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通用卡尺校准规范XXX铸造有限公司通用卡尺校准规范文件编号版次页码生效日期1.目的为确保通用卡尺的量值准确、可靠,从而保证产品质量满足顾客要求。2.范围适用于本公司所有新购、使用中和修理后的通用卡尺。3.支持文件JJG30-2002《中华人民共和国国家计量检定规程:通用卡尺》4.职责与权限品质部计量室负责通用卡尺的周期校准。各部门负责通用卡尺的正确使用和正常维护保养并按期送检。5.程序5.1校准项目和主要校准工具:序号校准项目主要校准工具1外观目视2刀口内量爪量块、数显千分尺...

通用卡尺校准规范
XXX铸造有限公司通用卡尺校准MATCH_ word word文档格式规范word作业纸小票打印word模板word简历模板免费word简历 _1717417977036_0文件编号版次页码生效日期1.目的为确保通用卡尺的量值准确、可靠,从而保证产品质量满足顾客要求。2.范围适用于本公司所有新购、使用中和修理后的通用卡尺。3.支持文件JJG30-2002《中华人民共和国国家计量检定规程:通用卡尺》4.职责与权限品质部计量室负责通用卡尺的周期校准。各部门负责通用卡尺的正确使用和正常维护保养并按期送检。5.程序5.1校准项目和主要校准工具:序号校准项目主要校准工具1外观目视2刀口内量爪量块、数显千分尺3刀口外量爪量块、平台4测深度尺量块、平台注:新仪器全检,使用中仪器,可根据实际使用选择校准项目或只校准刀口外量爪5.2校准周期:3个月5.3校准条件:5.3.1温度:(20±5)℃湿度:≤75%RH5.3.2校准前,受检卡尺应在校准室内平衡温度的时间不少于1小时5.4技术要求和校准方法5.4.1外观5.4.1.1尺 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面应镀层均匀、标尺标记应清晰,表蒙透明清洁。不应有锈蚀、碰伤、毛刺、镀层脱落及明显划痕,无目力可见的断线或粗细不匀等以及影响外观质量的其它缺陷。5.4.1.2卡尺上必须有制造厂名或商标、CMC标志、分度值和出厂编号。5.4.1.3使用中和修理后的卡尺,允许有不影响使用准确度的外观缺陷。5.4.2各部分相互作用5.4.2.1尺框沿尺身移动应手感平稳,不应有阻滞或松动现象。数字显示应清晰、完整,无黑斑和闪跳现象。各按钮功能稳定、工作可靠。5.4.2.2紧固螺钉的作用应可靠。微动装置的空程,新的应不超过1/4转,使用中和修理后的应不超过1/2转。5.5.3刀口内量爪:5.5.3.1要求:受检尺寸为10mm,示值误差:[-0.01mm,+0.02mm]。5.5.3.2校准方法:将1块尺寸为10mm的量块的长边夹持于两外测量爪测量面之间,紧固螺钉后,该量块应能在量爪测量面间滑动而不脱落。用外径千分尺沿刀口内量爪在平行于尺身方向测量。示值误差以测得值与量块尺寸之差确定5.5.4刀口外量爪:5.5.4.1要求:0~150mm示值误差不超过±0.02mm;0~200mm、0~300mm示值误差不超过±0.03mm。5.5.4.2校准方法:受检点为10mm、20mm、40mm、80mm、100mm。校准时每一受检点应在螺钉紧固和松开两种状态下,分别对外量爪的里端和外端两个位置进行校准,无论尺框紧固与否,卡尺的测量面和基准面与量块表面接触应能正常滑动,有微动装置的应使用微动装置。各点示值误差以该点读数值与量块尺寸之差确定。5.5.5深度测量杆:5.5.5.1要求:示值误差不超过1个分度值(分辨率)。5.5.5.2校准方法:受检尺寸为20mm,用两块尺寸为20mm的量块置于检验平板上,使尺身测量面与量块接触,伸出测量杆测量面与平板接触,然后在尺身上读数,示值误差以测得值与量块尺寸之差确定。5.5.6深度卡尺:5.5.6.1要求:示值误差不超过1个分度值(分辨率)。5.5.6.2校准方法:受检点为40mm、80mm、100mm、150mm,将量块置于检验平板上,使深度卡尺的基准面与量块接触,伸出尺身测量面与平板接触,然后在尺身上读数,各点示值误差以该点读数值与量块尺寸之差确定。6.记录《内校记录表》编制:审核:审批:
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东方一杰
十年压铸技术:三年专职模具设计,四年汽配组项目主管,三年技术经理;模具、工艺、机加问题解决。
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分类:生产制造
上传时间:2022-03-25
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