安全设施目录

安全设施三大类十三小类 3大类 13小类 详细类别 现场情况 预防事故设施 1）检测、报警设施 压力、温度、液位、流量、组份等报警设施，可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测和报警设施，用于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器。 2）设备安全防护设施 防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器，制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施，传动设备安全锁闭设施，电器过载保护设施，静电接地设施。 3）防爆设施 各种电气、仪表的防爆设施，抑制助燃物品混入（如氮封）、易燃易爆气体和粉尘形成等设施，阻隔防爆器材，防爆工器具。 4）作业场所防护设施 作业场所的防辐射、防静电、防噪音、通风（除尘、排毒）、防护栏（网）、防滑、防灼烫等设施。 5）安全警示标志 包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。 控制事故设施 6）泄压和止逆设施 用于泄压的阀门、爆破片、放空管等设施,用于止逆的阀门等设施，真空系统的密封设施。 7）紧急处理设施 紧急备用电源，紧急切断、分流、排放（火炬）、吸收、中和、冷却等设施，通入或者加入惰性气体、反应抑制剂等设施，紧急停车、仪表联锁等设施。 减少与消除事故影响设施 8）防止火灾蔓延设施 阻火器、安全水封、回火防止器、防油（火）堤，防爆墙、防爆门等隔爆设施，防火墙、防火门、蒸汽幕、水幕等设施，防火材料涂层。 9）灭火设施 水喷淋、惰性气体、蒸气、泡沫释放等灭火设施，消火栓、高压水枪（炮）、消防车、消防水管网、消防站等。 10）紧急个体处置设施 洗眼器、喷淋器、逃生器、逃生索、应急照明等设施。 11）应急救援设施 堵漏、工程抢险装备和现场受伤人员医疗抢救装备。 12）逃生避难设施 逃生和避难的安全通道（梯）、安全避难所（带空气呼吸系统）、避难信号等。 13）劳动防护用品和装备 包括头部，面部，视觉、呼吸、听觉器官，四肢，躯干防火、防毒、防灼烫、防腐蚀、防噪声、防光射、防高处坠落、防砸击、防刺伤等免受作业场所物理、化学因素伤害的劳动防护用品和装备。 安全生产中主要危害因素的类别一、安全生产中主要危害因素的类别按导致事故的直接原因进行分类,即根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861-2009)的规定，将生产过程中的危险、有害因素分为6大类，37小类。（1）人的因素：心理、生理性危险和有害因素（负荷超限，健康状况异常，从事禁忌作业，心理异常，辨识功能缺陷，其他心理、生理性危险和有害因素），行为性危险和有害因素（指挥错误，操作错误，监护失误，其他行为性危险和有害因素）；（2）物的因素：物理性危险和有害因素（设备、设施、工具、附件缺陷，防护缺陷，电伤害，噪声，振动危害，电离辐射，非电离辐射，运动物伤害，明火，高温物质，低温物质，信号缺陷，标志缺陷，有害光照）；化学性危险和有害因素（爆炸品、压缩气体和液化气体，易燃液体，易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品，氧化剂和有机过氧化物，有毒品，放射性物品，腐蚀品，粉尘和气溶胶，其他化学性危险和有害因素）；生物性危险和有害因素（致病性微生物，传染病媒介物，致害动物，致害植物。其他生物性危险和有害因素）；（3）环境因素：室内作业场所环境不良（室内地面滑，室内作业场所狭窄，室内作业场所杂乱，室内地面不平，室内梯架缺陷，地面、墙和天花板上的开口缺陷，房屋基础下沉，室内安全通道缺陷，房屋安全出口缺陷，采光照明不良，作业场所空气不良，室内温度、湿度、气压不适，室内给排水不良，室内涌水，其他室内作业场所环境不良）；室外作业场地环境不良（恶劣气候与环境，作业场地和交通设施湿滑，作业场地狭窄，作业场地杂乱，作业场地不平，航道狭窄、有暗礁或险滩，脚手架、阶梯和活动梯架缺陷，地面开口缺陷，建筑物和其他结构缺陷，门和围栏缺陷，作业场地基础下沉，作业场地安全通道缺陷，作业场地光照不良，作业场地空气不良，作业场地温度、湿度、气压不适，作业场地涌水，其他作业场地环境不良）；地下（含水下）作业环境不良（隧道/矿井正面或侧壁缺陷，隧道/矿井地面缺陷，地下作业面空气不良，地下火，冲击地压，地下水，水下作业供氧不当，其他地下作业环境不良）；其他作业环境不良（强迫体位，综合性作业环境不良，以上未包括的其他作业环境不良）；（4）管理因素：安全卫生组织机构不健全，安全卫生责任制未落实，安全卫生管理规章 