全自动高速缝纫系统系列说明书

Q/S全自动高速缝纫系统系列说明 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 安全说明1）使用前请仔细阅读本用户手册及所搭配的缝制机械说明书。2）本产品仅适用于指定范围的缝制机械，请勿移做他用。3）本产品必须由受过培训的专业人员进行安装和调试。4）所有标有符号的地方或指示，均为安全警示，必须特别注意并严格遵守，否则会造成人身伤害或机器损坏。5）所有标有符号的地方或指示，均为高电压或电气方面的安全警示，必须特别注意并严格遵守，否则会造成人身伤害或机器损坏。6）配接电源时必须符合产品铭牌上标示的电压范围及技术 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 ，并确保本产品可靠接地。7）本产品为精密电子产品，内含电脑控制芯片，使用地区雷击、电压变化太大或接触不良时，可能造成机器损坏，请勿使用。8）接通电源时，请勿踏脚踏板。9）本产品使用请远离高频电磁波和电波发射器以免受其影响，而发生误动作。10）产品在用环境温度要求：a、请在室温5℃以上或45℃以下场所使用；b、请不要在阳光直射的场所或室外运作；c、请不要在暖气(电热器)旁边运作；d、请保持工作在30%~95%相对湿度；e、请不要在可燃气体或爆炸物附近工作。11）进行以下操作时，必须切断系统电源：■安装机器时；■打开控制箱或在控制箱上拔出或插接任何连接插头时；■翻抬机头、换机针或穿针线时；■雷击、机器休息或长时间不用、修理或调整时。12）重新启动机器时，应相隔30S以上。13）系统参数设置或保养应由受过专门相关训练专业人员完成。14）所有维修用零件须由本公司提供或认可，方可使用。15）请不要以不适当物体来敲击或击撞本产品及各装置。第1页1、产品安装1.1产品规格产品型号高速缝纫机电源电压AC220V/AC110V电源频率50Hz/60Hz最大输出功率550W1.2接插件接口说明⑥①③②④⑤①电机插口②电机编码器插口③脚踏开关插口④LED灯/点动倒缝/点动补针/机油液位感应⑤电磁铁插口⑥电源开关14P插口1.8密缝1.点动倒缝2.9倒缝2.补针3.10防鸟巢6P插口1.NC3.+5V4.11扫线/勾线4P插口2.GND4.液位感应5.12抬压脚3.+5V5.NC6.13夹线/勾线4.脚踏信号6.GND7.14剪线.第2页2、功能介绍2.1操作面板2.2操作按键说明功能按键车缝动作说明执行前加固缝（A，B段）2次前加固缝选择执行前加固缝（A，B段段）1次执行后加固缝（C，D段）2次后加固缝选择执行后加固缝（C，D段）1次1）.当踏板往前踩下时，就执行E，F段或G段定针缝的针数。2）.在任何一段车缝途中，一旦踏板回到中间时，则立即停止车缝，此时当踏板再次往前踏下，则开始执行E，F或G，H段末完成的针数。定针缝（定3）.当在执行完最后一段E，F或G，H段针数后则自动连贯执行终止回缝或切线，扫线寸缝）等动作。4）.当使用P1——PF功能时，P1——P4段的出厂设定针数为15，如末用之段，其针数必须设为0。1）.一旦踏板往前踩下就正常车缝，当踏板回到中间时，立即停止车缝。自由缝2）.当踏板往后踏时，就自动完成切线，扫线等动作。第3页一旦踏板前踩下，就自动执行来回的连续回缝动作，来回次数由E段设定。前踏之后即自动执行此功能到完成切线为止，中途是不会停止车缝，除非将踏板作往后连续回缝踏解除动作。A，B，C，D等四区，其针数设定可选择从0到F。（注）E，F，G，H等四区，其针数设定可选择从0到99。ABCD444……4代。。。。。。表A=B=C=D=4针EF针数设定10选择……代。。。。。。表E=10针GH1015……代。。。。。。表G=1段H=15针按此键可选择切换上段A，B，C，D中段E，F下段G，H的针数设定与视窗显示在进入参数修改模式时，按键确认保存1）.在自由缝的式样中：按一下则可做提针功能或半针往前补针动作。（可依实际需要作连续补针动作）提针/补针2）.在定针缝的式样中：（除连续回缝功能外）a.当车缝在每段之中途停止时，按一下则只作提针。b.当车缝在每段之终点停止时，按一下则可往前补一针。（可依实际需要作连续补针动作）1）.在自由缝与连续缝的样式中：按下此键蜂鸣器会声响，但无功能LED亦不亮触发自动2）.在定针缝的样式能够按下此键：（AUTO）a.