石油化工表格范例

精品文档精品文档PAGEPAGE90精品文档PAGESH3503-J10B封面案卷号第/卷第/册石油化工工程建设交工技术文件工程名称：单元名称：工程类别：建设单位（公章）项目经理：审核人：年月日监理单位（公章）项目总监：审核人：年月日施工单位（公章）项目经理：审核人：年月日SH3503-J103交工技术文件目录工程名称：单元名称：序号编码资料名称页次SH3503-J103交工技术文件目录工程名称：单元名称：序号编码资料名称页次图纸会审记录 技术交底 金刚砂技术交底断桥铝门窗监理交底卫生间技术交底喷播草籽技术交底钢结构雨棚安全交底 记录安全交底记录工作联系单 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 变更一览表工作联系单一览表隐蔽工程记录防腐工程施工质量检查记录隔热工程施工质量检查记录设备开箱记录安装检查记录块体式设备基础允许偏差项目复测记录整体框架式设备基础允许偏差项目复测记录储罐基础允许偏差项目复测记录（一）储罐基础允许偏差项目复测记录（二）球罐基础允许偏差项目复测记录基础沉降观测记录钢构架安装记录钢吊车梁安装记录钢桁架安装记录钢网架安装记录塔架及管筒安装记录空冷器构架安装记录空冷器风机安装记录立式设备安装记录SH3503-J103交工技术文件目录工程名称：单元名称：序号编码资料名称页次图纸会审记录技术交底记录安全交底记录工作联系单工作联系单一览表设计变更一览表设备开箱记录块体式设备基础允许偏差项目复测记录整体框架式设备基础允许偏差项目复测记录储罐基础允许偏差项目复测记录（一）储罐基础允许偏差项目复测记录（二）球罐基础允许偏差项目复测记录基础沉降观测记录钢构架安装记录钢吊车梁安装记录钢桁架安装记录钢网架安装记录高强螺拴连接检查记录塔架及管筒安装记录空冷器构架安装记录空冷器风机安装记录湿式气柜几何尺寸检查记录立式设备安装记录卧式设备安装记录SH3503-J103交工技术文件目录工程名称：单元名称：序号编码资料名称页次塔盘安装记录设备填充记录催化反应（沉降）器附件安装记录催化再生器附件安装记录衬里施工质量检查记录机器安装记录机器拆检及组装记录联轴器对中记录安装检查记录隐蔽工程记录储罐总体试验记录设备强度和严密性试验记录换热设备强度和严密性试验记录防腐工程施工质量检查记录隔热工程施工质量检查记录机器单机试车记录（一）机器单机试车记录（二）通用类机器单机试车记录（二）往复式压缩机机器单机试车记录（二）离心式压缩机容器类设备安装分项工程质量检验评定表容器类设备本体组装分项工程质量检验评定表塔内件安装分项工程质量检验评定表“两器”组对安装分项工程质量检验评定表“两器”附件安装分项工程质量检验评定表“两器”附件设备安装分项工程质量检验评定表空冷器构架安装分项工程质量检验评定表SH3503-J103交工技术文件目录工程名称：序号编码单元名称：资料名称空冷器管束、百叶窗安装分项工程质量检验评定表球罐支柱安装分项工程质量检验评定表球罐组装分项工程质量检验评定表球罐附件安装分项工程质量检验评定表储罐组装分项工程质量检验评定表气柜组装分项工程质量检验评定表储罐、气柜附件安装分项工程质量检验评定表料仓组装分项工程质量检验评定表料仓附件安装分项工程质量检验评定表钢制烟囱、烟道预制安装分项工程质量检验评定表平台、梯子预制安装分项工程质量检验评定表往复式压缩机组安装分项工程质量检验评定表润滑油密封油系统安装分项工程质量检验评定表介质冷却分离系统安装分项工程质量检验评定表电动机安装分项工程质量检验评定表离心式压缩机组主机安装分项工程质量检验评定表轴流压缩机组主机安装分项工程质量检验评定表活塞式压缩机安装分项工程质量检验评定表罗茨鼓风机安装分项工程质量检验评定表透平鼓风机安装分项工程质量检验评定表离心通风机安装分项工程质量检验评定表轴流通风机安装分项工程质量检验评定表离心泵安装分项工程质量检验评定表齿轮泵安装分项工程质量检验评定表隔热、耐磨衬里分项工程质量检验评定表绝热分项工程质量检验评定表页次SH3503-J103交工技术