生产管理作业

生产管理作业 专 业:服装设计与工程 班 级:13服工1班 姓 名:wll 学 号:1234567 指导老师:lb 论文题目: 某服装厂要购买一些面料，加工成服装，你怎样安排生产,(包括购买什么面、辅料，怎样进行生产准备，成本核算和生产线排列、生产计划的制定、交货时间等。) 第一组: 1.女多省春秋衫(机织物) 2.女环领衫 (机织物) 3.女连衣针织衫(针织衫) 要求:1.衣服规格自己设定(至少一个规格，批量不少于200件)。 2.字数不少于3000字。 3.条理清晰，文字简练，但不能省略的地方必须写实，写充分。 1 目 录 一、概述??????????????????????????????????????????????3 包括规格、数量，购买每款服装所需的面辅料是什么、多少和服装厂人员分配等。 二、生产计划的设计与控制??????????????????????????????4 1.商品 规划 污水管网监理规划下载职业规划大学生职业规划个人职业规划职业规划论文 、款式图样、规格和每批生产的数量即批量。 2.预计生产准备车间用时、裁剪车间用时、缝纫车间用时、后整理车间用时和预计交货时间。 三、成本核算??????????????????????????????????????????6 四、生产准备车间工作??????????????????????????????????9 1.人员安排 2.入库检验 3.生产准备车间工作安排 五、裁剪车间工作??????????????????????????????????????10 1.人员安排 2.样板检验 3.裁剪检验 4.裁剪车间工作安排 六、缝纫车间工作??????????????????????????????????????12 1.人员安排 2.半成品检验 3.缝纫车间工作安排 七、后整理车间工作????????????????????????????????????17 1.人员安排 2.成品检验 3.后整理车间工作安排 八、交货时间??????????????????????????????????????????18 通过实际的生产过程的工作安排，科学得出生产准备车间用时，裁剪车间用时，缝纫车间用时，后整理车间用时，最后得出交货时间。 2 一、概述。 某服装厂共有员工90人，并于10月20号接到一批订单，且21号准备生产。 1.女多省春秋衫规格。 单位:cm 号型 部位 胸围 腰围 衣长 袖长 袖口 数量 160/84A 90 68 60 55 26 规格 200件 每款女多省春秋衫所需面辅料及数量列表如下: 编号 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 名 数量 01 1.5m 机织面料 02 0.5m 衬料 03 75m 缝线 04 纽扣 4个 2. 女环领衫 单位:cm 号型 部位 胸围 腰围 衣长 袖长 袖口 数量 160/84A 90 68 60 55 26 规格 200件 每款女环领时装衫所需面辅料及数量列表如下: 编号 材料名 数量 01 1.5m 机织面料 02 0.5m 衬料 03 75m 缝线 04 纽扣 1个 3.女连衣针织衫 单位:cm 号型 部位 胸围 腰围 衣长 袖长 袖口 数量 160/84A 90 68 60 55 26 规格 200件 每款女连衣针织衫所需面辅料及数量列表如下: 编号 材料名 数量 01 1.5m 针织面料 3 02 0.5m 衬料 03 75m 缝线 04 纽扣 1个 3、服装厂人员安排 生产准备车间24人，裁剪车间15人，缝纫车间60人，后整理车间30人。 二、生产计划的设计与控制 1、 商品规划、款式图样、规格批量及工艺要求(见图一) 品女多省 数量 200件 型号 160/84A 名 春秋衫 款式图 部位 规格 M 衣长 60 胸围 90 肩宽 37 袖长 53 袖口 26 领围 39 品女连衣 数量 200件 型号 160/84A 名 针织衫 款式图 部位 规格 M 衣长 70 胸围 90 肩宽 38 袖长 53 袖口 24 领围 40 4 品数 女环领衫 200件 型号 160/84A 名 量 款式图 部位 规格 M 衣长 55 胸围 92 肩宽 39 袖长 56 袖口 25 领围 38 裁剪工艺要求 (1)核实样板数是否与裁剪通知单相符。 (2)各部位纱向按样板所示。 (3)各部位钉眼、剪口按样板所示。 (4)推刀不允许走刀，不可偏斜。 (5)钉眼位置准确，上、下层不得超过 0.2cm。 (6)打号清晰，位置适宜，成品不得漏号。 工 艺 要缝纫工艺要求 (1)核实样板数是否与裁剪通知单相符。 求 (2)各部位纱向按样板所示。 (3)各部位钉眼、剪口按样板所示。 (4)推刀不允许走刀，不可偏斜。 (5)钉眼位置准确，上、下层不得超过 0.2cm。 (6)打号清晰，位置适宜，成品不得漏号。 5 整烫工艺要求 (1)各部位熨烫平服、整洁、无烫黄、水 渍及亮光。 (2)领型左右基本一致，折叠端正。 (3)一批产品的整烫折叠规格应保持一 致。 成品 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 与包装。 (1)领窝圆顺对称，领面平服。 (2)领尖对称，长短一致。 (3)商标、标记清晰端正。 (4)成衣折叠端正平服。 (5)各部位熨烫平挺。 (6)各部位保持清洁，无脏污，无线头。 (7)水洗后效果优良，有柔软感，无黄斑、 水渍印等。 (8)成品内外、各部位整烫平服，无烫黄、 极光、水清、变色等。面料与黏合衬不脱 胶、不渗脱，不引起面料皱缩。 (9)标志、包装、运输和贮存按FZ/T80002 规定执行 2、预计生产用时 1、 准备车间用时:3个小时 2、 裁剪车间用时:4个小时 3、 缝纫车间用时:4个小时 4、 后整理车间用时:4个小时 5、 预计交货时间:12月23日 3、样衣制作安排 服装款式 女多省春秋衫 女连衣针织衫 女环领时装衫 人数 1 1 1 三、成本核算 1.材料费 6 ?直接材料费 名称 机织面衬料 缝线 纽扣 牵带 吊牌 商标 包装袋 料 400m 100m 3000m 120m 女多省800个 200个 200个 200个 春秋衫 15/m 4/m 0.002/m 0.5/m 单价0.2/个 0.1/个 0.05/个 0.05/个 (元) 200件女多省春秋衫总成本: 15*400+4*100+0.002*3000+0.2*800+0.5*120+0.1*200+0.05*200+0.05*200=6666( 元) 名称 机织面衬料 缝线 牵带 装饰带 吊牌 商标 包装袋 料 500m 100m 3000m 120m 400m 女环领200个 200个 200个 时装衫 15/m 4/m 0.002/m 0.5/m 1/m 单价0.1/个 0.05/个 0.05/个 (元) 200件女环领时装衫总成本: 15*500+4*100+0.002*3000+0.5*120+1*400+0.1*200+0.05*200+0.05*200=6906 (元) 名称 针织面衬料 缝线 牵带 装饰带 吊牌 商标 包装袋 料 575m 100m 3000m 120m 400m 女连衣200个 200个 200个 针织衫 15/m 4/m 0.002/m 0.5/m 1/m 单价0.1/个 0.05/个 0.05/个 (元) 200件女连衣针织衫总成本: 15*500+4*100+0.002*3000+0.5*120+1*400+0.1*200+0.05*200+0.05*200=6906 (元) ?间接材料费 7 主要有缝纫机油、机针、零件、易耗物品备用费用，粗略估计共计500元。 总金额:直接材料费+间接材料费=6666+6906+6906+500=20978(元). 2、劳务费 ?直接劳务费:生产准备车间工人工资、裁剪工人的工资费用(计时)。缝纫、整烫工人的工资费用(计件)。 