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 不完善（建设项目“三同时”制度未落实， 操作规程 操作规程下载怎么下载操作规程眼科护理技术滚筒筛操作规程中医护理技术操作规程 不 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 ，事故应急 预案 社区应急预案下载社区应急预案下载社区应急预案下载应急救援预案下载应急救援预案下载 及响应缺陷，培训制度不完善，其他安全卫生管理规章制度不健全），安全卫生投入不足，管理档案等不完善，其他管理因素缺陷。可参照《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986)，综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将危险因素分为物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他伤害等20类。二、危险、危害因素辨识的主要内容（1）厂址：工程地质、地形地貌、水文、气象条件等。（2）总平面布置：a.总图：功能分区布置；高温、有害物质、噪声、辐射、易燃易爆危险品设施布置；工艺流程布置；建筑物、构筑物布置；风向、安全距离、卫生防护距离等。ｂ.运输线路及码头：厂区道路、厂区铁路、危险品装卸区、厂区码头。（3）建、构筑物：生产火灾危险性分类、库房储存物品的火灾危险性分类、耐火等级、结构、层数、防火间距等。（4）工艺过程a.新建、改建、扩建项目设计阶段：从根本消除的措施、预防性措施、减少危险性措施、隔离措施、联锁措施、安全色和安全标志几方面考查；b.对安全现状综合评价可针对行业和专业的特点及行业和专业制定的安全 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 、规程进行分析、识别；c.根据归纳总结在许多手册、规范、规程和规定中典型的单元过程的危险、有害因素进行识别。（5）生产设备、装置：a.化工设备、装置：高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况。ｂ.机械设备：运动零部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作。ｃ.电气设备：断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作、静电、雷电。ｄ.危险性较大设备、高处作业设备。ｅ.特殊单体设备、装置：锅炉房、乙炔站、氧气站、石油库、危险品库等。ｆ.粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位。ｇ.管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施。三、危害因素的辨识和分析方法（1）直观经验分析方法a.对照、经验法：对照有关标准、法规、检查表或依靠分析人员的观察分析能力，借助于经验和判断能力直观对评价对象的危险、有害因素进行分析的方法。b.类比方法：用相同或相似工程系统或作业条件的经验和劳动安全卫生的统计资料来类推、分析评价对象的危险、有害因素。（2）系统安全分析方法：用某些系统安全工程评价方法进行危险、有害因素辨识。系统安全分析方法常用于复杂、没有事故经历的新开发系统。常用的系统安全分析方法有事件树、事故树等。四、控制危险、危害因素的对策措施1．改进生产工艺过程，实行机械化、自动化生产。2．设置安全装置，如防护装置、保险装置、信号装置及危险牌示和识别标志。3．机械强度试验：隔一定时期进行，使机械（如蒸汽锅炉及其主要附件、受压容器、起重机械及其用具，以及直径较大、转速较高的砂轮等）承受比工作负荷高的试验负荷，如果试验的对象在试验时间内没有破损、剩余变形或其他缺陷，就认为合格，准许运行。4．电气安全对策：括安全认证，备用电源，防触电，电气防火防爆，防静电措施。5．机器设备的维护保养和计划检修6．工作地点的布置与整洁：照人机工程学要求安置机器设备，使之符合工人操作习惯，操作方便，使加工物品所经过的线路最短；工作场所的通道，设备与建筑物的墙壁、柱子之间的距离要符合安全要求；工作场所有存放工具、毛坯和成品等的箱、柜、架板等；保持工作场所的整洁和地面平整。7．配备个人防护用品