文件目录工程名称：单元名称：序号编码资料名称页次分部工程质量评定表单位工程质量保证资料核查表单位工程质量综合评定表工程名称：SH3503-J104图纸会审记录单元名称：会签建设单位（盖章）：设计单位（盖章）：施工单位（盖章）：年月日年月日年月日工程名称：SH3503-J104技术交底记录单元名称：交底人：接受人：年月日年月日工程名称：SH3503-J104安全交底记录单元名称：交底人：接受人：年月日年月日SH3503-J112联系单编号提出时间内容：提出人：处理意见：签字：会签：工程联系单送达单位提出单位工程名称：单元名称：工程类别：审核人：年月日签字：年月日工程名称：SH3503-J112设计变更一览表单元名称：工程类别：序号设计变更通知单号页数变更要点编制人审核人日期年月日工程名称：SH3503-J114工程联络单一览表单元名称：工程类别：序号联络单号页数联络单内容要点编制人审核人日期年月日工程名称：SH3503-J301设备开箱记录单元名称：设备名称位号设备检验情况：设备缺陷处理情况：随机资料专用工具交接记录：建设/监理单位施工单位订货单位检验人员：检验人员：检验人员：年月日年月日年月日工程名称：SH3503-J115隐蔽工程记录单元名称：工程类别：隐蔽项目施工图号隐蔽项目内容及简图检查结果建设/监理单位施工单位专业工程师：年月日质量检查人：技术负责人：班（组）长：年月日防腐工程施工质量工程名称：SH3503-J117单元名称：检查记录工程类别：防腐部位防腐层结构及要求检查内容检查结果原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报告设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录基层表面处理 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 正确，处理结果符合设计等级要求隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全防腐底层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定防腐面层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定结论备注建设/监理单位施工单位专业工程师：质量检查人：技术负责人：班（组）长：年月日年月日隔热工程施工质量工程名称：SH3503-J118单元名称：检查记录工程类别：隔热部位隔热结构检查内容检查结果原材料符合设计及有关规范要求，具有出厂质量证明文件及复验报告设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，防腐涂层完毕具有工序交接记录层间粘贴紧密，同层错缝，内外层压缝，伸缩缝留置、隔充填正确采用成型预制块和缠裹材料时,接缝应错开,嵌缝饱满,厚热度偏差符合规范规定层采用散状材料和浇灌材料时，填充应密实、均匀，厚度偏差符合规范规定防潮层粘贴于保温层上，不允许有局部脱落和鼓包现象，表面平整，厚度符合规范规定金属保护层应压边，搭接缝避开雨水冲刷方向，不允许有局部脱壳和凹凸不平保的地方，表面平整度符合规范规定护卷材保护层应紧贴表面，不应有褶皱和开裂层抹面保护层应平整、光滑，端部棱角整齐，不应有显著裂纹，表面平整度符合规范规定检查口、人孔、观察孔以及管件等处周围做成45o斜坡，并做防潮层密封管支、托架处的隔热层不应影响活动面的自由伸缩结论建设/监理单位施工单位专业工程师：质量检查人：技术负责人：班（组）长：年月日年月日工程名称：SH3503-J128安装检查记录单元名称：工程类别：结论建设/监理单位施工单位专业工程师：质量检查人：技术负责人：班（组）长：年月日年月日工程名称：块体式设备基础允许SH3503-J204单元名称：偏差项目复测记录施工单位基础名称图号复测日期复测项目允许偏差各检查点实际偏差（㎜）（㎜）123456789101轴线位置纵轴线202横轴线203基础不同平面的标高0-204基础平面外形尺寸±20基础凸台上平面外形尺寸0～-20基础凹穴尺寸20～0基础平面水平度每米5全长10基础侧面垂直度每米5全长10预埋地标高10～0角螺栓中心距±2地角螺中心位置±10栓预留深度20～0孔孔壁垂直度10预埋活标高20～0动地角中心位置±5螺栓锚水平带槽的锚板5板度带螺栓孔的锚2板注：检查点位置见附图。