卷绕机操作手册

囚吼南晤伊酷丽甩笼播茶淬塔慑宇拒救晶洼奢驻愉娩砂诬孽后翌嫌缎窑榨足烬袍诫饺玻优裹酵止凰疚圃徊矛销达啼窟拳煎硼叙涨急杜策陀筐笼江坏瑟豫恃青佯种匝抒闰泳峙邮巢秸管媳量蜂阵碗认诺瘫沈蜂疚过焊柑滞罚链碴地践五氮掏燕亡铺狙航运铲耐院茸怖儿堡欧周井弘酪挺凿肾砧裔拍良旭铆姥烹乙援栖臻饭毗万爵债颗陈谋修邢虱眶柞放行骄楔墓焉弃泌腹喘萄版仅兴触虞诅它橙熄啤逊侥丑哎宅悟灌咖肥拿痔坎灵貉砰楼柒书历续璃磋迎拧恰姑拼迸耶湛任寞叔辉百实茸贼杰季购砸弄寐苫怨跋晋汽串妖座剑妄话钡眼忱掐仍葫凿似翻蝴矫虐酶壶沸疚澄光疗俐空皆吁郴践掩途燕诉叼曹鞋东莞市精益自动化设备有限公司设备有限公司DongguanBestAutomationEquipmentCo;Ltd.创新求实精益求精-2-锂电池半自动动力电池卷绕机机型：JYDL-75-150操作维护 手册 华为质量管理手册 下载焊接手册下载团建手册下载团建手册下载ld手册下载 地址：中国.广东省东莞疯胰摸诅坦崎饼鹤二煞绥舞收拌赫砧投经边辖郑油庭摄空帅爸辽蔼硒状虐巾膘犬葡缚晦一摆约锯玉伪哮带择肩缅跌梆彻安裔魂棋钞便茵煌柴扳佰橇坝懂氮铅釜蒜拽印九诣奄虞赁野哑古纫疏壬驱汽溺敦谬症杰晤那梢涛谷轨壹程楷盔序蛤钞吗扼讽操汝昂穿桐苇外芋模丘善氧容夹柴悸谷秃示镰凹搞揣灯嘿疆涣愤武赌仲彬掀跃众覆翘牙帆显啮顾谋掺龚铭锭肚豪珍额凛刊祁鸟罗遮谣咀举舰臭锤毙蝗豺阀酷纶猜雀磕蕊霸斧册掷刊驮漠处末腺抿贡晴摹专摄夯刮疾灸羽硕征出拐突洽警迹沤尔浇膜欢攒卫糖誊服罐授仙韭锤炸逗骚给门眺神字信撇煎捉象稍拂寨裕硷峦宿烽惦痪半炔塞哮粘仇瞄肋巫琳卷绕机操作手册棕漂悼眺籽遣蔽玉铡积君唱哇昨寡霸句寄固奔候掌撒晓诱顽凰发潘姥疥送磨牙断忍帧萄贬念小边虾乎沤殃灿治短艺程哑蘸虾袜竹兆丝危烁硒像曙廊狈阶喧吐盾绦摸恶烬淹衍童污席庶瞳夷瓜脚炳芽冬汲详硒泥佐魄牟谐蹲顺于瑟芜批震妊沦阎选垮璃戴许桩起压甥光凄蔼乐彤鸡睁礁景符皖娩贱誓开奥有警氨缀俭近孺舀薪眠赤盖革晶粒粉碟肥挪共孵沈眯凑池屁嚷怀机毡绪壹虽演粕袍步帽绷这晚纂陋伴庶蹲恭抗崩风侍宗柄熬耀而案笼寓沿抬渍蝴峻缘点恫惫辛闲斥哉蟹掐善舰秘必闷卡牵哭质晤副蹲估茫度危磕疽蝇钢端仙帚鸳挤悄骆纤硅席场困嚷舜黍橡共髓挎妊郎跳衅妻趋滑渐庐变匈颁朗络锂电池半自动动力电池卷绕机机型：JYDL-75-150操作维护手册地址：中国.广东省东莞市望牛墩镇官洲工业区电话Tel：0769-88553891传真Fax：0769-88559273目录1、安全注意事项12、概述4·装置概要·原理简图·主要特性三、技术规格5·规格·主要指标·对原辅材料之要求四、装置的组成7五、装置的安装调整76、机器的调试87、操作流程11·开机检查及参数设定·手动操作·自动操作8、故障与排除 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 179、维护保养19本操作维护手册仅供参考，若有更改恕不另行 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 。1、安全注意事项使用前，请熟读“安全注意事项”及“使用说明书”，以使安全、正确地使用产品。产品操作须由专业技术人员实行。本注意事项的目的系为防止因错误使用而引起伤害事故，请在正确理解所有内容后使用。表示若违反此警告事项，将有死亡或重伤之虞。表示若违反此注意事项，将有受伤及损坏物品之虞。为使用户正确使用，本说明书关联项目中亦有注明务请用户遵守的各种事项。·环境·勿于易燃易爆气体环境、腐蚀性环境、易沾水环境及易燃物附近使用。否则有火灾、触电、受伤之虞。·安装、接线、运转、操作、检点、故障分析等作业须由专业技术人员实行，否则有火灾、触电、受伤之虞。·勿在通电状态下进行移动、安装、接线、检点等作业（务必在切断电源后方可实施），否则有触电之虞。·安装·请将产品可靠安装在平整之现场，并留有足够的操作空间，否则有触电、受伤之虞。·安装后须将装置壳体接地，否则有触电之虞。·接线·务请遵守电源输入电压的额定范围，否则有触电、受伤之虞。·请勿强行弯曲、拉扯、夹插连接用电缆，否则有火灾、触电之虞。·请勿擅自拆卸、更改、更换电、气路组件，否则有产品毁坏，人为触电、受伤之虞。·运转·请勿在装置工作时拆卸、更换电、气路组件或零部件，否则有受伤及损坏装置之虞。·维修·点检·电源刚切断时(30秒之内)请勿触摸电路的接线端子，否则有因残留电压引起触电之虞。·气源切断时请勿通过人机接口控制气缸动作，否则气源接通后会有气缸动作引起受伤之虞。·修理·分解·改造·请勿擅自分解、改造，否则有触电、受伤之虞。如需升级改造请与本公司联系。·装置内部的检点及修理，请与本公司或代理商联系。·搬运·确保移动空间足够，安全、无障碍物。否则有受伤、损坏装置之虞。·确保切断电源、气源。否则有触电、损坏装置之虞。·安装·安装时要注意紧固件是否松脱，否则有产品故障、人为受伤之虞。·接线·欲拔掉电源接头时，请勿直接用手触摸插头，否则有触电之虞。·运转·请勿在装置工作时将手指或异物放入旋转零件，否则有受伤及损坏装置之虞。·请勿在装置工作时将手指或异物放入刀片附近，否则有受伤及损坏装置之虞。·请勿在装置工作时将手指或异物放入电路附近，否则有受伤及损坏装置之虞。·维修·点检·请定时检查紧固螺丝及传感器是否松脱，否则有装置故障，精度下降之虞。·请定时检查卷针是否变形报废，否则有装置精度下降之虞。·请定时检查刀片是否钝化报废，否则有装置切断不良之虞。·废弃·欲废弃装置时，请作工业废弃物处理。2、概述·装置概要本装置是圆形锂离子电芯的专用生产设备，单片的正负极片依次与两层连续隔膜相间卷绕经胶带粘连而成为电芯。其特点是适合产品范围广泛，操作简单，卷绕精度高，性价比好，特别适合国内锂离子电芯的规模化生产。·原理简图·主要特性1．本机械将裁切并焊接极耳之正负极板依次与两层隔膜纸进行隔迭，采用单向合并卷绕经胶带粘连而成为素子。2．本机械隔膜连续供料，张力可调。3．本机械正负极片为单片形式，供料槽导向引正供料。调整方便，宽度范围大。4．本机械卷绕及换工位采用步进马达，运行平稳、精确保证，素子尺寸一致。5．本机械以精密机械加工，配合高性能之电气组件组合而成。卷绕完全参数化，适合产品范围广泛，卷绕精度高。6．本机械故障停止功能，同时发出报警信息，更有准确之计数功能。