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热电厂锅炉烟气余热利用热电厂锅炉烟气余热利用 节能科技 热电厂锅炉烟气余热利用 王健 (南京第二热电厂,南京210038) 摘要:介绍了南京市第二热电厂由于主设备与自控系统相对陈旧,使该厂1撑,2#,3 ??炉的排烟温度明显 偏高,导致锅炉热损失偏大,造成能源的浪费的现状.详细介绍了该厂所采取的降 低排烟温度,避免锅炉低温 腐蚀的技术措施. 关键词:烟气;排烟温度;利用 中图分类号:TK115文献标志码:B文章编号:1001—5523(2011)01—0036—03 如何深入挖掘现有设备的节 随着能源价格的不断上涨,...

热电厂锅炉烟气余热利用
热电厂锅炉烟气余热利用 节能科技 热电厂锅炉烟气余热利用 王健 (南京第二热电厂,南京210038) 摘要:介绍了南京市第二热电厂由于主设备与自控系统相对陈旧,使该厂1撑,2#,3 ??炉的排烟温度明显 偏高,导致锅炉热损失偏大,造成能源的浪费的现状.详细介绍了该厂所采取的降 低排烟温度,避免锅炉低温 腐蚀的技术措施. 关键词:烟气;排烟温度;利用 中图分类号:TK115文献标志码:B文章编号:1001—5523(2011)01—0036—03 如何深入挖掘现有设备的节 随着能源价格的不断上涨, 能潜力,降低企业的生产运行成本,成为每个企业共同关心 的重要问题.南京市第二热电厂是我省较早建设的热电企业 之一,经过二十多年的发展企业供热量已达到相当规模,但 夏季与冬季热负荷增减较多.由于企业建设于上世纪八十年 代,主设备与自控系统相对陈旧,锅炉热损失偏大.现工厂 1#,2样,3#炉为老炉,它们的正常排烟温度在145—150~(3之 C.过高的排烟温度 间,煤质不稳时排烟温度往往会高于160~ 导致锅炉的热损偏大,造成了能源的浪费.同时工厂积极响 应国家的环保要求,将原来的电除尘改为电袋除尘,但是过 高的排烟温度大大减少了布袋的寿命.所以合理的降低排烟 温度成为了工厂的当务之急.降低排烟温度不仅能给企业带 来极为可观的节能收益,而且污染物的排放量也会随之下 降,一举多得. 1降低排烟温度同时如何避免锅炉的低温腐 蚀现象 目前,该工厂拥有3台220t/h和1台400t/h的煤粉锅 炉.由于3台220t/h锅炉运行时间较长,现在的排烟温度都 偏高,所以降低排烟温度提高锅炉效率成为当务之急.然而 煤燃料中含有硫,在燃烧时通常会产生硫氧化物,硫氧化物 与水蒸气结合后即形成硫酸和亚硫酸蒸汽.当锅炉尾部受热 面的金属壁面温度低于硫酸蒸汽的凝结点(称为酸露点),就 会在其表面形成液态硫酸(称为结露).长期以来,空气预热 器作为尾部受热面由于结露而引起的腐蚀时有发生.以至于 目前在锅炉 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 时不得不通过提高排烟温度来缓解结露和 腐蚀发生,但仍没有从根本上解决问题,而提高排烟温度又 势必造成大量低温能源的浪费.尽管如此,空气预热器往往 在运行1,2年后依旧会出现腐蚀,直至穿孔,这是一个世界 性难题. 也是保证设备安全运行的 降低排烟温度是节能的需要, 前提.降低排烟温度可以采用在锅炉空预器后加装换热器的 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 .但加装换热器后为了避免出现上述 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 的低温腐蚀情 况,必须对烟气的露点进行分析计算.因煤种不同和燃烧温 度不同,其SO的生成量也不同,一般转化率在3%,7%之 间.烟气中SO:,SO,的含量高低直接影响到酸露点的高低. 如果烟气中硫酸蒸汽含量大于等于0.005%时,露点温度将提 高至130qC,150~C.如果烟气中硫酸蒸汽含量小于0.005% 节能科技_哥甚盟 时,露点温度将下降很快. 计算烟气的酸露点可以采用冯俊凯等主编的《锅炉原理 及计算》(第三版)推荐的经验 公式 小学单位换算公式大全免费下载公式下载行测公式大全下载excel公式下载逻辑回归公式下载 . 根据工厂燃料分析报告的数据,燃料平均含硫为0.85% 时计算得到酸露点为: lid=+[?丽?/1.05."《】=92.5? =5000×4.18=20900kJ/kg,口为常数,当(漏风系 数):1.3时,取=125;飞灰系数0.9,A'zs=A×10000/ =12..=s×10000/=0.4. 从而得出结论:工厂正常使用燃料的酸露点为92.5?, 可以将换热壁面温度控制在102,105qC以上,高于露点温度 IO~C以上,同时随着燃料的变化可以灵活调整换热壁面温 度,则完全可以避免设备的低温腐蚀问题. 