复测结果确认：接收单位建设/监理单位交出单位专业工程师：专业工程师：技术负责人：质量检查员：年月日年月日年月日整体框架式设备基础允许工程名称：SH3503-J205单元名称：偏差项目复测记录施工单位基础名称图号复测日期复测项目允许偏差各检查点实际偏差（㎜）（㎜）123456789101轴线位移基础15独立基础10柱、梁82垂直层5米及以下8度间5米以上10全高H/1000且≤303标高层高±10全高±104截面尺寸8-55表面平整度86预埋设施中预埋件5心预埋地脚螺2栓预埋管37预留洞中心位置10注：H为结构高度，检查点位置见附图复测结果确认：接收单位建设/监理单位交出单位现场代表：年月日专业工程师：年月日技术负责人：质量检查员：年月日储罐基础允许偏差项目复工程名称：SH3503-J206-1单元名称：储罐编号储罐容积基础中心标高偏差（㎜）储罐基础同心圆及测点编号布置图测记录（一）复测日期储罐直径允许值±20基础中心位置允许值20直径允许偏允许值30～0实际值偏差（㎜）实际值差（㎜）实际值复测结果确认接收单位建设/监理单位交出单位专业工程师：专业工程师：技术负责人：质量检查员：储罐基础允许偏差项目复工程名称：SH3503-J206-2单元名称：测记录（二）储罐编号复测日期同心圆编号-测计算标高测点标高测点标高偏差任意两点最大相邻两点高差点编号（㎜）（㎜）（㎜）高差（㎜）（㎜）注：“同心圆编号”用罗马数字表示，“测点编号”用阿拉伯数字表示。技术负责人：复测人：测量人：SH3503-J207球罐基础允许偏差项目工程名称：单元名称：复测记录储罐编号复测日期储罐容积储罐直径基础编号12345678910111213复测项目地脚螺栓与基础中预留孔中心与基础相邻支柱基基础中心基础方基础标基础平面心圆的距离偏差中心圆的距离偏差圆直径偏位偏差高偏差度偏差S1（㎜）S2（㎜）础中心间距偏差⊿S（㎜）差（㎜）（°）（㎜）（㎜）内外内外注：球罐基础平面图见附页。复测结果确认：接收单位建设/监理单位专业工程师：专业工程师：SH3503-J208基础沉降观测记录观测物名称位号水准点编号水准点高程观测仪精度复测日期交出单位技术负责人：质量检查员：工程名称：单元名称：观测点沉降值观测阶段观测时间1234567891011121314基础观测点平面布置图：观测结果分析及结论：技术负责人：复测人：测量人：工程名称：SH3503-J213钢桁架安装记录单元名称：施工单位桁架名称图号检测日期检测项目允许偏差各检测点实际偏差234567891011121h/250跨中垂直度且≤252桁架及其受压弦杆的侧L/1000向弯曲矢高且≤10当安装在混凝土柱上时，3支座中心对定位轴线偏10移4桁架间距±10附图及说明：建设/监理单位施工单位专业工程师：质量检查人：技术负责人：班（组）长：年月日年月日工程名称：SH3503-J211钢结构安装记录单元名称：名称位号观测日期部位允许偏检查点最大偏差结果备注检查项目合格率差数横向位置纵向垂直度柱底标高立柱两柱间在垂直面内对角线的长度差各立柱在水平面内对角线的长度差挠曲矢高标高横梁水平度中心位置附图及说明：建设/监理单位施工单位专业工程师：质量检查人：技术负责人：班（组）长：年月日年月日钢吊车梁安装工程名称：SH3505-J212单元名称：记录吊车位号吊车起重能力图号检测日期检测项目允许偏各检测点实际偏差差1234567891011121梁跨中垂直度h/150侧面L/10002挠曲且≤10垂直方向10～0两端安装在钢柱上，对牛5支座腿中心的位移3中心安装在混凝土柱上，5位移对定位轴线偏差4吊车梁支座加劲板中心与t/2