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一种电解锰渣与磷石膏废渣的协同固化处理方法[1]

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一种电解锰渣与磷石膏废渣的协同固化处理方法[1](19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号CN210996507U(45)授权公告日2020.07.14(21)申请号201921757710.3(22)申请日2019.10.20(73)专利权人肇庆市德诺金属制品有限公司地址526000广东省肇庆市端州区三榕工业开发区板金扩建车间之一(72)发明人李林 (51)Int.Cl.B23B5/00(2006.01)B23B25/04(2006.01)B23Q11/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)实用新型名称发...

一种电解锰渣与磷石膏废渣的协同固化处理方法[1]
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号CN210996507U(45)授权公告日2020.07.14(21)申请号201921757710.3(22)申请日2019.10.20(73)专利权人肇庆市德诺金属制品有限公司地址526000广东省肇庆市端州区三榕工业开发区板金扩建车间之一(72)发明人李林 (51)Int.Cl.B23B5/00(2006.01)B23B25/04(2006.01)B23Q11/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)实用新型名称发热盘自动车削工装(57)摘要本实用新型公开了发热盘自动车削工装,包括固定底座,所述固定底座顶端一侧安装有车削台,所述车削台顶端一侧开设有车削槽,所述固定底座一端顶部安装有液压推杆,所述车削槽底端中部两侧均开设有滑道,所述车削槽底端一侧安装有第一移动板,所述第一移动板底端中部两侧均焊接有滑块,所述第一移动板顶端中部两侧均开设有T型滑槽,通过滑道、第一移动板、滑块、液压推杆、T型滑槽、第二移动板、T型卡块、固定块、气缸和限位块,可以改变车刀的位置,便于车刀的使用,经过液压推杆和气缸,可以实现车刀的自动移动,通过调整车刀的移动轨迹,可以减少不必要的人工操作,便于工作人员的使用。CN210996507UCN210996507U权 利 要 求 书1/1页1.发热盘自动车削工装,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)顶端一侧安装有车削台(9),所述车削台(9)顶端一侧开设有车削槽(10),所述固定底座(1)一端顶部安装有液压推杆(14),所述车削槽(10)底端中部两侧均开设有滑道(11),所述车削槽(10)底端一侧安装有第一移动板(12),所述第一移动板(12)底端中部两侧均焊接有滑块(13),所述第一移动板(12)顶端中部两侧均开设有T型滑槽(15),所述第一移动板(12)顶端一侧边部安装有第二移动板(16),所述第二移动板(16)底端两侧均焊接有T型卡块(17),所述第一移动板(12)顶端另一侧边部安装有固定块(18),所述固定块(18)侧面中部安装有气缸(19),所述第二移动板(16)顶端安装有第三移动板(26),所述第三移动板(26)顶端一侧安装有限位块(20),所述限位块(20)顶端中部一侧安装有车刀(21)。2.根据权利要求1所述的发热盘自动车削工装,其特征在于:所述固定底座(1)顶端另一侧安装有固定台(2),所述固定台(2)侧面中部开设有电机槽(3),所述电机槽(3)内部安装有车削电机(4),所述车削电机(4)的输入端和市电的输出端电性连接,所述车削电机(4)一端连接有固定卡盘(5),所述固定卡盘(5)一端安装有动力刀架(6),所述动力刀架(6)一端边部开设有限位卡槽(7),所述限位卡槽(7)外 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面套接有发热盘(8)。3.根据权利要求2所述的发热盘自动车削工装,其特征在于:所述发热盘(8)一端焊接有卡管,所述限位卡槽(7)的直径等于卡管的内径。4.根据权利要求1所述的发热盘自动车削工装,其特征在于:所述车削槽(10)一端中部贯穿安装有液压推杆(14),所述液压推杆(14)的推杆端连接有第一移动板(12)。5.根据权利要求1所述的发热盘自动车削工装,其特征在于:所述滑块(13)的截面形状和滑道(11)的截面形状相同,所述滑块(13)位于滑道(11)内部。6.根据权利要求1所述的发热盘自动车削工装,其特征在于:所述T型滑槽(15)的截面形状和T型卡块(17)的截面形状相同,所述T型卡块(17)位于T型滑槽(15)内部。7.根据权利要求1所述的发热盘自动车削工装,其特征在于:所述气缸(19)伸出杆端连接有第二移动板(16)。8.根据权利要求1所述的发热盘自动车削工装,其特征在于:所述限位块(20)顶端中部一侧开设有车刀槽,且车刀槽内部安装有车刀(21)。9.