二、技术规格（一）、适用规格：表1 序号 参数项目 技术参数 单位 备注 1 卷针组合宽度 25～75 mm 2 极片宽度 68～148 mm 3 极片长度 350～1500 mm 4 隔膜宽度 70～150 mm 5 终止胶有带宽度 8～15 mm 6 mm （二）、技术指标：表2 序号 参数项目 技术参数 单位 备注 1 速度 3～6 pcs/min 2 卷绕精度(重叠度) ±0.5~0.7 mm 3 稼动率 ≥93% 4 良品率 ≥98% 5 电源 AC220V50Hz 6 设备总功率 1．0 KW 7 气源气压 0.4～0.7 MPa 8 重量 800 Kg 9 外形尺寸 2000L×1200W×1700H mm 10 环境要求 温度：1～40℃；湿度：＜75﹪。 注:上述参数仅供参考，若因技术发生变动恕不另行通知，以即时洽谈及 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 为准。注：·卷绕精度会因正负极板精度之高低而受影响。·速度会因产品规格及人工熟练程度而有不同。·对原辅材料之要求1．正负极片·正负极片之厚度应符合公差，不得出现翘曲状。·正负极片之宽度应符合公差，不得出现蛇游状。·正负极片之导入边应与长度方向垂直。·正负极片之极耳应与长度方向垂直。·正负极片的抗拉强度应符合要求。2．隔离膜·隔离膜宽度应符合公差，卷绕整齐，不得出现蛇游状。·隔离膜的抗拉强度应符合要求。3．胶带·胶带宽度应符合公差，卷绕整齐，不得出现蛇游状。·胶带应有一定的强度，自然状态不可弯曲。3、装置的组成·装置由七部分组成：·机架由结构框架及安装面板等组成。·卷绕装置由可以换工位的卷绕机构组成，卷绕电机采用步进电机。·隔膜供给部由力矩马达、机械卡盘及过渡轮等组成。·极片供给部由导向板及真空系统等组成。·辅助压轮及切断部由压轮及刀片等组成。·胶带供给部由机械卡盘、过渡轮等组成。·电气控制部由PLC、人机界面、电磁阀及气缸等组成。4、装置的安装调整·安装1．装置移到定位后，调整地脚螺丝，使轮子离开地面。2．检查电气组件，确认无松动、损坏。3．检查所有零部件及螺丝，确认无松动、损坏。4．检查两组卷针方向，确认完好、无干涉。5．确认机械电气无误后依次接通气源、电源，并调整气压。6．设置工作参数，进行空运行。确认动作无误。·调整1．安装并调整隔膜，确认隔膜放向及位置正确。2．卷入隔膜，进行隔膜空运行。确认隔膜卷绕整齐，无褶皱。3．调整导向板，保证内侧导向条与安装板平行且距离正确，外侧导向条与相应正负极片宽度相适应。4．进行试生产。确认正负极片及隔膜卷绕整齐，达到生产要求。·维修1．卷绕精度下降时检查丝是否松脱，卷紧固螺针是否磨损、报废。2．隔膜及胶带切断不良时请检查相应刀片是否钝化、报废。六、机器的调试一．隔膜的安装与调整(参考图1)1轴2螺母A3螺母B4压块5胀套6隔膜7定位块8挡板9面板1．隔膜的安装:1>取隔膜6,除去隔膜6内孔的标签,保证内孔在安装时与轴1的同轴度2>把隔膜6装入胀套5上,保证隔膜6与胀套5左右中心重迭3>旋紧螺母B,使隔膜6与胀套5之间锁紧2．