柱子承压加劲板中心偏移同跨间内同一支座处105截面吊车梁顶面高差其他处156同列相邻两柱间吊车梁顶L/1500面高差且≤107同跨间任意截面的吊车梁±10中心跨距8相邻两吊车梁中心错位3接头部位顶部高差19轨道中心对吊车梁腹板轴10线偏移附图及说明：建设/监理单位施工单位专业工程师：质量检查人：技术负责人：班（组）长：年月日年月日工程名称：SH3503-J214钢网架安装记录单元名称：施工单位钢架名称图号检测日期检测项目允许偏差各检测点实际偏差123456789101112±L/20001纵横中心线且≤30或-30L/1000支座中心偏移且≤30周边支相邻支座高差L1/4003且≤15座支座最大高差304多点支撑网架相邻支座L1/800高差且≤30L1/1000杆件轴线直线度且≤51+15%）网架挠度值设计值注：①表中：L1—总装后平面设计对角线长；L2—总装后空间设计对角线长；L3—总装后任一截面设计对角线长；H1—塔架全高；H2—管筒全高。②检查点位置见附图。建设/监理单位施工单位专业工程师：质量检查人：技术负责人：班（组）长：年月日年月日工程名称：SH3503-J216高强螺栓连接检查记录单元名称：结构名称材质记录日期序数螺栓孔径扩孔数量磨擦面抗滑移系数终拧扭矩值螺栓规格量(mm）（个）处理方法抽验值（N·m）号建设/监理单位施工单位专业工程师：质量检查人：技术负责人：班（组）长：年月日年月日工程名称：SH3503-J302立式设备安装检查记录单元名称：设备名称位号型号及规格上部（0）h下部实测值A基准线0°270°90°h为两测点间的距离，h=mm。180°项目方允许值实测值项目允许值实测值位(mm)(mm)测量部位(mm)（mm）标高偏差0中心线0（）位置偏差A9090180铅垂度027090结论建设/监理单位施工单位专业工程师：质量检查人：技术负责人：班（组）长：年月日年月日工程名称：SH3503-J303卧式设备安装检查记录单元名称：设备名称位号型号及规格φBDBCDECE基准线LX固定端Y注：①图中B、C、D、E分别为设备筒体上基准中心点到基础标高基准线的相对标高值。②轴向水平偏差应低向排液口方向。L为两测点间的距离（mm）。滑动端鞍座滑动裕量、螺栓松动核验结果：目允许值实测值项测量部位(mm)(mm)核验人：年月日X轴测量部位允许值实测值中心线项目位置偏差Y轴(mm)(mm)B轴向B-C安装水平标高CD-E偏差D径向B-DE水平结论建设/监理单位施工单位专业工程师：质量检查人：技术负责人：班（组）长：年月日年月日工程名称：SH3503–J305设备填充记录单元名称：设备名称位号型号及规格分段编号填料名称填料规格填料高度(m)备注建设/监理单位施工单位专业工程师：技术负责人：质量检查员：班（组）长：年月日年月日工程名称：SH3503–J304塔盘安装记录单元名称：设备名称设备位号设备规格塔盘塔盘水平度溢流堰高偏差溢流堰水平度降液板底部与受液盘上表面间距编号允许值（mm）实测值（mm）允许值（mm）实测值（mm）允许值（mm）实测值（mm）允许值（mm）实测值（mm）备注及结论：建设/监理单位施工单位专业工程师：技术负责人：质量检查员：班（组）长：年月日年月日工程名称：催化反应（沉降）器SH3503–J307附件安装记录单元名称：设备名称位号型号及规格项目允许值实测值23456781一级分离器入口标高旋风分离器铅一级分离垂度(mm)二级器系统翼阀安装一级角度(°)二级出口铅垂度偏差（mm）油汽膨胀节轴心偏移（mm）线管线预拉伸量（mm）核验项目：原料油、油浆、回炼油、顶循环油等喷油嘴安装角度及油嘴畅通情况；吊杆螺母与检修平台支持角钢螺母松扣留膨胀间隙后加背帽锁紧；料腿拉杆处垫板焊缝留通气孔；分离器、料腿、翼阀组装后的“吊灯”检查结果。