自考工企业防火复习资料

第一章危险品及危害性1、危险品：指具有爆炸、易燃、毒害、感染、腐蚀、放射性等危害特性，在运输、存储、生产、经营、使用和处置中，容易造成人身伤亡、财产损毁或环境污染而需要特别防护的物质或物品。2、危险化学品：具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其它化学品。3、危险品分类：第1类爆炸品第2类：气体3类易燃液体4类易燃固体、易于自然物质、遇水放出易燃液体的物质5类氧化性物质和有机过氧物质6类毒性物质和感染物质7类放射性物质8类腐蚀性物质9类杂项危险物质，包括危害环境。4、危险品包装分类1类包装：高度危险性物质2类中等危害性物质3类轻度危险性物质。5、包装标志：危险货物包装一般由文字、数字、图形、颜色等组成分成标记和标签其中4个标记26个标签。6、化学品安全标签：指标示化学品所具有的危险性和安全注意事项的一组文字、象形图和编码的组合。7、标签要素：标识、象形图、信号词、危险说明、防范说明、应急咨询电话、供应商标识、资料参阅提示语等。8、爆炸品物质类型：爆炸性质、爆炸性物品、烟火物质。9、爆炸品危险特性：敏感性、不稳定性和安全性、殉爆、毒害性。10、应急措施：爆炸品着火可用水、空气泡沫、二氧化碳、干粉等灭火剂最好的灭火剂是水。扑救时要注意利用掩体、墙体、低洼处、树干等均可利用，有毒物质应注意防毒，不可关闭关闭门窗等窒息灭火。11、气体物质类型：压缩气体（-50℃）液化气体、溶解气体、冷冻液化气体。危险特性：易燃易爆性、扩散性、可压缩性和膨胀性、带电性、腐蚀性毒害性和窒息性、氧化性。12、计算：满液时液化气体压力随温度的变化)1212ttPP实际充装系数容积自重总重-气瓶满液温度时液化气饱和蒸汽压，MPa液化气体在温度时的压力，MPa1P1t2P2t由温度上升到温度时液化气平均压缩系数由温度上升到温度时液化气平均膨胀2t2t系数（查表）13、漏气、着火应急措施：气瓶漏气应及时设法拧紧气瓶阀。氨气瓶漏气应浸入水中其他剧毒气体应浸入石灰水或水中，操作人员应配戴防毒面具。着火处理：漏出气体着火如可能应将附近的气瓶移至安全距离以外。并设法组织继续泄漏，先对气瓶冷却在设法控制泄漏后在扑灭。14、易燃液体物质类型：易燃液体、液态退敏爆炸品。危险特性：高度易燃、蒸汽爆炸性、受热膨胀性、流动性、带电性、毒害麻醉腐蚀性。15、着火应急措施：比水轻且不溶于水的烃基化合物可用泡沫、干粉等灭火剂初起用二氧化碳扑救，重质油品可用水或泡沫扑救，能溶于水的可用雾状水或抗溶性泡沫、干粉等扑救。扑救时需要用水冷却容器设备外壁。16、易燃固体、自反应物质、固态退敏爆炸品危险特性：易燃易爆、遇酸、氧化剂的燃烧爆炸性、自反应性、毒害性、遇湿易燃性、自然危险性，着火处置措施：易燃固体绝大多数都可以用水扑救，自反应物质不可用窒息法、最好大量的水冷却。金属元素粉末火灾不可用水也不可用二氧化碳。17、易于自然物质危险性：遇空气自然、遇湿易燃易爆、积热自然。应急措施：遇湿易燃易爆的易自然的物质不可用二氧化碳、水或含水的任何物质扑救。18、遇水放出易燃液体的物质危险性：遇酸或水的易燃性、爆炸性。应急措施：遇水放出易燃液体的物质不可用水或含水的灭火剂扑救，二氧化碳、氮气卤代烷等不含水的也不可以使用。19、氧化性物质的危险性：强烈的氧化性、受热撞击分解性、可燃性、与酸作用的分解性、与水作用的分解性、强氧化物质与弱氧化物质的反应性、腐蚀毒害性。20、毒性物质的危险性：毒害性、呼吸中毒、消化中毒、皮肤中毒。第二章储存物品与生产火灾危险性分析一、储存物品的火灾危险性分类特征：1、甲类火灾危险性：1）闪点小于28℃。