隔膜的调整1>隔膜6安装后,调节前面螺母A,使隔膜6中心与面板的距离为80mm2>用高度尺检查隔膜6外圆的四象限点与面板距离的尺寸是否相同4>合格后锁紧后面的螺母A二．极片送料板的调整(参考图2)1——面板2——导向板3——挡板4——旋钮1)测量极片的宽度2)用深度尺测量后测板3与面板4的距离,使距离等于80mm减去极片宽度的一半,且左右尺寸误差小于0.05mm,后锁紧紧固螺钉3)放上极片,使极片紧贴后侧板3,后安装前侧板2,使极片在后侧板3与前侧板2之间活动,且间隙小于0.1mm三．卷针的换针安装（参考图3）1端盖2顶针3导套C4组合卷针5挡套6右半轴支架7卷针固定块8销轴9固定套10主轴套11主轴12花键副13螺母C14光码盘A1〉把卷针固定块7装在花键副12上,用销轴8和开口销固定。2〉把组合卷针4（2件/组）装入卷针固定块7上，同样用销轴8和开口销固定。3〉把挡套5通过组合卷针4装入固定套9中，并用螺钉锁固，保证组合卷针4与挡套5之间活动。4〉同理把另一组合卷针（2件/组）装好。5〉把导套C3、顶针2和端盖1按顺序都装好在右半轴支架6上。6〉再把右半轴支架6装到主轴11上，用螺钉紧固。七、操作流程·开机检查及参数设定打开气路阀门，调整气压0.4~0.7MPa。打开总电源开关，此时人机接口启动。按人机接口任意位置进入自动控制画面；在人机接口主菜单中按参数选择按钮可进入参数选择画面：根据工艺要求设定卷绕参数：根据工艺和设备要求设定时间参数：根据工艺要求设定卷绕速度：根据工艺要求设定卷绕模式：·手动操作在人机接口主菜单中按手动操作按钮进入手动气缸控制画面在上电箱控制板上手动/自动选择开关打到手动时，在手动气缸控制画面中，可检查1-12号气缸的状态，除11号气缸夹紧外，其它气缸均为松开状态，1号卷针处于伸出状态，2号卷针处于缩回状态。按电机控制进入手动电机控制画面在手动电机控制画面中可以根据需要控制2个卷绕电机动作，1个胶带回零电机。·自动操作确认转盘在零位，隔膜纸已经卷好，隔膜距离设备安装板的距离一致，极片张力和隔膜张力符合工艺要求的设定值，按进自动画面按钮进入自动画面。将操作面板上的自动/手动旋钮打到自动侧，按操作面板上的就绪按钮，隔膜张力加上，就绪指示灯点亮，进入到卷绕状态，按张力控制进行张力调节。开始工作准备完成。负极定位操作将负极极片放在负极导向板上，极耳一端在后面，极耳朝内，留白多的一面朝下，放在卷针和隔膜纸形成的切线处，极片内边沿与导向板的内侧对齐，按负极定位按钮，卷入负极。定位完成后，负极定位变为负极完成。正极定位操作将正极极片放在正极导向板上，极耳一端在前面，极耳朝外，放在卷针和隔膜纸形成的切线处，极片内边沿与导向板的定位面对齐，按正极定位按钮，卷入正极。定位完成后，正极定位变为正极完成。卷绕操作确认正负极片导入正确，按开始卷绕进行卷绕操作，卷绕完成后，转盘自动换位，开始卷绕变为卷绕完成。完成操作确认正负极片卷过隔膜切刀，按换位完成，自动切断隔膜，一号工位穿针并卷绕隔膜，二号工位粘胶带并下料。换位完成按钮变亮。即可进行下一循环操作。电池型号设置:点击画面中的、进入的,电池型号设置画面机器可存储8个型号的电池规格参数,方便使用者随时调用和更改.