英格索兰说明指导书

开始之前参照此图：请保证冷却剂油位至少达到窥油孔中间，如有必要，请添加冷却剂。请参见维护环节以设立对的冷却剂油位。保证排气隔离阀是打开。打开主电气隔离开关。控制面板将点亮， 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 白管道和控制电压是可用。打启动动机机柜门，旋转控制器右侧小旋钮可以调节显示对比度。初始检查顺序如果空压机(1)获得初始控制器电源或(2)浮现警报复位，则控制器将执行初始检查顺序。当浮现初始检查顺序时，控制器会显示CheckingMachine（检查机器）信息。在初始检查顺序过程中，控制器将检查控制系统工作与否正常。此时，如果发既有任何部件不工作，则会产生警报并且空压机不会启动。警告尝试启动机器前，请保证所有保护设施／装置安装到位。警告可以在受压关闭模式中操作空压机。如果空压机自动停机，则主机、油分离筒体和油路系统中也许具有高压空气。按下紧急停机按钮可以释放掉这些高压空气，随后可以松开冷却剂加注塞进行验证，此加注塞上有一种排气孔，可以释放掉任何残留压力。油分离筒体下游设备中仍也许具有系统压力，也必要将这些压力释放掉。注意Intellisys控制器上所显示语言和度量单位在出厂前就已经预设好了。如果需要更改语言和度量单位，请联系您本地IngersollRand维修部门、经销商或空气中心。启动顺序操作员按下空压机启动按钮或当空压机接受到远程开机命令时，空压机将初始启动。空压机将开始负载运营并将电机速度逐渐降到其最低速度。达到最低速度后，空压机将使用其速度调节系统来控制压力。当系统压力达到目的压力时，空压机将开始减少转速。如果系统压力上升至及时停机压力设立点，则空压机将停机。如果系统压力上升至自动停机设立点并且空压机以最低速度运营，而此时放气模式设立为关，则空压机将停机。但是，如果放气模式设立为开，则空压机停机前将打开放气阀长达10秒，或直到油分离筒体中压力降至2.4bar(35psi)。系统压力降至目的压力之下后，空压机将重新启动。停机顺序可以通过本机或远程停机来停止空压机，也可通过于警报或紧急停机来关闭空压机。以上所有状况都会导致导致空压机及时停机，本机或远程停机除外。本机或远程停机将打开放气阀，空压机将在停机前将运营长达10秒钟或始终运营到油分离筒体中压力降至35psi。如果系统压力达到自动停机或及时停机压力设立点，则空压机将停机。但是，如果空压机由于该因素而停机，它会在系统压力低于目的压力后自动重启。N250/300H-2S空压机将在停机前以减少速度运营30秒，其间保持放气阀打开。该顺序合用于本机或远程停机和系统压力达到自动或及时停机压力设立点时而停机。系统压力降至目的压力之下后，空压机将重新启动。重要：空压机必要及时停机时，请按下紧急停机按钮。放气模式所有两级空压机在收到停机信号后都会进行放气。Intellisys批示放气模式为"notinstalled"（未安装）。如果放气模式设立为开，空压机将在每次停机时打开放气阀。这将释放主机和油分离筒体中压力。如果放气模式设立为关，则当空压机由于自动停机而关机后，放气阀将保持关闭。离心电扇控制N37/160K-1S，N50/200H-1S，N75/160-2S，N100/200H-2S电扇控制N250/300H-2S离心电扇速度在不同状况下会发生变化，有助于控制冷却剂注入温度。离心电扇电机具备自己可变速传动装置，可在空压机启动和停止时逐渐提高或减少转速。紧急停机如果必要紧急停机，请按下位于仪表面板下紧急停机按钮。这将忽视正常卸载／停机按钮作用，并及时停机。紧急停机后重启如果因机器故障而关闭了机组，请在尝试重启前找到并排除故障。如果因安全因素而关闭了机组，请在重启前保证机器是可以安全操作。重启机器前，请参阅本节前面“开始之前”和“启动顺序”阐明某些。1.紧急停机按此开关可及时停止空压机。放气阀将打开，以将油分离筒体内压力释放到空气中。注意：油分离筒体下游系统也许仍存在压力。除非手动复位此开关，否则不能重启空压机。顺时针旋转开关旋钮并按两次复位按钮进行复位。复位时，控制器上将显示一条消息，表白空压机已就绪，可以启动。2.启动按此按钮将激活启动顺序。3.停止按此按钮将激活停机顺序。4.F1未使用。5.F2未使用。6.箭头这些向上和向下按钮具备与显示屏右半某些有关各种功能。当显示列表时，使用这些按钮可在列表中项目间上下移动。显示在显示屏右上角小箭头表白这时可在列表中向上（箭头指向上时）和／或向下（箭头指向下时）移动。当你在显示屏上选中某一特定机器运营参数值，可使用这些按钮更改该值。7.显示按钮显示屏下三个按钮功能会发生变化，这些按钮功能定义是显示在屏幕底线这些按钮上方某些文字。每个功能（例如，MAINMENU（主菜单）、STATUS（状态））都在本 手册 华为质量管理手册 下载焊接手册下载团建手册下载团建手册下载ld手册下载 相应章节有讲述。显示屏分为三个功能区，如此处所显示典型CURRENTSTATUS（当前状态）屏幕。屏幕左侧用大数字持续显示机组排放压力，并且紧接着下面一行显示机器运营状况。屏幕右侧显示各种项目或列表，如机器CURRENTSTATUS（当前状态）信息、MAINMENU（主菜单）、OPERATORSETPOINTS（顾客设立点）等列表。任何列表都可以通过按屏幕右侧箭头按钮上下移动。显示在显示屏右上角小箭头表白这时可在列表中上下移动。箭头按钮还可用于更改单个项目值。某些时候，项目和／或其值是“加亮显示”。这意味着它们显示为暗色背景上光亮字符。屏幕底某些为三某些，每个小框中文字显示了紧挨屏幕下方按钮功能。这些框中文字会依照某个特定期间点所容许操作而变化。按这些按钮所触发操作在本节背面“操作人员面板 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 图”中有阐明。