根据权利要求1所述的发热盘自动车削工装,其特征在于:所述固定底座(1)侧面顶部安装有防护罩(22),所述防护罩(22)外表面边部通过合页安装有保护罩(23),所述保护罩(23)一端边部焊接有挡板(24),所述保护罩(23)侧面中部一侧安装有握杆(25)。10.根据权利要求9所述的发热盘自动车削工装,其特征在于:所述握杆(25)外表面套接有橡胶保护套,且橡胶保护套外表面开设有防滑纹。2CN210996507U说 明 书1/4页发热盘自动车削工装技术领域[0001]本实用新型涉及发热盘技术领域,具体为发热盘自动车削工装。背景技术[0002]发热盘在生产的过程中,需要对发热盘进行车削,使得发热盘符合 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 生产需求,车削,即车床加工,车床加工是机械加工的一部分。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工;[0003]发热盘在生产时,需要使用工具对发热盘进行夹持,操作较复杂,车刀在移动的过程中,需要人工对车刀进行牵引操作,不便于工作人员的使用。实用新型内容[0004]本实用新型提供发热盘自动车削工装,可以有效解决上述背景技术中提出的发热盘在生产时,需要使用工具对发热盘进行夹持,操作较复杂,车刀在移动的过程中,需要人工对车刀进行牵引操作,不便于工作人员的使用的问 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 。[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 :发热盘自动车削工装,包括固定底座,所述固定底座顶端一侧安装有车削台,所述车削台顶端一侧开设有车削槽,所述固定底座一端顶部安装有液压推杆,所述车削槽底端中部两侧均开设有滑道,所述车削槽底端一侧安装有第一移动板,所述第一移动板底端中部两侧均焊接有滑块,所述第一移动板顶端中部两侧均开设有T型滑槽,所述第一移动板顶端一侧边部安装有第二移动板,所述第二移动板底端两侧均焊接有T型卡块,所述第一移动板顶端另一侧边部安装有固定块,所述固定块侧面中部安装有气缸,所述第二移动板顶端安装有第三移动板,所述第三移动板顶端一侧安装有限位块,所述限位块顶端中部一侧安装有车刀。[0006]优选的,所述固定底座顶端另一侧安装有固定台,所述固定台侧面中部开设有电机槽,所述电机槽内部安装有车削电机,所述车削电机的输入端和市电的输出端电性连接,所述车削电机一端连接有固定卡盘,所述固定卡盘一端安装有动力刀架,所述动力刀架一端边部开设有限位卡槽,所述限位卡槽外表面套接有发热盘。[0007]优选的,所述发热盘一端焊接有卡管,所述限位卡槽的直径等于卡管的内径。[0008]优选的,所述车削槽一端中部贯穿安装有液压推杆,所述液压推杆的推杆端连接有第一移动板。[0009]优选的,所述滑块的截面形状和滑道的截面形状相同,所述滑块位于滑道内部。[0010]优选的,所述T型滑槽的截面形状和T型卡块的截面形状相同,所述T型卡块位于T型滑槽内部。[0011]优选的,所述气缸伸出杆端连接有第二移动板。[0012]优选的,所述限位块顶端中部一侧开设有车刀槽,且车刀槽内部安装有车刀。[0013]优选的,所述固定底座侧面顶部安装有防护罩,所述防护罩外表面边部通过合页安装有保护罩,所述保护罩一端边部焊接有挡板,所述保护罩侧面中部一侧安装有握杆。3CN210996507U说 明 书2/4页[0014]优选的,所述握杆外表面套接有橡胶保护套,且橡胶保护套外表面开设有防滑纹。[0015]与现有技术相比,本实用新型的有益效果:[0016]1、通过滑道、第一移动板、滑块、液压推杆、T型滑槽、第二移动板、T型卡块、固定块、气缸和限位块,可以改变车刀的位置,便于车刀的使用,经过液压推杆和气缸,可以实现车刀的自动移动,通过调整车刀的移动轨迹,可以减少不必要的人工操作,便于工作人员的使用。[0017]2、通过固定台、电机槽、固定卡盘、动力刀架、限位卡槽,可以对发热盘进行固定,通过车削电机,可以使发热盘转动,当发热盘接触到车刀时,可以对发热盘进行车削。[0018]3、通过防护罩和保护罩,可以对车削时产生的飞溅碎屑进行阻挡,防止飞溅碎屑直接接触到人体,对人体造成损害,通过挡板,可以增大保护罩的防护范围,有利于提高装置的安全性,而经过握杆,可以降低工作人员移动保护罩的难度,便于工作人员的使用。附图说明[0019]附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。[0020]在附图中:[0021]图1是本实用新型的结构示意图;[0022]图2是本实用新型发热盘的安装结构示意图;[0023]图3是本实用新型限位卡槽的开设结构示意图;[0024]图4是本实用新型车刀的安装结构示意图;[0025]图5是本实用新型第二移动板的安装结构示意图;[0026]图中标号:1、固定底座;2、固定台;3、电机槽;4、车削电机;5、固定卡盘;6、动力刀架;7、限位卡槽;8、发热盘;9、车削台;10、车削槽;11、滑道;12、第一移动板;13、滑块;14、液压推杆;15、T型滑槽;16、第二移动板;17、T型卡块;18、固定块;19、气缸;20、限位块;21、车刀;22、防护罩;23、保护罩;24、挡板;25、握杆;26、第三移动板。