嵌岩桩施工方案_-_斜桩

Goodisgood,butbettercarriesit.精益求精，善益求善。嵌岩桩施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 _-_斜桩嵌岩桩施工方案_-_斜桩嵌岩桩施工方案_-_斜桩PAGEPAGE11PAGE\*MERGEFORMAT11嵌岩桩施工方案_-_斜桩PAGE广东珠江电厂煤码头扩建工程嵌岩桩斜桩专项施工方案中交第四航务工程局有限公司广东珠江电厂煤码头扩建工程项目经理部二〇一三年一月九日目录TOC\o"1-3"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc256000000"嵌岩桩斜桩PAGEREF_Toc256000000\h1HYPERLINK\l"_Toc256000001"专项施工方案PAGEREF_Toc256000001\h1HYPERLINK\l"_Toc256000002"一、工程概况PAGEREF_Toc256000002\h3HYPERLINK\l"_Toc256000003"二、编制依据PAGEREF_Toc256000003\h3HYPERLINK\l"_Toc256000004"三、工程特点及难点PAGEREF_Toc256000004\h3HYPERLINK\l"_Toc256000005"四、工艺流程PAGEREF_Toc256000005\h3HYPERLINK\l"_Toc256000006"五、主要施工方法PAGEREF_Toc256000006\h5HYPERLINK\l"_Toc256000007"5.1、成孔工艺PAGEREF_Toc256000007\h5HYPERLINK\l"_Toc256000008"5.2、清孔工艺PAGEREF_Toc256000008\h7HYPERLINK\l"_Toc256000009"5.3、钢筋笼制作安放PAGEREF_Toc256000009\h7HYPERLINK\l"_Toc256000010"5.4、混凝土水下浇注PAGEREF_Toc256000010\h7HYPERLINK\l"_Toc256000011"六、施工主要设备安排PAGEREF_Toc256000011\h8HYPERLINK\l"_Toc256000012"七、质量保证措施PAGEREF_Toc256000012\h9HYPERLINK\l"_Toc256000013"八、安全生产、文明施工措施PAGEREF_Toc256000013\h9嵌岩桩斜桩专项施工方案一、工程概况本工程位于广州市南沙经济技术开发区坦头村的广州珠江电厂厂区内，临侧为广州港发石油化工码头及广州发展碧辟油品有限公司油库区。本工程高桩码头灌注桩施工共分为四个部位，包括7万吨级煤炭接卸泊位1个（码头水工结构按10万吨级设计），1000吨空载待泊泊位1个，1000吨装煤泊位1个，2000吨装煤泊位1个。其中7万吨级煤炭接卸泊位共176根嵌岩桩，其中Φ1200PHC直桩29根、Φ1000钢管桩147根，其中斜桩106根。设计要求嵌岩芯桩混凝土进入中风化岩面的长度不小于4米，浇筑混凝土标高为桩尖上8米，钢筋混凝土长度约12~17米，桩芯混凝土强度等级为C40微膨胀混凝土。二、编制依据《港口工程桩基规范》（JTS167-4-2012）《港口工程嵌岩桩设计与施工规范》（JTJ285-2000）《港口工程灌注桩设计与施工规范》（JTJ248-2001）《水运工程混凝土施工规范》（JTS202-2011）三、工程特点及难点（1）本工程施工的嵌岩钢管桩的斜桩是在钢平台上进行，采用粘土进行泥浆护壁，斜桩采用φ900mm圆筒导向型冲击钻头冲击钻进到设计深度。（2）本工程所有斜桩成孔施工，拟采用圆筒导向型冲击钻头成孔，可用常规冲击钻机打出直线度良好的斜桩孔段。