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压裂供水施工方案

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压裂供水施工方案2018年西部油田产能建设压裂集中供水施工和运行管理项目施工和管理方案西部水务工程有限公司目录3第一章方案设计思路3第一节工程概况4第二节压裂供水技术措施7第二章工程实施方案7第一节工程服务范围和区块划分14第二节施工管理目标14第三节施工组织16第四节执行标准规范和文件18第五节与甲方的协作配合20第六节施工部署20第七节施工现场临时设施23第八节劳动力计划和保证措施24第九节施工和安全环保设备、办公和试验检测设备投入计划26第十节主要施工方案和供水运行服务方案26第一部分4万立米储水池施工方案31第二部分供水系...

压裂供水施工方案
2018年西部油田产能建设压裂集中供水施工和运行管理项目施工和管理方案西部水务工程有限公司目录3第一章方案设计思路3第一节工程概况4第二节压裂供水技术措施7第二章工程实施方案7第一节工程服务范围和区块划分14第二节施工管理目标14第三节施工组织16第四节执行 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 规范和文件18第五节与甲方的协作配合20第六节施工部署20第七节施工现场临时设施23第八节劳动力 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 和保证措施24第九节施工和安全环保设备、办公和试验检测设备投入计划26第十节主要施工方案和供水运行服务方案26第一部分4万立米储水池施工方案31第二部分供水系统设备安装35第三部分输水PE管道铺装40第四部分压裂供水运行服务方案44第三章施工进度计划、保证措施和违约承诺44第一节总体施工进度计划44第二节各阶段进度计划的保证措施46第三节违约承诺46第四章工程保证及承诺46第一节工程控制目标46第二节质量保证体系47第三节质量保证措施48第四节质量控制手段49第五节质量管理的外部过程50第六节工程施工过程的质量管理50第七节工程保证承诺51第五章安全环保方案、保证措施和违约承诺51第一部分安全生产51第一节安全目标、施工管理的安全责任和义务52第二节安全生产管理机构55第三节项目安全保证体系56第四节岗位危险识别和环境影响识别59第五节总体作业安全技术指导65第六节现场安全用电方案69第七节工程机械和运输车辆安全技术措施73第八节电气焊专业安全措施76第二部分文明施工和环境保护76第一节保证文明施工措施78第二节文明施工和环境保护措施80第三节施工现场治安防范措施80第三部分违约承诺81附图-1项目组织机构图82附表-1:拟投入的主要施工机械设备表83附表-2:拟配备本工程的办公设备、试验和检测仪器设备表84附表-3:劳动力计划表85附表-4施工进度计划第一章方案设计思路第一节工程概况项目名称:2018年西部油田产能建设压裂集中供水施工和运行管理招标单位(甲方):石油西部油田分公司(研发公司)项目地址:米18、米DDT、风南4、米东2等区块及低能油田计划工期:供水设施建设施工工期40天各片区压裂开始时间到压裂结束时间共计约130日历天供水施工和运行管理范围:根据西部油田2018年产能建设部署和2018年夏季水平井压裂运行计划,西部石油西部油田分公司(研发公司)计划招标选定施工单位,负责向米18、米DDT、风南4、米东2等区块及低能油田压裂施工作业现场提供不间断的供水,保证压裂施工作业连续进行;输水管线单井供水能力8000-30000立方米/天,到井场供水能力8立方米/分钟以上;暂定年输送水量820万立方米。通过实施集中供水,向压裂施工作业现场提供不间断的供水,保证压裂施工作业连续进行,大幅度提高压裂施工效率,同时能够避免采用液罐车拉水模式对液罐车的巨大需求与实际生产组织之间的矛盾。第二节压裂供水技术措施本节从分析甲方2018年米18、米东2等区块产能建设压裂集中供水要求入手,再根据现场实际情况和对甲方的具体需求的分析,进一步制定供水方案深化设计方案,作为进一步完成供水方案深化设计、编制详细施工组织设计指导供水项目施工和供水运行服务的依据。1、米18、米东2等区块产能建设压裂集中供水技术措施1.1集中供水技术措施制定集中供水技术措施的原则就是有效利用各区块现有的水源井和邻近可用的水库、输水管线等各种水源,通过建设大型储水池,敷设地面管线,采用一级或多级供水模式,将以各种水源输送至压裂施工现场。在油田各个片区压裂作业期间,通过从水源地到压裂现场的敷设的管线,向压裂现场提供连续稳定的供水。1.2集中供水方式1.2.1一级供水模式1)敷设水源地到压裂现场(临时蓄水池)的供水管线,用以连续提供用水;2)在水源地配置输水泵、发电机(如果需要)等设备,发电机发电费用另行计算;3)在压裂作业现场搭建临时蓄水池,临时储水池采用组装式成品水池。必要时在配上品水罐、软膜水囊等,起到缓冲作用,在水泵等设备出现问 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 时,缓冲水池可以确保压裂施工用水的连续供应。1.2.2多级供水模式1)根据甲方各区块压裂作业总体部署,在项目开始后,首先修建固定式蓄水池,用以蓄存不同水源井(水源地)的供水,为固定蓄水池周边的压裂作业现场提供连续供水;2)在压裂作业现场搭建临时蓄水池,起到缓冲作用,在设备出现问题时确保压裂施工用水;3)每一口水源井(水源地)到固定式蓄水池敷设1条DN160供水管线,用以汇集不同水源井(水源地)的供水;这条供水管线应采用电熔连接的PE直埋管线。4)敷设各个固定式蓄水池之间的联通管线,用以实现相互连通,在区域出现用水集中不能满足的情况下,可以相互调水;联通管线应采用电熔连接的PE直埋管线。5)敷设固定式蓄水池到压裂现场(临时蓄水池)的供水管线,用以连续提供用水;固定水池到压裂现场的管道可采用便于拆卸和重建的法兰连接PE管道,在地面铺设。6)在水源地配置输水泵、发电机(如果需要)等设备,发电机发电费用另行计算;7)在固定式蓄水池配置输水泵、发电机等设备。1.3供水能力要求通过固定式蓄水池互通,增加水源井(水源地)供给量等方式,保证每一个产能建设区块压裂用水需求,确保压裂施工作业连续进行,要求每个压裂工作面提供8~10m³/min的供水排量,满足10个工作面同时作业需求。1.4供水设施总体设计要求1.4.1水源井已有水源井深井泵排量为80m³/小时,下泵深度180m。没扣深井都具备水泵所需的电源。压裂供水前,在各个水源井安装深井潜水泵。1.4.2蓄水池在水源附近建设储水池,新建储水池与各片区已有各个水池共同为压裂现场供水。新建储水池容积2..5万立方蓄水池,底宽尺寸为:180m*180m*8.5m深,具体做法要求满足蓄水25000m3,坝体顶宽6米,四周设置围挡防护,要求设置简易防渗体。为了保证蓄水的稳定性,采用地面半挖半填蓄水池,池壁内防渗膜防渗,便于重复利用且经济合理;本项目蓄水池采用地面半挖半填蓄水池,池底细土,池底坡度0.5%-1%。水池防水采用防渗膜,一布一膜。防渗膜为0.3mm厚400g/m2。蓄水池间设置互通输水管线,要求输水管线的输水量满足每日8000m3,水源井至蓄水池之间设置输水管线,按两条DN125PE管线或1条DN160PE管线计算考虑;蓄水池至各井场的输水管线设计(按现有DN125PE管径管线考虑计算),满足压裂供水时:6-10m3/min的供水要求,在蓄水池顶部考虑输水泵设施,自发电设施(按90立方/小时,80m扬程,功率37kw输水泵考虑),设备配置:每个蓄水池安装5台离心泵和1台强自吸式泵。系统用电:配套使用一套300KW自发电发电机。输水管道过路段设置钢制过路套管。1.4.3整体供水方案满足环评、征地、水土保持等要求。设计和施工要使用后便于拆除,易于恢复原地貌。1.4.4压裂现场临时水池等供水设施1)根据生产供应要求及本项目的供水服务特点:满足5天9000立方用水,1800m³/天,计算:一天按照2级考虑,每级压裂需水900立方,每天第一级将罐体蓄满后开始供水,需要补水900立方,即保证6m³/min的供水排量可满足供水作业,作业时可根据压裂供水需求进行压裂输水。2)根据生产供应要求及本项目的供水服务特点:(1)使用3000成品蓄水池蓄水,现场备压队800立方成品蓄水罐,即现场2300m³罐容,可满足现场备水条件;(2)考虑现场供水条件,安装1套3m³/min强自吸泵和安装6套1.5m³/min离心泵配合压裂供水作业,每小时确保6-9m³/min的供水排量。3)工作原理和方案考虑:(1)区域范围内综合考虑,水源满足区域范围的蓄水量的需求;(2)使用蓄水池位置的供水系统和用电系统进行供水作业;(3)水源至集中储水池,集中储水池至水平井平台之间连接与排量(6-9m³/min)相符合的供水管线;(4)项目每个压裂供水区的集水管线为DN125管材和输水支线为DN125管材,采用PE管便于拆装方便且经济造价低。(5)为了保证蓄水的稳定性,使用成品水池,其规格为50米长、25米宽,1.5高,稳定水位在1.2米,水容量为3000立方,便于重复利用且经济合理。4)具体实施方案:(1)提前5天连接泵站至蓄水池之间的输水管线;(2)提前3天完成蓄水池的搭设工作;(3)本项目每个压裂供水区的集水管线和输水支线为DN125管材,输水管线为DN125管材,采用PE管便于拆装方便且经济造价低。水源至蓄水池使用1-2条DN125PE管线,蓄水池至作业平台采用5-6条DN125PE输水管线。提前1天完成管线的铺设安装工作;(4)设备配置:每个蓄水池安装5台离心泵(37kW)和1台强自吸式泵(37kW)。系统用电:配套使用一套300KW自发电发电机。2、进一步深化设计方案思路2.1深化设计方案总体思路1)根据所需总供水量,根据各区块压裂井位布置图,进一步摸排各区块现有的水源井、邻近可用的水库、输水管线等各种水源,通过敷设地面管线,采用一级或多级供水模式,将以各种水源输送至压裂施工现场。2)供水系统设计方案要科学、切合实际,方便可行,确保从水源地到压裂现场管线敷设、巡检、蓄水池的施工及安装、输水泵运行管理、发电机运行管理等,确保为压裂施工提供连续的供水。3)压裂集中供水方案是一个采油现场供水工厂化的方案,我们在项目深化设计和实施过程中,要充分考虑本项目一次投入多次利用,充分发挥工厂化集中供水的灵活、机动特性,不仅能保证采用井场连续供水的需求,并且能大大降低一次投资和供水运行成本。4)在深化设计中,对于支干线管路要考虑采用管道复用方式,正向输送清水到压裂现场,反向可以返排废液,提高管网利用率。具体能否实施,要在甲方指导下,根据各个片区和各口油井的实际情况确定。5)对于主干线管道的敷设,要考虑需长期使用的需要,如果条件允许应尽量按照PE管道电熔连接并直埋考虑。6)对于向各个油井供水的支线管道视具体情况,按照满足长期或临时使用的不同要求,尽可能的做到管道敷设质量可靠。长期使用的应优先考虑直埋敷设,临时使用的要优先采用地面敷设。地面敷设的管道要能够抵御风沙等恶劣环境,又尽可能的降低管线敷设成本,如果条件允许应按照PE管道法兰连接、地面敷设,采用砂袋支墩、砂袋压管等简易固定方式。7)所建设的一级储水池要满足长期使用的要求,对于二级水池要方便拆卸、可移动使用(基本拟定采用现场组装的成品水池)。2.2储水池深化设计思路2.2.1容积4万立米储水池方案深化设计思路4万立方蓄水池,底宽尺寸为:180m*180m*8.5m深,具体做法要求满足蓄水25000m3,坝体顶宽6米,四周设置围挡防护,要求设置简易防渗体,要求提供蓄水池中心点和四角各点的具体坐标;为了保证蓄水的稳定性,采用地面半挖半填蓄水池,池壁内防渗膜防渗,便于重复利用且经济合理;本项目蓄水池采用地面半挖半填蓄水池,池底细土,池底坡度0.5%-1%。水池防水采用防渗膜,一布一膜。防渗膜为0.3mm厚400g/m2。储水池坝体根基部分要铺设土工格栅,确保坝体结构稳固,确保坝体不因变形造成渗漏等缺陷。要在适当位置修建斜坡道路,以便于运送水泵等设备。2.2.2压裂现场临时储水池压裂现场容积较小临时水池的采用软体水罐,便于安装、拆卸和转移重复使用。压裂现场容积较大的临时水池(主要分布在研发公司第一项目经理部管辖区域--东北苄片区共106口油井),为了保证蓄水的稳定性,使用成品水池,其规格为50米长、25米宽,1.5高,稳定水位在1.2米,水容量为3000立方,这种结构的水池便于每口油井搭建拆除一次重复利用、经济合理。对于采用一级供水模式的压裂现场,除设置临时蓄水池外,还需要设置由4个210立米钢框架塑料成品储罐组成的水管组作为缓冲供水设施,再从缓冲罐用罐车拉装运水到压裂油井(例如滴西323滴西14-17滴西14-17片区)。2.3管网系统方案深化设计思路2.3.1供水管网1)施工前要认真进行勘察测量,确定最合理的管线路由,根据区块地理环境等情况,结合现场地形及水源特点,确定一级储水池的确切建设位置,进而完成水源井至一级储水池的管网建设。2)关于输水管网的敷设,我方倾向于地面敷设的方案。深化勘察设计期间要完成管线平面布置设计和从断面设计。沿管线设置方便施工和运行维护检修的道路。3)管线的支墩、固定方法等需要根据现场条件以及甲方的进一步具体要求确定。4)采用若干个长短不同规格的成品法兰连接PE管进行管道铺装,即可缩短管线铺装时间,又方便拆卸,便于管材重复使用。第二章工程实施方案第一节工程服务范围和区块划分根据西部油田2018年原油产能建设预部署和2018年夏季水平井压裂运行计划,西部石油西部油田分公司(研发公司)计划招标选定施工单位,负责向米18、米DDT、风南4、米东2等区块及低能油田压裂施工作业现场提供不间断的供水,保证压裂施工作业连续进行;输水管线单井供水能力8000-30000立方米/天,到井场供水能力8立方米/分钟以上;暂定年输送水量820万立方米。1、压裂供水区块划分按2018年的夏季产能建设规划,主要按照管辖区域对施工地区进行划分,具体分为4个片区:1)研发公司第一项目经理部管辖区域(个作业面)--东北苄片区。2)研发公司第二项目经理部管辖区域(4个作业面)--米东片区。3)研发公司第三项目经理部管辖区域(6个压裂工作面)。4)低能油田(4个压裂工作面)--米2井区部分井位。2、各区段预计工程量和供水工作量2.1研发公司第一项目经理部管辖区域(个作业面)--东北苄片区研发公司第一项目经理部管辖区域(个作业面)--东北苄片区,计划压裂作业时间为77天,各项供水设施建设和压裂供水运行工作量如下表。 东北苄地区压裂供水主要数据和工作量统计一览表 序号 主要数据和工作量内容 单位 数量 备注 一 地区供水范围内井数 口 106 二 地区预估供水总量 m³ 2285000 三 水源井 1 甲供水源 口 11 东葫芦4口,车471井区4口,金龙2井区3口 四 输水主线和互通管线 1 DN350PE1.6MPa输水主线安装、拆除 m 27000 米湖1井区(2019完成) 2 DN250PE1.6MPa输水互通管线安装、拆除 m 620000 米湖1井区(2019完成) 3 泵设备200立方/小时,平均排量3m³/min,功率75KW,泵出口直径160 台班 3180 五 成品水池 3+1+1+1+2=8 东葫芦3个工作面,八区1个工作面,或一区1个工作面,或五2东1个工作面,其它工作面2个工作面 1 长50*宽25*高1.5成品水池 座 8 8个压裂作业面 六 输水支线 1 DN250软管1.6MPa输水支线安装、拆除 m 318000 3000*106 七 压裂运行费用 1 管理人员 工日 37100 35*10*106 2 泵设备运行费用 台班 19080 6*3*10*106 3 值班车(5T载重汽车) 台班 1060 1*10*106 4 值班房费用 间 8 8 5 成品蓄水池安装、拆除 次 106 每1口井搭拆一次成品水池 6 安装DN125不锈钢底阀安装、拆除 套 636 6*106 7 安装DN125钢制闸阀安装、拆除 套 2544 4*6*106 8 安装分水器安装、拆除 套 212 2*106 10 控制开关箱(45KW功率软启动箱或变频控制箱)安装、拆除 套 848 6*106+1*106+1*106 11 12T随车吊 台班 1590 15*106 12 装载机 台班 106 用于成品水池搭拆清理场地和泄水平台 13 平板车 台班 106 用于成品水池运输特种设备 八 发电机 1 320KW发电机 台班 3180 30*106 九 材料 1 250软管1.6MPa输水管 米 24000 8个作业面*3000单面长度2.2研发公司第二项目经理部管辖区域(4个作业面)--米东片区研发公司第二项目经理部管辖区域(4个作业面)--米东片区计划压裂作业时间为68天,各项供水设施建设和压裂供水运行工作量如下表。 米东地区2018年度压裂供水主要数据和工作量统计一览表 序号 主要数据和工作量内容 单位 数量 备注 一 地区供水范围内井数 口 33 二 地区预估供水总量 m³ 830000 三 水源井 1 米东水1-11水源井 口 11 区域范围每日供水12000m³ 2 DN89*8(无缝油管)泵管120米, m 1320 井下输送水出井管线 3 深井泵,泵设备排量50m³/h,扬程120米,功率45KW一套(配深井泵电缆单线140米长) 套 11 取水设备 4 Z41H-1.6MPaDN100闸阀 个 22 水表前后控制阀门 5 DN100止回阀 个 11 用于水表前端,避免深井泵停止时发生水突然跌落损坏水表 6 DN100水表 个 11 水源井计量 7 现浇C10混凝土地面5*3*0.1米 处 11 合计混凝土量16.5m³ 8 电源控制箱,软启动箱,功率45KW 套 11 水源井泵设备控制箱体 9 电缆3*25+2*10 m 330 四 输水主线和互通管线 1 DN125PE1.6MPa输水主线安装、拆除 m 22000 2 DN125PE1.6MPa输水互通管线安装、拆除 m 12000 蓄水池1和蓄水池2之间互通,蓄水池2和蓄水池3之间互通 3 泵设备200立方/小时,平均排量3m³/min,功率75KW,泵出口直径160 台班 1920 五 蓄水池和成品水池 1 4万m³蓄水池 座 3 六 输水支线 1 DN250PE1.6MPa输水支线安装、拆除 m 432000 七 压裂运行费用 1 人员 工日 11550 35*10*33 3 泵设备运行费用 台班 5940 6*3*10*33 4 值班车(5T载重汽车) 台班 990 3*10*33 5 值班房费用 套 4 7 安装DN125不锈钢底阀安装、拆除 套 160 8 安装DN125钢制闸阀安装、拆除 套 512 9 安装分水器安装、拆除 套 64 10 控制开关箱(45KW功率软启动箱或变频控制箱)安装、拆除 套 256 11 12T随车吊 台班 429 33*12+2*33/2 八 发电机 1 320KW发电机 台班 990 30*33 十 材料 1 DN125PE1.6MPa输水管线 米 82000 11*2+6+18*3=822.3研发公司第三项目经理部管辖区域(6个压裂工作面)--米北地区研发公司第三项目经理部管辖区域(6个压裂工作面)--米北地区计划压裂作业时间为130天,各项供水设施建设和压裂供水运行工作量如下表。 米北地区压裂供水主要数据和工作量统计一览表 序号 主要数据和工作量内容 单位 数量 备注 一 地区供水范围内井数 口 136 二 地区预估供水总量 m³ 3561000-700000=2861000 扣除区域范围内净化水利用70万m³。 三 水源井 1 水源井 口 25 2 DN89*8(无缝油管)泵管120米, m 8200 井下输送水出井管线 3 深井泵,泵设备排量50m³/h,扬程120米,功率45KW一套(配深井泵电缆单线140米长) 套 25 取水设备 4 Z41H-1.6MPaDN100闸阀 个 50 水表前后控制阀门 5 DN100止回阀 个 25 用于水表前端,避免深井泵停止时发生水突然跌落损坏水表 6 DN100水表 个 25 水源井计量 7 现浇C10混凝土地面5*3*0.1米 处 25 合计混凝土量51m³ 8 电源控制箱,软启动箱,功率45KW 套 25 水源井泵设备控制箱体 9 电缆3*25+2*10 m 750 四 输水主线和互通管线 1 DN125PE1.6MPa输水主线安装、拆除 m 68000 输水主线 2 DN160PE1.6MPa输水互通管线安装、拆除 m 51000 蓄水池1和蓄水池2之间互通,蓄水池2和蓄水池3之间互通 3 泵设备200立方/小时,平均排量3m³/min,功率75KW,泵出口直径160 台班 8160 2*3*10*136 五 蓄水池 1 4万m³蓄水池 座 16 其中新建2座对原有井进行防水层修复等 六 输水支线 1 2501.6MPa输水支线安装、拆除 m 820000 3000*136 七 压裂运行 1 人员 工日 47600 35*10*136 3 泵设备运行 台班 24480 6*3*10*136 4 值班车(5T载重汽车) 台班 1360 1*10*136 5 值班房费用 间 6 7 安装DN125不锈钢底阀安装、拆除 套 136 136 8 安装DN125钢制闸阀安装、拆除 套 3264 6*4*136 9 安装分水器安装、拆除 套 272 2*136 10 控制开关箱(45KW功率软启动箱或变频控制箱)安装、拆除 套 686 588+60+98+98 11 12T随车吊 台班 1768 136*12+2*136/2 八 发电机 1 320KW发电机 台班 8200 30*136 九 材料 1 DN125PE1.6MPa输水管线材料 米 119000 51000+68000 2 250软管1.6MPa输水管线材料 米 18000 3000*62.4低能油田(4个压裂工作面)--米2井区部分井位 米2井区部分井位压裂供水主要数据和工作量统计一览表 序号 主要数据和工作量内容 单位 数量 备注 一 地区供水范围内井数 口 31 二 地区预估供水总量 m³ 775000 地下水源井水源 三 水源井 1 水源井 口 8 2 DN89*8(无缝油管)泵管120米, m 960 井下输送水出井管线 3 深井泵,泵设备排量50m³/h,扬程120米,功率45KW一套(配深井泵电缆单线140米长) 套 8 取水设备 4 Z41H-1.6MPaDN100闸阀 个 16 水表前后控制阀门 5 DN100止回阀 个 8 用于水表前端,避免深井泵停止时发生水突然跌落损坏水表 6 DN100水表 个 8 水源井计量 7 现浇C10混凝土地面5*3*0.1米 处 8 合计混凝土量12m³ 8 电源控制箱,软启动箱,功率45KW 套 8 水源井泵设备控制箱体 9 电缆3*25+2*10 m 240 四 输水主线和互通管线 1 DN125PE1.6MPa输水主线安装、拆除 m 16000 输水主线 2 DN160PE1.6MPa输水互通管线安装、拆除 m 12000 蓄水池1和蓄水池2之间互通,蓄水池2和蓄水池3之间互通 3 泵设备200立方/小时,平均排量3m³/min,功率75KW,泵出口直径160 台班 1200 2*3*10*20 五 蓄水池 1 4万m³蓄水池 座 4 六 输水支线 1 DN250软管1.6MPa输水支线安装、拆除 m 93000 单井3000米,共31口 七 压裂运行 1 人员 工日 10850 35*10*31 3 泵设备运行费用 台班 5580 6*3*10*31 4 值班车(5T载重汽车) 台班 310 1*10*31 5 值班房 间 4 7 安装DN125不锈钢底阀安装、拆除 套 120 6*31 8 安装DN125钢制闸阀安装、拆除 套 480 6*4*31 9 安装分水器安装、拆除 套 62 2*31 10 控制开关箱(45KW功率软启动箱或变频控制箱)安装、拆除 套 600 120+480 11 12T随车吊 台班 372 12*31 八 发电机 1 320KW发电机运行 台班 930 30*31 九 材料 1 DN250软管1.6MPa输水管线材料 米 6000 6000 2 DN125PE1.6MPa输水管线材料 米 16000 16000 3 DN160PE1.6MPa输水管线材料 米 12000 12000第二节施工管理目标1、HSE目标:严守安全生产“八条警戒线”,杜绝人身伤害事故,杜绝一般及以上设备事故;不发生恶性误操作(主要是工程机械和起重机械)事故;杜绝火灾事故;不发生重大交通事故;不发生任何瞒报事件。