2）爆炸下限小于10％的气体以及受到水或空气中的水蒸汽作用能产生爆炸极限小于10％的气体的固体物质。3）常温下能自行分解或空气中氧化能导致迅速自然或爆炸的物质。常温下受到水或空气中水蒸气作用能产生易燃气体并引起燃烧或爆炸的物质。4）遇酸、受热、撞击、摩擦以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物，极易引起燃烧或爆炸的氧化剂。5）受撞击、摩擦或与氧化剂或有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质。生产：+在密闭设备内操作温度大于等于物质本身自燃点的生产2、乙类火灾危险性：1）闪点大于等于28℃但小于60℃的液体2）爆炸下限大于等于10％的气体3）不属于甲类的氧化剂4）不属于甲类的化学易燃危险固体5）助燃气体6）常温下与空气接触能缓慢氧化、积热不散引起自然的物品。生产：6）能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的粉尘、纤维、闪点大于等于60℃的液体雾滴。3、丙类火灾危险性1）闪点大于等于60℃的液体2}可燃固体二、影响存储物品火灾危险性的因素1,、储存物品本身的易燃性和反应性2、易燃性和反应性之外所兼有的毒害性、腐蚀性和放射性3、储存条件4、物品包装的可燃程度及量的多少5、与灭火剂的抵触程度和遇水生热能力6、储存物品的种类。影响生产物品火灾危险性的因素：1、生产工艺条件2、物料所处的状态3、生产场所可燃物料的种类和存储量三、气体火灾危险性特征：1、易燃气体2、具有氧化性的特点3、易燃气溶胶四、易燃可燃液体的火灾危险性特征：1、判定易燃可燃液体火灾危险性的指标2、划分易燃可燃液体火灾危险性的界限3、易燃可燃液体火灾危险性的细化。五、火灾热量释放速率的氧消耗原理主要假设：1、消耗单位质量的氧气释放的能量为常数13.1MJ╱kg2、所有气体都被认为是理想气体3、引入的空气包括氧气、二氧化碳、2O水和氮气。所有不参加反应的都包含在氮气里4、测量的氧气、二氧化碳和一氧化碳都是干气，水分在进行气体分析前已从样品中除去。六、同一座厂房或厂房的任一处防火分区有不同的火灾危险性的生产时，该厂房或防火分区内的生产火灾危险性类别应按危险性较大的部分确定。当厂房或实验内存放的甲乙类火灾危险性物品的量小于最大允许总量，且其与建筑物的单位容积的比值小于单位容积最大允许量是，其火灾危险性类别可按较小的确定。七、液态甲乙火灾危险性物品单位容积最大允许量的确定与空气混合比低于爆炸下限的5％，可不按照甲乙火灾危险性进行确定。V--液体蒸汽的体积--液体相对密度--液体蒸汽的相对密VLddv93.830Lddv度第三章火灾爆炸事故原因分析1、火灾爆炸事故的原因构成：直接原因、事故扩大原因、间接原因、基础原因。直接原因：1、人的原因2、物的原因3、天灾及第三者行为的原因事故扩大原因：1、火灾发现不及时2、事故处置不得力3、防火防爆措施不完善4、消防设施不完善间接原因：1、技术原因2、管理原因3、教育原因4、身体及精神状态的原因基础原因：最原始最基本的原因包括管理、基础教育、法规 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 建设和历史原因等2、火灾爆炸事故原因类型：燃烧类火灾爆炸（爆炸性混合气体爆炸、粉尘喷雾爆炸、气体分解爆炸、破坏性爆炸）泄漏类火灾爆炸、自燃类火灾爆炸、反应失控类爆炸、热传递类蒸汽类、破坏平衡类蒸汽爆炸3、火源型火灾：燃烧类和泄漏类；蓄热型火灾：自燃类和反应失控；潜热型蒸汽爆炸：热传递和破坏平和类蒸汽爆炸。