仓库管理办法

XXX食品集团有限公司仓库管理办法文件编号：范围本标准 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 所有仓库(备品备件库、辅助材料仓库、化学品仓库、成品库)的管理职责、库房要求、材料（产品）入库、堆放、储存、出库、盘点及消防安全要求。本规定适用于XXXX所有仓库(备品备件库、辅助材料仓库、化学品仓库、腌渍料库、成品库)的管理。规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。Q/XXXX0602不合格品管理程序Q/RHSJ0302产品内包装用薄膜(袋)验收技术要求Q/RHSJ0303产品外包装用纸箱验收技术要求Q/RHSJ0304产品外包装用塑料编织袋验收技术要求Q/RHSJ0117生猪屠宰加工卫生标准操作规程(SSOP)职责各仓库管理员负责本仓库产品的入库、出库、堆放、储存、标识及库房管理。各仓库管理员负责入库产品品种、规格、数量的核实及配合盘点。生猪加工厂办公室负责备品备件库、辅助材料库、化学品仓库的管理。冷藏车间负责成品库的管理。保安负责各仓库产品的防盗。财务部负责各仓库的账物盘点。备品备件仓库管理要求入库管理采购的备品备件入库时,应附有合格证或符合质量要求的证明材料，由采购员通知使用单位、仓管员配合检查验收，仓管员验收后开具[验收入库单]（见附录A），并对验收情况确认签字。仓管员对验收后的备品备件，应详细核对名称、件号、数量、型号。自制备品备件完工后，应及时入库，防止锈蚀，如发现不合格且已锈蚀的备品备件，应在返修合格后办理入库。库中管理入库后的备品备件按设备类别有秩序地排列，做到“四号定位”（架号、层号、位号、名号）及“四对口”（账号、料签、实物、资金）。账目清楚，帐物相符。保持库存备品备件摆放整齐，标牌明显，库容整洁，并定期检查，发现问题及时处理。仓库内干燥、通风、地面平整、不潮湿、不漏雨，门窗安全可靠。仓库内严禁烟火和存放易燃物品，照明瓦数合适，库内外配备充足有效的消防设施。非仓库相关工作人员禁止进入库内，如工作需要，经管理人员同意后方可进入。每季度对库存物品进行盘点一次，如发现由于材质老化、严重锈蚀、变型等造成废品时，仓管员应查明原因报加工厂办公室批准报废。对外购的备品备件附有说明书、装配图、部件图等资料的应做好保管，防潮、防破、防蛀。出库管理备品、备件的领用应开具[出库单]（见附录B），并做好台帐。辅助材料仓库管理要求入库要求辅助材料入库时，由采购员通知化验室、品控员、仓管员配合验收，由仓管员开具[验收入库单]，并对验收情况确认签字。入库后的辅助材料，仓管员应按品种、规格分类存放，及时有序地挂好标识并建立台帐。品控员对外观、尺寸、数量等进行检验,化验员还应对内袋（含编织袋内膜）进行微生物检测。具体验收方法见Q/RHSJ0302、Q/RHSJ0303、Q/RHSJ0304，同时要求供应商每批提供产品质量分析证明。仓管员根据检验（化验）结果，将合格的辅助材料移至存货发放间，并挂好“合格”标识牌。库中管理合格的辅助材料应按品种、规格分类堆放于垫架上，堆垛牢靠，（纸箱）高度离天花板距离不少于30cm，离墙壁距离不少于30cm，与地面距离不少于10cm，且堆垛整齐、有序、标识合理、清晰。无法保证有45cm的检查通道或最底层的货贺离地45cm,必须保持整洁并至少每月检查一次，检查记录（见附录E）应能说明现有措施是有效的。库容整洁、干净，通道畅通，定期消毒，有防虫、防鼠、防霉设施。每天下班后，启动臭氧发生器，对辅助材料存货发放间进行消毒。库内严禁堆放杂物和有毒、有害、易燃、易爆物品，不得存放有碍卫生的物品，严禁吸烟。库内照明瓦数合适，库内外配备充足有效的消防设施。非仓库相关工作人员禁止进入库内，如工作需要，经管理人员同意后方可进。仓库使用的工具，由专人负责保管，凡需向仓库借用工具的，均需办理借用手续，用完后应立即归还。仓库应干燥通风，内外包装材料应分开存放，不得有污染；内包装袋应在搁架上并加设防尘设施，每天班后用臭氧进行消毒。出库管理仓管员应按领用人需要的规格、使用量进行发放，开具[出库单]并登记当日发出的包装物的规格、数量、用途、库存量等便于跟踪。领用过程中的个别不合格品应及时剔除,并做好记录(见附录C)。