严防安全生产十十六项风险实现安全生产零事故、零伤害、零污染、零违章。2、进度控制目标:严格执行施工进度计划,各区块供水设施施工提前完工,充分做好供水运行准备。3、质量目标:供水设施施工严格贯彻执行《建设工程质量管理条例》和《工程建设标准强制性条文》以及《实施工程建设强制性标准监督规定》,严格按照施工规范,操作规程及施工技术 说明 关于失联党员情况说明岗位说明总经理岗位说明书会计岗位说明书行政主管岗位说明书 要求施工,工程的全部施工质量达到合格标准,工程一次交验合格率100%。供水运行服务100%达甲方满意。4、文明施工目标:施工和供水运行现场布置合理,管理井井有条,各项管理与甲方的要求相一致。第三节施工组织1、施工组织部署1)为了保证项目施工的顺利进行,确保总目标的合理控制和实现,公司对工程采用项目法管理,成立以项目经理为核心的矩阵式项目经理部。2)公司总部将按调遣计划为施工现场提供技术支持和资源支持,按项目施工需要,派遣有经验的管理人员参加项目管理和指导施工,保证及时调遣各类资源,确保工程进度和质量。3)项目经理部对各子项按矩阵式管理模式根据工程施工阶段的不同实施动态控制,实现系统化管理。4)项目经理部作为公司的派出机构,全权代表公司履行合同,在现场行使项目管理职能,对工程实施“安全、质量、进度、成本、环境、文明”施工六大目标控制。5)项目经理部拟设项目经理1名,项目施工经理1名(兼任健康、安全、环境经理),技术负责人1名。6)管理层设质量部、技术部、健康、安全、环境管理部、机电设备部,部门内部设专业工程师负责各专业的对口管理。7)作业层由各专业施工队组成,施工队伍进入现场,接受项目经理部的统一管理以及西南合成医药集团的监督、检查。8)针对工程特点,本着精干、高效,结构合理的原则组建项目经理部,实行项目经理全权负责制。各岗位既独立有效运行,又密切协作配合。组织项目生产要素合理投入和优化组合,管理层和各岗位以严谨的工作作风、合理的工作流程、到位的工作质量,确保一流的工程质量。9)针对甲方对压裂供水项目的片区划分,在项目下设立四个子项目部,分别负责4个片区的供水设施建设施工和供水运行管理。10)针对工程内容、施工范围、工程特点和施工周期等因素,拟定为每个子项目配备两个土石方分队、两个建筑施工分队和两个机电分队。每个专业化施工分队均有相关专业的一线技术人员指导和监督施工。操作层实施专业队负责制。各子项目部下设作业班组,优选技术素质高、劳动态度好,而且具有同类项目施工经验的人员参战,同时储备一定数量的劳务人员,视工程需要,随时组织操作层人员有序动态流动。11)在供水设施施工完成后,由各分队的骨干技术工人组成供水运行管理分队,负责供水运行管理。12)土石方分队负责整个区域的场地平整和清理、施工道路的修筑和清理拆除、填方区的填筑、土石方开挖和运输、按照建筑分队的指挥采用有利于布料的方式倾卸土石料、进行坝体侧面削坡切土、挖方区和填方区边坡削坡切土等。土石方专业分队还要负责管道铺装相关的土石方开挖以及回填工作。13)土建专业分队负责负责工程测量、储水池地上坝体的填筑以及本工程中可能发生的石砌体护坡、管道支墩、泵组操作区混凝土地面等的修筑施工。2、项目经理部主要管理人员的职责分工2.1项目经理:代表公司履行合同规定的责任和义务,对工程质量,施工进度,劳动安全,环境保护和交付等事宜负全责。2.2技术负责人:项目技术负责人在项目经理的领导下,重点抓工程施工质量及施工技术管理工作,协助项目经理履行项目合同质量目标。主持施工方案、各专项作业指导书的制定并监督指导方案的执行,在施工过程中,及时指导和协调解决施工中遇到的各种技术问题,对工程的技术质量负责。贯彻执行甲方压裂项目的质量管理体系,组织工序交接检查,执行质量奖罚制度。组织编制施工技术方案,指导工序施工,处理施工中存在的技术问题;在甲方压裂项目技术质量部门统一管理下负责技术资料、技术培训、计量、质量评定、质量报表等日常管理工作。2.3生产副经理(兼任HSE(健康安全环境)经理):组织施工作业,根据施工现场实际情况统筹协调、调动施工机具和人力资源,科学的组织好流水施工,确保施工作业总部署的实施,同时也是安全生产、环境保护措施实施和文明施工的组织者和具体责任人。贯彻甲方对压裂供水项目的职业安全卫生、环境管理体系程序文件及管理方案。负责合同范围内的职业安全卫生、环境因素的识别,提交甲方安全工程师审查。进行职业安全卫生和环境检查。执行公司安全、环境管理奖惩制度。2.4各施工分队长各分队队长在项目生产副经理指挥下,对本队的施工、安全、环保及财产保护负责。负责项目施工生产的管理、协调与质量管理工作;执行项目施工组织设计及施工方案,并及时反馈管理信息;负责根据项目月计划分解成周作业计划,控制下属单位的施工进度安排;负责项目施工管理中一般技术问题的处理,并将结果反馈技术管理部;协助安全部门对现场人员定期进行安全教育,并随时对现场的安全设施及防护进行检查,负责现场文明施工的管理;协助物资部对进场材料的构配件的检查,验收及保护;负责安全整理的复查工作,现场的安全工作的评定工作,并作好记录。2.5质检员参加技术方案的编制,严格按照项目质量计划和质量评定标准和国家有关标准规范进行监督检查;负责项目质量检查与监督工作,结合工程实际情况制定质量通病预防措施;负责工程的隐蔽项目预检、分检,分部分项工程的质量评定的审核和质量评定资料的收集工作;协调好与甲方和采购和领用方的关系,为工程顺利报验创造条件;及时对施工过程中的各道工序的工程质量进行检查、监督,发现问题及时下达整改通知和整改后的工程质量复查,做好检查记录。定期进行工程质量分析,并提出改进措施。2.6安全员负责项目安全生产目标及安全技术措施的审定,负责安全生产、文明施工的监督管理工作,及时对现场的平面布置及施工现场的不安全因素进行检查、监督、制止、处罚、下达整改、复查;负责现场文明施工的监督检查,并做好检查记录。2.7材料员负责项目物资的统一管理工作:协助专业工程师编制采购和领用计划,依据程序及采购和领用计划购买和领用,确保施工生产顺利进行;监督进场材料的检验、验证并记录存档;负责对项目主要材料进场时间、进场计划的安排;负责进场物资库存情况,制定和物质管理办法,做好各类物资的标识;负责进场物资的报验及在使用过程中的监督工作;协助保安负责对进场供应车辆的记录出门条的开放,在场时间的记录等工作;以场内各类物资的装车、卸车的计划时间确定及统计。2.8资料员负责整个项目施工、管理、技术、质量资料的搜集管理工作;做好施工技术资料的管理工作。项目组织机构详见本文件附图-1。第四节执行标准规范和文件1.2018年米18、米东2等区块产能建设压裂集中供水方案2.国家有关法律法规《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国消防法》《中华人民共和国劳动法》3.国家、行业技术标准及管理规定《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001;《土石坝安全监测技术规范》DL/T5259-2010;《土工合成材料应用技术规范》GB50290-T1998;《土工合成材料非织造布复合防渗膜》GB17642-T2008;《土工合成材料短纤针刺非织造土工布》GB/T17638-T1998;《土工合成材料长丝纺粘针刺非织造土工布》GB/T17639-T2008;《土工合成材料塑料土工格栅》GB/T17689-T2008;《建设工程项目管理规范》(GB/T50382-2001)《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50382-2001)《建筑工程施工质量验收规范》(GB50300-2001)《工程测量规范》GB50026-2007《普通砼用砂、石质量检验方法标准及检验》(JGJ52-2006)《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2001)《预拌混凝土》(GB14902-2003)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011《油气田集输管道施工规范》GB50819-2013《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011《石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程》SY4204-2016《阀门的检查与安装规范》SY/T4102-2013《石油天然气建设工程施工质量验收规范通则》SY4200-2007《石油天然气建设工程施工质量验收规范》设备安装工程第3部分:容器类设SY4201.3-2016《油气田地面管线和设备涂色规范》SY/T0043-2006《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204—2015《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011《石油化工工程防渗技术规范》GBT50934-2013《土工合成材料应用技术规范》GB/T50290-2014《建筑边坡工程施工规范》GB50330-2002《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2016《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-2014《建筑电器工程施工验收规范》GB50303-2015《建筑电气照明装置施工与验收规范》GB50617-2010《电气接地装置施工验收规范》GB50169-2006《西部石油天然气集团公司企业标准脚手架作业管理规范》Q/SY1246-2009《石油天然气工业用非金属复合管第2部分:柔性复合高压输送管》SY/T6662.2-2012《非金属管道设计、施工及验收规范第3部分:塑料合金防腐蚀复合管》SY/T6769.3-20104.安全生产规范、规程标准《建设工程安全生产管理条例》(国务院)《安全生产许可证条例》(国务院)《工伤保险条例》(国务院)《电力建设安全工作规程》(DL/5009)《电力建设安全施工管理规定》《建筑施工工程安全技术规程》(国务院)《建筑工程施工现场管理规定》(建设部15号令)《建筑安全监督管理规定》(建设部13号令)《建筑施工安全技术统一规范》(GB50870-2013)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-2014)《施工现场临时建筑物技术规范》(JGJ188-2009)《建设工程施工现场消防安全技术规范》(GB50720-2011)《建筑施工作业劳动保护用品配备及使用标准JGJ/T77-2010《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2012)《施工现场临用电安全技术规范》JGJ46—20055.甲方有关文件西部油田公司承包商健康安全与环境(HSE)管理规定西部石油天然气集团公司安全生产“八条警戒线”西部石油天然气集团公司安全生产十六项风险西部油田公司重点整治事故隐患目录西部油田公司动火作业许可管理实施细则第五节与甲方的协作配合为确保供水设施建设质量、压裂供水运行服务的质量和工期目标的实现和保证,如何在施工前期准备、施工过程和压裂供水运行服务阶段,做好与甲方的配合协是十分重要的,为此必需作出周密的安排,确保在项目实施的每一个阶段、每一个环节,甲方的指令能够迅速落实,为此,建立各阶段的有针对性的保证措施如下:1、施工准备阶段1)在施工准备阶段,及时向甲方报送有企业资质、安全生产资质、特种作业人员资质等关资料,在甲方有关部门协调下,办理开工所需的各项许可和手续。2)在甲方组织下,详细勘察供水设施建设和压裂供水运行服务现场,对施工所需临时设施建设等事宜作出安排。3)在甲方组织下,与甲方压裂项目各片区项目部负责人和有关部门进行交流,接受技术、质量和安全方面交底,共同制定详细的压裂供水项目实施计划,制定落实计划的具体协调程序。4)根据甲方的总体部署、有关安排和具体要求,调整确定项目组织机构,使得项目组织机构设置和人员岗位配置与甲方压裂作业管理指挥机构相一致,便于相互对口管理,提高指项目管理效率。5)在甲方有关部门指导下,完成压裂供水设施的深化设计,最终落实储水池、各级供水管线的施工详细设计,为压裂供水设施顺利建成创造条件。2、施工阶段1)工程施工期间双方精诚合作,积极配合。我方要主动接受甲方有关部门和人员的指导和监督检查,及时对工程各个实施阶段进行报验。主动积极的做好沟通和交流,及时派相关负责人参加甲方召集的各种工程和生产会议,做到如实汇报、认真听取指示、迅速落实到实处、主动反馈汇报。2)我方采购的材料或设备进场时应及时通知甲方代表,任意抽样检查产品合格证或试验报告。3)在施工过程中有关设备开箱检查,隐蔽验收,试验等要及时请甲方有关负责人员参加和验收。各项隐蔽工程验收要及时并提早通知甲方,验收合格后方可进入下道工序施工,未经验收合格及签证,不能覆盖和继续下道工序施工。4)在施工全过程中,应严格按经甲方批准的“施工进度计划”、“施工组织设计”进行工程进度和质量管理,工程项目各分项、分部应在项目部专检的基础上,按受甲方有关部门的验收和检查,并按照其检查要求,予以及时、认真地整改。5)甲方的一切指令要全面执行,杜绝现场施工所有工种不服从甲方监督指导的现象发生。所有进入施工现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具应主动向甲方有关部门提交产品合格证书或质量保证书,需要进行物理化学试验检测的材料,主动递交检测结果报告。6)会同甲方有关部门做好各分项分部、隐蔽、中间结构、竣工工程的验收工作,及时提交对各项工程验收有关的技术资料和软件资料,做好各项验收记录交监理工程师签字存档备案,并及时整改监理工程师在工程和资料验收中提出的问题和错误。7)对可能出现的工作意见不一致的情况,应遵循“先执行甲方有关部门指令后予以磋商统一”的原则,在现场的工程质量管理中,维护好甲方有关部门的权威性。3、压裂供水运行服务阶段1)压裂供水运行服务必须完全服从甲方统一指挥、统一部署。2)压裂供水运行服务开始前,必须认真接受甲方的培训和交底,全面了解重点掌握压裂供水生产技术规程,制定详细的、有针对性的各个片区压裂供水运行方案和操作规程,落实到每一口油井。3)供水运行操作的每一个环节必须严格按照甲方指挥调度部门的指令进行。每一个指令的执行过程中和各个节点都必须及时将现场情况反馈汇报,接受新指令,及时调整改进。第六节施工部署1、施工流程1.1根据招标文件有关要求和现场实际,初步拟蓄水池总体施工工艺流程如下:测量放线—修筑施工和运行维护道路—蓄水池开挖--坝基处理—坝体填筑—防渗层铺装—泵组和操作区围挡等附属工程—清理现场1.2供水管线系统施工流程如下:测量放线—修筑施工和运行维护道路—深井潜水泵安装—输水离心水泵安装—各级管线铺装—压裂现场储水池建造—准备供水运行2、施工程序总体策划1)根据甲方对压裂供水项目的片区划分,在项目下设立四个子项目部,分别负责4个片区的供水设施建设施工和供水运行管理。2)四个片区的开工时间、供水设施建设工期、供水运行开始和结束时间必须符合甲方的要求。3)开工前要根据工程内容、工期和工程特点,首先确定施工的起点,根据甲方的总体施工部署和施工进度计划,在甲方主持下,与甲方各个区片项目经理部共同拟定协调一致的总体施工部署,划定出各个阶段的具体施工范围,再根据现场实际情况,详细的划分施工区段。4)在不违反工艺程序的前提下,组织多个施工区段的同时平行施工,但储水池地上部分填土筑坝不划分施工段,从一个起点开始填筑最后闭合。第七节施工现场临时设施1、施工现场准备1.1现场调查踏勘和环境调查1)从工程投标阶段开始,即着手进行现场调查。熟悉了解现场情况及周围环境情况。了解并落实现场临时占地,提出临时用地申请并联系办理有关许可手续等事宜。2)了解现场交通状况,向甲方提交现场交通导流组织方案及临时场地和施工道路设置方案。3)了解现场地上地下障碍物情况,必要时挖探坑进行探查。4)主动邀请原有地下设施(如果有的话)产权或管理部门共同制定地下设施防护方案,向甲方、监理提交拆迁或防护措施报告及地下障碍物的改移保护方案;调查联系现场余土的外运场地。5)在甲方安排和指导下,及时与施工地环保等部门取得联系,及时办理有关手续,为工程施工创造良好的环境。上述工作在工程正式开工前陆续完成。1.2现场三通一平1)根据设计文件等,确定施工道路和运行维护管理所需道路的走向和宽度,对于会车部位等特殊地段,要根据现场施工条件及施工要求测算,报甲方审批。2)施工道路和作业带清理和平整应遵循防止或减少水土流失的原则,尽量少破坏地表植被和原状土。通过原有排水沟渠时应采用预埋涵管等过水设施,不能因施工妨碍油田原有地下设施的使用。3)与原有道路的连接通道应根据现场实际情况确定,报甲方批准后实施。连接通道应尽量利用平坦地段等,以减少修筑工程量。4)工程开工前进行电源、水源方面的调查,设计并完成临时供电线路等的铺设工作。根据现场情况,基本确定采用柴油发电机作为施工电源。柴油发电机的性能要适应在克拉米依当地气候和环境下使用,为适应油田的地形,要配备一定数量的履带车移动电站。7)本工程施工用水量比较大,为保证水池坝体填方区的回填密实度,要采取喷水增湿的方法进行分层碾压施工,为保证施工用水,现场要设置临时储水箱及水泵和塑料管道系统,向施工用水点供水。当无法从施工现场附近接通水源情况下,采用汽车运水的方式来解决用水。8)本工程临时用电主要包括生活用电、照明用电和施工用电。电源采用三相五线制,供电采用主干线引导方式供电,每隔100m设闸箱。配电要有二级以上保护,做到一机一闸,并就近设开关箱。供电电缆采用橡胶电缆。配电箱体全部采用玻璃钢体,酚醛布夹层绝缘板,单面配线。电线跨过道路时做穿管绝缘或护套。9)无论如何解决施工现场电源,都要准备足够的现场照明发电机和内燃动力自吸式水泵等,以便减少对主电源的依赖。2、现场管理和围挡布置1)施工期间要将工作、人员、机具严格限制在合同规定的区域内。2)现场使用的车辆、设备、材料等不得在油田原有道路上停车或放置。3)施工车辆应在施工现场的指定区域内装卸。4)施工过程中如果意外对油田的公共道路、交通关口、道路设施造成的损坏要立即报告有关部门,在力所能及的前提下要采取措施立即修复,严防对油田交通产生的影响。5)在现场办公和材料储存区域出入口门卫附近集中放置消防器材,在其它临时设施,特别是储存或使用有机土工布等材料的重点防火区域,按规定设置消防器材,并绘制消防器具分布及责任包干图,张贴于明显部位。7)在施工期间必须严格遵守甲方、环保、林业、公安、消防等部门的 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ,在施工区域设置符合有关规定围挡和警示隔离设施。8)现场围挡采用彩色压型钢板制作,围挡的结构、高度等要求必须符合有关安全和环保要求。9)在适当位置设工程七牌一图,即工程概况、管理人员名单及监督电话、安全生产、文明施工、消防保卫等;施工现场总平面图。3、现场临时办公室、休息室、库房的布置。因为本工程施工周期较长,施工作业面分散,施工人员较多,拟定在适当地点内租用房屋和场院作为项目基地,以确保全体员工的生活、住宿质量。项目部的办公、仓储、生活等均依托项目基地。为便于管理,将在各个施工现场设置临时办公室、休息室和小件仓库等。临时建筑为集装箱结构,单个建筑15平米,可以叠放成二楼。现场临建随着施工进度适时的机动到合适位置。初步拟定的各个施工现场临时建筑物如下:1)现场办公室面积15㎡。2)现场休息室等采用轻质活动板房结构,面积在20㎡。3)机具和小件库房设置二个,总面积约20㎡。4、现场厕所布置如果施工区域没有方便的卫生设施可利用,将在现场设置移动式厕所,厕所设高位水箱自动冲洗,污物定期委托环卫部门集中处理。5、施工现场消防设施布置1)必须在项目部基地和各施工现场配备消防器材以防万一。对于储存或使用有机土工布等材料的重点防火区域还要配备专门防火人员进行监控。2)灭火器的种类要跟据现场的火灾危险源的性质来定,现初步按泡沫灭火器考虑。3)灭火器及其它消防器材的安放要符合标准,由专人看护,严防损坏或丢失。4)在施工现场入口处,要设置消防设施位置的明显标志。5)灭火器按防范B类火灾严重危险级设置,根据潜在的火灾危险,在每一动火施工地点或生活区域配置不同数量的手提式或推车式泡沫灭火器。6)每一作业地点的灭火器配置数量要根据实际可行的安放位置和每具灭火器的保护面积来确定,原则是:每具灭火器的最大保护面积:5平米;手提式灭火器的最大保护半径:9米;推车式灭火器的最大保护半径:18米。