自流平环氧地坪漆施工要求

..-..word.zl-一、自流平环氧地坪漆1、原地面处理根本要求界面剂施工前，必须对水磨基层进展外 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 处理，经处理后的基层必须到达以下技术要求：1.1混凝土基层技术要求·工程技术要求或技术参数备注平整度2米误差不超过±2mm靠尺抗压强度≥20MPa--干净度无灰尘、杂质及油污--含水率≤4%混凝土含水量测试仪环境温度≥10℃温湿度测试仪相对湿度≤85%露点混凝土基层温度高度露点3度以上露点计算表结实度基层结实，无松动部位划格法检测1.2、外表处理的目的外表处理的目的是整理地坪，除去污染，凸起和疏松的地块，并敲除空鼓的地表，对地面根底有突出凹凸的区域〔原楼梯防滑条〕进展重点打磨。对于重起壳、起砂的地面，应彻底去除或重新浇注混凝土。打磨后的地面，高度差应该应控制在2m钢尺至±2㎜围。1.3、外表处理的法与措施外表处理的常用法如下：外表清理法工程施工要求检测法水分用抹布擦干或用压缩空气吹干目视油脂用溶剂或清洗剂洗除目视灰尘、杂质用压缩空气、刷子等工具去除目视松动及凹凸区域混凝土专用打磨机目视及划格基层经打磨处理后，可以采用下述法来检测基层外表的结实程度：〔1〕划格法：采用坚硬的铁钉在混凝土外表穿插划格，假设划痕清晰，且无基层脱落，那么 说明 关于失联党员情况说明岗位说明总经理岗位说明书会计岗位说明书行政主管岗位说明书 基层比拟坚硬。否那么需要进展打磨至坚硬结实的基层外表。〔2〕锤击法：采用铁榔头，以适当的力度敲击地面，假设声音清脆，且无基层脱落，那么根本证明基层的结实度到达施工要求。经过外表处理后的基层外表必须巩固、平整、干净，无任油污及杂质。1.4、缝隙修补案基层外表经打磨处理后，假设出现明显裂缝〔≥2㎜〕，此时我们需要对缝隙进展修补处理，具体法如下：用材切割机沿裂缝切割一条宽5-6mm，深20mm槽，沿槽每250-300mm间距横段切割宽5深20长80mm的槽，用吸尘器去除槽垃圾。先灌入少量胶水或环氧树脂，放入加波纹钢条，再灌入环氧至饱满，外表洒入英砂等待固化。地面粗糙及上下差应进展打磨处理，低洼填补、凸起打磨。轻微起沙地面应采用竹扫把或钢丝刷清理地面数次，去除悬浮沙粒，再做自流平找平。重起沙的地面应进展返修。2、自流平施工2.1界面剂施工水磨地面使用密实型界面处理剂进展打底，界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂外表风干后，即可进展下一步自流平施工。2.2自流平施工自流平施工工艺是建立在原有?自流平施工工艺?根底上的施工，具体为：〔1〕机械搅拌自流平操作：待二遍底油干透后即可进展自流平搅拌操作。操作搅拌机时应先准备好量水桶，将自流平按 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 规定的比例进展配比，同时进展搅拌，必须由专业的技术人员和专人格控制水的配比量。〔2〕自流平浇刮操作：随着自流平浆料送到指定的目的地后，由专业的熟练技术操作员采用专用的自流平刮齿条，只能从一个向按顺序依次进展均匀涂刮到地面上，自流平刮手一定要速度快，而且还要注意前后照应，切不能留下接口，应该前后左右同时并进。〔3〕放气工艺操作：当自流平浇刮工作开场后，随着自流平均匀的刮到地面上放气工作即可开场进展，由专业技术人和采用专业放气滚筒工具进展，前，后，左，右，的来回滚动，消除气泡，而且还有助流成效，在接口处要屡次来回滚动，消除界面上下差。〔4〕收边、收头工作：当刮浆工作迅速展开时刮浆手为了抢速度主抓中间大面积，会将围的边边角角及与其它成品地板交界处的易难处丢在一边，那么本道工艺就是来专门进展收边、收头工作处理。