核验结果：备注：结论：建设/监理单位施工单位专业工程师：技术负责人：质量检查员：班（组）长：年月日年月日催化再生器工程名称：SH3503–J308附件安装记录单元名称：设备名称位号型号及规格项目允许值实测值23456781旋一级入口标高偏差(mm)风铅垂度偏差一级分(mm)二级离翼阀安装角一级器度(°)二级分布管水平环形管度偏差(mm)树枝状管三级旋风铅垂度偏差分离器进气管与筒体（mm）同轴度偏差核验项目：三级旋风分离器相邻单管叶片导向方向应正确；吊杆螺母及检修平台支持角钢螺母松扣留膨胀间隙后加背帽锁紧；料腿拉杆处垫板焊缝留通气孔；分离器、料腿、翼阀组装后的“吊灯”检查结果。核验结果：备注：结论：建设/监理单位施工单位专业工程师：技术负责人：质量检查员：班（组）长：年月日年月日衬里施工质量工程名称：SH3503–J309检查记录设备名称位号检查人员检查项目检查结果施工单位建设/监理单位检查日期衬里材料质量 证明书 焊接钢管质量证明书员工离职证明书电梯安装质量证明文件导游证健康状况证明暑期社会实践证明 及复验报告齐全,符合设计及有关规范要求衬里前检查保温钉焊接、除锈质量,符合设计及规范要求，有工序交接记录隔热层衬里材料配比、施工方法正确，质量符合设计要求龟甲网焊接符合设计要求耐磨层衬里材料配比、施工方法正确，质量符合设计要求施工记录及各项试验报告符合规范要求备注：工程名称：SH3503–J310-1空冷器构架安装记录单元名称：设备名称位号型号及规格项目允许值（mm）实测值（mm）立柱跨距横向立柱间纵向平面位立柱单跨间对角线差置偏差立柱三跨间对角线差0°～180°直方45°～225°径偏差90°～270°位135°～315°风筒测0°两法兰90°点面平行180°位安装度偏差置270°风筒内0°～180°方45°～225°壁与风机叶尖90°～270°间位距135°～315°备注：结论：建设/监理单位施工单位专业工程师：技术负责人：质量检查员：班（组）长：年月日年月日结论：工程名称：SH3503–J310-2空冷器风机安装记录单元名称：设备名称位号型号规格项目允许值实测值234561叶片安装角度（°）叶尖圆周水平高低差（mm）风机轴垂直度偏差（mm）皮带轮端面轴向位移（mm）主动轴mm）皮带轮端面倾斜（皮带轮端面轴向位移（mm）从动轴mm）皮带轮端面倾斜（施加载荷（kN）W皮带切边长度L（mm）张紧度中点挠度f（mm）备注：建设/监理单位施工单位专业工程师：技术负责人：质量检查员：班（组）长：年月日年月日工程名称：SH3503–J311机器安装记录单元名称：设备名称位号型号及规格项目允许值实测值（mm）（mm）标高偏差纵向中心线位置偏差横向垂直度偏差纵向水平度偏差横向备注或附图：结论：建设/监理单位施工单位专业工程师：技术负责人：质量检查员：班（组）长：年月日年月日工程名称：SH3503–J312机器拆检及组装记录单元名称：设备名称位号允许值拆检时实测值组装时实测值测量部位及检测内容（mm）（mm）（mm）备注：结论：建设/监理单位施工单位专业工程师：技术负责人：质量检查员：班（组）长：年月日年月日工程名称：SH3503–J313联轴器对中记录单元名称：名称位号联轴器型式机器联轴器布置及测点位置简图：a1b1a4a2b4b2a3b3径向读数位置轴向读数位置百分表回转直径：mm百分表读数(1/100mm)：百分表回转直径：mm联轴径向位移（mm）轴向位移（mm）端面间隙(mm)百分表器编实测值实测值固定位置号允许值允许值允许值实测值a1a2a3a4b1b2b3b4结论：建设/监理单位施工单位专业工程师：技术负责人：质量检查员：班（组）长：年月日年月日工程名称：SH3503–J314-1机器单机试车记录（一）单元名称：名称位号规格类型能力转速驱动机种类规格型号功率kW转速r/min电(汽)压V额定电流A试运行前的检查电动机（汽轮机）拆洗空载试运行情况：设备本体拆检情况：冷却系统检查情况：油系统冲洗和压力试验情况：仪表安装调校情况：所注循环或润滑油情况：部位油标号合格证号注油数量日期建设/监理单位施工单位专业工程师：年月日技术负责人：质量检查员：班（组）长：年月日双振幅振动值（μm）工程名称：机器单机试车记录（二）SH3503–J314-2A通用类单元名称：试车类别空、满试车日期年月日启动时刻时分连续运转时间时分环境