施工现场总平面布置见附表-5。3、临时用电管理3.1总体要求1)现场用电设施的设置必须由公司专业电气工程师进行设计,经监理和甲方审查批准后方可实施。2)现场用电严格遵守《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-2014)和《施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2012)》,结合本工程实际情况,每个施工区段设专职电工4人,负责现场临时用电设施的设置和运行管理。3)拟为每个施工现场配备至少一台柴油发电机组(功率从25千瓦到55千瓦搭配)作为施工现场的电源。除配置一定数量的普通橇式柴油发电机和轮式牵引发电机组外,针对台地施工,要配置数量足够的履带式移动电站。4)每个施工区段现场还要配置至少8台应急照明发电机,已解决局部照明及夜间警示灯具用电等需要。3.2配电系统1)工程临时用电必须遵从“三级配电,二级保护”的原则,根据用电设备在施工现场的分布情况,由电源开关柜或发电设备引向施工现场总配电柜,在各主要用电负荷密集处设二级配电箱,二级配电箱与各开关箱距离均不超过30米,设备开关箱具体位置在施工阶段根据项目部规划确定位置后固定,保证一机一闸一漏电保护。各级配电箱漏电保护器的整定值应符合规范要求。配电系统采用TN-S接地系统,重复接地数量不小于2n+1(n为总分路数量),接地电阻符合要求。2)供电电缆采用架空或埋地敷设,架空电缆必须用绝缘子敷设或用绝缘线挂起,高度满足有关规范的要求。埋地敷设时深度≥800mm,用沙土回填,上盖强度足够的钢筋混凝土板或钢板,电缆过道路时必须穿钢管敷设。3.3现场临建室内导线的敷设及照明装置(1)室内配线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线,距地面高度不得小于2.5m。(2)进户线在室外处要用绝缘子固定,进户线过墙必须穿绝缘套管,距地面大于2.5m,室外要做防水弯头。(3)金属外壳的灯具外壳必须作保护接零,所用配件均使用镀锌件。第八节劳动力计划和保证措施1、劳动力配备本项目实施包括供水设施建设和压裂供水运行服务两个阶段。供水设施建设人员按照专业施工队伍成建制配备。在压裂供水运行服务期间,针对各个片区组成响应的供水运行服务专业子项目部,所需人员的配备,根据以往类似工程实施经验和初步测算每个项目部20人,初步拟定组建四个供水运行子项目部,共配置运行管理人员80人。根据招标文件所描述的各片区压裂作业时间跨度,各片区几乎同时开始油井压裂作业,其中第三项目经理部管辖区域(6个压裂工作面)--米北地区压裂作业时间跨度最长(达130天)。按照上述工程施工进度计划,将在开工50天后,具备向各个片区同时供水的能力。供水运行人员的上岗作业时间将从项目开工50天后开始。施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员,是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。为了保证工程优质、安全、快速地完成施工生产任务,在选择劳务层操作人员时必须把握的原则为:所选各类人员具有良好的质量和安全意识、具有较高的技术等级水平、具有类似工程施工经验。经过长期技术经验积累和不断更新,公司有大量的人员稳定、技术素质高的专业施工队和技术、管理人员,构成了实力雄厚的水利工程专业项目部,能够有效快速地组织劳动力资源进场,在接到甲方进场通知后,施工管理人员将及时就位,而施工操作人员将根据现场需要分批按时进场,并在项目内部备足各类专业的施工操作人员。劳务层的划分为三大类:第一类为专业化强的技术工种,其中包括施工现场机电安装和运行管理技工、测量工、电工、电/气焊工、起重工和各种工程机械驾驶员和操作工等,这些人员均为我单位曾经参与过类似工程的施工,具有丰富的经验,持有相应之上岗操作证的人员。第二类为普通技术工种,包括瓦工、筑路工等,并以施工过类似工程的施工人员为主进行组建。第三类为非技术工种的熟练工,此类人员的来源为长期与我单位合作的成建制施工劳务队伍,进场人员具有一定的素质。劳务层由人力资源部根据项目每月提供的劳动力计划,在全单位进行平衡调配,同时保证进场人员的各项素质达到项目要求,并以不影响施工为最基本原则。2、劳动力配备的保证措施除雇佣部分外来务工人员作为熟练工外,公司拥有强大的技术工人储备,所有技术工人均通过了国家有关部门进行的岗位技能鉴定,持有相关专业的上岗证书,电工、电/气焊工、起重工和各种工程机械驾驶员等特殊工种均经过国家安全生产监督局培训考核持有特种作业岗位证书,这些是劳动力投入计划得以保证的基础。所有参加本工程施工的人员必须经过体检,每个人的健康情况必须与专业工种相适应并且完全符合有关法律法规的规定。在施工开始之前,首先要请甲方的安全管理部门对全体施工人员进行安全技术培训和考核,考核合格的方可上岗。在开工前,要根据工程技术特点和施工现场环境等,对全体人员进行必要的培训和实地演练。必要时请甲方有关管理部门协助进行有针对性的深入培训。考虑到可能出现的施工不均衡或短时间高峰,项目经理部还针对本工程实际准备了一套备用施工班组,可根据现场需要及时将有关技术班组调派到施工一线。劳动力计划详见附表-3。第九节施工和安全环保设备、办公和试验检测设备投入计划1.本工程是一个大规模油田供水设施建设和运行管理工程,包括了以大规模土石方和土石坝建造为特征的储水池建设工程、水泵和输水管道系统安装工程等。为确保工程质量、安全和工期目标的实现,必须投入性能可靠的专业化施工机械设备,以确保工程施工的连续性和稳定性,进而确保工期目标的实现和工程质量一次验收合格。2.所投入的施工机械设备必须适应克拉米依地区夏季干热气候,具备适宜油田地貌环境使用的性能(配备机动性好的履带发电车、越野性能良好的人员和设备运输车辆和易于搬运的撬装施工机具等)。3.所投入的车辆、各种工程机械和起重机械,均处于有效的安全性能检验周期内;所有计量和检测设备均处于有效的计量检定周期内。其它通用机电设备和机具的技术性能和安全可靠性均经过公司设备管理部门严格的检验与试验后方可投入工程施工。除施工所必须的机械设备、工程机械和车辆外,还必须配备数量足够、性能可靠的安全和环保装备,包括:救护车辆等。4.开工前,项目部将施工机械设备使用计划报公司设备管理处,由设备管理处负责统一调配。前期施工的部分机械设备于开工前及时组织进场,同时进行维修、保养及调试等工作。后续施工机械随施工进度需陆续组织进场。5.项目部按需要编制主要机具及检测设备的供应计划,以便于有计划有组织地进场。施工机械设备进场后,项目部的专业技术人员要对各设备的性能、质量证明文件或维修保养合格文件进行核查并办理使用交接手续。所有车辆必须有行驶证,起重机等设备必须有相关监督检验部门出具的安全性能检定证书。6.在对进场设备进行了自检后要及时向甲方提交有关报表,取得甲方认可后机械设备方可通入施工使用。7.要加强机械设备的保养工作,在进场前对所有机具都要进行试运行,试运行无问题后方可组织进场。8.施工所使用的测量仪器等必须处在检定周期内。9.各种机械设备采取定机定人定岗的使用管理制度,设备的操作人员应有五年以上工作经验并具有相应的操作资格证书,进场前统一进行考核,不合格者需重新进行配训,确保操作人员能熟练掌握机械设备的操作规程,使机械设备能充分发挥其效率。10.各种进入现场的大型工程机械和设备要有一定的备份台数和备品备件,公司设备管理部门随机派驻现场专业维修保养班组。11.施工机械的管理(1)执行谁领用谁保管谁负责的制度;遗失、损坏按责任赔偿。(2)接收新机械时,首先应按设备产品说明书进行验收。(3)班前班后养护由所使用的班组负责,并做好养护记录。(4)定期对机械设备进行清洁、润滑、调整、紧固、排除故障、更换磨损失效的零件等保养工作,使机械设备保持良好的状态。(5)设备管理部门为现场配备经验丰富的专职修理工,对设备进行维修,保证施工机械长期正常运转,发挥最大生产效率。非专业人员一律不准进行大型机械设备的修理。(6)每台施工机械都应有履历书,维修时应做好维修记录。10.监视和测量设备的管理(1)管理员负责检测设备的保管、维护、发放台帐,并对其精确度、有效期实施控制;发现过期、损坏、失灵计量器具,应及时返还公司。(2)质检负责人负责监视和测量设备计划的编制以及监视和测量设备使用方法的培训。拟投入的主要施工机械设备详见附表-1。拟配备本工程的试验和检测仪器设备详见附表-2。第十节主要施工方案和供水运行服务方案第一部分4万立米储水池施工方案1、工程概况根据招标文件,本项目将在米北片区共建造2座容积为4万立方米的蓄水池,底宽尺寸为:80mX80mX4.5m深,具体做法要求满足蓄水25000m3,坝体顶宽6米,四周设置围挡防护,要求设置简易防渗体,要求提供蓄水池中心点和四角各点的具体坐标;为了保证蓄水的稳定性,采用地面半挖半填蓄水池,池壁内防渗膜防渗,便于重复利用且经济合理;本项目蓄水池采用地面半挖半填蓄水池,池底细土,池底坡度0.5%-1%。水池防水采用防渗膜,一布一膜。防渗膜为0.3mm厚400g/m2。除在米北地区新建设两座储水池外,还要对分布在各片区的原有水池(共21座)的防水层等进行翻修恢复等施工作业。2、测量放线4万立米储水池占地面积大,测量精度要求高。首先利用设计单位给定的测量基准点放出储水池坝体轴线,再采用此轴线按照设计规定外延一定区域作为储水池范围挖填和场地平整范围边线。1)使用GPS设备放出储水池坝体轴线控制点坐标和高程。要求准确测定并标记蓄水池中心点和四角各点的具体坐标。2)储水池坝体轴线测量控制桩间距控制在10米一个,控制桩测设完成后在施工段的一端打入钢筋桩,借助钢筋装进行拉线等操作。3)在储水池坝体基础施工过程中,要及时复测,当设计给定的高程、坐标与实际地形有差距时,要根据实际情况进行适当调整。4)在完成了储水池坝体轴线和储水池范围场地平整范围测量后,使用激光水准仪等仪器,进行场区方格网测定,进行土方平衡的准确计算。土方平衡准确计算有助于制定详细的开挖和运土方案,避免重复挖填和二次倒运。3、储水池范围挖填土方整平3.1施工特点及难点1)工期紧,工程量大,每个储水池的挖填方总量达20000立米以上。2)地质条件差但储水池范围挖填压实要求高,现场施工用水供应比较麻烦。因为现场的土质均为含水率低的干燥砂石质土,填方碾压过程中需大量浇水方能达到设计压实系数,而现场水资源不足,如何平衡洒水量将是施工过程中一大难点。3)储水池土方开挖必须遵循“分层开挖、严禁超挖”的原则。分层、对称挖土直到池底标高。4)根据克拉米依地区地质特点,土方开挖最大的难点是防止塌方和池底土层被过分扰动,挖土到水池底标高后,要采用灌水沉实或人工夯实、碾压的办法进行池底密实度强化处理。3.2储水池范围挖填施工现场管理控制1)储水池范围挖填施工时,在施工安全范围内不得与其它工作交叉施工。2)施工范围内的沟壑、坑洞要首先填平、按设计要求压实,以利施工机械安全运行。3)储水池范围挖填施工区要先修建临时道路,以利各种施工机械安全运行。4)施工区要布置临时水源管道,管道敷设原则至少能够辐射整个场区。5)储水池范围挖填施工可以分区分片进行,也可整个场区同时进行,但必须保证各片区接茬处施工质量能够满足设计和规范要求。6)储水池范围挖填施工必须严格按照施工组织措施的要求进行,若遇到特殊问题应及时向甲方专业负责人员反映,及时解决该问题。7)储水池范围挖填施工过程中,施工顺序及车辆行驶路线一般不作改动,若遇特殊情况,可根据实际情况进行部分修改,但必须事先征得现场技术人员和指挥人员的同意。8)施工线路上,必须事先清除障碍物,保证施工的顺利进行。9)施工现场设置警界线,外来人员及非作业人员严禁入内,以免发生意外事故。3.3临时道路施工首先选取适当位置开辟施工临时道路,遇到填方区后采取洒水碾压方式进行道路硬化,临时道路洒水碾压标准均应以正常场平施工标准进行,填方区临时道路随场平逐渐分层提升。3.4临时水路(如果需要的话)管道施工1)临时用水管道主要用于填方区填料洒水,故管道安装要求既能覆盖整个场区,又能随场平逐渐提升。根据以上特点,主管道拟采用内径为63mm的硬质塑料管,沿场区中线由南向北贯穿整个场区,在主管道终端外接双路软管,各向东、北向延伸,能够满足现场管道随填方部位场平逐渐提升和覆盖整个场区的要求。2)临时用水管道施工过程中可根据水压情况设置增压泵,以提升施工用水量。3)如果现场没有水源可用,则采用专用汽车运水的方法来解决,现场设塑料储水箱和加压泵站。3.5水池施工范围场地平整土方开挖1)土方开挖包括三部分,一是工程开始阶段,针对地形起伏不平的情况,首先根据现场实际情况确定填挖区域,做好土方平衡计算,对于每一个储水池,尽量做到填挖土方量平衡,减少运输量,挖土的同时对填方区进行回填,也是为了尽快在填方区形成所需的储水池坝体地基。2)水池的挖方边坡要根据设计和现场实际土的种类、物理力学性质、水文情况等确定。对于永久性场地,挖方边坡坡度应按设计给定的坡度进行放坡。3)对于施工中出现的临时性挖方边坡坡度,应根据工程地质和边坡高度,结合当地实践经验确定。4)场地边坡开挖应采取沿等高线自下而上、分层、分段依次进行,禁止采用挖空底角的方法;在边坡上采取多台阶同时进行机械开挖时,上台阶应比下台阶开挖进深不少于30m,以防止塌方。5)边坡台阶开挖应作成一定坡势以利泄水。边坡下部设有护角及排水沟时,应尽快处理台阶的反向排水坡,进行护脚矮墙和排水沟的砌筑和疏通,以保证坡脚不被冲刷和在影响边坡稳定的范围内积水,否则应采取临时排水措施。6)挖土主要采用挖掘机进行开挖,人工配合。在开挖过程中,随时检查坑壁和边坡的状态。7)水池中心部位的挖土用自卸车运出。水池边缘部位的挖土如果土质适合填筑坝体,可以直接用挖掘机排放到填坝区。8)观察土质变化情况,以防坍陷。9)在距池底设计标高50cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木橛,然后用人工将暂留土层挖走。同时由水池周边轴线引桩拉通线,检查距坑边尺寸,确定水池尺寸标准,据此修整槽帮,最后清除基底土方,修底铲平。10)当水池挖到设计标高时,应及时组织甲方、监理单位验槽,并在签认隐蔽工程记录。6、填方压实1)填方采用挖方区挖土,填土的含水率应在最优含水量范围内。当采用不同的土填筑时,应按土类有规则地分层铺填,将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下,不得混杂使用。2)边坡不得用透水性较小的土封闭,以利水分排除和基土稳定,并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。3)如果条件允许填土应从最低处开始,由下向上整宽度分层铺填碾压或夯实。4)在地形起伏之处,应做好接搓,修筑1:2台阶形成边坡,每台阶高可取30cm,宽100cm。分段填筑时每层接缝处应作成大于1:1.5的斜坡,碾迹重叠0.5-1m,上下层错缝距离不应小于1m。5)为保证填土压实的均匀性及密实度,避免碾轮下陷,提高碾压效率,在碾压机械碾压之前,宜先用推土机、拖拉机推平,低速预压4-5遍,使表面平实;且应先静压,而后振压。6)碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般平碾、振动碾不超过2km/h;并要控制压实遍数。7)用压路机进行填方压实,应采用“薄填、慢驶、多次”的方法,填土厚度不应超过30cm;碾压方向应从两边逐渐向中间,碾轮每次重叠宽度约15-25cm,避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于50cm,以防止发生溜坡倾倒。边角、边坡边缘压实不到之处,应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。压实密度,除另有规定外,应压至轮子下沉量不超过1-2cm为度。8)平碾碾压一层完后,应用人工或推土机将表面拉毛。土层表面太干时,应洒水湿润后,继续回填,以保证上、下层结合良好。4、储水池坝体填筑和储水池底面碾压4.1清基1)清基范围见主坝纵横剖面图,平均清基深度为300mm,坝基底部腐植土、草根、树根等应全部清除。如遇有淤泥时,必须清除,回填砾砂,并分层夯实。坝基清基后,应有勘测设计人员参与验槽。必须对坝基处理及隐蔽工程验收合格后方可进行下道工序施工。2)清基后在坝基下部位铺装土工格栅和土工布。土工格栅铺装要点如下:a)清基后的地面要求压实平整、呈水平状、清除尖刺突起物。b)在平整压实的场地上,安装铺设的格栅其主要受力方向(纵向)应垂直于储水池坝体轴线方向,铺设要平整,无皱折,尽量张紧。用插钉及土石压重固定,铺设的格栅主要受力方向最好是通长无接头,幅与幅之间的连接可以人工绑扎搭接,搭接宽度不小于10cm。c)填料的选择:填料应按设计要求选取。储水池施工现场的砂类土力学性能稳定,受含水量影响很小,适合做填料。填料粒径不得大于15cm,并注意控制填料级配,以保证压实重量。d)填料的摊铺和压实:当格栅铺设定位后,应及时填土覆盖,裸露时间不得超时48小时,亦可采取边铺设边回填的流水作业法。先在两端摊铺填料,将格栅固定,再向中部推进。碾压的顺序是先两侧后中间。碾压时压轮不能直接与格栅接触,未压实的格栅一般不允许车辆在上面行驶,以免错位。4.2坝体填筑总体要求1)坝体填筑采用分层碾压法施工。坝体填筑参数应根据筑坝材料、压实方式、施工机械设备等因素,通过现场碾压试验综合分析确定。当筑坝材料为土料时,填筑标准以压实系数控制,压实系数不应低于0.96。当筑坝材料为碎石时,填筑标准以相对密度控制,相对密度不应低于0.75,当级配不良时,应采取大小粒径混合填筑。2)坝体填筑应满足坝体石渣料的密实度和均匀性,不得出现填筑不均和碾压不匀的现象。坝体填筑后要求其内摩擦角大于30°。3)坝体施工应加强各工序的衔接管理,严密组织,分段流水,层次清楚,均衡上升,减少接缝。石渣料铺筑及碾压,应沿平行坝轴线方向依次向外扩展,并铺筑均匀,及时平整,不得垂直坝轴线方向碾压。坝体断面上下游的铺料宜留有余量,并在铺筑坝体护坡前,按设计断面进行削坡。4.3坝体填筑施工要点4.3.1坝体土料铺筑应平行坝轴线顺次进行,分段作业和长度不应小于50m,人工作业时不小于20m。4.3.2作业面上要分成铺土、碾压、检验三段,以利流水作业,应分层统一铺土,统一碾压,专人取样检验,严禁出现界沟。4.3.3相邻施工段的作业面需均衡上升,若不可避免出现高差时,要以1:3-1:5的斜坡连接。3.2.4运土车要采用进站法卸料,再用推土机或其它机械铺至规定部位,局部边角部位要人工铺土到位不留死角。严禁将砂砾料或其他透水料与粘性土料混杂。4.3.5铺土厚度控制在300毫米以内。4.3.6铺料至坝边时,应在坝体边线外侧各超镇一定余量,人工铺料为10cm,机械铺料为30cm。4.3.7通过保持填土面平整,算方上料,及时检测厚度等措施控制铺土厚度。土厚度允许误差为+0-5cm。4.3.8碾压机械行走方向应平行于坝轴线。分段分片碾压时相邻作业面的碾压搭接宽度,平行坝轴线方向不应小于0.5m,垂直坝线方向不应小于3cm。4.3.9碾压机械进行碾压时,采用进退错距法作业。碾压搭接宽度大于10cm。铲运机兼作压实机械时,采用轮迹排压法,轮迹搭压轮宽的1/3。4.3.10机械碾压不到的部位,用震动夯机夯实,夯实采用连接环套打法,夯迹双向套压,夯压夯1/3,行压行1/3,分段分片夯实时,夯迹搭太宽度应不小于1/3夯径。4.3.11铺土碾压、检验连续作业,松土不过夜。用平碾碾压后,在上层土铺料前,需进行刨毛或用推土机再碾压一遍,以利上下二层土料连接。4.3.12通过控制土料含水量,控制铺土厚度,控制碾压遍数来达到设计干容量。对土料含水量偏小的适当洒水翻拌,含水量过大的在料场开好排水沟,在现场进行翻晒后碾压,防止出现弹簧土。4.3.13通过采用进站法卸料,减少载重车辆在坝面行驶距离等方法,防止填土产生剪力破坏,一经发现必须彻底返工处理。4.4干容量试验4.4.1每层土料碾压后均需经测定干容重达到设计要求后才能进行上层铺土。4.4.2干容重用环刀法测定,环刀内径不小于70㎜。4.4.3每层取样数量控制在100-150立方米取样一个,对于长度较大的储水池坝体可按每20-30m取样一个,一般应均匀分布,取足到3个,取样位置在层厚的下部1/3处取样。4.4.4环刀取样试验不合格的部位必须再碾压或作局部处理,至复验合格后方能继续下道工序。4.5储水池底面清基碾压1)储水池范围底面采用刮平机以及人工清理精平后,采用震动压路机进行碾压,设专人指挥碾压,注意稳压充分,振动不起浪、不推移,压路机碾压时重叠1/2轮宽,每约50米作为一作业段。对碾压过后出现的问题及时进行处理。2)碾压时及时检查含水量,以略高于最佳含水量来进行碾压,压路机停车要错开,离开3m远为宜,最好停在已碾压好的部位上,严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上掉头和急刹车,以保证已经压好的部位表面不受破坏。3)碾压完成后,及时进行压实度检侧,碾压后要求承载力≥120kPa。(环刀取样检验)发现压实度不足,及时进行补压。5、土工布铺装1)土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方,堆高不超过四卷的高度,并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中,要保持标签的完整和资料的完整。2)受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布,不允许使用在本工程上。3)用人工滚铺,布面要平整,并适当留有变形余量。4)土工布的安装通常用缝合方法连接。缝合的宽度一般为0.1m以上。5)所有的缝合必须要连续进行(例如,点缝是不允许的)。在重叠之前,土工布必须重叠最少150mm。最小缝针距离织边(材料暴露的边缘)至少是25mm。6)缝好的土工布接缝为有线锁口链形缝法。用于缝合的线应为最小张力超过60N的树脂材料,并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。7)任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。8)必须采取相应的措施避免在安装后,土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。9)布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。