这可用作如何在控制器屏幕中获得所需功能迅速参照。CURRENTSTATUS（当前状态）屏幕可以看作是控制器所显示“原则”显示屏幕。可按上下箭头按钮将如下项目及其当前值显示在屏幕右侧。如果30秒内没有按下任何按钮，则控制器将自动从其她屏幕返回到此CURRENTTATUS（当前状态）屏幕。使用“向上”和“向下”箭头在选项间移动。当前状态项目：1%EnergySaving（能量节约比例）2%Capacity（气量比例）3PackagekW（机组功率（千瓦））4PackageDischargeTemperature（机组排气温度）5AirendDischargeTemperature（主机排气温度）6InjectedCoolantTemperature（喷油温度）7InletTemperature（进气口温度）8SumpPressure（分离前压力）9SeparatorPressureDrop（分离器压力下降）10InterstagePressure（中间级压力）11CoolantFilter（冷却剂过滤器）12InletFilter（进气口过滤器）13TotalHours（总时间）14MotorSpeed（电机速度）15MotorCurrent（电机电流）16MotorVoltage（电机电压）17InputVoltage（输入电压）18DCBusVoltage（直流总线电压）19RemotePressure（optional)（远程压力（可选））20TimeandDate（时间和日期）21ProgramName（程序名称）22VersionofDriveSoftware（驱动软件版本）显示CURRENTSTATUS（当前状态）屏幕时，按下ENERGYSTATUS（能量状态）按钮会将显示切换到ENERGYSTATUS（能量状态）屏幕。同样地，显示ENERGYSTATUS（能量状态）屏幕时，按下STATUS（状态）按钮会将显示切换到CURRENTSTATUS（当前状态）屏幕。ENERGYSTATUS（能量状态）屏幕显示如下项目。ENERGYSTATUS（能量状态）项目：1AveragePackagekW-hr（平均机组功率（千瓦时））2Average%Capacity（平均气量比例）3AverageCapacity（平均气量）4EnergyCost（能量消耗）5EnergySavings（能量节约）6LifetimeEnergySavings（终身节能）通过按屏幕底部正中标有“MAINMENU（主菜单）”文字MAINMENU（主菜单）按钮，可以从CURRENTSTATUS（当前状态）屏幕中访问MAINMENU（主菜单）屏幕。MAINMENU（主菜单）屏幕是访问各种操作人员功能入口。请参见“操作人员面板流程图”。可使用向上向下箭头在屏幕上加亮显示这些功能来选取它们。如果按SELECT（选取）按钮，则控制器将转到加亮显示功能；如果按STATUS（状态）按钮，则控制器将返回到CURRENTSTATUS（当前状态）屏幕。空压机语言和度量单位已在出厂迈进行了预设。设立点是控制器逻辑中顾客可调节变量，可使用旁边所显示OPERATORSETPOINTS（顾客设立点）屏幕对其进行设立。使用箭头按钮在列表中上下移动可在屏幕上查看所列每个设立点名称和值。与选件有关设立点将在“选项”几节中阐明。可一方面选中设立点及其值并按SELECT（选取）按钮仅加亮显示该值，以更改此设立点值。如果该数值行本来就自己加亮显示，只需使用上下箭头按钮可调节此值。此时会浮现CANCEL（取消）和SET（设立）按钮。按下SET（设立）按钮可键入新值，或按下CANCEL（取消）按钮可返回到使用箭头按钮之前设立点值。所显示值将闪烁两次，表白该值已进入设立点，并且设立点项目和值显示行将重新一起加亮显示。按下STATUS（状态）或MAINMENU（主菜单）按钮可退出顾客设立点。如果30秒钟内没有按下任何按钮，则显示屏幕将返回到CURRENTSTATUS（当前状态）屏幕。目的压力空压机将尝试在此压力设立下运营。下表列出了目的压力范畴和每种度量单位步长。注意：N250/300H-2S最大目的压力是145PSI、10BAR、1000kPa、10.2Kg/cm2。自动停机压力一旦系统压力升高到此压力并且空压机以最低速度运营时，空压机将停机。如果目的压力不大于或等于145psi，此设立点范畴是目的压力+1psi至目的压力+10psi；如果目的压力不不大于145psi，此设立点范畴是目的压力+1psi至目的压力+7psi，但不能超过175psi；如果目的压力不不大于175psi，则该范畴是目的压力+1psi至目的压力+5psi。如果远程传感器处在“打开”状态，则最大自动停机压力始终是目的压力+5psi。及时停机压力如果系统压力升高到此压力，空压机将停机。如果目的压力不大于或等于145psi，此设立点范畴是自动停机压力至自动停机压力+10psi；如果目的压力不不大于145psi，此设立点范畴是自动停机压力至自动停机压力+7psi，但不能超过175psi；如果目的压力不不大于175psi，则该范畴是自动停机压力至自动停机压力+5psi。如果远程传感器处在“打开”状态，则最大及时停机压力始终是自动停机压力+5psi。放气模式两级空压机在收到停机信号后将始终处在放气模式。如果放气模式设立为ON（开），空压机将在每次停机时打开放气阀。这将释放主机和油分离筒体中压力。如果放气模式设立为OFF（关），则当空压机由于自动停机而关机后，放气阀将保持关闭。对于两级型号空压机，放气模式始终设立为打开。放气模式将在控制器显示屏上显示为NotInstalled（未安装）。冷凝水排放这是排放冷凝水时，冷凝水电磁阀打开（通电）秒数。冷凝水间隔这是冷凝水排放时间间隔。对比能量节约比例此设立点用于拟定Nirvana对比能量节约比例。对比Nirvana操作模式为调节、加载／卸载和运营曲线。