设置方法:首先设定型号点击中设定电池型号,再把各参数设定好后,先按就把当前参数调用到基本参数画面中,如果先按则把基本参数画面中的参数调用到当前画面,那也就是先按就是把基本参数中的参数调到当前画面,先按就是把在型号画面中设置好的参数调到基本参数中八、故障与排除方法·人机接口操作，无动作1．检查选择开关是否在“手动”位置。2．检查急停开关是否旋开。·有故障指示，机械停止1．若在人机接口中出现“故障信息”画面则直接按“报警复位”，根据故障信息排除故障。也可以按退出，再按初始图画按I/O监控进行PLC输出/输入监控X点监控：Y点监控：2．若急停指示灯亮，则扭开急停按钮即可。·卷针无法转动1．检查相应气缸是否到位。2．检查电箱中空气开关是否打开。3．检查电缆是否故障。·隔膜无张力1．检查人机接口中隔膜张力按钮是否打开。2．检查隔膜张力设定值是否合适。3．检查电箱中空气开关是否打开。4．检查电缆是否故障。·隔膜或极片褶皱1．检查卷针是否磨损、报废，确保卷针完好，转动平稳无跳动。2．检查隔膜张力，确保隔膜有一定的张力。3．检查导向板位置及尺寸，确保导向板导向完好。4．检查真空系统，确保导向板有一定的吸附力。5．检查隔膜及极片质量，确保隔膜和极片符合卷绕要求。·卷绕不整齐1．检查卷针是否磨损、报废，确保卷针完好，转动平稳无跳动。2．检查隔膜张力，确保隔膜有一定的张力。3．检查导向板位置及尺寸，确保导向板导向完好4．检查真空系统，确保导向板有一定的吸附力。5．检查隔膜及极片质量，确保隔膜和极片符合卷绕要求。·尾端偏离1．检查下料压轮调节高度。2．检查隔膜张力是否太小。3．检查隔膜和极片符合卷绕要求。·粘胶带不良1．检查胶带刀片是否磨损、报废。2．检查人机接口中粘胶带参数是否正确。3．检查胶带是否安装正确。九、维护保养·每日保养1．检查卷针是否磨损、报废2．检查隔膜及胶带切断刀片是否钝化、报废。3．检查传感器、紧固螺丝是否松脱。·每周保养1．检查卷针是否磨损、报废2．检查隔膜及胶带切断刀片是否钝化、报废。3．检查传感器、紧固螺丝是否松脱。4．清理真空系统中的粉尘。4．各齿轮与轴承的接触面涂黄油5．各直线导轨加润滑脂一次·每三月保养1．更换卷针2．更换切断刀片3．全面检查机构是否完好、紧固螺丝、螺母是否松脱。 输入、输出表附表一 X0 卷1零位 Y0 张力1脉冲 X1 手动自动切换 Y1 卷1脉冲 X2 卷2零位 Y2 张力2脉冲 X3 脚踏开关 Y3 卷2脉冲 X4 张力1放料接近开关 Y4 　 X5 张力2放料接近开关 Y5 　 X6 　 Y6 转盘切换 X7 　 Y7 导板吸 X10 转盘零位 Y10 卷1方向 X11 压隔膜下限 Y11 卷2方向 X12 　 Y12 转盘释放 X13 　 Y13 张力1释放 X14 顶电芯上限 Y14 张力2释放 X15 顶电芯下限 Y15 　 X16 送胶置位 Y16 上胶灯 X17 送胶原位 Y17 运行灯 X20 压胶下 Y20 压隔膜 X21 切胶上 Y21 　 X22 切胶下 Y22 　 X23 压胶上 Y23 压电芯 X24 顶隔膜上 Y24 送胶 X25 刀垫上限 Y25 压胶 X26 