抓草机安全操作规章制度汇编

抓草机安全操作规章制度汇编 安全操作规章制度汇编 抓草机安全操作规程 1. 操作人员必须持证上岗，了解操作中的各项规章制度，学会用工作中的所 有信号。 2. 司机进入工作状态，必须做好个人防护，当班行车中，要集中精力操作， 3、不能在身体不佳和精神不振的情况下开车。 3. 严禁酒后开车，发现一次立即辞退。 4. 接班时和操作前必须对车辆进行各项检查，如所有安全保护装置是否处于 安全状态，轮胎是否磨损或气压是否正常;发现异常及时向管理人员汇报，并做好记录，加以维修后再启动车辆。 5. 上下装载机严禁跳上或跳下，严禁在机器移动时上机或下机。上下车时严 禁抓住任何的操纵杆，严禁从车的后面或驾驶室旁边的轮胎上下车。 6. 不可将胳膊和脚放置在作业装置上，或伸出车辆之外。 7. 搬运行驶时，绝对不允许提升动臂到最高位置。 8. 严禁用钢丝绳吊在斗齿上进行吊装。 9. 在发动机刚停止或发动机转动时，严禁打开散热器盖，防止高温的冷却水 喷出烫伤人。 10. 严禁超速行驶，不得超过5公里/小时，道路狭窄处、转弯处行驶速度不 得超过3公里/小时。严格执行《厂内机动车辆 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 》。 11. 切勿进入，或将手、胳膊或身体的任何其他部位置于可移动的机器部件之 间，如工作装置和油缸间，前后车架铰接处，防止发生人身伤害事故，如需进入必须关闭发动机，并将工作装置锁紧。不可自由敞开驾驶室的门扇行 12. 走。 13. 车辆上严禁搭乘人员，除驾驶员以外不能让其他人上车。 14. 严禁用铲斗作为工作平台或载人。 15. 驾驶室内必须配备灭火器，并经常检查保持完好。灭火器、灭火罩、防护 16. 网不全，不许启动车辆。在草场作业时，现场必须备好消防水带、水枪、 急救毛布，否则不准启动。 17. 司机在开车前必须鸣笛，确认前后左右没人或障碍物后，方能启动车辆。 18. 车辆工作时钳抓下面严禁通过或站人，停车时钳抓必须落地，预防人身事 故发生。 19. 抓草机装车时应提防抓草机和板车的距离，切记板车上有作业人员保持一 米以上的距离。 20. 抓草机在草垛上抓草时，不准进入两垛之间的4米通道抓草，不准在高大 的草垛上掏草，预防草垛倒塌。 21. 排气管必须拴好排气网，距离草垛两米以外，防止出现火情。 22. 如果在操作位置上附有油脂时，有滑跌危险要立即擦掉。 23. 抓草机夜间工作时必须打开大灯和顶灯。 24. 抓草机倒车时，应注意来往车辆和行人，空车时应用小油门行驶。 25. 抓草机行车时，不准穿越电缆线，不准抓离上垛机和电缆近的麦草抓草机 推板车或小拖时必须前后至少有两人指挥。 26. 作业时消音器的排出气向易燃物喷射或将排气管接近易燃物时，容易发生 火灾，应及时清理堆积在车辆上的可燃物。 27. 检查蓄电池及黑暗的地方禁止使用明火。 28. 经常检查燃油、机油、液压油是否渗漏，有渗漏应立即修复，并清理干净。 29. 打开压力盖时(工作油箱、散热器)防止里面压缩空气，要慢慢打开。 30. 加注燃油时，必须关闭发动机，加完油时，必须拧紧油箱盖。 31. 不许开动发动机进行检查保养。 32. 停车时，一定要把工作装置降至地面，并放平，然后把所有的操纵杆放至 中位(如有锁定装置，一定要把操纵杆锁紧)，把停车制动杆拉起，将其置于制动位置，避免工作装置运动和车辆移动而引起事故。 33. 离开车辆时，必须关闭发动机，用钥匙锁好车门，始终把钥匙带在身边。 在实施维修工作前，应在启动开关和仪表盘上挂上―禁止操作‖警示牌，防止其他人启动发动机或操作操纵杆，在车辆下面工作时要正确的支撑好设备或附件，不要依靠液压油缸来支撑。 34. 冲洗车辆时，必须手戴皮手套，脚穿胶鞋，以免漏电伤人，使用压缩空气 清除空气滤清内杂质时，必须戴防护镜，用于清洁的压缩空气最大压力应低于0.3MPa。 35. 抓草机进切草棚要服从管理员的管理，不准擅自作业，遵守关于抓草机进 切草棚的相关规定。 36. 非经车间批示，严禁出草场作业。 37. 违反以上各条规定，根据情节严重给以处理。 拖拉机安全操作规程 1. 驾驶员必须是指定人员，经培训合格后且持证方可上车操作，其他人员一律 不准上车操作。 2. 当班行车中要牢记安全第一，思想注意力要集中，勤检查车况，发现问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 要 及时解决。 3. 严禁酒后、光脚、穿拖鞋行车驾驶。 4. 在行车时集中精力严禁打瞌睡行车。 5. 不开英雄车，平衡驾驶，灭火罩不合格，不准行车。 6. 车况不符合行车要求严禁使用，严禁人作配重蹲坐在小拖头上。 7. 冲洗拖拉机时必须灭火，方可进行操作。 8. 认真交接班，认真检查水箱、机油、柴油并作好交接班记录。 管理员安全操作规程 1. 接班前，首先检查消防设施及器材，一切正常，应在防火检查表上签字;如 发现问题，立即妥善解决，不能解决的应写到隐患整改记录上，并向班长、车间安全员、车间管理人员逐级反映、汇报。 2. 当班期间打开墙壁上固定电柜，检查电器有无异常情况(用眼观察有无裸露 线头、鼻闻有无电气发热)。如有异常，应立即找电工排除，并向班长、车间安全员、车间管理人员逐级汇报。 3. 草车进入草场后应对草车进一步仔细检查。眼观:草车是否有冒烟部位，灭 火罩是否戴牢。鼻闻:用鼻子闻草车是否有异味。 4. 草车进入草场应指挥车辆有序停放，保持消防通道道路畅通，卖草车前后要 保持2米以上的车距，预防突发事件发生。 5. 卸车现场要积极主动管理外来人员和车辆，避免机械伤害;保证现场的消防 安全，避免消防安全隐患。 6. 抓草机和起重机工作时与灯杆保持1米的距离. 7. 上垛前，管理员要仔细检查电缆、电器、消防器材和防护措施等，措施不到 位不准开上垛工作票，措施到位后方可上垛。上垛时，视离消防栓距离远近，携带足够的消防带、水枪、灭火器等，灭火器(干粉)不少于2个，消防带接上消防栓拉直摆放在上垛现场。认真执行上垛工作票制度。 8. 上垛机移动时，车间管理人员及拉草班长要现场指挥，不许用小拖拉，行走 缓慢平稳，路面无石块，坑洼。用完后应及时推到合适位置，不准占压消防通道。严格执行上垛机移动操作规程。 9. 起重机电缆线防止车辆碾压，电源线路不准从麦草等易燃品中穿行。 10. 新垛要经常注意观察，检查、测垛温，加强巡逻，湿草不许上垛,发现新垛 冒白烟，要组织扒沟，排除隐患，当班自检无问题，车间安全员检查无问题，报车间主任。 11. 管理员必须熟练掌握草场消防系统的操作，遇到紧急情况会处置。 12. 不许员工和外来人员在草场乱躺乱睡.要到指定的地方休息。 13. 紧急情况下，要及时组织抢救，报车间管理人员也可直接向公司安全部汇报， 或打119。 14. 交接班时，必须交安全，并记录签字。 车辆维修工岗位安全操作规程 1. 维修车辆前应清理现场易燃物，动火作业时应先开动火证，现场配备灭火器及必要的防范措施，对多堆垛周围20米范围内严禁动火作业，如此条件不具备时应通知安全部人员现场监护。 2. 正确使用工具，带伤或不合格工具严禁使用。 3. 维修车辆时应熄火挂空挡，抓具放在地上，掩好四轮防止溜车;需发动车辆时，应告知现场人员确认安全后方可启动车辆。 4. 用千斤顶作业时，必须选择地势平坦、坚实地面，用三角木掩好车轮，并用安全凳将车支稳，严禁用单支千斤顶顶车作业。 5. 起吊机件或危险作业时，应选择合格耐用工具及器材，相关人员密切配合，遇突发情况时应坚持以人为本的原则。 6. 加注电瓶液时，必须佩戴护目镜，以防电瓶液溅入眼中，如溅入眼中应立即用清水冲洗。电瓶充电时应对好电瓶极性，打开电瓶盖，防止电瓶爆炸伤人。 7. 维修人员因调试车辆需要可短时小范围动车，其他时间严禁驾驶车辆。 8. 在密闭室内调试车辆时，必须保证空气流通，防止废气中毒。 9. 发动机高温时严禁打开水箱盖，防止沸水伤人。 10.维修作业时，视情况应关闭电源，必要时应将电瓶线和电瓶分开。 11.费油应集中统一管理，严禁随意抛撒，地面油污应及时清理。 12.检修工作前因充分考虑检修作业的危险源，并交待所有参与作业的人员，制定预防措施确保安全后再进行维修作业。 电瓶对火安全操作规程 1. 电瓶对火作业时，现场周围5米内严禁堆放麦草、油类等易燃易爆物品。 2. 电瓶对火作业必须两人以上，专人监护，严禁独自一人操作。 3. 电瓶对火作业时，必须将两块电瓶盖打开，以防电瓶爆炸伤人。 4. 电瓶对火作业时，必须看清两块电瓶极性，正极对正极，负极对负极。 5. 电瓶对火作业时，连接电源线必须固定在线卡上，严禁用线头放在电瓶接线柱上碰火。 6. 电瓶对火作业时，两台车的驾驶室内必须由专业司机配合作业，置空挡踩刹车避免车辆移动伤人。 拉草工安全操作规程 1. 严禁在草棚、草垛、皮带输送机上或用草盖住睡觉。 2. 每个人的杈和抓钩必须用铁钉正面固定，防止脱落伤本人和他人，3、严禁 在垛上往下抛物伤人。 3. 拉草工在垛上扒草，防止草内有人，伤人。 4. 从上垛机上下人时，必须手扶好扶手，脚站稳，缓慢上下攀登，严禁中途往 垛上跳。 5. 上垛工作人员上垛前，垛边防护草必须摆放合格，开了上垛工作票才能上人， 严禁脸朝内在草垛边操作，个人防护不到位，严禁在垛上操作。 6. 雷雨、大风天气，严禁上垛，扒垛，破垛，修整垛。夜间不许破垛平垛。 7. 修垛高于3米时开上垛票，必须有一人扶梯子，以免坠落伤人。 8. 管理员不在现场指挥，不准移动上垛机。雷雨大风天气，严禁推移上垛机， 严禁用小拖拉上垛机。 9. 上垛消防设施不齐全，严禁开起重机上垛，电器有问题，找电工处理，严禁 私自乱动。 10. 不是专职开车的人员不准开拖拉机和抓草机。 11. 拉草工必须遵守公司安全部，车间一系列安全规章制 12. 拉草工年龄应当在50岁以下，18周岁以上，经专业机构体检身体健康。 草场门卫安全操作规程 1. 卖草小拖进大门、站稳、收缴烟火、妥善保管。 2. 用手感、眼观检查小拖灭火器是否合格，合格的拖拉机麦草可进行收购，不 合格令其在指定地点更换维修。 3. 更换或维修后，门卫现场检查合格，方可通知管理员进行收购。 4. 卖草或木片车辆的备用油，易燃易爆等危险品一律不许进入草场。进入草场 前应在外来车辆登记本上签字登记后方可进入草场。 5. 卖草小拖卸完毕，空车出大门后，方可退还烟火。 6. 闲杂人员一律不准进入草场，如强行进入，应立即通知安全科及车间，找领 导的必须有领导亲自陪同，并且要按规定收缴烟火。 7. 酗酒人员、未成年人、精神病人一律不准进入草场。 8. 其它车辆一律不许进入草场，经有关领导批准的，必须检查其灭火器，合格 后方可放行。 9. 收缴烟火时，应注意防护自身安全，车不停稳不准收缴烟火，严禁站在车前 方进行收缴烟火。 10. 检查灭火罩时，应停车熄火，驾驶员离开驾驶室后，用木棍检查，严禁将身 体探入车下。 11. 交接班时交安全，并做记录。 汽车吊安全操作规程 1. 起重机司机必须经安全技术培训考试合格获得安全操作证后方可独立进行 操作。 2. 开车前应确认起重机上或其周围无人时，才可以闭合主电源。闭合主电源前， 应使所有的控制器手柄置于零位，并将操纵室门及上舱口门关上使连锁开关合上。如电源断路装置上加锁或有标志牌时，应由有关人员除掉后才可以闭合主电源。 3. 司机在工作前应对起重机各安全装置及主要部件进行仔细检查，确认灵活， 可靠后方可投入使用。限位器等安全装置出问题时，禁止使用起重机。 4. 工作期间要集中精力，不准吃东西、吸烟、看书、看报和闲谈;要有足够的 睡眠，工作中不准打瞌睡;严禁酒后开车。 5. 司机必须用手合理的操纵控制器手柄，可以单手和双手动作，但不允许用身 体其它部位转动控制器，不准同时操纵三只控制器手柄。 6. 司机必须按指挥人员的指挥信号进行操纵。对任何人发出的紧急停车信号， 司机都应紧急停车。如遇到指挥信号不明或发现指挥信号有错误，司机有权不开车。 7. 司机在开车前必须要鸣铃或报警。操作中由下列情况之一时必 8. 须按规定发出信号(鸣铃或报警): 8.1起升、落下重物、开动大、小车要鸣铃或报警。 8.2吊运重物接近地面上人员时应断续鸣铃或报警。 8.3起重机吊物从视界不清处所通过时要连续鸣铃或报警。 8.4起重机与同跨内另一台起重机接近时要鸣铃或报警。 9. 每班第一次起吊物体时或吊物接近额定负荷时，应首先将重物吊离地面(或 车辆底板)0.5m左右，用小高度、短行程吊，检查制动器工作是否可靠，然后再平衡地进行吊运工作。 在吊运过程中，重物严禁从人或重要设备上空通过。在旋转地起重机作业中， 10. 司机必须注意起重臂可能达到地范围内不得有人站立。被吊物件地高度一般 要高于地面设备或其它物体0.5m以上。工作停歇时不得将重物悬挂在空中。 11. 对无反接制动性能地起重机，为减少设备损坏因素，避免发生事故，除特殊 紧急停车打反车制动时，控制器只能拨到第一级(第一档)。起重机运行时，不得利用手操作限位器停车。 12. 吊运时要稳起稳落，重物起落速度要均匀，非特殊情况下不得紧急制动和高 速下降。放下时要注意一下一下稳稳落地，防止冲击合重心高的货物倾倒;特别时臂架式起重机吊臂仰角较大时，重物骤然下落可能造成起重机向一侧倾翻，引起事故。 13. 起吊物件时要使钢丝绳与所吊物件垂直，吊物翻身时倾斜角度 14. 不宜过大，一般不大于10?。 15. 禁止斜吊、斜拉。 16. 即使起重机上装有起升高度限制器，也要防止过卷杨。即应时刻注意吊钩滑 轮组或重物不能及主梁或吊臂及其顶部滑轮组。 17. 工作过程重突然断电时，应将所有地控制器手柄板回零位。如果此时起重机 吊着重物时，司机和起重工不得随意离开工作岗位。在重新工作前应检查起重机工作是否正常。 18. 严禁超负荷吊运，当被吊物件重量大于起重机额定负荷50,时，要一个机构 一个机构地行动。对于估计不清或接近额定载荷地重物可用二档试吊，如果二档不能吊起，就说明重物重量超过起重机地额定负荷。不得用高速档直接起吊。 19. 吊运液态金属、有害液体、易燃易爆物品时，虽然起重量并未接近额定起重 量，也应进行小高度、短行程试吊。 20. 机构运转时，如果钢丝绳不能正确地缠绕在卷筒和滑轮上，绝对不要用手去 挪动，而必须用圆棒等杆件来进行调整。 21. 起重机工作时，不得进行检查和维修。不得载超荷地情况下调整起升和变幅 机构制动器。 22. 有主、副两套起升机构的起重机，主、副钩不应同时开动，不工作的吊钩必 须升高接近限位装置，并且吊钩上不允许带有吊索等起重附件(对于设计允许同时使用的专用起重机除外。) 23. 起吊重物时不准落臂，必须落臂时，应先将重物放至地面在落臂。有些起重 机，起吊重物时还不准升臂变幅，司机必须按使用说明书的规定操作。 24. 起重机吊重回转时要平稳，特别时载荷过大(接近额定起重量)时，回转速 度应很缓慢，防止重物外摆增大工作幅度，造成倾翻事故。回转作业时，重物距地面高度不应太高，一般在0.5m左右。 25. 露天工作的起重机，如遇有大雨、大雪、大雾和大风(当风力大于6级时)， 影响起重机安全运行时应停止作业，将臂杆放在安全的位置。 26. 在无下降级限位置限制器的起重机吊钩在最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳 除开固定尾的圈数以外必须不小于2圈安全圈。 27. 在运行中，发现起重机有异常现象必须立即停车检查，排除故障，未找出故 障原因，不能开车。 28. 自行式起重机、臂架类起重机工作时，必须防止碰触架空电线。臂架、吊具、 辅具、钢丝绳及重物应架空输电线保持一定的安全距离。 29. 起重机作业结束或停止作业时，应将起重机停在或可靠地固定在安全位置。 起重机司机如遇到下述情况之一时应不进行操作。即应严格遵守―十不吊‖的规定。 不明或乱指挥不吊。 30. 指挥信号不明，物件重量不明，光线暗淡不吊。 31. 吊索和附件捆绑不牢,不符合安全要求不吊。 32. 行车吊挂重物直接进行加工时不吊。 33. 歪拉斜挂不吊。 34. 工件上站人或工件上浮放其他物体(不与调运物体捆绑一体的)不吊。 35. 氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性物品不吊。 36. 带有棱角、缺口的物体尚未垫好(防止钢丝绳磨损或割断)的不吊。 37. 埋在地下的物体不采取措施的不吊。 38. 违章指挥不吊。 39. 起重机电缆严禁被麦草覆盖，起重机汽车排气管周围严禁有草、否则严禁作 业。 40. 严禁乱动电柜中的电器，吊车电源用线架架好，吊车电源插好后再送主电源， 吊车停车时，先断主电源，后拔插头。 切草工安全操作规程(8T) 1. 上岗后个人防护到位，必须戴好安全帽并系好帽带。 2. 检查设备防护、消防设施和水源必须到位。 3. 能熟练使用消防设施(消防器材、灭火器)。 4. 及时检查隐患，停机后清理设备积草、防止摩擦火险。 5. 换刀对刀时，必须先断开电源开关，将现场开关置零位，两处挂上警示牌后再推车，点试无误挂上进料保险挂钩，上刀时螺丝一定上紧，防止松动发生设备和人身事故。 6. 上完刀盘动刀辊1,2转，检查无异常情况再恢复开机状态，发出开机信号后方可开机。操作时必须按顺序进行，防止噎住设备。 7. 踩草喂料时必须站在保险杠两侧，料过厚及时倒出，传动处缠草及时停机清理。 8. 作业前检查设备传动点轴承温度，防止因缺油导致高温引起火险。 9. 上10吨以上草车时，必须使用梯子，并专人扶梯;卸草时人不能靠边站在草车上。 10.发现设备堵料、皮带打滑、除尘器掉链子时，将现场开关置零位、挂警示牌，主 副操作协调处理。开机时，等人离开设备后再点试设备，防止失误伤人。 11.作业中或维修后当心石头、工具滑入草内，防止金属石块等硬物进入机器内而导 致设备和人身事故。 12.严禁站在保险杠一侧踩草和倒着踩草，禁止踩草时打瞌睡。 13.严禁开机处理问题，禁止开机中在传动辊处掏草。 14.专责工加油必须开作业票，严格执行断电挂牌制度。 15.维修工到各岗位检修，专责工必须检查维修人员的作业票是否完整 切草工不安全行为(8T) 1. 上岗后个人防护不到位，如不戴安全帽、衣扣袖子未扣。 2. 交接班消防器材不到位。 3. 上岗不开展岗位自查、不记录岗位存在隐患。 4. 停机后不清理传动卫生。 5. 对刀换刀不拉闸挂牌、现场开关不置零位、不点试挂牌。 6. 上完刀不推车进行开试机。 7. 踩草站在保险杠一侧。 8. 踩草、喂料打瞌睡，倒着踩草。 9. 推车时对刀换刀不挂保险挂钩。 10. 草车上机台主操作不指挥、不观察防护摩擦。 11. 处理皮带打滑、除尘器掉链子时现场开关不打零位、不挂警示牌。 12. 维修设备断电记录不签字。 13. 作业时不控制石头、金属进入机器。 14. 开机时在传动辊处掏草。 15. 高空作业无人扶梯、不系安全带。 16. 私开他人设备。 17. 湿手操作电器。 18. 接班不检查传动摩擦和轴承温度。 19. 机台上动火维修时不监护、不查作业票。 切草工安全操作规程(24T) 1. 进入岗后个人防护到位，必须戴好安全帽并系好帽带。 2. 开机前检查设备防护、连锁装置是否完好，不符合安全要求不能开机。 3. 检查消防设施和水源必须到位，能熟练使用消防设施(消防器材)。 4. 及时检查隐患，停机后和对刀时清理设备积草、检查各轴承是否起热，防止摩擦火险和设备缺油引起火险。 5. 进车时班长指挥，地面保持干净，不能压住进料两侧钢板。 6. 推车时必须两人进行，清理干净进料部分卫生、疏散周围人员，松开刀辊一侧连接螺栓，然后一人操作液压装置，一人站在机器另侧观察周围是否异常。推车后两处断电、挂牌，液压装置手柄挂牌，液压装置启动时禁止打开油箱油盖。 7. 进料时人员严禁站在骑马架内踩草。进料时发现紧急情况有权立即按下急停按钮。 8. 换刀、上刀时两人配合良好，在进料和刀辊之间放置保险杠;以主操作为主，上刀时保持飞刀和底刀间隙0.1-0.5?，上紧螺丝防止松动时发生设备和人身事故。 9. 上10吨以上草车时，必须使用梯子，并专人扶梯;卸草时人不能靠边站在草车上。 10. 上完刀盘动刀辊2,3转，检查无异常情况再恢复开机状态，发出开机信号后方可开机。操作时必须按顺序进行，启动顺序为:除尘器出料—除尘器B—除尘器A—切草机出料—刀辊—进料，防止噎住设备。 11.作业过程中禁止进料皮带上站人，发现石头、金属等异物进入草内及时捡出，防止硬物进入机内而导致设备和人身事故。 12.作业前检查设备传动点轴承温度，防止因缺油导致高温引起火险。 13.发现设备堵料、皮带打滑、除尘器掉链子时，将现场开关置零位、挂警示牌，主副操作协调处理。开机时，等人离开设备后再点试设备，防止失误伤人。 14.严禁开机处理问题，禁止开机中在传动辊处掏草。 15.专责工加油必须开作业票，严格执行断电挂牌制度。 16.维修工到各岗位检修，专责工必须检查维修人员的作业票是否完整。 切草工不安全行为(24T) 1. 上岗后个人防护不到位，如不戴安全帽、衣扣袖子未扣。 2. 交接班消防器材不到位。 3. 上岗不开展岗位自查、连锁装置不完好，不符合安全要求就开机。 4. 不记录岗位存在隐患。 5. 接班不检查传动摩擦和轴承温度。 6. 停机后不清理传动卫生。 7. 推车时不清理干净进料部分卫生、不疏散周围人员 8. 推车后没有两处断电、挂牌，液压装置手柄不挂牌，液压装置启动时打开油 箱油盖。 9. 进料时人员站在骑马架内踩草。 10. 换刀、上刀时在进料和刀辊之间没有放置保险杠; 11. 螺丝不上紧造成松动。 12. 上10吨以上草车时，没有使用梯子或无专人扶梯; 13. 卸草时人员靠边站在草车上 14. 作业时不控制石头、金属进入机器。 15. 开机时在传动辊处掏草。 16. 私开他人设备。 17. 湿手操作电器。 18. 机台上动火维修时不监护、不查作业票。 19. 作业过程中进料皮带上站人，石头、金属等异物进入草内不及时捡出。 自动切草机安全操作规程 1. 开机前，设备防护必须到位; 2. 开机人员进入岗位，个人防护必须到位; 3. 进入喂料仓内清理杂物，必须断主电源挂牌、现场开关打零位挂牌; 4. 生产过程中，开停机专人操作，严禁其他人乱操作设备按钮; 5. 处理设备堵料、更换三角带时，现场开关打零位挂牌，点试专人监护，防止 误操作; 6. 操作工每两小时进入传动处巡视一次，传动部位、轴承室周围卫生及时清理; 7. 冬季开机气温零下时，应脱开喂料旋转齿轮，空运行5—10分钟后，可结合 机械传动，投入运行; 8. 开机顺序: 除尘器(A?B)?出料?喂料机?破碎机 掏糠工安全操作规程 1. 进入岗位个人防护必须到位，做到衣服整齐，系好衣扣、袖口。 2. 在作业现场必须戴安全帽，并系好帽带。 3. 