温度℃试车介质启动电流工作介质运行记录时刻压力进口MPa）出口流量（m3/h）轴承温度前（℃）后电机温度轴承（℃）定子电压（V）电流（A）压力(MPa)润滑油温度(℃)压力(MPa)冷却水温度（℃）密封泄漏量（）轴向水平垂直保安联锁系统试验情况：试车后检查情况及试车结果：建设/监理单位施工单位专业工程师：技术负责人：质量检查员：班（组）长：年月日年月日工程名称：机器单机试车记录（二）SH3503–J314-2B试车类别连续运转时间空、满时分往复式压缩机试车日期年月日环境温度单元名称：启动时刻℃试车介质时分启动电流A工作介质运行记录时刻压力（MPa）润滑入口温度(℃)油出口温度(℃)冷入口压力(MPa)却入口温度(℃)水出口温度(℃)密封泄漏量()电机温度轴承（℃）定子电压（V）电流（A）轴向双振幅振动值水平（μm）垂直轴承温度（℃）止推一进压力(MPa)段口温度(℃)出压力(MPa)口温度(℃）滑道温度(℃)填料函温度(℃)续J314-2B第2页共2页进压力(MPa)口温度(℃)出压力(MPa)三口温度（℃）段滑道温度(℃)填料函温度(℃)进压力(MPa)口温度(℃)出压力(MPa)四口温度(℃)段滑道温度(℃)填料函温度(℃)保安联锁系统试验情况：试车后检查情况及试车结果：结论：建设/监理单位施工单位专业工程师：技术负责人：质量检查员：班（组）长：年月日年月日工程名称：机器单机试车记录（二）SH3503–J314-2C离心式压缩机单元名称：试车类别空、满试车日期年月日启动时刻时分连续运转时间时分环境温度℃工作介质停机惰走时间s启动电流试车介质运行记录时刻入压力（MPa）口温度（℃）出压力（MPa）口温度（℃）轴承温度前（℃）后双振幅振动值(μm)轴位移值（mm）润压力（MPa）滑入口温度(℃)油出口温度(℃)密封油压（MPa）动力油压（MPa）气封压力（MPa）入口压力（MPa）冷却入口温度(℃)水出口温度(℃)续J314-2C第2页共2页电压（V）电流（A）电温度轴承（℃）定子机振动值轴向双振幅水平（μm）垂直轴承温度变（℃）速机轴向振动值双振幅水平（μm）垂直保安联锁系统试验试车后检查情况：结论：建设/监理单位施工单位专业工程师：年月日技术负责人：质量检查员：班（组）长：年月日工程名称：湿式气柜几何尺寸SH3503–J315检查记录单元名称：设备名称位号型号及规格简图或说明：项目允许值（mm）实测值（mm）备注局部凹凸度底板偏差钟罩、中节壁板钟罩拱顶直径偏差角钢圈水平度立柱铅垂度偏差直导轨径向铅垂度偏差切向螺旋气柜平行度相邻两导轨与基准圆径向偏差直升气柜相邻两导轨周向间距偏差结论：建设/监理单位施工单位专业工程师：技术负责人：质量检查员：班（组）长：年月日年月日工程名称：SH3503–J316储罐总体试验记录单元名称：设备名称位号型号及规格检查人员项目试验方法试验日期结果施工单位建设/监理单位罐严密性试验底罐严密性试验壁和强度试验严密性试验固和强度试验定顶稳定性试验浮单盘板、内浮盘顶板严密性试验或焊缝内试漏检查浮船舱顶严密性试验升降试验备注：设备强度和SH3503–J317-A严密性试验记录工程名称：单元名称：设备名称位号型号及规格操作介质设计压力MPa设计温度℃操作压力MPa操作温度℃环境温度℃试验介质温度℃试验部位试验介质试验压力MPa停压时间min强度试验结果试验部位试验介质试验压力MPa停压时间min严密性试验结果补充试验备注建设/监理单位施工单位专业工程师：技术负责人：质量检查员：班（组）长：年月日年月日工程名称：换热设备强度和SH3503–J317-B严密性试验记录单元名称：设备名称位号设备类型规格操作介质管程：设计压力管程：MPa壳程：MPa设计温度管程：操作压力管程：MPa壳程：MPa操作温度管程：环境温度℃试验介质温度试验试验介质试验压力恒压时间试验结果试验部位（MPa）试验日期类型(min)强度试验严密性试验补充试验:壳程：℃壳程：℃℃壳程：℃℃检查人员建设/监理施工单位单位备注：容器类设备安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