10)对于缝接,要采用质量与土工布相同的缝合线,缝合线要采用抗化学破坏和紫外光照射能力更强的材质。6、防渗膜铺装1)防渗膜铺装在储水池坝体内侧和储水池底面。2)铺膜前将地表清基300mm厚整平,铺设防渗膜,膜上覆土300mm厚。为防止防渗膜被载灰汽车压破,在行车处应先铺垫灰渣厚度大于2m。3)施工中,首先要用料径较小的砂土或粘土找平基面,然后再铺设防渗膜。防渗膜不要绷得太紧,两端埋入土体部分呈波纹状。防渗膜铺装后,坝体部分的防渗膜上用碎石铺一层20cm过度层再砌上30cm块石作防冲保护层。施工时,应尽力避免石块直接砸在防渗膜上,最好是边铺膜边进行保护层的施工。储水池范围底面的防渗膜铺装后,按设计要求进行300毫米厚的覆土层铺设。为防止损坏储水池范围底面的防渗膜,要边铺膜边进行覆土层的施工,运土要人工利用胶轮车等机具。4)防渗膜在运输过程中不要拖拉、硬拽,避免尖锐物刺伤。5)应从底部向高位延伸,不要拉得太紧,应留有1.50%的余幅,以备局部下沉拉伸。考虑到本工程的实际情况,边坡采取从上到下的铺设顺序;6)相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上,应相互错开1m以上;7)纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50m以上,应设在平面上;8)先边坡后池底;边坡铺设时,展膜方向应基本平行于最大坡度线。9)储水池底面的防渗膜平行于坝体轴线方向水平滚铺。坡面铺设在坡面验收合格后,从顺坡面轴线方向滚铺,与场底的复合防渗膜连接采用丁字形连接。10)防渗膜的铺设应在干燥和暖天气进行,为了便于拼接,防止应力集中,防渗膜铺设采用波浪形松驰方式,富余度约为1.5%,摊开后及时拉平,拉开,要求防渗膜与坡面吻合平整,无突起褶皱,施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋,严禁穿钉鞋,以免踩坏防渗膜,施工时如发现防渗膜损坏,应及时修补。11)防渗膜应采用粘结搭接,粘结缝的宽度不应小于100mm,已粘结好的防渗膜应予保护,防止受损。12)防渗膜铺设不得拉紧,应保持一定的松弛度。13)防渗膜的铺设接缝的方向应与坝轴线垂直。 第二部分供水系统设备安装1、设备安装前检验1)设备开箱检验应有甲方有关人员在场,箱检验的同时,要办理交接验收等手续。2)要认真核对箱号、箱数,检查包装情况;核对设备名称、规格、型号;核对出厂合格证件及随机文件。3)对设备外观进行检查,检查设备有无运输损坏或锈蚀等缺陷,对附件逐一进行检查,并做好记录;要求所有设备及部件外观检查应无明显凹坑、划痕、机械损伤,焊缝检查无夹渣、咬边、气泡等缺陷,铸件无砂眼等。在设备开箱后,在安装前不得随意拆除厂家的设备各接口封堵。4)设备、零部件和专用工具,要妥善保管,不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。5)开箱时要注意将装箱文件取出,按照规定的程序履行保管或移交责任。2、深井潜水泵安装1)如果是整套泵组,下井前要拆开滤网,用撬杆拨动联轴器应转动灵活。将泵立放置加满水,接好电缆接头,用水盆浸泡接头处,摇测接头对地电阻值不应小于500兆欧。将水泵立放用合适的容器给泵的出口加水,同时稍微点动以下电机启动按钮观察泵的转向是否正确。2)安装前将泵电机垂直立放,打开放气孔注水,注意同时将两个水堵都打开,加满水后再将两个水堵拧紧,观察电机是否有漏水现象,如有漏水不能使用,要及时通知供货商解决。3)如果电机没有漏水,则摇测电机绝缘电阻,电阻值不应低于50兆欧。4)包扎电缆接头,包好后再试一下电机转向,电机转向必须与泵体上的箭头一致。5)准备好起重设备,如汽车起重机或其它简便起重机具(能吊起机泵及联接井管所需高度,能承受机组及管、缆配套全部重量的起重设备及三脚架)。其它工器具包括:卡箍、钢丝绳、扳手、克丝钳、锉、螺丝刀、兆欧表、压力表、水位测量器等安装设备、工具和仪表等。6)本项目安装的大流量、大扬程潜水泵采用钢管作为甭管,总体安装顺序如下:深井潜水电泵下井安装图:a)用卡箍(夹板)卡紧水泵部分上端(此时电机与水泵已联接好)并用吊链垂直吊起,慢慢系入井中,直到卡箍搭于井口,卸下吊链。b)用另一付卡箍(夹板)卡紧一根管子,离法兰15cm处用吊链吊起,慢慢放下。管法兰与泵法兰中间垫好胶垫,用螺栓、螺母将管与泵均匀用力拧紧。c)将潜水泵稍稍吊起,卸下水泵上端的卡箍,并用塑料带或电缆卡将电缆扎牢于扬水管上,慢慢系下,使卡箍搭于井口。d)用同样方法将所有扬水管系下井中。e)引出电缆接入控制开关后,接入三相电源。然后试一下正反转。如果是反转则会电流大,流量特别小。这时把三根电缆其中任意的两根倒一下即可。7)如果泵是分体出厂的,安装前把水泵上壳卸下来露出最上面的叶轮,用手拨动叶轮,转动应灵活。顺泵轴方向拉动叶轮,观察叶轮总窜动量应在4--6毫米。安装联轴器与电机合装到一体使电机轴头与水泵的轴头对紧不得有间隙。看叶轮上下窜动间隙应在总窜动量的中间值。如果偏差大于0.5毫米可用调整垫片调整到中间位置,确保叶轮转动灵活。然后钻联轴器顶丝孔,拧紧顶丝安装上壳。再次撬动联轴器一周应转动灵活,然后装上过滤网与护线套盒。8)下井前用绳索吊一根等于机组长度的钢管做吊放试验,检验井管是否垂直。9)电缆要用绝缘带绑扎到扬水管上,不得使用金属丝绑扎。10)为避免电泵转子瞬间上窜及减少启动负荷,电泵启动时应将出口阀门关闭到四分之三,留出四分之一空隙排气,待启动后再将阀门缓缓打开,直到水泵工况控制在预定工作点。11)启动后开始运转,要加强监护及观测水位变化,保证电泵在工况范围内运转,带电泵运行平稳后在投入正式运行。12)深井潜水泵第一次投入运行后5小时,停机迅速检测热绝缘电阻,电阻值不低于0.5兆欧方可继续使用。13)深井潜水泵停机前为防止水的倒流,在切断电源的同时要关闭阀门,重新启动时间间隔要在20分钟以上。14)深井潜水泵每运行小时要全面检查一次,检查各个仪表有无故障,电路节点是否发热,泵运行声音是否异常等。3、输水离心泵安装3.1泵组安装1)输水离心泵安装在水池坝顶,为便于安装和转移运输,水泵采用撬装方式进行安装。就是首先把水泵组安装到预先制作的钢撬装底加上,再将钢撬装底架固定到水池坝顶混凝土基础板上。2)对于需要长时间使用的泵组,撬装底架安装找正要遵循以下程序:基础检查、划线→垫铁位置凿毛并验收→撬装底架就位→电机就位、找平找正→水泵与电机找正调整→地脚螺栓孔浇灌→联轴器对中精确测量和调整→紧固地脚螺栓并复查中心→点固焊垫铁后二次浇灌→附件安装及管道安装→管道连接后复查联轴器对中精度。3)对于短时间使用的泵组,撬装底架与基础可采用压板等方式固定。3.2泵组区域钢管道、阀门安装要点1)输水泵组的吸水管道、泵出口管道以及相关并联集水管等要采用钢管道,后续管道再采用PE管道。2)安装前要对法兰密封面及密封垫片进行外观检查,不得有影响密封性能的缺陷存在。3)法兰连接时要保证成对法兰间的平行,其偏差不得大于法兰外径的15%,且不大于2mm,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。法兰连接时要保证各螺栓孔对正,保证螺栓能自由穿入。4)与泵连接的管道,其固定焊口要远离泵的进出口,以避免安装和焊接应力对泵体的影响。5)与泵连接的接管法兰,应在管道与泵连接前的自由状态下检查法兰的平行度和自由度,其允许偏差应以泵的技术文件中所作的规定为准。6)各个法兰垫片安装时要根据设计要求涂上二硫化钼润滑脂等,以保证密封效果。7)对于将安装到管道的阀门,应从每批中抽10%但不少于一个,进行壳体强度及密封性能试验。8)阀门安装前应检查填料函,其压盖螺栓应有足够的调整余量。9)法兰和螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。10)阀门安装之前,应按设计核对规格/型号,按介质流向确定阀门的安装方向。11)水平管道上的阀门一般应将阀杆安装在管道的上半周范围内。12)应对阀门的操作和传动机构进行调整,确保动作灵活,阀位指示装置准确。3.3泵组试运转1)调试前应检查电动机的转向是否与泵的转向一致、各固定连接部位有无松动、各指示仪表、安全保护装置及电控装置是否灵敏、准确可靠。泵在运转时,转子及各运动部件运转应正常,无异常声响和摩擦现象。附属系统运转正常;管道连接牢固无渗漏,运转过程中还应测试轴承的温升,其温升应符合规范要2)电气配电到位后,对设备进行单机试运转。先点动试验,观察设备运转方向是否正确。确认运转方向正确后,按照规范要求的时间进行试运转。首先打开泵入口阀门关闭泵出口阀门,注水并排气后再启动泵,然后逐渐开启阀门,直到电机达到额定电流。试运转期间安排专人看护,监视设备的电流、电压和温升。如有异常,立即停机检查。完成单机试运行后,断开电源,对敞口处及易损处做好防护措施,同时做好单机试运转记录。第三部分输水PE管道铺装1、测量、放线1.1.首先根据甲方现场交桩,对照施工图纸对管线位置和高程进行实测、复核,准确无误后,就近引测临时高程点及管位控制桩,并逐一编号,其间距不超过100米,测量闭合差不大于±20L-2。要及时将测量结果向监理工程师报验,验线合格后,方可进行沟槽开挖。1.2.放线分两次进行。一次放线要标明扫线边界桩、轴线桩,同时在轴线桩上标明里程。1.3.一次放线结束后,必须作为停检点,由技术负责人组织验线,自检合格后通知专业监理进行1.4.验线,验线合格后方可进行扫线施工。扫线就是在标志杆的引导下,结合施工技术人员现场指挥,用推土机推高填低,平整沿线地面,平整的宽度不小于7米,必要时将施工和运行维修所需道路一并推填完成。对于施工作业面受限的位置施工机械无法靠近部位采用人工进行扫线、场地平整。1.5.定线测量1)管线起点、终点、中间各转角点及其它特征点要在地面准确定位。2)管线中分支点、固定墩等位置要在管线定位后再测量定位。3)直线段上中间桩位间距不应大于50米。4)管线转角点应在附近永久性建筑物或构筑物上标志点位,控制点坐标应做出记录。1.6.水准测量1)在定线测量结束后,要以深化设计给出的管网纵剖图为基准进行水准复测。2)在沟槽开挖过程中要跟踪测量。3)沟槽开挖后,阀门井等附属构筑物施工前,要进行平面位置以及相关标高的准确测量。1.7.施工及竣工测量1.7.1平面控制1)认真学习图纸,依据设计图纸提供的定线条件,结合工程施工的需要做到测量所需各项数据的业内搜集、计算、复核工作。2)根据业内计算数据,用平面控制点测量管道中线的起点、终点、平面折点及直线段控制点,打中心桩,桩顶钉中心钉,并在沟槽外适当位置设置栓桩。3)测定中心桩桩号时,用测距仪或钢盘尺测量中心钉的水平位置,用钢盘尺测量时要拉紧伸平。4)沟槽形成后,用经纬仪把中线及时投测到槽下,钉上中心桩。5)沟槽开挖前根据设计及施工方案进行中线定位,采用坐标法测量管线中线,在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的控制点等位置测设中心桩。6)管线中线每10m一点,桩顶钉中心钉,并在沟槽外适当位置设置栓桩;根据中线控制桩及放坡方案测放沟槽上口开挖位置线,现场撒白灰线标注,然后在上口线外侧对称钉设一对高程桩,每对高程桩上钉一对等高的高程钉,高程桩的纵向间距为10m。7)开挖过程中,核对中线、高程、坡度、沟槽下口线、槽底工作面宽度等进行检测,并在人工清底前侧放高程控制桩。8)沟槽底部清理检验合格后,依据定位控制桩采用经纬仪投点法向槽底投测管线中线控制桩,采用水准仪将地面高程引至槽底。9)输水管道铺装后,要进行平面位置及高程测量,并且要严格按照有关技术要求进行图纸的标注。2、沟槽开挖和回填2.1沟槽开挖1)对于位置已明确的地下管道、光/电缆等构筑物,其周围3米范围内不得用机械开挖。2)施工开始之前,要在甲方协调下,与已有通信光缆、电缆、给排水和燃气管道等地下设施的管理部门取得联系,索取地下设施相关资料,并且请有关单位派人到现场进行指导和监督,以便杜绝损坏地下设施的事故。3)进行机械开挖时必须选派经验丰富的人员进行指挥和监护,以便及时发现随时出现的地下设施,严防损坏。4)开挖过程中要进行中线、横断面、高程的校核。机械挖土应有200mm的预留量,人工清理至沟底标高(如果处于岩石地段,沟底标高要考虑到管底需要垫厚度为200毫米的砂垫层)。5)对开挖段的地下管道、临近电杆、树木等必须进行可靠的临时支撑,既保证不影响使用,更要确保不会损坏。6)沟槽断面尺寸及形状以满足管道铺装为原则进行控制,但为防止塌方,沟边必须留有一定的坡度,坡度应根据土质情况现场确定。7)土方开挖以及日后的管道铺设期间,必须按有关规定设置沟槽边设置长度不小于200米的彩色钢板围挡、夜间照明灯及LED警示灯带等设施,并按需要设置临时道路或过桥。8)在油田路边、建筑物或设施附近进行沟槽开挖要做到余土不落地,所有余土要全部外运到指定渣场,特殊情况下沟边临时弃土堆高度不得超过1.5米,弃土与沟边距离不得小于800mm。9)要注意特殊情况下的临时堆土不得掩埋消火栓、雨水口、各种井室及管道材料等。10)管道接头处要挖出工作坑,工作坑处沟槽断面加深加宽250~300mm。11)不同标高的沟槽底部要平滑过渡,高程的允许偏差:对砂及土质地段为±20mm。2.2管沟回填1.总体要求1)除管道接口等部位外,其它部位应在相关质量检查合格后及时进行回填。2)对于管道转弯和三通等部位,必须按照有关要求在管道侧面和沟槽壁之间填充泡沫塑料块等材料。3)回填时要从沟槽两侧对称的进行,严禁从一面倾卸或推土进沟,严防损坏构筑物或管道。管道的两侧均等地填充,管底应被充分包围填充。4)管道安装完成,经验收后应及时回填,一旦开始回填,要尽快完成,不得延误,不允许将已完成的管道长期外露不回填。3、主输水管道(PE管道直埋敷设)3.1埋地管工程施工顺序:材料检验→复核→PE管电熔焊接→外观检查→管道下沟安装→回填→管道吹扫→强度气密试验→路面恢复。3.2材料检验:(a)聚乙烯输水管道中的管材、管件的各项质量技术指标应符合现行国家标准。(b)管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证。(c)对管材、管件进行外观及几何尺寸检查,检查管材、管件内外表面是否清洁光滑,是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等。(d)管材上应有连续的,间距不超过2m的永久性标志写明用途,原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。(e)检查管材直径和壁厚,任意一处直径壁厚不合格即为不合格。3.3敷设时,应按设计施工,若受地形所限,与有关部门协商采取有效保护措施后,上述各净距均可适当缩小。3.4PE输水管道拖动和下管时,不能使用金属材料直接捆扎和吊运。3.5PE管道敷设前,进行外壁外观检查,无影响产品质量的划痕,同时随管道走向按设计要求埋设示踪线,示踪线埋设前应对导线的导电性、绝缘性进行检测。PE输水管道敷设完毕后,再次对示踪线进行检查,确保示踪线导通才可对管沟进行回填。3.6穿越道路及障碍物按要求和施工规范加设钢套管或PP、PE套管。加设钢套管时,钢管外部防腐,套管两端用油麻填实达150mm以上,两端采用柔性的防腐、防水材料密封。输水管道必须在套管中心。3.6PE输水管道电熔焊接3.6.1本工程PE管道安装使用全自动电熔焊机,依照《聚乙烯输水管道工程技术规程》(CJJ63-2005)要求进行施工。3.6.2对焊机的要求1)施工现场使用的电熔焊机的外壳防护等级达到IP54,同时应具有防止踫撞的保护措施。2)电熔焊机是用于野外施工,因此,必须有安全防护措施,输出电源的绝缘保护及管件阻值检测必须符合有关安全技术标准的规定。3)由于直埋PE输水管道系统的特殊性,要求其每次的焊接数据都必须可以追溯。因此,电熔焊机不仅要能进行高质量的焊接,还要对焊接数据进行分析和保存,焊机的可追溯编码性能必须符合ISO12176-4:2003对塑料管材管件聚乙烯系统的焊接设备的规定。4)焊接机具正常的工作温度范围为-10℃~+40℃。如果超出此温度范围工作,需要焊机制造单位和施工单位协商采取适当的保护措施;5)除满足国家计量法有关规定外,焊接机具在完成2000个焊口和最长不超过12个月时,还必须进行校准和检定,保存相应记录,确保焊接机具经常处于良好的工作状态。6)电熔焊机应有一个数据检索存储装置。该装置通过一个接口将存储的数据下载到电子设备(计算机或者打印机),存储容量至少为250个焊口的参数。电熔焊机应当有工作参数自动输入及环境温度自动补偿功能。自动输入的方式可以是条形码、识别电阻、磁卡或者微控芯片。3.6.3.对PE电熔管件的要求1)在聚乙烯管道系统的构成中,电熔管件是必不可少的组成部分,选用的电熔管件必须符合相应的产品标。,输水管道系统所用的电熔管件、必须符合输水用聚乙烯管件标准:GB15558.2-2005规定的要求。2)电熔焊接前,先对管件进行外观检查,管件内不得有断线或绕丝不均现象。3.6.4.电熔承插管件的焊接操作过程1)焊接前准备:a).测量电源电压,确认焊机工作时的电压符合要求。b).清洁电源输出接头,保证良好的导电性。2)管材截取:管材的端面应垂直轴线,其误差<5mm。3)焊接面清理:测量电熔管材的长度或者中心线,在焊接的管材表面上划线标识,将大于划线区域约5mm内的焊接面刮削约0.2mm厚,以去除氧化层。4)管材与管件承插:在管材上重新划线,位置距端面为1/2管件长度。拆开管件包装,将清洁的电熔管件与需要焊接的管材承插,保持管件外侧边缘与标记线平齐。安装电熔夹具,不得使电熔管件承受外力,管材与管件的不同轴度应当小于管材外径尺寸的1.5%。5)输出接头连接:焊机输出端与管件接线柱牢固连接,不得虚接。6)焊接模式设定:按焊机说明书要求,将焊机调整到“自动”或“手动”模式。7)焊接数据的输入:按自动或者手动方式输入焊接数据。8)焊接:a).启动焊接开关,开始计时;b).手动模式下焊接参数应当按管件产品说明书确定。9)自然冷却:冷却时间应当按管件产品说明书确定,冷却过程中不得向焊接件施加任何外力,必须在完成冷却后,才能拆卸夹具。10)电熔管件切割要平整,连接端面与管材轴线垂直,连接前清除管材和管件面上的污物和氧化层。11)管材连接端应按照插入长度进行标记,对管材连接处整个外圆周进行刮皮,刮削长度不应小于标记尺寸,刮削完成后应进行二次标记,管材连接部位刮削后若不能立即进行焊接时,必须用干净塑料袋包好,防止污物弄脏端口。电熔焊接管材或管件时,使用专用夹具对管材进行固定,焊接冷却时间未到之前不能移动管材及管件,拆卸夹具。12)引入管安装过程中若必须在管沟上进行电熔弯头焊接时,引入管必须先固定,以防止引入管自身重量造成焊口变形。13)电熔焊接完成后进行外观检验,管件内不得有熔融材料从管件内流出,管件焊接观察孔达到厂家要求;电熔管件无电阻丝裸露而出。14)焊接过程中必须记录焊接参数,并对焊缝外观自检,合格后,方可进入下一焊缝焊接。3.6.5.电熔鞍形管件的焊接操作过程1)焊接前准备:与电熔承插管件焊焊相同。2)划线:在管材上划出焊接区域。3)焊接面清理:将划线区域内的焊接面刮削约0.2mm厚,以去除氧化层,刮削区域应大于鞍体边缘。4)管件安装:用管件制造单位提供的方法进行安装,确保管件与管材的两个焊接面无间隙。5)焊接数据输入:与电熔承插管件焊焊相同。6)焊接:与电熔承插管件焊焊相同。7)自然冷却:接头在冷却过程中应当处于夹紧状态。鞍形三通的冷却时间应当大于60分钟或者按三通产品说明书进行开孔操作。4、PE输水管道强度试验1)试验装置:空气压缩机、0-4.0Mpa0.4级弹簧式压力表,强度试验用的压力表,应在校验有效期内。2)强度试验:试验压力为工作压力的1.5倍。用压力胶管从空压机出口接至试验装置接口上(试验管段长度不宜超过1KM),向管内加入压缩空气,进行强度试验时,压力应逐步缓升,首先升至试验压力的50%,进行初检,如无泄漏和异常现象,继续缓慢升压至试验压力。达到试验压力后,宜稳压1h后,观察压力计不应少于30min,无明显压力降为合格。若发现有漏气处可放气后进行修理,修理后再次试验,直至合格。3)强度试验在接口安装完成后即可进行,阀门应在安装前进行单体强度、气密试验,经分段试压合格的管段相互连接的接头,经外观检验合格后,可不再进行强度试验。5、支管线(法兰连接PE管道)地面敷设5.1在测量和扫线完成后,进行管道支墩或台座的施工并再次进行标高和位置测量。5.2管道材料选用自带法兰的PE管子。利用法兰将管子逐根连接成所需的输水管线。5.3塑料法兰连接的操作要点与金属法兰相同,主要是采用按对角线每次拧一对螺丝的顺序,逐次循环拧紧,保证法兰均匀的紧密接触,确保接头严密可靠。5.4在地面敷设的管道,根据使用周期和所处环境等因素,分别采用卡具固定在支墩上或用沙袋压等固定方式进行固定。管道转角和三通部位的轴向固定一定要可靠,保证固定装置能抵抗水利冲击。第四部分压裂供水运行服务方案1、总体要求1)为了圆满的完成压裂供水运行服务,在各片区的供水设施施工完毕后,调集施工队伍中的骨干技术工人和优秀技术管理人员,组成4个专业化供水运行服务子项目部。在甲方有关项目经理部的直接指挥下,紧密配合油田各片区的压裂作业,确保压裂供水的连续、稳定和可靠,做到万无一失。2)在压裂供水运行服务期间,我公司的项目部和各子项目部的编制和机构设置要密切与甲方相关部门和单位对接,做好本次压裂供水运行服务的同时,为进一步合作和服务打下基础。3)根据各区块压裂井位布置图,提前摸排各区块现有的水源井、邻近可用的水库、输水管线等各种水源,通过敷设地面管线,采用一级或多级供水模式,将以各种水源输送至压裂施工现场。压裂施工期间,我方负责从水源地到压裂现场的管线敷设、巡检、蓄水池的施工及安装、输水泵运行管理、发电机运行管理等,确保为压裂施工提供连续的供水。2、供水运行方案2.1运行管理原则运行管理的要求是确保压裂输、配水畅通并满足各个水源井至水池用水点的水压、水量及时性和保障性。我方在新建压裂供水设施建设设完成后负责油田压裂供水的运行及维护,保证压裂供水系统的正常运行。2.2人员车辆安排加水站运行期间,工作重点由输水管线及站点的建设转移为加水站输水管线及附属设施的的日常管理维护。项目部根据运行管理的实际需要,提前做好管线试运行准备工作,及时保障供水需求,满足随时供水需求,确保压裂集中供水服务总目标的实现。水源井输水管线24小时连续向蓄水池蓄水,保证压裂用水量,为了保证输水管线正常运行,初步确定每一片区供水运行人员为20人,具体情况见下表: 序号 名称 人数 备注 1 项目经理(现场负责人) 1 / 2 安全员(设备管理员) 1 / 3 机电维修班组 4 4 线路运行班组 4 承担水源井至水池管线运行、巡检工作 5 加水站值班人员 6 各站三人三班倒,每班2人 6 后勤保障员 4 / 7 合计人员 20 / 8 值班皮卡 1辆 2.3供水运行(1)现场负责人提前跟甲方属地单位沟通及相关注意事项,保证水源供应及时稳定。