HYPERLINK"http://www.job2299.com/"造价人才网http://www.job2299.com/（3）本次施工嵌岩钢管桩的斜桩在施工平台上完成，由于斜桩间距过小，拟采用跳打方式，间距保持大于5倍桩径。（4）持力层为中风化花岗岩，岩性坚硬，强风化花岗岩中可能含有孤石导致偏孔，施工困难。可以向孔中放入二片石填平后继续冲进。HYPERLINK"http://bbs.job2299.com/"监理工程师论坛（5）用好泥浆护壁，防止钻孔垮塌。泥浆箱设在施工平台上，并采用水力旋流除砂器净化泥浆。四、工艺流程采用冲孔机施工，泥浆护壁、冲击成孔、导管法灌注水下砼的施工方法。斜向嵌岩采用带导向的钻头，通过钢管桩以下的嵌岩深度来控制钻头长度，钻头的上下直径相同，长筒的作用是导向保直，防止斜桩向下延深出现孔斜、钻孔下沉。钻头体顶端保持在钢管桩内，有利于导正钻孔和钻头在孔内的安全。斜向圆筒钻头长7-9m，利用其有效长度，导向桩孔成直线下延，而不出现抛物线孔形。为了防止斜向圆筒对钢管内壁产生摩擦导致钢管壁变薄，在圆筒外用HRB335或HPB235钢筋焊成一定斜度的螺旋筋，外径φ900mm。由于本项目钢管桩的钢卷板材质为Q345B，其强度大于HRB335或HPB235的钢筋，在冲击摩擦过程中，同时有泥浆的护壁润滑，圆筒上的斜向钢筋会有一定得磨损，但钢管桩内壁磨损较小。在施工前可进行典型施工，在斜向冲孔前先量测圆筒斜向筋的情况，冲击完成后再次量测确定圆筒斜向筋的磨损情况，对比可知钢管壁的磨损情况。同时斜向螺旋筋沿孔壁运动会协力钻头体进行小角度的变位，解决冲击刃有效覆盖桩孔全断面而不留盲区的问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ，形成钻头体在孔壁间的外环空隙，有利于钻头冲击下行时泥浆排泄上返，减小水阻，提高冲击功。钻头底部为8公分厚的十字钢板，锤牙（耐磨块）焊接在钢板底部，边牙用150×150mm的，中牙用100×100mm的。斜桩钻头如下图：嵌岩斜桩钻头图片主要施工工艺流程具体如下：五、主要施工方法5.1、成孔工艺5.1.1、钻机安装桩位测定后，桩机组装定位时，方木要垫平，防止桩机在方木上滚动移位。桩机将冲锤吊起（桩机可左右前后移机调整对位），冲锤中心线要与桩位中心重合，同时桩机前支撑钢管要合理置于平台主梁上方可开冲。5.1.2、冲击成孔过程1）、冲孔及泥浆循环排渣冲孔施工桩位对准开冲时，在钢管桩护筒内加入粘土或泥浆。用钢槽设置一条排浆沟槽，使钢管桩口与指定的泥浆箱相连。同时，在开孔前泥浆应调配合适，如果不合理使用会造成孔内沉渣，影响施工进度。冲孔施工的成孔是靠冲锤自由落体而起作用。所以在不同的地质应采取不同的冲程高度，通常在泥质层宜在3-5米，岩石层宜在2—3米的冲程高度。在不同的地质也要采取不同的泥浆比重，在粘土层冲孔时，要细流慢注地加入清水，泥浆比重可控制在1.2-1.3；在岩层冲孔时，泥浆比重要大些，一般可在1.20-1.4；当终孔清孔时，要把泥浆比重逐步地降低，控制在1.25以内，既保证了孔底不沉渣，又保证了砼的浇注质量。冲孔过程中，泥浆的浓度和冲程高度会直接影响到冲孔进尺，泥浆浓度过大（指超过1.35）会影响冲锤的自由落体，减少冲击力，冲锤也难转动，造成梅花孔、扁孔和进尺慢。泥浆比重少于1.2时，孔内颗粒石渣会沉淀到孔底，冲击到的是碎渣而不是基岩，会减慢进尺或者无进尺。冲程高度，也要有适当的控制。高冲程冲岩易卡锤，特别是在粘土层，会把冲锤吸住，而拉不动。冲程太小，冲击力减少。或者冲锤不转动，形成梅花孔。2）岩样确认及终（清）孔验收当冲孔到达设计标高时，要捞渣取样。由监理和其他有关单位共同验证该桩冲孔深度、基岩是否满足设计要求。认可后，进行隐蔽工程验收与记录以及钢筋笼验收与记录，并清孔。清孔是保证冲孔质量的重要环节。