能量节约比例值依照状态消息%energysavings（能量节约比例）显示出来。能耗比ENERGYSTATUS（能量状态）屏幕上能量消耗和能量节约项目将运用此值进行计算。它以货币价值形式表达顾客每千瓦时能量消耗。复位平均值当选取此设立点并按下SET（设立）按钮后，系统将复位ENERGYSTATUS（能量状态）屏幕上项目，并且在此设立点显示发生复位时日期。这将选取时间段开始时间，ENERGYSTATUS（能量状态）信息需依照此开始时间进行计算。请注意，LifetimeEnergySavings（终身节能）项目不会复位。可使用旁边显示OPTION（选项）屏幕打开或关闭选项并设立与选项有关值。有些选项是购买，它们需要额外机器硬件且必要一方面由维修人员启动。使用箭头按钮在列表中上下移动可查看如下每个选项所列名称和值。可以通过与更改OPERATORSETPOINTS（顾客设立点）值相似方式更改选项项目值。远程压力传感器如果将此设立设定为ON（开），则空压机会使用远程安装压力传感器，通过将其与TargetPressure（目的压力）设立和AutoStopPressure（自动停机压力）设立相比较，以控制系统压力。此传感器测得压力显示在CURRENTSTATUS（当前状态）屏幕中，显示为RemotePressure（远程压力）读数。机组排放系统本地传感器仍用于在某些警报状况下及时停机，并显示在屏幕左侧。顺序控制器如果将此设立设为ON（开），则空压机可以通过来自主机命令进行启动和停机。当Intellisys从主机接受到加载命令时，空压机将启动。当Intellisys接受到卸载命令时，空压机将响应为及时执行停机操作。远程开机／停机如果安装了远程开机／停机选件并将此设立设为ON（开），则可从远程设备上启动和停止空压机。断电重启当将此设立设为ON（开）时，如果空压机在运营时断电，则重新通电后空压机将自动重启。注意：需要使用包括阐明手册工具包安装此选件。断电重启时间如果将断电重启设立设为ON（开），则这个时间是自电源恢复时间至空压机启动时秒数。这段时间内，断电重启喇叭会发出声音。预定启动日期此选项可选取在哪一天发生预定启动。这些选取有星期日、星期一、星期二、星期三、星期四、星期五、星期六、每天（星期一到星期日）、工作日（星期一到星期五）或周末。此选项设立点可与预定启动设立点一起工作。预定停机此选项可使机组在预定停机日期按照存储在此设立点时间停机。要禁用此选项，请将预定停机值设立为等于预定启动值。可通过SENSORCALIBRATION（传感器校准）屏幕进行压力传感器校准。只有停机后才干进行传感器校准。仅当更换传感器或更换Intellisys控制器后才需要进行校准。可通过使用上下箭头按钮在屏幕上加亮显示方式选取如下所列每个传感器。SENSORCALIBRATION（传感器校准）项目传感器4APT（机组排气）传感器3APT（分离前）传感器6APT（分离后）传感器2APT（中间级）传感器9APT（远程传感器）按SELECT（选取）按钮可选取加亮显示传感器。按CALIBRATE（校准）按钮可启动自动校准过程，按CANCEL（取消）按钮不进行校准并返回到传感器列表。按STATUS（状态）或MAINMENU（主菜单）按钮可退出校准屏幕。如果30秒钟内没有按下任何按钮，则显示屏幕将返回到CURRENTSTATUS（当前状态）屏幕。警报历史 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 警报历史记录显示机器所发生近来15个警报每个警报信息。它还可显示每个警报发生时机器运营状况。显示第一种警报（即AlarmHistory1（警报历史记录1））是近来发生警报。请注意，各种持续EMERGENCYSTOP（紧急停机）警报不会记录为独立警报，因而只显示第一种。使用上下箭头按钮在警报历史记录列表中移动即可查看近来15个警报消息。当加亮显示一种警报时，按SELECT（选取）按钮可显示发生该警报时机器值列表。使用箭头按钮在列表中上下移动可查看每个项目名称和值。按下ALARMHIST.（警报历史记录）按钮将返回到ALARMHISTORY（警报历史记录）屏幕。按下STATUS（状态）或MAINMENU（主菜单）按钮可退出警报历史记录。如果30秒钟内没有按下任何按钮，则显示屏幕将返回到CURRENTSTATUS（当前状态）屏幕。可通过CLOCKFUNCTIONS（时钟功能）屏幕设立实际时钟日期和时间。使用上下箭头加亮显示TIME（时间）或DATE（日期）。按下SELECT（选取）可选取加亮显示设立。如果选取TIME（时间），则一方面会加亮显示小时。使用上下箭头调节小时数（00-23时）。显示对的时间后，按下SET（设立）加亮显示分钟。调节分钟数（00-59），然后按下SET（设立）完毕时间设立。如果选取DATE（日期），则一方面会加亮显示月。使用上下箭头调节月份，然后按下SET（设立）加亮显示日。显示对的日后，按下SET（设立）加亮显示年份。显示对的年份后，按下SET（设立）以完毕日期设立。按下ENERGYSTATUS（能量状态）按钮可选取能量状态屏幕。可按上下箭头将如下项目及其当前值显示在屏幕右侧。AVERAGEPACKAGEkWHOURS（平均机组功率（千瓦时））-显示以选取复位平均值设立点为起点时间段内平均机组功率（千瓦时）。此值包括离心电扇用电量。AVERAGE%CAPACITY（平均容量比例）-显示以选取复位平均值设立点为起点时间段内空压机平均功率(%)。此值是这样计算：平均机组功率（千瓦时）减去离心电扇用电量，然后除以该型号空压机以100%功率运营时电机功率（千瓦时）。AVERAGECAPACITY（平均气量）-显示以选取复位平均值设立点为起点时间段内空压机平均容量（以立方英尺／分或立方米为单位）。ENERGYCOST（能量消耗）-显示以选取复位平均值设立点为起点时间段内空压机能量消耗。