严禁掏糠工操作任何设备按钮。 4. 禁止在停运的皮带上坐站或跨越皮带。 5. 禁止触摸运行设备的传动部件。 6. 禁止在运行的皮带下掏麦。 7. 禁止在除尘器链轮防护罩下坐睡或长期停留。 8. 听到除尘器链子碰撞防护罩时应迅速离开，防止掉链子或掉链轮伤人。 掏糠工不安全行为 1. 上岗后个人防护不到位，长发未挽、穿拖鞋、高跟鞋;作业时不戴安全帽、 不系安全帽带子、敞胸工作。 2. 私开他人设备。 3. 在运转的大皮带下掏麦子。 4. 作业现场距离传动部位太近，接触传动辊子、皮带或链条 5. 掏完除尘糠洞坐在除尘器防护罩下面不及时离开。 6. 在草棚内任意坐躺睡觉。 7. 在运行的大皮带机架上坐站或停留或跨越攀爬。 8. 未经车间同意私自找人顶岗或替班或连续上班 料仓工安全操作规程 1. 上岗后个人防护到位，必须戴好安全帽并系好帽带。 2. 检查设备防护、消防设施和水源必须到位。 3. 接班检查消防水压必须合格才能开机。 4. 接班认真检查各处隐患，如实作好安全记录，当班负责清理承包区设备卫生。 5. 开机过程中及时检查设备运行情况，听到异常响声或发现设备缺油时及时加油，如有异味或其它紧急情况立即停机检查处理。 6. 发现皮带堵塞，疏通前，开作业票、现场开关置零位并挂警示牌，找专人监控。 7. 严禁从皮带上跨越，禁止在运行的皮带下清理卫生。 8. 开机中严禁闲人靠近传动部件，禁止开机在辊子或皮带传动点处掏草。要求人员距离传动部件位置不得少于0.7米。 9. 当班必须坚持每小时上料仓巡视一次，主要检查设备运行情况和消防隐患，严禁开机中脱岗。 10.严禁开机处理问题，设备运行中禁止攀登或清理电磁铁。 11.检查各处消防设施保证齐全，禁止丢失。 12.能熟练使用消防设施(消防器材、灭火器)。 13.上下楼梯扶好梯子扶手，当心梯滑摔倒。 14.加油必须开作业票，严格执行断电挂牌制度。 15.维修工到各岗位检修，专责工必须检查维修人员的作业票是否完整 料仓工不安全行为 1. 个人防护不到位，传动处衣扣袖子未扣。 2. 接班不检查消防水压和消防措施。 3. 本岗位存有隐患不汇报、不记录，没有展开自查、互查。 4. 当班未检查设备轴承温度和缺油情况。 5. 有异常糊味不停机排查。 6. 疏通皮带堵塞等处理设备问题时现场开关未打零位、未挂警示牌。 7. 从运转的运输带上、下穿过。 8. 开机时处理设备问题。 9. 正常生产时料仓工脱岗。 10. 不能熟练掌握现场消防。 11. 上岗中睡岗、打瞌睡、精神不振。 12. 处理设备问题时现场开关不置零位、挂牌不点试。 13. 开机不发信号。 14. 私开他人设备。 15. 当班未检查设备摩擦和设备防护。 16. 上岗未检查电磁铁温度。 17. 开机中在皮带下清理卫生。 18. 攀登运行中的设备。 19. 动火作业不监控现场。 水洗工安全操作规程 1. 上岗后个人防护到位，必须戴好安全帽并系好帽带。 2. 检查设备防护、消防设施和水源必须到位。 3. 停机后断开现场皮带零位开关、挂警示牌，清理电磁铁。 4. 皮带堵料时，开好作业票，将现场零位开关置零位、挂警示牌，派专人监控进行疏通。 5. 连蒸停机及时关闭二楼相关水阀门。 6. 严禁在运转的皮带处清理卫生，禁止跨越运转中的搅笼和大皮带。 7. 严禁开机过程中在各传动辊处掏草。 8. 检修碎草机时关闭相关的热水和冷水阀门，通知电工断电。 9. 交接班检查栈桥消防设施、水源是否合格。 10.能熟练使用消防设施(消防器材、灭火器)。 11.停机期间将现场开关置零位、挂警示牌，及时清理死角卫生，避免传动点出现高温隐患。 12.维修工到各岗位检修，专责工必须检查维修人员的作业票是否完整 水洗工不安全行为 1. 上岗个人防护不到位，传动处衣扣袖口未扣。 2. 接班未检查消防器材、消防水。 3. 本岗位存有隐患未查到，有问题不汇报、不记录。 4. 岗位上有异常糊味不停机排查处理。 5. 疏通活皮带堵塞时现场开关未打零位、未挂警示牌。 6. 攀登运行中的搅龙和大皮带。 7. 检修设备不断电挂牌、不执行工作票制度。 8. 处理设备问题现场开关不打零位、挂牌不点试。 9. 设备动火维修没有监控。 10. 在正在运行的皮带下打扫卫生。 11. 进搅龙内处理堵塞不断主电源，两处不挂警示牌、不开作业票。 12. 上下楼梯梯子滑不扶梯子扶手。 13. 上岗不检查设备防护。 巡视工安全操作规程 1. 上岗后个人防护到位，必须戴好安全帽并系好帽带。 2. 检查设备防护、消防设施必须到位。 3. 取浆样时缓慢开启试喷阀，防止开阀过快热浆飞溅伤人。 4. 开碱阀门时要戴好护目镜，将身体和面部侧向一边，动作要慢。 5. 往三楼送浆样上下楼梯扶好扶手，防止梯滑摔倒。 6. 配合副操作配碱，现场观查各碱罐液位，发现漫碱立即通知处理。 7. 打扫卫生禁止水冲电器，禁止冷水冲高压汽阀门。 8. 往搅拌器内加绿氧时需戴护目镜，当心碱液飞溅。 9. 喷浆自动阀不动作时，立即通知主副操作，及时找维修工进行处理。及时清理一楼卫生， 防止碱液、黑液、浆造成地面滑而摔伤人。 10.接班检查栈桥消防设施、水源是否合格。 11.能熟练使用消防设施(消防器材、灭火器)。 12.维修工到各岗位检修，专责工必须检查维修人员的作业票是否完整 巡视工不安全行为 1. 上岗中个人防护不到位，传动处衣扣袖口未扣。 2. 开碱阀门、取碱样未戴护目镜、身体没侧向一边。 3. 上下楼梯梯子滑不扶梯子扶手。 4. 打扫卫生时用冷水冲高压汽阀门。 5. 喷浆自动阀门不动作时不汇报。 6. 清理碱槽未开作业票。 7. 地沟盖板未盖不处理、不汇报。 8. 在运行中的设备旋转部位擦油。 9. 碱泵防甩碱挡板脱落不能发现或者发现后不处理。 10. 吊装口护栏未关闭不能及时发现处理。 11. 上岗未能发现隐患或发现漏碱、漏汽、漏黑液等隐患不汇报、不记录。 12. 本岗设备检修时不监督维修人员安全措施。 13. 上岗不检查设备防护。 连蒸主副操作安全操作规程 1. 上岗后个人防护到位，出操作室必须戴好安全帽并系好帽带。检查消防设施必须到位。 2. 长期停机再开机时必须对管道排冷凝水，然后根据常温情况进行低压暖管30分钟左右后方可开机。 3. 开关蒸汽阀门时身体和面部必须侧向一边，开阀门时动作要慢，防止初开汽时流量大引起管道热胀冷缩出现管道、阀门爆裂。 4. 开机过程中必须精力集中，观查各设备运行电流是否异常，然后按顺序开机，防止因操作失误造成事故。 5. 备料准备好后，启动喂料器、预蒸螺旋和销鼓计量器正常进料，开机中观察喂料器如有打滑或架桥，发现异常及时停销鼓计量器，问题处理后再进料。 6. 发现断料或喂料器负荷低时，应及时关闭反喷阀，防止反喷。 7. 严禁用冷水冲高压汽阀门。 8. 正常开机连蒸三楼禁止闲人逗留。 9. 配碱、买碱时注意观察碱槽液位防止漫碱。 10. 上下楼梯扶好梯子扶手防止滑倒、坠落。 11. 维修工到各岗位检修，专责工必须检查维修人员的作业票是否完整 连蒸主副不安全行为 1. 接班未检查设备防护、电器防护，现场存有隐患。 2. 长时间停机再开机时未暖管就进汽开机。 3. 处理设备堵塞时现场开关未置零位、挂警示牌。 4. 检修设备未检查三级断电、操作室未挂警示牌。 5. 处理打滑不关闭反喷阀。 6. 处理带碱设备不戴护目镜。 7. 处理喷浆管道堵塞没卸压就拆卸法兰螺丝。 8. 用冷水冲带压蒸汽阀门。 9. 在运行的设备传动处维修或擦泵。 10. 停机检修不开作业票、不拉闸、不断电。 11. 无证操作行车。 12. 传动侧衣扣不扣、袖口不扣。 13. 长发未挽进入作业现场。 14. 检修后设备防护不到位。 15. 消防器材不到位。 16. 碎草机检修时不关闭相关阀门。 削片机安全操作规程 1. 上岗后个人防护到位，必须戴好安全帽并系好帽带。 2. 检查设备防护、消防设施和水源必须到位。 3. 卸刀时先断开主电源和现场零位开关并挂警示牌。 4. 更换底、飞刀螺丝要及时检查螺丝是否上牢。 5. 开机前严禁周围闲人逗留，发出开机信号2,3分钟后再开机。 6. 开机中途必须停机检查底刀固定情况，防止斜铁螺丝松动，造成断刀飞车事故。 7. 上岗前检查上刀情况，检查工具是否齐全并放好，防止混入机器。 8. 切削中主副操作应将木片理顺，以便进料。 9. 发现金属探测器动作时，将进料停下后及时捡出金属物。 10. 听到机内有异常声音或金属撞击声，主操作应迅速停机进行检查。 11.开机过程中每班进行两次金属探测试验。 12.严禁脱岗，禁止没经培训人员上岗。 13.禁止站在金属探测器内侧踩木片。 14.维修工到各岗位检修，专责工必须检查维修人员的作业票是否完整 削片机不安全行为 1. 个人防护不到位，如不戴安全帽。 2. 交接班中安全检查不到位、设备防护不到位。 3. 对刀换刀不断电、不挂牌。 4. 开机中途不试验电磁除铁器。 5. 侧座护栏或在电磁铁两侧踩木片。 6. 报警装置报警停机后不检查金属杂物。 7. 开机过程中脱岗，岗位无人进料。 8. 当班中途不检查斜铁螺丝。 9. 更换底刀飞刀螺丝未上紧造成异常响声。 10. 上刀对刀不小心工具落入机内。 11. 消防器材不到位。 12. 不认真排查隐患、有隐患不认真记录。 13. 不定期换底飞刀。 14. 开机中处理设备问题或在回头辊内掏木片。 蒸球配碱工安全操作规程 1. 上岗后个人防护到位，必须戴好安全帽并系好帽带。 2. 检查设备防护、消防设施必须到位。 3. 认真检查各碱泵、阀门、管道和蒸球楼上设备是否存在隐患，做好安全记录。 4. 配碱时，开碱阀门、上碱槽、碱罐、取碱样时必须戴好护目境、手套。 5. 开碱阀门时动作要慢，面部和身体侧向一边。 6. 打碱时应随时观察液位表，防止打漫碱造成事故。 7. 上下碱罐、碱槽必须扶好梯子扶手，防止滑落。 8. 蒸球运行时应按要求巡查各处进汽情况，防止超压。 9. 经常检查碱阀门、碱泵、碱管道是否漏碱，有问题及时汇报处理。 10.严防喷浆管道和喷浆阀门泄漏，严防二楼落碱、扒足坠落伤人。 11.设备检修时，应协助钳工、电工关闭相关阀门防止失误，并负责现场监控。 12.蒸球一楼禁止看汽、配碱工同时离开，防止超压无人处理。 13.维修工到各岗位检修，专责工必须检查维修人员的作业票是否完整 配碱工不安全行为 1. 上岗个人防护不到位。 2. 不检查隐患、有隐患不记录。 3. 上碱槽不戴护目镜。 4. 蒸球楼碱槽打漫从房顶上往下大量漏碱。 5. 上下碱槽不戴护目镜，不扶梯子扶手。 6. 处理设备问题现场开关不置零位、不挂警示牌。 7. 不监督维修班人员维修时的安全措施。 8. 检修设备不断电、未开工作票、不挂警示牌。 9. 设备运行中接触传动部。 10. 发现漏碱部汇报不处理。 11. 设备防护不到位没及时恢复。 装球工安全操作规程 1. 交接班认真检查个人防护，设备防护是否到位. 2. 交接班必须认真检查隐患，如安全绳，球口吊环，导链，吊钩，扒足必须合格，如实做好安全记录，及时清理现场卫生. 3. 开机前检查个人防护，设备防护齐全后，向周围和备料工段发开机信号2-3分钟后再开机. 4. 开机过程中，发现料到搅笼开始下碱，开关碱阀门发现漏碱及时戴上护目镜，开关碱阀门时动作要慢，面部和身体要侧向一边. 5. 装球中如发现装锅器或其他设备甩碱，漏碱，靠近时必须戴上护目镜 6. 装球时球的现场开关必须置零位，防止楼下操作失误损坏装锅器. 7. 球装满盖球口前必须把盘根压好，并将扒足上牢. 8. 不用的球球口应侧向一边，装好的球及时恢复现场开关，保持运行状态同时恢复护栏和护网. 9. 起球盖时听到一楼信号后，装球工摆正球的位置，先断开现场开关，等导链拉住球盖吊 环后再适当拉紧导链，松开扒足后，用工具勾出扒足，然后松开导链，人员及时离开，待球 内余汽泄完方可操作. 10.起球盖必须二人进行，两人必须系安全绳，待球盖落至地面，安全绳方可解除. 11.严禁松开扒足后站在球盖上，禁止一人起球盖. 12.严禁碱加温打漫碱，禁止下完碱不关阀门. 13.严禁攀登运转中的设备，禁止触摸传动部位和开机处理问题. 14.严禁开机中人员横跨搅笼和皮带，打扫卫生距传动辊不得少于0.7米. 15.防止误开机，装锅器用后现场开关置零位. 装球工不安全行为 1. 个人防护不到位，如光背在球口处或敞胸不扣衣服扣子。 2. 衣服扣子未扣、袖口未扣在传动处作业。 3. 上岗不认真检查隐患，不及时记录检查内容。 4. 设备防护不到位时就开机。 5. 开机时不发信号。 6. 球口处下装锅器甩碱不处理、不戴护目镜;设备漏碱不戴护目镜。 7. 球口扒锯不牢不及时处理。 8. 不用的球口处无防护栏，运行中球口防护不到位。 9. 不用的装锅器现场开关没打零位。 10. 装球时蒸球现场开关无断电。 11. 起球盖时不系安全带。 12. 下完碱忘关碱阀门。 13. 开机时横跨搅龙或皮带运输机。 14. 球口跑汽时在低压区不整改。 15. 私自操作、维修电器。 16. 无证操作行车或电焊、切割。 17. 一人起球盖。 18. 使用打滑的导链。 19. 设备运转中在传动处维修设备。 20. 处理设备问题不断电、不挂牌。 21. 上岗无精打采、睡岗。 龙须草装球工安全操作规程 1. 上岗后个人防护到位，必须戴好安全帽并系好帽带。 2. 检查设备防护、消防设施必须到位。 3. 接班必须认真检查隐患，如安全绳、球口吊环、导链、吊钩、猫头吊、扒足必须合格， 如实做好安全记录。 4. 装球时安全带必须系在固定的钢丝绳处，检查个人防护、设备防护齐全后，向周围和备 料工段发开机信号2,3分钟后再开机。 5. 装球过程中，靠近设备要小心甩碱，要及时戴上护目镜。 6. 装龙须草不需下装锅器，需摆球时现场开关置起动位置，用后开关一定恢复零位。 7. 不用的球球口应侧向一边，护栏和护网到位。 8. 起球盖必须二人进行，两人必须都系安全绳，待球盖落至地面，安全绳方可解除。严禁 松开扒足后站在球盖上，禁止一人起球盖。 9. 开关碱阀门必须戴护目镜。 10.开机过程中严禁拽传动辊处龙须草，处理堵草或辊子缠草必须停机将现场开关置于零位、挂警示牌方能进行。 11.捣球时必须使用合格的捣杆、系好安全带。 12.开机中严禁攀登设备，禁止站在运行的搅龙上面。 13.严禁碱液顺着球体流碱 14.严禁碱加温打漫碱，禁止下完碱不关阀门。 15.严禁开机中人员横跨搅笼和皮带，打扫卫生距传动辊不得少于0.7米。 16.维修工到各岗位检修，专责工必须检查维修人员的作业票是否完整 龙须草装球工不安全行为 1. 个人防护不到位，如光背在球口处或敞胸不扣衣服扣子。 2. 衣服扣子未扣、袖口未扣在传动处作业。 3. 上岗不认真检查隐患，不及时记录检查内容。 4. 设备防护不到位时就开机。 5. 开机时不发信号。 6. 球口处下装锅器甩碱不处理、不戴护目镜;设备漏碱不戴护目镜。 7. 球口扒锯不牢不及时处理。 8. 不用的球口处无防护栏，运行中球口防护不到位。 9. 不用的装锅器现场开关没打零位。 10. 装球时蒸球现场开关无断电。 11. 起球盖时不系安全带;一人起球盖。 12. 下完碱忘关碱阀门。 13. 开机时横跨搅龙或皮带运输机。 14. 球口跑汽时在低压区不整改。 15. 私自操作、维修电器。 16. 无证操作行车或电焊、切割。 17. 使用打滑的导链。 18. 设备运转中在传动处维修设备。 19. 处理设备问题不断电、不挂牌。 20. 上岗无精打采、睡岗。 看汽工安全操作规程 1. 上岗后个人防护到位，必须戴好安全帽并系好帽带。 2. 检查设备防护、消防设施必须到位。 3. 检查各管道喷浆阀门、旋转接头、各类设备隐患，做好安全记录。 4. 开汽阀门的动作要慢，身体和面部必须侧向一边，防止蒸汽伤人。 5. 蒸煮过程中及时观察外界气压表，发现超压(0.8Mpa)及时调整蒸煮压力。 6. 喷浆时与下道工序联系，如有人检修、疏通管道应及时通知人员离开，防止失误。 7. 严禁超压运行。安全阀要定期试验，确保灵敏、可靠。 8. 检修疏通管道、焊补管道或更换蒸球喷浆阀门和垫子时，严格执行作业票制度，防止喷 浆、放汽时失误伤人。 9. 蒸球运行过程中禁止逗留，禁止球口朝着人时通行，严防球口跑汽伤人。 10.禁止外来人员通行。 11.禁止靠近球体处行走，防落碱、坠落扒足伤人。 12.维修工到各岗位检修，专责工必须检查维修人员的作业票是否完整 看汽工不安全行为 1. 上岗个人防护不到位如不戴安全帽。 2. 传动处作业时接近传动处未扣袖口、衣扣。 3. 开喷浆阀时一次开完，速度过快。 4. 安全阀动作时现场无人看守。 5. 钳工维修蒸球一楼设备时不检查安全措施。 6. 上碱槽时不戴护目镜。 7. 球口跑汽不及时在门口放警示牌、不及时处理。 8. 蒸球楼上漏碱不及时制止。 9. 开汽阀门身体不侧向一边。 10. 钳工更换喷浆阀门或垫子、处理喷浆管道配合不及时。 11. 汽压超过0.8Mpa以上蒸球仍在运行。 12. 无证操作维修电器、电焊和气割、开行车。 立锅蒸煮安全操作规程 1. 开机前检查设备防护是否到位，若不到位按要求恢复;排放一、二楼汽包内 的冷凝水，避免进汽时产生汽锤;打开换热器下冷凝汽体排水阀排水 2. 检查水、电、汽是否正常，不正常时及时通知调整 3. 根据情况对使用设备的润滑部位进行加油，凡有油位显示的应添加到油镜水 平中线即可,不能使油镜显示油位过高，否则会使机油从轴端泄露造成浪费，避免污染水质和地面滑。 4. 配碱后为碱液加温，达到工艺要求 5. 装锅前打入锅内5-7m3碱液 6. 装锅时通知料仓人员开启料仓皮带及小车 7. 参照皮带秤读数，木片装到12吨或机切木片装到15吨时开始往锅内打碱， (开上阀)预浸原料，随着装锅量的增加而加大碱液流量，锅装满后将剩余碱液全部打入锅中 8. 装料结束，检查锅口盘根是否完好，及时盖好锅盖 9. 盖好盖后用碱液循环泵循环10分钟后开始进汽 10. 蒸煮终点，应提前10分钟通知提取车间及新连蒸操作室，并按规定分三次 进行喷放，防止漫浆 11. 经常打扫区域卫生，保持卫生干净，及时把蒸煮管、储存灌内漏出的黑液、 碱液冲洗干净，防止滑倒摔伤。 立锅工段不安全行为 1. 接班未检查设备防护、电器防护，现场存有隐患。 2. 处理设备堵塞时现场开关未置零位、挂警示牌。 3. 检修设备未检查三级断电、操作室未挂警示牌。 4. 处理带碱设备不戴护目镜。 5. 处理喷浆管道堵塞没卸压就拆卸法兰螺丝。 6. 用冷水冲带压蒸汽阀门。 7. 在运行的设备传动处维修或擦泵。 8. 停机检修不开作业票、不拉闸、不断电。 9. 传动侧衣扣不扣、袖口不扣。 10. 检修后设备防护不到位。 11. 消防器材不到位。 12. 装料结束，锅口盘根没压好 13. 蒸煮终点，没提前通知提取车间及新连蒸操作室，不按规定喷放，造成漫浆 14. 蒸煮管、储存灌内漏出的黑液、碱液没有冲洗干净，易造成滑倒摔伤。 磨刀工安全操作规程 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 上岗后个人防护到位，必须戴好安全帽并系好帽带，开机削磨中戴护目镜。 检查设备防护必须到位。 将刀卡紧在床面上操作时注意进刀速度要适当。 工件与砂轮不平衡时用锤轻轻敲打，调整平衡度。 磨刀时人的身体不要正对砂轮。 卸刀时轻拿轻放，刀刃不能对着身体。 出现砂轮破损、烂块或震动过大应及时更换砂轮。 严禁设备带病运行。 削磨中禁止用锤猛击工件。 10. 出现异常及时找维修人员进行维修。 11. 检查砂轮直径大小，定期更换砂轮。 12. 维修工到各岗位检修，专责工必须检查维修人员的作业票是否完整 磨刀工不安全行为 1. 个人防护不到位，如作业时衣扣未扣、袖口未扣。 2. 削磨时不戴护目镜。 3. 工件对校中重锤猛击部件。 4. 砂轮使用超过极限不更换。 5. 砂轮失圆跳动严重不检查。 6. 搬运刀片时刀刃对着人体。 7. 设备带病运行。 8. 设备运行中维修。 9. 处理设备问题不断电、不挂牌。 10. 上岗中途违纪如喝酒、睡岗、作业处吸烟。 11. 不懂切草替岗踩草。 工段长、班长安全操作规程 1. 上岗后个人防护到位，必须戴好安全帽并系好帽带。 2. 检查各工段设备防护、消防设施必须到位。防止各岗危险部位伤人，发现违章及时制止。 3. 工段长应熟悉各岗位安全操作规程，设备有问题必须及时到现场监督指挥员工，防止违章。 4. 处理皮带堵料应开作业票、将现场开关置零位、挂警示牌专人监控进行疏通。 5. 连蒸T型管内架桥，处理问题时应降低销鼓转速，向中间管加大进汽量将料软化，待正常后再开机进料。 6. 喂料器发生打滑到现场处理时必须个人防护到位，关闭反喷阀，严禁闲人逗留。 7. 处理蒸球浆管道堵塞，配合钳工做好高空安全措施。 8. 蒸球内喷浆口堵塞喷不出浆，必须及时卸压后再处理问题。 9. 钳工更换蒸球喷浆阀门或垫子时执行工作票制度，停止喷浆放汽工作，防止专责工失误伤人; 10.钳工焊碱管道时工段长必须到现场协调工作。 11.连蒸喷浆管道堵塞时，工段长指挥人员用高压黑液泵向中间管内强压黑液，如压不通关闭总汽阀门，通知车间管理人员;同时打开蒸煮管排汽阀门，进行卸压至零拆开中间管法兰时，工段长疏散周围人员，监督作业人员作业前穿雨衣、雨裤，戴风镜、安全帽，将法兰用导链吊住，法兰拆至对称余两个螺丝时应慢慢松开，然后使用撬杠，人站在远处撬法兰，防止余压、黑液冲出伤人。 12.维修工到各岗位检修，专责工必须检查维修人员的作业票是否完整 工段长、班长不安全行为 1. 个人防护不到位，如作业现场不戴安全帽或鞋子不合格。 2. 生产现场违章指挥、违章作业。 3. 发现违章不制止。 4. 当班不检查、记录弄虚作假、检查表不签字。 5. 不执行网络化考核制度。 6. 维修设备不开作业票、不执行作业票断送电挂牌制度。 7. 对设备维修人员不监督安全措施。 8. 高空作业不系安全带、使用不合格的梯子或无人扶梯。 9. 处理浆、碱、汽设备或管道防护不到位。 10. 处理蒸球堵塞、喷浆管堵塞时，工作不协调、蛮干，无安全措施。 11. 上碱槽不戴护目镜。 12. 不监督检查特种设备操作手续。 13. 对新员工不教育、不签师徒合同私自上岗。 14. 处理连蒸喷浆管道堵塞或拆法兰时不卸压，不指挥现场人员穿雨衣、戴护目 镜。 15. 上班时喝酒、睡觉、吸烟。 切草班长安全操作规程 1. 上岗后个人防护到位，必须戴好安全帽并系好帽带。 2. 检查切草工段设备防护、消防设施、水源水压、必须到位，防止各岗危险部位伤人，发 现违章及时制止。 3. 查各处设备传动隐患，防止因缺油造成高温，查设备防护罩是否完好，防止摩擦高温造 成火险。 4. 检查外来车辆各种火种、火源是否合格。 5. 严密监视抓草机进出切草棚是否违规;对刀换刀进料皮带正前方放好警示牌，挂好进料 保险挂钩，防止抓草机撞住进料或卖草车辆挤住进料设备而引发事故。 6. 