：设备名称：分部工程名称设备位号：执行标准;分项工程性质：P602项目内容检查结果保1设备和材料符合设计规定，有质量证明文件证2设备基础经交接并复验合格项3安全阀经校验，定压合格目4有完整的施工资料项目内容质量情况等级12345678910基1垫铁的安装质量本2地脚螺栓的安装质量项3卧式设备滑动支座安装质量目4安全阀压力表等安全附件安装质量高压设备密封垫和螺栓安装质量项目内容允许偏差实测偏差（㎜）（㎜）123456789101标高允2中心线位置许3立式设备方位偏4立式设备垂直度差5卧式设备水平度轴向项径向目6上下端盖法兰与钢垫片筒体法兰间隙其他垫片检保证项目检查项，合格项查基本项目检查项，其中优良项，优良率﹪结果允许偏差项目实测项，其中合格项，优良率﹪评核定分部工程负责人：定专职质量检查员：等施工技术负责人：等级级年月日年月日容器类设备本体组装分项工程质量检验评定表单位工程名称：设备名称：分部工程名称设备位号：执行标准;分项工程性质：P603项目内容检查结果保1钢材及预制件符合设计规定，有质量证明文件证2有经批准的施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 项3有完整的施工资料目项目内容质量情况等级12345678910基1设备本体拼装质量本2设备本体表面质量项3组装的完整性目4设备人孔，接管安装质量项目内容允许偏差实测偏差（㎜）（㎜）12345678910筒节的棱角允2筒节对口的错边量纵缝许环缝偏3最大内径与最小内径之差差4筒体的直线度项目检保证项目检查项，合格项查基本项目检查项，其中优良项，优良率﹪结果允许偏差项目实测项，其中合格项，优良率﹪评核定分部工程负责人：定专职质量检查员：等施工技术负责人：等级级年月日年月日塔内件安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：设备名称：分部工程名称设备位号：执行标准;分项工程性质：P605保项目内容检查结果证1支撑件、塔盘及其附件、填料符合设计规定，有质量证明文件项2有完整的施工资料目基1本2项3目41允2许偏3差项目4项目内容质量情况等级12345678910塔盘的安装质量塔盘气液分布元件安装质量填料填充质量塔盘安装及填料填充清理质量项目内容允许偏差实测偏差（㎜）（㎜）12345678910支撑圈和支撑梁水平度支撑圈相邻两层之间间距20层中任意两层之间支撑梁平面度300㎜范围内全长范围内中心线位置填料支撑结构件水平度塔盘受液盘300㎜范围内平面度塔盘上表面水平度降液板底部与受液盘上表面距离立边与受液盘立边的距离溢流堰堰高上平面水平度浮动喷梯形孔底面的水平度射塔盘托板、浮动板平面度1泡罩与升气管同心度0齿根到塔盘上表面检保证项目检查项，合格项查基本项目检查项，其中优良项，优良率﹪结果允许偏差项目实测项，其中合格项，优良率﹪评核定分部工程负责人：定专职质量检查员：等施工技术负责人：等级年月日级年月日“两器”组对安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：设备名称：分部工程名称设备位号：执行标准;分项工程性质：P702项目内容检查结果保1钢材及预制件符合设计规定，有质量证明文件证2设备基础经交接并复验合格项3有经批准的施工方案目4有完整的施工资料项目内容质量情况等级12345678910基1垫铁的安装质量本2地脚螺栓的安装质量项3壳体的组装质量目4人孔、接管安装质量组装的完整性项目内容允许偏差实测偏差（㎜）（㎜）12345678910标高允2中心线位置许3方位偏4垂直度差5对口错边量项6筒体的最大最小直径差目7筒体直线度8接管、开孔方位标高筒体总长度检保证项目检查项，合格项查基本项目检查项，其中优良项，优良率﹪结果允许偏差项目实测项，其中合格项，优良率﹪评核定分部工程负责人：定专职质量检查员：等施工技术负责人：等级级年月日年月日“两器”附件安