当踏板一经往前踩下触发，即自动执行E，F段或G，H段中选所设定的针数，直到段内针数完成后始自动停止。b.再逐一触发踏板，即自动执行下一段所设定的针数直到自动完成切线，扫线动作为止。第4页设定使用或取消切线功能。切线开关液晶操控盒有显示,执行切线动作液晶操控盒无显示,不执行切线动作1）.当此功能开启时，电机启动时会先执行慢速启动的针数后继续正常车缝。中间停止后再前踏时只会正常车缝，除非有往后踏动作后再次前踏，则电机于启动前会再先执行慢慢速启动速启动。2）.慢速启动之速度设定可由参数[6]调整。3）.慢速启动之针数设定可由参数[7]调整。电机停止时电机停止时，针停的位置针停设定针液晶操控盒有显示时，电机停止时针停上定位上/针下液晶操控盒无显示时，电机停止时针停下定位切完线后自切完线后，压脚是否动作动抬压脚上/液晶操控盒有显示时，切完线后压脚自动抬起下液晶操控盒无显示时，切完线后压脚不动作车缝中停止车缝停止时，抬脚是否动作时自动抬压液晶操控盒有显示时，车缝中电机停止时压脚自动抬起脚上/下液晶操控盒无显示时，车缝中电机停止时压脚不动作A，B，C，D区的设定针数增加，其设定值可选择从0到F。（注）E，F，G，H区的设定针数增加，其设定值可选择从0到99。设定数值参数选择区内当参数递增键。递增参数内容区内当设定数值递增键。缝纫模式界面下速度加快捷键A，B，C，D区的设定针数减少，其设定值可选择从0到F。（注）E，F，G，H区的设定针数减少，其设定值可选择从0到99。设定数值参数选择区内当参数递减键。递减参数内容区内当设定数值递减键。缝纫模式界面下速度减快捷键进入参数选按著此键两秒便可进入参数区。择区参数区内此键可当参数递增键设定使用或取消夹线功能夹线器开关液晶显示屏有显示，执行夹线动作；液晶显示屏没显示，不执行夹线功能。第5页1)语言切换：按住，同时单击P键，会发出“滴”“滴滴”“滴滴滴”的声音，分别是不发声音、中文语音、英文语音；2)音量调节：按住，然后按音量增大，按音量减小；3)速度快捷调节：按速度增，按键速度减；4)恢复出场设置：按住和开机，恢复出场设置；5)读取当前状态：长按读取当前电控、电机等参数；6)开启/关闭抬压脚：按住和开启/关闭抬压脚功能。注：选针盒A、B、C、D区的设定针数内英文字母所代表之针数A=10、B=11、C=12、D=13、E=14、F=15针3、参数表3.1A功能参数表初始参数代码参数内容范围设置内容数值说明值001.H最高转速r/min150～50003500车缝时的最高转速设定,与机型相关002.PSL加速曲线调整%1～100%90%控制器的加速爬升斜率设定003.NUD针停定位选择UP/DNDNUP(上停针)/DN（下停针）004.N起始回缝速度r/min150～28001800起始回缝的速度设定005.V终止回缝速度r/min150～28001800终止回缝的速度设定006.B连续回缝速度r/min150～28001800连续回缝的速度设定007.S慢速起缝速度r/min150～2800800慢速起缝的速度设定008.SLS慢速起缝针数（针）0～99针2慢速起缝的针数设定009.A自动定寸缝速r/min300～50003000操作面板盒AUT0键有按下时的速度设定ON：在执行完最后一段定针缝后，将自动执行终定寸缝后自动执行终止回缝动作。即在任何缝制模式下，终止回缝前止回缝功能（不补针功不能作补针功能。010.ACDOFF/ONON能设定）OFF：在执行完最后一段定针缝后，将无法自动执行终止回缝功能，必须重新再作前或全后踏动作始可。终止回缝前能作补针功能。手动倒缝时功能手按车头回缝开关动作时机：JUK：JUKI方式011.RVMJUK/BROJUK模式选择（即在车缝中或者停止时均有动作）第6页BRO：BROTHER方式（即在车缝中才有动作）起始回缝运动模式选A：轻触踏板，即自动执行定寸缝动作012.SMSA/MA择M：受踏板控制，可任意停止与起动起始回缝结束后CON：起始回缝完成后，自动连续下一段功能；013.TYSCON/STPCON操作模式选择STP：起始回缝段针数完成后自动停止缝制结束前密缝模式针数设定0：无密缝1：密1针014.SBT密缝针数定义0～1022：密2针…10：密10针015.SBA夹线电磁铁力度0～117016.BB保留017.SBN起始回缝回数设定1～4回2设定起始回缝的来回次数提前动作：018.BT1起始回缝补偿18BT1,BT2=0无效1～16BT1,BT2=1～16提早动作时机(1/8针为单位)延迟动作：BT1,BT2=17～延迟动作时机针为单位019.BT2起始回缝补偿2631(1/8)17～31A：轻触踏板，即自动执行定寸缝动作020.SME终止回缝运动模式择A/MAM：受踏板控制，可任意停止与起动021.CS保留022.EBC保留023.EBD保留024.EBN终止回缝回数设定1～4回2设定终止回缝之来回次数提前动作：025.BT3终止回缝补偿36BT3,BT4=0无效1～8BT3,BT4=1～16提早动作时机延迟动作：026.BT4终止回缝补偿48BT3,BT4=17～31延迟动作时机9～15027.CT保留028.PNS保留第7页029.DS保留0：关闭机油不足报警功能030.BCC机油液位报警开关0～111：开启机油不足报警功能031.SMB保留032.BAR保留密缝防脱线头模式，剪密缝电磁铁动作角度(下针位起点密缝电磁铁吸033.BRC线前密缝电磁铁动作0～3590合角度)，角度越小，电磁铁动作时间提前角度034.PZO保留提前动作：035.BT5连续回缝补偿58BT5,BT6=0无效1～16BT5,BT6=1～16提早动作时机延迟动作：036.BT6连续回缝补偿66BT5,BT6=17～31延迟动作时机17～31A：轻触踏板，即自动执行定寸缝动作037.SMP定寸缝运动模式选择A/MMM：受踏板控制，可任意停止与起动038.PM保留011.RVM在BRO模式下有效：039.PS回缝按钮补针功能0/10OFF：回缝按钮不作为补针功能ON：回缝按钮作为补针功能；0：无扫线动作、无抓线动作扫线/抓线出力功能设1：有扫线动作、无抓线动作040.WON0～63定2：无扫线动作、有抓线功能动作（启动时机，角度受071.W1、072.W2控制）0－件数统计模式，按住加工件数递增非0－底线计数模式，按针数递减件数统计/底线计数041.TM0/1/10/10001－基数为1递减设置10－基数为10递减100－基数为100递减042.PSM车缝途中停止时，押脚OFF/ONONOFF表示取消抬押脚功能第8页出力选择切完线停止时，押脚043.FTMOFF/ONONOFF表示取消抬押脚功能出力选择根据041.PBS参数设置，显示自动累计完成件数044.PN车缝完成件数显示0～99990或者底线量045.SSS慢速起缝功能选择OFF/ONOFFOFF表示取消慢速起缝功能3.2B功能参数表初始参数代码参数内容范围设置内容数值说明值马达转动方向设定CCW：逆时针方向046.DIRCW/CCWCW（正反转）CW：顺时针方向缝纫机机型码设定，小于80是平缝型号047.MAC缝纫机机型号0～25669：特殊平缝型号，具有启动默认一针慢启动。在慢启动关闭情况下自由缝第一针总是慢的。0：H型同步器，兼容HOHSING1：B型同步器，改进型同步。上针位、下针位、自检信号线2：D型同步器，配置直接驱动型DB9,没有同步048.SYM同步器型号设定0～33器安装电气自检信号线。上针位、下针位、编码器信号共线。3：S型同步器，只有零点信号，下针位、上针位需要076.DRU、078.URU设定针位角度（以零点为基准）049.SPD车头皮带轮的尺寸30～20035随车头机型码设定，已预置车头皮带轮尺寸050.MPD马达皮带轮的尺寸50～15075随车头机型码设定，已预置车头皮带轮尺寸第9页1：上电自检功能开启0：上电自检功能关闭上电自检功能是否开扩展功能设置：堵转判断时间启0，即10秒051.CHK0～101（脚踏信号、断电检1，即2秒测）2，即3秒…9，即10秒5％速度随踏板响应最慢，脚踏前踏缝制速度响052.PA50－400％70％400％速度随踏板响应最块，应灵敏度设置可根据操作人员熟练程度设置缝制过程中半后踏（轻若有安装压脚提升器，请根据缝纫机的机械踏板053.FT50～2000ms100后踏）抬压脚确认时间的灵活性设定参数马达停止时，煞车锁住ON：马达停止时，煞车锁住车头054.BKOFF/ONOFF功能OFF：无作用UTD=ON时，055.TOT1～800Hrs8最长可达33天（800小时）马达运转总限时间UTD=ON时，马达运转时056.TM11～60s2在自动运转测试时，自由缝的工作时间间UTD=ON时，马达停止时057.TM21～60s51在自动运转测试时，每次的间隔时间间该参数设置为ON，自动运转测试开始，按选针058.UTD