产数量生产准备(8人) 裁剪工人(5人) 缝纫工人(20整烫工人(10品(件人) 人) 名) 称 200 多耗单总额耗单总额件单总额件单总额省时位(元时位(元数 位(元数 位(元春(h() (h() () () 秋) 元) 元元/元/衫 /h) /h) 件件 ) ) 6 9 280 5 7 175 204 800 201 200 0 0 200 女耗单位总耗总额件单总额件单总额环时(元额时(元数 位(元数 位(元领(h/h) ((h) () () 时) 元) ) 元/元/装件件衫 ) ) 6 9 280 5 7 175 205 1000 201 200 0 0 200 女耗单位总耗单总额件单总额件单总额连时(元额时位(元数 位(元数 位(元衣(h/h) ((h() () () 针) 元) ) 元元/元/ 8 织/h) 件件衫 ) ) 6 9 280 5 7 175 205 1000 201 200 0 0 金额总计:280+175+800+200+280+200+200+280+200+1000+200=3815(元)。 ?间接劳务费:包括搬运工、织补工、保全工、副工等间接工作人员的工资费用及企业干部、办事人员、管理人员的工资费用。因此间接劳务费分配3000元，后整理车间对产品进行包装、吊牌、折叠预支3000元，后勤预支3000元，间接劳务费预支9000元。 3、制造经费 ?直接制造经费:样品试衣、设备租赁、专利费共2000元。 ?间接经费:福利卫生费、租金、煤气费、电费等总预支5000元。 生产成本总计:20978+3815+9000+2000+5000=40793(元)。 四、生产准备车间工作 1、 人员安排 共24人 购买面料 入库检验 样板制作 样衣试制 设备物资准备 4人 8人 3人 3人 6人 2、入库检验 主要检验:按订购单来复查是否规定的质量和数量，因为批量较小，所以采用全部检验。 2.1匹长检验: (1)将面料放在温度为(20?2)?，相对湿度(65?2)%的标准环境中2h，使织物处于松弛状态。 (2)对于圆筒卷料的原件，放在量布机上复核，记录数据，精确到毫米。 2.2幅宽检验: (1)将面料处于标准环境(20?2)?，相对湿度(65?2)%的标准环境中至少24 h，然后以相等的间隔测量织物的幅宽至少5次，所求平均值即为织物的幅宽。 (2)门幅宽度差距在0.5cm以上者应分档堆放，在1cm以上者可将匹料分开档堆放，若误差过大，可将数据反映给采购部门和技术处理或要求厂家索赔。 9 2.3纬斜检验: (1)测出面料的最大斜度 (2)计算纬斜:纬斜=(斜度/门幅)?, (3)若纬斜过大，可通过人工和机器矫正，也可要求退货或索赔。 2.4色差检验: (1)可采用日光灯或钨丝灯，照度不小于540LX。 (2)根据色差卡，每10cm观察比较1次，对门幅中间和两边布边的颜色进行比较评定，记录色差级别。 2.5疵点检验: (1)疵点检验是要求在标准光源下进行，检验时光源和视觉的位置同色差检验。 (2)检验时发现疵点应做好标记，以便在排料时避开疵点，若疵点严重要及时上报采购和技术部门经理或向生产厂家退货或索赔要求。 2.6缩水率测验: (1)将所学的工具和仪器准备好。 (2)取三块径向50cm，纬向全幅的试样，将试样平坦地置于标准环境中4 h以上，用箭头标出经纱方向，将钢尺平放在上面，用防水笔平行经纬纱方向画出一对不小于35cm的符号，量出符号之间的距离。 (3)将布样置于水箱中，加盖封闭，使搅拌器转动5min后取出烘干，冷冻30min测量经纬向符号间距。 (4)计算缩水率:湿态缩水率={(洗后长度—洗前长度)/洗前长度}?, (5)按上述过程对面料进行缩水，并测出湿态缩水率与布样进行比较。 2.7辅料检验: (1)缝线类材料检验:借点光滑、无疵点;表面整理要均匀，团线内外，团线之间，风险密度捻度要一致，颜色与面料一致或相配。 (2)纽扣类材料的检验:纽孔大小，一致且光滑;同一纽扣厚度一致;颜色与面料一致或相配，耐洗涤、干洗、熨烫不会裂开、熔化，变色或移色 粘合衬检验:除了核对数量外，还要进行剥离强度、缩水率、热收缩、耐干、水洗性能、渗胶性能等测试。 