第 33卷 第 3期 金 属 制 品 2007 年 6 月
Vo l1 33 No13 Stee l W ire P roducts June 2007
线材表面预处理线及润滑涂层的选择
张鸿云
(马鞍山市鼎泰科技有限责任公司 243011)
张东杰
(马鞍山龙港钉业有限公司 243000)
摘 要 介绍钢丝表面润滑涂层的
机制
综治信访维稳工作机制反恐怖工作机制企业员工晋升机制公司员工晋升机制员工晋升机制图
、种类及润滑涂层工艺
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
的选择要求,指出盘条的表面准备及润滑涂层
是钢丝拉拔前的重要工作,正确选用润滑涂层是提高拉拔速度的关键; 介绍高效、节能、环保预处理作业线, 并与集
中式酸洗、磷化进行分析对比。
关键词 表面处理; 润滑涂层;高效;节能; 环保
中图分类号 TG155. 4+ 2
Selection of Surface Pre-treatm ent L ine and Lubrication
Coat ofW ire Rod
Zhang Hongyun
(Maanshan D ingtai Science and T echnology Co. , L td. 243011)
Zhang Dongjie
(M aanshan Longgang Na il Industry C o. , L td. 243000)
Abstrac t To introduce them echanism and kind o f stee lw ire surface lubrication coat and the selection requ irem ents for lu-
br ication coat process prog ram. It is po inted out tha t surface preparation and lubrication of w ire rod are im po rtant w ork be-
fore stee l w ire draw ing; se lecting lubrication coat correctly is key to increasing draw ing speed. The pre-trea tm en t line w ith
h igh effic iency, energy sav ing and env ironm ent pro tection is introduced, and it is analyzed and compared w ith concen tra ting
ac id pickling and phosphating.
K eywords surface treatment; lubr ication coat; high e fficiency; energy saving; env ironm en t protec tion
盘条的表面处理是拉拔前重要的工序, 包括以
清除钢丝表面氧化皮为主的表面清净处理以及随后
进行的润滑涂层处理。表面预处理有 2种形式:机
械方法和化学方法,机械方法适用于连续化作业线,
化学方法适用于集中式酸洗、磷化。
1 表面润滑涂层
1. 1 表面润滑涂层机制
润滑涂层是指钢丝表面由于化学或物理作用,
而生成的不同于钢基的隔离层。钢丝拉拔时, 钢丝
表面的某些涂层可黏附润滑剂载入拉丝模内形成润
滑模,故这些涂层也称为载体。润滑效果的好坏取
决于润滑剂能否被带入模内和润滑剂与载体的合理
配合。盘条表面载体质量的好坏将直接影响拉丝工
序的产量、钢耗、模耗、质量。为使涂层达到上述效
果,对其性能有如下要求:
( 1)与钢基具有一定的结合强度, 不致于在拉
拔前或进入拉丝模内时被破坏或刮掉;
( 2)具有一定的抗热性, 不致于因高速拉拔而
被破坏;
( 3)具有足够的塑性, 能随同钢丝一起延展而
始终覆盖在钢丝表面;
( 4)易于吸附润滑剂,提高润滑效果;
( 5)用于半成品的润滑涂层, 最好在热处理时
易于除净,以免影响后续工序;
( 6)具有防锈性能,且无毒无害;
( 7)能中和钢丝表面残余酸液和满足其他方面
的特殊要求。
1. 2 表面润滑涂层的种类