由相当的专业技术员到边边角角进展收头、收边处理，特别是对时间过长的上下处理和其它固定物体交界及已做好的成品地板的特殊处理。〔5〕施工现场的保护工作：自流平施工现场施工完毕后，应作好现场一切保护工作，在24小时格制止人、物在自流平地面上行走和运动。〔6〕完成自流平施工后必须立即封闭现场，且12小时制止通行，24小时防止外力的冲击。〔7〕配好的浆料必须在10分钟用完。〔8〕水泥自流平的厚度根据施工过程的实际情况灵活控制。以保证平整度为控制依据。〔9〕自流平施工时，要特别注意该区域是否存在信息盒插座等预埋件。假设存在，那么需要按照有关工艺做预埋件。2.3自流平的打磨与除尘涂装前必须对自流平外表按照下述措施进展打磨处理：〔1〕自流平完成施工48小时后可进展打磨处理。〔2〕情况轻微的自流平不合现象，可以采用打磨进展处理，假设情况比拟重，那么必须重新进展自流平的施工。〔3〕经过打磨处理后的自流平外表，2米直尺的平整度误差不超过3mm。〔4〕自流平基层外表不能出现宽度超过1mm缝隙，否那么需要进展修补处理。〔5〕打磨处理后的自流平外表假设有轻微的损伤，可以采用原子灰进展修补。原子灰枯燥后必须进展再次的打磨处理。〔6〕采用吸尘器彻底去除打磨过程所生产的粉尘及其他杂质。经过清洁处理后的自流平外表应物任粉尘、杂质、油污等异物。2.4自流平的验收 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 自流平施工完成后的地面，外表应根本平整，顺滑，无明显凹凸不平的区域，原有地板的平整度应有很大的改善。打磨之后的外表无明显缺陷，无松动及空壳的缺陷。连续2米直尺的平整度误差不超过3mm。2.5自流平的半成品及成品保护措施自流平施工完毕后，必须立即封闭施工区域，并在显眼的位置贴警示标语，制止闲杂人员进入施工区域，防止涂层遭到破坏，以及弄脏地面影响粘接结实度。二、地坪漆施工技术要求：12.6米锅炉侧聚氨酯自流平地面漆施工技术要求：A、根本做法：基层清理——封底漆一遍——中涂漆两遍——面漆两遍B、技术指标：1、漆膜颜色及外观：平整、光滑、无明显色差。2、枯燥时间：表干/h≤3、实干/h≤123、附着力/级：≤14、耐冲击/kg:505、柔韧性/mm:≤16、铅笔硬度：≥3H7、耐磨性〔1000gf1000N〕:≤30C、技术要求1.清理对地面、设备基座外表〔设备根底阳角应加塑料阳角条确保阳角顺直〕进展清理，去除上面粘附的污物〔混凝土外表钢筋、混凝土 模板 个人简介word模板免费下载关于员工迟到处罚通告模板康奈尔office模板下载康奈尔 笔记本 模板 下载软件方案模板免费下载 接缝漏浆〕、油渍及空鼓风化外表修补缺角和蜂窝麻面并打磨平整。2.修补、填缝按比例配制好中涂漆，对可见的混凝土外表进展批补，直至看不出缝隙。待修补枯燥后观察修补处，如不平整那么用砂纸打磨平整；对切割缝进展填充，可以分屡次填充，直到填平为止。3.涂刷封底漆将封底漆和封底漆固化剂按要求比例配制，并搅拌均匀，用辊筒均匀辊涂在地面上。边角等不易辊涂到的地用毛刷刷涂，确保整个地面无漏漆。4.中涂漆施工待底漆枯燥后〔6-8小时〕将中涂漆和中涂漆固化剂按要求比例配置，搅拌均匀，参加漆量60%英砂〔80-120目〕搅拌均匀，用刮板在地面上均匀刮涂一遍，尽量刮平整，减少打磨。第一遍中涂枯燥跑固化后，用一样法配置中途漆，参加漆量60%英砂〔120-140目〕搅拌均匀，再刮涂一遍，如果刮涂时感觉粘度过高，可减少加砂量调节粘度。5.打磨对枯燥后的中涂层进展打磨，使基层平整，清理浮灰。6.理平将中涂漆和中涂漆固化剂按要求比例配置搅拌均匀〔也可参加一定量的大白粉〕，用刮板均匀刮涂一遍，使地面平整光洁。7.面漆施工面漆共施工两遍，将平涂面漆与面漆固化剂按要求比例配制并搅拌均匀，用刮刀刮涂一遍，边角不易施工处用毛刷处理。