机台上大车，班长交代机台安全事项，防止大车进车倒车时挤坏设备. 7. 维修工到各岗位检修，专责工必须检查维修人员的作业票是否完整 切草班长不安全行为 1. 上岗个人防护不到位如检修时不戴安全帽。 2. 传动点作业未扣衣扣、袖口。 3. 现场违章指挥、冒险蛮干。 4. 私自离开现场。 5. 上班吸烟、喝酒、睡岗。 6. 高空作业不系安全带、不开作业票。 7. 对新员工不教育、不签师徒合同私自上岗。 8. 维修设备、长时间加油不开作业票。 9. 现场安全检查弄虚作假。 10. 钳电工作业时不监督安全措施。 11. 夜间维修不安排人监护，动火作业不设专人监护。 12. 接班不查消防水源、水压，消防器材不到位。 13. 对现场车辆不控制、不监督指挥。 14. 不检查车辆灭火器。 15. 切草棚及木片门口坐人、堆物、乱躺乱睡不制止。 16. 无证操作电焊、行车、维修电器。 17. 对班组违章不制止、不教育。 洗浆主操作安全操作规程 1. 开机前必须认真检查微机各画面所有示数是否正常。 2. 检查各防护设施是否齐全，各信号是否灵敏可靠。 3. 检查所用的泵及冷却水是否畅通。 4. 接到副操作开机通知后，要按顺序依次开机，先开黑液泵，加入一定量的 稀释水，再开各附机，最后开主机。 5. 待副操作检查，各设备无问题后，方可开始上浆，投入生产。 6. 调整车速要均匀，最低车速不能低于0.5r/min，以防自动跳闸。 7. 注意调整各真空洗的浆位，并与副操作及时联系，防止漫浆。 8. 注意调整各喷淋量与稀释量，防止浆过稀糊网，或过稠扒网。 9. 看中间槽浆浓度和上浆情况时，要手扶拦杆，脚站稳，侧身斜视，防止浆 溅到脸上。 10. 取样时，应用木板在刮刀上或轻轻在网上取，在取样口处沿中间槽壁慢慢 深入，取到浆即可，不能太深，且要侧身。 11. 停机时，要按顺序停机，应继续加稀释水，待浆位降低到自然掉浆后，通 知副操作关闭阀门，再停主机，最后停风机和附机。 12. 停机时，各黑液桶要保留一定的液位，以备开机稀释用。 洗浆副操作安全操作规程 1. 开机前必须认真检查各设备防护是否齐全，安全可靠，是否有人在处理问题。 2. 检查各真空洗南北水腿和加速水管是开是关。 3. 检查各刮刀上是否有杂物，网是否有孔洞，打包带是否松动。 4. 中间槽各盖板是否齐全，连接是否牢固。 5( 巡视检查无问题后，向主操作发出信息，准备开机，试运行时再巡查一遍， 6. 看各设备是否启动，听有无杂音，然后通知主操作可以投入生产。 7. 观察各真空洗浆位和浓度，与主操作联系，上浆时先开水腿后开加速水管。 8. 看中间槽浆浓度和上浆情况时，要手扶拦杆，脚站稳，侧身斜视，防止浆溅到脸上。 9. 取样时，应用木板在刮刀上或轻轻在网上取，在取样口处沿中间槽壁慢慢深入，取到浆即可，不能太深，且要侧身 10. 处理糊网时，应用水管冲或用木棒轻轻划破浆层，小心划破网子，并适当调整浆浓度和真空度。 11. 清刮刀、补网进入真空洗罩内，必须拉掉电源，挂警示牌，并有专人看管。 12. 随时观察浆浓度，及时与主操作联系进行调整，防止过稀过稠。 13. 时刻注意各设备运行情况，发现问题及时向主操作反映。 14. 停机时，接主操作通知后方可关加速水管和水腿。 15. 打扫卫生时，注意水不能溅到电机上。 巡视工安全操作规程 1. 上岗时，劳保用品穿戴齐全。 2. 接到喷浆通知时，及时开启加水阀门，以防稠浆坐锅。 3. 加水时，要慢慢开启阀门，不可猛开猛关，防止阀门压栏漏黑液溅到身上或 脸上。 4. 若发现喷放锅漏浆，应及时找钳工处理;发现喷放管漏浆，应及时通知蒸切 车间处理。 5. 打扫完卫生后，应将冲地用的水管定位盘放好。 6. 保持室内外卫生清洁。 7. 经常巡查，防止闲散人员进入车间。 8. 防火防盗，保证安全。 9. 打扫卫生时，注意水不能溅到电机上。 过滤机安全操作规程 1. 开机前必须认真检查各设备防护是否齐全，安全可靠，是否有人在处理问题。 2. 开关黑液阀门时，要缓慢且侧身，不可猛开猛关，防止阀门压栏漏黑液溅到 身上或脸上。 3. 检查滤网、边带时，必须停机，关闭蒸汽阀门。 4. 取样时，应缓慢开启取样阀，以防取样管内压力过高，高温黑液伤人。 5. 打扫卫生时，注意水不能溅到电机上。 液氯汽化工安全操作规程 1. 上班前不准喝酒 ，上班期间必须着装整齐，不准赤脚光背，穿拖鞋，女工 戴工作帽。 2. 进入工作岗位前，必须试戴防毒面,不能正常使用者应立即更换。 3. 更换液氯瓶处理液氯问题时一律戴防毒面具。 4. 购买液氯时应对液氯瓶进行检查，检查的内容有;是否有泄漏液氯的现象， 瓶阀安全帽是否齐全，冲氯嘴是否用铜帽、铁帽闷住，防震胶圈是否齐全，是否有挤压撞击的伤痕,锈蚀情况如何，瓶阀是否松动，阀芯的外端是否断掉，是否有合格证，液氯瓶有问题应拒绝接收。 5. 对购进的液氯瓶必须抄写瓶号，给瓶阀的阀芯加油润滑。 6. 开汽阀门时要缓慢且要侧身，不能正面对着汽阀门，汽化罐的压力正常的情 况下保持在3kg/cm?左右不允许超过4kg/cm?，如果发现减压阀门向外排气应关小阀门，减小压力至规定的要求生产过程中应经常检察汽化罐的排气情况，发现有异常现象时应及时通知班组安全员、车间主任及时出理。 7. 液氯气化后的压力原则上保证3kg/cm?左右，不允许超 8. 过4kg/cm?发现超压应采取措施及时处理。 9. 更换液氯瓶时操作工必须亲自操作，吊液氯瓶时氯瓶要平衡不能倾斜，以免 脱钩，按钮开关若失灵，应快速拉下空气开关。 10. 更换液氯瓶时必须遵守《更换液氯瓶的操作程序》。 11. 冲氯期间不能干与生产无关的事。 12. 擦玻璃时禁止站在窗户台上，用梯子时必须有专人扶。 13. 认真执行《氯化工、液氯汽化工开、停氯的联系》的规定。 14. 原则上夜间不能处理液氯系统方面的问题，非处理不行的， 15. 操作工必须通知班组安全员，班组安全员必须通知车间值班主任和安全科值 班人员。 净化安全操作规程 1. 上班前不能喝酒，上班期间必须着装整齐，不能赤脚、光背。 2. 进入工作岗位前必须试戴防毒面具，防毒面具不能用者应立即更换。 3. 上、下楼梯时需扶好栏杆，在操作台上走动要慢要稳。 4. 设备正在运行时，严禁到设备的传动部位处理问题。 5. 严禁冲地面卫生时，把水冲向电机和电源。 6. 清理各浆池时，必须遵守《容器内作业安全操作程序》。 7. 更换聚脂网时，必须到车间办理作业票，工作负责人应指定专人看管电盘、 专人指挥，班组安全员到现场核查认为安全措施到位后，方可更换，停止运行时，调速器上挂警示牌。 8. 补网时，应断开该设备的主电源，应急开关打到零位试启动检查断电有效后 挂警示牌，通知同岗人员或接班操作工禁止开机，安全监护人到现场核查后方可补网。 9. 更换聚脂网，缠南边铁丝一定要站在安全栏杆内。 10. 擦窗户上的玻璃时，不准站在窗户台上，需用梯子时必须有专人扶梯子。 11. 交接班时，应观察操作柜上有无警示牌，交接双方互通情况交接安全。 12. 禁止窗户、吊装口处向下抛物体。 氯化工安全操作规程 1. 上班前不准喝酒，进入岗位时必须着装整齐，不能赤脚、光背。 2. 防毒面具要试用，试用后放在身边，以便随时使用。 3. 缓慢打开转子流量计阀门，不能猛开，以免震烂转子流量计伤人。 4. 生产过程中氯气压力不能超过4kg/cm?，正常情况下稳定在3kg/cm?左右， 超压及时通知一楼处理。 5. 更换三角带应到车间办理作业票，工作负责人到配电室由电工断设备的主电 源，操作工应急开关打到零位，试启动确认断电有效后挂警示牌，安全监护人到现场核查安全措施到位后方可更换。 6. 更换聚脂网时应到车间办理作业票，工作负责人应指定专人看管电盘、专人 指挥，将真空洗主机与搅拢的联动断开,断开搅拢的主电源，急停开关打到零位，试起动确认断电有效后挂警示牌，安全监护人到现场核查安全措施到位后方可更换,停止运行时，调速器或按纽上放警示牌。 7. 补网时应断开真空洗主机的主电源，急停开关打到零位，试启动确认断电有 效后挂警示牌，班组安全员到现场后方可补网。 8. 取浆样时应用小铲接浆，禁止将身子探进真空洗槽内。 9. 接班时必须交接安全，观察操作柜上有无警示牌，有警示牌必须交接清楚。 10. 擦窗户上的玻璃时，不准站在窗户台上，需用梯子时必须有专人扶梯子。 11. 禁止从窗户、吊装口处向下抛物品。 12. 进真空洗内清洗喷水管时，一律断主机电源，应急开关打到零位，试启动检 查断电有效后，挂警示牌，然后才能清洗喷水管。 13. 清搅拢时认真执行《清搅拢的具体程序》。 漂白工安全操作规程 1. 上班前不要喝酒，上班期间衣着正齐，不赤脚，光背。 2. 上岗前要试戴防毒面具，试用后放在身边。 3. 更换三角带应到车间办理作业票，工作负责人应断开设备主电源，应急开关 打到零位，试启动确认断电有效后挂警示牌，安全监护人到现场核查安全措施到位后方可更换。 4. 更换聚脂网时工作负责人应到车间办理作业票，工作负责人应指定专人看管 电盘，专人指挥，将真空洗主机与搅拢的联动断开。断开搅拢的主电源、急停开关打到零位。试启动确认断电有效后挂警示牌，安全监护人到现场核查安全措施到位后方可个更换。 5. 补网时，应断开真空洗主机的主电源，急停开关打到零位，试开机确认断电 有效后挂警示牌，班组安全员到现场后方可补网。 6. 取真空洗浆样时应用小铲接浆，禁止将身子探进真空洗槽内。 7. 到外边塔上观察设备运行情况 打扫卫生时注意不要到塔口边沿。 8. 打扫卫生时严防往电器上冲水，在走台下打扫卫生时要注意顶部，以防碰伤 头部。 9. 擦窗户上的玻璃时不准 站在窗户台上，使用梯子时必须专人扶梯子。 10. 禁止从窗户、吊装口处向下抛物体。 11. 进真空洗清洗喷水管时，一律断主机电源，应急开关打到零位，试启动检查 断电有效后，挂警示牌，然后才能清洗喷水管。 12. 清搅拢时认真执行《清搅拢的具体程序》。 制漂工安全操作规程 1. 上班期间必须穿戴工作衣，胶鞋，手套，要穿戴整齐。 2. 上班前试用防毒面具，防毒面具不能用时应更换新的。 3. 购买液氯时应对液氯瓶进行逐项检查，检查的项目有:是否有泄漏液氯的现 象，瓶阀的安全帽是否齐全，冲氯嘴是否用铜帽、铁帽闷住，防震胶圈是否齐圈，是否有挤压的伤痕、锈蚀情况如何，瓶阀是否松动，阀芯外端是否断掉，是否有合格证，液氯瓶有问题应拒绝接收。 4. 更换液氯瓶时必须遵守《更换液氯瓶的操作程序》的相关部分 5. 开氯瓶阀门时要缓慢加力，用的工具不得超过12寸板手不得用加力杆。 6. 冬季氯瓶预热时要经常监视氯瓶。 7. 上下液氯瓶时一律用行车，戴好安全帽使用前应按照《行车检查表》的要求 认真检查。 8. 吊液氯瓶时，必须有两人在场，一人操作，一人监护，操作者、监护人必须 集中精力不能相互攀谈，控制按钮失灵时，监护人必须拉下空气开关。 9. 吊液氯瓶时，液氯瓶必须平衡，身子必须远离液氯瓶，禁止一手操作，一手 扶液氯瓶。 10. 液氯瓶吊装要到位，液氯瓶要对着碱液池，以防液氯瓶有问题时，能够将液 氯瓶推入碱液安全槽。 11. 上下楼梯要手扶栏杆。 12. 冲灰时，冲灰工必须亲自操作，戴风镜，身子不得接近石灰，保持一定的距 离，防止石灰下滑伤人。 13. 配漂工配漂液时，必须戴风镜。 14. 要勤查池口盖，腐蚀锈蚀严重的禁止使用。 15. 冲氯期间不准干与生产无关的事。 16. 冲氯完毕后，空瓶必须拆下，如发生泄漏液氯现象应及时处理。 17. 当天领进的液氯必须用完，冲氯台上有重瓶时，冲氯工不得离开工作岗位。 打浆工安全操规程 1. 检查个人防护是否到位，设备防护是否到位。 2. 各浆池口必须加盖防护盖板，禁止脚踏在防护盖板上。 3. 观察脱水机运转情况时，人员的重心不得超过箱体边沿，防止人员失去重心。 4. 操作工操作各类电器开关时，必须首先观察是否挂有安全警示牌，确认无问 题及无人维修时方可操作。严禁湿手操作电器。 5. 严禁从吊装口、窗户向外扔东西。 6. 上班期间严禁嬉戏，打闹，严禁坐电柜。 7. 换脱水机网时，必须开作业票、挂牌，并专人监护。 8. 在清洗脱水机网部时必须站在走台上或专用梯子上。严禁站在管道上、箱体 及其他物品上作业。严禁探着身子清网。 9. 设备运行时，严禁触摸、靠近运转部位，不得拆去、损坏任何安全防护设施。 严禁开行车向碎浆机内倒木浆。 10. 严禁人体重心超过护栏。严禁人员站在木浆包、损纸等物品上打木浆。 11. 开行车人员必须持证上岗，在吊装口吊物时必选按电铃，人物吊物保持两米 以上的距离。 12. 冲洗浆池时必须严格执行容器作业票制度，通风半小时以上，安全绳、 防 毒面具等措施要到位，必须有两人以上监护。 13. 冲洗配浆槽是必须执行工作票制度，断开搅拌器电源。 14. 接触酸、碱、防腐剂等危险化学品时，必须戴好防护镜、防护手套等防护用 品，并经常巡查危险化学品有无泄漏现象。 纸机班长安全操作规程 1. 班长必须熟知各专责安全操作规程、做到不违章指挥、不违章作业。 2. 进入工作岗位检查全班人员的个人防护是否到位，经常检查本班各专责人员 的操作，发现有违章行为、不 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 行为要及时制止。 3. 在各专责岗位操作时，必须严格遵守各专责岗位操作规程。 4. 开机前及重新启动设备前必须通知各专责，详细检查各个岗位有无人员，确 认无问题时方可发出开机信号。 5. 停机检修、换网、毛布、干毯、使用酸碱时严格执行―检修安全须知‖、―换 网、换毛布、换干毯安全须知‖、―使用酸碱安全须知‖三个须知管理规定。 6. 对本班所管辖的重点部位做好巡查，发现问题及时处理，发现能危害人身安 全的重大安全隐患，有权停机整改，并立即汇报，隐患排除后再开机。 7. 高温天气班长要注意各专责人员的身体状况，有身体不适者采取应急措施， 以防中暑。 8. 严格执行工作票制度和监护制度。认真履行岗位交接班手续，认真填写好安 全交接班记录。 9. 每日工作前后必须组织开好班前班后会，布置安全注意事项和总结当天安全 生产中存在的问题，有重大隐患及时汇报。 看网工安全操作规程 1. 接班后认真检查个人防护是否到位、设备的防护是否到位。 2. 清理网及网辊缠浆时，应用水管冲洗或停机处理。严禁钻入 3. 网坑内或动转的设备中处理问题。 4. 网部运转时严禁人的重心超过网案处理问题。 5. 成型网跑偏或调不过来时，应停机处理。 6. 在走台上工作时，严禁奔跑，防止摔倒。网部走台上严禁放杂物。 7. 启动设备前必须到现场检查，确认设备无问题及无人维修时，方可启动，严 禁用湿手触摸电器。 8. 严禁攀越正在运行的设备，严禁在联轴器下走动、站立、停留。 9. 清理压力筛时必须执行工作票制度设专人监护，必要时系好安全绳。 10. 上下梯子时，手要扶牢，不允许戏耍。 11. 严禁坐、伏到防护栏上，更不允许手扶护栏向外探伸。 12. 更换成型网时必须断开网部所有电源(网坑搅拌器、喷水管摆动、压榨部电 源)以免误操作。 13. 进毛布坑拉网时，必须系安全带，以免掉到网坑，同时要求成型网换好后， 防护栏要复位，并固定。 14. 碱煮前先用围绳围好碱煮区并挂上警示牌，进入碱煮区人员必须戴好护目 镜。排放烧碱时必须戴上护目镜橡胶手套穿好胶鞋 15. 在网坑地坑下处理问题时必须执行容器作业票制度。 看气工安全操作规程 1. 检查个人防护是否到位,设备防护是否到位。 2. 经常检查本专责传动侧及汽管上是否有损纸落下，如有应及时清理，防止着 火。 3. 一缸操作台及南北走台上不许有杂物，以免引纸走动时摔倒，或将杂物踢到 毛布上损坏毛布和辊子，伤及下面行人。上下梯子时必须手扶护栏，严防摔跌。 4. 经常检查大缸上面排风扇及灯泡、灯线有无裸露，发现问题及时通知有关人 员进行处理。 5. 停机处理问题时必须在操作柜处挂牌，必要时安排专人看护，预防他人误操 作。 6. 严禁进缸压力超过4公斤,安全阀要定期检查其是否灵敏、有效，不能关闭 安全阀。 7. 不允许在各引纸轮、烘缸进口处理问题，新进员工引纸时必须在老师指导下 操作。 8. 启动设备前，必须到现场检查，确认设备无问题及无人维修时，方可启动， 严禁用湿手触摸电器。 9. 严禁在运转中的辊子处处理问题，必要时停机处理。 10. 压纸辊缠纸时，必须停二缸，专人监护，方可清理。 11. 严禁在一、二缸手动汽阀门前走动，开汽时人不能正面对准汽阀，防止喷汽 伤人。 12. 严禁坐、伏到防护栏上，更不允许手扶护栏向外探伸。 13. 更换上中下毛布时，在起吊压榨辊时，必须检查传动侧吊装绳是否捆绑牢固， 以免因操作侧轴头的起吊而使螺丝拉断等原因使辊子掉下来，起吊时人不能站到正压辊子的前面或托辊两侧，以免行车刹车失灵造成人身及设备伤害，同时更换下毛布时必须断网坑搅拌器及网部电源，并系好安全绳等防护措 施。 14. 在起吊托辊时，人必须离开辊子周围，待试吊无问题后，再进行更换。 施胶工安全操作规程 1. 接班后认真检查个人防护是否到位，设备防护是否到位。 2. 施胶机塞纸时，必须停机处理，专人监护。 3. 经常检查烘缸传动侧是否落有损纸，如有及时清理，以防着火。 4. 干网严重跑偏、打折、调整不过来时应立即停机处理。 5. 引纸绳或其它硬器掉入干网时应停机处理，以防损坏干网，停机处理问题时， 应在操作柜上挂牌，安排专人监护。 6. 在干网坑下打扫卫生时必须执行工作票制度。 7. 启动设备前，必须检查现场是否有人工作，而后方可启动设备。 8. 严禁烘缸无引纸绳或单根引纸绳引纸。 9. 严禁攀登、翻越正在运行中的设备或机架。 10. 冲洗表面胶罐时，必须系好安全带。 11. 上、下施胶机走台时必须扶好扶手，严防滑跌。 12. 严禁手与引纸绳轮直接接触，缠纸时应用铁钩等工具拉出(铁钩尾部不应带 环状)。 13. 打完胶必须随手关闭，以免漫胶伤人及造成地滑使行人滑跌，漫胶后必须及 时清理，保持施胶机周围干净，无损纸、油污、漫胶、积水。 14. 严禁用刮刀逆方向清理施胶机辊上的粘杂物。 15. 施胶机在运转中严禁直接用手处理任何问题。 16. 更换引纸绳接绳时，操作柜上必须放警示牌设专人监护。 看组缸工安全操作规程 1. 接班后认真检查个人防护是否到位、设备的防护是否到位. 2. 经常检查组缸传动侧是否落有损纸，如有及时清理，以防着火。 3. 能熟练使用消防设施(消防器材、灭火器)并保证消防设施完好，。 4. 火情的处理: 4.1 立即将抽风机停下，保持纸机的正常生产，严禁拉水针停机。 4.2 用灭火器及消防水管扑灭火苗后方可做停机处理。 4.3 停机处理问题时，应开工作票并在操作柜上挂牌，安排专人监护。 5. 调整干毯时，严禁人的重心超过机架，不能用手去处理运行中干网和辊子缠 纸。 6. 进入烘缸罩处理问题时，感觉不适，必须立即停止工作，下来休息，不允许 带病工作。 7. 在干网坑下打扫卫生必须执行工作票制度。 8. 用清洁剂冲干网时必须戴护目镜。 9. 设备启动前，必须到现场检查，确认设备无问题及无人维修时。方可启动， 严禁用湿手触摸电器。 10. 在压光处打损纸时严禁用脚向损纸缸中蹬损纸。 11. 严禁在运行中用手直接在干网下捡损纸，应用铁钩等工具拉出。 12. 不准无绳或单根引纸绳操作。引纸绳断时应及时更换不能用手引纸，特殊情 况下引纸时手要抓牢，脚要站稳，以免手被干网夹伤。 13. 经常检查组缸分汽缸压力，不能超过规定值。 卷取工安全操作规程 1. 接班后认真检查个人防护是否到位、设备的防护是否到位。 2. 清理压光机辊体缠纸及胶点时，只允许在各辊的出口。 3. 严禁用手在压光机进口触摸各转动辊或处理问题，不允许在压光机或辊上割 纸。 4. 卷取缸带头必须用气吹。 5. 刮刀塞纸或缠纸时严禁用手清理，必须立即停机，若清理粘物时应开至爬行 状态。 6. 严禁压光机转动时在上面处理问题。 7. 认真检查行车的防脱链装置有无问题，起吊时必须有另一人对吊钩进行检 查，确认无问题后方可起吊，其中开行车操作人员必须站到辊子一侧，不能站到辊的两头。 8. 卷纸辊半径不准超过600毫米。成品卷纸辊不准两层堆放。 9. 纸辊半径小于15cm时，严禁有下列行为: 10. 纸辊有褶子、麻花时应调整压力，不允许垫纸。 11. 带头缠纸时，不允许用手清理。 12. 定量大于70克卷取处带头时不允许抱纸，纸潮时防止强度过大把人带入卷 纸缸。 13. 禁止触摸运转中的卷纸辊。 14. 严禁探入卷取缸及卷纸辊下面打损纸。 15. 不允许在组缸处用手向压光机引纸。 16. 清理水力碎浆机杂物时，严格执行工作票制度，必须系好安全带(绳)并派 专人进行监护。 17. 正常生产中，压光机两侧护栏并必须关闭，进入组缸与压光机之间走台上处 理问题时，水力碎浆机必须断电、挂牌。 18. 严禁在弹簧辊下长时间逗留，以防落辊伤人。 19. 清理水份定量仪卫生时不准用水冲洗，严禁敲打碰撞水份定量仪探头。 复卷工安全操作规程 1. 接班后认真检查个人防护是否到位，设备防护是否到位。 2. 运行时不允许用手处理圆刀上的纸条或接近园刀，圆刀无防护时严禁开机。 3. 设备运行时严禁在卸纸台下打扫卫生，在卷纸辊下抱损纸。 4. 运转前将防护网罩上，半径小于20厘米时，不能用手触摸(待纸辊卷大后， 摸纸方向与卷纸辊运行方向相反)。 5. 下辊时要鸣警铃，活动防护栏要合上，严禁在纸辊滚动区内站人或行走。 6. 操作行车必须持证上岗，严格遵守,行车安全操作规程,和,行车市不吊,， 每天接班按照行车安全检查表逐项检查，试吊确认无问题后再使用，使用时人要和吊物保持一定距离(3-5米)，每次吊辊必须两人在场，一人监护，一人操作，确认两头钩子挂好后再吊，严禁在重物下穿越，吊物时严禁同时启动两个不同方向的按钮，下辊时操作者应站在侧面，保持一定距离，并确认行车前后无人站立或行走。严禁将纸辊吊停在半空中。 7. 放纸芯，对好顶针，开始按―引纸‖按钮，引纸时小心因刀伤手。 8. 用胶带将纸粘在纸芯上，按警铃，待人、手全部离开时方可下落压制纸辊， 设专人拉住绊锁。(使用好双保险防脱落装置) 9. 按警铃开始运行，回复防护栏，粘头人员必须站在两侧，不准站在运行的辊 子正面，如果需要查质量，看浆疤人员在运行中不准站在刀辊与被卷辊之间，必须站在两头观看。 10. 下辊时先按警铃，看后面是否有人行走，是否有缓冲设施，两边防护绳是否 合乎安全要求，比须有专人监护，避免碰坏设备，撞伤人。 11. 如果在运行中出现故障，或改规格时，必须按急停，断电挂牌，专人监护， 方可处理，严禁在设备运行中处理问题。 12. 复卷机正常运行期间严禁进入卸纸台过道内，设备在爬行状态下确实需要进 入检查问题，卸纸台按钮必须挂上安全警示牌，或有专人监护，换纸芯时必须挂上安全警示牌，或专人监护。 13. 复卷机高速运转中压纸辊严禁抬起，复卷机正常复卷过程中卸纸台两侧护栏 限位急停必须符合安全要求。 