旋风除尘器的
设计
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一、旋风除尘器的结构旋风除尘器由进气管、筒体、锥体、出气管、下灰管、灰斗、卸灰阀组成。二、旋风除尘器的效率1.转圈理论分级效率所转圈数离心沉降速度2.筛分理论分级效率粉尘分割径自然返回长三、旋风除尘器的阻力经验公式阻力系数k=6~9。四、旋风除尘器的尺寸比筒体直径：D0＝150~1100mm筒体高度：H1＝1~1.5D0入口尺寸：H/W=2~4，H＝0.5D0，W＝0.2D0排气管：De＝0.4~0.6D0；S≥H锥体：H2≥L－H1≈2D0排尘口：Dd≈1/3D0五、旋风除尘器的设计步骤资料收集：气体性质、粉尘性质、净化要求根据原始浓度和排放
标准
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确定除尘效率；确定入口风速：16~22m/s；确定入口断面积，由尺寸比定进气管宽和高由尺寸比确定筒体直径，如果超过1100mm，可考虑并联方式；确定其它几何尺寸。由分级效率公式验证旋风除尘器设计尺寸的合理性，如果不满足，改变筒体直径，重新验证六、旋风除尘器的设计举例原始资料：有一台锅炉，处理烟气量Q＝5000m3/h，排烟温度T＝180℃，浓度气体性质、粉尘密度ρp＝2000kg/m3，粒度分布见
表
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，要求效率＞85%,设计旋风除尘器。2.初定入口风速：18m/s；3.确定入口断面积、进气管宽和高:A=Q/3600Vc，=0.077m2，取尺寸比H/W=2.5，A=HW，所以H=0.42m，W=0.18m实际风速为：Vc=Q/（3600×0.42×0.18）＝19.5m/s4.由尺寸比确定筒体直径和高：取a＝0.5D0，D0=H1＝0.84m5.排气管：De＝0.5D0＝s＝H＝0.42m；6.锥体：H2≥L－H1≈2D0＝1.68m7.排尘口：Dd＝1/3D0≈0.28m七、旋风除尘器的效率检验已知处理烟气温度T＝180℃，查表或用公式可得常压下烟气密度ρg＝0.8kg/m3，动力黏度μ＝2.5×10－5Pa·s。由几何尺寸，可得自然返回长由筛分理论，其粉尘分割径为将分割径代入筛分理论效率公式，将所计算的分级效率填入表中。其总效率为因ηT＞85%，故满足设计要求。八、压力损失估算压力损失取上限，旋风除尘器阻力近似为1300Pa。九、结构设计外形图的画法874536214200840技术要求壳体均采用6mm厚Q235-A钢板制作采取连续焊接，器外表面刷铁红防锈底漆一遍，完全干后刷绿色油漆两遍5571020设计制图校对审核切流式旋风除尘器外形图图号比例日期LX－01:102006年1月明细表总质量311kg序号图号名称数量
材料
关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料
重量kg附注12345678LX－01LX－03LX－02LX－04LX－05LX－06LX－07LX－08卸灰阀出灰管锥体筒体出气管蜗壳蜗壳法兰进气管法兰11111111Q235-A,成品Q235-AQ235-AQ235-AQ235-AQ235-AQ235-AQ235-A65128273155554180十、零件图的画法A.蜗壳的画法1)蜗壳出口断面尺寸确定出口风速：v＝12~15m/sabv＝Q，取a＝b；a＝（Q/v）1/2＝〔5000/（15×3600）〕1/2＝0.304~0.340取a＝b＝320mm2)确定偏心距考虑焊接方便，蜗壳出口内壁距旋风出气管20mm，于是中心线到出口蜗壳出口内壁距半径：r＝230mm，中心线距蜗壳外壁半径：R＝210+20+320＝550mm。偏心距：e＝320/4＝8mm设计制图校对审核蜗壳图号比例日期LX－061:22006年1月1030102048080320550A.法兰的画法1)法兰材料的确定采用角钢，查手册：选不等边角钢40×25×4还可选等边角钢：36×42)螺栓孔距确定需满足JB/ZQ4248-86。如螺栓直径为8mm，孔距大于28mm。对于旋风除尘器法兰，总满足。故可视法兰尺寸而定，见法兰设计图3)孔径确定采用通孔。10~15mm4)螺栓直径、长度及螺纹长度的确定（C级全螺纹）考虑时间关系，不作受力
分析
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。螺栓直径视孔径而定，GB5277-85。选粗装配。如孔径为10mm，螺栓直径8mm，孔径12，螺栓直径10mm。螺栓长度：考虑角钢厚度、密封胶垫、垫片和螺母厚度，取l＝40mm选型结果：GB5781-86-M10×405)垫片属配套件。设计制图校对审核蜗壳出口法兰图号比例日期LX－071:52006年1月320120480808040040012012012×φ12十一、编写说明书参考已有设计原理用途结构特点主要技术指标安装操作使用设备维护故障处理第一组：原始资料：有一台锅炉，处理烟气量：Q＝4000m3/h，排烟温度：T＝100℃，入口浓度C0＝10g/m3，要求出口浓度：C＝1g/m3。粉尘密度：ρp＝2500kg/m3，粒度分布见原表，设计旋风除尘器。十二任务分配（一班）第二组：原始资料：有一台锅炉，处理烟气量：Q＝5000m3/h，排烟温度常温，入口浓度C0＝10g/m3，要求出口浓度C＝1.5g/m3。粉尘密度ρp＝2500kg/m3，粒度分布见原表，设计旋风除尘器。第三组：有一台锅炉，处理烟气量：Q＝8000m3/h，其它条件同第二组，设计旋风除尘器。第四组：有一台锅炉，处理烟气量：Q＝8000m3/h，其它条件同第一组，设计旋风除尘器。第五组：有一台锅炉的粒度分布见表，要求除尘效率为85%。其它条件同第二组，设计旋风除尘器。第六组：有一台锅炉的粒度分布见表，其它条件同第三组，设计旋风除尘器。第七组：原始数据同实例，要求总效率＞95%，设计两台串联旋风除尘器。
浙公网安备 33021202002483