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路基坑穴处理方案
双滦区农村公路村级公路路网改造一期工程路基坑穴处理 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 编制人:审核人:编制单位:承德市政建设集团有限公司编制日期:2018.3.10路基坑穴处理方案路基地基处理的目的主要是控制路基 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 后沉降,同时改善路基承载力,满足车辆通行。原地面处理前,用静力触探等试验方法对路基地质资料进行核查,确认地基条件是否符合设计文件的原地面处理应满足所处路基部位的填筑要求。当不符合时,应及时向建设单位,监理单位及设计单位进行反馈。一、原地面处理1.地表清理将路基施工用地范围内的树木、灌木丛、房屋建筑等均在施工前砍伐或移植清理,全部清除基底表层植被,挖除树根。基底为耕地或松土时,应清除有机土、种植土,集中堆放并应按设计或地方要求进行覆盖保存,用于耕地恢复,平整后按规定进行压实。2.挖台阶当原地面坡度陡于1:5时,应自上而下挖台阶。挖台阶宽度、高度应符合设计要求。设计重点要求挖台阶地段:基岩斜坡上的覆盖层较薄时,应将其挖除后挖台阶;自然横坡陡于1:2.5的路基段,尤其是顺倾山坡路段,必须彻底清除覆盖土、凿台阶。3.翻挖及回填在松、软土地段,应将松土翻挖,然后回填级配碎石、整平、压实。其中整平、压实必须达到设计规定要求,方可进行填筑作业。原地面存在较浅的坑、洞、等,应用级配碎石回填,并按规定进行压实。4、原地面压实原地面平整后,进行原地面压实,压实作业操作时应遵循先轻后重、先慢后快、先边后中的原则。碾压过程中始终保持压路机行驶方向的直线性,到达碾压地段的尽头时应迅速而平稳地换向,并使左右相邻两压实带有40cm的重叠量,以保证碾压质量。对于压不到的边角,应辅以人力或小型机具夯实。压实度满足设计要求。5、质量要求及验收 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 原地面处理后,应符合下表要求:表4.1-1原地面处理质量要求及检验标准检验项目质量要求检验数量检验方法路堤地基条件满足设计要求。当不能沿线路纵向每地基条件满足时,应提出变更设计,采取地基100m检验2点静力触探试验等主加固处理等措施控基底无草皮、树根等杂物,且无积水;项原地面基底密实、平整;坑穴处理彻观察基底处理外观,目外观全部检验底,无质量隐患;路拱应符合设计坡度尺量路拱坡度要求一原地面坡度陡于1:5时,应自上而般下挖台阶,并整平碾压,沿线路横向每个台阶检验挖台阶尺量项挖台阶宽度、高度应符合设计要求,3点目沿线路纵向挖台阶宽度不应小于2m二、换填1、换填主要技术要求换填的目的是增强地基强度、提高地基承载力,从而减少路基沉降。换填地基处理的主要技术要求有:(1)换填的厚度:应根据需置换软土的深度或下卧土层的承载力确定,一般情况下不宜小于0.5m,也不宜大于3m。(2)设计宽度:宽度应满足基础底面应力扩散的要求,顶面宽度可从路基底面两侧向上,按基坑开挖期间保持边坡稳定的当地经验放坡确定。(3)路基材料和土工合成材料应满足要求(4)换填路基的压实标准应满足要求。2、换填 施工工艺 钢筋砼化粪池施工工艺铝模施工工艺免费下载干挂石材施工工艺图解装饰工程施工工艺标准钢结构施工工艺流程 流程换填地基施工工艺流程见图4.1-1。施工准备测量放样排水疏干填料选择挖除软土不合格基底碾压填料检验合格填料运输与摊铺平整压实不合格质量检验下层填筑图4.1-1换填地基施工工艺流程图3、工艺要点(1)施工准备工作包括岗前培训,安全、技术交底,现场图纸核对,材料、设备资源准备,开工申请等工作。(2)测量放线包括平面、高程控制桩点设置,换填范围界桩、高程测量与控制桩的设置等工作。(3)排水疏干:根据现场地形情况,采用挖沟排放或抽水设备抽排疏干地表。(4)挖除软土:采用挖装设备将需要换填的范围、深度内的非适应性填料挖除,并用自卸车将非适应性填料运输到指定弃土场。(5)基地碾压:采用合适的平整、碾压设备对换填基底进行整平、压实。(6)填料选择:根据设计或如无设计时就近选择可作为换填路基的填料,初步评估其适应性。(7)填料品质检验:根据相关规范、验收标准要求,对拟作为换填材料的各项指标进行试验检测。(8)填料运输与摊铺:根据工点换填数量、填料运距,合理组合挖装、运输、摊铺、碾压设备。对大型设备无法到位的边角,应组织人工摊铺,采用小型压实设备碾压。(9)质量检测:根据《公路工程技术标准》的要求,逐层对碾压完工的地基密实度、承载力、变形指标进行检测。(10)下层填筑:上层换填地基各项指标检测合格,进入下层填料施工。4、换填施工要点(1)换填施工以前应进行施工调查,对需换填的软土层范围及深度应仔细调查核实并处理。对填料进行选择和确认,对弃土场进行确认,自选弃土场应选择洼地,并根据地形条件设置挡墙。(2)根据设计施工图纸测定换填的范围和深度。开挖深度在2.0m以内时,可用推土机、挖掘机清除至路基范围以外堆放或运至取土坑还田。开挖深度大于2.0m时,应由端部向中央分层挖除,同时修筑临时运输便道由汽车等运输工具将软土运至路基以外。(3)当采用机械挖除需换填土时,应预留30~50CM的土层由人工清理。(4)换填地基面积大、软土底部起伏大于5%的应设置台阶,基坑开挖完成以后及时申请验收。(5)换填垫层铺筑前,应对软土表面进行修整,可采用人工配合机械对换填基坑修整成形,用压路机碾压密实,对大型设备无法碾压到位的边角,采用小型设备补充碾压。(6)施工前,应选择不小于100m的换填地段进行填筑、压实工艺性试验,确定合理的工艺参数和施工方法。(7)换填施工应按照先深后浅的顺序,从最低处开始进行整片分层回填夯实(或碾压),应任意分段接缝,换填层底面应铺设在同一标高上,深度不同时,基坑地籍图面应挖成台阶或斜坡搭接,各分层搭接位置应错开0.5~1.0m,搭接处应注意压实。(8)填料运到划分好的施工地段后,用推土机初平后再用平地机整平,用振动压路机进行纵向碾压。振动压路机碾压时,应按照工艺性试验确定的施工参数进行压实。每层碾压完毕后,快速检测压实密度和孔隙率,下层的压实质量经检验合格后,进行上层施工。(9)对每层填土厚度和填土间隔时间做好施工 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载
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