五、裁剪车间工作 10 1、 人员安排 15人 样板检验裁剪检验 铺布裁剪 扎号捆扎 运输 3 6 4 2 2、样板检验 2.1样板复核内容 服装样板是工业化生产的基础，它决定裁片的质量和加工质量。样板在制作好以后要进行检验，样板复核内容有: (1)款式结构是否符合要求，样板是否有遗漏。 (2)根据工艺单，复核各部位的尺寸规格。 (3)各样板间的配置是否正确，归拔是否恰当，形状是否吻合，特别是领口与领头、袖窿与袖山、侧缝等。 (4)刀口是否光顺、圆滑。 (5)定位标记(刀眼、锥孔)是否遗漏。 (6)省位或褶裥是否遗漏，大小位置是否正确。 (7)按大小规格将样板理齐，观察样板跳档是否正确。 (8)书写标记(款号、规格码等)是否准确，有无遗漏。 (9)丝绺标记是否正确，有无遗漏。 2.2样板检验项目 (1)前后衣片及各零件的丝绺或摆放不允许出现偏斜。 (2)检查前后领弧的圆顺状态及重合状况。 (3)检查领口与底领、底领与领子长度是否重合一致。 (4)肩部的归拢量为0.4-0.7cm，检查过肩量的大小及前后衣片的重合情况。 (5)肩部与袖窿的重合状态，后片与侧片是否对齐，侧片与前片是否对齐。 (6)检查两边的袖克夫是否一样。 (7)检查下摆是否平整。 (8)检查袖片，测量袖口尺寸，在缝份处做记号，并标出袖口成形状，检查袖口成形尺寸。 (9)检查领长。 (10)检查胸围成形尺寸。 11 经过以上检验样板是否合格，若有错，可退回重新制作。 3、裁剪检验 3.1辅料检验: (1)辅料层数是否符合要求，各层面料在交界上是否做好记号，阔门幅是否在下层，辅料用布率是否小于二级排料的额定指标。 (2)拖布方式是否符合工艺要求，正反面是否弄错。 (3)是否做到“三齐一准”即上手布头齐、落手刀口齐、靠身边布齐，辅料长度准。 3.2画样检验 前衣片和领头、过肩、袖头、口袋等部位的丝绺不允许偏斜;后衣片以背中缝为准，允许偏斜0.6 cm，袖片以袖中线为准，允许偏斜0.6 cm;前裤片以挺缝线为准，垂直下料，脚口线向侧缝允许偏斜5cm,向下裆缝允许偏斜3cm，但不允许倒斜;后裤片以挺缝线为准，垂直下料，脚口线向侧缝允许偏斜6cm，向下裆缝允许偏斜4cm，但不允许倒斜;裤腰料允许偏斜2cm. 3.3验片 (1)用样板校对裁片的规格和各曲线、弧度、弯势及刀眼等内容。 (2)将同一裁片中的最上层和最小层裁片相比，检查上下裁片是否有歪斜，凸出。 (3)逐层翻阅，检查裁片的疵点。 六、缝纫车间工作 1、人员安排 60人 3条流水线 2、缝纫车间工作安排 女多省春秋衫 女连衣针织衫 女环领时装衫 25 20 15 3、半成品检验 在服装各部件组装完成前对个部件进行检验。 2.1半成品检验点设置 (1)女多省春秋衫在做完领子、前门襟、袖子、袖头时设置检验点。 (2)女连衣针织衫将检验点设置在领子、前门襟止口。 12 (3)女环领检验点在领口、袖子、袖头。 2.2半成品抽样 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 采用计数连续生产型抽验:首先要确定女多省春秋衫、女连衣针织衫和女环领的质量标准;在连续生产中，采用计数连续生产型抽检。 做法:开始逐渐检验每个商品，若连续10个商品合格，则接下去采用区段检验，即从相邻的第10个产品中任意抽检1个进行。只要没有不合格品出现，就继续抽检下去。一旦出现不合格品，立即恢复逐个检验。 2.3半成品质量控制 缝制工序的质量控制;整烫工序的质量控制;半成品检验疵品统计。 3.1女多省春秋衫效率编制 (1)工序 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 图，图1-1. 13 (2)工序编制方案、效率计算: 25人加工时间为1000s，平均加工时间为1000/25=40s/人 小组编号 小组人数 工序号 作业时间/s 组内节拍/s 1 10 1-13 400 31.3 2 5 14-21 200 29.5 3 5 22-30 200 29.8 4 5 31-39 200 31.3 编制效率=30.2/31.3×100%=96.7% ?