常用的润滑涂层有 2类: 非金属涂层和金属涂
层。一般选用非金属涂层, 分为: ( 1)物理方法获得
硼砂涂层,适合于连续作业线, 高速拉拔; ( 2 )化学
方法获得磷酸盐涂层,适合于集中式酸洗磷化;其他
还有黄化处理和石灰涂层。
第 3期 张鸿云等:线材表面预处理线及润滑涂层的选择
1. 3 润滑涂层工艺方案的选择
钢丝要适应高速拉拔,对表面处理要求应做到:
( 1)氧化铁皮彻底清洗干净; ( 2)适当表面准备,以
满足携带润滑剂的需要; ( 3)采用提高润滑效果的
技术。
如果表面清洗不干净,残余的氧化铁皮带入模
具后会增加摩擦,导致温度升高而润滑失效,造成钢
丝表面缺陷并使模具寿命明显下降。为确保高速拉
拔时的正常润滑,仅清洗干净是不够的,清洗时应有
适当的表面准备和润滑涂层即磷化或涂硼等。
1. 3. 1 磷酸盐表面涂层
磷化膜是钢与磷化液间的化学反应产物, 具有
微孔结构的磷化膜富有延展性, 润滑剂易嵌入微孔
而被带入拉丝膜,具有良好的润滑效果。
磷酸盐表面涂层采用的是集中式酸洗、磷化,其
工艺
流程
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:水洗 y酸洗 (盐酸、整盘线材 ) y水洗 y
高压水冲洗y磷化 y高压水冲洗y皂化。表 1为磷
化工艺参数。
表 1 磷化工艺参数
总酸度 /点 游离酸度 /点 Q( ZnO ) /( g# L- 1 ) Q( NO3 - 1 ) /( g# L- 1 ) 溶液温度 /e 时间 /m in
55~ 70 6~ 9 25~ 33 35~ 43 75~ 80 13 ~ 16
注: 一般情况下只分析总酸度和游离酸。
工艺特点: 操作方便, 磷化膜涂层化学稳定性
好, 与基体结合十分牢固, 适合拉拔高碳钢丝。缺
点: ( 1)从表面准备到润滑涂层时间较长; ( 2)定期
排放酸液,污染环境; ( 3)磷化液需定期清池、捞渣;
( 4)倒运环节容易刮伤磷化膜; ( 5)酸洗时间较长,
难以控制。
1. 3. 2 硼砂表面涂层
硼砂涂层与磷酸涂层一样, 也是一种良好的润
滑涂层。工艺流程:水洗y 酸洗y水洗 y高压水冲
洗 y涂硼y烘干。随着水箱拉丝机的不断发展和拉
拔速度的逐渐提高,上述涂硼工艺已基本不采用,被
连续作业线涂硼的工艺代替, 工艺流程: 放线 y 乱
线停车 y剥壳y断线停车 y高压水冲洗y电解酸洗
y高压水冲洗y预热 y涂硼 y烘干y收线。表 2为
涂硼工艺参数。
表 2 涂硼工艺参数
酸液质
量浓度 /
( g# L- 1 )
预热温
度 /e
硼砂液
质量浓度 /
( g# L - 1 )
温度 /e
烘干温
度 /e
260 ? 30 45~ 50 230 ? 60 88~ 95 95~ 99
硼砂表面涂层特点: ( 1)与钢丝附着性好, 不易
脱落,且硼砂溶液呈碱性, 故在钢丝浸涂硼砂时, 能
中和钢丝表面的残酸, 起到一定程度的防锈作用;
( 2)比较易于黏附润滑剂, 是一种良好的水洗 y润
滑载体; ( 3)资源丰富,成本较低; ( 4)硼砂在清水中
溶解度较大, 使用方便; ( 5)生产过程中无灰尘飞
扬, 不污染工作环境。缺点: 吸湿性强, 极易潮解。
硼砂暂不使用时必须予以保温、防潮, 否则, 当温度
下降时,硼砂容易结晶, 会损伤设备。
硼砂涂层成膜较快,在连接作业线上,只需几秒
钟即可形成润滑涂层,是首选的高速连续作业线的
润滑载体,且操作简单, 容易控制, 只要对该作业线
的电解酸洗含量和涂硼的含量进行分析即可, 各槽
池温度均为电加热自动控制。
2 表面预处理线与集中式酸洗磷化的对比
2. 1 表面预处理线
盘条表面预处理线 (简称在线处理 )如图 1所示。
图 1在线处理是将盘条展开放线, 放线与剥壳
之间加乱线停车装置,避免乱线损伤设备,剥壳机为
箱体式,采用双面立体辊轮式机械剥壳,可以根据线
材表面状况调整辊轮的角度以达到最佳效果, 箱体
下部装有移动式接盒,氧化铁皮可以回收利用,剥壳
1) 放线; 2) 乱线停车 ( 2个 ); 3) 剥壳; 4) 断线开关 ( 2个 ); 5) 高压水洗;
6) 电解酸洗; 7) 水洗 (常温 ); 8) 热水洗; 9) 涂硼; 10) 烘干 ; 11) 导向引出;