此值计算办法是，电机和离心电扇功率（千瓦时）乘以能耗比。ENERGYSAVINGS（能量节约）-显示以选取复位平均值设立点为起点时间段内与常规空压机相比该空压机能量节约。此值计算办法是，一方面计算常规空压机电机以相似平均功率运营时消耗，然后从中减去Nirvana空压机电机能量消耗。前提是假设两个机组中离心电扇能量消耗相似。LIFETIMEENERGYSAVINGS（终身节能）-显示在既有能耗比和平均功率比例下与常规空压机相比该空压机节能寿命。警告当浮现警告时，显示屏上会有一种大大问号在闪烁。如果存在各种警告，则在屏幕右上角将浮现小上／下箭头。按上下箭头按钮可查看各种警告。按下STATUS（状态）按钮将显示CURRENTSTATUS（当前状态）屏幕，该屏幕带有表白仍存在警告WARNING（警告）按钮。只有一种WARNING（警告）不会导致机组关闭。机组将继续正常运营，并且WARNING（警告）仍将显示，直到复位为止。操作人员需要按两次RESET（复位）按钮才干复位警告。也许警告消息如下：HIGHAIRENDDISCHARGETEMP（主机排气温度高）-如果主机排气温度超过警告界限(109°C(228°F))97%，并且无法进行调节时，将浮现该警告消息。CHANGECOOLANTFILTER（更换冷却剂过滤器）-如果高侧压比低侧压高出1.4bar(20psig)，将浮现该警告消息。CHANGEINLETFILTER（更换进气过滤器）-如果进气口真空度不不大于0.05bar(0.7psig)，将浮现该警告消息。CHANGESEPRELEMENT（更换分离器芯）如果分离器中压力差是1.0bar(12psig)，将浮现该警告消息。SENSORFAILURE（传感器故障）如果检测到传感器缺失或损坏，将浮现该警告消息。HIGHDISCHARGEPRESS（排放压力高）如果机组处在外部设备（例如，ISC）控制下，且排放压力高于及时停机压力，将浮现该警告消息。AUXILIARYWARNING（辅助警报）1或2-如果辅助警告输入关闭，将浮现该警告消息。REMOTEPRESSURESENSORFAILURE（远程压力传感器故障）（选项）-如果远程压力传感器浮现故障，将浮现该警告消息。如果发生这种状况，则Intellisys将开始使用机组排放压力传感器来测量系统压力。CONDENSATEDRAINERROR（冷凝水排放错误）在两级机组中，如果机组运营时冷凝水排放错误触点关闭，将浮现该警告消息。维修警告SERVICE（维修）-当机组运营了若干小时（总小时数）或运营若干月（实际时钟）后，将浮现维修警告。维修警告也许有各种级别，这取决于维修级别选取。此级别在空压机出厂前就已经设定了。初始检查警报仅当机器不运营时才浮现如下警报。这些警报与高温、断电和传感器校准关于。它们与其她警报显示模式相似。HIGHAIRENDDISCHTEMP（主机排气温度过高）如果主机排气温度超过109°C(228°F)95%，将浮现该警报消息。CHECKSETPOINTS（检查设立点）-如果控制器拟定内存中存储数据包括不可接受值，将浮现此警报消息。INVALIDCALIBRATION（校准无效）-如果传感器零值是其刻度-10%至+1%，将浮现此警报消息。请参见“传感器校准”。警报当浮现警报时，显示屏上三角中会有一种大大感叹号在闪烁。该显示消息将指明产生警报因素。空压机将停机，并且在警报状况消失和将警报消息复位前不能再次重启。按下STATUS（状态）按钮将显示STATUS（状态）屏幕。ALARM（警报）按钮浮现指明警报状况依然存在。警报状态是发出警报时机器运营状况列表。使用箭头按钮在列表中上下移动可查看列出每个项目名称和值。按ALARM（警报）按钮将返回到警报屏幕和RESET（复位）按钮。操作人员需要按两次RESET（复位）按钮才干复位警报。此操作所有异常都在警报阐明有解释。也许警报消息如下：EMERGENCYSTOP（紧急停机）-按下紧急停机按钮时，将浮现此警报。清除此警报前必要释放该按钮。BLOWERFAULT（离心电扇故障）-发现离心电扇浮现故障时，将浮现此警报。HIGHAIRENDDISCHTEMP（主机排气温度过高）-如果主机排气温度超过109°C(228°F)，将浮现此警报。REMOTESTARTFAILURE（远程开机故障）-如果在机器正在运营时按下远程开机按钮，或远程开机按钮保持关闭，将浮现此警报。REMOTESTOPFAILURE（远程停机故障）-如果远程停机按钮保持打开或按下启动按扭，将浮现此警报。SENSORFAILURE（传感器故障）-如果检测到传感器缺失或损坏，将浮现此警报。VSDFAULT（VSD故障）-VSD故障是从传动装置读取。Intellisys将读取变速传动装置状态菜单。如果故障状况以状态信息形式返回，则Intellisys将产生VSD故障警报并显示故障状况编号。CONTROLPOWERLOSS（控制电源断电）-如果控制电路由于错误连接或安全开关（例如，高温开关／相位监视器）而断开，将浮现此警报。电压低于100VAC超过2秒后，将导致此警报浮现。STOPFAILURE（停机故障）-如果浮现停机信号后，空压机本应停机，但电机依然以不不大于最低转数速度运营4秒钟，将浮现此警报。HIGHSTARTPRESSURE（开机压力过高）-如果空压机开机后，分离前压力不不大于6.9bar(100psi)，则Intellisys将在开机后前几秒（3至7秒）中打开放气阀。如果在该期间内，分离前压力没有降至6.9bar(100psi)，空压机将关机。CHECKMOTORROTATION（检查电机旋向）-如果在启动时Intellisys从VSD读取了负转速，将浮现此警报。VSDCOMMUNICATIONFAILURE（VSD通信故障）-如果在祈求信息时Intellisys无法接受到来自VSD响应，将浮现此警报。