(2)各加水站采用三班倒制度,24小时连续向蓄水池储水。(3)项目部严格执行值班制度和领导带班制度,严格按照公司《安全生产值班制度》做好高峰期间值班及维稳工作。(4)正常供水期间运行班组每2小时对供水管线巡查一次,保证在集中供水服务期间没有影响管线安全行为。(5)高峰供水期间运行班组每小时对供水管线巡查一次,及时掌握供水需求动态。(6)每个班组负责主线运行及泵、发电机的启停和阀门开关控制。如出现故障,以最短的时间内排除供水故障,保证正常供水需求。(7)充分准备抢修供水管线所用的设备、工具、配件。及时对不合格处管段进行更换,保证以最短的时间内排除供水故障,满足正常供水需求。3、供水设备运行维护保养3.1目的设备设施维修保养为了保持设备正常的技术状态,延长设备的使用寿命,按标准进行的检查与润滑、间隙的及时调整及隐患的消除等一系列日常工作。为了使压裂供水泵系统设备设施管理、维修、保养工作科学化、高效率,做到有组织、有计划、有准备地进行,确保供水设备设施各项性能完好,保证城市供水工作安全可靠。3.2方针原则1)深井潜水泵组和压裂供水泵组的维护维修管理应坚持预防为主、安全第一的方针,维护保养和计划检修并重的方针,有计划地组织好设备的检修工作,保证设备经常处于良好状态,延长设备的使用寿命的原则。2)设备维修保养工作应当严格遵守有关规程,坚持检修技术标准,保证检修质量,降低检修成本。设备检修后必须进行试运行和检修质量评定,并填写维修保养记录存档备案。3)建立设备储备制度,在储水池上满水后要充分利用设备运行间歇进行维护保养和检查。4)各泵组的备用泵要定期启动或交换运行。3.3适用范围和设备维护保养方式1)项目部设备和后勤保障部门负责组织制定《设备维护检修计划》并组织监督该计划的实施。2)各子项目部的维修小组具体负责实施供水设备的维修保养。3)主要维护保养方式有:清洁、紧固、润滑、调正、防腐、防冻及外观表面检查。4)对长期运行的设备要巡视检查、定期切换、轮流使用,进行强制保养。5)大气中的灰尘进入设备内,会加快设备的磨损和局部的堵塞,还会造成润滑剂的恶化和设备的锈蚀,促使设备的技术性能下降,噪声增加,所以设备的清洁工作看似简单,是维护保养的一种主要方式。6)设备运转达相当一段时间后,因多次启停和运行时的振动,地脚螺栓和其他连接部分的紧固件可能会发生松动,导致更大的振动,使螺帽脱落,连接尺寸错位和设备的位移以及密封接触不严形成泄漏等故障,因此必须经常检查设备的紧固程度,热胀冷缩也会使紧固件发生松动。7)润滑是正确使用和维护设备的重要环节。润滑油的型号、品种、质量、润滑方法、油压、油温及加油量等都有严格的规定。要求做到“五定”即定人、定质、定时、定点、定量,并制定相应的管理制度。认真做好设备润滑工作。8)设备零部件之间的相对位置及间隙是有其科学规定的,因设备的振动、松动等因素,零部件之间的相对尺寸会发生变化,容易产生不正常的错位和碰撞,造成设备的磨损、发热、噪声、振动甚至损坏,因此必须对有关的间隙、位置进行调正,再加以紧固。9)对设备加强运行中的维护保养、检查监测、调整润滑可以有效的保持设备的各项功能,延长修理间隔期,减少修理工作量。10)正确地搞好水泵及电机的润滑工作与合理使用润滑油脂,是保证设备正常运转,防止事故发生,减少机器磨损,延长使用寿命,提高水泵的泵水效率。水泵及电机的润滑工作要严格安装设备润滑管理制度执行。11)水泵机组维修保养。水泵维修工段的维修人员应按规定的周期对所负责维修的水泵机组进行清洁、保养。所有备用水泵应定期检查维护,注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀,还应定期进行盘车和切换,使所有备用水泵处于良好待状态。12)电动机维修保养:a)外观检查应整洁,铭牌完好,接地线连接良好。b)拆开电机接线盒内的导线连接片,用500V兆欧表测试电机绕组相与相、相对地间的绝缘电阻值应不低于0.5兆欧,否则应烘干处理或修复;c)电机接线盒内三相导线及连接片应牢固紧密,无松动。察看电机接线端子与连接片颜色是否正常,如因过热而变色,应更换。e.检查电动机轴承有无阻滞或异常声响,如有则应更换同型号规格轴承;检查电动机风叶有无碰壳现象,如有则应修整处理;g.清洁电动机外壳;d)检查电动机是否脱漆严重,如脱漆严重则应彻底铲除脱落层油漆后重新油漆。e)水泵电动机运行中的检查,应符合下列规定:电动机工作时,电压与电流应在规定的范围内;电动机在运行中,内部不得有碰擦现象与异常的响声;电动机轴承润滑良好,无漏油现象,轴承温度应正常;电动机定子绕组的温升不应超过规定的允许值;电动机的散热装置及冷却系统应完好;13)水泵维修保养:a)水泵的主要易损件包括弹性联轴器,机械密封,动静环,O型橡胶卷,轴承,叶轮螺母,填料压板等,维保时应注意仔细检查,如损坏应及时更换b)运行水泵每半月进行一次日常检查保养,每半年进行一次全面保养。备用水泵每三个月进行一次日常检查保养,每半年进行一次全面保养,并与运行泵进行切换运行,以保证运行泵预备用泵都处于可正常工作状态,提高供水的可靠性。c)水泵保养时应把与泵体相连的阀门、压力表、管道等随泵同时保养。c.检查泵体应无破损、铭牌完好、水流方向指示明确清晰、外观整洁、油漆完好。d)检查水泵轴承是否灵活,如有阻滞现象,则应加注润滑油;如有异常磨擦声响,应更换同型号规格轴承;e)采用油轴承的机组,应检查运行前后油位变化的情况,不应过高或过低,否则应查明原因;f)f.轴承允许最高温度不应超过制造厂的规定值,如制造厂无规定,最高温度不应超过下列值:滚动轴承为95℃,滑动轴承为70℃,弹性金属塑料轴承(轴瓦)为65℃;g.内外座圈、滚道、滚珠、保持架无残损锈蚀;g)滚道有麻坑,保持架磨损,滚珠破碎或有麻点时,应更换;i.过热变色时,应更换;h)转动水泵轴,如果有卡住、碰撞现象,则应拆换同规格水泵叶轮;如果轴键槽损坏严重,则应更换同规格水泵轴;i)检查压盘根或机械密封处是否漏水成线,如是则应加压盘根或更换机械密封;j)水泵采用填料函密封时,必须注意填料的松紧,太松漏水太多影响性能,在正常时,漏水量应在每分60滴左右,滴水为正常,周围溅水就不正常。填料函处泵轴应无偏磨、过热现象,温度不大于50℃;14)控制柜维修保养。维修员定期对各控制柜进行一次清洁、保养。(1)用压缩空气、干净干抹布清洁柜内所有元器件,清洁控制柜外壳,务必使柜内无积尘、无污物。(2)断开控制柜总电源,检查各转换开关,启动、停止按钮动作应灵活可靠。(3)检查、紧固所有接线头,对于烧蚀严重的接线头应更换。(4)检查柜内所有线头的号码管是否清晰,是否有脱落现象,如是则应整改。(5)交流接触器维修保养:(6)自耦减压启动器维修保养:a.用500V摇表测量绝缘电阻,应不低于0.5MΩ,否则应进行干燥处理;b.外壳应可靠接地,如有松脱或锈蚀则应在除锈处理后,拧紧接地线。(7)信号灯、指示仪表维修保养:a.检查各信号灯是否正常,如有不亮则应更换相同规格的小灯泡;b.检查各批示仪表指示是否正确,如有偏差侧应作适当调整,调整后偏差仍较大的则应更换同规格同型号的仪表。第三章施工进度计划、保证措施和违约承诺第一节总体施工进度计划压裂供水服务项目分为两个阶段实施,第一阶段是供水设施建设阶段,第二阶段是压裂供水运行服务阶段。第一阶段:根据招标文件的有关要求、对工程量和施工作业环境和现场条件的的分析,结合以往类似工程施工经验,初步拟定供水系统施工(包括场地平整、储水池建造、原有储水池翻修、深井泵组和供水泵组安装、各级供水管道铺装等)工期需要40个日历天,考虑到不良气象等不利因素的影响,实际施工计划是按30天来测算的,留出机动时间补偿各种不利因素的影响。第二阶段:根据招标文件所描述的各片区压裂作业时间跨度,各片区几乎同时开始油井压裂作业,其中第三项目经理部管辖区域(6个压裂工作面)--米北地区压裂作业时间跨度最长(达130天)。按照上述工程施工进度计划,将在开工40天后,具备向各个片区同时供水的能力,进入压裂供水运行服务阶段。供水设施的施工进度计划的制定与实施必须符合甲方的总体安排与部署,开工前在甲方研发公司负责各个片区压裂供水管理的项目经理部组织下,制定统一协调一致的详细施工作业计划,把供水设施施工计划落实到东北苄片区、米东片区等各个作业面,落实分配到我方各个子项目部。在进入施工现场后,还要根据现场实际情况,根据最终确定的更具体的施工部署对施工进度计划进行调整和细化,及时调整人力物力以及材料供应等计划,确保施工进度连续平稳。在压裂供水期间,我方组成专业技术人员配套的运行管理队伍,在招标方有关部门的统一调度指挥下,提供24小时专人值守,保障单井供水能力达到8方/分钟以上,确保集中供水不间断。施工进度计划详见附表-4。第二节各阶段进度计划的保证措施为确保施工各阶段进度计划的完成和总体进度计划的实现,制定保证措施如下:1)施工进度计划的制定和细化分解必须与甲方压裂项目总体计划和详细的压裂片区计划环环相扣,根据所确定的工程量和现场条件等因素,由项目经理组织编制详细的施工进度计划,建立网络模型,实行工期目标的分解管理。2)从控制生产要素入手,使缩短工期,提高工效,改进工程质量,降低成本得到协调,其生产要素管理即劳动力管理,机械设备管理,材料管理资金管理和技术管理五大生产要素上的要求。3)建立奖罚制度和激励机制,按计划完成任务,有奖励。影响正常进度,以至于拖延工期者予以重罚,并给予通报批评。4)材料供应予以保证,密切与材料供应部门联系,提前提出土工材料等各种材料供给计划,及时进行材料的验收和复试工作,为工程顺序进行创造条件。5)程款项专用,保证工程进度所需资金。在保证工程质量的前提下,确保工程工期的实现。6)做好与甲方的沟通,及时把设计变更单和计划调整等信息传送给施工技术人员,避免出现停工、窝工现象。搞好技术管理和技术跟踪服务,做好图纸审查,施工组织设计,技术交底,技术规范,标准的贯彻,搞好技术档案管理,加强质量预控和检查工作,在保证工程质量的前提下,确保工程工期的实现。对施工进度计划实行动态管理,根据各种变化的生产要素,调整进度计划。选用质量意识强,速度快,技术水平高的作业班组,项目经理部加强对施工班组的进度控制。7)根据施工进度计划,主要劳动力的按阶段配置,根据不同阶段对工种人员的不同要求,进行分阶段配置,以满足关键线路控制点的要求和进度计划分项目标的要求,同时优化劳动力配置(包括工人技术等级、体能素质、思想素质等方面)。做好施工准备,判定合理的工序计划,力争在最佳施工季节形成大干局面。主要工程项目实行网络管理,严密施工组织管理,科学合理的安排施工。8)按照总的施工部署,提前做好队伍的选择、培训、教育、考核工作,合理使用劳动力,确保施工队伍的整体素质,操作者必须按作业指导书施工。配备足够的施工力量,确保工程进度。9)推行“项目法”施工,实行目标管理,建立岗位责任制,搞好内部经济承包,奖罚分明。10)材料供应部根据工程总进度计划编制《材料供应计划》,提前备好工程所需各种材料,材料按控制节点供应,做到随到随用,既保证施工连续平稳又不造成现场过多积压。11)利用公司的技术装备优势,全面采用机械化施工,加快施工进度,减少劳动强度。本工程利用我公司自有和长期合作单位的专业施工机械进场施工。加强对工程机械的检修保养工作,保证机械设备无故障运转,提高施工设备的利用率和完好率。12)加强质量管理,严格“三检”制度,做到一次验收通过,杜绝返工。13)在工程施工中应用工程计划管理软件,对整个工程的施工进行项目追踪管理,将每一个阶段目标分解,责任落实到个人,排出工程施工日计划,并将工程施工日计划、周计划下发到所有施工班组,加强工程计划和成本管理。14)强调在本工程各专业施工队伍之间的协调配合,共同完成任务。当工程进度受到客观因素影响时,应加强计划的跟踪修订工作,随着计划的修订,保证资源的供应,以确保总工期的实现。15)项目经理要用科学发展观组织施工,及时与甲方沟通,按甲方的要求及时报告施工计划和施工进度完成情况,认真听取甲方的指示。用PDCA循环的模式,根据各种客观条件的变化科学的制定、实时的调整中长期和近期施工计划。16)充分配备和及时调整人力物力资源,根据客观条件及时调整作业项目安排,做到运筹帷幄,实现施工进度与成本的全面优化。17)制定计划要留有充分的余地,要全面考虑到施工周期内可能出现的不利气象条件、不良水文地质条件及材料供应紧张等不利因素的影响。第三节违约承诺我们承诺:如果由于我方原因造成了工期的延误,工期每延误一天,我方将承担人民币一万元的罚金。如果因为我方原因造成了工程无法完成施工,我方将承担合同规定的罚金并且全额承担给甲方造成的一切损失。第四章工程保证及承诺第一节工程控制目标各片区供水设施工程一次验收通过率100%,创同类项目优质量。储水池建造、设备和管道安装分项工程质量合格率达100%。管理制度规范完善,管理手段先进高效,供水运行管理程序执行严格有序,技术保障及时严谨,确保压裂供水连续稳定。的违约责任承诺我方承诺:在压裂供水运行服务期间,确保压裂施工作业连续进行,确保向每个压裂工作面提供10m³/min以上的供水排量,满足至少10个工作面同时作业需求。确保供水连续稳定,100%满足甲方的要求。如果由于我方责任造成工程质量和压裂供水方面的任何事故,因返工造成工期每延误一天,我方将承担人民币一万元的罚金并尽全力挽回延误的工期。如果因为我方责任造成了工程和压裂供水无法完成施工,我方将承担合同规定的罚金并且全额承担给甲方造成的一切损失。第二节质量保证体系1、根据ISO9001质量体系标准,在本工程施工管理中,我公司将遵循顾客至上的原则,认真贯彻ISO9001-2000质量管理体系的标准。该体系包括了从工程项目的投标,签定合同到竣工交付使用,直到交工后保修与回访的全过程,所有施工和供水运行服务活动都有文件可依,所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中,使得施工过程标准化。规范化、有章可循、责任分明。2、在工程施工中,严格按照有关施工规范和标准组织施工,公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构,横向包括各职能机构,纵向包括工程管理部门、项目经理部、子项目部直至施工班组,形成质量管理网络,项目建立以项目经理为总负责,项目质量工程师中间控制,项目质检员基层检查的管理系统,对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。3、建立健全和严格执行各项制度⑴推行技术管理工作责任制推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制,用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策,科学地组织各项技术工作,建立正常的工程技术秩序,把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量,缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。⑵建立健全各级技术责任制建立健全各级技术责任制,正确划分各级技术管理工作的权限,使每位工程技术人员各有专职、各司其事,有职,有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性,为本工程建设发挥应有的骨干作用。⑶建立施工组织设计的施工组织设计审查制度工程开工前,将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报甲方审核。对于重大或关键部位的施工,以及新技术新材料的使用,提前一周提出具体的施工组织设计、施工技术保证措施,以及新技术新材料的试验,鉴定证明材料呈报甲方审批。⑷建立严格的奖罚制度在施工前和施工过程中,项目经理组织有关人员,根据公司有关规定,制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施,尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖,对违章施工造成质量事故的人员进行重罚,不允许出现不合格品。⑸建立健全技术复核制度和技术交底制度在认真进行供水设施深化设计和技术交底的基础上,进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程,除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外,在重点工序施工前,必须对关键的检查项目进行严格的复核。杜绝重大差错事故的发生。⑹坚持“三检”制度即每道工序完后,首先由作业班组提出自检,再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上,请甲方审核并签证认可。第三节质量保证措施1、确保施工质量的技术措施1)严格执行我司制定的施工工程各项质量标准以甲方的要求和需求作为施工和供水运行服务管理的目标,按质量手册和程序文件进行质量管理,按作业指导书进行操作,是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。2)加强技术管理认真贯彻执行甲方的各项管理制度和质量技术要求,严格执行操作规程,明确岗位责任制,认真做好技术交底工作,除进行书面交底外,还应组织各班组召开技术交底会,对施工难点和重点进行讲解。2、保证质量的管理措施:2.1健全责任制1)岗位责任制:按质量目标分解,将质量责任层层挂牌,层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。2)奖罚制:质量评定按各部位分开进行,实行优质重奖,劣质重罚的方法,最大限度地调动工人的积极性。3)材料进场检查制:经过自检、报验等程序,未经各级验核的材料不准使用。4)三检制:主要分项工程质量严格检查,坚持“自检、交接检、专检”三检制。5)隐蔽检查制:根据施工进度安排预检、隐蔽检计划,进行预检、隐蔽检程序,办理预检、隐检手续,并及时履行签字归档。6)工程例会制:a、外联工程例会:汇报工程进展情况;听取甲方,质检部门及设计院等各方面的指导和意见,提出施工或图纸上的问题、方案措施;协调与甲方外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系。b、内部工程例会:总结工程施工的进度、质量、安全情况,传达外联工程会议精神,明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任,加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理,保证施工顺利进行。定于每星期五下午召开工程例会。2.2健全体系,设立机构,加强领导,强化全员“质量第一”的认识。1)认真贯彻ISO9001—2000标准。本工程施工中,要把程序文件要求贯彻到施工全过程。明确各部门的质量职责和相互关系,教育全体参战职工学好标准,把贯标工作变为自觉行动,通过贯标形成强有力的质量监控网络,切实提高整体质量水平。2)设立质量管理机构。成立以项目经理为组长的质量创优领导小组,全面负责质量管理和工程创优工作。公司设立质量管理机构,项目部设质量管理科,配备专职质量检查工程师1名,工程队根据工程任务量的大小配专职质量检查员。各级质量管理人员均选配会管理、懂技术、有敬业精神、吃苦耐劳、有施工经验的干部担任。3)对职工进行教育和培训。为提高职工素质,强化质量意识,适时对职工进行教育和培训,采用多种培训形式,增长职工业务知识和文化知识。2.3制定质量标准,规范作业行为。为了工程全面创优,工程开工前,项目经理组织有关部门和人员集中分析工程的特点和性质,找出特殊过程、重点项目、关键工序,施工中坚持“四严”:章法严,突出“奖、惩”;要求严,突出“美、细”;标准严,突出“高、效”;把关严,突出“狠、准”。在技术、质量管理上制定施工技术、安全、质量、物资、计划、验工计价、财务等内部质量管理标准和职责。第四节质量控制手段1、建立施工现场管理制度为确保优质、高速、低耗、安全文明地进行施工生产,制度管人,杜绝野蛮施工,上升到理性施工,文明施工。提高施工管理水平,圆满地按计划完成施工任务,特制定以下施工现场管理制度。施工现场制定管理制度总则如下:第一项:过程“三检”制度;第二项:质量奖罚制度;第三项:工期管理制度;第四项:质量巡回检查制度;第五项:技术交底制度第六项:质量目标计划实施管理制度;第七项:质量体系和责任制贯彻管理制度;第八项:工程质量等级评定管理制度;第九项:质量控制书制度;第十项:材料检验制度;第十一项;工程质量事故报告及调查制度;第十二项:项目领导班子碰头会制度。第十三项:安全管理制度第十四项:机械管理制度第十五项:施工现场文明施工管理制度2、建立施工协调管理制度1)与设计的协调a、针对每一具体工程,认真做好图纸会审,进一步了解设计意图及工程要求,根据设计意图提出我们的详细施工方案。b、在图纸会审过程中,协助甲方向设计院提出建议,完善设计内容。c、在施工中,及时会同甲方、设计院,按照施工总进度,进行部位验收、中间质量验收、竣工验收等。2)与甲方的协调a、我司将积极主动配合现场甲方代表,积极维护他们的职责的权力。b、施工进度计划、施工组织设计等文件,及时提交给甲方批审。c、在施工全过程中,严格按照经甲方及甲方批准的“实施性施工组织设计”进行工程的质量管理。自检、专检的基础上,接受甲方的验收和检查,并按照甲方的要求,予以整改。d、贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度,并据此对各施工工序予以监控,确保产品达到优良。e、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具,均主动向甲方提交产品合格质量保证书。按规定,使用前需进行物理化学试验检测的材料,应主动递交检测结果报告。f、严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,主动理解、支持甲方接受的工作。当发生工作意见不统一的情况时,遵循“先接受甲方的指导,后磋商统一”的原则,在现场质量管理工作中,主动维护好甲方的权威性。3、分项工程质量控制措施土石方挖填、储水池坝体填筑和供水设备/管道系统安装等施工子项目(工序)较多,但工程质量环环相扣,互为因果,均要求各部位整体工程质量务必100%达到规范标准。