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生产组织、
计划
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责任落实考核
管理制度
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发布日期:2009年2月16日 编号:生产(冰)ZD-001
生产组织、计划责任落实考核管理制度
1. 目的
为保证生产生产计划的顺利实施,各部门能保质、保量完成生产任务,推行公司问责制度,奖优罚劣,特制定本管理制度。
2. 适用范围
本管理办法规定制造部以下生产部、物控部生产、采购任务的完成指标考核,以及其它为生产服务部门的考核建议的管理。
本管理办法适用于广东富信电子科技有限公司制造部以下各级生产、物控管理人员。
3. 生产部管理职责及负激励
3.1.生产部职责:
3.1.1生产部生产计划助理根据《订单生产评审单》、《订单生产评审更改单》、《订单附件》编制月度生产主计划,每月根据销售、技术、质量信息进行上、中、下旬计划调整。原则上主计划不会因为车间完不成生产任务而随车间调整(包括采购、营销、技术、质量异常均不能随意更改计划),更改计划必须报责任部门部长批准(说明原因、解决时间、问责办法)。
3.1.2生产部各车间实施计划责任制,兼职计划员根据生产部生产主计划、调整计划,编制周计划、三天滚动计划、物料需求计划,并由车间主任审核后交生产计划助理批准后才可实施,一份发生产部一份发对应采购员。车间编制计划必须充分考虑车间、仓库库存情况、质量现状、生产节拍、设备状态,并必须能够达到后工序生产时间,若因计划失当造成欠产的,追究车间欠产责任。
3.1.3若车间因生产异常,尽自己全部能力仍无法当日完成产量,必须通知生产部调度,并填写《车间异常信息反馈单》,影响工序(前、后工序),不得以任何理由进行拒签,否则视为默认全部承担欠产责任。各车间当日欠产必须由次日补回,没有任何借口。
3.1.4各车间按生产计划提前一天进行物料预警(首先由仓库提供数据),各车间领料工进行物料跟跟踪,及时反馈组长,组长进行
记录
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跟进,形成异常信息反馈(须有责任人签名确人),组长交车间统计,车间统计于次日早上8:30分前交生产部。领料员根据仓库库存+车间库存-计划产量,得出目前物料情况,若因没有提前预警从而影响生产计划的,领料员须承担部分欠料责任。
3.1.5生产部于每天早上10:00发前一天的《欠产分析》,欠产分析发各部门主要负责人、相关人员,并体现型号、订单号、计划数量、完成数量、原因分析、责任人、考核建议,并
分部门体现影响工时、影响产量(含累计)。
3.1.6生产部于每周星期五下午5:00,召开一次欠产分析会,由生产部组织,相关部门参加,并表明问责态度和后序改善措施。
3. 2生产部的负激励:
3.2.1生产计划助理必须严格按《订单生产评审单》、《订单生产评审更改单》、《订单附件》要求,编制月度生产主计划,若因人为失误造成,主计划延误出货、或错漏编制的,负激励生产计划助理50元/单。
3.2.2生产调度助理必须及时处理车间生产异常,并根据《车间异常信息反馈单》,编制车间欠产分析,若收到反馈单后不及时处理,导致协调周期过长,造成严重后果的,考核调度助理50元/单。
3.2.3车间组长在执行生产计划时生产发生自身无法解决的异常情况时,必须及时向车间主任汇报,并填写《异常信息反馈单》由班组长负责协调相关人员进行处理,若因异常问题上报不及时或解决不及时而影响生产的,对责任人负激励10~30元/单,主任、班组长负激励20~50元/单;
3.2.4各车间领料员必须根据生产报警计划与物料到位情况,提前领取物料,确保各生产线无待料停工现象,各班组长(生产班长)要作好生产前的工具、工装及人员定岗等组织准备工作,确保上班无待工现象,如因计划传递有误、领料不到位,生产前组织准不足而影响第二天生产的,对相关责任主任、组长负激励20~50元/单;