本工程施工 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 采取泥浆正循环的形式进行清孔排渣。同时用冲桩锤轻轻冲击，搅动孔底沉渣物，以便孔底岩石碎渣浮起，排出孔外。清孔时的泥浆要求，前浓（约1.3左右）后稀（1.15左右），使砂率少于2%时，再进行孔底复测。其方法是：是测量绳吊着约1公斤的锥形铁块放到孔底，反复上下多次，手感测锤没有什么阻力，而且对孔底岩面有手触感，则孔底已干净。孔深与第一次相符，则无沉渣。如孔深减少，则证明已有沉渣，超过设计要求，必须再清孔。确保沉渣厚度必须满足施工规范要求。3）、钻孔过程中的水头控制为了保证钻孔施工过程中的孔壁的稳定，在钻孔施工过程中注意进行孔内外的液面监测，水头差控制在1.5～2.0m内，在水头差超过范围时，采用泥浆泵补充泥浆，注意防止出现护筒内外水头差，过小出现桩孔壁坍塌。5.2、清孔工艺5.2.1、第一次清孔阶段终孔后，及时进行正循环清孔。清孔时将钻头提升孔底约50cm左右，缓慢提放钻头，维持泥浆循环，将孔底沉渣清除干净，同时调整泥浆的技术指标。当孔内泥浆性能的技术指标符合下表要求，经监理工程师验收合格后，及时停机移走钻机，尽快进行下一道工序施工。清孔后孔内泥浆指标参数项目名称比重（g/cm3）粘度（s）含砂率(%)技术指标1.10～1.15≯20<25.2.2第二次清孔阶段砼灌注前，利用灌注导管上安装潜水泥浆泵进行第二次清孔，清孔时间不得少于30min，并确保泥浆性能为：比重1.10-1.15、含砂率≤2%、粘度为18-20s。5.3、钢筋笼制作安放按照设计图纸、规范要求和实际成孔底标高制作钢筋笼，钢筋笼制作根据实际长度而定，分段制作，每段长度不超过12m，在孔口处采用焊接方式，采用50吨吊船逐节下入桩孔的方法进行。钢筋笼吊装放入孔内时应扶正中，缓慢放入，避免刮到孔壁，钢筋笼吊放到位后需固定，以防止钢筋笼上移。所有桩均要求预埋声波测试管。声波测试管用内径50mm的铁管，管子应水密，在灌注砼前管内注满水，并加塞或盖子，避免砼落入管内，声波测试管用铁丝绑扎在钢筋笼上，管的顶端应高出钢管桩顶端300mm。5.4、混凝土水下浇注水下混凝土浇注是质量监控最重要的环节，必须严加管理，在进行充分准备之后进行．确保连接无间断施工，每根桩的浇注时间按初盘混凝土的初凝时间控制，在浇注过程中定时观测孔内及导管内混凝土高度变化，据此合理指挥全部浇注作业，并做好浇注记录。5.4.1、砼输送工艺根据本工程的现场条件及特点，考虑，在装煤码头砼装入吊斗，再由运输船运吊斗至浇筑位置，采用吊机船配合吊斗浇筑。（备用方案：采用地泵输送的方式作为，在业主七万吨旧码头靠近拟点煤码头布设地泵机及二级接力砼地泵，旧码头与拟点煤码头通过临时栈桥连，砼输送管道按两套备用互补使用考虑，防止堵管应急措施。）5.4.2、安装灌注导管下导管前，导管必须在地面全长连接作水压试验，合格后才投入使用。下入时必须对每节导管进行详细检查，符合要求后才能下入。导管连接部位必须加密封圈及涂抹黄油，确保密封可靠，要求下入后的导管底部离孔底300-500mm。5.4.3、第二次清孔砼灌注前，利用灌注导管上安装潜水泥浆泵进行第二次清孔，清孔时间不得少于30min，并确保泥浆性能和孔底沉渣符合规范要求。5.4.4、砼灌注①灌注前要检测混凝土的坍落度，并取样作好砼试块，试块取样制作按规范要求进行。②隔水塞采用铁板加充气橡胶球。③导管埋深宜为2.0-6.0m,砼浇注过程中严禁将导管提出混凝土面。随时测量导管埋深，填写水下混凝土浇注记录。④混凝土浇注必须连续进行，不得中断，供应间隔时间不得超过30min。⑤为了防止引起钢筋笼的上浮事故，在灌注时应遵循“慢灌多埋”的原则。混凝土浇注时在混凝土即将进入钢筋笼时应缓慢灌注，进入钢筋笼后应尽量使混凝土多埋灌浆导管。以减小混凝土对钢筋笼的冲击力，防止钢筋笼的上浮。