自动运转测试功能OFF/ONOFF盒的设置的缝制模式运行切线、停车的速度设定切线停车的速度调整，速度过低可能导致无法正059.T120～400300r/min常切线，速度过高可能导致定位控制不平稳060.L低速速度r/min120～400200运行低速速度调整押脚、回缝全额初始出061.FO0～990250押脚、回缝开始动作时，全额出力的动作时间力的动作时间ms押脚、回缝动作的周期押脚、回缝动作时，以周期性省电输出，062.FC10～9030信号％避免押脚发烫第10页延迟马达启动，保护押063.FD0～99050踩下时延迟启动时间，以配合押脚放下的确认脚下放时间ON：半后踏时，无抬押脚出力，并直接剪线动作064.HHC半后踏取消抬押脚能OFF/ONOFFOFF：半后踏时，有抬押脚出力，不剪线（全后踏才剪线）0：安全开关入力信号，保持常开状态；065.SFM安全开关信号形式0/202：安全开关入力信号，保持常闭状态0:保留1:保留066.LTM切线时序模式0/1/2/322:下定位切到上定位切线模式（平车切线模式）3:绷缝车切线模式（上停切）切线动作前延迟时间绷缝模式，找到上定位后进至切线时序前所需的067.T10～990110ms间距时间068.T2切线动作时间ms0～990240绷缝模式，切线时序所需的动作时间069.M中途停车速度设定150～1000950中途不剪线停车速度设定剪线停车后反向提针0：不需要反向提针070.NC0～2800角度设置1－280反向提针角度，4表示1度扫线模式扫线动作前的延迟时071.W10～9805找到上定位后进至拨/扫线时序的间距时间ms072.W2扫线动作时间ms0～999050拨/扫时序的动作时间抓线模式071.W1保留抓线释放的机械角度从下针位开始延迟若干机械角度释放抓线电磁072.W2（从下针位为0的计数0～36050铁，如果设置10，即下针位位置后10度释放电角度）磁铁押脚动作前的延迟时073.WF0～99030拨/扫动作完后进至抬押脚时序前的间距时间间ms第11页车缝停止时自动押脚074.FHT1～20030自动抬押脚上升的维持时间上升维持时间s微调修正上定位停止时的角度位置（中心数值为上停针停止时的位置075.UEG5～2506040）：数值减少时会提前停针，数值增加时会延调整迟停针由下针位算起的反向【048.SYM】设定3時，由针下算起达到上针位076.DRU转动达到上针位的角1～360165的反向角度以设定虚拟下针位度ON：开启电源后，自动找到上定位信号后停止077.ANU开电后自动找上定位OFF/ONONOFF：无作用由上针位算起的反向【048.SYM】设定3時，由零点算起达到上针位078.URU1～3600转动达到零点的角度的反向角度以设定虚拟下针位079.ERR上次故障的错误代码0～99900－无故障发生4、错误信息码及处理对策错误代码代码含义可能存在的问题解决措施1．脚踏板电路存在问题或者上电自检发1．松开脚踏板，回复输入信号自检现脚踏板一直处于前踏、后踏状态无到中立位ERR－00错误法回复到中立位置；2．检查脚踏板的信号2．安全开关报警。线是否连接好车头信号反馈1．同步器不正常，无法MATCH_ word word文档格式规范word作业纸小票打印word模板word简历模板免费word简历 _1714202361236_0上针位；严ERR－01不正常2．传感器的磁铁脱落；重1．30V保险丝故障；断电，检查各个保险错PWROFF断电2．系统断电。丝，重新上电误车头运行不正1．同步器不正常，无法检测下针位；检查机油油量是否达ERR－03常/机油液位2．传感器的磁铁脱落；到正常值报警3.机油液位低于正常值。过流、过压、ERR－041．电机功率驱动模块故障；2．瞬间干扰。欠压第12页直流母线电压1．制动电阻坏或者制动保险丝烧断；ERR－05关闭系统电源检查超压2．瞬间干扰。1．电磁铁负载过大或者短路；电磁铁供电电ERR－062．驱动电路故障；关闭系统电源检查源过流3．瞬间干扰。1．机械卡住；关闭系统电源检查，检ERR－07堵转2．剪线机构有问题；测缝纫机机械特性是3．编码器信号不正常；否正常发生故障后，首先关闭系统电源，检查控制系统接地是否良好。30秒后重新启动电源观察系统是否能正常工作。若故障没有清除，请多试几次，仍然没有清除时，请联系供应商。5、操控盒显示字符与实际数值对照表数字字体部分：英文字体部分：第13页