此警报将在8秒后浮现。VSDINITIALIZATIONFAULT（VSD初始化故障）-如果通电后Intellisys无法与VSD建立通信，将浮现此警报。LOWSUMPPRESSURE（分离前压力过低）-如果空压机以不低于最低转速速度运营，并且分离前压力低于1.03bar(15psi)时间长达15秒，将浮现此警报。REPLACECOOLANTFILTER（更换冷却剂过滤器）-如果冷却剂过滤器堵塞且需要更换，将浮现此警报。INCORRECTVSDTYPE（错误VSD类型）-开机后，如果VSD类型与空压机规格不匹配，将浮现此警报。125HP(90kW)或功率更大机器还包括如下警报消息：CONTROLPOWERLOSS（控制电源断电）-如果空压机运营时，从VSD读取AC输入电压值降至100VAC如下，将浮现此警报。一旦迅速恢复通电，此警报将延迟2秒。只有打开高温开关或相位监视器才会导致此警报发生。STOPFAILURE（停机故障）-如果空压机本应停机，但电机转速仍未降至最低电机转速设立点如下，将浮现此警报。在发出此警报之前，Intellisys将等待4秒钟才停止空压机。HIGHINTERSTAGEPRESSURE（中间级压力过高）-如果机组运营时中间级压力不不大于100psi，且机组是两级机器，将浮现此警报。依照所选维修级别，维修警告和闪光LED将交替浮现。请参照操作阐明。客户只能通过按set（设立）按钮来重置警告24小时。IR维修工程师将在完毕维修工作后恢复警告设定。维修警告将在后来每个小时浮现一次。在小时间隔前所进行维修工作完毕后，将恢复机器设定以避免批示有误。维护表维护表阐明了各种部件及必要进行维护时间间隔。如果既用小时又用月份表达维修间隔，则必要以两个间隔中较短一种为准。关于冷却剂容量之类阐明可在本手册概述一节找到。请注意，必要遵守需要进行超过本节规定特定维护所有“地方”或“国家”原则。如果每年使用空压机合计时间少于4000小时，则：*每6个月维护一次**每年维护一次**每两年维护一次注意：在某些海水冷却机型中，油冷却器和后冷却器端盖处上装有保护性阳极锌（碳）棒。应在设备初次运营50小时后检查这些保护性阳极锌棒，以判断该锌棒与否被腐蚀。如果没有被腐蚀，则可以将此维护间隔延长至500小时。注意：1.如果保护性阳极锌棒已有50%被腐蚀掉，则应进行更换。2.海岸或港口附近海水由于污染也许具有腐蚀性化学物质，因而会减少阳极／冷却器使用寿命。3.由于腐蚀或侵蚀导致损失被明确排除在担保覆盖范畴之外。维护过程在对空压机进行维护工作之前，请阅读并理解本手册中前面安全阐明。切断电源、锁定主断电器并贴上标签，同步关闭空压机排放管路上隔离阀。未执行上述操作之前，切勿在任何状况下打开排放阀或卸下空压机部件。请保证空压机中所有压力已释放。可通过缓慢旋松冷却剂加油帽一圈即可验证这点。拧开加油帽开通一种透气口，可以将压力释放到大气中。要等到所有压力都排放掉后来才干把加油帽卸下来。请注意，油分离筒体管道系统下游也许仍存有气压，在执行维护工作之前，必要将这些气压排放到大气中。使用任何形态液体进行清洁时，请保证对所有电器元件都进行了保护或掩盖，以免侵入液体。此空压机包括变频驱动器。当变频驱动器关闭且电机停止后，内部电容中储存了足以致命高电压。除非接受过培训，否则请勿拆除驱动器外壳或尝试对驱动器进行任何操作。外壳内部件是顾客无力维修。此空压机包括变频驱动器。当变频驱动器关闭且电机停止后，内部电容中储存了足以致命高电压，但是该高电压会随着时间逐渐削弱。在机器本地绝缘装置处断开电源后，请至少等待15分钟以便在打开驱动模块门之前对这些电容器完全放电。可以在受压关闭模式中操作空压机。如果空压机自动停机，则主机、油分离筒体和油路系统中也许具有高压空气。按下紧急停机按钮可以释放掉这些高压空气，随后可以松开冷却剂加注塞进行验证，此加注塞上有一种排气孔，可以释放掉任何残留压力。油分离筒体下游设备中仍也许具有系统压力，也必要将这些压力释放掉。电机转子中存在强大磁场。该磁场会影响手表、移动电话等数字设备使用。体内带有心脏起搏器、自动减颤器或其她植入电子医学装置人员请不要尝试装配或调试转子。如处置不当，压缩空气也许会带来危险。维护机器之前要切实将系统装置中压力所有释放，并保证机器不能意外启动。确认维护人员接受过足够培训，现职，并阅读过《维护手册》。在进行任何维护工作之前，牢记：•要将气压所有释放掉，并与系统装置隔离。如果使用自动放气阀，则需要留有足够时间将气压所有排放掉。•切勿意外地启动机器，或者张贴警告标记和／或安装恰当防启动装置。•将也许存在电源（总电源和电池）所有切断。在打开或拆除面板或盖罩对机器内部进行操作之前，牢记：•任何需要接触机器内部部件人员都必要意识到她受到保护级别已经减少，危险度增长，涉及也许有炙热表面和间歇性移动部件等。•切勿意外地启动机器，或者张贴警告标记和／或安装恰当防启动装置。在试图对任何正在运营机器进行维护之前，牢记：•除非万不得已，不可在开机状态下进行维修工作。•除非万不得已，不可在安全保护设施失灵或已卸除状态下进行维修工作。•对所有存在危险（如受压部件、带电部件、卸除面板、盖罩、挡板、高温、空气流入流出、间或性移动部件和安全阀排放等）都应了如指掌。•配戴适当个人防护设备。•把松散衣服、珠宝首饰和长头发等作安全解决。•请将标明正在进行维护工作警告标示张贴在清晰可见位置。维护任务完毕后，在重新使用机器之前，牢记：•机器已经测试合格。•所有挡板和安全防护设备都进行了重新装配。•所有面板已经更换，并且盖罩和门已经关闭。•有害材料都进行了有效包装和解决。寻常维护开始之前冷却剂水平检查环节每天都应检查冷却剂水平。油分离筒体侧面有一种油窥镜，当机组在有负载状况下运营时，应始终能在油窥镜中看到冷却剂水平。正常应处在中间位置。停止机器，并保证在油窥镜中冷却剂仍可见。