六、施工主要设备安排现场主要设备安排如下：序号机械/设备名称规格/型号单位数量额定功率（KW）备注1冲击钻机JK-8台套10552冲击钻机JK-5台套4373圆筒导向冲击钻头Φ860mm个10斜桩4泥浆泵3PNL台14222台备用5电焊机BX-300-1台6246灌注料斗3.0m3个1自制7灌注料斗1.0m3个1自制8灌注导管Φ300mm米1009水力旋流除砂器台610潜水泥浆泵台28-12二次清孔用1150吨吊船50吨台1吊机加方驳12地泵台2七、质量保证措施1、作好施工技术交底工作，施工前组织施工技术管理人员，主要施工人员认真学习本次施工的各项规程、规范，明确施工的技术要求与质量要求，使施工人员做到心中有数。2、进场材料必须具有“出厂质量合格证”或“出厂检验合格证”等证明材料合格的证明，对采购进场的原材料、成品、半成品要由质检部组织进行验收，参加验收的人员包括质量、技术、物资及使用单位的有关人员。验收的内容包括：a.进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划；b.供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；c.产品现场质量检查，并填写检查验收记录；d.随机取样送相关试验单位进行试验，并填写试验报告。②按验收程序收货后分类分批推放管理，做好标识。质量检查记录和试验报告应妥为保存已被查验。对查验验收不合格的原材料、成品和半成品，应立即清除出场，不得在场内存放。并在指定的试验地点做材质试验，经监理工程师批准后才能进行使用。3、严格按照现行的有关规范和标准对分项工程进行验收和评定，在施工中重点部分和容易发生质量通病的地方设监测点和管理点，实行质量预控，避免质量事故的发生。4、实施有关质量保证体系，严格按照质量体系文件（质量控制手册、程序文件、作业指导书）进行运作。5、各分项工程质量管理严格执行“三检制”（即自检、互检和专检），隐蔽工程做好隐、预检记录。质检员做好复检工作并请甲方代表、监理工程师验收。6、专业工种做好特种作业的技术交底工作，严格按图施工，不得任意更改原设计图纸，遇到疑难问题必须及时和甲方代表、设计、监理共同协商解决。7、施工用的机械、设备、材料、测量仪器等工具必须满足设计要求八、安全生产、文明施工措施8.1安全生产保证措施1、工人进场前进行“三级教育”后，方可上岗，进入施工现场必须戴好安全帽，穿好救生衣。2、必须逐级进行技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书（或操作细则）。技术交底针对性要强，要履行签字手续，保存资料，安全员负责监督检查，严格按照安全技术交底的规定要求进行作业。3、特种作业人员包括机械工、电工、电焊工等必须进行专业培训，按规定到有关部门经考试合格后，持证上岗。操作证必须按期复审，方能继续从事特种作业。特种作业必须严格执行各种安全技术操作规程，确保安全施工。4、施工现场应实施机械安全管理及安装验收 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 。使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装；机械安装要按平面布置图进行。在投入使用前，应按规定进行验收，并办好验收手续登记。经验收确认机械性能良好，能安全运行的，才准投入使用。所有机械操作人员都必须经过培训合格后，持证上岗。机械设备应当指定专人维护、保养，保证机械设备的完好率和使用率以及安全动作。5、施工现场安全管理必须做好施工现场布置和场地设施管理，做到图物相符，井然有序，状况良好。此外还应做好环境、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理工作。