煤矿清洁化生产规划方案

采煤区队责清洁化生产及考核评分办法责任范围 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 分评分办法实得分1.采煤机机组内外喷雾时刻保持完好。10机组内喷雾或外喷雾不起作用扣10分；内喷雾或外喷雾效果差扣3分。2.移架喷雾、放煤口喷雾时刻保持完好。10每缺一处喷雾扣10分；喷雾不能正常使用扣5分；喷雾效果差扣3分。3.转载点喷雾、前后部运输机头喷雾、破碎机喷雾全部实现自动化。10喷雾未实现自动扣10分；喷雾安设位置不当扣5分，喷雾效果差扣3分。4.距工作面切眼150m范围内安设3道全断面自动喷雾水幕，自动水幕与捕尘帘或捕尘帘门联合使用，距面最近的一道水幕与转载机实现联动。喷雾水幕帘处设过路水沟，并与巷道主水沟相连。10每缺一道水幕扣10分，距面最近一道水幕与转载机未实现联动扣5分，未设过路水沟扣5分。5.皮顺距工作面150m范围内至少安设1道全断面捕尘帘门。10没有安设全断面捕尘帘门扣10分。安设标准不合格扣5分。6.皮顺每班1次冲尘，轨顺每天1次冲尘，工作面每班2次冲尘5未按规定进行冲尘扣5分。一处积尘扣3分。7.工作面支架每5组设一个手动喷雾，生产期间在煤机下风侧开启手动喷雾。10未按规定安设手动喷雾扣10分，生产期间不使用喷雾扣5分，喷雾效果差扣3分。8.进风顺槽设2道风流净化水幕，其中1道设在距切眼30—50m位置处。喷雾水幕帘处设过路水沟，并与巷道主水沟相连。10每缺一道水幕考核10分，未按规定安设水幕扣5分，未设过路水沟扣5分。9.皮带每隔500m设一个打杆式自动喷雾。喷雾固定架用角铁焊制，固定到皮带机架上。10每缺一个打杆自动喷雾扣10分，喷雾效果差扣3分。未按规定制作固定架扣5分，未安设固定架扣5分。10.搭接采区皮带处，在顺槽皮带机头下风侧10—15m设全断面喷雾。喷雾与皮带机头联动。10未安设全断面喷雾扣10分，未与皮带机头联动扣5分，喷雾效果差扣3分。11.在工作面及回风顺槽工作的人员佩戴防尘口罩，做好个体防护。5每发现一人未佩戴防尘口罩扣1分。合  计100综掘区队清洁化生产及考核评分办法责任范围标准分评分办法实得分1.综掘机外喷时刻保持完好。10未使用外喷扣10分，外喷效果差扣3分。2.安装电动除尘风机，配备综掘机电动除尘系统。10未安设电动除尘风机扣10分，未配备综掘机电动除尘系统扣10分。3.距工作面50m范围内设1道全断面喷雾，喷雾地点设过路水沟，并与巷道主水沟相连。10未安设喷雾扣10分，喷雾效果差扣3分，未设过路水沟扣5分。4.距工作面150m范围内设1道全断面捕尘帘门，捕尘帘门处设过路水沟，并与巷道主水沟相连。10未安设捕尘帘门扣10分，安设位置不当扣5分，未设过路水沟扣5分。5.距工作面100m范围内每班1次冲尘，工作面100m范围外每天1次冲尘。10未按规定进行冲尘扣5分。一处积尘扣3分。6.转载点实现自动喷雾，在3201轨顺试点转载点防尘罩（成功后全矿推广）。15未实现自动扣10分，安设位置不当扣5分，喷雾效果差扣3分。7.皮带每隔500m安设1道机械式触控喷雾，喷雾固定架采用角铁焊制。10每少安设1道扣10分，未按规定制作固定架扣5分，喷雾效果差扣3分。8.煤巷及半煤岩巷在距工作面60—200m范围内安设一组隔爆水袋，其后每200m设一组隔爆水袋。10未安设隔爆水袋扣10分，每少安一组扣5分，隔爆水袋一处安设不合格扣3分。9.搭接采区皮带处，在掘进皮带下风侧10—15m设全断面喷雾。喷雾与机头保持联动。喷雾水幕帘处设过路水沟，并与巷道水沟相连。10未安设喷雾扣10分，未实现联动扣5分，喷雾效果差扣3分，未设过路水沟扣5分。10.在掘进工作面及回风流工作的人员佩戴防尘口罩，做好个体防护。5每发现一人未佩戴防尘口罩扣1分。合 计100炮掘区队清洁化生产及考核评分办法责任范围标准分评分办法实得分1.煤与半煤岩巷工作面实行短壁注水。10未实行短壁注水扣10分。2.工作面采用湿式打眼。