绪;
3) 打开旁通阀,让自来水冲洗管道至出水变清,然后关闭阀门;
4) 缓慢地打开进水阀门至1/4开启处,待空气排净后,全部开启进水阀;
5) 向储盐罐内加水(仅在设备试运行时),并按要求加入再生用大粒工业盐(禁用:细盐、碘盐!),人工搅拌至饱和;
6) 接通电源,观察控制器是否工作;
6、 显示屏信息
1) 按键功能:
方向 :选择想要改变的数字或者要确认的项目,从左至右依次,可以循环选择。
数字&确认 :在选择数字的时候,可以按此键增加,而在选择需要确定的项目时,按此键确认。
当前时间:可以进入设定当前时间。
模式:可以选择用户所需要的再生类型。时间再生、流量即时再生、周再生以及流量延时再生四种类型可供选择。在确定选择流量即时型或延时型后,会进入单位选择的菜单,选择所需要的单位:M3、加仑、升。
再生设置:根据不同阀的类型设置相应的再生要求,比如再生时间、用水量等,具体详见控制器编程部分。
再生周期:设定反洗、吸盐、快洗、注水的持续时间。
手动再生:可以手动控制系统的再生、再生动作及在规定的时间内排队等待再生。
2) 四种再生模式在系统产水状态下屏幕显示:
通电后,屏幕显示产水状态,缺省设置为“流量即时型”。
其余三种再生模式显示:
时间型 周再生型 流量延时型
3) 控制部分功能介绍:
a、键盘锁:待机状态下,3 分钟按键没有操作,键盘会被锁上,解锁需按下方向键和数字&确认键。
b、断电记忆:系统如果在产水状态断电,所有设定的参数都会被保存,来电后,系统会继续执行上次未完成的命令,此时当前时间需重新设置。
c、恢复出厂设置:在系统断电状态下,按住手动再生键然后将系统通电,松开后系统将恢复出厂状态。
d、故障报警:在接线电路出错或者元器件损坏的情况下,屏幕显示:“系统错误 请复位”,在此状态下,切断电源,然后再接上电源,如果画面消失了,则报警信息清除,如果仍然存在,请联系当地供销商,选择更换线路元件。
e、手动再生:在系统产水且解锁状态下,按住手动再生键至少5 秒钟,则系统立即触发再生。每个再生步骤倒计时间结束,或者在倒计时间结束前按手动再生键,则系统立即进入下一个再生步骤。
4) 编程操作:
a、当前时间:在系统产水并解锁状态下,按当前时间键进入当前时间设置的界面,按下方向键和数字&确认键 设定好时间后,按当前时间键保存。
b、再生模式:在系统产水并解锁状态下,按模式键进入设置的界面,按下方向键和数字&确认键 设定好再生模式后,按模式键保存。
c、再生设置:在系统产水并解锁状态下,按再生设置键进入设置的界面,按下方向键和数字&确认键 设定好再生流量或时间后,按再生设置键保存。
d、再生程序周期设置:在系统产水并解锁状态下,按再生周期键进入设置的界面,按下方向键和数字&确认键 设定好反洗、吸盐、快洗、注水四步的时间后后,按再生周期键保存。
6.运行中的注意事项
1、运行中应定期检测产水水质,有变化时应及时调整运行参数。
2、供电电源为220V,50Hz,必须保证连续稳定供电。
3、水源应连续稳定,供水压力在0.25~0.5Mpa,最佳运行压力为0.25~0.3Mpa,运行时旁通阀应关闭严密。
4、应定期加盐,保证盐箱中为饱和盐液,未溶化的固体盐处于盐箱高度的 1/2-1/3,不足时应随时补充。
5、排水管路应通畅,不得变径、堵塞及随意延长。
6、设备间环境温度应在5℃以上,以免损坏设备及管路。
7、在检测到产水不合格时可手动启动即时再生程序,由设备自行再生一次, 观察再生状态并及时查找原因。
8、运行中的异常应由专业人员处理。
9、异常停电、停水时的处理办法:
(1)设备正常产水过程中,异常停电停水时,应关闭出水阀门,正常后及时打开。
(2)设备再生过程中,异常停电停水时,必须及时关闭进出水阀门,并拔掉电源插头。正常后,插上电源插头,打开进出水阀门即可。
7. 软水器故障排除
问题
原因
解决办法
1、软水器不能再生
? 电源系统出现故障
? 定时器有毛病
? 保证电路完好,检查保险丝、插头及开关
? 重调定时器及当天的时间
2、出现硬水
? 旁通阀开启
? 盐罐缺盐或盐液不饱和
? 射流器或滤网堵塞
? 盐罐中水量不足
? 布水器连接处泄露
? 内部阀门漏水
? 关闭旁通阀
? 向盐罐中加盐并保持盐液饱和
? 清洗射流器或滤网
? 检查盐罐注水时间,若流量控制阀堵塞则清洗
? 确信布水器管子没有破裂,检查O形圈
? 重换密封圈、隔栅和活塞
3、系统用盐过多
? 装盐不正确
? 盐罐中水量过多
? 检查盐用量及装置
? 看问题6
4、水压降过大
? 进出水管路、控制阀通道有异物
? 清洗各部分
5、排水管流出树脂
? 系统中有空气
? 溢流控制阀安装不正确
? 系统应该有空气排出装置
? 检查并调整出正确溢流速度
6、盐罐中水过量
? 排水流量控制板堵塞
? 进水系统堵塞
? 定时器不循环
? 盐液阀中有异物
? 在盐液流量控制阀中有异物
? 清洗
? 清洗进水系统及管路
? 重调定时器
? 清洗此阀
? 清除异物
7、出水出现盐水
? 射流器系统堵塞
? 吸盐阀中有异物
? 定时器不工作
? 吸盐流量控制有异物
? 清洗或替换
? 清洗或更换吸盐阀
? 更换定时器
? 清洗或更换
8、不能吸盐
? 排水流量控制板堵塞
? 射流器堵塞
? 管道压力太低
? 控制器内部泄漏
? 清洗排水流量控制板
? 清洗或更换
? 增加压力至0.25Mpa
? 重换密封圈、隔栅和活塞
9、控制器循环不止
? 定时器故障
? 更换定时器
10、排水不止
? 阀中有异物
? 控制器内部泄漏
? 控制器吸盐或反洗时卡住
? 定时马达停转或卡住
? 设备再生过程中停电
? 取出活塞组检查并清除异物,检查不同再生阶段的控制器
? 更换密封或活塞
? 更换密封、隔栅、活塞
? 更换定时器
? 重新检查电源