6、施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险地点必须悬挂按照GB22893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定的标牌。7、现场安全用电管理方法和措施：施工现场用电必须按国家建设部JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》执行；用电操作人员必须持有国家劳动部门颁发的有效操作证，严禁无证操作；现场施工用高低压设备及线路，不准乱拉乱接；临时线路必须采用绝缘良好的导线，导线距地面的高度不低于4.5米。严禁在各种支架、管线上挂线；临时线路必须有一个能带负荷拉闸的总开关控制，熔断器等应有防雨设施；凡有触电危险的位置，应设置有明显安全标志牌；线路上禁止带负荷接电或断电，禁止带电操作；施工现场夜间照明电线及灯具，高度应不低于2.5米。所有电气设备的金属外壳，必须接地或接零，接地要良好、可靠；凡是电工操作人员必须配足相应的防触电的绝缘劳保用品，方可操作；当发生触电事故时，应立即断开电源，抢救触电者，并保护好现场。8、施工现场起重作业安全措施：起重作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试运行，钢丝绳、卡环、索具应符合安全使用要求；起重作业由专职起重工指挥，指挥手语、信号要做到清楚可靠，参与作业的人员要分工明确。汽车吊作业场地应平整坚实，支腿垫牢固，起重作业中严禁吊重范围内站人，严禁起吊的重物自由下落。起重工、吊机操作员配合默契，严守安全操作规程，严格按机械的安全操作性能进行操作，确保安全作业。9、健全安全机构，明确工地及各工种安全责任人，建立领导安全值班制度，做好值班记录，发现问题及时整改。10、施工现场安全教育，包括定期教育及新工人（含民工）、变换工种工人、特种作业工人的安全教育。职工（含民工）新进场，未经三级安全教育不准上岗。采用新设备、新材料及技术难度复杂或危险较大的作业，必须进行专门的安全教育，并有可靠的措施，才能进行作业。11、 安全检查 安全检查记录表范本安全检查记录表格安全检查记录表格式安全检查记录表范文安全检查记录表模板 由项目施工负责人主持，项目有关人员参加。对查出的隐患，要建立登记、整改、验证、销项制度。要定人、定措施、定经费、定完成日期。在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。12、安全为了生产，生产必须安全，施工现场成立安全小组，对工人每周进行一次安全教育，提高对安全的认识，找出安全隐患，防止一切事故的发生。安全检查工作的重点如下：电缆线要挂空，检查接头是否包好；全部电相必须装置漏电保护开关并接地；各机械人员严禁违章操作；进入施工现场必须穿戴安全帽和严禁穿拖鞋；起重物下严禁站人；非本工种人员不能开机操作；严禁无证驾驶；非电工不准自行拉接电源线；乙炔气使用时要装安全阀。8.2文明施工及环保措施1、积极配合业主监理对工地进行的检查，对查出的问题，不但要限期纠正，而且要针对文明施工的薄弱环节，不断改进和完善，使文明施工得到优化和提高。2、施工现场场地管理是为文明施工创造良好的施工环境。施工现场内所有物品必须严格按施工现场平面布置图定位置，做到图物相符。同时根据工程进展，适时对施工现场布置进行整理和整顿。3、施工现场应设置工程标牌。一图，即施工总平面布置图；五牌，即工程概况牌、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌。工程标牌应设于工区醒目位置。4、设置环保宣传牌，严格控制临时用地和人员活动范围，现场周围环境整洁，无白色污染及施工垃圾。5、钻孔桩基础施工中，钻孔前要对场地的布置进行优化后，合理安放泥浆箱；钻孔桩泥浆要妥善处理，严禁排入海域，应及时将沉渣、废弃泥浆封闭运到弃碴场。