添加冷却剂使空压机至少运营40秒，此时应当可以在油窥镜看到冷却剂。如果看不到冷却剂水平，则应将空压机停机并与系统隔离，按下紧急停机按钮，释放油分离筒体和主机中压力，轻轻地拧开冷却剂注液塞，验证压力已所有释放，最后添加冷却剂。重新安装冷却剂注液塞，再次启动空压机并重新检查冷却剂水平。重复操作直至空压机在运营或停机时都可以从油窥镜中看到冷却剂水平。请勿通过空压机进口添加冷却剂，由于这会导致添加过量、分离器过滤芯浸透，并使冷却剂进入下游系统中。冷却剂更换环节本空压机具备“无滴漏”冷却剂排放功能，该功能不需要任何特殊工具，可将冷却剂溢出也许性降到最低。最佳在空压机运营后及时排放冷却剂，由于这样可更快地排放液体，污染物质也尚在悬浮状态。•取下位于分离器筒体前面排放阀盖。•在排放阀旁边放置一种恰当容器。•将冷却剂排放软管接到排放阀上。随着拧入螺纹数增长，排放阀将自动启动，冷却剂将排出。•卸下排放软管。排放阀将自动关闭并密封。•重新装上排放阀盖。•要完全排出冷却剂，可取下容器进液法兰附近塞子，并在排放完毕后重新盖上塞子。•更换冷却剂滤芯。•重新注入适量冷却剂。参见“8.0概览”。N250/300H-2S排液顺序•取下位于油分离筒体底部排放阀上塞子。•将提供排放软管／接头总成安装到排放阀末端，并在软管另一端放置一种恰当盘子。•打开排放阀开始排液。•排液完毕后，关闭阀门，从阀门上取下软管／接头总成，并保存在恰当位置以供此后使用。•重新装上排放阀末端塞子。在使用排放软管排放油分离筒体中冷却剂后，请勿将软管保存在起动机控制箱中。冷却剂注液量250-300hp-2级152litre(40.0gal)•启动空压机并检查有无泄漏。•检查冷却剂水平，必要时添加冷却剂。•解决冷却剂废液时，应遵守地方和政府有关规定。食品级别冷却剂•SSR食品级别冷却剂是一种聚合阿尔法烯烃基冷却剂。每1000小时或每6个月更换一次（以先届时间为准）。在超过了此1000小时更换间隔后请不要操作设备，由于此时冷却剂质量将下降。冷却剂过滤器更换环节•使用对的工具松开滤芯。•从机体上卸下滤芯。•将旧滤芯放到密封袋中，然后以安全方式进行解决。•清理机体啮合面。•从IngersollRand备用部件保护包装中取下它。•在滤芯密封上涂少量冷却剂。•向下旋紧新滤芯部件，直到密封与机体接触，然后用手再转半圈将其拧紧。•启动空压机，检查有无泄漏及冷却剂水平。分离器滤芯检查环节空压机负载运营时，可通过Intellisys控制器检查分离器压力差。如果压力差等于零或超过1bar(12psig)，则需要更换滤芯。分离器滤芯更换环节•卸下所有固定油分离筒体外壳平头螺丝，只留下与枢轴螺栓相对螺丝，保存2-3圈螺纹，且此螺丝头部与机盖间隙至少应为6.5mm(0.25")。顺时针旋转定位螺栓，直到机盖与油分离筒体间隙至少达到2mm(0.08")。此时可以旋转机盖以进入油分离筒体内部。•小心地取下滤芯垫圈，并保存好以备重新装配时使用。不要损坏垫圈表面，否则也许导致漏油或垫圈沾油更多。对于175HP(90kW)或更大功率机器，也许需要使用吊车。•小心地卸下使用过滤芯，将其放到密封袋中，然后以安全方式将其解决掉。•从油分离筒体顶部取下O形圈、分离器芯密封面和回油管道密封面。•清洁油分离筒体和外壳表面。•安装新O形圈。•安装备用滤芯时，注意将小型O形圈安装到回油管道上，然后将该管道接入油分离筒体中匹配孔内。•重新安装分离器滤芯垫圈，槽口位于回油管道之上。•将油分离筒体机盖旋回正常位置，注意不要损坏O形圈，使用两个平头螺丝定位机盖，但不要旋紧螺丝。N250/300H-2S分离器滤芯更换环节•断开主机处回油管道连接。•旋松回油管道与油分离筒体之间接头，卸下管道部件。•断开油分离筒体机盖处管道连接。如有必要，请在管道上贴上标签。•使用恰当扳手卸下固定油分离筒体机盖螺栓。抬起并移走机盖。•小心地举起分离器芯并从油分离筒体中取出。丢弃有故障滤芯。•清洁油分离筒体和外壳垫圈表面。小心操作，不要让旧垫圈片掉入油分离筒体内。•检查油分离筒体，完全拟定没有异物（如布片或工具等）掉入油分离筒体内。检查新滤芯垫片，拟定没有损坏后将其装入油分离筒体内。将滤芯装在油分离筒体中央。•对的安装油分离筒体机盖并安装螺栓。交叉模式旋紧螺栓以防止机盖一侧螺栓旋得过紧。机盖紧固不当很也许会导致渗漏。•油分离筒体机盖螺栓扭矩值250-300HP3/4-10UNC285Nm(210ft-lb)•检查油分离筒体回油滤网和滤孔。如有必要请进行清洁，清洁环节参见4.7节阐明。•将回油管道向下装入油分离筒体中，直到管道与分离器滤芯刚好接触，然后向上抬起3.2mm(1/8inch)。旋紧接头。•在其初始位置安装调节管道。•启动设备，检查与否存在渗漏，并使设备进入工作状态。螺栓交叉旋紧建议序列__回油滤网清洁／检查环节回油滤网／滤孔总成在外观上与直线管道接头相似，它们安装在两根外径为1/4英寸回油管之间。配件主体由1/2英寸六角形钢制成，滤孔直径和液体流动方向箭头压印在六角形钢平面上。可拆卸滤网和滤孔位于配件出口端（参见图示），应按照10.2节中“维护筹划表”规定进行清洁。要取下滤网／滤孔，断开配件两端与回油管道连接。紧握住配件中心某些，使用钳子轻轻夹住其出口端，该出口端与回油管道密封。将出口端从中心某些拉出，在操作中注意不要损坏滤网或密封表面。重新安装前清洁并检查所有零件。配件安装好后，确认液体流动方向对的。观测压印在中心某些小箭头，保证流动方向为从油分离筒体到主机。•启动空压机，检查有无泄漏及冷却剂水平。油分离筒体／压力系统每隔小时检测一次主机和油分离筒体（涉及所有配件）外表面上与否有严重破坏、过度腐蚀和磨损可见痕迹。更换分离器滤芯时，检查内部组件和表面。在重新使用空压机之前，应当更换所有怀疑也许有问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 部件。