3.2.5车间主任负责本班组的整体作业完成情况,保证当月计划的完成,当生产不顺畅时必须及时通知生产调度或生产部长,若因自身原因而完不成生产计划的,视情况严重程度对责任车间主任、组长负激励20~100元/单。
4. 物控部管理职责及负激励
4.1.物控部职责:
4.1.1物控部根据《订单生产评审单》、《订单生产评审更改单》、《订单附件》,编制采购计划。
4.1.2物控部编制采购计划时,必须以生产部月度主生产计划为参考,各采购业务员必须确保
材料
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到位的提前期(以需求车间周计划、物料需求计划为物料到位目标)。板金件、镀锌板、粒料,必须提前5天到位;玻璃件、化工件、委外加工件、塑料门框条必须提前4天到位;电器件、电镀件、
标准
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件、包装件、五金件必须提前2天到位;喷涂件、印刷件必须提前1天到位。
4.1.3物控部业务员必须按时到料,不能影响车间正常生产,若因外协厂生产、质量异常,导致物料不能及时到位的,必须提前一天告之相关车间并告之生产部生产计划助理,并形成书面通知,确认更改后的到位时间,以便车间灵活调整及生产部的监控。
4.1.4物控部仓管员负责对车间的《异常车间信息反馈单》,进行确认,主要确认物料库存数量、物料是否合格、物料具体到位时间,对车间描述内容负责,确认无误后签名。若仓管员无法确认材料到位时间的,必须立即电话联系采购业务员,得出答案,相关仓管员对相关采购业务员负责。《异常车间信息反馈单》可作为欠产分析原始依据。
4.1.5物控部相关业务员留意每天早上10:00生产部发的《欠产分析》,对其中问题有异议的,在11:00前回复生产部,否则,视为默认。将在生产部每周欠产分析会上体现。
4.2物控部负激励
4.2.1采购业务员必须严格按生产部《月度主生产计划》、《车间物料需求计划》在提前期内到齐物料,否则每延误一个订单责任业务员负激励20元;
4. 2.2若因供应商原因无法完成采购计划,则必须提前1~2天书面反映生产部,否则按延误生产负激励责任业务员20/单。
4.2.3生产部发外件,物控必须于生产部完成后1小时内(当日8:30~16:00)全部拉走,含冲压件、玻璃钢化件,否则延误生产属物控责任,延误一个订单责任业务员负激励20元。
4.2.4车间确认物料到位情况,找对应物料仓管员签字确认,仓管员可要求车间《生产异常信息反馈单》必须具备(准确、完整、及时性);采购、仓库意见必须反馈到位时间、数量,并签名,因字迹不清或表达不清的采购、仓库有权拒签。若仓管拒签,造成生产延误的,每延误一个订单责任业务员负激励20元。
5. 生产部、物控部正激励
生产部每月将负激励金额用于达标者的奖励,各生产车间、物控部达到完成率就可以得到80~150元不等的奖励,若当月无人达到,此基金累入下月,请参考下表(表1):
序号
所属部门/车间
责任人
订单完成率
达标奖励
主管/主任
(批次)
1
冲压、部装车间
蔡雄文、梁世兴
99%
80
3
系统、塑料车间
王付俊、杨建英
99%
100
5
啤酒机、总装车间
麦鉴忠、周超武
98%
100
7
芯片车间
伍建华
99%
80
8
物控部
林贞喜
98%
150
6、附件
6.1《异常车间信息反馈单》
本管理办法由生产部起草并负责解释
生产部主管领导审核:
物控部主管领导会签:
制造总监批准:
日期:200 年 月 日
6.1《异常车间信息反馈单》
车间异常信息反馈单
生产线/班组:
填表日期:2009年 月 日
序号
影响时间段
(开始影响时间)
客户型号
订单号
计划产量
影响产量
影响原因 (外贸、采购、业务、技术、设备)
责任人部门
责任人反馈意见 (确认解决时间)
1
2
3
4
5
6.1《欠产分析表》