防锈铝合金性能及用途
信息来源: 全球铝业网、 防锈铝合金简介 是指在大气、水和油等介质中具有良好抗腐蚀性能的可压力加工
铝合金。
2、 防锈铝合金分类、性能及用途
防锈铝合金主要含锰镁等合金元素Ai-Mn系合金由于锰的作用比纯铝具有更高的耐腐蚀性能和强度，并具有良好的可焊性和塑性，但切削性能差。Al-Mg系合金由于镁的作用，密度比纯铝小强度比Al-Mn合金高，并具有相当好的耐腐蚀性。防锈铝合金的时效硬度效果极弱，只能用冷变形硬化，但会使塑性显著下降。
LF2
不完全退火;150~300?C。2~3h，空冷;
完全退火:390~420?C ，热透后(0.5h)空冷或水冷
退火状态时形成a固溶体和?相(Al 3Mg2)。合金中Fe 、Si可形成Mg2Si和 Al3 Fe ，合金中可能有: AlMg2Mn 、AlFeSi等化合物
含镁较低的Al—Mg合金，不可热处理强化，强度低，塑性高，冷变形可使合金强化，但塑性降低。抗蚀性焊接性良好，适宜在海洋气氛中工作。可制造航空油箱、油管、支架等要求工艺塑性高、抗蚀的轻载构件
LF3
不完全退火;150~300?C。2~3h，空冷;
完全退火:390~420?C ，热透(0.5h)空冷或水冷
退火状态时形成a固溶体和?相(Al 3Mg2)。此外，合金中尚有 Al3 Fe、Mg2Si、以及 AlMg2Mn 或AlFeSi等化合物
镁含量中等的Al—Mg合金，不可热处理强化。强度低，塑性高，冷变形可提高强度。焊接性良好，抗蚀必优良。适用于制造要求工艺塑性高、抗蚀的中等载荷的管道、容器、骨架等构件
LF5
完全退火:310~335?C ，热透(或保温0.5h)空冷或水冷
退火组织为a固溶体和?相，尚有杂质相如: Al Mg2Mn、Mg2Si、AlFeSi。退火可使?相均匀、非连续析出
镁含量较高的Al—Mg合金，不可热处理强化。强度低，塑性好，焊接性、抗蚀性良好。适用制造要求塑性高、抗蚀的中载焊接管道、液体容器等零件
LF6
完全退火:310~335?C ，热透(或保温0.5h)空冷或水冷
退火组织为a固溶体+?相;有 Al Mg2Zn、Mg2Si、AlFeSi等相。退火可避免?沿晶界呈连续性分布
镁含量高的Al—Mg合金，不可热处理强化。可焊性、抗蚀性良好，强度中低，冷变形可提高强度。适于制造中载构件，液体容器、管道等零件
LF10
含金铆钉的退火: 270~330?C，40min，空冷:线材退火与LF5相似
退火组织为a固溶体+?相，尚有Mg2Si等杂质相
镁含量较高的Al—Mg合金，不热处理强化，塑性好，抗蚀、焊接性优良。一般制成线材，用作铆钉。
LF21
不完全退火;150~300?C，2~3h，空冷;
完全退火:390~420?C ，热透(保温0.5h)，空冷或水冷
不平衡组织为:a固溶体、Al12Mn、Al6Mn 和Al4Mn。 退火组织为:a+ Al6Mn ，此外尚有杂质相如:(MnFe)Al6，AlMnFeSi等
不可热处理强化的Al—Mg合金，强度低，塑性高，冷变形可使合金强化，合金的焊接性、抗蚀性优异。可制成薄板、棒、管、线、型材和锻件供应，广泛用于制造航空油箱、油管、冷冲压件、铆钉及受力小的零件
LB733
完全退火:390~420?C ，1h，缓冷至200?C，空冷;
中间退火:320~350?C，1~2h，空冷;
固溶处理+人工时效:460?5?C，20~ 40min，水冷，人工时效(双级时效)第一级，70~90?C，10~20h第二级，150?5?C，10~20h
在固溶处理和人工时效状态下的主要强化相为?(片状)，直径为4~6nm;尚有含Cr的弥散相E(Al18Cr2Mg3)，杂质相有Fe4Al13以及 Al+Fe+Si相。晶界析出相?
属于可热处理强化的抗蚀高强度Al+Zn+Mg系结构铝合金。其强度高(与LY12相当)，断裂韧性良好，塑性高、缸口敏感性低，抗海水和海洋大气腐蚀性能优异，无晶间腐蚀、剥落腐蚀和应力腐蚀倾向，焊接性好;适于制造水上飞机的蒙皮、结构件，使用性能良好。亦可制作其他要求高强、抗蚀的构件和钣金件，应用广泛，可代替LY12。
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