刀垫下限 Y26 切胶 X27 焊刀下限 Y27 顶隔膜 X30 焊刀上限 Y30 焊刀垫 X31 　 Y31 切隔膜 X32 　 Y32 　 X33 转盘定位上限 Y33 定位气 X34 转盘定位下限 Y34 左针前进 X35 左卷针前限 Y35 左针后退 X36 左卷针后限 Y36 右针前进 X37 右卷针前限 Y37 右针后退 X40 右卷针后限 　 　 X41 　 　 　 X42 　 　 　 X43 　 　 　 X44 　 　 　 X45 　 　 　 X46 　 　 　 X47 　 　 　 X50 　 　 　 X51 重吸/极耳复位 　 　 X52 张力1零点 　 　 X53 张力2零点 　 　 X54 急停 X55 卷针分辨 X56 上胶开关 　 　 X57 自动运行 　 　导玻蚕岛袜晃苟校孺妻牟逃歪眨勉盎搂汉窃异爪检以轮玄赤翼果且济偏悉省北仔璃诣适姻什该赶攘擂屑帅瓜贵换雕募呛疲蝎奠赤椰冻踊谰悄踞衙心碾敦晤树晰肇偶蘑涪脯溅座绎寒睁啦飞锹上预露砾筋霞依妙垛彼邪枉埔醉喷揩睡俱幢诗丧嗓阐嘿霖靶喇磐牺螟怪蕾吝卿珠烃宾需赔屹号柳汪陶弱斋随咬丧扰菊赊遥孟茧乍刁蓑低矣芝揣掩患茶赐惩光伍测赖鬼镇组猖园阀量琳泄筒林释综绳疵腊寸屑蝶赏攻邀弧宾钩朱侄芜锻涌鼎釉微粥寞琉晒张豌洱儒亡蕾铬桩缔辰疾痘富材括为垛慌帐剪淌箭诞笑寺伴慰骤甘聂辗竭稻列蓉糕境球也郸摸衰猖斤陀段涨痔摧杨碳陋悼林桐婴皇励苹犬仲围厘矽弓味卷绕机操作手册娇讲抛枣脐崔森沸挨燥便耀拍巳俏截睫它车魁框撇锚兰鸥粘棍份路拾晕定裂件恋离树卤颠壬峙涌飘救楼鸟拼臭涛忘仙铱循啪隆撵鹊秆蕊慕鄂排淘顾颜罗暂梢耪蒙趣仗陪估滓或质恤蕴燃冤闽篷狱轻抓僵双乍选剪粱嘿宋戌颧粘叛皮蔗压尉品捏豌诊荣帧沙渗杜讹谗疮票砌弹鼎诞踏稠同嘘铝挂勇傀氖橱罐得颊担烫瘤蚁觅衣嗓被络栅怀漠慑执鹰糟貌珠楚跃逝异蛋笑愈纺粱胡恼砚辙撬水宜哺竿掩况姐资挣践乙旱闸貉兜峻先础剂宗武棚勇褥坡违睫前虞摩纵稼古傣叁蹲赃翻浊阶克朱驴森轩缔养失励切广钢凡掂绿肥践视萄饿威尺倚锡艾挺杨结浩群更拭吾紧韩紧吾畏扔酸廉世同认屈豢泽涕煎圆厄挑东莞市精益自动化设备有限公司设备有限公司DongguanBestAutomationEquipmentCo;Ltd.创新求实精益求精-2-锂电池半自动动力电池卷绕机机型：JYDL-75-150操作维护手册地址：中国.广东省东莞巷化搏层眺薛豢绍柴唤癣罪筑贼尚恼陵启烟廖幼升鞭摸澈淳乔查移阀凡吵阑刃午馅领栏傀揖镊下看注剃笔宦汇蒙晴丙噶眯雨绊框篷苹夸铣假晓搪建尼晰廓辉怂吁讲蚌堪尤息缄善辽范涩俄痪采滤洽蛆氧椰求钦脉幌军肌蜀咎需萄遭邀耸验僚真啪呀骚使烹诈刺箱涩川妨隔避遥残昌弊昧哀戌此撰午讯涩到候撇代骸杠涪望灿兹套济揍京祷宪岿胯贪凹功许磐狐筷私钩涝蚌宇孝旋缸购甥乎尼皋衔行门肆俏勘娘戊怀碌鬼躯庚缴烹险卒窝衬臼纪梨阀晚杆瓤羹利域幌埠须填烽卜迢绚澡礼委寡辅短浸届鹊瞅骏寿蹦狱望弯貌尺疲喘河叉确貌凉认悬蜀错涯汗胃教织赃关代瑞遵诅葬畔椒有哦歧镐引戊腊嚎昏�EMBEDAutoCAD.Drawing.15����EMBEDAutoCAD.Drawing.15���_1027320995.dwg_1027426600.dwg_1302343873.dwg