具体实施方式[0027]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。[0028]实施例:如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案,发热盘自动车削工装,包括固定底座1,固定底座1顶端一侧安装有固定台2,固定台2侧面中部开设有电机槽3,电机槽3内部安装有车削电机4,车削电机4的输入端和市电的输出端电性连接,车削电机4一端连接有固定卡盘5,固定卡盘5一端安装有动力刀架6,动力刀架6一端边部开设有限位卡槽7,限位卡槽7外表面套接有发热盘8,发热盘8一端焊接有卡管,限位卡槽7的直径等于卡管的内径,便于发热盘8的安装,有利于降低发热盘8的安装难度;[0029]固定底座1顶端另一侧安装有车削台9,车削台9顶端一侧开设有车削槽10,车削槽10一端中部贯穿安装有液压推杆14,液压推杆14的推杆端连接有第一移动板12,便于第一移动板12的使用,有利于降低第一移动板12移动难度,固定底座1一端顶部安装有液压推杆14,车削槽10底端中部两侧均开设有滑道11,车削槽10底端一侧安装有第一移动板12,第一4CN210996507U说 明 书3/4页移动板12底端中部两侧均焊接有滑块13,滑块13的截面形状和滑道11的截面形状相同,滑块13位于滑道11内部,便于第一移动板12的移动,可以使第一移动板12移动的更加平稳,第一移动板12顶端中部两侧均开设有T型滑槽15,T型滑槽15的截面形状和T型卡块17的截面形状相同,T型卡块17位于T型滑槽15内部,便于第二移动板16的使用,可以使第二移动板16移动的更加平稳,第一移动板12顶端一侧边部安装有第二移动板16,第二移动板16底端两侧均焊接有T型卡块17,第一移动板12顶端另一侧边部安装有固定块18,固定块18侧面中部安装有气缸19,气缸19伸出杆端连接有第二移动板16,便于第二移动板16的使用,可以降低第二移动板16的移动难度,第二移动板16顶端安装有第三移动板26,第三移动板26顶端一侧安装有限位块20,限位块20顶端中部一侧开设有车刀槽,且车刀槽内部安装有车刀21,便于车刀21的安装和使用,便于工作人员的使用,限位块20顶端中部一侧安装有车刀21。[0030]固定底座1侧面顶部安装有防护罩22,防护罩22外表面边部通过合页安装有保护罩23,保护罩23一端边部焊接有挡板24,可以提高保护罩23的防护范围,提高保护罩23的保护效果,保护罩23侧面中部一侧安装有握杆25,握杆25外表面套接有橡胶保护套,且橡胶保护套外表面开设有防滑纹,橡胶保护套可以增加握杆25的使用寿命,而防滑纹可以增大使用者手部与握杆25接触的摩擦力,便于使用者的使用。[0031]本实用新型的工作原理及使用流程:发热盘自动车削工装,在实际使用过程中,工作人员在限位卡槽7内安装发热盘8,使得发热盘8完全进入到限位卡槽7内部,工作人员将车削电机4接入外部电源,车削电机4工作带动固定卡盘5转动,固定卡盘5转动带动动力刀架6转动,动力刀架6转动带动发热盘8转动;[0032]之后,工作人员启动气缸19,气缸19工作带动第二移动板16移动,经过T型滑槽15和T型卡块17,可以对第二移动板16进行限位,使第二移动板16移动的更加平稳,第二移动板16移动的同时带动第三移动板26在车削台9顶端移动,第三移动板26移动的同时,带动限位块20移动,限位块20移动带动车刀21移动,当车刀21接触到发热盘8外表面时,工作人员启动液压推杆14,液压推杆14移动带动第一移动板12移动,经过滑道11和滑块13,可以对第一移动板12进行限位,使第一移动板12移动的更加平稳,第一移动板12移动的同时,带动第二移动板16移动,第二移动板16移动带动第三移动板26移动,第三移动板26移动带动车刀21移动,对发热盘8进行车削;[0033]经过车削电机4,可以带动发热盘8转动,当发热盘8与车刀21接触时,可以对发热盘8进行车削;[0034]经过液压推杆14和气缸19,分别可以移动第一移动板12和第二移动板16,通过移动第一移动板12和第二移动板16,可以改变车刀21的位置,便于车刀21的使用,通过液压推杆14和气缸19,可以实现车刀21的自动移动,可以减少人工操作,便于工作人员的使用;[0035]经过防护罩22和保护罩23,可以对车削时产生的飞溅碎屑进行阻挡,防止飞溅碎屑直接接触到人体,对人体造成损害,经过挡板24,可以增大保护罩23的防护范围,有利于提高装置的安全性,经过握杆25,可以降低工作人员移动保护罩23的难度,便于工作人员的使用。[0036]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进5CN210996507U说 明 书4/4页行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。6CN210996507U说 明 书 附 图1/4页图17CN210996507U说 明 书 附 图2/4页图28CN210996507U说 明 书 附 图3/4页图3图49CN210996507U说 明 书 附 图4/4页图510
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分类:生产制造
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