还应依照也许存在任何国家或地方原则对油分离筒体进行测试和检查。离心电扇电机重新润滑（N75-160风冷机组）6个月或4000小时。使用润滑脂枪在提供接管处将高熔点润滑脂涂在离心电扇电机驱动端轴承上。如果在放气口看到润滑脂过多，则停止。冷却剂软管•冷却系统中输送冷却剂弹性软管因年久也许变脆，此时将需要更换。请本地IngersollRand销售商或空气中心每隔3个月对这些软管进行检测，并按需或每隔2年进行更换。•由于软管放置位置，它也许残留有空压机冷却剂。咱们建议将冷却剂排到干净容器中。盖上容器以免内部零件受污染。如果冷却剂被污染，则必要使用新装冷却剂。•卸下软管。•安装新软管并为机器重新注入冷却剂。启动空压机，检查有无泄漏及冷却剂含量。按需重新注入冷却剂。减压安全阀检查必要经常对减压安全阀进行测试和定期维护。从机器上卸下安全阀，并检查机器运营压力与否对的。按需进行调节。如果工作条件非常差，则测试和维护频率必要相应地增长。还必要在任何非维修期结束时检查减压安全阀。由于此类测试频率受诸如不良操作环境等因素影响，因而顾客必要定期进行测试。通过将空气排出系统，运营空压机大概10分钟以使机器预热。机器运营时，打开阀，至少将阀座上残留物冲洗干净后，在最大操作压力或接近最大操作压力下进行测试。是通过将测试杆完全打开还是拧开弹簧压力垫塞来完毕此测试，取决于所安装阀类型。如果没有排出任何物质或阀没有完全关闭，则不要继续使用该设备，请与允许承包商或合格维修人员联系。依照也许存在任何国家或地方原则，也应对减压安全阀进行测试和重新校准。如果不存在此类原则，则IR建议每隔一年对减压安全阀进行一次重新校准。空气过滤器更换环节•拆下垫塞，将旧器芯取出。•装上新芯，并重新装上垫塞。空气过滤器更换环节N250/300H-2S•松开进气过滤器机体顶部蝶形螺母。抬起机盖，露出过滤器芯。•小心地取下旧滤芯，注意防止灰尘进入空压机进气口。•彻底清洁滤芯机体并擦干净所有表面。•安装新滤芯，检查并保证已对的固定。•安装进气过滤器机体顶部。•检查定位蝶形螺母上橡胶密封套，如有必要，更换密封套。•拧紧蝶形螺母。气冷却器清洁保证空压机与压缩空气系统隔离，并排出所有气压。对空压机进行任何维修时，请始终使用验证合格起吊设备并使用合理维修办法。保证主电源切断开关锁定且贴上标签。直观检查冷却器芯外围某些，以拟定与否需要对冷却器进行充分清洁。普通也许只需使用真空吸尘器除去油泥、灰尘或其她外来物质，以解决该问题。当冷却器上覆盖有油、润滑脂或其她也许影响机器制冷重物质时，咱们建议将冷却器芯外围某些进行彻底清洁。如果拟定因冷却器芯散热片之间外部通道留有外来物质沉积物而使空压机工作温度高于正常温度，则应卸下冷却器进行清洁。N50/100H(N37/75K)如下将阐明从机箱倾斜冷却器并清洁冷却器环节。•从底部后固定面板上卸下6颗螺丝，并取下面板。•从后进气口面板上卸下10颗螺丝，并取下面板。•松开压条，从进气压力通风系统上取下进气软管。•取下进气压力通风系统。注意，压力通风系统没有支撑，在取下进气压力通风系统8颗螺丝前，应在其下添加支撑物，以防卸下螺丝时系统坠落。•从后冷却器进气口弯头上取下软管。将弯头插入后冷却器进气孔。•旋松连接后冷却器与排气管道之间接头。•旋松水分离器上装配螺栓，使水分离器在装配托架中向下倾斜。倾斜后，取下连接水分离器和后冷却器出气口排气管道。•插入后冷却器排气孔。•要向前倾斜冷却器，卸下固定冷却器6颗螺丝。卸下最后一种螺丝时，扶住冷却器顶部防止其倾斜。卸下这颗螺丝后，向前倾斜冷却器，直到枢轴支架接触到枢轴挡块。冷却器将在倾斜45度后停止。•使用塑料板覆盖主驱动电机，以避免清洁溶液进入电机内部。•清洁冷却器前，检查并保证为后冷却器进气和排气孔加上塞子，以防止污染空压机系统。使用中性清洁溶液清洁冷却器。清洁完毕后，按相反顺序重新组装。这些机器中冷却器清洁办法有两种：卸下整个冷却器进行装置外清洁；或使用高压软管“反冲”恰当位置并穿透中间压力通风系统中孔。清洁安装在空压机中冷却器操作阐明。清洁冷却器时，要特别注意不要将机器其她部件弄湿和受污染，办法是使用塑料板覆盖重要部件。•卸下水分离器下方机壳面板上4颗螺丝，卸下面板。•卸下水分离器上方机壳面板上4颗螺丝，卸下面板。•卸下将冷却压力通风系统固定在检查盘上16个螺丝，并取下盖罩。•使用塑料板覆盖主驱动电机、PDM散热离心电扇电机、排放阀和冷却电机变速驱动器，以避免清洁溶液腐蚀。•用塑料板覆盖离心电扇叶轮入口，以避免清洁液体流入。•用塑料板覆盖吸气板进气口格栅板，以避免清洗溶液流出空压机。•将排放软管连接至压力通风系统底部接口，从空压机中排出清洁溶液。或者，在压力通风系统下放置一种大桶，收集清洁液体。•使用延长喷嘴和味淡清洁溶液清洁冷却器。•清洁液将汇集在冷却器芯两侧。如果需要，请定期将液体从进气压力通风系统和容器中排出，以避免液体溢出。•清洁工作完毕后，风干压力通风系统、进气口和冷却器芯。按逆序重新组装部件。如果冷却器芯安装在空压机中时无法清洁，请按如下办法取下冷却器：•从进气口面板下面板上卸下5颗螺丝，并取下面板。小心不要损坏进入面板电线。•从进气口面板上卸下8颗螺丝，并取下面板。•从进气压力通风系统支架上卸下8颗螺丝，并取下支架。•卸下固定进气压力通风系统10颗螺丝，卸下压力通风系统。•断开冷却器油路和气路进出管线。在所有4个入口上插入塞子，防止清洁液体进入冷却器芯。•从冷却器顶部面板上卸下6颗螺丝，并取下面板。•使用上文简介起吊设备，在冷却器两侧起吊支架上系上起吊带。•使用起吊设备承担起冷却器重量后，卸下固定冷却器10颗螺丝，拆下冷却器。•使用中性清洁溶液清洁冷却器。•清洁完毕后，按相反顺序重新组装。冷却剂冷却器•如下阐明了如何拆卸冷却剂冷却器并清洁其内部。•取下面板和顶盖。•排干冷却剂。参见4.6节。•从冷却剂冷却器箱中取下侧面板。•断开连接冷却剂冷却器入口和出口端管道连接。