切纸工安全操作规程 1. 检查个人防护、设备防护是否到位。 2. 开机必须发出启动信号，慢速启动引纸。当切纸机噎住时，必须断电停机处 理，按下急停，挂上警示牌，不可违规操作。 3. 引纸时将纸折成90?角，使手指与压辊保持20cm间距，以免伤手。 4. 切纸机在切纸过程中不准用手处理问题，严禁用手触摸切纸刀或运行中皮 带。 5. 要调整圆刀长刀时，必须按下急停键，并挂警示牌，更 6. 刀时，应先将调速器指示针旋转至零位，再切断电源，挂警示牌，严格执行 工作票制度。 7. 纸辊切完后，在吊纸辊上下退纸架过程中，操作人员应与吊物保持一定的距 离，严禁在纸辊下走动或停留，经常检查退纸架上档板螺丝，有无缺少或松动。 8. 接纸升降台下严禁人员进入，以防滑落伤人。 9. 当切纸人员必须操作损纸水力碎浆机时，必须严格按照《损纸水力碎浆机全 操作规程》操作。 10. 切纸工在使用行车吊辊时，必须持证上岗，严格执行《行车安全操作规程》、 《行车十不吊》。 11. 放空辊时一层排满再排第二层，用斜木衍好，防止空辊滚动伤人，严禁在空 辊架上放重辊。 12. 存放切纸长刀必须平放，刀刃朝墙，不能立放，以防刀侧落下伤人。 13. 去机修磨刀时，应用小车拉送，需扛送时每次不能超过两块。 14. 切纸辊缠纸时必须停机处理，急停按纽打零位，挂警示牌。 15. 切纸机带头引纸时必须在爬行状态下引纸，严禁运行中带头。 打损纸工安全操作规程 1. 打损纸时衣服必须整齐，个人防护到位。 2. 及时清理碎浆机内杂物，以免损坏设备。 3. 进入碎浆机内清理杂物或检查叶片时，必须执行工作票制度，系好安全绳。 4. 水力碎浆机警戒线内不允许堆放任何物品，更不许站在一切物品上打损纸。 5. 严禁用湿手操作电器开关。 6. 设备运行时，严禁触摸、靠近运转部位，不得拆去、损坏任何安全防护设施。 7. 严禁人体重心超过护栏。严禁人员站在木浆包、损纸等物品上打损纸。 8. 打损纸时，一次不能投入大量的损纸，并且投放损纸后，手要迅速脱开，防 止损纸缠手。(新工人打损纸时，必须在师傅的监护下进行) 9. 不允许用脚踩水力碎浆机内的损纸。更不允许用手按旋转的损纸。 10. 开启设备前，必须仔细检查按钮是否潮湿，是否有人在维修，确认设备无问 题及无人维修时，方可启动设备。 11. 需到碎浆机坑下部排除故障或清理杂物时，必须执行容器作业票制度，做到 通风半个小时以上方可下去作业 选纸工安全操作规程 1. 进入岗位必须检查个人防护是否到位。 2. 严禁用湿手触摸电器。 3. 不允许坐在切纸机走台前后乘凉、休息。 4. 不允许坐选纸桌休息和站到窗户上面擦玻璃打扫卫生。 5. 拉纸时，人与打包车保持距离，小心用力过猛，轧伤腿和脚。 叉车工安全操作规程 1.叉车使用前检查轮胎气压，外观状况，周围环境。 2.发动后检查液压升降系统、制动系统、转向、照明、喇叭是否完好，严禁叉车带故障行驶。 3.叉车进入工作现场，要―一看‖―二慢‖―三通过‖，确保交通安全。 4.装卸纸时，严禁碰撞输送机，堆放成品纸严禁占用消防通道。载包行驶时，叉子不准升的太高，以免造成包歪倾倒。 5.行驶途中不准吃东西、打电话等与驾驶无关的活动。 6.叉车工严禁酒后驾驶，作业时不准他人乘坐。 7.装卸作业结束后，叉车熄火停在指定位置上，并对车辆进行相关检查。 8.叉车作业时，禁止人员停留在货叉周围，严禁长时间用货叉使纸包停留在高处。 送纸工安全操作规程 1. 进入工作岗位个人防护必须到位，检查设备防护是否到位。 2. 输送机上严禁站人，设备运转时严禁用手触摸链条。 3. 叉车往输送机上放纸时，严禁指挥人员将手放入纸板下。 4. 液压升降平台严禁超载，上升状态时严禁人员进入，维修时必须断电挂牌，用物体卡在 底盘与滚轮之间防止坠落。 5. 移动操作平台严禁超载，平台上只能一人操作，严禁手伸进夹纸机构内，作业结束后关 闭电源。 巡视工安全操作规程 1. 进入工作岗位个人防护到位，检查设备各处防护是否完好。 2. 液压泵启动后，检查压力管道是否漏油，油泵压力严禁超压 ，上料液压不准超过14mpa, 下料液压不准超过8mpa。 3. 设备运行时，严禁手伸人切纸刀区域内。 4. 两遍折角区域内，严禁用手操作，处理问题是，必须断电挂牌。 5. 设备运行时，严禁处理两边的压令纸皮带。 6. 堆垛机升降平台内，严禁人员进入，处理问题需断电挂牌。 7. 堆垛机输送机和移动小车道轨上严禁站人停留。 8. 更换包装纸时，停送纸、包装工段的电源、挂牌，两人操作。 打包工安全操作规程 1. 进入工作岗位个人防护到位，检查各段防护是否完好。 2. 设备运行时旋转小车护栏内不准进入停留。 3. 贴标签、放护角时，必须断输送机电源。 4. 加热炉内严禁人员入内。 5. 围帘加热门处严禁人员进入，换热塑膜时必须断电挂牌。 更换打包带时须断电挂牌，打包时护栏内严禁 退纸工安全操作规程 1. 进入工作岗位，检查个人防护是否到位，正确佩戴合格的安全帽，设备防护 是否安全、牢固、可靠，按照安全检查表逐项检查。 2. 导纸辊掉带，必须开工作票，断电，挂牌方可挂带。 3. 走台上禁止堆放杂物。 4. 检查推纸车是否开焊，螺丝是否松动。运送纸辊时，必须前后推拉，严禁在 纸辊两侧扶辊，小心车轮压脚。严禁站在送纸小车上。 5. 退纸架上装卸辊时，手要扶吊钩上方，严禁手扶吊钩和辊轴头。 6. 未开工作票，严禁进入风筒传动侧走台。 7. 开启烘箱后，必须固定好支撑杆。烘箱开启后支撑保险杠。严禁任何人员在 平台上走动。 8. 引纸时，必须关闭烘箱风机开关，严禁正面开关蒸汽阀门，以防气阀门蹦击， 蒸汽伤人。 9. 引纸时头不许摊入烘箱罩内。 10. 清理烘缸面染料时，身体重心不得超过护栏，必须使用专用工具。 11. 清理烘箱内杂物和导辊时，须开工作票，断电挂牌，固定好烘箱支撑，蒸汽 阀门口挂牌。 12. 调节湿蒸汽阀门，必须在走台上方，严禁在走台下调节。 13. 检查各换热器压力表压力严禁超压。 14. 严禁攀越正在运行的设备，或站在防护栏上。 15. 生产不正常时严禁在梯子上跑上跑下，注意地面有积水，防止摔倒。 16. 清理烘箱顶部卫生时，需系安全带。 涂布头工安全操作规程 1. 进入工作岗位，检查个人防护是否到位，正确佩戴合格的安全帽。 2. 设备防护是否安全、牢固、可靠，按照安全检查表逐项检查。 3. 检查退纸车是否开焊，螺丝是否松动。运送纸辊时，必须前后推拉，严禁在 两侧扶纸辊，禁止站在推车上。 4. 装卸纸辊时，手要扶吊钩上方，严禁手扶吊钩和轴头。 5. 严禁用湿手触摸电器开关。 6. 风刀竖起，必须固定。 7. 擦拭辊子时车速为爬行车速，严禁超过每分钟20米。 8. 检查机头罐时，需严格执行工作票制度。 9. 烘箱开启需上二层走台工作，必须支撑保险杠。 10. 机头罐漫料及时清理，防止滑倒。 11. 设备运行时，严禁进入涂布头下清理卫生。 12. 进入风筒传动侧台，必须开工作票、断电、挂牌。 13. 上下楼梯扶好扶手，严禁坐靠栏杆，不准站在防护栏杆上或背靠防护栏处理 问题，严禁在走台上奔跑。 14. 运转中的设备严禁用手处理任何问题，防止手卷入设备中，造成事故。 15. 设备在运行中，不准翻越设备，踩踏松动的走台，防止放生事故。 16. 严禁设备运行中向机架内侧伸头探望。 17. 断头时，清理辊面及气刀风口必须用专用工具。 涂料制备安全操作规程 1. 检查个人防护是否到位，设备防护是否到位。 2. 各罐口必须加盖防护盖板。 3. 观察罐内情况时，人员的重心不得超过罐体边沿，防止人员失去重心。严禁 人员站在箱体或管道上作业。 4. 操作工操作各类电器开关时，必须首先观察是否挂有安全警示牌，确认无问 题及无人维修时方可操作。严禁湿手操作电器。 5. 严禁从平台上向下抛物。 6. 严禁湿手操作电器。 7. 涂料工必须掌握涂料配置安全操作规程，螺杆泵安全操作程序，容器内 8. 作业的安全操作规程，行车安全操作规程及注意事项。 9. 在熬胶罐等高处作业时，必须站在走台上，严禁攀爬罐顶。 10. 熬制胶溢前，检查温度显示仪和报警器是否准确可靠。 11. 熬制胶溢时，胶温升至60度时，必须关小汽。蒸汽阀门只准开半丝到一丝。 12. 熬制胶溢期间，严禁离开工作岗位。 13. 倒料时，接胶桶内胶面与桶沿距离不得低于20公分。 14. 设备运行时，严禁触摸、靠近运转部位，不得拆去、损坏任何安全防护设施。 严禁开行车向罐内直接加料。 15. 严禁人体重心超过护栏。严禁人员站在物品上下料。 16. 开行车人员必须持证上岗，吊料时，严禁摇摆不停，以免掉下伤人。 17. 冲洗罐时，一定要断电挂牌，有人监护。防止失去重心掉进去。 18. 接触酸、碱、腐蚀性危险化学品时，必须戴好防护镜、防护手套等防护用品， 并经常巡查危险化学品有无泄漏现象。 19. 行车要经常检查吊装设施，吊装时吊物要保证平衡。 20. 设备标识牌子与按钮标识一致，防止误开设备或断错电，挂错牌造成事故。 21. 经常检查高空有无不固定、不牢等物品，防止掉落伤人。 切纸工安全操作规程 1. 开机前的个人防护必须到位，设备防护必须牢固可靠。 2(严禁手扶涨紧辊刹车端齿轮或操作侧调偏部位，严防压挤伤手。 3.开机必须发出启动信号，慢速启动引纸。当切纸机噎住时，必须断电停机处理，按下急停，挂上警示牌，不可违规操作。 4.引纸时将纸折成90?角，使手指与压辊保持20cm间距，以免伤手。 5.切纸机在切纸过程中不准用手处理问题，严禁用手触摸切纸刀。 6(运行过程中且勿打开任何保险罩，以免发生安全和生产事故。 7(高速切纸机噎纸时，必须按下急停按钮，挂警示牌后再处理。 8(要调整圆刀长刀时，必须按下急停键，并挂警示牌，更换刀时，应先将调速器指示针旋转至零位，再切断电源，挂警示牌，严格执行工作票制度。 9(纸辊切完后，在吊纸辊上下退纸架过程中，操作人员应与吊物保持一定的距离，严禁在纸辊下走动或停留，经常检查退纸架上档板螺丝，有无缺少或松动。 10(接纸升降台下严禁人员进入，以防滑落伤人。 11(当切纸人员操作打包机时，必须严格按照<<打包机工安全操作规程>>操作 12.切纸工在使用行车吊辊时，必须持证上岗，严格执行《行车安全操作规程》、《行车十不吊》。 13.空辊放置必须放在纸辊架内，严禁乱放。 14.存放切纸长刀必须平放，刀刃朝墙。 15(需换长刀、圆刀、检修、保养时，必须履行作业票手续，切断电源，确认措施无误后，挂上警示牌，方可拆卸或更换、检修，换刀后，必须恢复所有的防护装置，保险装置，方可履行送电手续。 卷取工安全操作规程 1. 检查个人防护是否到位，设备防护是否安全、牢固、可靠。 2. 对本专责消防器材进行检查交接班，熟练使用消防器材。 3. 开机后检查烘缸气压不准超过2kg/CM，开启阀门时应侧面开启，检查压光机卷取处各部件是否牢固可靠。 4. 开、停机，升降车速时必须先按警铃，得到退纸处和涂布处回复后方可进行。 5. 开启风机前，先按警铃，涂布头工确认风机前无人工作，方可启动。 6. 烘缸引纸时，将纸撕掉一角，引纸宽度为200-300mm，手臂不准伸入过长，双腿不准站在机架上，身体重心不准超过防护栏，以防毛布与烘缸夹手，头部不许探入烘缸内。 7. 压光机处引纸，必须将压光机上辊抬起，将纸从纸幅中间对折，角度为60度左右，将角送进压过机内，手指不准伸入保护栏。 8. 压光机、烘缸缠纸，必须停机处理。 9. 经常检查设备运行情况，特别是传动轴承有没有杂音，异常，防止轴承缺油、退套磨出火，造成火灾事故。 10.在传动侧巡查时，检查气管道上是否有杂物，机架上是否有干纸毛，及时清理。注意气管，气头是否漏水、漏气，防止身体靠近气管造成烫伤事故。 11.严禁湿手操作电器。 12.清理烘缸面时，要用专用工具，身体重心严禁超过护栏。 13.在进口处清理压光机下辊时，手和刮刀严禁伸入保险栏，在防护栏下迅速清理离开。 14.纸机在正常运行中，严禁将头部探入烘缸内，防止出意外。 15.装卸卷纸辊，要手扶吊钩上方，严禁手扶吊钩和滚轴头处。 16.纸机断头时，严禁手动将纸机制动。 17.卷取处压折子，严禁用退支撑。 18.严禁触摸运转中的纸边，以免手指被纸划伤。 19.每天接班首先检查行车的运行状况，按照行车检查表依次检查，吊装时注意力要集中，试吊确认无问题后再使用，使用时人要和物保持一定的距离(3-5米)，每次吊辊时必须两人在场，一人监护，一人操作，确认吊物是否挂好，严禁歪拉卸吊，吊装时严禁注意力不集中。 20.下机的纸辊要及时放到纸架上，行车不用时，体在支架上。 选纸工安全操作规程 1.进入车间长发挽起，上岗前必须检查个人防护是否到位。 2.严禁用湿手触摸电器。 3.不允许坐在切纸机走台前后乘凉、休息。 4.不允许坐选纸桌休息和站到窗户上面擦玻璃打扫卫生。 5.拉纸时，人与车保持距离，小心用力过猛，轧伤腿和脚 生产班长安全规程 1. 组织好班前班后会，认真传达落实上级安全要求，部署当班安全工作。 2. 上岗前做好自身防护，并检查班组人员的个人防护烟火及酒后人员上班。 3. 查看安全交接班记录，询问了解安全生产情况，对存在的安全问题及时督促整改。 4. 加强对班组员工不安全行为检查，制止违章，发现安全隐患及时处理。 5. 熟悉各岗位操作规程，了解各岗位安全重点，按时组织班组安全培训。 6. 监督好员工正确使用安全工器具、危险化学品及特种设备的安全操作。 7. 到造纸车间和化验室做指标检测时，要走安全通道，注意各种警示，遵守该车间安全要求。 8. 设备发生故障，必须断电，开好作业票，才能处理问题，禁止违章指挥。 9. 进行容器作业时，遵守《容器作业规程》，按程序开好安全工作票，检查安全措施可靠方可开始工作。 10. 交班必须把当班没有消除的安全隐患交清楚，并做好记录。 熬胶工安全操作规程 1. 上岗前做好个人防护，禁止穿凉鞋。 2. 交接班要查看安全记录，询问安全情况，检查生产区内行车、设备、电器、 仪表及各处防护是否完好正常。 3. 开、关蒸汽阀门时，应缓慢，防止漏汽伤人。 4. 取样时，应用取样器具，防止手触胶料引起烫伤或触及搅拌。 5. 60?关小汽缓慢熬制，人员离开岗位要及时关闭汽阀门。 6. 锅内有料放料阀门不通时，禁止私自拆缷放料阀门，禁止在正在熬制锅下工 作，防止溢锅烫伤。 7. 攀登容器放料时，要手扶栏杆，注意脚下情况，防止跌倒。 8. 化学品、胶液等物料撒落地面应及时清理，防止地滑。 9. 使用杀菌剂及化学品，要戴好护目镜，胶手套，如溅到皮肤上，应及时用清 水冲洗。 10. 发生溢锅情况时，应在确保安全的前提下，关闭总汽阀或向锅中冲凉水，无 法控制时人员要及时撤离。 11. 需进入罐内作业时，开安全作业票，遵守《容器内安全规程》，作业结束及 时恢复各种防护。 12. 到纸机检查时，注意安全警示，走安全通道，遵守造纸车间安全规定。 下淀粉工岗位安全操作规程 1. 上岗前做好个人防护，禁止穿凉鞋。 2. 交接班要查看安全记录，询问安全情况，检查生产区内相关设备、电器及各 处防护是否完好正常。 3. 监督好送料人员在车间内的安全。 4. 行车吊料每吊不能超高1吨。 5. 编织袋掉入锅内必须断电、挂牌才能打涝。 6. 禁止在正在熬制锅下工作，防止烫伤。 7. 增强剂、胶料等物料撒落地面应及时清理，防止地滑。 8. 使用维修化学品，要戴好护目镜，胶手套，如溅到皮肤上，应及时用清水冲 洗。 9. 发生溢锅情况时，应在确保安全的前提下，关闭总汽阀或向锅中冲加凉水， 无法控制时人员要及时撤离。 10. 需进入罐内作业时，开安全作业票，遵守《容器内安全规程》，禁止一人私 自处理。 老辅料下料工安全操作规程 1. 上岗前穿好工作衣、戴好安全帽。 2. 查看交接班安全记录，询问了解安全生产情况。 3. 检查工作区防护栏是否牢固，各下料口、容器口、吊装口、设备防护 是否齐全完好。 4. 下料前打开排尘风扇，戴好防尘口罩，倒料时禁止站在容器口防护上。 5. 禁止从运转中的设备上跨越，处理问题应断电、挂牌、开好作业票。 6. 测浓度取样时，手臂不要伸入容器内过长，防止碰触搅拌。 7. 使用行车要遵守《起重工安全规程》和《十不吊》要求，吊物时要保持 安全距离，防止行车失控伤人。 8. 上大罐清理过滤网或检查时，扶好栏杆(雷雨天气禁止上三楼外平台)。 9. 需进入罐内作业时，开安全作业票，遵守《容器内安全规程》，作业结 束及时恢复各种防护。 10. 使用杀菌剂等化学品，要戴好护目镜，胶手套，如溅到皮肤上，应及时用清 水冲洗。 11. 去外车间取样检查时，注意警示标志，走安全通道，注意车辆。 新辅料下料工安全操作规程 1. 上岗前穿好工作服，戴好安全帽。 2. 接班查看安全记录，询问了解安全生产情况。 3. 检查吊装口防护栏、下料口防护栏是否牢固，摆放填料是否有倾斜不规 范现象。 4. 下料前打开排尘风扇，戴好防尘口罩，倒料时禁止站在料仓口防护栏上。 5. 使用行车要遵守《起重工安全规程》和《十不吊》要求，吊物时要保持 安全距离，防止行车失控伤人。 6. 使用吨包装时，必须吊在防坠落架子上，才能拆下面袋口。 7. 需进入罐内作业时，开安全作业票，遵守《容器内安全规程》，作业结束及 时恢复各种防护。 8. 监督、制止卸料人员在车间内的不安全行为。 巡查工岗位安全操作规程 1. 上岗前穿好工作服，戴好安全帽。 2. 接班询问交班人安全情况，并检查设备、电器防护情况。 3. 上下贮料罐和工作走台要扶好扶手，取样要用专用工具，身子不要探入容器 内。 4. 开关蒸汽阀门要缓慢，熬制中防止溢锅，禁止开着汽离开现场。 5. 锅内有料放料阀门不通时，禁止私自拆缷放料阀门，禁止在正在熬制锅下工 作，防止溢锅烫伤。 6. 更换跳筛网时，应按照―安全工作票‖要求，做好断电等安全措施。 7. 使用杀菌剂及化学品，要戴好护目镜，胶手套，如溅到皮肤上，应及时用清 水冲洗。 8. 化学品、胶料等落地后应及时清理，防止地滑。 9. 需进入罐内作业时，开安全作业票，遵守《容器内安全规程》，作业结束及 时恢复各种防护。 10. 监督、制止卸料人员在车间内的不安全行为。 配料工岗位安全操作规程 1. 进入岗位做好个人防护，女工禁止穿高跟鞋，长发必须盘起。 2. 交接班要查看安全记录，询问安全生产情况。 3. 检查电器设备是否运行正常，各显示仪表、指示灯是否可靠准确，按钮标识 是否清晰。 4. 禁止爬在窗台上和从窗口抛物。 5. 取样时，应用取样器具，头部不要伸入槽口内。 6. 禁止私自处理电器设备和用湿手操作电器设备。 7. 禁止坐、靠、蹬操作电柜，电柜上禁止放一切液体类物质。 8. 容器作业时，遵守《容器作业安全规程》。 打浆工安全操作规程 1. 进入岗位做好个人防护，女工禁止穿高跟鞋，长发必须盘起。 2. 接班认真检查设备电器防护情况。 3. 高压配电室不得私自进入，严禁接触高压电器设备。 4. 启动链板机前要先响警铃，得到回铃方可启动，观察水力碎浆机液位时身体 不得探出防护拦。。 5. 启动高压电机前，必须认真检查防护后，通知供电，方可启动，禁止两台高 压电机同时启动 6. 禁止在运行中的设备上打扫卫生，或用湿布擦试电器。 7. 使用烘箱、烘干器、水浴锅等化验设备前要认真检查，保证有可靠的接地， 使用过程防止烫伤，使用结束及时断电。 8. 使用离心机时，手不能触摸运行中的转筒。 9. 身体禁止依靠在各种电控柜上和各类电器设备上。 10. 发生大量漫浆时严禁盲目去清理，防止浆液与电器相连，发生触电。 11. 严禁从吊装口、窗户向外抛物，严禁私自攀登叩前、叩后塔。 12. 进入容器时，遵守《容器作业安全规程》要求。 卖浆工安全操作规程 1. 进入岗位做好个人防护，女工禁止穿高跟鞋，长发必须盘起。 2. 接班询问安全生产情况，及时进行岗位消防设施、安全防护检查。 3. 严禁从吊装口，窗户向外抛物和上到窗户台上打扫卫生。 4. 严禁湿手操作按钮和用湿布擦试电器。 5. 高压配电室不得私自进入。 6. 钳电维修和处理过的设备使用前要认真检查。 7. 严禁私自攀登叩前、叩后塔。 8. 禁止在运行中的设备上打扫卫生。 9. 雷雨天气禁止进入叩后塔区域。 10. 到造纸车间检查时，注意安全警示，走安全通道，遵守该车间安全要求。 库工岗位安全操作规程 1. 上岗前做好个人防护，戴好安全帽、保持较好的精神状态。 2. 上岗前要对行车进行安全检查，如;吊钩、刹车、钢丝绳、手柄线、限位器、 按钮等等，发现异常要及时记录并通知相关维修人员，维修后来方可使用。 3. 检查消防器材，禁止占用和堵塞消道防通。 4. 攀登木浆垛，注意力要集中，禁止在浆垛上跳越，防止踏空。 5. 木浆要按照《仓库消防安全管理规定》摆放整齐，码垛时，必须压缝显金字 塔形状摆放，不能有倾斜现象。 6. 雨季要加强检查，防止雨淋和仓库漏雨，对于潮湿和变形的木浆包，底部必 须垫好或单独另放。 7. 卸车时要使用合格吊具。 8. 工作中要远离运行中的车辆，在道路上卸车要拉警戒线，有监护人在场。 9. 吊物时，人与吊物保持一定的距离，注意力集中，禁止与他人闲谈和打手机。 10. 监督好外来人员和车辆的安全，卸车时，驾驶室不能有人，禁止两台行车卸 一辆车。 11. 行车操作人员要遵守《十不吊》规定。 12. 叉车司机要遵守《叉车安全操作规程》规定。 上料工安全操作规程 上料部分: 1. 上岗前做好个人防护，保持较好的精神状态，对行车、叉车、输送机、链板 机等生产设备及消防器材进行相关的安全检查，确定安全后方可进行生产。 2. 启动链板机前，必须发出和确认信号。 3. 禁止触摸运行中的设备和伸入防护内处理问题，必要时用代用工具。 4. 清理防护内和地坑卫生时要断电、挂牌，进入碎浆机和容器内作业须遵守《容 器内安全规程》及安全工作票制度。 5. 行车吊运木浆要保持平稳，尽量离地面较低高度运行，现场人员要处于安全 位置内，防止浆包坠落伤人。 6. 禁止使用不合格的吊装绳或吊一根铁丝。 7. 剪铁丝和抽铁丝时要防止铁丝头反弹刺伤自己或别人。 8. 生产过程中禁止衣着不整、不带安全帽、赤脚、擅自进入危险区域等不安全 行为。 卸化机浆部分: 1. 生产人员要远离运行中车辆。 2. 车辆移动时人员禁止站在车辆与链板机之间。 3. 车辆不熄火不上人、不卸浆。监督外来司机的违章行为。 4. 卸车过程中，自身防护要到位，禁止用手触摸运行中的链板做到―四不伤害‖。 5. 打开车辆侧门时，要防止侧门坠落或浆渣塌陷。 6. 生产工具不准乱放(如铁锹和抓钩)，使用中不准发生工具掉头现象，锐利 部位向内或朝下放置。 7. 链板机运行中禁止将手伸入防护内打扫卫生或处理异常问题，必需时要用代 用工具， 8. 在链板机和车辆上工作时，要穿戴好安全帽及穿好个人防护用品。 9. 禁止私自进入车辆驾驶室或启动他人车辆。 10. 叉车推化机浆区域要拉警戒线，工作人员要与叉车保持安全距离。 输送机部分: 1. 