各分部分项工程质量合格率达100%。第五节质量管理的外部过程针对本工程的实际和特点,确定质量管理的主要关键过程如下:1、与工程质量监督管理部门有关的过程:国家强制性标准规范规定的材料,必须由有关质检站进行复验放可使用。整个施工过程必须在甲方指定的工程质量监督部门监督下实施,开工前要积极配合甲方办理工程开工的相关手续。2、与甲方和设计单位有关的过程:1)开工之前首先要将施工组织设计/具体的施工方案/作业指导文件等向甲方报验;要打出开工报告;要将企业有关资质和人员资格证明文件向甲方报验;将施工机具性能完备的证明文件向甲方报验。2)当工程材料进场后,要及时请甲方监督材料的自检和取样送检;工程材料经过自检后,要将检验报告报送甲方验核,甲方对材料质量予以认可后方可入库进入待用状态。3)在施工过程中,要及时就施工测量放线成果、检验批验收记录、分项、分部及隐蔽工程检验记录向甲方报验;要及时就各种检验试验结果向甲方报验。4)供水设施施工结束后要及时向甲方打出竣工验收申请报告;工程竣工验收后要及时请甲方组织有关人员进行验收证明文件的会签。工程验收后要在规定的时间内,将工程档案交甲方。5)认真准备和参加图纸会审。在施工过程中遇到设计方面的问题,必须及时向甲方报告,在甲方组织下与设计人员进行交流。没有收到设计变更文件不得擅自对设计作任何改动或变通。第六节工程施工过程的质量管理1.每一个施工作业技术工人必须首先对自己所完成的工作进行自检,然后由进行工序交接的技术工人进行交接互检,同时主动请项目专业职检验进行检查。不合格品严禁流入下道工序。2.各专业质检员要进行及时的巡检,土石方挖填、储水池坝体填筑等关键施工作业过程,要进行全过程监督检验,连续监视工艺过程,确保不留任何隐患。3.各专业质检员要按分工及时进行检验批检验与质量评定,对不合格品必须立即采取隔离措施,并报告技术负责人制定纠正措施,进行整改,直到检验合格。4.各专业责任工程师要按分工及时进行隐蔽工程的检验,确保隐蔽工程质量的绝对可靠。要及时组织进行分项工程质量评定及验收工作。5.项目技术负责人要及时组织进行分部工程质量评定与验收。分部工程质量评定必须有公司技术质量部门负责人主持进行。6.项目技术负责人要组织有关专业工程师根据以往施工经验,针对可能出现的质量问题制定切实可行的预防措施,并进行必要的人员培训,加强监督,把质量隐患消灭在萌芽之中。7.项目技术负责人要组织有关专业工程师,及时向甲方进行各阶段的有关报验,凡甲方未认可的报验,必须立即组织整改,主动请甲方再次进行检验。8.严格履行工程验收程序,确保工程顺利交付。第七节工程保证承诺我方承诺:如果由于我方责任造成工程质量以及其它任何事故,因返工造成工期每延误一天,我方将承担人民币一万元的罚金。如果因为我方责任造成了工程无法完成施工,我方将承担合同规定的罚金并且全额承担给甲方造成的一切损失。第五章安全环保方案、保证措施和违约承诺第一部分安全生产第一节安全目标、施工管理的安全责任和义务1.HSE目标:严守安全生产“八条警戒线”,杜绝人身伤害事故,杜绝一般及以上设备事故;不发生恶性误操作(主要是工程机械和起重机械)事故;杜绝火灾事故;不发生重大交通事故;不发生任何瞒报事件。严防安全生产十十六项风险实现安全生产零事故、零伤害、零污染、零违章。2.开工前向甲方提交有效的资质证明,包括:企业法人营业执照、施工资质和安全资质证书;单位工作业绩和近三年的安全施工记录;项目负责人、工程技术人员、安全专职人员和特殊工种工人上岗资格证书等。3.按照建设部《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法》和甲方有关要求,成立本项目的安全管理监督机构,配备合格的安全管理人员,并建立健全安全文明施工管理、监督体系的各项管理制度,严格执行。4.严格按照甲方关于安全文明施工的有关要求和规定,配置安全和文明施工所需的机具、器具和设施。建立健全项目各级安全管理机构机构,落实人员和组织措施,编制详细的施工技术方案和安全技术措施,经监理和甲方审查批准后执行。5.按照经甲方审核的有关措施,认真执行有关安全规定,把安全措施落实到施工过程的每个环节。对达到一定规模的危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案,并附具安全验算结果,经施工单位技术负责人、总甲方签字后,由专职安全生产管理人员进行现场监督实施。6.工程开工前,必须组织本项目全体员工学习掌握施工组织和施工安全技术措施,传达贯彻甲方安全管理和安全技术交底要求,并分工种进行安全教育和考试,并留有记录。7.严格遵守国家安全生产法有关规定,认真贯彻执行国家及上级主管机关颁发的有关安全生产的方针政策和法令法规,遵守甲方及主管部门在安全文明生产管理方面的规章制度,切实履行好投标文件和工程合同书中陈述的安全生产和文明施工义务和承诺,自觉接受甲方的检查和监督,并对检查的问题整改闭环。8.项目经理是本项目现场安全的直接管理责任者。项目部要建立安全管理网络,设置专职安全员,负责本项目的安全管理、监督检查工作,并定期向甲方汇报安全管理状况。专职安全员在现场应佩戴明显标志。现场项目负责人和专职安全员的任命须报甲方备案,如有变更,必须书面通知甲方。9.项目经理必须按要求参加甲方的安全例会,定期汇报安全工作,掌握甲方的安全目标、相关动态和要求,并及时组织传达、贯彻执行。10.项目经理要积极参加甲方组织的有关安全生产活动(包括:安全学习教育、安全考试、安全宣传、安全生产月/周、安全无事故竞赛等活动)。11.项目部必须配备能满足施工需要的、符合安全规定的施工机械、工器具及安全防护设施和安全用具,操作使用人员应培训合格。开工前必须对工作现场的作业环境、工器具安全状况、现场安全措施执行情况进行认真检查,并向工作人员交底,符合要求后方可作业。12.参与施工的职工应身体健康,满足施工要求。严禁录用有职业禁忌症者,严禁使用弱、残者和童工。承包商应按国家规定为员工办理工伤保险。13.必须按国家规定为其施工人员配备合格的劳动保护用品、用具,并监督正确使用与佩戴。14.项目经理必须按照甲方有关的《安全文明施工策划》进行布置与落实,在施工及压裂供水运行服务期间,严格控制各种习惯性违章,杜绝一切人身死亡、重大机械设备损坏、火灾、交通以及其他重大事故发生。15.一旦发生安全事故,必须按照“四不放过”的原则调查处理,并按规定统计上报,严禁弄虚作假,隐瞒不报。除立即上报隶属上级外还应及时报告甲方。16.如有合法分包,项目经理必须将分包单位的资质等情况及时报给甲方,经甲方审核合格后方可签订合同和进入工地施工。分包商的安全文明施工管理均由项目部安监机构负责、统一管理,所有安全责任由项目部承担,严禁以包代管。第二节安全生产管理机构项目部的安全生产管理机构是按公司安全生产动态管理模式建立的,是公司安全生产管理体系的组成部分,项目部的安全生产工作是在公司安全部门指导和监督管理下进行的。施工管理过程中要坚定不移的贯彻执行“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,以消灭隐患,杜绝事故的发生为前提,不断改进,不断强化管理。项目经理是安全生产的第一责任人,项目的安全管理机构由项目经理、专业副经理、各个施工分队负责人和依法配备的专职安全管理人员组成。主要责任人的职责如下:项目经理1.项目经理是项目安全生产工作的第一负责人,对项目的安全生产工作和劳动保护工作负责,必须认真贯彻落实“安全第一,预防为主”的安全生产方针。2.认真贯彻执行国家和政府部门和公司所订的具体的劳动保护条例和安全生产制度3.制定安全生产工作规则和安全生产条例,拟定奖惩办法,建立和完善安全生产管理制度和安全生产技术措施,组织实施安全生产各项工作,检查督促各级单位的安全生产工作。4.作为项目的安全生产第一负责人,负责与甲方订立工程安全合同与安全申报工作。认真执行各项安全生产工作,加强施工现场规章制度,贯彻落实各项安全技术措施,经常深入施工现场,加强施工现场的安全管理工作,争创施工现场标准化合格工地和文明了地。关心职工生活,搞好卫生和文明施工。5.组织职工学习安全生产技术操作规程和各项规章制度,坚持安排生产工作的同时,必须同时布置安全生产工作,做好安全技术交底工作,并记录入册,检查督促安全生产工作,杜绝违章指挥,不准强令职工冒险作业。6.坚决贯彻“生产必须安全,安全为了生产,安全第一,预防为主”的安全生产方针,组织班组、职工开展安全竞赛活动,及时消除事故隐患,对违章作业进行坚决阻止,对阻止不听者,有权责令停工并执行制度加以处理,根据工地实际,完善制订工地的安全生产责任制度和劳动纪律,并贯彻实施。7.必须确保施工现场的施工机械设备等在搭设或使用前做好安全技术交底工作,搭设或设置完毕后做好验收工作和验收手续,验收合格后,挂上合格牌,方准投入使用,按规定做好例检工作和完善施工设备、保险设施的添置维修工作,督促安全员做好安全资料。8.接受上级管理部门督促检查,并负责整改。发生工伤事故,立即组织抢救并迅速上报,保护现场,并参加事故调查工作和落实整改措施。9.工地不宜招收外地民工参加施工,如确需使用外地民工,必须办理好用工手续,并经上级主管部门批准,方可招收使用。项目生产副经理1.是安全生产工作的直接责任人,负责建立本项目部的安全管理网,配备各级安全管理员,充分发挥各级安全员的作用和全体作业人员的安全工作积极性,树立全员抓安全的意识。2.组织对作业人员进行有具体针对性的安全教育,组织对本工程项目实施过程中的各项危险源的识别,组织必要的安全岗位练兵,建立安全预防措施,防患于未然。3.贯彻国家、政府的劳动保护条例和法令,执行公司的具体安全生产制度,贯彻落实各项安全生产规程的要求。4.定期组织安全生产检查,督促整改安全生产工作中不足之处。并组织安全生产竞赛活动。5.负责对职工进行安全生产教育和遵章守纪及法制教育,领导和督促项目各级职能部门及全体职工做好安全生产工作。6.代表项目部参与重大工伤事故的现场调查和处理,执行、落实整改措施。7.组织项目部的安全生产检查,督促监督各级安全检查。8.一旦出现事故,负责在第一时间内向公司及有关部门报告,并采取一切积极有效救助措施,最大限度地减轻事故不良后果。项目技术负责人安全管理责任制:组织技术人员编制、审核安全生产组织设计和技术措施。组织安全生产专业技术人员,为完善、改进和提高安全设施,机械设备的安全作业,编制操作规范、技术措施。组织编制生产过程中发生的安全隐患的处置技术方案。督促检查安全生产技术措施和操作规程的落实执行情况。专职安全员1.专职安全员在生产副经理直接领导下负责项目日常安全生产管理工作,在业务上接受公司安全部门的指导,有权直接向公司安全部门汇报工作,对施工队或班组安全员进行指导。2.参与制订与修改项目安全技术措施和安全生产操作规程。3.认真贯彻执行各项安全生产规章制度和安全生产操作规程。负责项目部工程施工现场的安全作业,模范遵守安全生产操作制度,有权执行公司奖罚制度,阻止违章违纪行为。4.及时检查机械设备、电器、电焊设备、气割气焊设备、提升设备、脚手架、“四口五临边”、高处作业等的保险与保护措施,发现事故隐患及时督促整改。5.做好安全设施验收工作,及时做好安全交底与安全资料。6.发生工伤事故及时组织抢救和保护现场,并迅速报告上级。7.负责项目安全设备、消防器材、防护器材和急救器材的管理。8.掌握施工现场尘毒情况,提出改进建议与意见。9.每天深入现场检查,及时发现隐患,制止违章作业。施工队长和班组长1.施工队长和班组长是基层兼职安全员,要全面贯彻项目部的对安全生产的指令,全面负责本部门的安全生产。2.负责班前及各项作业开始前的安全检查,发现不安全因素及时组织力量进行消除,并及时向上级报告。3.执行安全生产规章制度,带头做好安今生产工作,监督纠正职工的违章作业,确保职工安全。4.组织好作业层工人的安全交底工作,并记录入册,合理分配职工的工作,杜绝违章指挥和不准强令职工冒险作业。5.及时检查施工作业处的安全防护措施,发现不安全因素和设施不完善及时报告项目负责人并整改,对没有可靠安全措施的情况,应责令停止作业。6.发生工伤事故,迅速组织抢救,保护现场,并报告领导,如实汇报情况。普通员工安全生产职责:1.自觉遵守安全生产操作规程和规章制度,不违章作业,有权拒绝违章指挥,安全设施不完善和危险区域,无安全措施应停止操作,并及时向领导汇报和提出整改意见。2.各种工程机械和机具的司机和专业操作工等工种不得随意调换上岗,否则员工有权拒绝山岗操作。3.熟悉劳动保护用品和安全设施,爱护机械、电器等施工安全设备和设施,不准乱操作施工机械和电器设备,决不能不懂装懂,乱玩电器、机械等设备,不准私自架设、安装电器设备。4.经常学习安全生产技术操作规程和规章制度,遵守安全生产“六大纪律”和“‘十项安全技术措施”,努力提高自我保护意识和能力。5.发生工伤事故,应及时全力抢救伤员,并立即报告领导,保护观场,如实向调查组反映事故经过和原因。第三节项目安全保证体系1、加强领导,健全组织项目经理部将成立安全生产领导小组,由项目经理亲自抓安全,项目经理部配备专职安全工程师负责全面的安全管理工作,定期分析安全生产形势,研究和解决工作中存在的问题。各类机械设备的操作工、设备和管道安装工、电工、起重工、土石方填筑工、瓦工等主要工种人员必须进行安全操作技术培训,并经过考核取得合格证后,方可上岗操作。严禁酒后操作。2、安全文明施工教育经常化、制度化开工前进行系统安全文明教育,使广大职工牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想意识,克服麻痹思想。组织职工有针对性地学习有关安全方面的规章制度和安全生产知识,做到管理上重视,生产上严格执行操作规程。施工中不忘创造较优环境。开工后抓好“三级安全”教育和定期培训。还要通过安全生产的自觉性,时时处处注意安全,把安全生产工作真正落到实处,做到安全生产“天天抓,日日讲,月月评”,并按商场管理模式,每天开工作业层班组长到队10分钟由责任工长对昨天工作小结,并布置今天安全工作防范重点。3、严格安全监督,完善安全文明检查制度各级安全生产责任人,要定期或不定期组织检查。特别是项目部安全监督人员要时刻深入现场巡视检查,及时发现事故隐患,堵塞事故漏洞,奖罚当场兑现。坚持以自查为主,互查为辅原则查思想、重点查防触电、防机械车辆事故、防滑等措施的落实,真正把事故消灭在萌芽状态。4、按施工组织设计和工艺流程科学组织施工严格工序衔接,执行操作规程,避免各种违章指挥和违章作业行为的发生。特别是交叉作业的分项工程,务必在事前作好、作够、作充分具体实施的准备工作。5、加强安全防护操作人员必须佩戴安全帽,各路口作业时要设置安全防护标志及夜间照明安全警示灯。6、抓好现场安全管理坚持文明施工、保障人力、机械和器材的安全。安全用电,严格按有关规定安装供电线路及设备,用电设备都要安装地线,不合格的电工器材严禁使用。库房、油品库房及附近严禁烟火。7、认真做好防火、防盗的工作。严格执行《中华人民共和国消防条例》和公安部关于建筑工地防火的基本措施。加强消防工作的领导,建立一支义务消防队,现场设消防值班人员,对进场职工进行消防知识教育,建立安全用火制度。做好工地施工现场安全保卫工作,落实防盗、防火措施。对各类违法行为和犯罪行为要及时制止,并报当地公安机关。为了维护场地安全,在施工场地出入口设专职安全保卫2名,不间断地进行巡查,确保施工现场安全。所有施工人员及管理人员必须佩戴证明其身份的标识,方可进入施工现场。第四节岗位危险识别和环境影响识别 活动 工种 危害因素 危害 环境因素 对环境影响 测量放线 测量工 1高压线2地下障碍物3野兽、蛇等4恶劣天气5河流和水塘 1人员触电2员工摔伤3咬伤员工4人员迷路、紫外线灼伤、中暑、冻伤等5人员溺水 1植被2固体废弃物(水泥桩、木桩、电池、石灰、矿泉水瓶等) 1植被破坏2污染环境 扫线、平整场地等 机械操作手 1地形复杂、坡度较大的地段2高压线3地下构筑物4违章操作或设备故障 1设备倾覆,造成人员伤害、设备损坏。2刮断高压线,造成人员伤害、设备损坏。3地下构筑物破坏4造成人员伤害,设备受损 1文物古迹2植被3表层土未分离4尘土5设备运转6设备有“跑、冒、滴、漏”现象7尾气排放 1文物古迹破坏2植被破坏3影响植被生长4设备行走扬起尘土,空气污染。5机械噪声6土壤污染7空气污染 活动 工种 危害因素 危害 环境因素 对环境影响 管材(设备、材料)装卸 起重机械操作手起重工 1吊物滑脱(滚管)2碰撞3吊带、钢丝绳破损4违章指挥、违章操作5设备故障 1人员伤害2设备损坏3管子(设备、材料)损坏 1固体废弃物、废液排放2尾气排放3超出作业带作业 1污染环境、土壤2空气污染3植被破坏 管材(设备、材料、人员)运输 驾驶员 1恶劣路况2恶劣天气3违章操作(疲劳、酒后驾驶等)4管材(设备、材料)捆绑不牢靠 1人员伤害2车辆损坏3串管、滚管(设备、材料散落)造成人员伤害、车辆损坏 1固体废弃物、废液排放2尾气排放3超出作业带作业 1污染环境、土壤2空气污染3植被破坏 活动 工种 危害因素 危害 环境因素 对环境影响 布管 机械操作手起重工 1管子滑脱、滚管2碰撞3吊带、钢丝绳破损4违章指挥、违章操作5设备故障6高压线 1人员伤害2设备损坏3管子损坏 1固体废弃物、废液2尾气排放3超出作业带作业4尘土 1污染环境、土壤2空气污染3植被破坏4设备行走扬起尘土,空气污染。 管口组对 机械操作手起重工管工 1滚管、窜管2吊带破损3设备故障4违章指挥、违章操作 1人员伤害2设备损坏3管子损伤 1设备漏油2超出作业带作业 1污染土壤2植被破坏 活动 工种 危害因素 危害 环境因素 对环境影响 焊接 电焊工气焊工焊接设备操作手 1焊渣飞溅2焊接电弧光3焊把及焊接设备漏电4吊物坠落5碎砂轮片飞出、打磨铁屑6焊接烟尘7液化气瓶、氧气乙炔瓶8沟下焊接塌方9机械噪声10违章操作 1烫伤2弧光伤眼3触电4物体打击受伤5伤人或伤眼6长期吸入造成职业病或锰中毒7火灾、爆炸造成人员伤害、设备损坏8塌方造成人员伤害、设备损坏9听力下降10人员伤害、设备损坏 1固体废弃物、废液2焊接烟尘挥发3机械噪声 1土壤污染、环境污染2空气污染3噪声污染 防腐补口补伤 防腐工 1防腐胶2液化气罐爆炸3噪声4喷砂5粉尘 1烫伤2伤人3听力下降4引起呼吸道疾病 1固体废弃物2机械噪声3粉尘 1污染土壤2噪声污染3空气污染 活动 工种 危害因素 危害 环境因素 对环境影响 管沟和水池等土方开挖 机械操作手 1地形复杂、坡度较大的地段2高压线3地下构筑物4违章操作或设备故障 1设备倾覆,造成人员伤害、设备损坏。2刮断高压线,造成人员伤害、设备损坏。3地下构筑物破坏4造成人员伤害,设备受损 1文物古迹2植被3表层土未分离4尘土5设备运转6设备有“跑、冒、滴、漏”现象7尾气排放 1文物古迹破坏2植被破坏3影响植被生长4设备行走扬起尘土,空气污染。5机械噪声6土壤污染7空气污染 管线下沟 起重工机械操作手 1碰撞2吊带破损3违章指挥、违章操作4设备故障5高压线 1人员伤害2设备损坏3管子损坏 1固体废弃物、废液2尾气排放3超出作业带作业4尘土 1污染环境、土壤2空气污染3植被破坏4设备行走扬起尘土,空气污染。 活动 工种 危害因素 危害 环境因素 对环境影响 管道铺装检测 质检员 1沟壁塌方2触电 1人员伤害2电伤 1生活垃圾 1污染环境 管沟回填 机械操作手 1粉尘、噪声2违章操作3设备故障4高压线 1人体伤害2管子损坏3设备损坏 1固体废弃物、废液2尾气排放3超出作业带作业4尘土 1污染环境、土壤2空气污染3植被破坏4设备行走扬起尘土,空气污染。 活动 工种 危害因素 危害 环境因素 对环境影响 PE管沟下连接安装头 管工机械操作手起重工电焊工 1粉尘2沟壁塌方3吊带破损4设备故障5违章指挥、违章操作6焊渣飞溅7焊接电弧光8焊把及焊接设备漏电9吊物坠落10碎砂轮片飞出 1呼吸道、眼睛2触电3人员伤害4设备损坏5管子损伤 1固体废弃物、废液2焊接烟尘挥发3机械噪声 1土壤污染、环境污染2空气污染3噪声污染 清管试压 机械操作手 1设备漏电2机械噪声3试压介质泄漏、清管器飞出 1触电2听力下降3人员伤害 1固体废弃物、废液2尾气排放3超出作业带作业 1污染环境、土壤2空气污染3植被破坏 活动 工种 危害因素 危害 环境因素 对环境影响 地貌恢复 机械操作手 1地形复杂、坡度较大的地段2高压线3违章操作或设备故障 1设备倾覆,造成人员伤害、设备损坏。2刮断高压线,造成人员伤害、设备损坏。3造成人员伤害,设备受损 1尘土2设备运转3设备有“跑、冒、滴、漏”现象4尾气排放 1设备行走扬起尘土,空气污染。2机械噪声3土壤污染4空气污染第五节总体作业安全技术指导1、总体要求1)目经理部应及时建立项目安全生产领导小组,明确各级安全生产责任,分解安全生产责任目标,组织安全生产活动,广泛开展安全生产教育和培训,积极落实各项安全生产技术措施,全面提升员工安全意识。2)在编制各分部分项工程详细施工方案前,项目部经理要组织施工技术、机电设备人员等共同对施工现场进行实地考察,针对工程特点和现场实际进行重大危险源辩识和安全评价,学习和掌握相关技术、安全方面的法规、规范、标准,编制相应的管理方案及应急救援预案,制定安全技术防护措施。对起重吊装、脚手架、坑槽开挖等作业要制定专项施工方案,并经有关部门审核批准后方可实施。3)对特殊工种上岗人员如:电工、电气焊、起重架子工和工程机械司机等作业人员必须进行岗位适任证书核验,未经核验或核验不合格的,不得上岗作业。4)施工机械、特种车辆等设备进场前,必须经过国家规定的安全技术状态检查,并经项目部自检和公司设备主管检查,合格后方可使用;机械设备操作人员必须依照有关规定持证上岗,严禁无证人员操作。5)施工现场起重设备安装调试,必须符合国家质量技术监督局及其他行甲方管部门的规范要求,经验收合格后方可使用。6)施工现场临时用电线路、用电设施的安装和使用必须符合相关电气安装规范,并按照临时用电施工组织设计进行架设,严禁随意拉线接电。7)施工现场必须设有保证施工正常进行并符合安全要求的夜间照明,危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具,必须使用规定的安全电压。8)施工项目部应采取专项防护措施,以保证施工现场及其相邻区域人员和设施的安全。9)施工项目部应严格按照经有关部门批准的施工总平面布置方案,搭建和设置各项临时设施,堆放物料、停放机具设备,不得侵占场内外道路和安全防护设施。应严格分区隔离保管易燃易爆品,严格依照《中华人民共和国消防法》的规定,建立和执行防火管理制度,设置符合消防要求的消防设施,并保持完好的备用状态。保证消防疏散通道畅通,其设立应符合相关的规定和要求,在易于发生火灾的区域及储存、使用易燃易爆器材时,应采取特殊的消防措施,并加设警示标志。