4、泄漏类火灾爆炸：是处理、存储或输送可燃物质的容器、机械或设备因某种原因造成开放而使可燃物质泄漏到外部或助燃物进入设备容器内部，遇点火源后引发的火灾爆炸。造成物料泄漏的原因主要是：设备材料的缺陷、机械性能降低和人为因素。预防：防止泄漏、及时发现泄漏、及时堵漏和防止火灾爆炸。5、自燃类火灾爆炸：因热量蓄积引起自然发热而导致可燃物质温度达到自然点所引起的火灾爆炸。条件：物质在正常条件下存在自发放热反应，反应放热速率远大于体系散热速率。6、破坏平衡类：是因为过着液体气-液平衡状态被破坏而造成的急剧相变所引发的物理爆炸。条件：密闭容器中存在大量的过热状态的液体；过热状态的液体温度比标准沸点温度高很多；容器气相部分器壁破裂且在靠近液面处出现面积足够大的开口。分为：高压液体蒸汽爆炸、加热液体蒸汽爆炸和常温液化气体蒸汽爆炸。第四章火灾与爆炸事故后果定量分析1、火灾高温火焰的热辐射作用和爆炸形成的冲击波是火灾爆炸事故造成伤害破坏作用的主要原因。2、热辐射危险性的破坏准则：热通量准则、热强度准则、热通量-热强度准则。3、爆炸冲击波的形成及特征参数：爆炸形成的高温高压气体产物在迅速向外界膨胀的过程中，剧烈冲击压缩周围原本处于平静状态的空气，周围的空气因受到冲击而发生扰动，周围空气的状态发生突跃变化，压力和温度迅速升高，空气密度增大，这种扰动空气传播。峰值超压、持续时间和比冲量三个特征参数来衡量。4、火灾分为池火、喷射火、火球、蒸汽云火灾和固体火灾等形式。最大火球直径和火球持续时间：火球最大直径：D—火球最大直径，m；m—火球消耗的可燃38.5mD物质质量，kg；对于单罐储存，m取罐容量的50%；对于双罐存储，m取罐容量的70%；对于多罐储存，m取罐容量的90%。火球持续时间：动量扩散；浮力扩散，大于30t；345.0mtd66.2mtd火球升腾时间：；61.1mts火球热辐射通量：，，存储压力p在cos42Lqrq132.027.0pr0.2-0.4Mpa之间。动量扩散取D/2，m；浮力扩散取5D/6，2)(2TpTHZRLpZm；目标高度，m；目标至火球中心水平距离，m；火焰热释放THTRdtQq/q速率，kw；Q火球释放的总热量，KJ；液态烃池火的热辐射通量距离池火中心L处目标物接受池火火焰热辐射通量为：火焰的总辐射能量输出，kw；24cosLqqrrqqDqqrr)0034.021.0(22)2/(TTHHRLDqH02.1235.05/2第五章防火防爆技术对策1、工业企业消防安全设计：周围环境、地理条件、消防环境。2、工厂功能分区：生产车間及工艺装置区、动力公用设施区、仓库与堆场区、修理设施区、生产管理及其他设施区。3、消防车道的布置要求：1）工厂、仓库区内应设置消防车道一般与厂区、库区内其他道路合用2）占地面积大于3000的甲乙类或1500的乙丙类库房一个设置环形消防车道。3）可燃液体、可燃气体、装卸区及危险品仓库区应设置环形消防车道。路面宽度不小6m转弯处不小于12m。4、工厂总体布置：按使用工能要求分区布置（总平面布置要求、功能分区）、确定防火间距。5、点火源的种类：化学点火源（明火和自燃）、电气点火源（电火花和静电火花）、高温点火源（高温表面和热辐射）、冲击点火源（冲击摩擦和绝热压缩）。6、明火点火源表现形式：发生燃烧反应的裸露之火，分为生产和非生产明火。控制：严格管理和控制，使其不能与可燃物爆炸性混合物接触，隔离控制明火，强化管理职能。7、自燃点火源表现形式;可燃物发热自燃和受热自燃。控制：隔离热源。