5未采用湿式打眼扣5分。3.放炮封孔使用水泡泥。5未使用水泡泥扣5分。4.推广使用放炮远程气水自动喷雾，喷雾安装在距工作面10m范围内。10未安设喷雾扣10分，安设位置不当扣5分，喷雾效果差扣3分。5.扒装机实现自动喷雾，推广应用踏板扒装喷雾、压阀扒装喷雾。10扒装喷雾未实现自动扣5分，喷雾效果差扣3分。6.距工作面50m范围内设1道全断面喷雾。喷雾地点设过路水沟，并与巷道水沟相连。10未安设喷雾10分，安设位置不当扣5分，喷雾效果差扣3分。未设过路水沟扣5分。7.距工作面150m范围内设1道全断面捕尘帘门，捕尘帘门处设过路水沟，并与巷道水沟相连。10未安设捕尘帘门扣10分，安设位置不当扣5分，未设过路水沟扣5分。8.喷浆地点下风侧100m内安设全断面捕尘水幕帘。水幕帘处设过路水沟，并与巷道水沟相连。10未安设全断面捕尘水幕帘扣10分，安设位置不当扣5分，喷雾效果差扣3分，未设过路水沟扣10分。9.推广使用KCS—200型电动除尘风机。安装地点在距工作面30—50m。10未安设电动除尘风机扣10分，安设位置不当扣5分。10.距工作面100m范围内班班冲尘，工作面100m范围外每天1次冲尘。5未按规定进行冲尘扣5分。一处积尘扣3分。11.煤巷及半煤岩巷在距工作面60—200m范围内安设一组隔爆水袋，其后每200m设一组隔爆水袋。10未安设隔爆水袋扣10分，每少安一组扣5分，隔爆水袋一处安设不合格扣3分。12.在工作面工作的人员佩戴防尘口罩，做好个体防护。5每发现一人未佩戴防尘口罩扣1分。合 计100运搬工区清洁化生产及考核评分办法责任范围标准分评分办法实得分1.大巷洒水车每天运行1次，运行范围为东西翼大巷、西翼配风巷。30每发现一次未按规定洒水扣20分，洒水效果差扣10分。2.东西翼大巷、配风巷每旬冲刷一次巷道积尘。20未按规定进行冲尘扣20分，冲尘效果差扣10分，一处积尘扣10分。3.下井矿车如装运易扬尘物料，必须加装防尘罩。30每发现一车未加装防尘罩扣10分。4.主井底至配风巷门口电缆及管路每班安排清理积尘。20未按规定进行冲尘扣20分，冲尘效果差扣10分，一处积尘扣10分。合 计100运转工区清洁化生产及考核评分办法责任范围标准分评分办法实得分1.皮带机头喷雾实现自动化30未实现自动化扣20分，安设位置不当扣10分，喷雾效果差扣10分。2.皮带中间每隔300m设一道机械式触控喷雾，喷雾固定架采用角铁焊制。30每少安设一道喷雾扣10分，未按规定制作固定架扣5分，未按规定安设固定架扣5分。3.皮带机头、机尾20m范围内每班冲尘1次。30未按规定进行冲尘扣20分，冲尘效果差扣10分，一处积尘扣10分。4.皮带机司机佩戴防尘口罩，做好个体防护。10每发现一人未佩戴防尘口罩扣2分。合 计100通防工区清洁化生产及考核评分办法责任范围标准分评分办法实得分1.东西翼轨道大巷、西翼配风大巷、3300轨道大巷、3300北翼轨道巷、3400轨道大巷、3400进风巷各安设1道红外线自动喷雾（地喷或侧喷）。20每少安设一道喷雾扣10分，喷雾效果差扣5分。2.采区进风巷每周冲刷一次巷道积尘。10未按规定进行冲尘扣10分，冲尘效果差扣5分，一处积尘扣3分。3.对矿井总回风巷每月冲刷一次巷道积尘，采区回风巷每旬冲刷一次巷道积尘。10未按规定进行冲尘扣10分，冲尘效果差扣5分，一处积尘扣3分。4.皮带机巷每隔300m设一道侧式喷雾。喷雾处设过路水沟，并与巷道主水沟相连。20每少安设一道侧喷扣10分，喷雾效果差扣3分，未设过路水沟扣5分。5.皮带机巷每周冲尘1次。10未按规定进行冲尘扣10分，冲尘效果差扣5分，一处积尘扣3分。6.采煤工作面轨、皮顺在超前以里距工作面不超过20m进行静压煤层注水，轨顺在超前以外进行动压注水。20未进行静压注水扣10分，未进行动压注水扣10分。7.采煤工作面距工作面60—200m范围内安设一组隔爆水袋，其后每200m设一组隔爆水袋。10未按规定安设隔爆水袋扣10分，每少安一组扣5分，隔爆水袋一处安设不合格扣3分。合 计100