•在冷却器入口和出口端加上塞子，防止也许污染。•卸下冷却剂冷却器侧面固定螺丝，从冷却器罩侧面取出冷却器。•建议在专业冷却器维修站中对冷却器进行冲洗，并使用恰当对环境安全清洁剂。•以相反顺序重新组装。•确认安装有电扇保护装置。•向空压机中重新注入冷却剂。如果怀疑有污染存在，请更换新冷却剂。•重新装好注液塞。•运营空压机10分钟。检查与否有渗漏。检查冷却剂水平。•更换机壳面板。后冷却器•如下阐明了如何拆卸后冷却器并清洁其内部。•从后冷却器进气法兰中取下软管。•断开后冷却器出气法兰管道连接。•旋下后冷却器支架上固定螺丝，卸下冷却器。•建议在专业冷却器维修店铺中对冷却器进行冲洗，并使用恰当对环境安全清洁剂。•以相反顺序重新组装。•更换机壳面板。水冷却器清洁对于水冷却热互换器，应当定期执行检测和维护程序。应采用下列环节：•检测系统中过滤器，并按需更换或清洁。•仔细检查冷却器管道中与否有水垢，并在必要时进行清洁。如果使用清洁液，请保证在重新使用空压机前用清洁水彻底冲洗掉所有化学残留物。清洁后，请检查冷却器与否受到腐蚀或磨损。•可以使用几种办法来清洗冷却器内部管道。使用高速水流冲洗管道可去除掉各种沉积物。管道中更严重沉积也许需要使用钢丝刷或除垢杆。此外，如果使用特制空气枪或水枪，还可强制使橡皮塞通过管道。•请合格清洁公司员工进行清洁。这些公司可以评估要除去沉淀物类型，并提供对的解决办法以进行彻底清洁工作。•将端盖重新安装到冷却器外壳上时，要均匀地以交叉模式上紧螺栓。过度拉紧会导致端盖破裂。•清洁剂必要与冷却器金属性质相容。•必要谨慎以避免由于使用机械清洁办法而破坏管道。主机轴承主机轴承由空压机冷却剂进行润滑而不需要进行维护。主机高温传感器检查环节建议定期检查排气温度传感器(2ATT)，办法如下：风冷机组打开离心电扇／电扇电机电路断路器，关闭冷却离心电扇。水冷机组切断冷却水。机器应在109°C(228°F)时断电。油分离筒体回油止回阀／滤孔•断开止回阀／滤网／滤孔配件各端管道连接。•检查滤孔，必要时进行清洁。使用适当工具从机体中取下滤孔配件。小心不要损坏配件扩口端或O形圈。使用安全溶剂清洗机体并风干。•将止回阀／滤孔压入接头装置。•将止回阀／滤孔配件装入管线。必要重新安装接头，并按照流向箭头批示，将止回阀安装在滤孔上游一侧。离心电扇／电扇电机轴承维护（库存机器）•将存储机器以备延长时间使用之前，请手动将离心电扇电机按旋转方向旋转几圈。•在N75-160和N250-300H风冷机组上，旋转电机时将润滑脂注入轴承直至在放气口可以看到润滑脂为止。•此后，在机器使用之前每隔三个月按如上所述旋转电机。•如果存储时间超过九个(9)月，则必要定购专供长期存储空压机。N250/300H-两级警告警告：高强度清洁剂会损坏铝质冷却器部件。请按照生产商使用阐明中指定清洁剂。穿上恰当防护衣物。电机外壳清洁，仅N75-160机组•进行任何维护工作前，请保证空压机至少断电15分钟。•从空压机上卸下面板。•使用一块干净干布擦去电机外壳表面灰尘，并保证所有通风孔没有残留任何障碍物。•重新装上空压机面板。驱动器箱式滤器拆卸／更换•进行任何维护工作前，请保证空压机至少断电15分钟。•拆下驱动器箱式滤器前端栅格。•从机体上卸下滤板，用IngersollRand新滤板进行更换。•重新装上驱动器箱式滤器前端栅格。水分离器检查／清洁•进行任何维护工作前，请保证空压机至少断电15分钟。•将空压机与系统隔离，并排出机器内所有压缩空气。•卸下水分离器底部装置上塑料管。•卸下气水分离器槽，清洁并重装。冷凝水（水分）排放阀／排放弯管•保证将空压机至少断电15分钟，并且释放系统中所有压力。•卸下与排放阀（或排放弯管）连接所有导管。•断开与排放阀（或排放弯管）连接所有电缆。•拟定冷凝液排放设备类型，并按如下相应环节继续执行：定期电磁排放阀检查／清洁（在其安装位置）•取出中央螺母，然后取出电线圈。•卸下固定阀盖螺丝，并小心卸下排放阀。清洁并检查所有内部部件。•同样，检查并清洁球阀和针阀。•更换任何有问题部件（按部件手册中内容鉴定）。•重新进行组装，并稍后在机器运转时检查与否以INTELLISYS控制器设定频率和期限（请参见第9.6节）将冷凝水和空气排出。无损排放弯管检查／清洁（在其安装位置）•卸下四个沉头螺丝，然后小心地卸下排放弯管。清洁并检查所有内部部件，特别要注意水位传感器。•如果不锈钢滤网孔堵塞，请卸下滤网，然后用弱性清洁剂溶液清洗。•更换任何有问题部件（关于维修工具，请参见部件手册）。•重新进行组装，然后在机组运营时检查冷凝水与否可以定期排出，以及INTELLISYS显示屏上与否有排放弯管警报。流体和振动监控IngersollRand建议将推测性维护（特别是使用冷却剂和振动分析）与所有“防止性维护”结合起来。“推测性维护”设计目是提高系统可靠性并避免停机时间导致损失。通过使用复杂诊断工具（涉及流体、振动和可选空气品质分析），“IR合格维修技术人员”可以在潜在问题导致巨大非筹划停机时间损失之前拟定并改正这些问题。推测性分析如何进行呢？通过建立正常工作初始基线，然后定期监控流体和振动状况，就可以拟定任何与该基线瞬时偏离或明显增量，并进行检查以指出因素。更快地诊断出潜在问题可以防止浮现高成本故障并缩短或减少停机时间损失，从而可以直接节约资金。此外，定期状况监控尚有助于最大化高成本防止性维护间隔之间时间，例如组件重建和冷却剂更换。冷却剂抽样环节使机组达到操作温度。使用抽样泵组件从油分离筒体接口处抽取样品。请勿从排放口或冷却剂过滤器中抽取样品。每次抽取样品时都应使用新抽样泵软管，否则也许会产生错误分析成果。普通故障驱动器故障（在INTELLISYS控制器上批示）此驱动控制器直接与Intellisys控制器连接。驱动控制器故障将以"VSDfault0，VSDfault1"（VSD故障0，VSD故障1）等显示在Intellisys控制器上。