罐区(码头)安全管理制度

罐区(码头)安全 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 编号：SPG 2.02 深圳乐意液体仓储有限公司 版本： A / 0 文件： 目的： 根据《危险化学品管理条例》及相关法规规定，规范和完善仓储区重 点危险源的控制和管理。 适用： 适用于公司仓储区内。 职责： 进入仓储区所有人员必须遵守本规定，由安全部监督执行。 1 我司重点部位危险源有：车桶台作业区、油品罐区区域、码头作业区域。 2 划分重点危险源的依据 2.1 操作事故频发的部位； 2.2 正常/非正常情况下有易燃易爆气体产生的部位； 2.3 发生事故后损失或影响大的部位。 3 重点危险源管理 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 3.1 车、桶台安全管理制度 3.1.1 日常管理制度 3.1.1.1 禁止吸烟，任何人不准携带火柴、打火机、手机等一切可产生火种的 物品； 3.1.1.2 操作人员必须穿公司规定的棉质工作服、安全鞋、戴安全帽；严禁穿 化纤服装，钉子鞋； 3.1.1.3 禁止在车、桶台进行敲打、撞击、磨擦等可能产生火花和高温的操作； 3.1.1.4 未经特别允许，外单位参观人员不准进入车、桶台作业区，经批准进 入该区域参观者，必须要有运行管理人员陪同； 3.1.1.5 禁止在辆、桶台内抛、扔物品； 3.1.1.6 禁止在作业时摘安全帽、脱衣、梳理头发； 3.1.1.7 经常打扫清理车、桶台作业区域，禁止堆放易燃、易爆物品，保持车、 桶台区域的整齐、清洁； 3.1.1.8 车辆进入装车台或桶装车台位前，必须检查防火罩，进入装车台适当 位置后必须熄火，禁止开收音机、音响及其他电气设备； 3.1.1.9 配置足够的消防器材，并妥善保管、维护，保证处于完好状态； 3.1.1.10 当发生事故时，应采取果断措施积极处理并及时报告。 3.1.2 安全操作规定 编号：SPG 2.02 深圳乐意液体仓储有限公司 版本： A / 0 3.1.2.1 车、桶台操作管理人员必须经过业务培训、考试合格、熟悉车、桶台 各种设备的构造性能及使用要求后，方准进行操作，否则不准单独操 作； 3.1.2.2 操作人员应经安全、消防技术培训合格后方可上岗； 3.1.2.3 严格遵守安全操作规程，保持运行中经常检查； 3.1.2.4 操作人员必须坚守岗位，每次运行后要做出详细 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 。对运行发现的 问题和处理结果要及时（不超过4小时）汇报； 3.1.2.5 作业过程中，应避免形成爆炸性气体； 3.1.2.6 值班人员在交接班时，必须做好交接班工作（包括记录和情况汇报）， 否则不得离开； 3.1.2.7 拆卸管道、阀门、法兰、堵盖和装油等可能直接触化学品时，应戴防 护镜、防毒口罩、防护手套； 3.1.2.8 发现泄漏应及时排除，严禁冒险违章作业； 3.1.2.9 停止生产后要切断电源、气源、水源。 3.1.3 检修、保养安全管理制度 3.1.3.1 检修人员进入车、桶台检修前，必须开具〈工作许可证〉或外加〈危 险/带火工作许可证〉，并严格按〈工作批准规定与执行程序〉执行； 3.1.3.2 检修人员进入车桶台检修时，应事先通知现场操作人员，作好检修前 的必要准备工作（包括安全措施）； 3.1.3.3 车、桶台禁止随意动火作业； 3.1.3.4 在检修作业中，须开关阀门时，应由现场操作人员操作，检修后，通 知现场操作人员把阀门恢复到正常位置，方准离开作业现场； 3.1.3.5 车、桶台内的阀门、法兰等设备、附件要经常检查维护，不允许有跑、 冒、滴、漏； 3.1.3.6 车、桶台的软管、防雷、防静电装置应完备齐全，并定期检查； 3.1.3.7 所有电气设备应符合防爆等级要求，并维护保养好。 3.2 化工油品罐区安全管理制度 3.2.1 日常管理制度 3.2.1.1 禁止吸烟，任何人不准携带火柴、打火机等一切可能发生火种的物品 进入罐区作业及参观； 3.2.1.2 对入罐区的操作人员必须穿公司规定的棉质工作服、安全鞋、戴安全 帽，严禁穿化纤服装，带钉鞋； 3.2.1.3 罐区作业时，禁止敲打、撞击、磨擦等可能产生火花和高温的操作； 3.2.1.4 未经特别允许（仓储经理、安全经理、总经理批准），参观人员不准进 编号：SPG 2.02 深圳乐意液体仓储有限公司 版本： A / 0 入罐区内； 3.2.1.5 禁止在罐区内抛、扔物品； 3.2.1.6 禁止作业时摘安全帽、脱衣、梳理头发； 3.2.1.7 除因工作批准外，禁止机动车辆进入罐区道路； 3.2.1.8 配置足够的消防器材，并妥善保管、检查维护，保证处于完好状态； 3.2.1.9 经常清理罐区内外杂草、杂物，禁止堆放废油和其它易燃、易爆物品， 保持罐区的清洁； 3.2.1.10 当发生事故时，应采取果断措施积极处理并及时报告。 