2工厂实施的技改 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 将烟气换热器布置在空预器后除尘器前的水平烟道上, 换热器由"吸热段"和"放热段"两个独立部分组成.首先利用 液相中间媒质吸收烟气中的热量,在吸热段产生低压低品质 蒸汽,然后通过导汽管送入汽水换热器(问壁式),加热除盐 水,再将加热后的除盐水送到除氧器.间壁式换热器的凝结 水通过下降管回流到吸热段下部,从而达到烟气热量回收利 用的目的. 我们可以通过自控装置调节"放热段"的换热量来调节 和控制"吸热段"受热面壁面的温度,当锅炉负荷,煤种等发 生变化时,余热回收装置烟气受热面的壁面温度能够自动调 节,但温度始终高于烟气酸露点,从而在根本上解决低温腐 蚀的问题,余热回收技改方案示意图见图1,表1为烟气余 热利用装置满负荷运行时的参数. 空 预 器 图1余热回收技改方案示意图 除盐水出水 除盐水进水 表1烟气余热利用装置满负荷运行时的参数 参数100%负倚 锅炉蒸发麓/t?h 计算烟气流精/Nm?h 原排烟温度/? 改造后排烟温度/~c 除盐水进水口温度/? 除盐水出口温度/? 除盐水流鼙/t?h 同收热量/kw 换热器最低壁面温度/*c 烟气阻力增N/Pa 循环泵消耗功率/kw 3改造后经济效益和环保效益 3.1经济效益 3.1,1节煤量 以原空预器出口烟气温度145qc,即为余热利用装置进 口烟温,出口烟温为110—115~(2,温差为145—110=35~(2.按 此数据计算如下: p— Ve. xp~xCvgxAT~tp — 367000~1.295x — 1.12x35~0.98 : 5O7lkW 式中:为姻气流量,Nm/h;为烟气密度,取为1.295kg/Nm3; 为烟气比热,取为1.12kJ/(kg'?);?T为换热器前,后排 烟温度温差,?;妒为设备保热系数,取为0.98;Q为换热器 回收热量,kW. 锅炉平均负荷按75%计算,则 Q=0.75X5071=3803kW 折合标煤量为: : 860 — ~Q— xHR ::3780t/a'p ××10007000xO.89×1000 式中:Q为换热器回收热量,kW;HR为设备每年运行小时 数,取7200h;Q为标煤的发热量,kJ/kg;,7k为锅炉效率,取 o.89;3600为"kJ"和"kW?h"单位转换系数. 折合原煤量为: G,.::一!:5291t/ .9d×仉×10005000x4.1868xO.89~1000… 式中:=5000×4.1868kJ/kg. 如果按照原煤价格700元/t计算,该锅炉年节能经济效 益为: OO % 渤硼加?姗觊14O 节能科技 5291X700=370.37j兀/a 3.1.2加热除盐水量 1台220t/h锅炉烟气余热在100%工况下可加热的除盐 水量=60t/h,在75%T_况下可加热除盐水量为45t/h(~} 烟温度145~(2,进水温度20~(2,出水温度90?). 锅炉平均负荷在100%工况下,加热水量: =:::!!:60t/ C×('一to)4.2x(90—20) 锅炉平均负荷在75%工况下,加热水量: C.1.,=60X0.75=45t/h 式中=4.21d/kg?,为水的比热;f020~C, =90?分别表示进,出换热器的除盐水温度. 3.1.3引风机增加的能耗 设备安装运行后,烟气阻力增加350Pa,引风机增加的 能耗为: 口::— 350~3 — 67000 :47.5kW,)=————=一=q,K 3600X玎..3600X0.75 锅炉平均负荷75%工况下: 尸=47.5X0.75=35kW 式中:?为增加的烟气阻力,Pa;为烟气流量,m3/h; 为引风机效率,取75%. 锅炉平均负荷75%Y_况下年引风机增加的电耗为: E=户×HR=47.5x7200x0.75=256500kW'h 式中:为引风机增加的能耗;为送风机增加的能耗; HR为设备每年运行小时数,取7200h. 如果电价为o.45元/kW?h,则引风机增加电耗折合费 用为:256500kW?hX0.45=11.54万元/a.因此,年总节能效 益为370.3-11.54=358.76万元/a. 3.2环保效益 3.2.1二氧化碳减排量?., ?co_==……/a 式中:C为收到基全碳;?f为二氧化碳的分子量;为 碳的分子量. 3.2.2二氧化硫减排量. ?:1_-— 5291xO.O— O85x64 :89.9t/a. 32 式中:S为经脱硫后的收到基全硫;!为二氧化硫的分子 量;M为硫的分子量. 收稿日期:2010-12-15
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