使用输送机上料前，先检查移动电源线是否合格，禁止压、拉电源线。 2. 开、停输送机必须空载。 3. 移动输送机和打扫卫生时要拨下电源线。 4. 禁止在运行状态插、拨电源插头。 5. 输送机运行过程中禁止从下面穿越和触摸运行中的部位。 叉车司机安全操作规程 1. 驾驶叉车必须持有有关部门核发的叉车操作证，非叉车司机严禁操作叉车。 2. 按照要求穿戴好防护用品，运送危险品时必须戴好护目镜、安全帽。 3. 驾驶员严格按照日常保养规范对车辆进行检查;检查刹车、喇叭、灯光是否 灵敏、有效等，并填写叉车工安全检查记录，安全装置不完好的叉车禁止使用。 4. 凡需进入仓库等易燃区域的叉车必须安装防火罩。 5. 严禁司机酒后驾驶。 6. 叉车行驶时严禁载人，也不可载人当作配重。 7. 叉车行驶前应判明行驶路线和周围的安全。 8. 在厂区行驶时速不得超过5公里;作业时及在进出大门、交叉路口、拐弯、 人多、道路狭窄等复杂区域时时速不得超过3公里并减速瞭望，鸣笛警示。 9. 载货行驶时，重心要低，车辆要稳定，禁止提升叉子行驶。 10. 禁止在坐位以外的地方驾驶车辆并不得把手脚伸出车外。 11. 禁止急剧开动，急刹车、急转弯以及粗暴驾驶。 12. 车辆交汇时，应放慢速度，与对方车辆保持安全距离。 13. 驾驶中发现异常时，要马上把车辆停放在安全区域，查明原因，进行维修。 14. 转弯和超车时需打方向灯。 15. 叉车在进入高度有限的地方应注意地面情况，小心操作，行的需缓慢，以防 货物倾翻，非紧急状况禁止使用紧急制动。 16. 叉车重载行驶时使叉子上的货物底面保持10-30厘米的距离，并注意路面情 况，保持货物的重心平衡，避免使用紧急制动，以防意外。 17. 当叉车所装的货物，有碍视野时，应用倒车，缓慢行驶，同时鸣喇叭。 18. 叉车作业时需设立作业区域，作业过程中任何人不得进入作业区域，若因生 产需要需进入作业区必须与叉车取得联系后方能进入作业现场。 19. 严禁有人钻进载货叉子底下，叉子上禁止载人升降。 20. 严禁用叉尖桶货物，或用一根叉子载货，也不可用叉子撬开货物。 21. 严禁用单叉子或没有安全措施的情况下作吊装装卸。 22. 叉车严禁超载作业，叉车没有停稳时，不准跳车，让车自行，以防发生碰撞 事故。 23. 禁止偏于一方装卸，以免车辆收到不平衡的压力，造成翻车。 24. 叉车叉运货物时，使用使用叉子处于水平或前倾3º-5?的位置，并调整叉子高度， 对准货物底部间隙缓缓插进。 25. 货物起升后，随机调整叉杆，使用货物保持水平后倾3º-5?在此之前，不得 启动叉车，防止货物振落。 26. 卸货时，应将叉上放到水平位置，并前倾3º-5?将叉子上的货物放置平稳，再 调整叉子高度，使叉子的货物底部留有一定的空隙，倒车时容易把叉子抽出，严禁在货物末放平稳的情况下硬拖叉子或倒车以免货物倾翻。 27. 叉车不使用时，或驾驶员临时离开驾驶坐位时，叉子必须放到最底位置并拉 好手制动，拔出钥匙。 28. 叉车在夜间行驶及进入库区和视线不清时必须开启大灯，停止时，如果操作人员仍在车 上，应开启小灯及尾灯。 29. 在坡路上装载货物或行驶时，不可空档滑行。 30. 和指引人一起工作时，要按指引人的指示工作，而指引人末经司机同意不可 擅自妄动。 31. 叉车应停放在不妨碍交通的安全地带，叉车装卸、停放应保持现场通道的畅 通。 32. 禁止在油类，纸板等易燃物上面停车和驻车。 33. 在坡路上停车时，要采取下坡姿势，并用档块把车轮档住。 34. 叉车司机负责日常维护和保养，班前班后要对叉车认真检查，擦洗各个部位和 加注润滑油，使设备经常保持清洁、安全，班中发生故障，要及时排除，并认真做好记录，加油时司机不要在车上，要将发动机熄灭。 35. 进行检查保养时，应将叉车停放在平坦的地面上，把叉子降到地面上，停止 发动机，并且把操作杆挂进空档，指定一人指挥，把工作步骤定好，以便于指挥工作，修理电气系统，要把启动开关的钥匙拔出后进行。 36. 卸化机浆过程中，场所照明要充足，作业区域要拉警戒带。 蒸发工段班长安全规程 1. 地面无积水，无黑液，保持道路畅通。 2. 在真空泵平台操作时，应有防滑措施，脚步站稳，以防滑入池内。 3. 进入各种容器检修，必须有人批准，有容器内作业工作票，有人监护，有安 全保障措施。 4. 经常检查工艺管道、设备、阀门有无损坏和泄漏。 5. 启停各种设备，必须严格按照规程进行操作，检查防护设备是否完善，无防 护设备禁止使用。 蒸发工段监控工安全规程 1. 严禁在容器视镜前停留，须从视镜处观察液位时，应站在侧面，斜视观察。 2. 取样操作应戴手套，开关阀门应缓慢，测筒漫液要缓流，以防汽液溅出伤人。 3. 进入各种容器检修必须有人批准，有容器内工作作业票，有人监护，有安全 保护措施。 4. 经常检查工艺管道、设备、阀门有无损坏和泄漏，蒸发器不准超压运行。 5. 启停各种设备，必须严格按照操作规程规定进行操作。 6. 凡自控部分失灵时，立即改为手动，加强操作联系，手动确实无法维持运行 时，按事故停机处理。 燃烧工段喷液工安全操作规程 1. 黑液喷枪接头及金属软管应经常检查是否牢固，不准用铁丝捆绑吊挂。 2. 更换喷枪或清理喷头时，必须穿戴防护用具，并站在喷口侧面，以防喷火伤 人。 3. 黑液喷枪操作平台应保持干净，黑液应及时清除以防滑跌。 4. 严格执行工艺规定，稳定喷液压力，发现喷枪堵塞要及时进行吹扫，吹扫无 效时应立即更换。拆卸喷枪时,如果不泄压,应用布将枪头包好缓慢松动,卸下。 5. 停止喷液后应立即进行吹扫，以防烧坏枪，长时间停止喷液时，吹扫后将喷 枪拆除，不准长时间向炉内吹汽。 燃烧工段油工安全规程 1. 经常保持系统范围内设备，地面干净，废油及时清理，以免滑跌。 2. 用汽加热和吹扫管道时，应全面检查设备，管道无渗漏。 3. 确认畅通时，方可启动油泵，不准在管路不通的情况下强行启动油泵，以免 毁泵和高压泄漏油到地面上。 4. 控制油温，所有汽、油阀门不准猛开猛关，油回流不能关死。 5. 保证消防器材完好能用。 燃烧工段溶解工安全规程 1. 非操作人员严禁在溜槽口正面停留，发现无关人员在此逗留时，溶解工应即 时予以制止。 2. 随时保持溜槽疏通，用钢钎疏通熔融物时，应穿戴防护用具。严禁用粗钢钎 大力撞击溜槽,以防溜槽破裂造成安全事故。 3. 清理堵塞的溜槽时，溶解槽液位应保持在40,左右，侧身清理，钢钎抽出应 缓慢，防止熔物大量流出时爆炸。 4. 送绿液时，应确认管路是否畅通。不准在堵管的情况下，强行启动，以免毁 泵。 5. 清理过滤器时，必须将进出口阀门关闭，排空阀门打开，以免绿液溅出伤人。 6. 各种设备在启动前应检查有无防护设施，无防护设施禁止使用。 7. 溜槽有大量熔物流出时，加大汽、水消音设施。 8. 槽内有结晶物时，较小时缓慢加水使其溶解，较大时应停炉处理。 燃烧工段碱炉工安全规程 1. 检查油枪接头，高压油管应连接牢固，无溅漏无破裂。 2. 观察炉内燃烧情况，清理风咀，更换油枪时，应穿戴好防护用具。 3. 碱炉点火时，应先开汽吹扫，后将汽关闭，再开油枪的油阀门，如发生灭火， 必须立即停止喷油，关闭油阀门，开启汽阀门进行吹扫后方可抽出油枪 4. 发现油枪堵塞要及时进行吹扫，吹扫无效时立即拆枪清理。 5. 拆卸堵塞的油枪时操作要小心，缓慢，待枪内减压后再将油枪关闭、卸下， 防止油汽伤人，回流阀门不许关严，阀门不许猛开猛关。 6. 如果枪内减压无效，用布将拆卸部位包好，然后缓慢拆卸。 7. 作业前应穿戴好个人防护用具。 燃烧工段黑液工安全规程 1. 启动黑液泵应确认工艺管路畅通，不得强行启动，以免造成毁泵。 2. 黑液取样时，应缓慢打开阀门，控制黑液流量，以防黑液或蒸汽冲出伤人。 3. 严格执行工艺规程，凡自控部分失灵时，立即改为手动，加强操作联系，手 动确实无法维持运行时，按事故停机处理。 4. 随时检查设备、管道，不得有溅漏，系统范围内残留黑液要及时清理。 5. 须进入各种容器工作时应有人批准，有工作票，有人监护，有安全保护措施。 燃烧工段司炉工安全规程 1. 严格按照工艺规程进行操作。 2. 凡自控部分失灵时，应立即改为手动，加强操作联系，手动确实无法维持运 3. 行时按事故停机处理。 4. 冲洗水位计时，应戴好防护手套，脸部不准正对水位计，操作时要缓慢，以 防水汽伤人。 5. 须清灰清焦时，应保持炉膛微负压，侧面打开人孔门或打焦门，站在孔一侧 进行清理，防止热灰喷出烫人。 6. 锅炉定期排污。排污时应通知排污管附近的人员不准接近，以防水 汽伤人。 7. 按工艺标准调节汽包水位，压力，防止锅炉事故发生。 8. 班长不在时，与副班长共同负责指挥紧急情况的处理。 电除尘操作人员的个人安全 1. 电除尘器是高压设备，人身安全要特别注意，凡变压器附近高压引入部件， 绝缘子室投运时必须在安全距离之外。 2. 凡电场内腔均属高压危险区域，运行时绝对不允许人员进入，一 切人孔门必须有安全挂锁，停运后人员要进入检查维修时，应断开电源，并把电场接地。 3. 控制室高压控制屏、人孔门、高压设备均应有―高压危险‖等标志，严禁非 操作人员乱动或接近。 4. 电除尘器属高温、负压、多尘具有危险作业的设备，检修时必须停运，打开 人孔门通风冷却，使温度足够低时方可进入工作。 5. 停机后，有必要进入电场时，必须带安全帽，系好安全带，保护工作服、皮 鞋或电工鞋和手套等。 6. 检修某台设备要在其控制屏开关上挂 ―正在检修‖或―严禁合闸‖等标志 牌，并切断电源或将保险旋下。 进入电除尘器内部检修的安全操作规程 1. 严格执行人员的个人安全规定。 2. 进入电除尘器电场内检修人员至少有两人，其中一人担任监护工作。 3. 确认变压器电源已经切断、隔离开处于―接地‖位置，在控制柜上挂―正在 检修‖的标牌。 4. 检修用的行灯必须使用交流低压不超过36V，灯具安好无损。 5. 进入电场内使用电焊或其它用电工具时，穿戴干燥的鞋和手套等。 6. 进入电场后，先检查是否有灰尘堆积层，如有应设法清除，以免检修中发生 意外，并查明积灰原因。 7. 检修结束后要清带进电场内的检修工具，检修人员必须到齐，否则不得关闭 电场人孔门。 8. 清理灰斗碱灰时，必须配戴护目镜或者带面罩头盔。 苛化工段消化工安全规程 1. 检查消化机液位时，应站稳，戴防护用具，以防碱液溅出伤人。 2. 检查清理给料机时，严禁直接用手扒，应用专用工具进行操作。 3. 启动绿液泵时，确认进出口管路畅通，不许在出口管路堵塞情况 4. 下，强行启动，以免毁泵和绿液溅出伤人。 5. 更换滤网时，应将网和容器内冲洗干净，容器上部加装防护设施，以防人或 杂物落入容器内。 6. 用水冲洗消化机时，应控制好水压，防止碱液溅出伤人。 7. 进入各种容器工作时应有人批准，有人监护有安全保障措施。 8. 检查电机温度时，用手背去感觉，禁止用手内侧去摸。 苛化工段过滤工安全规程 1. 在设备内取样，必须双脚站稳，应戴好防护用具。 2. 随时保持地面干净，落地白泥等应即时清除以防跌倒伤人。 3. 更换滤网时，应将网和容器内冲洗干净，容器上部加装防护设施，以防人或杂物落入容器内。 4. 用水洗容器时，必须控制水压，防止碱液溅出伤人。 5. 观察平衡箱处流量和膜泵工作情况时，必须侧面站立，防止碱液蒸汽伤人。 6. 更换滤布时，应用胶管将刮刀包好，以防伤人。 司炉工安全规程 1. 进入工作现场的所有人员必须正确佩戴好安全帽。 2. 锅炉严禁超温、超压、超负荷运行。 3. 雷雨天气时，运行人员禁止进行炉本体检查和烟囱周围逗留。 4. 针对运行中的锅炉，在任何情况下，应避免停留在安全门、防爆门看火门、 人孔门、手孔门、法兰盘的旁边或对面。 5. 在锅炉运行中应经常检查锅炉承压部件有无泄漏。 6. 冲洗水位计时应站在水位计的侧面，打开阀门时应缓慢小心。 7. 启动设备前必须到现场查看，确定无人检修后方可启动。 8. 运行人员在排污时，严格按照运行规程操作并穿戴好个人防护用品。 9. 锅炉运行人员放渣、放灰时，必须穿戴好头盔面罩、棉手套、劳保用鞋等防 护用品，开启放渣门时缓慢小心，防止喷渣烧伤。 10. 锅炉进行水压试验，运行人员必须配合进行。泄压或放水必须征 得运行班 长的同意。水压试验后必须打开连排阀门并记录在案。 11. 在锅炉水压试验的升压过程中，应停止锅炉内外一切检修工作，并确定炉内 没有人员后才可升压。 12. 在容器内作业时必须有人在外面监护，首先进行充分的通风,照明应采用12V 安全电压。 13. 特种作业人员必须持证上岗，并做好相应的劳动保护。 14. 除焦工作人员必须带手套，穿长袖衣服和长裤，打焦时不准用身体顶着工具， 以防烧伤自己，要注意躲避防止烧伤。 15. 上下炉本体巡查，必须扶好扶手。 16. 班长有权对发生事故的设备边处理、边汇报 电除尘工安全规程 1. 在停止送入烟气后继续开动振打机构数小时，拉链机、星型缷料器和锁风阀 连续运转约2小时，以便使机构内积存的粉料及时排出，然后才能停全部传动机构。 2. 停机后立即启动保温箱电加热器，预热绝缘陶瓷及石英套管和瓷轴。 3. 停机后，停止送电，高压接地，并挂上―有人检修，禁止合闸‖警告牌，停 止电加热器。 4. 停止送人烟气后所有振打机构与排灰机构连续运行4小时以上，才能停止全 部传动机构。 5. 停机后8—10小时才能打开所有人孔门，使其自然通风降温。 6. 检查各电场阴、阳极间距、振打锤及其位置、内部传动机构和高压绝缘瓷轴、 支承绝缘子是否完好无损，表面是否清洁。 7. 设备运行过程中，严禁打开缷料器观察孔。 8. 设备运行过程中、严禁用钢管敲进运行中的出灰绞笼。 9. 设备运行中，操作工严禁站在出灰绞笼盖板上面操作。 10. 进入除尘器工作现场必须正确佩戴好安全帽。 水处理工安全操作规程 1. 严守《电器安全工作规程》―通则‖及―化学工作‖; 2. 工作始终要检查设备运行工况及该开、关的阀门正常。设备无异声、嗅、热 (60C0)、火、糊及漏酸、碱等不安全因素。发现问题及时采取防范措施，通知电、钳工并报告领导处理; 3. 还原阴、阳床开关酸碱阀门，要站稳把牢操作; 4. 严守―使用强酸碱药品安全规程‖，必须熟悉药品性能及操作方法，必须穿 戴防护用品，如工作服、眼镜、胶鞋、胶手套等。防止药液溅到皮肤和眼睛里。露天作业站在上风头以防吸入飞扬药品。 5. 装卸、搬运需二人操作，禁止用肩扛背驮的方法搬运坛子。冬季防冻并加温 融化设备后方可投入使用。冲洗漏液和地面残药，酸性水不得进入冷却循环使用系统，应中和达标后排方，工作后关闭法门，关门上锁。 6. 遵守―容器 酸碱及工作场地应照明充足，有自来水管，以冲洗酸碱污染伤害， 并备有毛巾、肥皂。 8. 操作阀门应带手套，可用扳手用力关严阀门。 9. 高处作业，如进交换器、添加树脂等，应系安全绳、带。 1. 汽轮机必须在规定的汽压、汽温等条件下运行，严禁违反运行规程而超温超 压或低温低压运行。 2. 汽轮机严禁在超过制造厂家许可的负荷下运行，如果发生超负荷运行，必须 及时调整，确保机组安全。 3. 汽轮机在检修时，必须使用工作票。应将阀门把机组与蒸汽母管、供热母管 等隔绝，阀门应上锁，并挂上警告牌。疏水系统也应可靠的隔离。检修工作负责人和工作许可人应检查确认汽轮机蒸汽管道确无压力后，方可允许工作。 4. 只有经过车间主任批准并指定技术熟练的人员才允许在运行中的汽轮机上 进行下列调整和检修工作: 4.1 空负荷时对汽轮机调速系统或油系统上进行调整。 4.2 在内部有压力的情况下紧阀门的盘根或在水、油、蒸汽管道上装卡子，以消除泄漏。 5. 汽轮机在运行中，不准对承压部件进行焊接、捻缝、紧螺丝等工作。在特殊 情况下必须带压进行上述工作时，必须经过主管生产的领导批准，并采取安全可靠的措施后方可进行处理。 1. 启动前先人工盘车检查，机组应转动灵活，无卡阻现象; 2. 开机前，机组运行人员首先检查供气管线及连接部位的密封是否可靠，不准 有渗漏，如有渗漏必须立即采取措施; 3. 机组启动前，首先关闭所有气阀进行排空，以防阀门关闭不严造成漏气，排 空完毕后方可开机; 4. 启动机组时必须有两人在场，机组启动后正常运行5分钟以上方可离开操作 间; 5. 机组启动和工作过程中，旋转件两侧不准站人; 6. 机组运行中遇有紧急情况可采取紧急停机措施，停机后立即切断点火开关， 关闭燃气阀，人工盘车检查。 供电车间安全操作规程 1. 掌握全厂主要电器设备性能，遵守供用电的操作安装及各种电气规程。 2. 停电拉闸操作必须按照断路器(开关)——负荷侧隔离开关(刀闸)——母线 侧隔离开关(刀闸)的顺序依次操作，送电合闸操作应按与上述相反的顺序进行。严防带负荷拉合刀闸。 3. 拉单相隔离开关或跌落式保险时，应注意切除负荷，拉开顺序为:先中间后 两边，合闸时顺序相反。 4. 在部分停电或全部停电的电器设备，架空线路上工作时，必须做好下列各项 技术措施: 4.1 将设备电路断开电源，对可能送电部分的设备及架空线路采取措施。 4.2 悬挂―禁止合闸‖、―有人工作‖的警告牌。 4.3 验明无电后，立即在工作两端三相短路接地。 4.4验电前应先将验电器在带电设备上试验，确认其指示正确，验电工作人 员必须戴绝缘手套。在高压设备区内装遮拦时，并挂上―止步‖、―高压危险‖标示牌。 5. 各种绝缘安全用具应储藏好，定期送电业部门试验，发现有不合格的用具必 须禁止使用。 6. 橡胶绝缘手套在使用前，必须详细检查有无裂纹、毛刺、气泡及外观伤疤等 现象，如发现外伤，不得再用。 7. 绝缘棒必须注意悬挂高处，或放在干燥木架上，不得与墙壁接触。 8. 对35KV架空线路要加强巡视，半月至少一次，特别是大风暴雨下雪结冰时， 应提前巡视检查。 9. 在高空作业时，必须系安全带，戴安全帽，严禁上、下掷递物件。 10. 严禁约时停送电，检修完后，要检查现场设备。线路上有无遗漏物件在上面， 检查确实无误后，由检查负责人亲自通知送电。 11. 对长期停用的电气设备或新装电气设备投入运行前，必须经电工检查后方准 运行。 12. 电工必须熟悉掌握急救法，特别是触电急救法和人工呼吸法。触电后严禁打 强心针剂。 13. 凡是运行中的电气设备进行倒闸操作，除规定之外，必须填写操作票，它是 安全操作的组织措施; 14. 下列各项可不写操作票: 14.1 事故处理; 14.2 拉合断路器的单一操作; 14.3 拉开接地刀闸、隔离开关或全厂所仅有的一组接地线; 15. 上述操作应记入运行记录本中。 16. 操作应先编号，接编号顺序使用，分别注明―作废‖、―已执行‖字样; 17. 设备的倒闸操作必须得到调度(电业调度)，领导或值班长的命令，受令人 复诵无误，做好记录，填写操作票后方可进行，并在法令人签名处填写法令人的名字; 18. 每张操作票只能填写一个操作任务，操作项目应按操作顺序填写齐全并同时 填上设备名称及编号，字迹应清晰，不允许涂改; 19. 操作前应核对设备名称、编号及位置，操作中应认真执行监护复诵制度，必 须按照操作顺序操作，每操作完一项，作一个记号―‖，不允许操作前或操作后一次记―‖，全部操作完毕后进行复查; 20. 倒闸操作必须由两人进行，其中对设备较熟悉者为监护，一般由副值班操作， 正值监护，复杂操作还需由负责人在现场监护; 21. 操作中或发生疑问时不准擅自更改操作票，必须向法令人或供电车间主任报 告清楚情况后，再进行操作。 22. 高压设备发生接地时，室内不得接近故障点4m以内，室外不得接近故障点 8m以内。进入上述范围人员必须穿绝缘靴，接触设备的外壳和架构时，应戴绝缘手套。 23. 装设接地线必须先接接地端，后接导体端，且必须接触良好。拆接地线的顺 24. 遇有电气设备着火时，应立即将有关设备的电源切断，然后进行救火。对带 电设备应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器等灭火，不得使用泡沫灭火器灭火。对注油设备应使用泡沫灭火器或干燥的砂子等灭火。发电厂和变电所控制室内应备有防毒面具，防毒面具要按规定使用并定期进行试验，使其经常处于良好状态。 25. 低压带电作业应设专人监护，使用有绝缘柄的工具，工作时站在干燥的绝缘 物上进行，并戴手套和安全帽，必须穿长袖衣工作，严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸等工具。 操作安全技术规程 1. 工作前要认真检查使用的工具、设备、防护设施，不准乱动其他人的工具、 设备;特殊工种人员，必须持证上岗。 2. 共同作业人员，要加强联系，互相照顾，统一指挥，严格遵守规定的信号和 标志。立体、交叉作业时，防止落物和焊、割余渣伤人。严禁上、下或远距离抛掷物件作业，作业人员必须戴安全帽，确保作业安全。 3. 上岗人员必须按照规定穿戴好劳动保护用品，严禁佩戴装饰品上岗。 4. 设备运转中，不准检修、不准加油、清理卫生或处理故障;挂、卸皮带必须 停机进行，不准用电机转动上皮带;严禁在设备没停稳的情况下，用手、脚或其它物品强行制动;不准手持绳、带、毛巾条等易缠绕物品在传动部位行走、停留、跨越、作业。 5. 开机前必须响铃警示，必须清点人数和工具，确保设备周围无人及障碍或物 品时，由专责工发出信号再行开动设备。 6. 维修、检查设备时，先开工作票，由电工断开主电源(有保险的拔下保险)， 挂上警示牌，设监护人。由作业者试开设备，确认断电无误后，方可工作。 7. 开启汽门时，先排放冷凝水，然后站在汽门侧面缓慢开启汽门。 8. 拉闸、合闸时，必须由电工操作，操作时，严禁站在闸刀(开 9. 启)的正面(或面对闸刀开关)进行操作，防止电弧伤人。 10. 在各浆池、槽、罐中作业时，必须严格执行《工作票制度》制度，并严格执 行《容器内作业安全操作规程》，严格操作，确保安全。 11. 室内外挖掘坑、沟作业时，应注意地下管道及电源线路，以防止发生事故。 坑、沟没有填平前，必须设置明显标志和围拦，夜间应设置照明装置。 12. 设备进行调整、校正期间，严禁用手触摸、测量。必要时用工具代替手指， 防止挤伤、压伤手指。 13. 转动设备上的紧固螺栓、定位螺栓等，其长度不得超出转动件，需用沉头螺 栓，必要时加防护罩，挂警示牌，防止运转中缠衣服伤人。 清水工安全操作规程 1. 检查个人防护是否到位，设备防护措施是否到位。 2. 开泵前应先检查电器是否完好，设备有无异常，如启动后有异常声音或不运 转，不准强行启动，应通知维修工检修。 3. 对运转的设备不准用手去摸 ，更不准戴手套擦拭。 4. 不准用水管冲电机、电器、电线。不准用湿手操作 按钮、闸刀、把手。 5. 去草场、河沿检查设备或去河边清理篦、捞草时，注意防滑，扶牢站稳后方 可操作。 6. 冲洗微滤机、清洗喷嘴应停机后进行 。 7. 开氯气瓶阀门时要缓慢，且要侧身，不能正面对着气阀门，阀门开度不能太 大，一般保持铜管结霜部分的长度不超过1米(暂定)，清水池口无明显氯气。