涉爆粉尘企业安全检查表

涉爆粉尘企业 安全检查 安全检查记录表范本安全检查记录表格安全检查记录表格式安全检查记录表范文安全检查记录表模板 表涉爆粉尘企业安全检查表涉爆粉尘企业安全检查表XXXXXXXXXXXXX涉爆粉尘公司检查表检查公司：检查时间：序号检查项目检查内容检查状况①建筑物宜为单层建筑，屋顶宜用轻型构造。②多层建筑物宜采纳框架构造；不可以使用框架构造的建筑物应在墙上设置切合要求的泄爆口，泄压（口）的朝向应避开人员密集场所和建构建修建物构造主要交通道路。③厂房建筑物内设有粉尘涉爆1及安全间距是生产加工区，建筑物与居民区、教育、医院、筑物否合规商业等重要公共建筑之间的防火间距≥50m，与民用建筑之间的防火间距≥25m，与明火或发散火花地址宜＞30m。④粉尘爆炸危险的地区不得设置办公室、会议室、歇息室、危险化学品仓库等。①生产经营场所应该设有切合紧迫分散要求的安全出口能否按规定设应急门、分散通道、应急照明、标记显然，应2与警告标置应急出口、保持安全通道畅达，不得堆听任何物件，应符志分散通道等合(GB50016-2014)的有关规定。②爆炸危险区域应设有两个以上安全出口，此中起码有一个通向非爆炸危险地区，其安全出口的门应该向安全出口能否按规定设爆炸危险性较小的地区侧开启。③生产经营单XXXXXXXXXXXXXXXXXXX2与警告标置应急出口、位应该在有粉尘爆炸危险要素的生产经营场所志分散通道等和除尘器、风管等设备上设置显然的安全警告标记。①公司应正确区分爆炸危险地区，依据不一样的防爆等级，采纳相应的粉尘防爆型电气设备及线路，表面及内部无积尘。粉尘燃爆环境插座张口的一面应朝下，且与垂直面的角度不该大粉尘燃爆性场于60度。②20、21、22区的电气设备一定符所防爆电气使合GB12476.1、GB12476.2规定的防爆种类和用状况级别要求；电气设备的铭牌表记清楚，有防爆标记、防爆合格证号，外壳无裂痕、损害，电3防爆防雷机不得漏油。③粉尘爆炸危险场所电气设备应进行保护接地，除尘系统的风管不得作为电气防静电设备的接地导体。20、21、22区在爆炸性粉尘环境内，应尽量减少插座和局部照明、配电箱照明灯具的数目。如需采纳时，应使用尘密型柜、开盖、插防爆照明灯具、配电箱柜、开关和插座，插座座等电器设备宜部署在爆炸性粉尘不易聚集的地址，局部宜能否合规部署在事故气流不易冲击的地点。燃爆性粉尘场燃爆性粉尘场所电气布线应敷设在钢管中；管所电气管线布线穿墙及楼板时，孔洞应采纳非可燃性填料严XXXXXXXXXXXXXXXXXXX设能否规范密拥塞。3防爆防雷①粉尘爆炸危险作业场所的厂房（建修建物）防静电防雷系统设置应按规定设置防雷系统，并靠谱接地。及年度检测报②粉尘爆炸危险场所除尘系统应采纳防静电的告举措，全部金属管道靠谱连通。防静电接地线不得利用电源零线和防雷接地线共用。①在粉碎、研磨、造粒等易产活力械点火源的进料处，应安装能除掉混入猜中杂物的磁选、气动分别器或筛子，防备杂物与设备碰撞，磁选器应每班按期清理洁净并保留清理记录；②应采纳有效举措防备铝、镁、钛、锆等金属粉防备摩擦、碰末或含有这些金属的粉末与锈钢摩擦产生火花；③没有与明火作业等效的保护举措。不该4撞火花装置是除尘系统使用旋转磨轮和旋转切盘进行研磨和切割；④否完满、有效粉尘爆炸危险场所采纳防碰撞火花作业工具；⑤存在经由吸尘罩或吸尘柜吸入火花危险的风管，应采纳隔断火花进入风管及除尘器的举措。宜在风管上安装火花探测报警装置、火花熄灭装置，且二者应联锁保护。如：木制品加工企业与砂光机连结的风管一定安装以上装置。XXXXXXXXXXXXXXXXXXX除尘系统能否4除尘系统按规定散布及分区设置状况①除尘器部署应远离明火≥25米，应按生产 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 分片（分地区）设置相对独立的除尘系统，并保证除尘系统有足够的风量，风管中不该有粉尘沉降。②可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质不得共用一套除尘系统，不一样防火分区的除尘系统不得互联互通。