8、电火花表现形式：高电压火花放电、短时间的弧光放电、接点上的微弱的火源放电。控制：检测线路及装备老化情况、金属设备可靠接地。9、静电火花点火源表现形式：摩擦带电、剥离带电、流动带电、喷出带电、破裂带电、飞沫带电、感应带电、滴下带电、冲撞带电电子或离子的附着带电。控制：抑制静电的产生、接地、添加导电填料、添加抗静电剂、增加空气湿度。10、高温点火源表现形式：加热炉体的外表面、干燥装置的高温表面、铸造生产的铁水、电加热器具、长时间通电运行的电气设备外表面、生产用的蒸汽管道或暖气片、烧红或烧热的金属或非金属材料及焊接过程中产生的金属焊渣。控制：控制高温表面、远离高温物体、正确设计、安装、使用电气设备、避免电气设备发生故障而过热形成点火源，冷却降温。11、热辐射的表现形式：光线聚焦、激光光束、火焰的热辐射、携带极高能量的放射线。控制：隔离、遮挡、通风和冷却降温。12、常见阻火装置：安全液封（0.02Mpa）、阻火器（机理：器壁效应和散热作用，类别：金属网、波纹型、填充型、平行板型）、水封井（不小于250mm污水管）、火星熄灭器和防火阀。13、防爆泄压装置：安全阀、爆破片、机械呼吸阀、液压安全阀。14、泡沫灭火系统按照发泡倍数分为：低倍、中倍数、高倍数泡沫灭火系统。15、消防系统类型:消火栓灭火系统、自动喷水灭火系统、泡沫灭火系统、干粉灭火系统、气体灭火系统、固定消防炮灭火系统、火灾自动报警系统。16、风向对工厂区域规划影响：易燃、可燃气体、液体储罐和易燃、可燃材料堆场登应建造在城市的边缘地带且处于在常年主导风向的侧风向，即全年最小频率风向的上风向，并与相邻单位保持足够的防火间距。第六章火灾风险分析技术1、火灾危险性：火灾事故发生概率和火灾事故发生后的后果及其影响。2、火灾风险：分为火灾危险和减少火灾危险的消防投入，即人们裁去消防安全措施后所面对的火灾危险。3、火灾隐患：潜在的火灾可能性和火灾危害性。4、可接受火灾风险：待定火灾风险值与长期积累的得到公众认可的火灾风险值进行比较进而选择适当的数值。5、火灾风险的量化方法：定性和定量，定性分析：对分析对象的火灾危险状况进行系统、细致的检查、并根据检查结果对其火灾危险性做出大致的评估。定量分析：以事故火灾统计概率为基础进而求出火灾风险，以火灾风险大小衡量系统的消防安全程度。6、风险等级及其处理意见：死亡人极其危险相当于疾病的风险认为绝不能接受，210需停产整改。死亡人高度危险必须立即采取措施予以改进。死亡人中等危险310410人们不愿出现这种情况，因而同意拿出经费进行改善。死亡人危险性低相当于游泳510淹死的风险，人们对此是关心的，也愿采取措施加以改进。死亡人可忽略相当于天610灾风险，人们总有事故轮不到我的感觉。死亡人同上相当于陨石坠落的风险，没人710认为这种故事需要投资加以改进。7、消防 安全检查 安全检查记录表范本安全检查记录表格安全检查记录表格式安全检查记录表范文安全检查记录表模板 表的量化方法：逐项赋值法、加权平均法、单项定性加权计分法。8、作业危险的评价方法：作业条件的危险性大小D取决于发生故事的可能性大小L人体暴漏在这种危险环境中的频繁程度E和一旦发生事故可能造成的损失后果C三个因素。D=LxExC。9、道化学公司火灾爆炸指数评价法：是用火灾爆炸指数作为评价化工工艺过程、生产装置及储罐等的危险程度的指标，对工艺设备中潜在的火灾爆炸和毒害危险性进行有步骤的客观评价。10、物质系数：用于表述物质在燃烧或其他化学反应引起火灾爆炸时释放能量大小的内在特性，是计算火灾爆炸危险指数及其他危险分析数据的基本值。