镀锌钢管道及其连接方式
镀锌钢管详细参数
外径 壁厚
公称内径 允许偏差
mm mm
DN25 33.7 3.2 ?2.8mm
DN32 42.4 3.5 ?3.06mm
DN40 48.3 3.5 ?3.06mm
DN50 60.3 3.8 ?3.325mm
DN65 76.1 4.0 ?3.5mm
DN80 88.9 4.0 ?10%
DN100 114.3 4.0 ?10%
DN125 140 4.5 ?10%
DN150 168.3 4.5 ?10%
DN200 219.1 6.0(焊管) ?10%
DN200 219.1 6.5(热镀锌) ?10%
镀锌钢管连接方式
一、车丝式连接
(一)丝扣乱扣:管箍与丝扣不能完全接触、松动,截掉乱扣部分,
重新车丝安装。
(二)钢管丝扣与管箍丝扣不吻合,不能连接,应更换管箍或调整设
备重新车丝。
(三)钢管车丝后漏印:测量钢管的壁厚是否能够达到车丝管
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
厚
度要求。
二、焊接式连接
(一)钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题,建议将
钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。
(二)钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象,导致焊口薄厚不
均匀;以及钢管由于本身原因或运输磕碰,造成管口椭圆,建议
将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。
(三)钢管管口对接后,管口部位出现砂眼:
1.焊接时由于技术原因造成。
2.管口存在锌瘤,造成焊接困难和砂眼问题,对锌瘤过大、过多
管进行简单的锌瘤去除处理。
三、滚槽方式连接
(一)滚槽焊缝开裂:
1.将管口压槽部分的内壁焊筋磨平,减少滚槽阻力。
2.调整钢管与滚槽设备的轴心,并要求钢管与滚槽设备水平。
3.调整压槽速度,压槽成型时长不能超过规定,均匀、缓慢施力。 (二)滚槽钢管断裂:
1.将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平,减少滚槽阻力。
2.调整钢管与滚槽设备的轴心,要求钢管与滚槽设备水平。
3.调整压槽速度,压槽速度不能超过规定,均匀、缓慢施力。
4.检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号,是否存在两辊
尺寸不相匹配而造成咬合现象。
5.用游标卡尺检查钢管的沟槽是否规定。
(三)滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求: 1.管端至沟槽段的
表
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面应平整无凹凸、无滚痕。 2.沟槽圆心应与管壁同心,沟槽宽度、深度应符合要求,并检查
卡箍件型号是否正确。
3.在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤,润
滑剂不得采用油润滑剂。
滚槽连接要求
沟槽宽度沟槽深度允许的最小壁厚管道公称直径
(mm) (mm) (mm) DN25 7.2 1(40 1.65 DN32 7.2 1.61 1.65
DN40 7.2 1.61 1.65 DN50 8.74 1.61 1.65
DN65 8.74 1.97 2.11
DN80 8.74 1.97 2.11 DN100 8.74 2.12 2.11 DN125 8.74 2.12 2.77 DN150 8.74 2.16 2.77 DN200 11.91 2.34 2.77