10)施工项目部应遵守国家有关环保法律、法规,采取有效措施,控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物、噪声及震动对环境的污染与危害。11)施工现场要设立安全警示标识,严禁无关人员及车辆进入和靠近。道路须保持平整、通畅,弯道处应设交通安全标志。12)施工项目部应及时购置和发放符合国家标准的劳动防护用品,并定期更新。严禁未按规定穿戴劳动防护用品的施工作业人员上岗作业。13)施工现场要加强文明施工管理,办公区、生活区要与生产作业区明确分隔,在现场明显处设置安全生产宣传标牌,危险区域设立安全警示标志,并采取有效防护措施。14)施工场所应按有关规定及标准在工地周围设置围档、围墙,围档要坚固,围墙要稳定。15)工程开工前,施工现场技术负责人,应向参加施工的作业人员进行施工安全技术措施(书面)交底,所有人员均应签到,并做好记录。16)技术复杂及采用新技术、新工艺、新材料的分项工程,应组织典型施工,专业技术人员应对所有参与施工的人员,进行安全技术措施交底,交接双方均应签认,并做好交底记录。17)施工现场存在的深坑及沟、坎、井、孔、洞等特殊的地形地物,均应设置警示标志,并采取相应的安全防护设施。18)安装施工机械设备必须垫平、垫实、垫稳并牢固固定。对于头重脚轻及其他容易倾倒的设备和构件,必须采取可靠安全防护措施,垫实撑牢,并应设防护栏和安全标志牌。19)安装施工用管线和电缆线时,不得直接在地面或树木、墙头等处布设。有触电危险的照明设施应采用36V及以下安全电压。20)从事剔槽、打洞作业的人员,必须戴防护眼镜,锤柄不得松动,錾子不得卷边、裂纹。打过墙透眼时,墙体后面不得有人靠近。21)进入涵洞等处内部,应使用安全行灯或手电筒照明,严禁使用明火。2、装卸及起重作业1)使用手推车装运物料时,必须保持车体平稳,掌握重心,不得猛跑或撒把溜车;前后车距平地时不得少于2m,下坡时不得少于10m。向槽内下料时,槽下不得有人,槽边卸料,车轮应挡掩,严禁猛推和撒把倒料。2)两人抬运重物时,上下肩要同时起落,多人抬运重物,必须由专人负责统一指挥、同起同落、步调一致、前后互相照应,并注意脚下障碍物。所抬重物离地高度一般以30cm为宜。3)运料车辆未停稳前,严禁随车人员下车。材料应按次序装卸、码放齐整,禁止以抛掷方式装卸材料。车辆倒退时,指挥人员应站在槽帮的侧面,并且与车辆保持一定距离,车辆行程范围内的砖垛、门垛下不得站人。4)装卸搬运危险物品(如炸药、氧气瓶、乙炔瓶等)和有毒物品时,作业人员应正确穿戴好防护用品,严禁吸烟,严格按安全技术交底要求操作,轻拿轻放,不得互相碰撞或抛扔等,避免剧烈震动。5)搬运机具设备时,应有专人指挥,保持步调一致。6)用井架、龙门架等机具进行垂直运输时,零散材料应码放整齐平稳,运长料不得高出吊盘(笼),同时必须采取防滑落措施。3、现场作业安全注意事项3.1测量放线作业1)测量放线人员必须配有对讲机,每人带足饮用水和食品,特殊地区(如沙漠、戈壁无人区)应携带GPS和应急自救设施,人迹罕至地区作业必须穿信号服。2)测量人员必须了解当地的环境,其中包括自然、地理、文物、古迹、地方病等情况,以及当地的环保要求、风俗习惯。3)在测量作业过程中禁止在高压线下久留;在高压线下,不准使用金属质标尺;放线用拉杆必须采用绝缘材料。4)在野外作业时,测量人员要穿防滑胶鞋,视地形情况登山测量,对没有安全保障的地点可采用交会等其他方法进行测量。5)在防火控制区域作业时,严禁吸烟和使用明火,并遵有关防火规定。6)对情况不明的地段应先进行勘察,不得盲目进入。7)在水域地段作业时,租用性能可靠的船只,采用适当的保护措施,防止人员、设备落水。8)雷雨天气时,严禁在突起的地貌、构建物、高压线或孤树下停留、避雨。9)上下沟槽、储水池、基坑或登高作业时,应走安全梯或马道。10)测量作业钉桩前,应检查锤头的牢固性,不得正对他人抡锤,以免发生危险。11)测量放线人员在工作中,受到野生动植物伤害,应就地及时处理。12)施工作业时携带废弃物回收桶(袋),分类回收处理。13)严禁捕杀、采摘、食用和买卖野生动植物;发现文物应加以保护,并立即报告当地主管部门。3.2扫线作业1)扫线作业前应查明施工场地明、暗设置物(电线、电缆、管道、坑道等)的地点及走向,并采用明显记号标识,严禁在离电缆1m距离以内作业。2)扫线作业人员应严格按照放线标记进行扫线,严禁超出作业带范围作业;扫线过程中应有专人指挥,防止机械伤人及碰坏周围障碍物。3)在农田或植被生长地段扫线时,应将表层土单独堆放;在无植被生长地段扫线时,应将地面覆盖的砾石层和下部的松散细土分层剥离并单独集中堆放,以便于后期的分别回填作业。4)作业带内有植被或树木时,应尽量减小作业带的宽度,施工作业应加强对施工现场植被、树木的保护。5)施工现场配备垃圾桶(袋),扫线设备维修保养时配备接油槽(塑料布),防止污染环境(土壤);固体废弃物(废旧零部件、废旧蓄电池、棉纱、矿泉水瓶等)和废液(废柴油、废机油等)应分类回收处理。6)施工中应尽量降低施工噪声,避免在夜间施工,以减小对野生动物的惊扰和对周边居民的影响;严禁捕杀、采摘、食用和买卖野生动植物。3.3现场卸管和布管1)管子(设备、材料)装卸作业应严格控制在作业带范围内。2)起重作业所使用的吊带、钢丝绳要有产品合格证书,使用说明书,满足起吊物重量的要求。3)施工现场配备垃圾桶(袋),起重机械在维修保养时配备接油槽(塑料布),防止污染环境(土壤);固体废弃物(废旧零部件、废旧蓄电池、废轮胎、棉纱、报废的钢丝绳和吊带等)、废液(废柴油、废汽油、废机油等)应分类回收处理。4)布管作业前应查明施工场地面上的障碍物(电线、电缆、管道等)的地点及走向,并采用明显记号标识,严禁在离电缆1m距离以内作业。5)布管作业所使用的吊带或钢丝绳要有产品合格证书,使用说明书,满足起吊物重量的要求。6)布管作业应严格控制在作业带范围内。7)布管过程中应有起重工指挥,防止机械伤人及碰坏周围障碍物。8)采用托管爬犁布管时,应将管材与拖管爬犁捆牢,作业人员不准乘坐拖管爬犁。9)施工现场配备垃圾桶(袋),吊管机在维修保养时配备接油槽(塑料布),防止污染环境(土壤);固体废弃物(废旧零部件、废旧蓄电池、棉纱、报废的吊带等)、废液(废柴油、废机油等)应分类回收处理。10)施工中应尽量降低施工噪声,避免在夜间施工,以减小对野生动物的惊扰和对周边居民的影响;严禁捕杀、采摘、食用和买卖野生动植物。11)吊管机工作前应检查操纵、起吊、闭锁、限位、制动机构是否灵敏可靠,钢丝绳磨损是否超过标准,发现问题未解决前不准进行吊管作业。12)布管时,吊管机应在距管沟边平行距离3m以外运动;所布管距管沟边的平行距离应不少于1m;13)布管时应有专人在管材两端用牵引绳控,防止管材摆动;14)布管时起吊高度应为管材底部高度距地面0.5~1.5m,管材距吊臂不少于0.5m;15)吊钩卡具应用橡胶衬垫,防止管口破损;16)管材落地时应放稳,防止管材滚动;17)吊管行走时,吊管机行驶速度不得超过5km/h,并注意行进方向的人员、设备和障碍物。18)对未安装起吊限位器的吊管机,吊管时应注意吊杆滑轮套与吊钩滑轮套之间的距离不小于100mm。19)吊管机装车搬迁时,应将起重臂和配重片卸下,吊管机应捆绑牢固;短距离移动时,应缓慢行驶。3.4坍塌事故1)本项目施工现场坍塌事故主要发生于储水池施工以及管道沟槽开挖阶段的边坡坍塌,及其他因施工质量引起的坍塌事故,挖机土方作业时压垮边坡引起的坍塌等。边坡土方坍塌的原因是放坡度不够,没有降水使土质含水量大,雨水量过大引起土体重量加重,堆土距离边坡近及堆土量大,机械设备距离边坡近或产生振动等。坍塌事故可致人员大量伤亡,机械设备损坏,给施工造成很大的影响。是施工安全管理的重点之一。2)预防坍塌事故的基本措施:施工前编制专项施工方案,按方案施工。边坡放坡度要足够,达到安全要求。加强现场降水和排水。机械设备距离边坡要有安全距离。堆土距离边坡要有安全距离。挖掘机边坡土方作业时,工人在坑底清槽要距离挖机作业点有安全距离。经常检查边坡稳定情况,发现安全隐患及时整改。脚手架搭设编制专项方案。加强脚手架搭设的过程监控,按脚手架技术规范要求搭设。3.5机械伤害事故1)机械伤害事故也是施工现场经常发生安全事故的地方,如对机械使用不当或设备本身存在安全隐患,会给人带来伤害。现场常用的机械设备主要有各种工程机械,焊接设备,空压机,搅拌机,水泵,磨光机,振动棒,切割机,电转,砂轮机以及所安装的输水泵等设备(特别是试运转阶段)。2)预防机械事故的基本安全措施:项目部机械设备员对机械设备进行专业管理。机械设备使用前必须进行安全检查,验收合格后方可使用。从机械设备自身考虑,必须达到本质安全的功能,如旋转轮必须有防护罩,用电必须接漏电保护器,各种限位器,保险齐备,安全地点稳固等。戴火花的机械设备使用前还要清除现场可燃物,特别是电焊工作业的环境。对设备操作员进行安全培训,使其掌握机械方面的安全知识。加强安全检查,发现安全隐患及时整改。3.6物体打击事故1)施工现场物体打击事故发生的概率仅次于高处坠落事故,该事故发生会造成人员伤亡,大面积的物体打击事故,可致重大伤亡事故发生。物体打击时常又和高处坠落事故联系在一起,施工现场发生物体打击的地方很多,凡是有工人交叉作业的地方都可能发生,常发生于水池的临边、洞口处的物体掉落以及临建和围挡等的搭设等。2)预防措施:现场沟槽等临边在下放有人作业部位搭设栏杆防护,近地面撘一道高150毫米的挡板,防止物体掉下。必须佩带好安全帽,必要时拉警戒线,并有专人看护。加强安全检查,及时排查安全隐患。第六节现场安全用电方案1施工现场安全用电管理原则根据《建筑施工安全检查标准》(JIGJ59-99)和《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)(以下简称《临时用电规范》)的规定和要求,施工现场临时用电必须坚持以下原则:1)TN-S接零保护系统原则TN-S接零保护的系统(简称TN-S系统)是指电气设备的工作零线(N)与保护零线(PE)是分开的,采用具有专用保护零线的保护系统。施工现场的专用中性点直接接地的220/380伏三相四线制低压电力系统,必须采用TN-S接零保护系统。TN-S接零保护的系统的作用如下:a)工作零线与保护零线分设,保护零线与工作零线之间绝缘,正常情况下保护零线没有电流,只有当电气设备绝缘损坏时才通过故障电流。采用TN-S接零保护的系统,三相不平衡不也不会使保护零下产生对地电压。b)在工作零线与保护零线分离以后,即使工作零线断开,只是单相设备不能启动,不会造成保护零线和用电设备外壳带电。c)TN-S接零保护的系统具有专用的保护零线,有利于安装漏电保护器,使漏电保护器的正常功能不受限制。2)三级配电二级保护的原则三级配电是指施工现场从电源进线开始至用电设备中间应经过三级配电装置配送电力,即总配电箱(配电室内的配电柜),经分配电箱(负荷或若干用电设备相对集中处),到开关箱(用电设备处)分三个层次逐级配送电力。二级保护是指在整个施工现场临时用电工程中,总配电箱中必须设漏电保护器,所有开关箱中也必须装漏电保护器。开关箱中的漏电保护器的额定漏电动作电流一般场所为Ia≯30毫安,潮湿与腐蚀介质场所Ia≯15毫安,额定漏电动作时间为t≯0.1秒。总配电箱中的漏电保护器,其额定漏电动作电流为Ia>30毫安,额定漏电动作时间为t>0.1秒,但其额定漏电动作电流额定漏电动作时间的乘积不超过安全界限值,即30毫安秒。3)一机一闸、一机一漏、一机一箱原则一机一闸是指每台用电设备必须有自己专用的控制开关箱,严禁同一台开关电器直接控制两台及两台以上用电设备(含插座)。一漏是指开关箱中必须装设漏电保护器,同时不能用一个漏电保护器保护两台或多台用电设备;一箱是指每台用电设备应有专用的开关箱,不允许将两台或多台用电设备的电器控制装置设在一个开关箱内,以避免误操作等事故。2临时用电组织设计1)施工现场临时用电组织设计是现场临时用电安装架设使用维修和管理的重要依据,也是指导供电、用电人员准确按照临时用电组织设计的具体要求和措施执行操作,确保施工现场临时用电安全性和科学性的依据。按照临时用电规范的规定:2)临时用电设备在5台及5台以上或用电设备总容量在50千瓦以上时,应编制临时用电组织设计。3)临时用电组织设计的主要内容:现场勘测;确定电源进线、变电所、配电室、总配电箱、分配电箱的位置及线路走向;进行负荷计算;选择变压器;设计配电系统;设计防雷装置;确定防护设施;制定安全用电技术措施和电气防火措施。4)临时用电组织设计必须由项目经理指定电器专业工程师编制,经公司安全生产管理部门审查及总工程师批准后方可实施。施工现场临时用电布置必须按临时用电组织设计来完成,并经公司安全生产处检验验收后方可投入使用。5)临时用电组织设计是针对施工的作业条件和用电设备的类型、容量等条件编制的,但在施工的不同阶段上述条件也在不断的变化。因此,在整个施工期间,随着施工用电情况的变化,临时用电组织设计也要动态的进行修改和完善,并履行与原编审批相同的审批手续。3对现场电工的要求:1)现场电工必须经过培训,经有关管理部门考核合格后方可持证上岗。2)现场电工的等级应同工程用电技术难度和技术复杂性相适应。3)安装、维修和拆除必须由现场电工来完成。4对各类用电人员的要求:1)项目经理必须组织对各类用电人员进行培训,使用电人员掌握安全用电基本知识,掌握所用设备的性能。2)使用用电设备前必须按规定穿带相应的劳保服装和用品。3)使用用电设备的人员,必须经过用电技术和安全培训,并有2年以上实际工作经验,学徒工不得独立操作用电设备。4)检查安全装置和防护设施是否完好,严禁设备带病运转,停用的设备必须拉闸断电锁好开关箱。5)负责保护所使用的开关箱、负荷线和保护零线,发现问题及时报告现场电工。6)搬迁或移动用电设备必须经现场电工切断电源并作妥善的专业处理后方可进行。5现场照明1)照明灯具的选择a)施工现场一般场合照明应使用密闭型防水防尘照明灯具;当灯具可远离人员且无粉尘环境下可使用防水灯头的开式照明灯具。b)对爆炸和火灾危险场所,必须按危险等级选择照明器具。c)对震动较大的场合要选用防震型灯具。d)特殊场合照明的安全电压e)在狭小空间内、高温或有导电粉尘情况下以及灯具离地高度小于2.5米的情况下,照明电压不得大于36伏。f)在潮湿和易触及带电体的场所照明电压不得大于24伏。g)在特别潮湿场所、易导电的地面、水池或管涵等空腔内作业,照明电压不得大于12伏。2)照明线路a)要从总配电箱橱单独设置照明配电箱作为施工现场照明线路的引出处,为了保证三相平衡,照明干线应采用三相线与工作零线同时引出的方式。b)照明系统的每一单相回路中,灯具和插座的数量不宜超过25个,并应装设电流为15安培及15安培以下的熔断器保护。3)对照明线路安装的要求a)一般220伏灯具室外安装高度不低于3米,室内不低于2.5米。卤钨灯的安装高度要在3米以上。b)螺口灯头的中心触头要与相线连接,螺口要与零线连接。卤钨灯灯线要固定在专用接线柱上。c)灯具的内接线必须牢固,外接线必须做可靠的防水绝缘包扎。d)灯具对易燃易爆物的防护距离:普通灯具不得小于300毫米;聚光灯及卤钨灯不得小于500毫米,且不得直接照射易燃物。e)达不到防护距离的要采取隔热措施。4)照明线路的控制与保护a)任何照明灯具都必须经照明开关箱配电与控制,配置完整的电源隔离、过载与短路保护及漏电保护器。b)施工现场的照明灯具还要逐灯另设熔断保护器。c)灯具的相线必须经开关控制,不得直接引入灯具。d)暂设工程的照明灯具要采用拉线开关控制,开关的安装高度为2~3米。5)对使用行灯的要求a)电源电压不得超过36伏。b)灯体与手柄应坚固,耐热、耐潮湿,绝缘性能好。c)灯头与灯体结合牢固,灯头上不准有开关。d)灯泡外有金属防护网罩。e)金属网、反光罩、悬挂钓钩要固定在绝缘部位。6电气防火施工现场发生电气火灾的原因主要有:电器线路过负荷;线路短路;接触电阻过大;变压器、电动机等设备故障;电热设备、照明灯具使用不当;电弧、电火花等引燃可燃物质等。施工现场的电气防火措施应根据现场实际情况从安全技术措施和管理措施两方面考虑。基本原则如下:7用电安全技术措施:1)进行临时用电组织设计时要根据用电设备的容量选择导线截面积,从临时用电组织设计着手,杜绝线路过负荷使用。各类保护装置要认真选择,合理配置用电系统的短路、过载、漏电保护电器。2)确保PE线连接点的电气连接可靠。3)导线架空敷设是其安全距离必须满足临时用电规范的要求。4)配电室的耐火等级要大于三级,室内要配置砂箱和绝缘灭火器。5)配电箱、开关箱内严禁放置杂物,更不得放置易燃易爆物品。6)在电气线路和电气设备周围不得堆放易燃易爆物质和腐蚀性物质,如已经由这些物质,必须先行清除。7)不得在电气设备周围动火,特别是变压器、发电机等场所严禁烟火。8)在电气设备集中的场所必须配备可扑灭电气火灾的灭火器材。9)施工现场的高大设备、钢结构物等必须做好防雷接地。10)有可能产生静电的设备要做好防静电接地。11)存放易输水体、易燃易爆物资的库房内的照明装置一定要采用防爆型设备,导线的敷设、灯具的安装、导线与设备的连接必须符合有关标准规范的规定。8使用小型电动工具安全技术措施手持电动工具的事故隐患通常为:未设置漏电保护接零和两级漏电保护器,或保护装置失效;由于震动、受潮等原因致使电动工具的绝缘层受损产生漏电;电源线和随机开关箱不符合安全技术规范、操作者违反操作规程或未按规定穿戴绝缘用品而发生触电事故。由于操作不当,钻头、锤头、砂轮、刀锯等工作部件碰触到人体造成伤害;工作部件碎裂弹出、甩出伤人;操作人员手持工具没有握稳,预意外情况失手弹起或跌落伤人;操作不当致使工件飞起或钻、冲、削、刨下的碎片飞起伤人;使用手持电动工具用力过猛、加压过大或偏斜摆动导致工作部件损毁或电机烧毁等。为杜绝事故的发生,现针对本工程将使用的手持电动工具制定安全技术措施如下:1)工具上的接零或接地要齐全有效,随机开关要灵敏可靠。2)电源进线长度要控制在有关标准规范允许的范围内。3)必须按照三类手持式电动工具来设置相应的两级漏电保护。4)以上三条所述项目必须经过专职电工或专职电气安全人员检查确认后工具方可使用。5)使用Ⅰ类手持电动(注解)工具必须按照规定穿戴绝缘用品或站在绝缘垫上。6)手持电动工具在使用中不得任意调换插头,更不得不用插头而将导线直接插入插座内。当手持电动工具不用或需要更换工作部件时,要拔下插头再进行操作。插插头时开关要置于断开位置,以防突然启动。7)使用过程中,操作人员和有关专业维护、维修、保养人员要经常检查手持电动工具的安全状态,如发现绝缘损坏、电源线或电缆护套破裂、接地线脱落、插头插座开裂、接触不良导致电动工具断续运转等现象时,要立即停止使用由专业人员进行修理。8)移动手持电动工具时必须握持手持电动工具的手柄,不得拖拉橡皮软线来移动。在移动过程中要随时注意防止橡皮软线被刮扯、割伤、碾压等,一旦发生上述情况要立即交给专业人员进行检验或维修,不得擅自使用。9)手持电动工具不适宜在含有易燃易爆或腐蚀性气体及潮湿环境中使用;手持电动工具必须存放在干燥清洁和没有腐蚀性气体的库房中,对于非金属壳体的手持电动工具或工具的非金属部分,在存放和使用中都要避免与汽油等溶剂接触。第七节工程机械和运输车辆安全技术措施1、土石方机械安全总则1)作业前必须查明施工场地明暗设置物(电线、地下电缆、光缆、管道、坑道等)的位置和走向,在与作业相关的位置设置明显的记号标志和警示牌。2)严禁在距离电缆、光缆、自来水管、热力管道、输水管道等重要设施不到1米的范围内使用土石方机械施工。3)机械运行中严禁接触转动部位更不得对这些部位进行检修。在修理工作装置时,必须使其降低到最低位置,并且在悬空部位垫上垫木。4)在施工中遇到下列情况之一时必须立即停工,但作业条件恢复到符合有关安全规范规定时方可恢复作业。a)填挖区土体不稳定又发生塌方危险时。b)气候突变,发生暴雨水位暴涨时。c)在爆破警戒区内发出爆破信号时。d)地面涌水冒泥,出现陷车或因雨水发生坡道打滑时。e)工作面净空不足以保证安全作业时。f)施工标志防护设施等损毁失效时。2、单斗挖掘机安全技术专篇1)作业前要重点检查的项目:照明、信号和报警装置要齐全有效;燃油、润滑油、液压油的品种、牌号、标号及添加量或油位符合有关技术文件的规定;液压系统无泄漏现象。2)平整场地作业时不准用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。3)在反铲作业时,履带离工作面边缘必须大于1米。轮胎式挖掘机轮胎距离工作面边缘不得小于1.5米。4)装车时,要尽量降低铲斗减小卸落高度,不得偏装。要高度注意勿使铲斗砸坏车厢。在汽车没有停稳或铲斗需要越过驾驶室而汽车司机又没有离开时不准进行装车作业。5)反铲作业时斗臂要停稳后再挖土。挖土时斗柄不要伸的过长,提斗不要过猛。6)作业中,履带挖掘机做短距离行走时,主动轮应在后面,斗臂应在正前方与履带平行,制动住回转机构,铲斗应离地面1米。上下坡道的坡度不得超过机械本身允许的最大坡度,下坡要缓慢行驶。不得在坡道上变速或空挡滑行。7)作业后,不得将挖掘机停放在边坡或填方区,停放场地必须坚实平坦,,将铲头收回平放在地面上,所有操纵杆置于中位,关闭操纵室和机棚。3、装载机安全技术专篇1)作业前应重点检查的项目:照明、音响装置要齐全有效;燃油、润滑油、液压油的品种、牌号、标号及添加量或油位符合有关技术文件的规定;液压系统无泄漏现象;转向、制动系统灵敏有效。2)不得在倾斜度超过制造厂规定的场地上作业,作业区不得有障碍物,无关人员不得进入装载机作业现场。3)起步前要先鸣声示意,将铲斗提升到离地0.5米,开始行驶后要测试一下制动的可靠性。4)装载机作业要避开高压电线等障碍。操纵室内不得搭乘它人,严禁铲斗载人。5)向汽车货箱装料时铲斗不得在汽车驾驶室上方越过,如果汽车驾驶室顶部无防护板,装料时驾驶室内不得有人。6)在边坡、壕沟、凹坑卸料时,轮胎到边缘的距离要大于1.5米,铲斗不宜过于伸出。在倾斜度大于3度的坡道上,不得前倾卸料。7)作业后要将装载机停放在安全的场地,铲斗平放在地面上,操纵杆置于中位并制动锁紧。8)装载机转向架未锁闭时,严禁站在前后车架之间进行检修保养。4、机动翻斗车使用安全技术机动翻斗车事故隐患主要包括:在坑边作业不慎翻于坑中;下坡时操作不慎造成翻车;车辆故障失去控制撞压伤人;启动时摇把甩出伤人;各种违章驾驶等。为杜绝事故的发生,现针对本工程将使用的机动翻斗车制定安全技术措施如下:1)行驶前要检查锁紧装置并将翻斗锁牢,严防行驶中掉斗。2)车速必须控制在翻斗车性能和现场规定的允许车速范围内,严禁超速行驶!!3)翻斗车排成纵队行驶时,要保持8米以上车距,在下雨或冰雪路面要加大车距。4)在坑沟边缘卸料时,坑沟边缘必须设置安全挡块,车辆接近坑沟边缘时要减速行驶,不得剧烈冲撞挡块。5)严禁斗内载人!!不得在卸料工况下行驶!!不得用料斗进行平整场地之类作业。