PE焊接记录检查表

电熔焊接及质量检查 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 表 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 名称   施工日期 年 月 日 工程（CEA）编号   安装部位（桩号）   基本信息 材料级别、管径及长度 PE SDR DN 焊机型号   设备校准日期   焊机输出电压 焊工编号   焊口编号   阶段 检验项目及合格标准 检查情况 焊接前检查 天气狀况 晴朗?? 阴天?? 微雨?? 大雨?? 连接聚乙烯管有画斜网格线 (附相片) 是?? 否?? 聚乙烯管已刮削好(附相片) 是?? 否?? 管道没有水份 是?? 否?? 电熔管件批号   A端批号(管/管件) B端批号(管/管件)   管件包装袋只在界面前折除 是?? 否?? 管件本身是清洁的 是?? 否?? 管件内电阻丝没有破损或突出 是?? 否?? 聚乙烯管 / 管件不圆度（不圆度 = 最大管径? 最小管径，大于不圆度上限需修复） 管 / 管件A-最大管径： (mm) 最小管径： (mm) 不圆度： (mm) 管 / 管件B-最大管径： (mm) 最小管径： (mm) 不圆度： (mm) 不需修复?? 修复完成?? 不需修复?? 修复完成?? 接口进行/ 完成后检查 有使用电熔夹具 (附相片) （如否，必需填写电熔接口不能安装管夹原因）： 是?? 否?? 热熔指示正常升起 (附相片) 是?? 否?? 没有熔融物渗出管件范围 是?? 否?? 管端已完全套入管件的定位隔 是?? 否?? 用手试探管件有发热 是?? 否?? 熔合时间：   冷却时间：   管夹拆除时间：   打印记录 电阻： Ω，在规定范围内 是?? 否?? 熔接时间： s   能量： KJ在规定的范围内 是?? 否?? 焊接结果： OK/其他   问题及处理 施工单位： 焊工（签字）： 质检员（签字）： 年 月 日 监理单位： 监理工程师（签字）： 年 月 日 建设单位： 工程管理人员（签字）： 年 月 日                               另附上现场记录相片：(1)管端画网格线、(2)刮好管面、(3)安装管夹、(4)指示针升起 [接口编号应尽量写于电熔管件上] 热熔焊接及质量检查记录表 工程名称   施工日期 年 月 日 工程（CEA）编号   安装部位（桩号）     材料级别、管径及长度 PE SDR DN 焊机型号   设备校准日期 焊工编号   焊口编号   阶段 检验项目及合格标准 检查情况 焊接前检查 天气狀况 晴朗?? 阴天?? 微雨?? 大雨?? 检查并确保加热板表面清洁，并没有任何划伤或损坏。 是?? 否?? 管材和管件的材料级别、规格型号等一致 是?? 否?? 管道本身是清洁的 是?? 否?? 聚乙烯管 / 管件不圆度（不圆度 = 最大管径? 最小管径，大于不圆度上限需修复） 管 / 管件A-最大管径： (mm) 最小管径： (mm) 不圆度： (mm) 管 / 管件B-最大管径： (mm) 最小管径： (mm) 不圆度： (mm) 不需修复?? 修复完成?? 不需修复?? 修复完成?? 连接件的连接端伸出夹具的自由长度不应小于管道公称直径的10% 是?? 否?? 连接管道/管件在同一轴线上，管道对口错边量不应大于其壁厚的10%或者1mm（取较小值） 是?? 否?? 端口对接间隙不应大于0.25mm 是?? 否?? 接口进行/ 完成后检查 港华认可的焊接工艺（GIS/PL2-3、CJJ63或TSG D2002） 是?? 否?? 焊接完成后，到达规定的全部冷却时间（含有压冷却和无压冷却）后，方可将管道从机架上移出。 是?? 否?? 在接口处标记焊口编号 是?? 否?? 对外卷边进行100%外观检查（沿管材整个外圆周的翻边应平滑、饱满\均匀、对称；卷边表面不应有缺口和海绵状浮渣出现） 是?? 否?? 外卷边进行100%进行切除（外卷边切除面，其上应无夹杂物。将切除的外卷边每隔50mm进行180°背弯试验和扭曲检查，卷边切削面中线附近不应开裂。） 是?? 否?? 打印记录 热板温度： ℃，在规定范围内 是?? 否?? 吸热时间： s,   热板转换时间： s, 在规定范围内 是?? 否?? 熔接压力： Mpa, 偏差在规定范围内 是?? 否?? 冷却时间： s, 在规定范围内在规定的范围内 是?? 否?? 焊接结果： OK/其他   问题及处理 施工单位： 焊工（签字）： 质检员（签字）： 年 月 日 监理单位： 监理工程师（签字）： 年 月 日 建设单位： 工程管理人员（签字）： 年 月 日