3.2.2 安全操作规定 3.2.2.1 罐区运行管理人员、操作人员必须经过业务培训、考试合格； 3.2.2.2 操作人员应经安全、消防技术培训合格后方可上岗； 3.2.2.3 严格遵守安全操作规程，运行前、运行中、运行后要检查； 3.2.2.4 作业过程中，应避免形成爆炸性气体； 3.2.2.5 发现泄漏应立即报告，严禁冒险违章作业； 3.2.2.6 拆卸管道、阀门、法兰和装油等可能直接接触化学品时，应戴防护镜、 防毒口罩、防护手套； 3.2.2.7 停止生产后，必须切断电源。 3.2.3 检修、保养安全管理制度 3.2.3.1 检修人员进入罐区检修前，必须开具〈工作许可证〉或外加〈危险/ 带火工作许可证〉，现场有安全员监督； 3.2.3.2 检修人员进入罐区检修时，应事先通知运行管理人员，作好检修前的 必要准备工作（包括安全措施），以达到检修的安全条件； 3.2.3.3 罐区禁止随意动火作业，必须动火时，尽量减少动火部位，缩短动火 时间； 3.2.3.4 在检修作业中，须开关阀门时，应由运行管理人员操作，检修后，通 知运行管理人员把阀门恢复到正常位置，方准离开作业现场； 3.2.3.5 运行中储罐的附属设备（包括安全附件）必须齐全，定期检修和校验， 防止出现 跑、冒、滴、漏现象； 3.2.3.6 储罐的液位监测手段必须灵敏可靠，发现假液位要及时记录和报告， 认真查找原因，尽快恢复正常； 3.2.3.7 储罐的防雷、防静电接地线装置完好，并定期检查； 3.2.3.8 所有电气设备必须符合防爆等级要求，并维护保养好； 3.2.3.9 检修应尽量采用安全、先进、可靠的技术手段，保证检修的安全与质 量。 3.3 码头作业区安全管理制度 编号：SPG 2.02 深圳乐意液体仓储有限公司 版本： A / 0 3.3.1 日常管理制度 3.3.1.1 禁止吸烟，任何人不准携带火柴、打火机等一切可能发生火种的物品 进入罐区作业及参观； 3.3.1.2 对入罐区的操作人员必须穿公司规定的棉质工作服、安全鞋、戴安全 帽，严禁穿化纤服装，带钉鞋； 3.3.1.3 在码头作业时，禁止敲打、撞击、磨擦等可能产生火花和高温的操作； 3.3.1.4 禁止在码头作业区内抛、扔物品； 3.3.1.5 禁止作业时摘安全帽、脱衣、梳理头发； 3.3.1.6 禁止机动车辆（包括叉车）进入码头引桥道路； 3.3.1.7 码头作业应配置足够的消防器材，并妥善保管、检查维护，保证处于 完好状态； 3.3.1.8 经常清理码头作业区及引桥上的杂物、垃圾，禁止堆放废油和其它易 燃、易爆物品，保持码头作业区及引桥清洁； 3.3.1.9 当发生事故时，应采取果断措施积极处理并及时报告。 3.3.2 安全操作规定 3.3.2.1 码头运行管理人员、操作人员必须经过业务培训、考试合格； 3.3.2.2 操作人员应经安全、消防技术培训合格后方可上岗； 3.3.2.3 严格遵守安全操作规程，运行前、运行中、运行后要检查管道编号、 转换罐号、油品名称、管道压力表、管道阀门、排污阀门等，现场必 须有 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 师监督指挥，有人值班； 3.3.2.4 油船卸油前，必须作 安全检查 安全检查记录表范本安全检查记录表格安全检查记录表格式安全检查记录表范文安全检查记录表模板 、接驳码头上静电接地线，并测量导通； 3.3.2.5 雷雨闪电天气，必须停止装卸油作业； 3.3.2.6 禁止在操作时，进行维修（包括动火和不动火）作业； 3.3.2.7 作业过程中，应避免形成爆炸性气体； 3.3.2.8 发现泄漏应立即报告，严禁冒险违章作业； 3.3.2.9 拆卸管道、阀门、法兰和装油等可能直接接触化学品时，应戴防护镜、 防毒口罩、防护手套； 3.3.2.10 系缆、解缆、管道联接等可能发生坠海的危险作业，必须穿救生衣。 3.3.3 检修、保养安全管理制度 3.3.3.1 检修人员进入码头及引桥检修前，必须开具〈工作许可证〉或外加〈危 险/带火工作许可证〉，现场有安全员监督； 3.3.3.2 检修人员进入码头作业区检修时，应事先通知运行管理人员，作好检 修前的必要准备工作（包括安全措施），以达到检修的安全条件； 3.3.3.3 码头作业区禁止随意动火作业，必须动火时，尽量减少动火部位，缩 编号：SPG 2.02 深圳乐意液体仓储有限公司 版本： A / 0 短动火时间； 3.3.3.4 在检修作业中，须开关阀门时，应由运行管理人员操作，检修后，通 知运行管理人员把阀门恢复到正常位置，方准离开作业现场； 3.3.3.5 运行中的储罐的附属设备（包括安全附件）必须齐全，定期检修和校 验，防止出现跑、冒、滴、漏现象； 3.3.3.6 管道的压力表必须灵敏可靠，发现假压力值要及时记录和报告； 3.3.3.7 管道防静电接地线装置完好，并定期检查； 3.3.3.8 所有电气设备必须符合防爆等级要求，并维护保养好； 3.3.3.9 检修应尽量采用安全、先进、可靠的技术手段，保证检修的安全与质 量。