橡胶预成型机安全操作规程橡胶预成型机安全操作规程【第2篇】橡胶预成型机:安全操作规程 一、 生产前: 1.开料筒,打开高位槽阀,然后接通电源;电加热和循环泵开始工作,料筒开始加温; 2.接通气源,调整压力在4-5kg/cm,并检查油雾器有无润滑油;若无润滑油,加油方法是调整压力为零,然后拧下油雾器油杯; 3.启动油泵空载运转达15-20分钟以上, 4.检查柱塞进出是否平稳、自如,刮胶环和导向套是否正常; 5.调整切刀,距口型最高面1-2mm; ...
橡胶预成型机安全操作规程
【第2篇】橡胶预成型机:安全操作规程
一、 生产前:
1.开料筒,打开高位槽阀,然后接通电源;电加热和循环泵开始工作,料筒开始加温;
2.接通气源,调整压力在4-5kg/cm,并检查油雾器有无润滑油;若无润滑油,加油方法是调整压力为零,然后拧下油雾器油杯;
3.启动油泵空载运转达15-20分钟以上,
4.检查柱塞进出是否平稳、自如,刮胶环和导向套是否正常;
5.调整切刀,距口型最高面1-2mm;
6.djy-200预成型机最高工作压力为20mh1a,此压力可根据所打产品进行调整;
二、 生产中应注意:
1.djy-200最大加胶量不超过20kg 长度≤61 cm;
2.机头密封条要经常清理,出现漏料要及时更换;
3.机头锁扣必须锁好,方可启动柱塞前进;
4.经常更换口型调节螺丝、已损口型螺丝;
5.调整好口型,关好安全防护罩,方可启动切刀装置;
6.切刀转速可调
三、 生产完毕:
1.柱塞超驰不得超过机筒5mm;
2.待切刀转速置于0时方可打开防护罩;
3.清理料筒内所有余胶;
4.检查刮胶环与导向套有无损坏;
5.关闭设备总电源;
6.清洁设备及工作周围的卫生;
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