在使用过程中如发现辅助材料出现质量问题可能导致产品污染，仓管员须立即停止辅助材料的发放，并及时统计已发放的数量、用途和日期并上报直接领导按Q/XXXX0602要求操作。化学品库管理要求入库管理采购员在购置化学品时应按Q/RHSJ0117相关规定执行。化学品到厂后由仓管员进行验收，验收合格后方可入库，同时开具[验收入库单]。注：次氯酸钠消毒液到厂后通知化验室取样进行有效氯浓度的测定，不合格的作退货处理。库中管理化学品验收合格后存放于化学品库时，应标上品名、规格、重量、浓度等内容的标识牌，并标明入库时间。化学品库内应干燥、阴凉，贮存过程中要求密闭。注:次氯酸钠要做到随取后立即盖好盖子进行密闭、遮光保存。库内严禁吸烟，照明瓦数合适，库内外配备充足有效的消毒设施，不得存放其它物品。非仓库相关工作人员禁止进入库内，如工作需要，经管理人员同意后方可进入。出库管理每日临进下班由特定的人员进行领用，并装于密闭容器中。消毒班在分装领用的容器上应标明消毒剂的名称和浓度，以防误用。消毒剂仅由消毒班或专业消毒人员可以使用，非消毒班人员或专业人员要领用的，仓管员一律凭加工厂厂长的批条才可以发放。成品库管理要求入库管理成品必须经检验合格并有相关证明记录，经速冻换装后方准入库。仓库管理员应做好入库成品品种、数量、规格、包装的验收。正在检验而需寄存的成品应存放有指定待检区域，挂黄色“待检牌”按化验结果出来后重新标识区分合格品与不合格品。库中管理成品入库后，应按品种、规格、日期分类堆垛于垫架上，堆垛牢靠，高度离天花板距离不少于30cm，离墙壁距离不少于30cm，与地面距离不少于10cm，且堆垛整齐、有序、标识合理、清晰。无法保证有45cm的检查通道或最底层的货贺离地45cm,必须保持整洁并至少每月检查一次.检查记录应能说明现有措施是有效的。库容整洁、干净，通道畅通，定期消毒，有防虫、防鼠、防霉设施。库内严禁堆放杂物和有毒、有害、易燃、易爆物品，不得存放有碍卫生、相互污染或者串味的物品，严禁吸烟。库内照明瓦数合适，库内外配备充足有效的消防设施。非仓库相关工作人员禁止进入库内，如工作需要，经管理人员同意后方可进入。仓库使用的工具，由专人负责保管，凡需向仓库借用工具的，均需办理借用手续，用完后应立即归还。保证冷藏库温度在-18℃～-20℃，保鲜库0℃～4℃。不合格需要返工的，应明确标识，挂红色“不合格品”标牌，并按Q/XXXX0602规定操作。库门保持开启灵活，关闭严密，库门如有损坏，应及时修理。库内蒸发器及时除霜，保证其制冷功能正常有效，制冷系统出现故障时应及时通知有关部门处理。每天对冷藏库进行一次卫生清扫，每月两次进行彻底大扫除并做记录，对不符合要求的地方要求相关人员重新整改直至复检合格为止。出库管理成品出库时应遵循“先进先出”的发货原则，且成品出库时应经出厂品控员检验合格后方准出库。成品出库时，仓管员应与提货人或送货人核对清点成品品名、规格、批号、数量，双方确认无误后，才允许发货。仓管员应按规定做好出库台帐及相关记录。成品需紧急放行时，必须征得质检科负责人同意方可出货，质检科负责人对最终产品拥有质量否决权。先进先出管理规定生猪因运输或装卸而受伤、应激，经兽医检验合格后迅速进入“急宰间”先行宰杀内包装材料。每次到厂的内包装袋经验收合格入仓库后，应在底层垫板上贴上入库编号标签（见附录D），当生产领用时，依据包装物的生产日期依次领出，不清楚生产日期的则按照接收和报废日期，做到先进先出。包装袋的使用期限不超过16个月，生产日期至使用时超过16个月的应作废弃处理，贴上废弃标识，写上废弃日期、数量，不得领用,并及时处理。外包装材料外包装用纸箱经验收合格入库后，在仓库底层垫板上贴上入库编号标签，当生产领用时，依据包装物的生产日期依次领出，不清楚生产日期的则按照接收和报废日期，做到先进先出。对于不再使用的纸箱，标明废弃日期、数量，另行堆放，不得再领用，并及时处理。猪肉成品检验合格的热鲜肉按经销商的要求在宰杀分割包装后的第一时间及时由发货窗口发出；冷鲜肉经冷藏、排酸、分割后在72小时内发出；冻结的猪肉产品在纸箱上应有生产日期、品名、规格等标识，依据纸箱上的生产日期，按先后顺序及品名分层竖放，发货时依据纸箱上的生产日期先进先出产品保质期最长不超过12个月，超保质期的产品应作废弃处理，不得进入流通领域。