加氯过程中要经常检查加氯情况，发现有异常情况应及时通知车间安全员和车间领导及时处理，非操作人员严禁靠近氯气瓶。发现有异常情况去处理问题时要戴上防毒面具。 8. 经常检查防毒面具是否完好。 9. 去车间抄表、检查走路要小心，避开吊装口、地沟、电 源集中的地方及不 熟悉及光线暗的地方。 清水岗位人的不安全行为 1. 接班后未能检查所辖区域内的安全状况并填写好安全检查表。 2. 违章指挥、违章操作。 3. 发现本班人员违章作业不制之。 4. 发现本班人员身体不适未能妥善安排。 5. 未认真开会班前、班后会。 6. 对新近员工不教育、不签师徒合同私自上岗。 7. 去车间查水不戴安全帽。 8. 上班长发不盘起。 9. 开氯气阀门时正面对着阀门。 10. 清洗微虑机喷嘴不停机。 白水工安全操作规程 1. 检查个人防护是否到位，设备防护措施是否到位。 2. 上下楼梯扶好扶手、栏杆，在池上工作要站稳、扶牢避免掉入池中。 3. 不准用湿手触摸电器开关 ，不准用湿抹布擦拭电柜表面。 4. 发生设备或电器故障应及时停机、拉闸 ，并及时通知钳工或电工修理。 5. 不准触摸运行设备的转动部位 ，擦拭、修理时应停机拉闸并挂警示牌。 6. 使用水管冲洗时不能对准电机、电器，注意站稳防滑，用高压大水管时应两 人操作。 7. 加药时要戴手套，25公斤以上药袋应两人抬或拆散零装。 8. 浅层气浮系统运行时，回转架环形轨道上严禁站人、放手。处理问题必须停 机后方可进行。 9. 南浅层气浮系统南边上方有高压线，下雨时，严禁在下方停留。 10. 去车间抄表、检查走路要小心，避开吊装口、地沟、电 源集中的地方及不 熟悉及光线暗的地方。 11. 冲洗微滤机水箱底部，清洗喷嘴应 停机后进行 。 白水工岗位人的不安全行为 1. 上岗操作人员防护不到位:作业服未―三紧‖，身上有可能被旋转设备卷入 的部分，女工穿高跟鞋、裙子、长围巾，长发未挽。 2. 接班后未能认真检查岗位的安全状况并填写好安全检查表。 3. 上班期间精力不集中、打瞌睡、看书、看报。 4. 酒后上班。 5. 私自连班顶岗。 6. 上下楼梯不扶扶手。 7. 处理设备问题不停机、断电、挂牌。 8. 用湿手操作电器。 9. 忽视警示标志、警告信号误操作。 10. 清洗时用水冲电机。 11. 使用不合格工具。 12. 有水地滑，未及时清理。 13. 擅自启动他人设备，动他人警示牌。 14. 攀坐不安全位置，踩松动的踏板、盖板。 15. 操作环境灯光暗。 16. 消防器材不完好，或私自挪用。 17. 不断电移动电器设备(电焊机、排风扇)。 18. 恶劣天气(5级以上大风、雾、雪、雨、雷)没有防护措施;零下5度以下 天气在室外长时间工作。 19. 交接班隐瞒隐患。 20. 存放标志不明或私自存放危险化学品，易燃易爆物品如:油漆、汽油、丙酮、 稀料等。 21. 不懂安全、消防常识，不会实施触电、窒息、中暑、溺水急救。 22. 加药不戴手套。 水厂安全操作规程 1. 检查个人防护是否到位，设备防护措施是否到位。 2. 对运转的设备不准用手去摸 ，更不准戴手套擦拭。 3. 不准用水管冲电机、电器、电线。不准用湿手操作电气备。 4. 去河边清理篦、捞草时，必须穿上救生衣，注意防滑，扶牢站稳后方可操作。 捞草须两人同时在场，岗位上只有一个人时可在交接班时捞草，原则上夜里不准捞草，如生产需要，必须事先做好安全防护措施方可进行。 5. 上下梯子一定要小心，扶好扶手、栏杆，在水池上工作要站稳避免掉入池中。 6. 每2小时对新老泵房检查一次，查看设备运行情况， 泵是否漏水，室内是 否有积水，如果有及时抽水。 7. 水厂水池上严禁外人在池上玩耍、洗衣、洗澡，否则追究当班人员的责任。 水处理厂岗位人的不安全行为 1. 上岗操作人员防护不到位:作业服未―三紧‖，身上有可能被旋转设备卷入 的部分，女工穿高跟鞋、裙子、长围巾，长发未挽。 2. 接班后未能认真检查岗位的安全状况并填写好安全检查表。 3. 上班期间精力不集中、打瞌睡、看书、看报。 4. 酒后上班。 5. 私自连班顶岗。 6. 上下楼梯不扶扶手。 7. 处理设备问题不停机、断电、挂牌。 8. 用湿手操作电器。 9. 忽视警示标志、警告信号误操作。 10. 清洗时用水冲电机。 11. 使用不合格工具。 12. 有水地滑，未及时清理。 13. 擅自启动他人设备，动他人警示牌。 14. 攀坐不安全位置，踩松动的踏板、盖板。 15. 操作环境灯光暗。 16. 消防器材不完好，或私自挪用。 17. 不断电移动电器设备(电焊机、排风扇) 18. 恶劣天气(5级以上大风、雾、雪、雨、雷)没有防护措施;零下5度以下 天气在室外长时间工作。 19. 交接班隐瞒隐患。 20. 存放标志不明或私自存放危险化学品，易燃易爆物品等。 21. 不懂安全、消防常识，不会实施触电、窒息、中暑、溺水急救。 22. 下河捞草不穿救生衣。 23. 水厂上班到水池内洗澡。 基础安全操作规程 1. 生产厂房内外必须保持清洁完整，工作场所的井、坑、孔、洞或沟必须有与 地面平的盖板，使用原料、备品备件按类定位。 2. 所有楼梯、平台通道的栏杆都应保持完好，牢固，并且有防滑措施，保证消 防和疏散通道畅通。 3. 生产厂房内外工作场所的常用照明应保证足够的亮度. 4. 所有高温管道、容器等设备上都应有完好的保温设施。 5. 禁止存贮易燃物品，应备有必要的消防设备，并保持完好。 6. 能熟练使用消防设施(消防器材、灭火器)。 7. 所有工作人员都应学会触电、窒息急救法，人工呼吸以及有关烫伤、外伤等 急救常识。 8. 工作人员进入工作现场必须正确戴好安全帽，系好衣扣，工作服不应有可能 被转动的机器绞住部分，女工长发必须盘起，不准戴围巾。 9. 机器的转动部分必须装有防护罩或其他防护措施设施，正在运转的设备，严 禁处理任何问题。 10. 禁止在运行中清扫、擦拭和润滑机器的旋转和移动部分，禁止在栏杆上、管 道上、安全罩上和运行设备轴承上走动。 11. 任何电气上的标示牌，除原来放置人员或负责的人员外，其他人不得移动。 12. 遇有电气设备着火时，应立即将有关设备的电源切断，然后进行救火，应学 会必要的救火常识。 13. 行灯电压不准超过36V，在特别潮湿或周围均属金属导体的地方工作时，行 灯电压不允许超过12V。 14. 所有转动设备在检修前均应切实可靠的切断电源，挂上:―有人工作，禁止 合闸‖的警告牌，并做好验电、防动措施。 15. 所有转动机械检修后的启动操作，均应由运行人员根据检修负责人的要求进 行，检修人员不应自行操作。 16. 检修人员检修后，须将安全防护装置牢固复位，并经操作人员确认后方可启 动该设备，检修人员不得自行操作。 17. 严禁湿手操作电气设备，防止发生触电事故。 18. 高空作业(离地面2米以上)、容器内作业、明火作业必须严格执行安全工 作票制度，采取安全防范措施后方可进行作业。 19. 上产过程中的原料、半成品、成品及下脚料各归其位，摆放整齐，保持消防 和疏散通道畅通。 20. 专人专机，禁止操作他人的设备。出现危及人身、设备的重大险情，发现者 有权紧急停机。 21. 严禁用引纸绳代替吊装绳吊物。 22. 雷暴雨、大风天气应检查窗户玻璃及高挂物体，采取措施，防止发生意外伤 害。 23. 化验员取水样时必须穿救生衣，上下梯子手扶护栏。 24. 维修人员维修时，需要运行人员监护的，监护人员必须尽到职责，依票验证， 不得无故离开，如需离开，应向维修人员告知并安排新的监护人员。 25. 室外盐酸，要有明显警示牌，使用人员必须佩戴齐全防护用品(戴防护眼镜、 橡胶手套、穿胶鞋)，并备好稀释用水或水管。 班长安全操作规程 1. 检查进水阀门是否开启，水池污水量是否充足，水质是否符合生产标准; 2. 检查设备机械状况，转动部位是否灵活; 3. 开启动真空罐进水阀门和排气阀门至罐内加满水; 4. 关闭提升泵进水阀门和排气阀门，启动提升泵，根据管道上水声音和手感及池内水位下降情况判断泵是否上水; 5. 泵不上要立即停泵，重新按上述程序操作至提升泵上水; 6. 根据进水池水位高低及水量大小调整提升泵出口阀门的大小和运行台数; 7. 堵塞造成上水量小时，要立即通知钳工掏泵，同时做好监护工作，监督其断电挂牌; 8. 换网前先要做好安全准备工作，确定换网人员，穿戴好工作服及劳动防护用品，准备好安全绳等安全工具，由负责人或班长写《停机通知单》报安全部; 9. 开安全工作票，依工作票上要求切断主电源、挂警示牌、设专门监护人，由专责人员试开设备，确认断电无误后，方可工作; 10. 人员之间，要加强联系，互相照顾，统一听从指挥，严格遵守规定的信号和标志，立体、交叉作业时，防止落物; 11. 站在压滤机上作业时，要系好安全绳，有人监护，必须严格执 12. 行《安全技术规程》，站在机台上及穿网时严禁背向网边; 13. 需要站在平皮带上作业时，必须断主电源，挂警示牌，有人监护，方可作业; 14. 试机、开机前必须清点人数和工具，确保设备周围无人及障碍物品时，由专责人员发 出信号再行开动设备; 15. 严禁在设备没停稳的情况下，用手、脚或其他物品强行制动; 16. 严禁将身体的任何部位探入运转中的设备中取、拿物品; 17. 严禁上、下或远距离抛掷物件作业，必要时用绳索传递，确保作业安全; 18. 换网时双脚站稳，防止滑倒，工作期间要集中精神，严禁干与工作无关的事; 19. 有设备、电器问题时应及时找维修人员处理，严禁私自处理问题; 20. 工作期间一定要正确佩戴好安全帽; 21. 不准用湿手触摸电器开关，上岗前检查设备防护及室外栏的完损状态，有问题及时向车间反映; 22. 向进水池加酸时，要戴好防护用品(胶鞋、橡胶手套、防护眼镜); 23. 二期进水池格栅捞渣后，及时将安全防护篦子恢复原位; 24. 清理二期初沉池浮渣及出水口格栅时，必须穿救生衣、断电、挂牌、有专人监护。 集水池上作业时，必须穿救生衣，且检查防护栏杆是否完整，发现损坏立即通知维修工进行整改，整改完后方可作业。 板框安全操作规程 1. 接班人员提前10分钟进入工作现场，交接并检查用品、设备运行情况和防 护状态，存在的隐患和故障除做好运行记录外，须立即反应给相关责任人，凡影响到安全的拒绝开机。 2. 工作期间做好个人防护，穿戴好劳动防护用品。酸洗滤布时更需严格穿戴防 护(眼镜、橡胶手套、胶鞋、雨衣)，并备好应急清水。酸液严禁洒落机架、地面，如有洒落必须立即冲洗干净。 3. 液压泵站、油缸处和储气罐处是本岗位危险部位。板框压滤机压紧过程中， 人员须站在液压泵站3米以外。液压油缸后面严禁停留。储气罐压力稳定在0.8MPa，确保安全阀灵活完好，严禁超压。储气罐每班至少排一次水，气水分离器内不能积水，随有随排。 4. 工作现场严禁追打嬉闹，严禁干与工作无关的事情，行走、上下梯子需小心 谨慎，防止滑倒。 5. 严禁湿手操作电器、严禁用水冲洗电器设备，电器有故障须由电工处理，严 禁私自处理。工作期间各配电柜(箱)门要紧闭。 6. 拆卸水洗喷头，要做好安全防护，严防跌落损伤。 7. 滤布水洗时要保证喷嘴畅通且喷嘴均处在水平位置，水压保证在5MPa左右。 8. 更换滤布必须统一指挥，明确分工，仔细检查吊装用具是否安全可靠，严防 起吊过程中吊物坠落伤人。滤板一旦起吊，下面不能站人或拧水管等，要离开3米之外。 9. 更换后的滤布要求平整，装夹布器时不能使滤布扭劲，两侧要求绑扎。拆装 压榨水管和水枪严防接口滑丝。 10. 严禁在设备尚未停稳时用手、脚或其他物品强行制动。 11. 各种药品配制必须保证浓度稳定(酰胺浓度约2‰)搅拌充分(?30分钟)， 严禁结团，并与上下道工序沟通，确保用量均匀。如有异常，立即反映调整。 12. 药罐、泥罐、水罐勤于巡查，严禁溢漫或抽空。 13. 板框运行期间，要观察对比相关参数(进料时间、管道压力、压榨情况、加 药量等)和导水管出水情况，并在进料初期取样观察絮凝情况。不准随意调整参数，防止设备超压损坏。 14. 各处篦子保持完好及时清理，严禁因缺失或堵塞造成漫水漫药，各药罐不准 有杂物。严禁任何流水入泥场。 15. 各种药品严禁高垛乱放或占用通道，禁止人员踩踏于药垛之上或在垛侧停 留。 16. 酸洗滤布、更换滤布后，必须做好清洁收尾工作，并做好交接监督。 17. 小车运行期间严禁用手去压小车取板和拉板挂钩。 抽泥岗位安全规程 1. 接班人员提前10分钟进入工作现场，检查设备运行情况，检查防护设备是 否完整，设备防护不完整拒绝开机; 2. 上班期间戴好安全帽，上下混合池要扶好梯子扶手; 3. 在混合池上走动时，要注意前后左右的情况，经常检查走台护栏是否损坏、 开焊、锈蚀，有问题及时通知车间; 4. 要下池子处理问题必须开工作票，报车间主任批准，做好防护及通风，不准 私自下池子; 5. 打扫皮带卫生时，要和皮带保持一定距离，不准站在皮带机架上或者皮带下 打扫，斜皮带打滑时，严禁站在斜皮带上处理; 6. 掏泥泵时，必须切断电源挂警示牌，有专人监护; 7. 严禁酒后上岗操作，严禁工作期间喝酒; 8. 混合池周围应保持无泥、无水，特殊情况承包人泥拉不完堆泥较多堵塞通道 时要格外小心; 9. 及时清理走台上洒落的酰胺，防止滑倒; 10. 不准用湿手接触电器开关; 11. 泥泵排气时，泥泵要停; 12. 上班期间要精力集中，严禁干与工作无关的事，遇到突然事故时(如平皮带、 斜皮带故障)，要保持清醒的头脑，严格按程序去做。 化验岗位安全操作规程 1. 上岗前检查设备、设备防护及室外护栏的完损状态，有问题及时向车间反映; 2. 取样时必须穿救生衣，在夜间取样须携带照明工具，由班长陪同取样，不准 单独取样; 3. 严禁沿无护栏池壁、沟壁行走，在二期初沉池和二沉池行走时，必须靠护栏 侧行走，注意刮泥机运行位置以防挂伤挤伤; 4. 营养盐堆放不能堵塞操作通道，一期距离护栏一米，二期距离加药篦子一米， 营养盐投加要先检查防护栏，发现损坏要立即通知钳工整改，之后方可投加。 不能用湿手接触电器开关，室外电控柜操作后应随手把柜门关上(暴雨天气 要检查各电柜门是否关好)，不准私自处理电器问题，必须找电工处理设备的电器问题; 5. 稀释浓硫酸时必须仔细缓慢地将浓硫酸加到水中，而不能将水加到浓硫酸 中; 6. 使用强酸碱和其他腐蚀性溶液时，必须戴好橡皮手套及防护眼睛; 7. 用移液管吸取酸碱和有腐蚀性或有害性溶液时，不能用口吸而必须用橡皮球 吸取; 8. 不能直接用手取加热后的物品，要用手套或者等其自然冷却后再取以防烫 伤;玻璃器皿操作要小心谨慎，防止破碎伤人; 9. 严禁操作其他岗位设备; 10. 夜间巡视时在池子或者地沟边行走要小心谨慎; 11. 化验室存放的危险品(如浓硫酸)应有明显的警示标示; 12. 使用烘箱时，注意调温装置，必须能够正常调温，不能调温的烘箱禁止使用; 13. 加热挥发性或易燃性有机溶剂时，禁止用火焰或者电炉直接加热，必须在水 浴、电热板上加热，电炉周围严禁有易燃物; 14. 手上有伤口时，不可直接接触污水或药品; 15. 要精力集中，严禁干与工作无关的事; 16. 上班期间一定要正确佩戴好安全帽; 17. 化验员取完水样及营养盐投加后，各池大门要及时上锁防止外人进入出现危 险。 气浮岗位安全操作规程 1. 接班人员提前10分钟进入工作现场，检查设备运行情况，检查设备防护是 否完整，护栏完损状态，有问题及时向车间反映; 2. 开停机前要先检查设备轨道是否有异常，发现问题要及时处理;严禁在气浮 行走轨道上逗留; 3. 随时清理地面污泥、遗漏液体酰胺、聚合铝等药剂，保证地面清洁，无积水， 防止滑倒;配制硫酸铝时，佩戴好劳保用品; 4. 工作现场严禁追打嬉闹，行走要小心谨慎，防止滑倒; 5. 工作期间要集中精神，严禁干与工作无关的事; 6. 严禁用水冲洗电器设备，工作期间各配电柜(箱)门要保持紧闭; 7. 严禁用湿手操作电器; 8. 电器有问题及时找电工处理，不准私自处理; 9. 进入通风不好的地方作业时，现场外部必须有专人监护，作业人员应系好保 护绳，另一端由监护人控制，必要时可以进行强制通风，确保安全; 10. 严禁在运转的设备上加油、擦拭、清理卫生，严禁在运转的中的设备上方、 下方穿行; 11. 不许触摸转动中的设备，机械停机未停稳之前，不得强行制动; 12. 使用转子流量计时，阀门要缓慢打开，以防猛开使转子震破玻璃外壳; 13. 在上下梯子工作时，必须手扶栏杆; 14. 药品必须放在指定位置，加药时必须通过篦子加入，不准直接从护栏处加入; 严禁在药垛前驻留; 15. 工作期间正确佩戴好安全帽，出水口酸洗，一定要戴防护眼镜、穿胶鞋、戴 橡胶手套; 16. 认真填写交接班记录，发现安全隐患及时向车间反映; 17. 经常检查空压机供气压力及安全阀是否正常，严禁超压运行，有问题及时停 机找维修工处理。 厌氧安全操作规程 1. 接班人员提前10分钟进入工作现场，检查设备运行情况，检查防护是否完 整，设备防护不完整拒绝开机。 2. 工作期间要集中精神，严禁干与工作无关的事情。 3. 严禁用水冲洗电器设备，工作期间各配电门(柜)应保持关闭。 4. 电器有问题及时找电工处理，严禁私自处理，严禁湿手操作电器。 5. 上下梯子要手扶栏杆，对于活动的梯子要有专人扶梯子。 6. 上初沉池、水解均衡池取水样时要穿好救生衣。 7. 到含有硫化氢气体的井、池或构筑物工作时，要先通风，先降低浓度，进入 时要戴好防毒面具。 8. 频繁检查中控计算机显示数据，有异常数据尽快处理解决。 9. 经常检查沼气燃烧器的运行情况，各处压力密封以免因密封不严而引起沼气 泄露引发事故。 10. 当厌氧罐排空时，打开人要用铝制工具，避免产生火花。 11. 严禁在运行中的设备上加油擦拭、清理卫生，严禁站在运行的设备上，严禁 坐在护栏上。 12. 厌氧岗位严禁动火，如需动火要开好动火票、带好报警器当报警器超过10PPM 时应停止作业，并通知车间安全员进行现场监护。 13. 认真填写交接班记录，发现安全隐患及时向车间反映。 脱硫岗位安全操作规程 1、进入脱硫区域，严禁穿戴任何可能产生火花的衣服及严禁使用产生火花的工具，保持个人卫生，禁止饮食。 2、运行中的任何设施严禁处理问题和进行维护，服从现场警告标示、图标和其他安全指示。 3、绝对禁止在沼气容易泄漏或逸出的生产区域单独作业，必须携带硫化氢报警器和防毒面具;一旦发生报警，立刻戴好防毒面具朝源头风向垂直的方向撤离，并向安全员和车间领导报告。 4、操作工艺液体时，必须做好个人安全防护，戴防水手套、防水胶鞋和安全眼镜;只要眼睛或皮肤与含硫污泥和工艺水发生接触，必须立刻用饮用清水进行冲洗，必要时就医。 5、操作人员必须熟悉掌握各个设备紧急停运装置的现场位置及功能。 6、压缩空气突然断气时要及时开启备用气源(开备用空压机)。 7、在受限空间内作业前，必须用盲板或插塞子关闭所有气、水和化学品管道的进口;在容器开口处另配备通风设备确保工作时受限空间内有新鲜空气。 8、在受限空间内作业前和作业时，需对已排空的池子进行连续地安全检查，以确认人员可否作业;当所有防范措施都已使用而仍然有气体报警时，工作区内所有人员都必须立刻停止工作离开现场。 9、在受限空间内作业时，至少保持2人;一人保持在受限空间外，并与在受限空间内工作的人员随时保持联系;在任何情况下，外边的―观察者‖都不能进入受限空间试图帮助其他工作人员;当出现事故隐患时，―观察者‖要立刻向受限空间内的人员报警，督促其离开，同时立刻向空间外相关人员报警，并且采取正确的安全措施。 10、当发生事故时，关闭所有设备;需要撤离时，应按照应急预案中制定的疏散 线路撤离，不能盲目乱跑。 11、来人员私自进入生产区域，必须进入的，应先告知安全注意事项，并携带报 警器陪同进入。 深度处理安全操作规程 1. 接班人员提前十分钟进入工作岗位，检查设备运行情况、检查防护设施是否 完整，设备防护不完整拒绝开机。 2. 随时清理地面积水、遗漏液体的药品，保证地面无积水，防止滑倒。 3. 操作具有腐蚀性的药品(碱、废酸、双氧水)泵及阀门时要穿戴好橡胶手套、 胶鞋、护目镜。 4. 工作现场严禁追打嬉闹、小心谨慎、防止滑倒。 5. 严禁用水冲洗电器设备、工作期间各配电柜门要保持紧闭;严禁湿手操作电 器设备。 6. 设备、电器有问题及时找维修人员，严禁私自操作。 7. 工作期间做好个人防护穿戴好防护用品。 8. 上池子巡查必须穿救生衣。 9. 未经专责工允许刮泥机上和刮泥机轨道附近严禁靠近。 10. 上下爬梯时必须系好安全带。 11. 严禁在设备没停稳的情况下，用手、脚或其他物品强行制动。 12. 在搅拌未停情况下严禁用手其他工具清理杂物。 13. 严禁翻越护栏或跳池子里清扫水面杂质 14. 认真交接班，发现安全隐患及时向车间反映。 电气安全操作规程 1. 各种电气设备和线路的安装，必须符合电力工业部颁发的电气安全规程的规 定，绝缘良好，有可靠的接地或接零保护，有防雷设施，电器开关要有完好的防护罩。 2. 需要在高压电气设备和线路周围作业时，必须经主管电气负责人的批准，并 采取可靠的安全防护措施后方可作业。 3. 各类电器的金属外壳均需要有良好的接地、接零保护。 4. 车床、机台，容器内作业的照明电压不得超过36?，在金属容器或潮湿地方 及阴、雨、雪天气作业时，照明电压不得超过12?。 5. 手持电动设备必须安装防漏电保护装置及接地线，并要严格按照管理、使用、 检查、维修的安全技术规程执行。 6. 非电工人员，一律不准触动电气设备，不准擅自拆装、增、减电气设备。 7. 电气设备有故障或漏电时，必须立即停止使用，必须经专业技术人员处理合 格后，方可投入使用。 8. 维修电气设备时，必须按照程序操作，停机、断电、挂警示牌， 必要时， 应专人看管电源。 9. 钳工、操作工对各设备有停电要求时，必须出示工作票并登记， 断电挂牌， 当事人确认无误后签名。有交叉作业时，有几处断电挂几个牌，在接到当事人送电要求时，双方签名后，确认无人工作方可送电。 10. 电气设备检修后，必请本岗位操作工亲自操作～严禁电气维修人员开车试机。 11. 一切设备的电气线路，电源开关的拆装，必须经电工操作、电工作业时，原 则上是二人同时到场，一人操作，一人监护。 12. 生产过程中，突然停电，必须切断电源，来电后依次合闸送电，以防突然起 动造成事故。 13. 电源柜、盘、箱周围严禁堆放易燃物品。 14. 送、断电时，必须侧身操作，严禁正面对着电源断、送电。 15. 高压配电室、主配电柜，必须有抽风设备或降温设备，防止温度过高，发生 事故。 16. 电气火灾，必须首先切断电源，严禁用水、泡沫灭火器扑救。 17. 所有电气设备，严禁超负荷运行。 18. 配电室应配备专用灭火器。 19. 经常对员工进行安全用电和触电急救知识的教育。 20. 上岗前，个人防护必须到位，头戴安全帽，脚穿绝缘鞋，工装整齐。 21. 所使用工具，绝缘必须良好，无缺陷。 22. 