③铝镁粉尘及木粉尘除尘器应在负压下工作，其余除尘系统若采纳正压吹送粉尘，则应采纳靠谱的防备点燃源的举措。④除尘系统不该采纳粉尘沉降室除尘，不该采纳干式巷道式修建物作为除尘风道。⑤净化有爆炸危险粉尘的干式除尘器宜安装在室外，室外除尘器进风管应与建筑外墙保持90度、或180度夹角的除尘器侧面、顶部或正面地点，进风管弯头处设置卸爆口且不朝向厂房建筑物内部；除尘器若部署在室内应知足AQ4273-2016第11.2有关要求。XXXXXXXXXXXXXXXXXXX①存在粉尘爆炸危险的干式除尘系统（包含除尘器、除尘器进风管）、粉体加工设备、料仓、干式除尘系统斗式提高机等设备设备一定按规范采纳泄爆、能否采纳降低隔爆、惰化、抑爆等控爆举措。爆炸危险的泄②除尘器、过滤器、管道等应设置泄压装置，爆、隔爆、惰泄爆口应按规定设置，并部署在系统的负压段。化、抑爆等中③干式除尘器如安装在室内，其泄爆导管应直的一种或多种通室外，且长度小于3m，泄压面的轴线与导管防爆装置夹角应≤20°。卸压口及导管④存在爆炸危险的设备的泄压装置泄压口应通4除尘系统布设能否合规往室外安全地区。若泄压装置泄压口设在厂房内，应采纳无火焰泄压装置。①全部产尘点均应装设吸尘罩，风量微风速满足风管中不该有粉尘沉降、拥塞和内壁大于1mm的积尘。②除尘风管应明设，应采纳非铝制金属资料、吸尘罩及风管圆型横截面，其余资料应采纳阻燃、防静电措施。主管道应分段(宜每隔6米)进行径向泄压并引至室外安全方向，泄压面积应不小于管道的横截面积。XXXXXXXXXXXXXXXXXXX①袋式除尘器应采纳阻燃和不产生静电的布袋，应采纳脉冲喷吹等强力清灰方式进行靠谱清灰,滤袋积尘残留厚度≤1mm；②清灰气源应切合产品说明书规定要求，袋式外滤除尘器的出入口风管应设风压监测装置，当进、出口风压力变化＞同意值的20%时，监测装置应报警。③确立合理清理维保周期，并详尽记录。④铝镁等金属粉尘生产、采集、储存一定依据4除尘系统除尘器GB15577要求装备防水防潮及防备粉尘自燃设施，采纳湿式除尘应有防备产生氢气聚集的措施，应保持通风优秀。⑤干式除尘器应设置锁气卸灰装置，该装置工作周期知足灰斗内无粉尘聚积，应设置运转异常及故障停机状况时监控、报警装置及发出信号。⑥湿式除尘器水量、水压应能知足除掉内部粉尘的要求，并设置水量、水压下限监测报警装置，水及过滤池（箱）不该密闭、结冰，应通风优秀。XXXXXXXXXXXXXXXXXXX①气力、刮板、螺旋输灰装置应畅达无拥塞，管道除尘器输灰装长度≥10米应按标准设置泄爆口等防爆装置。4除尘系统②输灰装置卸出的粉尘采纳粉尘仓或筒仓收置集，采纳控制粉尘飘散的尘降及排气举措，监控采集粉尘料位。①斗式提高机应设置打滑、跑偏等安全保护装燃爆性粉尘物置，应与紧迫停机装置联锁，动作时间≤0.1s。料用斗式提高②斗式提高机机桶的外壳、机头、机座和连结5斗式提高机能否规范设管应密封、不漏尘，均应保持连通、靠谱接地，机置卸爆口、防形成优秀回路；密封件应采纳阻燃资料，畚斗静电、摩擦安应具阻燃、防静电性能。全装置③斗式提高机应按规定设卸爆口，机头顶部卸爆口宜引出室外，导管长度不该超出3米。在粉尘爆炸危险场所作业前，要先检查各种仪班前检查及通器、仪表、装置能否正常，并将检查状况照实风除尘设备启记录；粉尘除、排尘系统的排风风机运转要先停运转状况开启（运转10分钟）后停止（作业完整停止后6作业安全运转10分钟）。粉尘环境爆炸危险区应按GB500140规定要求消防器械能否装备专用灭火器和室外消防栓，铝镁粉尘应采按标准、规范用D类灭火器械、覆盖剂进行灭火。占地面积装备大于300㎡的厂房和库房应按标准设置室内消火栓系统。XXXXXXXXXXXXXXXXXXX①公司应依据GB15577规定成立按期打扫粉尘作业场所粉尘制度，每班对作业现场实时全面规范清理。打扫能否规范②打扫粉尘时采纳不产生扬尘的打扫方式和不产生火花的打扫工具。作业安全公司应为可燃粉尘作业人员装备防尘口罩、防能否正确佩带噪耳塞、防静电手套、防静电鞋、防静电服或劳保防备用品棉布工作服、防尘服、阻燃防备服等个体防备装备。严禁穿化纤类易产生静电的工装。XXXXXX