锂电池 锂电池进料检验
规范
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编号: 1.适用范围:本文件适用于公司內所有产品使用的锂电池电容来料检查 2.抽样计划﹕A一般项目执行MIL-STD-105EⅡ单次抽样 B带“*”为特殊项目(可靠性检测及破坏性检测)采用MIL-STD-105ES2抽样 3.外观检验环境: 距离:检验光强度250~500Lux,眼睛距离被测物45-55CM,检视偏移范围小于45°角。 条件:不得在反光下检验表面、不得使用放大镜检验表面。 检验时间:3-5秒 4.检验要求: 4.1.尺寸检验部位依承认书图纸位置检验 4.2.检验电子料件必须带静电手环/静电手套作业 4.3.检验工具;电池功能测试仪,电子卡尺 5.判退:超过规范上允收水准者。 6.注意事项:客户有特殊要求时,以客户特殊要求为准;尺寸与性能参数
记录
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6个数据在《IQC进料检验
报告
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》上。 7.相关表单﹕<<IQC进料检验报告>> 锂电池 检验项目 检验内容 规格 检验方法/检具 抽样水准 CR0 MAJ0.65 MIN1.5 零件核对 零件整体核对 与样品一致 目视比对 √ 尺寸(mm) 图面重点尺寸 依据承认规格书 卡尺 √ 外观 1.表面平整、清洁 表面平整无凸凹点、无皱折、无电解液等脏物。 目视比对 √ 2.绝缘纸 粘贴整齐,无明显歪斜及严重皱纹 目视 √ 3.电芯极性 方向正确,无反向 目视 √ 4.端子线 正负极无插错,线材与端子无松脱。 目视 √ 5.方向正确,无反向 标签内容:文字正确,无反向、印字清楚、无气泡、无错位。 目视 √ 电气参数测试 1.电压、内阻 按承认书要求测试并读取测试值(厂商附出货检测报告)。 内阻测试仪/万用表 √ 2.充、放电测试短路过流测试 按承认书要求进行设置检测并判定(厂商附出货检测报告)。 成品测试仪/负载仪/直流电源 √ 3.容量 参照规格格书要求工步进行测试(厂商附出货检测报告)。 二次电池检测柜 √ 实配测试 与组装产品实配 无干涉不良/无组装不到位。 组装产品 √ 锂电池 包裝 1.料号(包装标示) ①包装袋上应标明数量、品号、品名、规格、型号、生产日期及生产厂家;②与承认样品比较厂商所交实物的料号以及外箱标识的品名料号与检验
验收单
装修施工验收单精装修竣工验收与移交工程竣工验收单工程验收单光伏发电项目验收
中的品名和实物及料号应一致;③任何有误,均不可接受。 目视 √ 2.品名(包装标示) 目视 √ 包装外观 不可有破损及脏污 目视 √ 其它 混料/错料 不可混料﹑错料 目视 √ 出货检验报告 检查是否有出货检验报告 目视 √ 版本 A0 核准: 审核: 制定: