超前水平真空降水
一、超前水平真空降水
方案
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1、超前水平真空降水
竖井侧壁水平降水采用跟管钻孔孔径φ89,降水管采用φ42钢管,长度10m,钢管采用双层包裹,里层包裹土工布,外层包裹200目碳纤维滤网。竖井侧壁排水孔布孔间距如图,视地下水情况可对间距进行调整。
竖井侧壁水平真空降水孔布置图
正洞超前水平降水采跟管钻孔孔径Φ89mm,降水管采用Φ42mm钢管,长度15m,管外采用双层包裹,内层为土工布,外层包200目碳纤维滤网;支管和主管之间采用32mm钢丝软管连接,并在连接部位加设阀门,控制井管降水,主管和真空泵连接采用75mm钢丝软管连接。超前水平降水管搭接长度5m,环向间距0.75m,外插角10?;掌子面超前真空降水管长度4m,间距1m;洞内降水孔的布置如图,可根据降水效果再进行优化。
正洞超前水平真空降水孔布置图
2、超前水平真空降水降水施工
方法
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(1)采用φ89同径钻具钻孔至
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
深度;
(2)将钻具退出后在钻头部安装止沙装置并于超前水平真空降水管连接;
(3)在推进过程中采用外钻具带预埋超前水平真空降水管同步推进
工艺
钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程
,外钻具与超前水平真空降水管同步由钻机推入孔中;
(4)每隔5m设置定位装置,防止在拔外钻具时预埋超前水平真空降水管因降水管受顶推力弯折出现断管现象;
(5)安装球式回弹逆止密封推进器;
(6)同步推进外钻具以及超前水平真空降水管;
7)外钻具以及超前水平真空降水管推进至钻孔深度后安装防旋转装置; (
(8)安装预埋降水管顶推装置拔外钻具直至外钻具拔出;
(9)降水管和主管之间采用32mm钢丝软管连接,并在连接部位加设阀门,控制井管降水,主管和真空泵连接采用75mm钢丝软管连接。
3、降水运行的注意事项
(1)降水管采用XY-2地质钻机钻孔,降水管在钻孔时,必须控制外插角,降水管必须向掌子面前方斜插,主要考虑解决掌子面前方降水。
(2)降水过程中,真空负压控制在-0.06MPa以下,如果压力升高,必须对
降水管进行逐根排查,看有无漏气,同时必须检查插入土层中的钢管密封是否到位,漏气部位必须采用胶布缠紧;
(3)加强对隧道内出水量的观测,每天记录出水量,及时掌握排水量变化情况,以指导降水运行及隧道的开挖。
(4)降水的设备在施工前及时做好调试工作,确保降水设备在降水运行阶段运转正常。
(5)工地现场要备足真空泵,使用的真空泵要做好日常保养工作,应经常检查泵的工作状态,一旦发现不正常应及时换泵,坏泵应立即修复,无法修复的应及时更换。
(6)在降水运行阶段,电源必须保证,必要时设置双电网,确保真空降水正常运行。
二、实际操作过程
1、降水管制作
(1)降水管采用Φ42mm钢管,用J2GB-400型材切割机切断,管长2米/根,20根/每小时,人工1人;
(2)用Z1T-N50电动套丝机对钢管两端进行套丝,6根/小时,人工1人;
(3)用ST-16A台式钻床进行钻孔,孔径8mm,孔距5cm,梅花形布置,1根/小时,人工1人;
(4)管外采用鱼珠胶粘接,双层包裹,内层为400g/m2土工布,外层包200目碳纤维滤网,12#铁丝绑扎,铁丝间距30cm,4根/小时,人工2人。
2、钻机就位
(1)每层降水孔打设前在钢围檩上搭设平台,需用设备:装载机、门式起重机;人工:装载机司机1人,门式起重机操作手1人,工人8人;材料:Ι20b工字钢4t,方木10m3,竹跳板130m2,钢筋网片130m2,搭设时间24小时。
(2)钻机就位,设备:装载机、门式起重机;人工装载机司机1人,门式起重机操作手1人,工人4人;材料:方木10根,木板15m2,台架1台。每次耗时平均30分钟。
3、钻孔
(1)安装φ89钻具2m,安装钻头,水龙头共计5分钟,钻进2米用时10
分钟,15米钻进共用时间时间2小时;钻机采用XY-2改装型地质钻机,泥浆泵采用BW250各一台,钻机司机4人。
(2)退钻具,时间0.5小时。
4、安装降水管
(1)双管同进,插入降水管;主要
内容
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清洗钻具,安装前端止沙装置,同时安装钻具和降水管,后端止水装置,安装时间10分钟,钻进时间2米5分钟,共计每段用时15分钟,15米共用时2小时。
(2)拔出钻具;主要内容每次拆除外钻具,后端用紧线器顶住顶推器将降水管顶住,每次安装时间5分钟,钻具5分钟,共计用时1.5小时。
5、安装真空将水泵及管路
(1)真空泵安装;安装真空泵台架及真空泵,需用装载机,门式起重机,2人,2小时;电工接线同时安装真空管路,共有主管路75mm钢丝软管连接长度约10米,吸水管及水包站桩排布共计2人3小时。
1)真空泵吸排;专设2人24小时负责真空泵看护,巡查真空泵运转及管路破损以及处理突发情况。