第一遍枯燥固化后，用短毛滚筒滚涂装第二遍。涂刷总厚度不得小于1.5mm。8.设备根底、磨煤机〔6米高墙裙〕参见聚氨酯平涂漆施工技术要求9.行人通道GSB05-1426-2001-30-G02淡绿、其它区域GSB05-1426-2001-7PB06淡蓝、戒备线GSB05-1426-2001-50Y08深黄及黑色、设备根底环氧平涂漆颜色为GSB05-1426-2001-76G10飞机灰色。涂装前投标应有平面色彩布置图及效果图，招标确认后可施工。0米、12.6米层环氧自流平地坪漆施工技术要求：A、根本做法：0米层、12.6米层去除地面、根底瓷砖或油漆，撤除原踢脚线瓷砖。对损坏的地面、墙面、设备根底、挡台修补，在进展基层清理—〔墙裙铲除原墙面涂料、设备根底、混凝土柱子刮腻子两道打磨平整〕底漆一遍——中涂漆两遍——面漆两遍B、技术 指 标:1、原漆状态 A组份：透明 B组份：粘绸、多色2、枯燥时间,h 表干≤4 实干≤243、 硬度H 44、 抗压强度Kgf/cm2 1000抗拉强度Kgf/cm2 400 抗曲强度Kgf/cm2 500 5、与水泥粘接强度Mpa ≤0.5 收缩率,% 0.1 耐磨性1000g/1000转,失重g ≤0.3耐H2SO4,50%30天 无变化耐HaOH,50%30天 无变化耐120#汽油、润滑油180天C、技术要求：1．基面要求地面、设备根底、混凝土柱子、墙裙外表必须坚硬、平整、不起砂、一般磨刮不轻易留痕，无油污，假设有油污须用稀料清洗，地面含水率不超过8%，不平处可用砂纸或打磨机打平。棱角粘贴塑料阳角条。2．涂装前地面、设备根底外表、混凝土柱子、墙裙墙面〔铲除原墙面涂料和水泥、瓷砖踢脚线〕处理。2.1检查地面、设备根底外表是否有空鼓，假设有空鼓应将空鼓处砸开，先涂刷环氧底涂，再用环氧砂浆补平。2.2检查地面、设备根底、混凝土柱子、墙裙外表是否有裂缝，如有裂缝应延着裂缝用切割机切成V字口，先涂刷环氧底涂，再用环氧砂浆补平。2.3去除基层外表残留的砂浆、杂物，用打磨机将地面不平整处打磨平整，去除浮灰。3．涂刷环氧〔渗透型〕底漆先将底漆A组份于B组份混合搅拌均匀后，以刮涂或滚涂涂在地面上，与水泥面充分密合，等实干〔可以行走人〕后，才可以做中涂。4．中涂施工环氧中涂:将中涂和固化剂按比例调配好,参加英砂调成环氧腻子，用抹刀均匀抹平地面、坑壁。枯燥后打磨、清理干净坑壁、地面，进展第二道涂装：批刮腻子〔用中涂漆参加大白粉搅拌均匀刮涂一遍〕。5．面漆涂装先将A组份搅拌均匀，然后根据施工用量将A、B两组份按比例配制，搅拌均匀后即可进展刮涂。用刮刀刮涂一遍，边角不易施工处用毛刷处理。第一遍枯燥固化后，用短毛滚筒滚涂装第二遍。涂层总厚度不小于1.5mm。2.1米墙裙铲除原墙面涂料修补、刮腻子两道，面漆做法参见地面做法。6.行人通道GSB05-1426-2001-30-G02淡绿、其它区域GSB05-1426-2001-7PB06淡蓝、戒备线GSB05-1426-2001-50Y08深黄及黑色、设备根底环氧平涂漆颜色为GSB05-1426-2001-76G10飞机灰色。涂装前投标应有平面色彩布置图及效果图，招标确认后可施工。施工考前须知：1．A组分与B组分混合后，须用机械搅拌混合均匀，原那么是用多少配多少，以免浪费，A料B料未使用完，应立即密封保存。2．施工场地工作环境应具备通风条件，制止烟火，地面灰尘须彻底去除，以保持底涂的粘接效果。3．施工完成应放上警示牌，防止人员入，直至涂层完全枯燥。72小时可压物。4．施工现场相对湿度应小于85%，气温应在5oC以上，否那么油漆固化缓慢。5．使用前应充分搅拌均匀，然后按比例参加B组分搅匀。6．施工工具在使用后，应用本产品配套稀释剂尽快清洗。