12) 导向引入; 13) LZ10 /560, 8 /560拉丝机拉拔; 14) 工字轮收线 (大盘 )
图 1 盘条表面处理及拉拔作业线
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金 属 制 品 第 33卷
装置与在线高压水洗装置之间安装断线停车装置,
减少穿线次数, 提高作业率。涂硼作业各液槽为箱
体式, 高约 1 200mm, 宽约 550mm,占地面积小,容
易操作。盘条经每个箱体引出后用气刷将残余液体
清理干净,避免各液体相互混合,影响处理效果。该
工艺线一次能够同时处理 2根线材, 效率较高, 成本
更低, 如果与直进式拉丝机相连效果更加明显。
2. 2 集中式酸洗磷化
集中酸洗磷化也是润滑涂层的一种方式, 有 2
种工艺流程: ( 1)机械剥壳 y酸洗 y水洗 y高压水
洗 y磷化 y水洗y皂化; ( 2)酸洗 (整盘 ) y水洗 y
高压水洗y磷化 y水洗y皂化。
较多厂家采用第 2种工艺方法,也就是整捆进
行酸洗磷化,虽然提高了效率, 但磷化槽的工艺不太
好控制,给操作工带来一定的难度,尤其是磷化后的
盘条在倒运过程中一旦沾上水分或刮伤 (对磷化膜
有一定的影响 ), 将直接影响拉拔效果, 而且中间环
节倒运次数较多,造成劳动力资源浪费,效率低。
2. 3 磷酸盐涂层与连续涂硼作业线效率对比
磷酸盐涂层由准备到完成需要约 80m in , 然后
倒运到拉丝机附近进行压头、穿线约 40m in,水箱拉
丝机的速度为 250m /m in。
连续涂硼作业线是随拉拔速度而定的, 以
ª2. 60mm钢丝为例, 直进式拉丝机的速度为 400
m /m in,该连续作业线带头穿线很简单,每次都留有
剩余的带头线材,只要进行电焊、对接、磨圆即可,时
间约 15m in。从连续涂硼拉拔作业线开机计算,要
比水箱拉丝机多出 1~ 2 h的产量。
2. 4 润滑涂层的工艺技术分析
集中酸洗磷化和在线涂硼处理的技术定性分析
见表 3(指盘条铅淬火后的 2种润滑涂层 )。
表 3 2种涂层工艺技术定性分析
项目 集中酸洗磷化 连续涂硼作业线
投资 大 小
产量 大 小
环保 差 优
物流 复杂 简单
质量稳定性 一般 好
注:连续涂硼作业线的投资不包括直进式拉丝机。
盘条表面预处理线取消了生产工序中间各道次
的倒运环节,操作简单, 容易控制;生产环境改善,粉
尘少; 氧化铁皮可回收利用; 节电、节酸。盘条处理
速度为 100m /m in, 提高了作业率;定期将酸液与硼
砂液进行中和排放,对环境没有污染,经济效益和社
会效益较好。
3 结语
盘条表面预处理线省去了原有工艺的剥壳、酸
洗、磷化、拉拔的倒运环节,大大提高工作效率; 节省
人员,简化操作, 提高成材率, 废物可以回收利用,减
少污染,改善操作环境,节约能源,自动化程度高。
(收稿日期: 2007- 03- 21)
作者简介
张鸿云 1962年生,高级工程师, 马鞍山市鼎泰科技有限责
任公司技术创新部部长。
张东杰 1964年生,统计师, 马鞍山龙港钉业有限公司质检
部部长。
(上接第 2页 )检测中心及全国冶金工业工程质量
监督总站检验中心检测,研制的 1 @ 7) 21. 6高强度
钢绞线产品达到 1 770级钢绞线预定指标。
( 3) 研制项目工艺路线设计合理、参数制定准
确、原料选择适当。
( 4) 引进的意大利 MF预应力钢绞线生产线具
备批量生产该产品的能力。
( 5)产品已纳入 Q /12 YB 3149) 20065超级预
应力混凝土用钢绞线 6企业
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
。
( 6)预应力钢绞线是预应力结构中的张力源,
通过锚具 (夹具 )将张力传递到预应力结构中, 有了
新型的钢绞线必须有与之相适应的锚具 (夹具 ), 才
能在工程中应用。
(收稿日期: 2007- 02- 01)
作者简介
翟巧玲 1963年生,高级工程师, 天津钢线钢缆集团有限公
司副总工程师。
蔺秀艳 1965年生,高级工程师, 天津钢线钢缆集团有限公
司钢绞线厂技术部长。
朱 龙 1940年生,教授级高级工程师, 天津钢线钢缆集团
有限公司技术顾问。
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