=1.05+0.75+0.45+1.05=3.3 (3)工序划分配置图，图1-2 3.2女连衣针织衫效率编制 (1)工序分析图，图2-1 (2)工序编制方案、效率计算: 20人加工时间为249s，平均加工时间为249/20=12.45s/人。 小组编号 小组人数 工序号 作业时间/s 组内节拍/s 1 5 1—6 68 13.6 2 8 7—11 98 12.25 3 7 12—19 83 11.86 编制效率=平均加工时间/难度加工时间=12.45/13.6*100%=91.54% ?=(13.6-12.45)+(12.45-12.25)+(12.45-11.86)=1.94 14 (3)工序划分配置图，图2-2 15 3.3女环领衫效率编率 (1)工序分析图，图3-1 (2)工序编制效率、效率计算: 20人加工时间为647s.平均加工时间,标准加工时间/作业人数,647s/20人,32.35s/人 小组编号 小组人数 工序号 工作时间/s 组内节拍/s 1 12 1—12 263 21.9 2 6 13-17 136 22.7 3 6 18—21 138 23 4 5 22—38 110 22 16 编制效率=平均加工时间/难度加工时间=(22.3s/23)s*100%=96.9% ?=(22.3-21.9)+(22.7-22.3)+(23-22.3)+( 22.3-22)=1.8 (3)工序划分配置图，图3-2 七、后整理车间工作 1、人员安排 30人 工作安排 熨烫、压制 成品清理 成品包装 14 6 10 2、成品检验 2.1规格检验 用量尺测量成衣各部位的尺码，对照工艺单，检查是否符合要求，测量女衬衫的部位:领大、衣长、胸围，袖长、肩宽、袖口;测量女连衣针织衫的部位:领大、衣长、胸围、肩宽、袖口、袖长;女睡衣裤测量部位:领大、衣长、胸围、肩宽、袖长、袖口、腰围、裤长、臀围、脚口。 2.2疵点检验 致命疵点:对人体有伤害的疵点;严重疵点:售出使用时极易发现或产生的疵点，而且不能修补回复正常;将影响服装正常的使用和功能:有错误材料或配料组合而成;小疵点顾客购买时要经详细检查才能察觉，并不影响服装等部位的丝绺不允许偏斜;后衣片以背中缝为准，允许偏斜0.6 cm，袖片以袖中线为准，允许偏斜0.6 cm。 17 2.3色差检验 用色卡对成品进行色差对比检验一般布服装1-2号部位4-5级，其他部位不低于3级。 2.4外观质量检验 (1)整体:扣上扣子，铺平整，检查整体风格。 (2)接线:布线不能歪斜，接缝顺直。 (3)领子:用手撑起领子，检查领面与领里，两层领座是否打拧，缝线要顺直，两个领尖大小、形状要符合要求，压线也应符合要求，有条格的要对条对格。 (4)肩育克:两层面料要吻合，大小、形状相等，辑线顺直，无打拧现象，压明线要符合要求，无皱褶，无线头。 (5)前门襟:用手扯平，辑线顺直，明线要符合要求，扣上扣子后，门襟平整，钉扣、锁眼要按要求及缝合状态，不出现皱褶，无线头。 (6)口袋:用手插入，检查袋布平整，袋口要吻合，辑线顺直，不歪斜，无线 头，且袋的位置美观歪斜。有条格的要对条对格 (7)后片:后片平整，后背褶要符合要求，切要烫平整，辑线顺直。 (8)袖窿:用手撑开，袖窿弧线要圆顺，线迹平整无吃势，明线要符合要求，无线头，无断线，且腋下袖侧隆与大身侧隆对齐。有条格的要对条对格。 (9)袖子:袖头无吃势，无打拧，辑线顺直，大小袖衩吻合，且两个袖头大小要一致，钉扣、锁眼要按要求，无线头，无断线。 (10)下摆:平整无吃势，无打拧，辑线顺直 (11)春秋衫内侧:检查包缝质量，分缝质量，对刀眼位置，无线头。 2.5缝制检验 要求各部位线迹顺直、整齐、牢固、松紧适宜;眼位不偏斜，扣与眼位相对。 八、交货时间 工厂20日接订单。21日8点开始投产，生产准备车间用时3小时，裁剪车间用时4个小时，缝纫车间用时4个小时，后整理车间用时4个小时，每天工作8小时。预计10月23日下午5点交货。 18