11、最小割集的作用：表示系统危险性、表示顶上事件发生的原因组合、为降低系统的危险性提出控制方向和预防措施、利用最小割集可判定事故树中基本事件的结构重要度和计算顶上事件发生的概率12、最小经集的作用：表示系统安全性、选取确保系统安全的最佳方案、利用最小经集同样可判定事故树中基本事件的结构重要度和计算顶上发生概率。13、重大危险源的评价方法：1.评价单元划分2.评价模型的层次结构与数学模型3.危险物质事故易发生性B111的评价4.工艺过程事故易发性B112的评价及工艺-物质危险性相关系数的确定5.事故严重的评价方法6.危险性抵消因子7.危险性分级与为危险控制程度分级8.数据处理9.风险评价报告第七章仓储防火1、仓库分类：根据所处领域分类生产领域仓库、流通领域仓库根据报关条件分类：普通仓库、保温仓库、特种仓库、根据建筑结构分类平房仓库、楼房仓库、货架仓库。2、仓库存储方式：散装存储、密实堆放、托盘储存、屉架储存。3、仓库消防安全管理：储存管理、装卸管理、电气管理、火源管理、消防设施和器材管理。4、大型物流中心的主要堆货形式：单元货架式高架仓库（货架超过7m且机械化操作或自动化控制的货架仓库）5、物流仓库耐火等级不低于二级。6、危险化学品仓库的防火要求：1.安全布局与防火间距2.耐火等级、层数、面积和安全疏散。3.建筑构造和防火措施7、危险品仓库的消防设施：消火栓、固定灭火装置、灭火器配置、其他消防设施。8、石油分级大于100000m³为一级，大于30000m³小于100000为二级，大于10000小于30000为三级，大于1000小于10000为四级，小于1000为五级。分区：生产区（储油区和装卸区）、辅助生产区和管理区。立式油罐分类：固定顶油罐、浮顶油罐、内浮油罐。石油库的消防设施：消防给水、灭火系统、火灾报警系统、灭火器材、消防车。9、油罐的安全设施包括：防火堤、呼吸阀、阻火器、水封井和隔油处理。第八章典型易燃易爆场所防火1、液化石油气来源主要从炼油厂石油气、油田伴生气和天然气。2、液化石油气供应基地分类：储存站、储配站和灌装站。供气站分类：瓶装供气站、气化站、混气站。3、液化石油气储存方式：全压力、全冷冻和半冷冻式。消防设施、干粉灭火和固定式冷却水等。4、撬装式加油装置：将地面防火防爆储油罐、加油机、自动灭火装置扥设备整体装配与一个撬体的地面加油装置。5、车库内消防设施有室内外消火栓、自动喷水、泡沫灭火系统、机械防排烟系统、及火灾报警系统。二氧化碳等气体灭火系统，设置泡沫喷淋、高倍泡沫、二氧化碳等灭火的车库不设置自动喷水设施。6、液化石油气场所储罐区及灌瓶区的防火安全措施：设置可燃气体浓度检测报警装置、紧急切断阀、安全阀及检修用的放散管等。加油站工艺防爆措施有从油罐、管道、密闭卸油、卸油油气回收、加油油气回收等撬装式加油装置。加气站防火防爆指：液化石油气加气站与压缩天然气加气站工艺防火防爆、从储罐、安全阀、紧急切断阀及防撞设施等降低火灾危险性减少事故发生几率。第九章重点作业防火1、焊割作业防火注意事项：焊工应经过专门培训、并经过考试合格持证后，方可独立操作，焊割作业应经过批准同意，并清除周围可燃物，做好相应的防护后才能进行，焊割结束后应及时清除火灾危险隐患。焊割现场必须配备灭火器材，危险性较大应有专人现场监护。/2、液化石油气罐车防火注意事项：卸液前必须对车罐各附件进行检查、无异常情况方可装卸。罐车应停靠在指定位置，手闸制动，后轮处加防滑快。熄灭发动机并关闭车内所有电气设备。作业前接好接地线，管道。管接头链接牢靠。装卸作业是操作人员和罐车押运人员不得离开现场、不得随意启动车辆，现场严禁烟火不使用易产生火花的工具。完毕后反复检查重量和液位。有不安全因素立即停止作业。