6)发动机运转中或料斗内有载荷情况下,严禁钻到车底下进行修理等任何作业。7)操作人员离开时,要将发动机熄火,挂档并拉紧手制动器。5、混凝土搅拌机使用安全技术混凝土搅拌机的事故隐患主要有:因钢丝绳断裂、刹车失灵、操作不当、天轴断裂或安全挂钩没挂好等原因造成料斗跌落而砸人。进入搅拌筒内清理或检修时电源被意外接通搅拌筒或叶片旋转伤人;在运转和工作时保养、检修发生三角带、钢丝绳绞手等事故;当砂堆棚结后人员上去捣松时不慎掉下被砂堆所埋;临时电源不符合规范要求,缺少漏电保护或失效造成触电事故;机械设备本身在安全防护装置存在问题造成对人员的伤害。为杜绝事故的发生,现针对本工程将使用的混凝土搅拌机制定安全技术措施如下:1)搅拌机的停放场地要平整坚实,周围要有良好的排水沟渠。搅拌机就位后将支腿放下顶起机架,将机架调整水平,使轮胎离地。2)最好将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部用油布包好,用枕木将机架垫牢固。3)料斗放到最低位置时,在料斗与地面之间要加垫一层缓冲垫木。4)开机作业前要重点检查:电源电压的升降幅度不超过额定电压的5%;电动机和电器元件的接线牢固;各传动机构工作装置、制动器等均紧固可靠;开式齿轮、皮带传动装置等均有防护罩;齿轮箱的内润滑油的油质和油位符合规定。5)作业前要启动搅拌机空转,确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头方向一致。对反转出料的搅拌机,要使搅拌筒正反转运转数分钟,机器不应有异常噪音、冲击和抖动现象,同时进行料斗升降试验,离合器和制动器要灵活可靠。6)搅拌机启动后,要等到搅拌筒达到正常转速以后在上料,上料时要及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量,加料的次序应为:石子---水泥---砂子---石子。7)作业中要校正供水系统的指示水量与实际水量的误差,当误差超过2%时说明管路有漏水点或节流阀门需要调整。8)作业中当料斗提起时,严禁任何人在料斗下停留或通过,当需要在料斗下进行检修或清理料坑时,要将料斗提升后用铁链或插入销锁住。9)作业中要观察机械运转情况,当听到异常声音或观察到轴承温升过高等异常现象时,要立即停机检查;当需要检修时,要将搅拌筒内的混凝土清除干净再进行检修。10)作业后要及时将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。11)无论是在场内移动或远距离运输,斗要将进料斗提升到上止点,用保险铁链或插入销锁住。6、混凝土振捣机械使用安全技术1)电机电源上要安装漏电保护装置,接地或接零要安全可靠。每次使用前都要由专职电工或电气安全人员进行检查认定。2)使用前要检查各部件的连接是否可靠,旋转方向是否正确,如发现问题要由专业维修人员处理。3)操作人员作业时必须穿戴绝缘手套和绝缘鞋靴。4)电缆线要满足操作所需要的长度,电缆线上不得堆积物品或被车辆碾压,严禁用电缆线或软轴套管拖拽或吊挂振动器。作业停止或移动振捣器时,要先关闭电机再切断电源7、运输车辆安全技术措施1)施工现场的车辆主要是土石方和材料运输车辆,包括本单位自有车辆和协作单位的车辆。如混凝土罐车,管道料车及其他一些车辆。在施工现场行驶时压垮边坡翻车,撞到施工现场作业人员等安全事故。2)水池开挖、管道铺装等项目施工前,要对原有道坡度太陡,转弯半径小于20米的路段进行修整。铺填用的材料采用中风化以上的石料,不含大量泥土和泥块,石料粒径不大于80cm。含泥量不大于5%(重量比),料石级配为大小石料各半,均在招标方允许的场地取料。3)铺填后表面用推土机推平压实,高差不得大于10cm。每层铺填厚度控制在0.3m范围内,依靠推土机和运土车辆的碾压达到密实。4)低洼地段道路填铺要从路中心线开始,分别向边线及向前填筑,并随时用反铲挖掘机进行整平,确保道路全断面填铺的均匀性。严禁形成淤泥包,对已形成的淤泥包应及时挖除,并回填质量合格的风化页岩。5)车辆启动应慢、车速行驶均匀,严禁超速、猛拐和急刹车。6)在施工现场运输车辆的行使速度必须控制在5Km/h以下;道路不平整的路段速度必须控制在2Km/h以下;通过障碍的速度控制在3Km/h以下;7)运输过程中,夜间停放或中途停车必须选择道路坚实平整、路面宽阔、视线良好的地段停放,必要时设置警戒线、警示标志,并派人守护。第八节电气焊专业安全措施1、与乙炔气瓶有关的安全规定1)乙炔的最高工作压力不得超过0.15兆帕(表压力)2)气瓶、容器、管道仪表等连接部位要使用肥皂水检漏,严禁使用明火检漏。禁止用钢丝绳或链条等金属索具调运气瓶。3)氧气瓶和溶解乙炔瓶应稳固树立,或装在专用胶轮手推车上。两瓶间距不得小于5米。4)乙炔瓶必须远离热源和火源,至少5米以外。5)不得将乙炔气瓶放在受阳光暴晒的地方;使用或存放地点必须有可靠的防雷电措施。6)在对乙炔气瓶进行搬运、装卸和使用时都应竖立放穏,严禁卧放并直接使用。一旦被卧放,必须先直立20分钟后再连接减压器投入使用。7)溶解乙炔瓶不得放空,气瓶内必须留有残余压力。残余压力与气温的对应关系如下:<0℃0~15℃15~25℃25~40℃0.05兆帕0.1兆帕0.2兆帕0.3兆帕8)留有余压等待重新灌装的气瓶必须关闭瓶阀戴好瓶帽,用水性记号笔标明空瓶字样。9)必须使用手轮或专用扳手启闭气瓶阀。10)开启乙炔气瓶阀时动作要缓慢,一般情况下只开启四分之三转,最多不能超过一转半。11)工作完毕、工作间隙、作业地点转移之前必须关闭瓶阀戴上瓶帽。12)严禁使用气瓶作为登高支架或支撑重物。13)禁止在乙炔气瓶上放置物件、工具或缠绕悬挂橡皮管及悍炬割炬等。14)氧气和乙炔管道必须涂刷与气瓶相同的颜色表识。2、与氧气瓶有关的安全规定1)使用氧气瓶之前,应稍微打开瓶阀,吹出瓶阀上黏附的污物等立即关闭,然后接上减压器再使用。2)氧气瓶不得放空,气瓶内必须保持0.98~0.96兆帕的残余压力。3)开启瓶阀时操作者要站在气体喷出方向的侧面并缓慢开启。严禁朝向人体、易输水体或火源喷出。4)禁止在带压力的氧气瓶上用拧紧瓶阀和垫圆螺母的方法消除泄露。5)严禁让粘有油或油脂的手套、棉纱或破布以及工具等同氧气瓶、瓶阀、减压器及管路接触。6)氧气瓶必须距离乙炔瓶5米以上放置。7)氧气瓶必须远离热源和火源,至少5米以外。8)不得将氧气瓶放在受阳光暴晒的地方;使用或存放地点必须有可靠的防雷电措施。9)禁止单人肩扛氧气瓶。气瓶无防震圈或气温低于-10℃时禁止用转动方式搬运氧气瓶。10)禁止手托瓶帽搬运氧气瓶。11)必须对氧气瓶的存放和使用场地采取能够有效防止气瓶被车辆或其它物体冲击碰撞的措施。12)任何情况下都禁止使用氧气代替压缩空气使用。13)禁止用氧气对焊接操作部位进行通风换气。3、对气体减压器的安全规定1)氧气、氩气、溶解乙炔气必须选用符合气体特性的专用减压器,禁止在焊接、气割设备上使用未经检验合格的减压器。2)各种气体必须使用专用减压器,禁止相互替换。3)必须将减压器牢固安装在专用气瓶上,采用螺纹连接的应拧足5扣以上,采用专门卡具压紧时,卡具应平整牢固的压紧。4)减压器接通气源后,如发现压力表指针迟滞不动或有误差,必须将整套减压器退回公司有关部门,禁止操作人员自行调整。5)禁止使用棉麻或普通橡胶作为氧气减压器的密封垫圈。6)减压器卸压的顺序是:先关闭高压气瓶的阀门,然后放出减压器内的全部余气,放松压力调节杆是表针降到0位。4、气焊气割用胶管1)焊接与切割使用的氧气胶管为黑色,乙炔胶管为红色,两种胶管不得互换使用,也不得用其它胶管替代。2)乙炔胶管管段的连接应使用含铜70%以下的铜管、低合金钢管或不锈钢管。3)工作前应吹净管内的残存气体再开始工作。4)工作前要检查胶管有无磨损、扎伤、刺孔、老化、裂纹等缺陷,一经发现就要停止使用,送交公司有关部门处理。5)禁止使用回火烧损的胶管。5、焊炬和割炬1)焊炬和割炬由公司设备部门统一供给,质量应符合GB5108----5110的有关规定。禁止使用其它渠道获得的焊炬或割据——特别是进口焊炬或割炬。2)在使用焊炬或割炬前要检查焊炬或割炬内腔是否光滑、气路是否畅通、阀门是否严密、调节是否灵敏。还要对射吸能力和气密性进行检查。3)要按公司设备管理部门的规定,定期将焊炬和割炬送交有关部门进行维护。4)禁止在使用中把焊炬或割炬的嘴头与其它物体摩擦来消除嘴头堵塞物。5)设置在切割机械上的电气开关要与切割机头上的割炬气阀门隔离,以防被电火花引爆。6)装在切割机上的输水开关箱(阀),应使空气流通,并保证连接处气密性,以防可输水体积聚引爆。7)必须使用专用点火器点燃焊炬或割炬,禁止使用普通火柴或打火机等。6、电焊设备操作安全1)所使用的电焊机必须由公司设备管理部门统一管理,办理有关使用手续后方可在工地投入使用。2)所使用的电焊机的安全技术性能必须符合有关现行国家标准,电焊机必须有完整的出厂质量证明和随机技术文件。3)电焊机的工作环境必须与焊机随机技术文件中有关规定相符。4)室外使用的焊机必须有防雨雪的防护设施。5)电焊机的电源系统必须符合现场临时用电规定,由专业技术人员在临时用电组织设计中设计。6)电焊机必须有独立的专用电源开关,禁止多台焊机使用一个电源开关。7)采用启动器启动的电焊机必须先合上电源开关再启动焊机。8)焊机的一次电源线长度不要超过3米,特殊情况下必须大于3米时电源线要沿墙体或立柱用瓷瓶隔离布置,高度距离地面不得小于2.5米。9)电焊机的外露带电部分必须设有可靠的防护或隔离装置,电焊机的裸露接线柱必须设有防护罩。10)使用插头插座连接的焊机插销孔的接线端必须有绝缘板隔离。第二部分文明施工和环境保护第一节保证文明施工措施文明施工的程度体现了企业的综合管理水平。整洁文明的施工现场、井然有序的平面布置,给人的将是焕然一新的感觉。因此,我们将以文明施工为突破口,全面抓好施工现场管理。1、文明施工目标(1)争创“安全文明工地”。(2)做到“五化”:亮化、硬化、绿化、美化、净化。(3)不得以工程地点偏僻等为由淡化文明施工管理。2、文明施工管理机构及运行程序(1)建立工地文明施工领导小组组长:项目经理副组长:项目副经理技术负责人各分队长3、现场管理原则(1)进行动态管理现场管理必须以施工组织设计中的施工总平面布置和当地政府及主管部门对场容的有关规定及依据,进行动态管理。要分基础施工阶段、结构施工阶段分别绘制施工平面布置图,并严格遵照执行。(2)建立岗位责任制按专业分工种实行现场管理岗位责任制,把现场管理的目标进行分解,落实到有关专业和工种,这是实施文明施工岗位责任制的基本任务。(3)勤于检查,及时整改。对文明施工的检查工作要从工程开工做起,直到竣工交验为止。由于施工现场情况复杂,也可能出现三不管的死角,在检查中要特别注意,一旦发现要及时协调,重新落实,消灭死角。4、文明施工措施(1)现场场容管理方面的措施a)按甲方审定的平面规划图布置临建及机具、材料堆放场地,确定临时进出场道路。b)项目部的大门和门柱为正方形,高度为2.5m,大门采用φ50钢管及0.5厚铁皮焊接制作,大门上书写本企业标示;施工现场周围使用2m高压型钢板(0.6~0.8厚)。围档并涂刷宣传画或标语。c)在现场入口的显著位置悬挂七牌一图即工程概况、管理人员名单及监督电话、安全生产、文明施工、消防保卫五板;施工现场总平面图。建立文明施工责任制,划分区域,明确管理负责人,实行挂牌制,做到现场清洁整齐。d)垃圾、渣土及时清运,来不及清运和施工保留的土方要用彩色篷布或绿色密文网覆盖,严禁凌空抛洒垃圾、渣土等;水泥、等可能产生扬尘污染的建材必须在库房存放或严密遮盖。e)励行节约,严禁长流水,长明灯。经常保持施工场地平整及道路排水畅通。做到无路障、无积水。f)施工现场严禁喝酒、打扑克、睡觉,严禁打闹,做到文明施工。g)施工现场办公区、生活区地面尽量采用100厚C15砼硬化地面,将道路材料堆放场地用黄色油漆划10cm宽黄线予以分割,在适当位置设置花草等绿化值物,美化环境。h)车辆冲洗等废水经沉淀后排至树丛等处起到灌溉作用。不得在现场就地排放。i)修建场内沉淀池,防止污水外溢;工地出口设置冲洗设施,运输车辆驶出施工现场时将车轮和槽帮冲洗干净。j)施工过程中,必须协调好各施工单位的合作关系,尊重他人劳动成果,并做好成品与半成品保护工作。(2)现场机械管理方面的措施a)现场使用的机械设备,要按平面固定点存放,遵守机械安全规程,经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显,安全装置可靠。b)机械排出的污水要有排放措施,不得随地流淌。c)钢筋切断机、电焊机等需要搭设护棚的机械,搭设护棚时要牢固、美观,符合施工平面布置的要求。(3)现场生活卫生管理的措施a)施工现场办公室、仓库、职工宿舍,保持清洁卫生,建立卫生区域专人打扫。b)工地休息和吃饭处所,要整洁卫生,做到生熟食物隔离,要有防蝇防尘设施。c)施工现场设临时厕所,厕所采用地砖地面磁砖墙面,厕所由专人负责定期打扫。第二节文明施工和环境保护措施为了保护和改善生活环境与生态环境,防止由于施工造成的作业污染,保障工地附近生产生活设施和人员的安全,促进社会文明的进步,必须做好建筑施工现场的环境保护工作。必须充分认识自身因素对环境的影响,并通过执行ISO14000标准,营造绿色工程。1、环境管理目标控制环境污染,创造绿色环境,建造绿色工程,创建文明工地。2、环境管理组织3、环境管理因素分析根据本工程的实施情况,在施工过程中出现的环境管理因素主要有:噪音排放、粉尘排放、烟尘排放、施工垃圾排放、夜间照明污染。4、环境管理工作制度(1)建立文明施工责任制,划分区域,明确管理负责人,实行挂牌作业,做到现场清洁整齐。(2)项目经理部每月组织一次对场区绿色环境保护进行检查制度;(3)项目经理部将场区内绿色环境保护情况在周报中反应;(4)检查落实环境保护施工制度并有书面记录可以备查;(5)检查落实现场场容卫生制度、厕所卫生制度并有书面记录可以备查;(6)检查落实现场材料堆放,库房管理制度并有书面记录可以备查;(7)检查落实定期对职工进行环保法规知识培训及工人入场后的环保教育制度并有书面记录可以备查。5、环境管理的绿色施工技术措施(1)施工现场防大气污染措施:1)施工现场防扬尘措施a)施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运,严禁随意抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运,清运前,要适量洒水减少扬尘。b)施工现场要在施工前做好施工道路规划和设置,尽量利用设计中永久性的施工道路。路面及其余场地地面要硬化。闲置场地要绿化。c)水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放。露天存放时要严密遮盖,运输和卸运时必须妥善覆盖,防止扬尘。d)施工现场要制定洒水降尘制度,配备专用洒水设备及指定专人负责,在易产生扬尘的季节,施工场地采取洒水降尘。2)采用电热开水器等先进生活设施,杜绝明火。(2)水污染防止措施a)现场搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内,经二次沉淀后排入树丛或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水,严禁直接排入排水设施。b)施工现场临时食堂,要设置简易有效的隔油池,产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理定期掏油,防止污染。c)油漆油料库的防漏控制。施工现场要设置专用的油漆油料库,油库内严禁放置其它物资,库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理,储存、使用和保管要专人负责,防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。d)禁止将有毒有害废弃物用作土方回填,以免污染地下水和环境。(3)施工现场防噪声污染的各项措施1)人为噪声的控制措施。施工现场提倡文明施工,建立健全控制人为噪声的管理制度,尽量减少人为的大声喧哗,增强全体施工人员防噪声的自觉意识。2)为防止施工噪音传道矿区以外,晚间作业不超过22时,早晨作业不早于6时,特殊情况需连续作业(或夜间作业)的,应尽量采取降噪措施,必要时报工地所在地环保部门备案后方可施工。3)强噪声机械的降噪措施产生强噪声的加工、制作作业,应尽量委托附近工厂完成,减少因施工现场的加工制作产生的噪声。尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械(如搅拌机等)要设置封闭的机械棚,以减少强噪声的扩散。4)加强施工现场的噪声控制加强施工现场环境噪声的长期监测,采取专人监测,专人管理的原则,要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整,达到施工噪声不扰民的目的。第三节施工现场治安防范措施由于施工现场环境的特殊性,不容易形成封闭的施工环境,为保证施工现场财产和人员等的安全,制定治安防范措施如下:1.施工现场的治安保卫工作由专门保安队伍负责。2.施工开始之前要及时与当地公安部门联系,办理有关治安管理手续,建立可靠的报警联系手段。遇到盗窃等治安方面的违法事件要及时向公安部门报告。3.对于办公区、生活区和材料储存区尽量做到封闭管理。4.班后要尽可能的将易于丢失的器材、工具等收回封闭管理区。5.建立封闭区门卫制度,进出大门的人员、物资都要进行登记或采取出入门票制度。6.结合安全管理,施工现场要设必要的警示绳或围栏,昼夜有安保人员进行看护或巡逻。第三部分违约承诺如果由于我方责任造成安全或环境危害事故,因事故造成工期每延误一天,我方将承担人民币一万元的罚金。如果因为我方责任造成了工程无法完成施工,我方将承担人民币二十万元的罚金并且全额承担给甲方造成的损失。附图-1项目组织机构图附表-1:拟投入的主要施工机械设备表 序号 设备名称 型号/规格 数量 国别产地 制造年份 额定功率(KW) 生产能力 用于施工部位 备注 1. 货车 FAW 2 中国 2016 5吨 2. 自卸汽车 FAW 15 中国 2016 12吨 3. 小货车 福田 6 中国 2018 2吨 4. 越野车 JEEP 4 中国 2016 5. 反铲挖掘机 徐工 8 韩国 2016 6. 长臂挖掘机 PC-120 2 中国 2015 7. 小型挖掘机 PC60 4 中国 2015 8. 装载机 徐工 4 中国 2017 9. 推土机 泰山D85 8 中国 2015 10. 12吨钢筒压路机 徐工35 4 中国 2014 12吨 11. 振动压路 XS202 4 中国 2010 12吨 12. 羊角手扶压路机 KYL-600 15 中国 2010 13. 振动夯实机 洛阳-230 8 中国 2013 14. 履带吊车 FW-50 1 中国 2015 15. 轻型吊管机 DGY-50 3 中国 2016 16. 汽车起重机 QY-8 3 中国 2016 17. 履带式移动电站 GYD80 1 中国 2015 75KVA 18. 柴油发电机组 上柴康明斯6BTA 2 中国 2014 55-75KVA 19. 潜水泵 LXB-50 20 中国 2008 1.5千瓦 2寸 20. 泥浆泵 2-4寸 4 中国 2013 21. 清水泵 2-4寸 10 中国 2013 120千瓦 75-120千伏安 22. 内燃自吸泵 2-6寸 10 中国 2013 120KVA 23. 螺杆空压机 LY-6 2 中国 2007 5.5千瓦 6立米/分 24. 自落式搅拌机 ZLJ-D135 4 中国 2008 3.5千瓦 备用 23 手持式搅拌机 自制泥浆搅拌 8 24 全自动电熔焊机 山东金茂HFII-90/315 4 中国 2012 25 全自动热熔焊机 DRJ-90-3150型 3 附表-2:拟配备本工程的办公设备、试验和检测仪器设备表 序号 仪器设备名称 型号规格 数量 产地 制造年份 已使用台时数 用途 备注 1. 手提电脑 Thikpad 8 中国 2012 2. 激光打印机 LBP2900 2 日本 2010 3. 光学水准仪 DS-3 6 丹东 2009 4. 光学经纬仪 JS-2 6 丹东 2009 5. 全站仪 GA-SS0 3 日本 2009 6. GPS测量仪 I80GNSS工程之星-3 4 中国 2014 7. 测距仪 BS3921 4 中国 2013 8. 压实度取样器 圆筒式 8 2012 9. 环刀取样器 6 2012 10. 万用表、摇表等电工仪器 8 上海 2012 附表-3:劳动力计划表 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况(单位:人) 持证上岗率 储水池、供水设备、管道安装施工期间 供水运行服务期间 第一周 第二周 第三周 第四周 第五周 第六周 测量工 4 4 4 4 4 4 100% 起重架子工 4 4 4 4 4 4 100% 安装钳工 4 4 6 6 6 100% 管道工 5 5 10 20 6 防水技工 5 5 10 20 6 100% 筑路工(坝体填筑、土石方挖填) 10 20 30 30 30 20 100% 电工 4 4 6 6 8 6 100% 发电机操作工 4 4 4 4 4 4 100% 熟练工 20 20 20 40 40 40 供水运行服务人员 80 100% 附表-4施工进度计划 序号 施工项目 储水池、泵组等设备、管道建设期间 第一周 第二周 第三周 第四周 第五周 第六周 第七周—压裂供水结束 1. 施工动员和准备工作 2. 各片区一次测量放线、场地和线路平整 3. 各片区二次测量放线 4. 储水池土方开挖和坝体填筑 5. 新建储水池防水铺装和原有储水池防水修整翻修 6. 各泵组基础、操作场地地面和围挡等 7. 深井潜水泵和管道系统安装 8. 压裂供水泵组安装 9. 各级供水管道铺装 10. 压裂现场临时水池、水罐等安装 11. 泵组和管网联合试运转 12. 压裂供水准备工作 压裂供水运行开始(自第七周具备供水运行条件) 开始连续稳定的供水 各子项目部机电设备组质量管理组土石方工程组土木建筑工程组设备和后勤保障分队安全管理组土石方一分队土石方二分队土建一分队土建二分队机电安装一分队机电安装二分队运输吊装一分队档案管理组质量管理部运输吊装二分队技术部物资供应部机电设备部安全生产部档案管理部预算、财务部经营副经理生产副经理技术负责人项目经理PAGE第4页共86页
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