精神欠佳或有重大疾病时，严禁上岗操作。 23. 断电维修时，必须先用电笔式表验正无电后，才能动作操作。 24. 在氧化沟、初沉池，二沉池等水池处作业时，不仅要停电，必要时应穿救生 衣，系安全带。 25. 高空作业时，应开高空作业票，头戴安全帽，系安全带，专人扶梯子。 钳工安全操作规程 点检、润滑、维修 1. 进入工作岗位必须穿好工作衣，戴好安全帽，严禁不扣衣服或长发不挽进入 工作岗位; 2. 点检、润滑时，严禁用手或身体其它部位触摸正在运转中的设备及零部件， 经常对自己承包的设备防护进行认真检查，发现螺丝松动或开焊的要立即整 改; 3. 维修所使用工具必须用工具袋，检查使用工具是否牢固可靠，包括锤、扳手 等有无伤痕; 4. 维修前先开作业票，然后找电工切断电源，并通知有关操作人员;确定电源 断开后挂警示牌;并将作业票，禁止启动牌放在操作启动按钮上; 5. 确定电源断开后且有警示牌时，才能拆开防护罩，进行维修;维修好后恢复 并固定好防护罩;负责人签字收回作业票，通知电工送电对维修设备进行试 运转; 6. 维修时拆下的小零件放入携带的工具袋内，大件维修完后应运走;并且现场 清理干净; 7. 在修理、操作带酸碱管道、阀门、容器时，必须戴护目镜、胶手套、穿胶鞋 (具体按使用酸碱安全须知执行); 8. 容器作业时，不准用氧气作置换气，防止形成爆炸气体酿成事 故;浆池内作业，必须注水排污、强力吹风30分钟以上，确认安 全，方可 进入，进入时腰部系可靠的安全绳，人走多远 绳系多远，池口2人以上在 场监护、拉好安全绳; 9. 检修设备、装卸轴承时，不准用锤直接击打，更不准用与锤硬度相当的金属 硬錾或轴类进行击打，防止铁削飞溅伤到眼睛，作业时戴好护目镜; 10. 使用电焊机、手持式电动工具，必须由电工接、拆电源，使用前先用手背试 验法检查是否漏电，在正常使用时必须戴好劳动保护用品，穿好绝缘鞋、戴 护目镜; 11. 严禁攀登正在运转中的施胶机、压光机、卷取缸等设备，设备有问题必须停 机处理; 12. 检查人孔时必须做好个人防护，关闭总汽阀，分汽阀并挂牌警示，汽压降到 0.5kg以下时方可工作。 焊接 1. 焊接操作必须持证，在危险场所操作需有人监护;使用焊机前必须穿好绝缘 鞋，戴好绝缘手套和面罩等防护措施; 2. 使用电焊机时，必须找电工接线，并认真检查电焊机焊把线、电源线、焊机 漏电开关是否完好及焊把绝缘块等是否完好，对绝缘性能不好的电焊机应拒绝使用; 3. 不能在潮湿的地方放置电焊机进行焊接，特别是一次线、二次线，有接头地 方不能放在潮湿地方; 4. 焊机外壳接地线必须牢固接在车间汽管、水管管边上，不允许长距离搭在别 的钢件上，二次线与焊件相连，一端必须接零(或接地)，严禁与焊钳相连一端接零或接地; 5. 移动电焊机时必须―先断电后移动‖; 6. 在金属容器及潮湿容器内作业，必须报安全部，使用光照电压不能超过12V; 7. 在有易燃物的地方进行焊接时，必须有防护措施(如水、灭火器等); 8. 进行电焊作业，必要时应在周围设挡光屏，以防弧光伤害周围工作人员的眼 睛; 9. 定期检查电焊机的焊把线、电源线，地线、零线等不安全因素; 10. 如有触电情况应切断电源，切忌随意搬动触电人员; 11. 工作结束时，必须灭绝火种，清除焊渣(严禁重锤猛击)和焊件，切断电源， 锁好闸刀箱匣，清理现场，确认安全后方可撤离现场; 12. 禁火区动火需报安全部，安全部需派人到现场监护并做好预防措施。 气焊、气割 1. 操作气焊、气割需持证上岗，在危险场所操作需有人监护; 2. 乙炔应有回火装置,严禁割、焊承压设备和容器;割焊有可燃油类的容器时，必须 将 孔盖完全打开，清洗吹干后方可作业; 10. 作业中途遇回火，必须立即关闭乙炔调节阀，再关闭氧气调节阀; 11. 在禁火区动火时，必须报安全部，安全部需派专人现场监护并做好预防措施; 12. 定期检查氧气、乙炔带的完好情况，如有老化，漏气现象及时更换新带; 13. 严禁氧气、乙炔带与电焊机线相缠绕。 其它 1. 不允许乱动、乱拉乙炔、氧气专用车，拉其它物品; 2. 潜污泵或潜水泵运行期间，严禁跳入池中或水坑中进行维修、捞渣、提泵、 安装等，以免漏电，造成人体触电，如有必要，须先开工作票，断开主电源， 有专职监护人，再进行行工作; 3. 池中有2台或2台以上潜污泵或潜水泵时，严禁未全部断开主电源时，而入 池中或水坑中修理、安装等; 4. 潜污泵或潜水泵必须有接地或接零保护; 5. 钳、电工在氧化沟、初沉池、二沉池等各种走台作业时，须空救生衣，必要 时系安全绳，以免坠入池中，或对影响人身安全的设备停止运行;工作完毕后，再把设备开启; 6. 掏泵或维修泵类时，必须系好导链(手动葫芦)，牢靠方可启用、拆卸泵; 7. 掏立式泵污泥泵时，泵头吊起，用方木支牢固后，方可进行工作; 8. 修二沉池时，必须穿救生衣，必要时系安全带; 9. 行车起吊必须由持证人员操作，严格按规程操作，严格遵守―十不吊‖规定。 10. 使用手持式电动工具，必须保证个人、设备防护到位，漏电保护装置完好。 环境因素的控制 1. 电焊、氧气乙炔的使用严格执行电焊、氧气乙炔使用规程 2. 钳工应加强设备的维护保养，减少噪音的产生; 3. 设备维修过程中使用的清洗废油的废棉布及时回收; 4. 设备维修中换下的废零件集中回收，避免随意丢弃，造成环境污染; 5. 不同油脂应分类存，油品应密封存放，防止泄漏;油品存放严禁烟火，防止 事故发生; 6. 节约用油，减少浪费，更换后的废油及时回收，放到指定的地方，严禁将油 倒入地沟，污染水质; 7. 对运行设备加强点检保养，杜绝跑冒滴漏现象，保养润滑时避免所使用的各 类油脂洒在地面上，滴洒在地面上的油污应及时清洗，以减少其环境污染; 8. 在加油过程中，如发现设备有泄漏现象的，应及时进行维修，避免油进入地 沟，造成水质污染。 库工岗位操作规程 1. 行车操作人员应持证上岗。 2. 上班前应先检查行车，检查行车性能及吊具是否完好，吊装物品是否挂牢， 防止断裂脱落伤人。确定没有问题后在行车检查表上签字。 3. 行车起吊、运行要缓慢，吊装物下禁止任何人员经过逗留。 4. 行车使用时禁止同时启动两种不同方向开关和斜拉、斜吊物品。 5. 使用时操作者一定注意力集中，不要东张西望，禁止与他人闲谈。 须留出 自己的位置、禁止站在被吊物品所顺行的方向、检查周围是否有人靠近。 6. 每天须专人检查、并做记录。 7. 维修设备要履行作业票制度:断电、挂牌、要有人监护。启动设备之前要确 认设备无人维修时，方可启动，运转中的设备严禁处理问题 8. 个人防护必须到位。 9. 要远离高垛,严禁一人上垛.上垛要有人监护. 10. 高空作业需开《高空作业票》，并有专人扶梯子，系好安全带。 11. 不合格的设备不开，不合格的工具不用。违章指挥不听. 12. 吊物时，人需和物保持一定的距离，以防落物伤人: 13. 严禁从高处抛物。严禁在高处存放杂物. 14. 行走时需观看上、下、左、右，注意滑倒和落物伤人。 15. 装卸车时没挂好各类警示牌不装卸车;没有熄火不装卸车;司机没离开驾驶 室不装卸车. 16. 装卸车时司机不按要求打好车箱门时不装卸车,司机提出不合理要求时不装 卸车. 17. 装卸车时司机不按要求停放车辆不装卸车,不按先后顺序乱夹队者不装卸 车. 18. 装车时装好第一层后,司机不打好车门,或不掩好第一层辊时不装车，车辆装 好后司机不刹好车,不给司机装纸票. 19. 卸车时司机不按要求积极配合时不卸车,司机一次性解开刹车绳不安全时不 卸车,车辆偏重时要停止卸车,采取措施使车辆平稳. 20. 码垛时必须留出消防通道,有行车紧仃开关时不码,有消防设施时不码. 21. 码垛时超过规定高度时不码,垛没放牢时不码.垛脚掉时不码,垛歪时不码. 22. 上垛数纸时，没有人监护时不上垛，没按要求戴好安全帽不上垛. 23. 关库门时没有断开电源时不关门，大门有不安全因素时不关门. 24. 走路时靠边走，三人以上必须排队. 25. 上班不准穿拖鞋、光背，个人防护要到位 26. 严禁带烟、火进厂，禁止吸烟。 27. 发送液氯时不准两瓶相撞，杜绝事故发生，检查氯瓶防护帽是否齐全。 28. 运送危险品时要戴好护目镜. 29. 卸氯、送氯时要认真检查氯瓶防震圈、瓶帽是否完好。阀门是否漏气。瓶阀 朝向要一致。 30. 要检查碱池是否里面有杂物，防护栏是否灵活。 31. 氯库确保报警能正常使用，电话否畅通，排风扇运转正常。 32. 各种防护工具齐全、完好。 33. 工作前要观察现场环境，工作时必须两人以上在场。 34. 不能随意操作其它车间的设备，若工作需要，必须得到车间允许，证件齐全 方可操作。 35. 装卸车时必须挂好警示牌，必要时要拉好警戒绳。 机动车驾驶员岗位规程 1. 驾驶叉车必须持有关部门核发的叉车操作证，非叉车司机严禁操作叉车。 2. 按要求穿戴好防护用品，运送危险品时须戴好护目镜、安全帽。 3. 驾驶员严格按照日常保养规范对车辆进行安全检查，检查刹车、喇叭、灯光 是否灵敏、有效等，并填写叉车工安全检查记录。安全装置不完好的叉车严禁使用。 4. 凡需进入仓库等易燃区域的叉车必须安装防火罩。 5. 严禁司机酒后驾车。 6. 叉车行驶时严禁载人，也不可载人当作配重。 7. 叉车行驶前应判明行驶路线和周围的安全。 8. 在公司区域内，叉车行驶时速不得超过5公里;作业时及在进出大门、交叉 路口、拐弯、人多、通道狭窄等其它复杂区域时时速不得超过3公里，并减速了望，鸣笛警示。 9. 载货行驶时，重心要低，车辆要稳定。禁止提升叉子行驶。 10. 禁止在座位以外的地方驾驶车辆并不得把手脚伸出车身外。 11. 禁止急剧开动、急刹车、急转弯以及粗暴驾驶。 12. 车辆交汇时，应放慢速度，与对方车辆保持安全距离。 13. 驾驶中发现异常时，要马上把车子停放在安全的地方，查明原因，进行修理。 14. 转弯和超车时需打方向灯。 15. 叉车在进出高度有限制的地方应注意路面情况，小心操作，行动须缓慢，以 防货物倾翻，非紧急状况禁止使用紧急制动。 16. 叉车重载行驶时，使叉子上的货物底面与地面保持10-30厘米的距离，并注 意路面情况，保持货物的重心平衡。避免使用紧急制动，以防意外。 17.当叉车所装的货物，有碍视野时，应用倒车，缓慢行驶。同时鸣喇叭 18.严禁有人钻进载货叉子底下;叉子上禁止载人升降。 19.禁止用叉尖捅货物，或用一根叉子载货，也不可用叉子来撬开货物。 20.严禁用单叉或没有安全措施的情况下作吊装装卸。 21.叉车严禁超载作业。叉车未停稳时，不准跳车，让车自行，以防发生碰撞事故。禁止偏于一方装卸，以免车辆受到不寻常的压力，甚至翻车。 22.叉车叉运货物时，使用叉子处于水平或前倾3o—5o的位置，并调整叉子高度，对准货物底部间隙缓缓插进。 23.货物起升后，应随即调整叉杆，使用货物保持水平或后倾3o—5o。在此之前，不得启动叉车，以防货物震落。 24.卸货时，应将叉子放到水平位置，并前倾3o—5o将叉上的货物放置平稳，再 调整叉子高度，使叉子的货物底部留有一定间隙，倒车时容易把叉子抽出，严禁在货物未放置平衡的情况下硬拖叉子或倒车以免货物倾翻。 25.叉车不使用时，或驾驶员临时离开驾驶座位时，叉子必须放平到最低位置并拉好手制动，拔出车钥匙。 26.叉车在夜间行驶及进入库区和视线不清时必须开启大灯;停止时，如操作人员仍在车上，应开启小灯及尾灯。 27.在坡路上装载货物或行驶时，不可空档滑行。 28.叉车应停放在不妨碍交通的安全地带;叉车装卸、停放应保持现场通道畅通。 29.禁止在油类，纸板等易燃物的上面进行停车和驻车。 30.在坡路上停车时，要采取下坡姿势，并用挡块把车轮挡住。 31.叉车操作工负责日常维护保养:班前班后由叉车操作工认真检查设备，擦洗各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，班中设备发生故障，应及时予以排除，并认真做好交接班记录。加油时，司机不要在车上，要将发动机熄灭。 液氯库安全管理规程 1. 仓储人员必须经过培训，由具备氯气安全知识的专业人员承担。 2. 液氯仓库为存放危险品仓库，闲人莫入。 3. 液氯卸车时，保管员必须监督验收，对所进的液氯瓶号进行登记 ，并进行 以下检查: 3.1查是否有液氯漏的现象: 3.2查瓶阀安全帽是否具备完好。 3.3查液氯瓶有无防震胶圈. 3.4查是否有撞击、挤压的伤痕。 3.5查瓶阀阀芯外端是否断掉: 3.6查氯瓶銹蚀情况: 3.7查是否有其它单位的钢瓶: 3.8查是否有到期需要年审的。 3.9查是否有合格证。 4. 对验收不合格的瓶拒绝接收，并通知物资采购科及时把不合格的钢瓶运走。 卸车时安全附件缺少的，可拒绝接收。 5. 储存处要保持通风，温度不得超过40度。严禁日晒雨淋。储存处必须配备 专业防毒设施、防护用品及可靠的消防器材。 6. 钢瓶的摆放要整齐，头部朝向要一致，留有适当宽度的通道。并必须要旋紧 瓶帽，带好防震胶圈，要妥善固定，防止滚动，存放高度不得超过二层。 7. 装有液氯的钢瓶应做到先到先用，不能长期存放不用。储存期不得超过三个 月，必须循环使用。 8. 往使用车间送液氯时，必须有三人以上操作。液氯库管理员必须在现场监督， 9. 经过认真检查后方可出库，并做好登记. 10. 拉氯时要保证轮胎有气，拉氯车要经常检查，防止转向盘和各个轮胎处螺丝 松开，造成翻车或车辆倾斜事故。 11. 拉氯车要靠右边行走，有人时要大声呼喊让人躲开，或停下来严禁拉着车乱 拐。 12. 拉车严禁溜沟边走，严禁从有砖石、土块的地方或大坑的路面上拉车。 13. 漂洗车间退回的不合格钢瓶,有打不开现象的要及时回收,并通知采购科返 回生产厂家。 14. 装卸氯瓶时要轻装轻放，严禁碰撞。 15. 用行车吊装卸氯时，要严格执行―行车十不吊‖规则。 16. 备好修理工具:(扳手)、竹签 、木塞、氨水、卡子)，防毒面具和报警电话， 要每天检查，做好记录，凡发现不检查，不做记录，每次对责任人(液氯保管保管员要落实到专人管理，要妥善保管好修理工具，报警电话，凡发现工具丢失，修理备件不齐，电话不通，每次罚当班人员50 元，挂连保管员20 元。 17. 操作修理氯气瓶时，首先要打开排风扇，抢占上风头，戴好防毒面具，紧急 情况用湿毛巾捂住鼻孔，凡违反液氯安全规程者，每次罚装卸工50 –100元，由此引起的自身不适，责任自负。 18. 经常对液氯事故池进行擦抺清理，使池周围护栏安全可靠、能用、干净,不 能因管理不善致使护栏损坏，凡经检查发现护栏不干净，抽动不自如，有损坏现象，每次每项罚款50 元。 19. 保管员要根据情况建立氯气瓶的进出档案及修理档案:; 20. 保管员对于氯气瓶的使用期限要清楚，做到心中有数，该报废的一定要报 废(不能应付，如果有应付现象后果自负( 21. 出现我们不能处理的氯瓶维修问题，在氯气瓶该修理的地方标识清楚，及时 报告科室，与物资采购科结合让厂家修理。 物质采购科安全操作规程 1. 进入生产厂区不准穿拖鞋，不准赤脚、光背，不准穿短裤、背心～ 2. 进入生产厂区不准携带香烟，火柴，打火机，严禁在生产厂区吸烟。外来人 员必须把烟火交与门卫处并做好登记～ 3. 外来人员不准带小孩进入生产厂区，在装卸车时驾驶室内不准有人，司机装 卸时必须佩戴安全帽～ 4. 外来安装、维修等施工单位，必须先签订安全 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 ，足额缴纳安全风险抵押 金后方可进入厂区施工。 5. 上班前4小时，不准酗酒，喝酒后不准进入生产区，严禁上班喝酒，包括外 来施工和有业务往来的人员～ 6. 进入车间必须正确佩戴安全帽，穿戴好工作服，不准将袖口及衣服下摆敞开， 防止被卷进正在运转的设备中～ 7. 进入车间不准对正在运转的设备加油、擦拭、清理卫生;严禁在运转部位携 带物品，严禁在软线物品通行，停留或工作。 8. 进入车间设备检查或维修时不准踩踏松动、传动部位;不准用脚手或其他物 品强行对运转中的设备进行制动。 9. 装卸设备和零部件时不准随意堆在车间或仓库的安全通道上。 10. 工作时，必须严格遵操作技术规程和安全技术规程，严禁违章操作，严禁违 章指挥和冒险蛮干～ 11. 在需要外出维修的设备必须履行相关的手续，及时协调施工生产中安全技术 措施所需的设备供应。 12. 工作过程中，必须保证自己不违章，做到自己不伤害自己，自己不伤害他人， 不被他人所伤害～ 质检中心草场验质人员安全操作规程 1. 不带烟火，严禁吸烟 2. 上下班途中，遵守道路交通安全法，在厂区内行走，按规定靠右边。 3. 上下班自觉排队刷卡进出。 4. 上班穿防滑平底鞋，不穿拖鞋，不穿高跟鞋。不赤脚。 5. 开好班前会，进入岗位前，检查个人防护，正确佩戴安全帽，夜间穿好反光 背心 6. 车辆进磅房，验质人员要对车辆进行安全检查:驾驶室是否存放烟火、易燃 品，线头是否裸漏，发电机皮带是否扒掉 7. 对车辆进行验质、量方时，质检人员监督司乘人员下车，车辆熄火，收缴点 火钥匙，拉上车前防护栏，检查排气管灭火罩是否安牢固，量方结束后，确认车上下无人时，方可把钥匙交还司机 8. 准备卸车时，驾驶室内不允许有人，点火钥匙交质检人员保存 9. 卸车过程中，验质人员负责监督抓草机安全行驶，周围不允许站人，对草内 的石块，金属等杂物要及时清理，防止随草上机，并检查所卸车辆的灭火罩是否完好 10. 工作中发现安全隐患及时上报领导，开好交班会。 质检中心造纸检查员操作规程 1. 不带烟火，严禁吸烟。 2. 上下班途中，遵守道路交通安全法，在厂区内行走，按规定靠右边。 3. 上下班自觉排队刷卡进出。 4. 上班穿防滑平底鞋，不穿拖鞋，不穿高跟鞋。不赤脚。 5. 开好班前会，进入车间正确佩戴好安全帽 ，上班期间不带首饰，穿工作衣， 不穿复杂衣服(宽松、胖大)，穿好个人防护用品，头发盘起，衣扣扣好。 6. 提高个人安全防护意识，不串岗不到有危险的地方去(注意观察车间的标识 牌)，做到不该去的地方不去，不该摸的设备不摸，不该动东西不动，不允许替代专责工去操作。 7. 到切纸机上取样禁止进入到防护栏里面，避免升降平台下降压伤脚时受到伤 害。 8. 复卷过程中禁止用手触摸直径小于40cm以下的小辊，手摸大辊时一定逆纸 幅走纸方向摸。 9. 测量尺寸时，尺子轻拉轻放，不要划伤。 10. 任何时候均不要站在行车轨道上，上楼梯时发现有红灯亮时，站立等候红灯 不亮时再上，免得高空吊物砸伤。车间大门有红灯闪烁时不要盲目过，要注意观察或等到叉车过去后再过。行走过程中随时观察是否有异物落下，行车吊物时一定站在安全的地方等待吊完再走，或从安全的地方快速通过。 11. 夜晚下雨天注意不到不熟悉的地方，打雷时不要躲避树下。 12. 工作中发现安全隐患及时上报领导，开好交班会。 质检中心原辅材料化验安全操作规程 1. 使用电器时，应严谨防触电，不要用湿手、物去接触电器开关。 2. 取的试剂时，严禁用手直接拿取试剂，要用药勺或指定的器具取用。 3. 禁止使用没有标签及不知名的药品，禁止用手接触药品，以免沾污药品或腐 蚀皮肤。 4. 严禁直接用手接触加热后的物品，要用手套或等其冷却后在取，防止烫伤。 5. 开启易挥发的试剂瓶时，严禁对着自己或他人脸部。 6. 稀释酸时，应将酸液慢慢到入水中，并不断搅拌，且勿将水注入酸中，以免 引起灼伤。 7. 某些可食用药品(如蔗糖、食盐、酒精等)即使用极纯品，不得尝试以免发 生意外。 8. 取生石灰、烧碱、盐酸、硫酸等危险样品时做好个人防护。 9. 上下车取样时要戴好安全帽，1.5米以上要好安全带。 10. 硫酸溅到皮肤上立刻用低浓度氢氧化钠冲洗。 11. 使用乙醇要远离火源，以免发生意外。 生产科安全操作规程 1. 科员进入生产区后，必须严格执行劳动纪律。 2. 不准穿拖鞋、高跟鞋;不准赤脚、光背;不准穿短裤、背心;不准穿裙子、 裙裤和宽大肥胖的服装。 3. 进入生产区不准打闹，更不准在生产岗位上打斗戏耍。 4. 上班后不准打瞌睡，不准看书、看报，不准干与工作无关的任何事情;严禁、 脱岗、睡岗。 5. 进入生产区不准携带香烟、火柴、打火机，严禁在生产区吸烟。 6. 上班前四小时，不准酗酒。喝酒后不准进入生产区，严禁酒后人员上岗操作， 严禁上班喝酒。 7. 女工上班后，必须戴工作帽，不准留长发(披带发、发辫)。 8. 不准将小孩、无关人员带到工作场所。 9. 在厂区内要走安全通道，要慢行，注意安全和来往车辆、行人。 10. 严格执行有关安全规章制度和操作规程，不违章作业、并随时制止他人违章 作业。 11. 上岗前，必须穿戴好工作服及劳动保护用品，不准将袖口。衣服下摆敞开， 防止被卷进运转中的设备中;严禁不穿完整或破烂的工作服上岗;严禁不配戴劳动保护用品。 12. 工作中发现带病的设备，必须及时向车间反映，停行;安全防护设施、信号、 联锁、制动装置不合格的，必须及时向车间反映，要求及时维修。 13. 上岗前，必须对本岗位的安全工作进行确认，确定安全后，方可工作，并做 好应急自救的准备工作 调度室安全操作规程 1. 科室员工，在上、下班途中，必须严格遵守道路安全交通法规，做到不被他 人伤害，也不伤害他人。 2. 科室员工在科室办公期间，杜绝用湿手接触电器设备、开关、插头等部件; 当电器出现故障时，必须请专业电工维修，严禁私自拆卸、维修。 3. 科室员工使用电脑时，不要长时间使用，注意保护眼睛，防止电脑辐射带来 的危害。 4. 科室员工或代表科室检查的员工，进入生产区前，必须做好个人防护，戴好 安全帽，在进入生产区时，首先做到保证自己不违章，做到自己不伤害自己，自己不伤害他人，同时不被他人所伤害。 5. 到车间检查时，时刻注意车间的安全警示标志～不能靠近或触摸连续运转的 设备、电器，更不能替车间操作设备，尤其是特种设备。检查时尽量避开吊装口、电器集中的地方、积水湿滑的地方。 6. 科室员工及代表科室检查的员工，在进入生产车间时，必须遵守公司通用的 《职工通用安全守则》。 煤场上煤工安全操作规程 1. 禁止穿大衣在落煤篦子上捅煤。 2. 禁止用手代替专用工具掏煤。 3. 禁止跨越运行中或停止运行的输送带或传递物品，必须经过过桥。 4. 设备出现问题必须断开电源，确认后再处理。严禁相互打招呼停开设备(或输送带出现大杂物时)。 5. 禁止输送皮带运行中清理滚筒上的粘煤。 6. 不准进入有煤的煤仓中捅堵塞的煤，必须时必须开安全工作票并到安全部备案。 配汽站安全操作规程 1. 配汽站启动前要暖管，暖管前必须把相应的疏水阀打开，把疏水排出至排完 为止，再把疏水关闭，暖管压力为0.1-0.3Mpa。 2. 暖管后，进行缓慢升压，直到汽缸的压力达到相应汽缸工作压力，正常运行。 3. 正常运行时，1#、2#缸压力为0.6，3#缸压力为0.7，三个缸温度不高于300， 禁止超温、超压运行。 4. 