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：设备名称：分部工程名称设备位号：执行标准;分项工程性质：P703项目内容检查结果保1“两器”附件及预制件符合设计规定，有质量证明文件证2旋风分离器和环形分布管经预组装合格项3翼阀经冷态试验，安装角度正确目4有完整的施工资料基1本2项3目1允许偏差2项目内容质量情况等级12345678910旋风分离器安装质量料腿和翼阀安装质量附件齐全性项目内容允许偏差实测偏差（㎜）（㎜）12345678910旋风一级旋风分离器入口标高分离旋风分离器的垂直度器系同轴度统料腿下端的位置分布管的水平度项3提升垂直度目管与设备同轴度同轴式“两器”的待生催化剂主管垂直度辅助内外壳体同轴度（立式）燃烧水平度（卧式）器检保证项目检查项，合格项查基本项目检查项，其中优良项，优良率﹪结果允许偏差项目实测项，其中合格项，优良率﹪评核定分部工程负责人：定专职质量检查员：等施工技术负责人：等级级年月日年月日“两器”附属设备安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：设备名称：分部工程名称设备位号：执行标准;分项工程性质：P704项目内容检查结果保1附属设备符合设计规定，有质量证明文件证2多管式三级旋风分离器的单管压降试验合格项3波形膨胀节经煤油试漏及预变形合格目4有完整的施工资料项目内容质量情况等级12345678910基1三级旋风分离器组装质量本2三级旋风分离器内件的安装质量项3铰链式膨胀节的安装质量目项目内容允许偏差实测偏差（㎜）（㎜）12345678910三级立单管垂直度允旋风管排气管与单管同轴度许分离式偏器卧旋风管定位点水平度差管相邻旋风管夹角项目2式旋风管与水平面的倾角烟道斜管水平段的水平度垂直度的垂直度个支点标高外取热器出垂直度检保证项目检查项，合格项查基本项目检查项，其中优良项，优良率﹪结果允许偏差项目实测项，其中合格项，优良率﹪评核定分部工程负责人：定专职质量检查员：等施工技术负责人：等级级年月日年月日空冷器构架安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：设备名称：分部工程名称设备位号：执行标准;分项工程性质：P802项目内容检查结果保1结构件、零部件和材料符合设计规定，有质量证明文件证2必须有持有效资格的焊工焊接项3有完整的施工资料目项目内容质量情况等级12345678910基1构架的外观质量本2构架的安装质量项3密封焊缝的焊接质量目焊缝的外观质量项目内容允许偏差实测偏差（㎜）（㎜）12345678910构架的平面对角线偏差允2立柱垂直度横向许纵向偏3柱脚底座中心线与定位轴线的偏差差4立柱基准点标高项5立柱挠曲矢高目6直径凤筒两端法兰盘平行度圆柱度凤筒内壁与风机叶片尖端的间距风机电动机座中心线位置检保证项目检查项，合格项查基本项目检查项，其中优良项，优良率﹪结果允许偏差项目实测项，其中合格项，优良率﹪评核定分部工程负责人：定专职质量检查员：等施工技术负责人：等级级年月日年月日空冷器管束、百叶窗构架安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：设备名称：分部工程名称设备位号：执行标准;分项工程性质：P803项目内容检查结果保1空冷器的管束、百叶窗等符合设计规定，有质量证明文件证2必须有持有效资格的焊工焊接项3有完整的施工资料目项目内容质量情况等级12345678910基1管束安装质量本2百叶窗安装质量项3总体安装质量目项目内容允许偏差实测偏差（㎜）（㎜）12345678910管束托板位置偏差允2水平管束标高许水平度偏3入口管中心与基准之间的距离差项目检保证项目检查项，合格项查基本项目检查项，其中优良项，优良率﹪结果允许偏差项目实测项，其中合格项，优良率﹪评核定分部工程负责人：等专职质量检查员：等施工技术负责人：级级定年月日年月日球罐支柱安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：设备名称：