1#2#分汽缸安全阀起跳压力0.75，3#分汽缸起跳压力为0.8。当压力达到相 应压力时，安全阀能正常起跳排汽。 5. 运行人员必须注意压力、温度的变化，当气压、温度突然变化时，应与汽机 协调，与调度联系。当发现设备有缺陷时，及时向上级有关领导汇报，严禁运行人员脱岗。 6. 开关汽阀门时，严禁正面开关，必须从一侧开关。 7. 开关汽阀门时必须缓慢开关，并注意周围的变化，当有变化时，停止开关。 8. 每个车间机台开机和停机必须提前通知配汽站做好调配工作。 9. 配汽站阀门的关闭，都由各个车间把管道上的疏水阀打开，并有配汽站运行 人员在阀门上挂―禁止启动，有人工作‖的警示牌。 10. 老连蒸管线启动时，由于管道较长，管道疏水应保持常开状态，每次启动前， 蒸切车间人员必须检查是否开启，否则打开疏水阀至水排完再启动管道。 11. 配汽站人员上班穿工作服，到分汽缸室工作时要戴手套和安全帽，禁止穿裙 子、高跟鞋、凉鞋，长发要盘起。 12. 配汽站人员杜绝用湿手接触电器设备、开关、插头部件，当电器出现故障时， 必须请专业电工维修，严禁私自拆卸维修。 13. 使用电脑时应注意保护眼睛，防止电脑带来的伤害。 14. 严禁闲杂人员进入配汽站 装载机司机安全操作规程 1. 上下装载机应从扶梯处，面对装载机抓扶梯，装载机行进中严禁上下车，严 禁一手拿物品，一手抓扶梯上下车，以防碰着或摔着。 2. 启动装载机前，现检查机油油位，水箱水位等主要部位是否符合要求;再观 察车周围情况，确定无误后方可启动车辆 3. 转载机运行中没有特殊情况禁止搭人，工作时要前后左右观察，注意力要集 中。 4. 装载机启动瞬间在墙边或煤棚立柱边通过时，减速慢行防止碰撞。 5. 装载机启动瞬间禁止将油门踏板踩到最大位置，一面损坏柴油机部件。 6. 启动发动机10秒内不能启动时，应将点火器关闭，1分钟后再启动，连续不 能启动的应查明原因，确认排除故障后再启动 7. 发动机启动后应瞬间将点火钥匙复位，严禁起动机和发动机同时运转 8. 停车时，将车停在地面平坦的地方，应关闭点火开关，将钥匙拔出并锁好车 门。 办公人员安全操作规程 1. 任何时候任何地方都要遵守国家法规、厂规厂纪，使用规范性语言，形成工 作有 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 、行为有制度 2. 对人要平等相待，不卑不亢、态度诚恳、不自傲、不轻视人，保持良好的仪 表形象，精神饱满，充满朝气 3. 进入厂区统一着装，主动佩戴工作证，工作服穿戴整齐，扣子扣好，杜绝违 章检查、操作 4. 领导来科室要起立迎接、主动问好。需握手时，本着上级、年长者优先伸手 的原则，轻轻握住对方的手，并应稍欠身微笑注视对方。与人交谈时，要保持良好的站姿或坐姿，不可手舞足蹈，不可双手交叉，不可抖腿，应微笑注视对方或面对对方讲解 5. 爱护公物，不偷不盗，见他人违犯要制止，进入他人房间，要轻轻叩门，不 大声不急躁，等得到允许后访客进去，并随手关门。不随便翻阅别人文件，服从上级安排，不推诿，不讲条件，办事不拖拉 6. 上班期间注意事项: 7. 上班期间坚守岗位，不说与工作无关的话，不做与工作无关的事，不串岗、 不脱岗、不违纪，若有活动应积极参加，严格遵守活动规则，发扬团队精神 8. 上班前四小时，不准酗酒。喝酒后不准进入生产区，严禁酒后人员上岗操作， 严禁上班喝酒 9. 上班期间，应保持工作区域环境整洁，进入厂区不带有果皮、塑料之类的食 物，任何地方不随地吐痰，不得随地丢弃杂物，做到室内做到窗明地净，物品摆放整齐有序，用过的纸张、杂物等垃圾应根据进行分类放入垃圾筒，以便公司集中回收处置 10. 办公人员要节约用水，用完水后应及时关闭、关紧水龙头，不得有未关紧造 成常流水现象发生 11. 办公人员节约用电，原则上白天不开灯，晚上人走灯息，夏天温度不超过26? 不开空调，并定期检查空调运行情况，清洗过滤篦，以防制冷剂泄漏污染空气 12. 办公人员应按照使用说明操作电脑、打印机，不得随意乱调乱动，破坏相关 程序操作，电脑、打印机用过后及时关掉。另文件修订好后再进行打印，以此减少纸张、色带、硒鼓等相关电脑耗材、废电料排放，降低维修频次与经费 13. 办公人员不得乱扔纸，乱用纸，用过的可回收纸要集中送到车间回抄。对比 色相或其它原因裁切的纸样不得随意丢弃，可根据记录、文件的用途及使用频次选择不同克重及型号的纸张，能两面用的必须两面使用(如打草稿，试印等) 14. 办公人员减少电脑接触时间，不可长时间呆在打开的电脑旁，使用电脑时， 身体离屏幕的距离至少为50厘米，防止电脑辐射带来头痛、视力下滑等人身辐射 15. 维修更换后的硒鼓、废电料、废灯管等固体物不得私自随意废弃、排放，应 放在统一回收位置，由后勤部门统一回收 16. 进入车间，穿好个人防护用品，头发挽起，戴好安全帽，不穿拖鞋，不穿高 跟鞋，不光背赤脚 17. 不定期到车间排查、了解各车间各工段的工艺流程及执行情况，落实各班遗 留的质量问题及领导工作安排的工作完成情况 18. 禁止在车间无事闲游和打闹，禁止靠近、触摸机器的传动部分及高压线，严 禁用湿手触摸电器设备 19. 取样前，要检查取样工具是否牢固，禁止将工具任意放置，以免掉入机器发 生危险;取样如要到比较危险黑暗或潮湿的地方时，当心滑倒，应事先通知专责工，必要时请专责工代取;取完样后要妥善保管，防止外界条件影响 20. 不准在吊物下方停留、行走、不准在施工区域内行走或停留。严禁擅自操作 生产设备，开阀门时，要慢慢开动，不能面对阀门 造纸化验员安全安全操作规程 准备工作 1. 上下班途中，遵守道路交通安全法;在厂区内行走，按规定靠右行 2. 上班前四小时，不准酗酒，不准带烟火进厂，严禁吸烟，穿防滑平底鞋，不 穿拖鞋，不穿高跟鞋，不光背赤脚 3. 上班前安排好作息时间，上班期间不准打瞌睡，不准看书、看报，不准干与 工作无关的任何事情;严禁窜岗、脱岗、睡岗 4. 提前二十分钟到科室开班前会,认真了解质量动向、领导工作安排 5. 向上班化验员、质检员认真了解纸机生产情况及质量情况 6. 交接好化验室卫生，保持环境清洁 注意事项 1. 进入车间，穿好个人防护用品，头发挽起，戴好安全帽，系好护脚，禁止靠 近机器的传动部分、高压线等危险地方 2. 熟悉各工段的工艺流程和安全规程，禁止在生产车间无事闲游和打闹，严禁 擅自操作生产设备，开阀门时，要慢慢开动，不能面对阀门 3. 取样前，要检查取样工具是否牢固，禁止将工具任意放置，以免掉入机器发 生危险;取样如要到比较危险黑暗或潮湿的地方时，当心滑倒，应事先通知专责工，必要时请专责工代取;取完样后要妥善保管，防止外界条件影响 4. 在吊装口下方通行时，必须观看吊装口上方有无吊装物品，确定安全后，方 可通行，严禁在吊物下方停留，不准在施工区域内行走或停留 5. 严禁触摸、跨越运转中的设备，严禁随意横跨在运转中设备的走台上行走 工作要求 1. 对产品质量负全面的管理责任，在生产过程中出现违反工艺条件、工艺纪律 的现象，要严格把关，确保产品质量合格，杜绝客诉 2. 对违反工艺条件或造成质量事故的人和事要进行追究落实，并督促整改 3. 了解、掌握相关生产机台的生产工艺条件、工艺指标及常见质量问题的处理 方法，便于把关。对处理不了的问题，要及时向领导汇报，不拖、不瞒 4. 检测不合格的指标，要及时向车间、班组反馈，便于调整，避免质量事故。 5. 化验时应遵守操作规则,注意安全，严禁用手直接触摸热的物体，以免烫伤。 爱护仪器, 严禁把热的物体放到仪器上检测，以防损坏。仪器使用后及时断电并检查水、电气设备是否关好。 6. 对检测后的纸样、浆样、辅料(表面胶、淀粉)可回收的按品种归类回收到 车间，不可回收的进行分类清扫到相应的垃圾桶内倒到指定垃圾存放处。 7. 认真、如实的把本班质量情况向质检员、下班化验员交班，填写好质量记录。 制浆化验员安全操作规程 1. 进入车间，穿好个人防护用品，头发挽起，戴好安全帽，系好护脚，禁止靠 近机器的传动部分、高压线等危险地方 2. 熟悉各工段的工艺流程和安全规程，禁止在生产车间无事闲游和打闹，严禁 擅自操作生产设备，开阀门时，要慢慢开动，不能面对阀门 3. 取样如要到比较危险的黑暗、潮湿或有毒化学品及高楼场所时，应扶好防护 栏或佩戴好防毒面罩或口罩，当心滑倒或中毒。也可事先通知专责工，必要时请专责工代取;检查除尘、糠时，应带好口罩或防毒面具，以防粉尘飞扬，预防呼吸道感染，减少职业病发生频率 4. 在吊装口下方通行时，必须观看吊装口上方有无吊装物品，确定安全后，方 可通行，严禁在吊物下方停留，不准在施工区域内行走或停留 5. 严禁触摸、跨越运转中的设备，严禁随意横跨在运转中设备的走台上行走 6. 贮存的药品,应有标明药品含量和名称的标签,属于藏入沙箱内的或久存易 潮毁失标签的，必须将标签涂堵,以免标签磨毁掉 7. 对易燃或久存物品,只能存放少量,不得大量贮存,易燃品应存放在沙箱内, 危险品应设专柜存放,具有强氧化性的药品,如硝酸,氯酸钾也应放在沙箱内,并放在通风良好的仓库内 8. 某些可食药品(如蔗糖，食盐，酒精等)即使是极纯品，绝不食用或尝试， 以免发生以外，禁止使用没有标签或不知药名的药品 9. 所用试剂瓶，必须贴有标签注明药品浓度及配制时间，并涂腊封盖，以免日 10. 久毁掉，严禁一个试剂瓶有两个标签或乱涂改混肴不清 11. 使用浓盐酸，氨水，浓硝酸，嗅水，氢氟酸等挥发性药品时应在通风橱内进 行，使用后应及时盖上药瓶盖，以免药品挥发侵害人身健康与污染大气 12. 使用浓硫酸，浓碱等易燃物品时格外小心，并保持一定距离，以免药液溅出 或打破试剂瓶，伤害人和导致火灾 13. 配制药液时，倾倒或使用浓碱液时必须带胶皮围裙，手套和眼镜，口罩，要 14. 保持室内良好通风，使用酸碱时，防止碰倒手，脸，眼睛和身上，如果万一 碰到，应立即用水冲洗或医治 15. 配制稀硫酸时，禁止将水倒入硫酸内，应将硫酸倒入水内，装硫酸的仪器应 该是耐热的，配后冷却，配制时不能使用不耐热的玻璃仪器，以防止爆炸伤人 16. 一些有毒的气体或蒸气，必须在通风橱内进行处理，以免危害人身安全，特 别是汞与眼睛接触能使人致盲，处理时要戴防护眼镜 17. 各电柜、高温炉等电热设备避免水淋湿，防止使用时发生意外 18. 对产品质量负全面的管理责任，在生产过程中出现违反工艺条件、工艺纪律 19. 的现象，要严格把关，确保产品质量合格，预防下道工序投诉 20. 对违反工艺条件或造成质量事故的人和事要进行追究落实，并督促整改 21. 了解、掌握相关生产车间的生产工艺条件、工艺指标及常见质量问题的处理 方法，便于把关。对处理不了的问题，要及时向领导汇报，不拖、不瞒 22. 化验时应遵守操作规则, 认真操作且注意安全，严禁用手直接触摸热的物体 或湿手操作仪器，以免烫伤、触电。爱护仪器,严禁把热的物体直接放到仪器上检测，以防损坏。仪器使用后应及时断电并检查水、电气设备是否关好。 23. 化验的各个项目严格按照操作规程与规定标准执行，有国家标准的执行国家 标准，无国家标准的执行行业标准或企业标准，以上标准均无的，按照公司内部制定的内控标准制行，以便化验标准的统一性。化验数据要准确可靠，能指导生产，不得弄虚作假，化验数据要及时向车间、班组反馈(打电话)，便于不合格调整，避免质量事故 24. 化验过程中，应认真标定药品以便控制药剂用量，避免因操作不当造成不必 要的药剂浪费，并随时保持工作地区的整洁，化验完毕后，应将玻璃容器或检测仪器清洗干净,以防遗留药液残渣腐蚀仪器，并按指定位置归位摆放 25. 清洗玻璃容器时应轻拿轻放以免打破，并佩戴手套，避免药液腐蚀或玻璃破 口划伤手，造成人身伤害或容器破损、浪费，水龙头的阀门不易开得过大， 26. 用后要关严，严禁长流水。化验用剩的浆样、药品按种类进行标识、分类、 存放，浆样可回收的由车间送样人员回收到生产车间，破损的药剂瓶、容器瓶，不可回收的垃圾，存放到指定位置，统一由后勤部门回收。 27. 闲杂人员不得进入化验室，化验员应当阻止其在化验室逗留。 28. 新进人员不得单独操作，必须在老师的带领下工作。 食堂安全管理规定 一、电器操作安全 1.1接取电源，原则上由电工操作，非电工人员不得直接操作，必要时必须由一人先断开总电源(现场监护)并挂牌示警，另外两人操作，其中一人必须是安全监护人员。 1.2不准用湿手开启、关闭电源开关，也不准光脚(或穿湿鞋)开启、关闭电源开关。 1.3开启、关闭电源时，严禁正面操作，必须侧身(面)进行操作。 1.4打扫卫生、擦拭电器时，不得用水冲洗或用湿物擦拭电器。 1.5电器上严禁晾晒物品，严禁用非绝缘的物品钩、挂、撞击电器。 1.6各种电器必须有可靠的接零或接地装置、屏护装置，严禁私自摘取屏护装置，严禁取消接零、接地保护，严禁摘取警示牌。 二、机械操作安全 2.1各类机械的传动侧必须有防护装置，无法安装防护装置的机械，传动侧必须靠墙。 2.2操作机械时，必须站在操作侧，严禁在传动侧操作。 2.3严禁将头、手伸入转动的滚、轮内察看、触摸。 2.4维修设备时，必须断开电源并挂警示牌。 2.4严禁将任何物品搭、挂、插入转动的辊、轮内或皮带上，防止出现事故。 三、制作操作安全 3.1制作饭菜时，必须注意地面上有无物品绊脚，地面有无油污和其它杂物，防止滑倒(绊脚)跌伤。 3.2切菜时，必须严格按动作要领进行操作，防止切伤手指。 3.3饭菜制作好起饭、菜、水，掀笼头、拾馍时，一是察看周围有无其它人员，防止烫伤他人，二是操作要谨慎，防止烫伤自己。 四、其它安全规定 4.1严禁从各类台面上行走、跳下。 4.2严禁跨越转动的设备。 4.3严禁在操作间、大厅内追打取乐。 4.4严禁持刀、棒与别人说话、争执或开玩笑。 4.5严禁用物品抛、砸别人。 4.6严禁赤脚、光背进入操作间。 4.7别人在炒菜、烧汤、掀笼、起热水时，无关人员严禁靠近操作人员。 4.8严禁在菜盆、汤盆间通行。 4.9严禁上班喝酒和酒后上班。 五、卫生安全 5.1个人卫生必须保持干净、整洁，患有痢疾、腹泻或其它有传染性疾病的人员，必须立即停止工作，严禁带病作业。 5.2腐烂、变质的物品，严禁流入下道工序，剩汤剩饭(菜)必须倒掉，严禁二次出售。 5.3各类食物必须妥善保存，防止鼠、蝇接触。 5.4夏季必须勤灭蝇，售饭时，防止蝇子落入饭菜中。 浴池安全管理规定 1. 凡年龄在8岁以下的小孩、60岁以上的老人及患有高血压、心脏病等各种不 可自控疾病的人，必须在成年人的陪护下洗浴，否则谢绝入内。 2. 浴池搓背人员应经常巡视浴池洗浴区，发现情况应及时采取救援措施并及时 通知科室管理人员，男女收票员也须经常到洗浴区进行检查，发现问题及时进行纠正，对责任心不强不能及时发现问题者处以50,100元罚款。营业时间浴池工作人员禁止睡觉，违者一次处以50元罚款。 3. 上水时先检查水阀门是否开启，开启后方可通知开汽。开汽时应缓慢开动阀 门，根据汽压情况开到适当位置，水上完达到合适温度后及时关汽、关水，防止烫伤事故的发生。 4. 浴池高空维修时必须最少有二人在场，如需断电或断汽必须挂牌并有专人监 护，并做好一切防护措施后方可进行。 起重工安全操作规程 1. 工作前做好个人防护，戴好安全帽。 2. 行车操作人员要保持较好的精神状态，禁止酒后和带病操作。 3. 作业前先按照《行车检查表》内容逐项检查，发现有安全隐患及时通知维修 人员处理。 4. 吊物前必须检查吊具、吊盘、吊装绳的安全性，吊钩下严禁站人。 5. 吊物前必须先试吊，重物起升0.5米，观察刹车无打滑，确认吊点可靠才能 起吊。 6. 在吊装口吊物时，要先观察吊装口下方地面无人，防护栏关闭后方可先响铃 后吊物。 7. 行车操作人员和挂钩人员要相互配合好，信号要明确、观察要清晰。 8. 行车运行方向不允许有人或电器设备等贵重物品。 9. 吊物时，人与吊物保持一定的安全距离，注意力集中，禁止与他人闲谈和接 打电话。 10. 吊运的物品要摆放整齐，禁止占用安全通道。 11. 工作结束行车要停放在安全位置。 12. 遵守《十不吊》规定。 起重作业―十不吊‖ 1. 重物重量不明，视线不清楚不吊 2. 指挥信号不明确时不吊 3. 重物的棱角处与捆绑钢丝绳间未衬垫好时不吊 4. 重物埋置在地下拉力不明不吊 5. 重物歪拉斜挂或超负荷不吊 6. 吊具、索吊不符合吊重或存在超载不吊 7. 工件捆绑、吊挂不牢不平衡不吊 8. 吊物上有浮置物或站人不吊 9. 机械安全装置失灵，或吊索已达到报废标准不吊 10. 遇到六级以上大风，大雾、大雨、雷雨等恶劣天气不吊 钳工安全操作规程 一、点检、润滑、维修 1.1、 进入工作岗位必须穿好工作衣，戴好安全帽，严禁不扣衣服或长发不挽进 入工作岗位。 1.2、 点检、润滑时，严禁用手或身体其它部位触摸正在运转中的设备及零部件， 经常对自己承包的设备防护进行认真检查，发现螺丝松动或开焊的要立即整改。 1.3、 维修所使用工具必须用工具袋，检查使用工具是否牢固可靠，包括锤、扳 手等有无伤痕。 1.4、 维修前先开作业票，然后找电工切断电源，并通知有关操作人员。确定电 源断开后挂警示牌。并将作业票，禁止启动牌放在操作启动按钮上。 1.5、 确定电源断开后且有警示牌时，才能拆开防护罩，进行维修。维修好后恢 复并固定好防护罩。负责人签字收回作业票，通知电工送电对维修设备进行试运转。 1.6、 维修时拆下的小零件放入携带的工具袋在修理、操作带酸碱管道、阀门、容器时，必须戴护目镜、胶手套、穿胶 鞋(具体按使用酸碱安全须知执行)。 1.8. 容器作业时，不准用氧气作置换气，防止形成爆炸气体酿成事 故。浆池检修设备、装卸轴承时，不准用锤直接击打，更不准用与锤硬度相当的 金属硬錾或轴类进行击打，防止铁削飞溅伤到眼睛，作业时戴好护目镜。 1.10. 使用电焊机、手持式电动工具，必须由电工接、拆电源，使用前先用手背 试验法检查是否漏电，在正常使用时必须戴好劳动保护用品，穿好绝缘鞋、 戴护目镜。 1.11、严禁攀登正在运转中的施胶机、压光机、卷取缸等设备，设备有问题必须 停机处理。 1.12. 检查人孔时必须做好个人防护，关闭总汽阀，分汽阀并挂牌警示，汽压降 到0.5kg以下时方可工作。 二、焊接 2.1、 焊接操作必须持证，在危险场所操作需有人监护。使用焊机前必须穿好绝 缘鞋，戴好绝缘手套和面罩等防护措施。 2.2、 使用电焊机时，必须找电工接线，并认真检查电焊机焊把线、电源线及焊 把绝缘块等是否完好，对绝缘性能不好的电焊机应拒绝使用。。 2.3、 不能在潮湿的地方放置电焊机进行焊接，特别是一次线、二次线，有接头 地方不能放在潮湿地方。 2.4、 焊机外壳接地线必须牢固接在车间汽管、水管管边上，不允许长距离搭在 别的钢件上，二次线与焊件相连，一端必须接零(或接地)，严禁与焊钳相连一端接零或接地。 2.5、 移动电焊机时必须―先断电后移动‖。 2.6、 在金属容器及潮湿容器进行电焊作业，必要时应在周围设档光屏，以防弧光伤害周围工作人员的 眼睛。 2.9、 定期检查电焊机的焊把线、电源线，地线、零线等不安全因素。 2.10、如有触电情况应切断电源，切忌随意搬动触电人员。 2.11. 工作结束时，必须灭绝火种，清除焊渣和焊件，切断电源，锁好闸刀箱匣， 清理现场，确认安全后方可撤离现场。 2.12. 禁火区动火需报安全部，安全部需派人到现场监护并做好预防措施。 三、气焊、气割 3.1、 操作气焊、气割需持证上岗，在危险场所操作需有人监护。 3.2、 乙炔应有回火装置,氧气瓶、乙炔瓶的瓶嘴处，不得有各类油污，使用前，必须进行检查和擦 拭。气瓶阀门必须完好，如有问题，必须停止使用。 3.4、 使用时氧气瓶与乙炔瓶的间隔大于5m，明火与两瓶之间应保持10米以上 距离，氧气瓶、乙炔瓶在使用过程中，严禁平放在地面或支架上，其倾斜角 度严禁小于45度，使用过程中，必须将气瓶体进行可靠固定，防止瓶体倾 斜和倒置。 3.5、 运送氧气、乙炔时不允许在地面上滚动，不允许吊装，应用车子拉且有防 震胶圈。 3.6、气焊、气割前应全面检查清理四周的易燃物，实在无法清理的 地方，必须有防护措施。 3.7. 露天作业时，必须采取防晒措施保护瓶体，在室减压器回火防止器发生冻结时，应用温热水或蒸汽解冻，严禁用火烤。 3.9. 严禁割、焊承压设备和容器。割焊有可燃油类的容器时，必须 将 孔盖完全打开，清洗吹干后方可作业。 3.10. 作业中途遇回火，必须立即关闭乙炔调节阀，再关闭氧气调节阀。 3.11 在禁火区动火时，必须报安全部，安全部需派专人现场监护并做好预防措 施。 3.12、定期检查氧气、乙炔带的完好情况，如有老化，漏气现象及时更换新带。 3.13、严禁氧气、乙炔带与电焊机线相缠绕。 四、砂轮机安全操作规程 4.1、使用砂轮机前必须戴防护镜，并认真检查接地情况，电缆线有无破损，电 缆线是否符合安全要求。 4.2、认真检查其防护罩、螺丝有无防护罩，有无松动情况，并检查砂轮片有无破损现象，若没有应立即采取措施进行整改。 4.3、使用时人体下面不能对准切割片，以免割片破损伤人。 4.4、使用完毕后及时断开电源。 电气安全操作规程 1. 各种电气设备和线路的安装，必须符合电力工业部颁发的电气安全规程的规 定，绝缘良好，有可靠的接地或接零保护，有防雷设施，电器开关要有完好的防护罩。 2. 需要在高压电气设备和线路周围作业时，必须经主管电气负责人的批准，并 采取可靠的安全防护措施后方可作业。 3. 各类电器的金属外壳均需要有良好的接地、接零保护。 4. 车床、机台，容器内作业的照明电压不得超过36?，在金属容器或潮湿地方 及阴、雨、雪天气作业时，照明电压不得超过12?。 5. 手持电动设备必须安装防漏电保护装置及接地线，并要严格按照管理、使用、 检查、维修的安全技术规程执行。 6. 非电工人员，一律不准触动电气设备，不准擅自拆装、增、减电气设备。 7. 电气设备有故障或漏电时，必须立即停止使用，必须经专业技术 人员处理 合格后，方可投入使用。 8. 维修电气设备时，必须按照程序操作，停机、断电、挂警示牌， 必要时， 应专人看管电源。 9. 钳工、操作工对各设备有停电要求时，必须出示工作票并登记， 断电挂牌， 当事人确认无误后签名。有交叉作业时，有几处断电挂几个牌，在接到当事人送电要求时，双方签名后，确认无人工作方可送电。 10. 电气设备检修后，必请本岗位操作工亲自操作～严禁电气维修人员开车试机。 11. 一切设备的电气线路，电源开关的拆装，必须经电工操作、电工作业时，原 则上是二人同时到场，一人操作，一人监护。 12. 生产过程中，突然停电，必须切断电源，来电后依次合闸送电，以防突然起 动造成事故。 13. 电源柜、盘、箱周围严禁堆放易燃物品。 14. 送、断电时，必须侧身操作，严禁正面对着电源断、送电。 15. 高压配电室、主配电柜，必须有抽风设备或降温设备，防止温度过高，发生 事故。 16. 电气火灾，必须首先切断电源，严禁用水。